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2009年TPM管理工作計(jì)劃2009年TPM管理工作計(jì)劃1目錄一、公司TPM工作總體要求二、熱連軋廠09年TPM工作基本思路(一)指導(dǎo)思想(二)推進(jìn)目標(biāo)(三)組織機(jī)構(gòu)(四)各單位職責(zé)三、TPM體系知識(shí)要點(diǎn)介紹(一)綜合效率(二)八大支柱四、熱連軋廠2009年度TPM工作計(jì)劃
目錄209年公司設(shè)備管理的基本思路公司TPM工作總體要求09年公司設(shè)備管理的基本思路公司TPM工作總體要求3股份公司TPM實(shí)施體系設(shè)備綜合效率OEE\EVA管理高效化改善提案自主維修專業(yè)維修前期管理功能精度提升安全健康環(huán)境改善員工素質(zhì)提升兩大基石重復(fù)的自主改善小組活動(dòng)徹底的5S管理新行動(dòng)八大支柱預(yù)防機(jī)制員工滿意、用戶滿意、股東滿意公司TPM工作總體要求股份公司TPM實(shí)施體系設(shè)備綜合效率OEE\EVA管理高效化改4(二)TPM實(shí)施工作要點(diǎn)TPM實(shí)施面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),解決現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理問題。各單位要按照“目標(biāo)計(jì)劃---過程管理---檢查評(píng)價(jià)---指導(dǎo)改善”的推進(jìn)管理程序開展工作,要認(rèn)真落實(shí)下列要求和內(nèi)容:1、基本要求----要結(jié)合本單位實(shí)際,加強(qiáng)對(duì)員工的TPM知識(shí)、技能培訓(xùn)和教育。要組織開展廠、作業(yè)區(qū)、班組三級(jí)培訓(xùn);要圍繞生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),重點(diǎn)抓好生產(chǎn)操作崗位人員自主維修的管理知識(shí)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、作業(yè)技能的培訓(xùn)。要采取在職訓(xùn)練(點(diǎn)滴教育)、互動(dòng)交流、典型案例、示范演練等多種形式,使廣大員工轉(zhuǎn)換觀念、理解理念、掌握技能、取得實(shí)效。公司TPM工作總體要求(二)TPM實(shí)施工作要點(diǎn)公司TPM工作總體要求5----要認(rèn)真學(xué)習(xí)落實(shí)公司TPM全員設(shè)備管理實(shí)施綱要,按照總體策劃、分步實(shí)施、全面推進(jìn)、重點(diǎn)突破的原則,詳細(xì)制定本單位的TPM推進(jìn)計(jì)劃,并按PDCA管理要求,促進(jìn)工作落實(shí)實(shí)施。----要建立和完善以廠長(zhǎng)(經(jīng)理、主任)為首的推進(jìn)組織,明確分工、落實(shí)責(zé)任,做到組織落實(shí)、工作落實(shí)。----要建立逐級(jí)監(jiān)督檢查機(jī)制,實(shí)施檢查指導(dǎo)、定期評(píng)價(jià)。公司TPM工作總體要求----要認(rèn)真學(xué)習(xí)落實(shí)公司TPM全員設(shè)備管理實(shí)施綱要,按照總62、基本推進(jìn)方法首先做好6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全);密切追蹤6源--6H(污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、質(zhì)量缺陷源、危險(xiǎn)源);靈活應(yīng)用6個(gè)工具--6T(可視化管理、目標(biāo)管理、項(xiàng)目管理、企業(yè)形象法則、建立教育型組織、績(jī)效評(píng)估與激勵(lì));天天實(shí)施6方面改善—6I(改善影響生產(chǎn)效率和設(shè)備效率的環(huán)節(jié)、改善影響產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的細(xì)微之處、改善影響制造成本之處、改善員工疲勞狀況、改善安全與環(huán)境、改善工作與服務(wù)態(tài)度);用心追求6個(gè)零--6Z(零缺陷、零庫存、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零浪費(fèi))。公司TPM工作總體要求2、基本推進(jìn)方法公司TPM工作總體要求7指導(dǎo)思想對(duì)照我廠TPM體系,查找設(shè)備管理差距,填平補(bǔ)齊,鞏固提高;面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),以5S管理新行動(dòng)為基礎(chǔ),自主維修體系建立和專業(yè)維修完善為重點(diǎn),改善提案活動(dòng)為動(dòng)力,追求設(shè)備效率的極限。重點(diǎn)突破、注重實(shí)效。熱連軋廠09年TPM工作基本思路指導(dǎo)思想對(duì)照我廠TPM體系,查找設(shè)備管理差距,填平補(bǔ)齊,鞏固8推進(jìn)目標(biāo)
(1)完善以點(diǎn)檢定修為中心的TPM管理體系(2)提質(zhì)降本增效,提高設(shè)備綜合效率(3)為JIT生產(chǎn)奠定設(shè)備基礎(chǔ)(4)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行(5)提高員工士氣,培養(yǎng)多技能人才(6)創(chuàng)造安全高效的工作環(huán)境熱連軋廠09年TPM工作基本思路推進(jìn)目標(biāo)(1)完善以點(diǎn)檢定修為中心的TPM管理體系熱連9
TPM實(shí)施推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)
1、廠成立TPM推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng):王天翔副組長(zhǎng):李斌楊連宏李曉武成員:王忠常春報(bào)張志東楊曉光王彥各作業(yè)區(qū)專業(yè)主管成員單位:設(shè)備能源科生產(chǎn)技術(shù)科安全消防科綜合管理科黨群科各作業(yè)區(qū)辦公室:設(shè)備能源科熱連軋廠09年TPM工作基本思路TPM實(shí)施推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)熱連軋廠09年TPM工作基本思102、職責(zé)設(shè)備能源科:在公司、廠TPM推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)組的指導(dǎo)下,牽頭TPM體系實(shí)施,組織協(xié)調(diào)推進(jìn)TPM體系范疇的各項(xiàng)工作;制定推進(jìn)計(jì)劃、推進(jìn)內(nèi)容、推進(jìn)方法、推進(jìn)要求,并制定考評(píng)細(xì)則、嚴(yán)格考評(píng)。綜合管理科:負(fù)責(zé)5S管理推進(jìn),負(fù)責(zé)5S方面TPM改善提案的收集與評(píng)定工作;負(fù)責(zé)TPM體系知識(shí)、體系推進(jìn)操作技能、專業(yè)技能培訓(xùn)等工作。生產(chǎn)技術(shù)科:負(fù)責(zé)傳遞影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備因素信息,并運(yùn)用6σ方法對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題實(shí)施改進(jìn);協(xié)助設(shè)備能源科做好生產(chǎn)操作崗位人員參與設(shè)備日常維護(hù)范圍和深度的確定,規(guī)范操作人員行為,并負(fù)責(zé)組織應(yīng)急預(yù)案的演練和完善。熱連軋廠09年TPM工作基本思路2、職責(zé)設(shè)備能源科:在公司、廠TPM推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)組的指導(dǎo)下,牽頭112、職責(zé)安全消防科:負(fù)責(zé)危險(xiǎn)辨識(shí)工作的推進(jìn),TPM安全改善提案的收集與評(píng)定工作。黨群科:負(fù)責(zé)TPM體系推進(jìn)工作的宣傳報(bào)道。各作業(yè)區(qū):負(fù)責(zé)完善本作業(yè)區(qū)的TPM管理體系,按照廠重點(diǎn)工作計(jì)劃要求,結(jié)合本單位實(shí)際情況,制定本單位的年度活動(dòng)計(jì)劃,全面推進(jìn),重點(diǎn)突破、并組織實(shí)施。熱連軋廠09年TPM工作基本思路2、職責(zé)安全消防科:負(fù)責(zé)危險(xiǎn)辨識(shí)工作的推進(jìn),TPM安全改善12設(shè)備綜合效率的定義TPM體系知識(shí)要點(diǎn)設(shè)備綜合效率的定義TPM體系知識(shí)要點(diǎn)13
八大支柱與各部門之間主要相關(guān)關(guān)系部門設(shè)備能源科生產(chǎn)技術(shù)科安全消防科綜合管理科技改辦作業(yè)區(qū)改善提案○
○○○前期管理○○○○○自主維修○○○專業(yè)維修○○功能精度○○○
○管理高效○○○○素質(zhì)提升○○○○○安全健康環(huán)境改善○○○○○TPM體系知識(shí)要點(diǎn)八大支柱與各部門之間主要相關(guān)關(guān)系部14TPM活動(dòng)規(guī)模生產(chǎn)維修管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)TPM生產(chǎn)銷售集團(tuán)后勤管理開發(fā)全面TPM本公司協(xié)作公司供應(yīng)商合作公司顧客供應(yīng)鏈TPMTPM體系知識(shí)要點(diǎn)TPM活動(dòng)規(guī)模生產(chǎn)維修管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)TPM生產(chǎn)銷售集團(tuán)后勤管理15第Ⅱ部分第I部分自主維修安健環(huán)提案改善專業(yè)維修前期管理素質(zhì)提升功能精度管理效率徹底的5S活動(dòng)生產(chǎn)中心效率中心設(shè)備中心技術(shù)中心教育中心質(zhì)量中心業(yè)務(wù)中心安全中心TPM8大支柱活動(dòng)——涵蓋設(shè)備管理八大課題,
體現(xiàn)全員全業(yè)務(wù)高效率。重復(fù)的自主改善小組活動(dòng)第Ⅱ部分第I部分自安提專前素功管徹底的5S活動(dòng)生產(chǎn)中心效率中16TPM八大支柱主要內(nèi)容提案改善:提案改善是為了達(dá)成本單位的經(jīng)營方針和經(jīng)營目標(biāo)需要進(jìn)行的一些具體且重要的課題改善活動(dòng)。開展提案改善活動(dòng)需要解決以下問題:1、有效把握自己?jiǎn)挝患安块T存在的問題和差距;2、對(duì)照公司和廠目標(biāo),決定在某個(gè)時(shí)期內(nèi)需要解決的改善課題;3、以最短時(shí)間完成課題改善活動(dòng),達(dá)成改善目標(biāo)。通過這項(xiàng)活動(dòng)的開展,提升員工根據(jù)公司、廠方針及存在差距確定課題的能力;培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題以及改善實(shí)施的能力。TPM體系知識(shí)要點(diǎn)TPM八大支柱主要內(nèi)容提案改善:提案改善是為了達(dá)成本單位的17TPM八大支柱主要內(nèi)容自主維修:自主維修就是通過操作人員自主參與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的日常維護(hù)活動(dòng),追求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的有序高效,即易于操作維護(hù)。自主維修分5個(gè)步驟:設(shè)備初期清掃,現(xiàn)場(chǎng)備件、材料整理整頓;發(fā)生源和難點(diǎn)問題的解決;理解設(shè)備構(gòu)造,并能正確點(diǎn)檢;正確的操作并處理異常;自主管理體系建立。最終實(shí)現(xiàn)建立健全工廠自主管理體系的目的。
TPM體系知識(shí)要點(diǎn)TPM八大支柱主要內(nèi)容自主維修:自主維修就是通過操作人員自18TPM八大支柱主要內(nèi)容專業(yè)維修:為了完善工廠設(shè)備的維修體制,必須提高專業(yè)維修的水平,建設(shè)一支值得信賴的以專職點(diǎn)檢員為中心的專業(yè)維修團(tuán)隊(duì)。設(shè)備作業(yè)區(qū)要有能力指導(dǎo)和支持其它作業(yè)區(qū)自主維修活動(dòng)的開展。專業(yè)維修隊(duì)伍的建立也不排除外部專業(yè)機(jī)構(gòu)實(shí)施某些特定的維修業(yè)務(wù)。TPM體系知識(shí)要點(diǎn)TPM八大支柱主要內(nèi)容專業(yè)維修:為了完善工廠設(shè)備的維修體制19TPM八大支柱主要內(nèi)容前期管理:前期管理是指實(shí)現(xiàn)易于制造產(chǎn)品的設(shè)備設(shè)計(jì)的過程。如何將操作人員的需求(使用的方便性需求)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問題(維修的方便性需求)反映到設(shè)備設(shè)計(jì)工作中去是前期管理的重要內(nèi)容。TPM體系知識(shí)要點(diǎn)TPM八大支柱主要內(nèi)容前期管理:前期管理是指實(shí)現(xiàn)易于制造產(chǎn)品20TPM八大支柱主要內(nèi)容功能精度管理:就是要將通過檢查來確保產(chǎn)品質(zhì)量的做法改為以控制生產(chǎn)制造過程的設(shè)備功能精度條件來達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)的方法。功能精度管理也是實(shí)施設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化的過程(可結(jié)合ISO9000、TS16949等標(biāo)準(zhǔn)要求來進(jìn)行)。其目的是建立健全一套有效的質(zhì)量保證體系,以達(dá)到向客戶做出高質(zhì)量產(chǎn)品和高質(zhì)量服務(wù)承諾的目的。設(shè)備安全運(yùn)行也是這個(gè)活動(dòng)的內(nèi)容之一。
TPM體系知識(shí)要點(diǎn)TPM八大支柱主要內(nèi)容功能精度管理:就是要將通過檢查來確保21TPM八大支柱主要內(nèi)容安全健康環(huán)境改善:消除困難作業(yè)、危險(xiǎn)作業(yè),消除任何可能引發(fā)災(zāi)害的各種隱患。以杜絕污染、減少廢棄物、節(jié)能降耗和資源再利用為主題,開展環(huán)境保護(hù)活動(dòng)(可結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)降本增效活動(dòng)、ISO14001標(biāo)準(zhǔn)建立和完善來進(jìn)行)。創(chuàng)造適合人和設(shè)備的良好工作環(huán)境。TPM體系知識(shí)要點(diǎn)TPM八大支柱主要內(nèi)容安全健康環(huán)境改善:消除困難作業(yè)、危險(xiǎn)22TPM八大支柱主要內(nèi)容管理高效化:主要是非生產(chǎn)部門效率提高活動(dòng)。目的主要是消除各類管理損耗、減少間接人員、改進(jìn)管理系統(tǒng)、提高辦事效率,更好地為生產(chǎn)活動(dòng)服務(wù)。
TPM體系知識(shí)要點(diǎn)TPM八大支柱主要內(nèi)容管理高效化:主要是非生產(chǎn)部門效率提高23TPM八大支柱主要內(nèi)容員工素質(zhì)提升:為了有效地推進(jìn)TPM活動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有工作的變革,員工必須具備更良好的問題意識(shí),掌握改進(jìn)改善必需的各種技能。廠和部門必須根據(jù)活動(dòng)的需要,積極開展對(duì)員工的教育和培訓(xùn)。全面提升員工素養(yǎng)(良好的習(xí)慣)和各方面的能力。
TPM體系知識(shí)要點(diǎn)TPM八大支柱主要內(nèi)容員工素質(zhì)提升:為了有效地推進(jìn)TPM活242009年TPM管理工作計(jì)劃八大支柱工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作目標(biāo)牽頭單位(負(fù)責(zé)人)關(guān)聯(lián)單位進(jìn)度改善提案1)圍繞設(shè)備管理工作找差距各作業(yè)區(qū)(結(jié)合公司、廠目標(biāo))確立改善改進(jìn)、工作重點(diǎn)和目標(biāo)、計(jì)劃。設(shè)備能源科各作業(yè)區(qū)3月底2)廠命題項(xiàng)目:針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、降本增效、產(chǎn)品質(zhì)量提升、安全等跨專業(yè)綜合性問題:組建跨作業(yè)區(qū)跨專業(yè)的攻關(guān)團(tuán)隊(duì)。以綜合TEAM團(tuán)隊(duì)為載體,快速解決瓶頸類問題,創(chuàng)造EVA,同時(shí),培養(yǎng)復(fù)合型人才。廠主管領(lǐng)導(dǎo)各科室作業(yè)區(qū)3~12月3)作業(yè)區(qū)改善項(xiàng)目:針對(duì)本作業(yè)區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、降本增效、產(chǎn)品質(zhì)量提升、安全等問題,以小組為單位,進(jìn)行提案改善活動(dòng)。強(qiáng)調(diào)針對(duì)性、實(shí)效性和全員參與,以作業(yè)區(qū)為單位,按季度統(tǒng)計(jì),參與率大于90%;設(shè)備能源科各科室作業(yè)區(qū)3~12月4)完善提案管理,廠、作業(yè)區(qū)分級(jí)管理,持續(xù)推進(jìn);建立以O(shè)EE為中心的績(jī)效考評(píng)機(jī)制。每個(gè)單位按照自身實(shí)際建立以實(shí)際效果度量為中心的績(jī)效評(píng)價(jià)體系;數(shù)據(jù)說話客觀評(píng)估、獎(jiǎng)勵(lì)。兩線每月共評(píng)選設(shè)備能源類優(yōu)秀提案15到20個(gè)給予獎(jiǎng)勵(lì);5)成果發(fā)布、展示、獎(jiǎng)勵(lì)績(jī)效突出的優(yōu)秀提案每半年進(jìn)行一次交流、展示,獎(jiǎng)勵(lì)。廠主管領(lǐng)導(dǎo)各科室作業(yè)區(qū)7月、12月各一次支柱一2009年TPM管理工作計(jì)劃八大支柱工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作目標(biāo)25八大支柱工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作目標(biāo)牽頭單位關(guān)聯(lián)單位進(jìn)度支柱二1)按照廠5S新行動(dòng)計(jì)劃要求:開展現(xiàn)場(chǎng)備件、材料的治理整頓和建立在“6S”基礎(chǔ)上的清除“六源”活動(dòng)分清要與不要,全面規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)備件、材料的存放;現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備5S達(dá)到公司要求,清除“六源”活動(dòng)初見成效。設(shè)備能源科綜合管理科各作業(yè)區(qū)3~12月2)細(xì)化操作、點(diǎn)檢、維修崗位分工、職責(zé)、標(biāo)準(zhǔn),相應(yīng)修改設(shè)備規(guī)程;操作人員全面開展設(shè)備“6S”和參與設(shè)備日常點(diǎn)檢及部分維修工作。改善設(shè)備“基本運(yùn)行狀態(tài)”,減少由于日常點(diǎn)檢、維護(hù)不到位引起的設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)。設(shè)備能源科生產(chǎn)技術(shù)科各作業(yè)區(qū)3~12月自主維修2009年TPM管理工作計(jì)劃八大支柱工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作目標(biāo)牽頭單位關(guān)聯(lián)單位進(jìn)26八大支柱工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作目標(biāo)牽頭單位關(guān)聯(lián)單位進(jìn)度支柱三專業(yè)維修1)改進(jìn)完善“點(diǎn)檢定修制”,狠抓專業(yè)維修基礎(chǔ)管理,全面修訂設(shè)備規(guī)程。PDCA循環(huán),使其更趨合理。2)嘗試在部分主體設(shè)備上推進(jìn)設(shè)備FMEA工具的應(yīng)用開展設(shè)備預(yù)知維護(hù),結(jié)合周期檢修確保設(shè)備“良好運(yùn)行狀態(tài)”的確立,基本杜絕突發(fā)故障、事故發(fā)生。設(shè)備能源科
各作業(yè)區(qū)(規(guī)程修訂)3~5月(動(dòng)態(tài)考評(píng))每月3)完善《主體設(shè)備管理文件》的組織及技術(shù)措施。4)抓實(shí)檢測(cè)手段在主體關(guān)鍵設(shè)備上的應(yīng)用,提高檢修計(jì)劃的準(zhǔn)確性,保證檢修計(jì)劃嚴(yán)肅性。5)試行年修重點(diǎn)檢修項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估辦法,找出影響檢修質(zhì)量的主要因素,針對(duì)性采取預(yù)防對(duì)策。6)優(yōu)化檢修隊(duì)伍資源配置,強(qiáng)化協(xié)力隊(duì)伍的安全管理和日常考核評(píng)價(jià)工作,逐步實(shí)現(xiàn)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。建立《在線(離線)檢測(cè)設(shè)備管理制度》,對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行傾向管理,做到每修必有依據(jù);試行在年修重點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)施檢修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,做到:項(xiàng)目條目準(zhǔn)確,方案完備,實(shí)施過程穩(wěn)定受控,確保設(shè)備、人員安全,最終保證檢修質(zhì)量。摸索縮短定修時(shí)間,延長(zhǎng)定修周期可行性。設(shè)備能源科
各作業(yè)區(qū)(制度建立)3月底
(其余)3~12月2009年TPM管理工作計(jì)劃八大支柱工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作目標(biāo)關(guān)聯(lián)單位進(jìn)度支柱三27八大支柱工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作目標(biāo)牽頭單位關(guān)聯(lián)單位進(jìn)度支柱四前期管理1)加強(qiáng)新建和改造項(xiàng)目的前期管理,與工藝操作人員緊密結(jié)合2)關(guān)鍵備件嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)推行壽命傾向管理,進(jìn)口備件國產(chǎn)化。保證新上設(shè)備的可靠、方便、高效。保證新制備件質(zhì)量,探索延長(zhǎng)關(guān)鍵備件使用壽命;進(jìn)口備件國產(chǎn)化穩(wěn)妥推進(jìn),完成備件年度預(yù)定降本增效目標(biāo)。技改辦
各科室作業(yè)區(qū)全年支柱五功能精度結(jié)合質(zhì)量、安全隱患辨識(shí)活動(dòng),及時(shí)修改完善功能精度項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備安全連鎖和保護(hù)功能的正常投入、完善也要納入管理辨識(shí)成果及時(shí)納入設(shè)備功能精度管理,動(dòng)態(tài)修訂,確保產(chǎn)品質(zhì)量的提升和設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備能源科
生產(chǎn)技術(shù)科安全消防科各作業(yè)區(qū)3~12月2009年TPM管理工作計(jì)劃八大支柱工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作目標(biāo)關(guān)聯(lián)單位進(jìn)度支柱四282009年TPM管理工作計(jì)劃八大支柱工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作目標(biāo)牽頭單位關(guān)聯(lián)單位進(jìn)度支柱六安全健康環(huán)境深入推進(jìn)設(shè)備各專業(yè)專業(yè)危險(xiǎn)辨識(shí)危險(xiǎn)辨識(shí)要覆蓋到全部設(shè)備,所有崗位,成果及時(shí)納標(biāo);創(chuàng)造適合人和設(shè)備的安全工作環(huán)境。
安全消防科
設(shè)備能源科各作業(yè)區(qū)3~12月應(yīng)急預(yù)案演練和完善。生產(chǎn)技術(shù)科組織,相關(guān)科室參加,應(yīng)急預(yù)案定期演練,不斷完善,確保能夠達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。生產(chǎn)技術(shù)科
設(shè)備能源科各作業(yè)區(qū)全年加強(qiáng)特種設(shè)備(如:壓力容器、天車、吊具等)管理、信息化網(wǎng)絡(luò)安全管理工作完善特種設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),細(xì)化分工,明確責(zé)任,確保特種設(shè)備合法、安全運(yùn)行;制定完善操作性好的網(wǎng)絡(luò)安全應(yīng)急預(yù)案并嚴(yán)格執(zhí)行。設(shè)備能源科
各作業(yè)區(qū)全年2009年TPM管理工作計(jì)劃八大支柱工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作目標(biāo)29八大支柱工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作目標(biāo)牽頭單位關(guān)聯(lián)單位進(jìn)度支柱七管理高效化全廠設(shè)備管理信息基本實(shí)現(xiàn)PM和OA辦公網(wǎng)上運(yùn)行,充分運(yùn)用PM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集功能。進(jìn)一步優(yōu)化業(yè)務(wù)流程;提高設(shè)備管理效率設(shè)備能源科
各作業(yè)區(qū)全年支柱八員工素質(zhì)提升1)開展三級(jí)培訓(xùn):公司級(jí)(10%)廠級(jí)(20%)作業(yè)區(qū)(班組級(jí))(70%)以內(nèi)培和互培(70%)為主,員工培訓(xùn)率達(dá)到100%,滿足推進(jìn)設(shè)備管理變革各階段的管理知識(shí)和專業(yè)知識(shí)更新需要。綜合管理科設(shè)備能源科各作業(yè)區(qū)3~12月
2)組織施工單位制定完善檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),實(shí)現(xiàn)作業(yè)過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。設(shè)備能源科
綜合管理科各施工單位相關(guān)作業(yè)區(qū)全年
3)點(diǎn)檢員對(duì)四班人員的培訓(xùn)更新后的設(shè)備四大規(guī)程標(biāo)準(zhǔn),崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)100%掌握。綜合管理科
各設(shè)備作業(yè)區(qū)
6~12月4)OPL(單點(diǎn)課)教育廣泛開展班組OPL每周至少一次,且有實(shí)效。綜合管理科
各作業(yè)區(qū)全年5)在實(shí)施”操檢合一“的崗位,設(shè)備人員對(duì)操作人員培訓(xùn)。作業(yè)區(qū)內(nèi)部進(jìn)行的培訓(xùn),由作業(yè)區(qū)自行組織;跨作業(yè)區(qū)進(jìn)行的由廠組織。使操作人員逐步掌握設(shè)備的日常點(diǎn)檢技能,并開始參與設(shè)備日常維護(hù)。綜合管理科
設(shè)備能源各作業(yè)區(qū)5~12月2009年TPM管理工作計(jì)劃八大支柱工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作目標(biāo)牽頭單位關(guān)聯(lián)單位進(jìn)30推進(jìn)方法按照公司指導(dǎo)意見,按廠總體推進(jìn)計(jì)劃要求,各作業(yè)區(qū)結(jié)合本單位實(shí)際,了解現(xiàn)狀,確定推進(jìn)的起點(diǎn)和重點(diǎn),訂立作業(yè)區(qū)的推進(jìn)計(jì)劃,細(xì)化實(shí)施方案,并分解落實(shí)到班組及個(gè)人,嚴(yán)格執(zhí)行。逐步健全以為TPM為中心的全員生產(chǎn)維修管理體系和OEE為中心的指標(biāo)考評(píng)體系。推進(jìn)方法按照公司指導(dǎo)意見,按廠總體推進(jìn)計(jì)劃要求,各作業(yè)區(qū)結(jié)合31體系推進(jìn)工作考評(píng)
該項(xiàng)工作推進(jìn)業(yè)績(jī)作為作業(yè)區(qū)設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)主要內(nèi)容。從體系的建立健全、推進(jìn)計(jì)劃的制定與組織、活動(dòng)開展,取得的實(shí)際效果等進(jìn)行全面評(píng)價(jià)。按照《2009年全員生產(chǎn)維修(TPM)考評(píng)細(xì)則》按月考評(píng)。
體系推進(jìn)工作考評(píng)該項(xiàng)工作推進(jìn)業(yè)績(jī)作為作業(yè)區(qū)設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)32謝謝謝謝332009年TPM管理工作計(jì)劃2009年TPM管理工作計(jì)劃34目錄一、公司TPM工作總體要求二、熱連軋廠09年TPM工作基本思路(一)指導(dǎo)思想(二)推進(jìn)目標(biāo)(三)組織機(jī)構(gòu)(四)各單位職責(zé)三、TPM體系知識(shí)要點(diǎn)介紹(一)綜合效率(二)八大支柱四、熱連軋廠2009年度TPM工作計(jì)劃
目錄3509年公司設(shè)備管理的基本思路公司TPM工作總體要求09年公司設(shè)備管理的基本思路公司TPM工作總體要求36股份公司TPM實(shí)施體系設(shè)備綜合效率OEE\EVA管理高效化改善提案自主維修專業(yè)維修前期管理功能精度提升安全健康環(huán)境改善員工素質(zhì)提升兩大基石重復(fù)的自主改善小組活動(dòng)徹底的5S管理新行動(dòng)八大支柱預(yù)防機(jī)制員工滿意、用戶滿意、股東滿意公司TPM工作總體要求股份公司TPM實(shí)施體系設(shè)備綜合效率OEE\EVA管理高效化改37(二)TPM實(shí)施工作要點(diǎn)TPM實(shí)施面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),解決現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理問題。各單位要按照“目標(biāo)計(jì)劃---過程管理---檢查評(píng)價(jià)---指導(dǎo)改善”的推進(jìn)管理程序開展工作,要認(rèn)真落實(shí)下列要求和內(nèi)容:1、基本要求----要結(jié)合本單位實(shí)際,加強(qiáng)對(duì)員工的TPM知識(shí)、技能培訓(xùn)和教育。要組織開展廠、作業(yè)區(qū)、班組三級(jí)培訓(xùn);要圍繞生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),重點(diǎn)抓好生產(chǎn)操作崗位人員自主維修的管理知識(shí)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、作業(yè)技能的培訓(xùn)。要采取在職訓(xùn)練(點(diǎn)滴教育)、互動(dòng)交流、典型案例、示范演練等多種形式,使廣大員工轉(zhuǎn)換觀念、理解理念、掌握技能、取得實(shí)效。公司TPM工作總體要求(二)TPM實(shí)施工作要點(diǎn)公司TPM工作總體要求38----要認(rèn)真學(xué)習(xí)落實(shí)公司TPM全員設(shè)備管理實(shí)施綱要,按照總體策劃、分步實(shí)施、全面推進(jìn)、重點(diǎn)突破的原則,詳細(xì)制定本單位的TPM推進(jìn)計(jì)劃,并按PDCA管理要求,促進(jìn)工作落實(shí)實(shí)施。----要建立和完善以廠長(zhǎng)(經(jīng)理、主任)為首的推進(jìn)組織,明確分工、落實(shí)責(zé)任,做到組織落實(shí)、工作落實(shí)。----要建立逐級(jí)監(jiān)督檢查機(jī)制,實(shí)施檢查指導(dǎo)、定期評(píng)價(jià)。公司TPM工作總體要求----要認(rèn)真學(xué)習(xí)落實(shí)公司TPM全員設(shè)備管理實(shí)施綱要,按照總392、基本推進(jìn)方法首先做好6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全);密切追蹤6源--6H(污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、質(zhì)量缺陷源、危險(xiǎn)源);靈活應(yīng)用6個(gè)工具--6T(可視化管理、目標(biāo)管理、項(xiàng)目管理、企業(yè)形象法則、建立教育型組織、績(jī)效評(píng)估與激勵(lì));天天實(shí)施6方面改善—6I(改善影響生產(chǎn)效率和設(shè)備效率的環(huán)節(jié)、改善影響產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的細(xì)微之處、改善影響制造成本之處、改善員工疲勞狀況、改善安全與環(huán)境、改善工作與服務(wù)態(tài)度);用心追求6個(gè)零--6Z(零缺陷、零庫存、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零浪費(fèi))。公司TPM工作總體要求2、基本推進(jìn)方法公司TPM工作總體要求40指導(dǎo)思想對(duì)照我廠TPM體系,查找設(shè)備管理差距,填平補(bǔ)齊,鞏固提高;面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),以5S管理新行動(dòng)為基礎(chǔ),自主維修體系建立和專業(yè)維修完善為重點(diǎn),改善提案活動(dòng)為動(dòng)力,追求設(shè)備效率的極限。重點(diǎn)突破、注重實(shí)效。熱連軋廠09年TPM工作基本思路指導(dǎo)思想對(duì)照我廠TPM體系,查找設(shè)備管理差距,填平補(bǔ)齊,鞏固41推進(jìn)目標(biāo)
(1)完善以點(diǎn)檢定修為中心的TPM管理體系(2)提質(zhì)降本增效,提高設(shè)備綜合效率(3)為JIT生產(chǎn)奠定設(shè)備基礎(chǔ)(4)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行(5)提高員工士氣,培養(yǎng)多技能人才(6)創(chuàng)造安全高效的工作環(huán)境熱連軋廠09年TPM工作基本思路推進(jìn)目標(biāo)(1)完善以點(diǎn)檢定修為中心的TPM管理體系熱連42
TPM實(shí)施推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)
1、廠成立TPM推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng):王天翔副組長(zhǎng):李斌楊連宏李曉武成員:王忠常春報(bào)張志東楊曉光王彥各作業(yè)區(qū)專業(yè)主管成員單位:設(shè)備能源科生產(chǎn)技術(shù)科安全消防科綜合管理科黨群科各作業(yè)區(qū)辦公室:設(shè)備能源科熱連軋廠09年TPM工作基本思路TPM實(shí)施推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)熱連軋廠09年TPM工作基本思432、職責(zé)設(shè)備能源科:在公司、廠TPM推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)組的指導(dǎo)下,牽頭TPM體系實(shí)施,組織協(xié)調(diào)推進(jìn)TPM體系范疇的各項(xiàng)工作;制定推進(jìn)計(jì)劃、推進(jìn)內(nèi)容、推進(jìn)方法、推進(jìn)要求,并制定考評(píng)細(xì)則、嚴(yán)格考評(píng)。綜合管理科:負(fù)責(zé)5S管理推進(jìn),負(fù)責(zé)5S方面TPM改善提案的收集與評(píng)定工作;負(fù)責(zé)TPM體系知識(shí)、體系推進(jìn)操作技能、專業(yè)技能培訓(xùn)等工作。生產(chǎn)技術(shù)科:負(fù)責(zé)傳遞影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備因素信息,并運(yùn)用6σ方法對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題實(shí)施改進(jìn);協(xié)助設(shè)備能源科做好生產(chǎn)操作崗位人員參與設(shè)備日常維護(hù)范圍和深度的確定,規(guī)范操作人員行為,并負(fù)責(zé)組織應(yīng)急預(yù)案的演練和完善。熱連軋廠09年TPM工作基本思路2、職責(zé)設(shè)備能源科:在公司、廠TPM推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)組的指導(dǎo)下,牽頭442、職責(zé)安全消防科:負(fù)責(zé)危險(xiǎn)辨識(shí)工作的推進(jìn),TPM安全改善提案的收集與評(píng)定工作。黨群科:負(fù)責(zé)TPM體系推進(jìn)工作的宣傳報(bào)道。各作業(yè)區(qū):負(fù)責(zé)完善本作業(yè)區(qū)的TPM管理體系,按照廠重點(diǎn)工作計(jì)劃要求,結(jié)合本單位實(shí)際情況,制定本單位的年度活動(dòng)計(jì)劃,全面推進(jìn),重點(diǎn)突破、并組織實(shí)施。熱連軋廠09年TPM工作基本思路2、職責(zé)安全消防科:負(fù)責(zé)危險(xiǎn)辨識(shí)工作的推進(jìn),TPM安全改善45設(shè)備綜合效率的定義TPM體系知識(shí)要點(diǎn)設(shè)備綜合效率的定義TPM體系知識(shí)要點(diǎn)46
八大支柱與各部門之間主要相關(guān)關(guān)系部門設(shè)備能源科生產(chǎn)技術(shù)科安全消防科綜合管理科技改辦作業(yè)區(qū)改善提案○
○○○前期管理○○○○○自主維修○○○專業(yè)維修○○功能精度○○○
○管理高效○○○○素質(zhì)提升○○○○○安全健康環(huán)境改善○○○○○TPM體系知識(shí)要點(diǎn)八大支柱與各部門之間主要相關(guān)關(guān)系部47TPM活動(dòng)規(guī)模生產(chǎn)維修管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)TPM生產(chǎn)銷售集團(tuán)后勤管理開發(fā)全面TPM本公司協(xié)作公司供應(yīng)商合作公司顧客供應(yīng)鏈TPMTPM體系知識(shí)要點(diǎn)TPM活動(dòng)規(guī)模生產(chǎn)維修管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)TPM生產(chǎn)銷售集團(tuán)后勤管理48第Ⅱ部分第I部分自主維修安健環(huán)提案改善專業(yè)維修前期管理素質(zhì)提升功能精度管理效率徹底的5S活動(dòng)生產(chǎn)中心效率中心設(shè)備中心技術(shù)中心教育中心質(zhì)量中心業(yè)務(wù)中心安全中心TPM8大支柱活動(dòng)——涵蓋設(shè)備管理八大課題,
體現(xiàn)全員全業(yè)務(wù)高效率。重復(fù)的自主改善小組活動(dòng)第Ⅱ部分第I部分自安提專前素功管徹底的5S活動(dòng)生產(chǎn)中心效率中49TPM八大支柱主要內(nèi)容提案改善:提案改善是為了達(dá)成本單位的經(jīng)營方針和經(jīng)營目標(biāo)需要進(jìn)行的一些具體且重要的課題改善活動(dòng)。開展提案改善活動(dòng)需要解決以下問題:1、有效把握自己?jiǎn)挝患安块T存在的問題和差距;2、對(duì)照公司和廠目標(biāo),決定在某個(gè)時(shí)期內(nèi)需要解決的改善課題;3、以最短時(shí)間完成課題改善活動(dòng),達(dá)成改善目標(biāo)。通過這項(xiàng)活動(dòng)的開展,提升員工根據(jù)公司、廠方針及存在差距確定課題的能力;培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題以及改善實(shí)施的能力。TPM體系知識(shí)要點(diǎn)TPM八大支柱主要內(nèi)容提案改善:提案改善是為了達(dá)成本單位的50TPM八大支柱主要內(nèi)容自主維修:自主維修就是通過操作人員自主參與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的日常維護(hù)活動(dòng),追求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的有序高效,即易于操作維護(hù)。自主維修分5個(gè)步驟:設(shè)備初期清掃,現(xiàn)場(chǎng)備件、材料整理整頓;發(fā)生源和難點(diǎn)問題的解決;理解設(shè)備構(gòu)造,并能正確點(diǎn)檢;正確的操作并處理異常;自主管理體系建立。最終實(shí)現(xiàn)建立健全工廠自主管理體系的目的。
TPM體系知識(shí)要點(diǎn)TPM八大支柱主要內(nèi)容自主維修:自主維修就是通過操作人員自51TPM八大支柱主要內(nèi)容專業(yè)維修:為了完善工廠設(shè)備的維修體制,必須提高專業(yè)維修的水平,建設(shè)一支值得信賴的以專職點(diǎn)檢員為中心的專業(yè)維修團(tuán)隊(duì)。設(shè)備作業(yè)區(qū)要有能力指導(dǎo)和支持其它作業(yè)區(qū)自主維修活動(dòng)的開展。專業(yè)維修隊(duì)伍的建立也不排除外部專業(yè)機(jī)構(gòu)實(shí)施某些特定的維修業(yè)務(wù)。TPM體系知識(shí)要點(diǎn)TPM八大支柱主要內(nèi)容專業(yè)維修:為了完善工廠設(shè)備的維修體制52TPM八大支柱主要內(nèi)容前期管理:前期管理是指實(shí)現(xiàn)易于制造產(chǎn)品的設(shè)備設(shè)計(jì)的過程。如何將操作人員的需求(使用的方便性需求)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問題(維修的方便性需求)反映到設(shè)備設(shè)計(jì)工作中去是前期管理的重要內(nèi)容。TPM體系知識(shí)要點(diǎn)TPM八大支柱主要內(nèi)容前期管理:前期管理是指實(shí)現(xiàn)易于制造產(chǎn)品53TPM八大支柱主要內(nèi)容功能精度管理:就是要將通過檢查來確保產(chǎn)品質(zhì)量的做法改為以控制生產(chǎn)制造過程的設(shè)備功能精度條件來達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)的方法。功能精度管理也是實(shí)施設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化的過程(可結(jié)合ISO9000、TS16949等標(biāo)準(zhǔn)要求來進(jìn)行)。其目的是建立健全一套有效的質(zhì)量保證體系,以達(dá)到向客戶做出高質(zhì)量產(chǎn)品和高質(zhì)量服務(wù)承諾的目的。設(shè)備安全運(yùn)行也是這個(gè)活動(dòng)的內(nèi)容之一。
TPM體系知識(shí)要點(diǎn)TPM八大支柱主要內(nèi)容功能精度管理:就是要將通過檢查來確保54TPM八大支柱主要內(nèi)容安全健康環(huán)境改善:消除困難作業(yè)、危險(xiǎn)作業(yè),消除任何可能引發(fā)災(zāi)害的各種隱患。以杜絕污染、減少廢棄物、節(jié)能降耗和資源再利用為主題,開展環(huán)境保護(hù)活動(dòng)(可結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)降本增效活動(dòng)、ISO14001標(biāo)準(zhǔn)建立和完善來進(jìn)行)。創(chuàng)造適合人和設(shè)備的良好工作環(huán)境。TPM體系知識(shí)要點(diǎn)TPM八大支柱主要內(nèi)容安全健康環(huán)境改善:消除困難作業(yè)、危險(xiǎn)55TPM八大支柱主要內(nèi)容管理高效化:主要是非生產(chǎn)部門效率提高活動(dòng)。目的主要是消除各類管理損耗、減少間接人員、改進(jìn)管理系統(tǒng)、提高辦事效率,更好地為生產(chǎn)活動(dòng)服務(wù)。
TPM體系知識(shí)要點(diǎn)TPM八大支柱主要內(nèi)容管理高效化:主要是非生產(chǎn)部門效率提高56TPM八大支柱主要內(nèi)容員工素質(zhì)提升:為了有效地推進(jìn)TPM活動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有工作的變革,員工必須具備更良好的問題意識(shí),掌握改進(jìn)改善必需的各種技能。廠和部門必須根據(jù)活動(dòng)的需要,積極開展對(duì)員工的教育和培訓(xùn)。全面提升員工素養(yǎng)(良好的習(xí)慣)和各方面的能力。
TPM體系知識(shí)要點(diǎn)TPM八大支柱主要內(nèi)容員工素質(zhì)提升:為了有效地推進(jìn)TPM活572009年TPM管理工作計(jì)劃八大支柱工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作目標(biāo)牽頭單位(負(fù)責(zé)人)關(guān)聯(lián)單位進(jìn)度改善提案1)圍繞設(shè)備管理工作找差距各作業(yè)區(qū)(結(jié)合公司、廠目標(biāo))確立改善改進(jìn)、工作重點(diǎn)和目標(biāo)、計(jì)劃。設(shè)備能源科各作業(yè)區(qū)3月底2)廠命題項(xiàng)目:針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、降本增效、產(chǎn)品質(zhì)量提升、安全等跨專業(yè)綜合性問題:組建跨作業(yè)區(qū)跨專業(yè)的攻關(guān)團(tuán)隊(duì)。以綜合TEAM團(tuán)隊(duì)為載體,快速解決瓶頸類問題,創(chuàng)造EVA,同時(shí),培養(yǎng)復(fù)合型人才。廠主管領(lǐng)導(dǎo)各科室作業(yè)區(qū)3~12月3)作業(yè)區(qū)改善項(xiàng)目:針對(duì)本作業(yè)區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、降本增效、產(chǎn)品質(zhì)量提升、安全等問題,以小組為單位,進(jìn)行提案改善活動(dòng)。強(qiáng)調(diào)針對(duì)性、實(shí)效性和全員參與,以作業(yè)區(qū)為單位,按季度統(tǒng)計(jì),參與率大于90%;設(shè)備能源科各科室作業(yè)區(qū)3~12月4)完善提案管理,廠、作業(yè)區(qū)分級(jí)管理,持續(xù)推進(jìn);建立以O(shè)EE為中心的績(jī)效考評(píng)機(jī)制。每個(gè)單位按照自身實(shí)際建立以實(shí)際效果度量為中心的績(jī)效評(píng)價(jià)體系;數(shù)據(jù)說話客觀評(píng)估、獎(jiǎng)勵(lì)。兩線每月共評(píng)選設(shè)備能源類優(yōu)秀提案15到20個(gè)給予獎(jiǎng)勵(lì);5)成果發(fā)布、展示、獎(jiǎng)勵(lì)績(jī)效突出的優(yōu)秀提案每半年進(jìn)行一次交流、展示,獎(jiǎng)勵(lì)。廠主管領(lǐng)導(dǎo)各科室作業(yè)區(qū)7月、12月各一次支柱一2009年TPM管理工作計(jì)劃八大支柱工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作目標(biāo)58八大支柱工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作目標(biāo)牽頭單位關(guān)聯(lián)單位進(jìn)度支柱二1)按照廠5S新行動(dòng)計(jì)劃要求:開展現(xiàn)場(chǎng)備件、材料的治理整頓和建立在“6S”基礎(chǔ)上的清除“六源”活動(dòng)分清要與不要,全面規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)備件、材料的存放;現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備5S達(dá)到公司要求,清除“六源”活動(dòng)初見成效。設(shè)備能源科綜合管理科各作業(yè)區(qū)3~12月2)細(xì)化操作、點(diǎn)檢、維修崗位分工、職責(zé)、標(biāo)準(zhǔn),相應(yīng)修改設(shè)備規(guī)程;操作人員全面開展設(shè)備“6S”和參與設(shè)備日常點(diǎn)檢及部分維修工作。改善設(shè)備“基本運(yùn)行狀態(tài)”,減少由于日常點(diǎn)檢、維護(hù)不到位引起的設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)。設(shè)備能源科生產(chǎn)技術(shù)科各作業(yè)區(qū)3~12月自主維修2009年TPM管理工作計(jì)劃八大支柱工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作目標(biāo)牽頭單位關(guān)聯(lián)單位進(jìn)59八大支柱工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作目標(biāo)牽頭單位關(guān)聯(lián)單位進(jìn)度支柱三專業(yè)維修1)改進(jìn)完善“點(diǎn)檢定修制”,狠抓專業(yè)維修基礎(chǔ)管理,全面修訂設(shè)備規(guī)程。PDCA循環(huán),使其更趨合理。2)嘗試在部分主體設(shè)備上推進(jìn)設(shè)備FMEA工具的應(yīng)用開展設(shè)備預(yù)知維護(hù),結(jié)合周期檢修確保設(shè)備“良好運(yùn)行狀態(tài)”的確立,基本杜絕突發(fā)故障、事故發(fā)生。設(shè)備能源科
各作業(yè)區(qū)(規(guī)程修訂)3~5月(動(dòng)態(tài)考評(píng))每月3)完善《主體設(shè)備管理文件》的組織及技術(shù)措施。4)抓實(shí)檢測(cè)手段在主體關(guān)鍵設(shè)備上的應(yīng)用,提高檢修計(jì)劃的準(zhǔn)確性,保證檢修計(jì)劃嚴(yán)肅性。5)試行年修重點(diǎn)檢修項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估辦法,找出影響檢修質(zhì)量的主要因素,針對(duì)性采取預(yù)防對(duì)策。6)優(yōu)化檢修隊(duì)伍資源配置,強(qiáng)化協(xié)力隊(duì)伍的安全管理和日??己嗽u(píng)價(jià)工作,逐步實(shí)現(xiàn)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。建立《在線(離線)檢測(cè)設(shè)備管理制度》,對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行傾向管理,做到每修必有依據(jù);試行在年修重點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)施檢修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,做到:項(xiàng)目條目準(zhǔn)確,方案完備,實(shí)施過程穩(wěn)定受控,確保設(shè)備、人員安全,最終保證檢修質(zhì)量。摸索縮短定修時(shí)間,延長(zhǎng)定修周期可行性。設(shè)備能源科
各作業(yè)區(qū)(制度建立)3月底
(其余)3~12月2009年TPM管理工作計(jì)劃八大支柱工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作目標(biāo)關(guān)聯(lián)單位進(jìn)度支柱三60八大支柱工作項(xiàng)目工作內(nèi)容工作目標(biāo)牽頭單位關(guān)聯(lián)單位進(jìn)度支柱四前期管理1)加強(qiáng)新建和改造項(xiàng)目的前期管理,與工藝操作人員緊密結(jié)合2)關(guān)鍵備件嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)推行壽命傾向管理,進(jìn)口備件國產(chǎn)化。保證新上設(shè)備的可靠、方便、高效。保證新制備件質(zhì)量,探索延長(zhǎng)關(guān)鍵備件使用壽命;進(jìn)口備件國產(chǎn)化穩(wěn)妥推進(jìn),完成備件年度預(yù)定降本增效目標(biāo)。技改辦
各科室作業(yè)區(qū)全年支柱五功能精度結(jié)合質(zhì)量、安全隱患辨識(shí)活動(dòng),及時(shí)修改完善功能精度項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備安全連鎖和保護(hù)功能的正常投入、完善也要納入管理辨識(shí)成果及時(shí)納入設(shè)備功能精度管理,動(dòng)態(tài)修訂,確保產(chǎn)品質(zhì)量的提升和設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備能源科
生產(chǎn)技
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