壓力管道安全使用管理制度

壓力管道安全使用管理制度HiJs為了確保壓力管道的安全使用，做好壓力管道的安全治理上作，依照國家有關(guān)法律法規(guī)，我們編制了在用任力管道的安全治理制度，供大伙兒在編制本單位的壓力管道的安全治理制度參考，各單位應(yīng)依照不同的使用情形加以完善，以確保安全壓力管道的安全監(jiān)察和治理是一項新開展的工作,期望各單位積極探究，制造體會，廣泛交流，在制度制訂后，應(yīng)由法人或單位負(fù)責(zé)人簽發(fā)執(zhí)行。一、 壓力管道的使用登記使用單位應(yīng)對其管轄范疇內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范疇的壓力管道，按照《壓力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記和注冊。新建，改建，擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前，使用單位機(jī)構(gòu)申請使用登記：壓力管道使用申請書；壓力管道使用注冊登記匯總表；壓力管道安裝竣工圖(單線圖)；壓力管道安裝質(zhì)量證明書；監(jiān)督檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告》：壓力管道使用單位的安全治理制度，預(yù)防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案)，治理和操作人員名單。在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請使用登記：壓力管道使用申請書；壓力管道使用注冊登記匯總表；壓力管道使用單位的安全治理制度，預(yù)防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案)，治理和操作人員名單；壓力管道單線圖；《在用壓力管道檢驗報告》；安全附件(安全閥，壓力表等)校驗報告。二、 壓力管道的技術(shù)檔案治理制度壓力管道的技術(shù)檔案是安全地治理，使用，檢驗，修理任力管道的重要依據(jù)凡符合《壓力管道安全治理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范疇內(nèi)的所有壓力管道，都必須建立技術(shù)檔案?管道的技術(shù)檔案包括：1壓力管道的使用登記證；2壓力管道使用登記匯總表；原始設(shè)訃資料(包括壓力管道的設(shè)計運算書，系統(tǒng)圖，平面布置圖，工藝流程圖，車由側(cè)圖等)；管道制造安裝資料(包括任力管道竣工圖,竣工驗收資料，管道材質(zhì)證明書，管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明，管道安裝工藝文件，壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等)。3使用資料壓力管道的運行記錄(包括生產(chǎn)周期，累計運行時刻，要緊工藝參數(shù)工作壓力,工作溫度波動范疇等)；管道的定期檢驗報告；管道變更記錄(包括修理和改造記錄)；安全附件校驗，修理和更換記錄；管道事故記錄和事故分析報告；其它技術(shù)資料和記錄。三、 壓力管道治理人員的職責(zé)壓力管道必須山專人治理，并履行下列職責(zé)：貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)，法規(guī)，制度；建立，健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證；編制壓力管道安全治理的規(guī)章制度；參與壓力管道的安裝驗收及試車工作；制定壓力管道的檢驗，檢修，改造和報廢等工作打算并負(fù)責(zé)實施；參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作；組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；參與壓力管道事故分析；負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計上報。四、 操作人員崗位責(zé)任制操作人員必須通過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，工藝流程，工藝指標(biāo)，可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施做到〃四明白三會：即明白原理，明白性能，明白結(jié)構(gòu)，明白用途;會使用，會愛護(hù),會排除故障。操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓，超溫運行。五、 巡線檢查制度操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)覺專門情形應(yīng)及時匯報和處理巡回檢查的項目應(yīng)包括：各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)，運行情形，系統(tǒng)平穩(wěn)情形；管道接頭，閥門及管件密封情形，是否存在泄漏；保溫層，防腐層和愛護(hù)層是否完好；管道振動情形；管道支吊架是否完好；管道之間，管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情形；閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好；安全閥，壓力表，爆破片等安全愛護(hù)裝置的運行，完好狀態(tài)；靜電跨接，靜電接地，抗腐蝕陰極愛護(hù)裝置是否完好；是否存在其它缺陷。六、 壓力管道安全操作規(guī)程壓力管道的使用單位應(yīng)依照壓力管道的生產(chǎn)上藝和技術(shù)性能,分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：操作工藝操縱指標(biāo)，包括最高工作壓力，最高或最低操作溫度；任力及溫度波動操縱范疇，介質(zhì)成分，專門是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的操縱值；崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項；運行中重點檢查的部位和項目：運行中可能顯現(xiàn)的專門現(xiàn)象的判定和處理方法，報告程序和防范措施；停用時的封存和保養(yǎng)方法；七、 壓力管道的日常愛護(hù)保養(yǎng)制度壓力管道的日常愛護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常愛護(hù)保養(yǎng)工作。經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無損,減少管道表面腐蝕；閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活；安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敬準(zhǔn)確，并按時進(jìn)行校驗；定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全,不銹蝕，絲扣完整，聯(lián)結(jié)可靠；注意管道的振動情形，發(fā)覺專門振動應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施,發(fā)覺摩擦應(yīng)及時采取措施；靜電跨接，接地裝置要保持良好完整，發(fā)覺損壞及時修復(fù)；停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換，清洗和干燥，必要時作怖性氣體愛護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù),有保溫的管道注意保溫材料完好；檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)覺問題及時采取措施。及時排除管道系統(tǒng)存在的跑，冒，滴，漏現(xiàn)象；對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊;對低溫管道，在降溫過程中進(jìn)行冷緊；禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點,撬抬重物的支撐點；配合壓力管道檢驗人員對管道進(jìn)行定期檢驗。對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道，穿越公路，橋梁，鐵路，河流，居民點的壓力管道，輸送易然，易爆，有毒和腐蝕性介質(zhì)的任力管道，工作條件苛刻的管道,存在交變載荷的管道應(yīng)重點進(jìn)行愛護(hù)和檢查。半操作中遇到下列情形時，應(yīng)趕忙采取緊急措施并及時報告有關(guān)治理部門和治理人員：介質(zhì)壓力，溫度超過承諾的范疇且采取措施后仍不見效；管道及組成件發(fā)生裂紋，鼓癟變形,泄漏；壓力管道發(fā)生凍堵；；壓力管道發(fā)生專門振動，響聲，危及安全運行；安全愛護(hù)裝置失效；發(fā)生火災(zāi)事故且直截了當(dāng)威逼正常安全運行；壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運行。八、 壓力管道的統(tǒng)計報表制度壓力管道的使用單位，必須按照壓力管道監(jiān)察部門和主管部門的要求，定期對壓力管道進(jìn)行統(tǒng)計上報上報的內(nèi)容包括：壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字統(tǒng)計；任力管道定期檢驗情形；壓力管道存在的問題；壓力管道的事故統(tǒng)計。九、壓力管道的新建，擴(kuò)建，改建治理制度必須按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向壓力管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢。項U報建審批及備案手續(xù)必須齊全；按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查；對壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的治理，包括設(shè)置治理機(jī)構(gòu)，配備專職，兼職治理人員，建立質(zhì)量治理體系，明確安全質(zhì)量治理責(zé)任等內(nèi)容；所選擇的設(shè)計單位，監(jiān)理單位，壓力管道安裝單位，檢測單位，防腐單位和相應(yīng)的材料，元件,附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格；采購的材料，元件，附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求；壓力管道的修理與技術(shù)改造的差不多要求：壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格；必須具有完整的質(zhì)量保證體系；具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量，設(shè)備和檢測手段。對壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時，其技術(shù)和治理要求應(yīng)與新建的任力管道要求一致。注:壓力管道的技術(shù)改造一樣指：較大數(shù)量的更換原有管線(國外有規(guī)定更換599米以上)：改變管道公稱直徑，公稱直徑的改變將導(dǎo)致介質(zhì)流速，流量，管道的應(yīng)力等技術(shù)參數(shù)變化；提高工作壓力；提高工作溫度；改變輸送介質(zhì)；管道操縱系統(tǒng)的變更等。&壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到：結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求。管道的補(bǔ)焊，更換管段，管及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工方案和工藝要求，必要時進(jìn)行強(qiáng)度校核。修理改造的焊接必須作焊接工藝評定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。9,管道的檢修前的安全要求：管道系統(tǒng)的降溫，卸任，放料和置換:管道系統(tǒng)停車后，應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至4FC以下,卸壓全大氣壓，放料應(yīng)完全介質(zhì)為易然，易爆和有害氣體的管道，應(yīng) 采納惰性氣體進(jìn)行置換。用盲板將待修管道與不修的管道隔離。清洗和吹掃:清洗一樣采納蒸汽，水或惰性氣體酸性液體可用弱堿洗滌，清水沖洗，強(qiáng)堿性介質(zhì)用大量水沖洗系統(tǒng)不宜夾帶水分的一樣用空氣或惰性氣體(通常用氮氣)吹掃。氣體取樣分析，確認(rèn)合格后方能交付檢修。、壓力管道的定期檢驗制度壓力管道的定期檢驗，分為在線檢驗與全面檢驗。在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗,使用單位依照具體情形制定檢驗打算和方案，在線檢驗每年至少檢驗一次。在線檢驗工作山使用單位進(jìn)行，使用單位也可將檢驗工作托付給具有管道檢驗資格的單位在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可使用單位依照具體情形制定檢驗打算，安排檢驗工作。在線檢驗一樣以宏觀檢查和安全附件檢驗為主，必要時進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量.管道的下述部位一樣為重點檢查部位：壓縮機(jī)，泵的出口部位；三通，彎頭，大小頭，支管連接等部位；支撐損壞部位鄰近的管道組成件以及要緊受力焊縫；處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管段；工作條件苛刻及承擔(dān)交變載荷的管段。以上規(guī)定的在線檢驗項U是在線檢驗的差不多要求，檢驗員可依照實際情形確定實際檢驗項目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗工作。在在線檢驗開始前，使用單位應(yīng)預(yù)備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖，管道工藝流程圖，單線圖，歷次在線檢驗和全面檢驗報街,運行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運行記錄，開停車記錄，管道隱患監(jiān)護(hù)措施實施情形記錄，管通改造施工記錄，檢修報告，管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查,并依照實際情形制定檢驗方案。宏觀檢查的要緊檢查項U和內(nèi)容如下：1)泄漏檢查要緊檢查管子及其附件泄漏情形。)絕熱層，防腐層檢查要緊檢查管道絕熱層有無破舊，脫落，跑冷等情形;防腐層是否完好。*辰動檢查要緊檢查管道有無專門振動情形。^位置與變形檢查要緊檢查管道與管道，管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情形;管道是否存在撓曲，下沉以及專門變形等。5)支吊架檢查支吊架是否脫落，變形或腐蝕損壞；支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象；恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限；變力彈簧支吊架是否專門變形,偏斜或失載；⑸剛性支吊架狀態(tài)是否專門；吊桿及連接配件是否損壞或?qū)ｉT；轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無卡澀現(xiàn)象；阻尼器，減振器位移是否專門，液壓阻尼器液位是否正常；承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，要緊受力焊縫是否有宏觀裂紋。6)閥門檢查閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象；閥體表面是否有裂紋，嚴(yán)峻縮孔等缺陷；閥門連接螺栓是否松動：⑷閥門操作是否靈活。7-^法蘭檢查法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動和腐蝕現(xiàn)象；法蘭面是否發(fā)生異翹曲，變形。8)膨脹節(jié)檢查⑴波浪管膨脹節(jié)表面有無劃痕，凹痕，腐蝕穿孔,開裂等現(xiàn)象；波浪管波間距是否正常畀可無失穩(wěn)現(xiàn)象；狡鏈型膨脹節(jié)的鐵鏈，銷軸有無變形，脫落等損壞現(xiàn)象；拉桿式膨脹節(jié)的拉桿，螺栓，連接支座有無專門現(xiàn)象。)陰極愛護(hù)裝置檢查對有陰極愛護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其愛護(hù)裝置是否完好。)管道標(biāo)識檢查檢查管道標(biāo)識是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭，三通，管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測定壁厚測定宜做到定點測厚。對輸送易燃，易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定管道對地電阻不得大于100Q法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03Q.9安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。10.檢驗報告及問題處理在線檢驗的現(xiàn)場檢驗工作終止后，檢驗人員應(yīng)依照檢驗情形，按照附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗報告書》，認(rèn)真，準(zhǔn)確填寫在線檢驗報告。11在線檢驗發(fā)覺管道存在專門情形和問題時，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析緣故，及時采取整改措施重大安全隱患應(yīng)報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗.安全狀況等級為1級和2級的在用工業(yè)管道檢驗周期一樣不超過6年;安全狀況等級3級的,檢驗周期-般不超過3年，管道檢驗周期可依照下述情形適當(dāng)延長或縮短：經(jīng)使用體會和檢驗證明能夠長期安全運行的管道，使用單位提出申請，經(jīng)檢驗確認(rèn)，檢驗周期可適當(dāng)延長，但最長不得超過9年。屬于下列情形的管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗周期：新管道投用后的首次檢驗；發(fā)覺應(yīng)力腐蝕開裂或嚴(yán)峻局部腐蝕，且經(jīng)檢驗確認(rèn)可能發(fā)生失效的管道；長期承擔(dān)明顯交變載荷的管道；材料產(chǎn)生劣化的管道；對有設(shè)計壽命要求且服役期超過設(shè)計壽命的管道；焊縫申存在嚴(yán)峻超標(biāo)缺陷的管道；在線檢驗中發(fā)覺存在嚴(yán)峻問題的管道；檢驗員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗周期的管道。在用工業(yè)管道全面檢驗工作山獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可的檢驗單位(取得在用壓力管道自檢資格的使用單位能夠檢驗本單位自有的在用壓力管道,下同)進(jìn)行從事在用壓力管道全面檢驗的檢驗人員應(yīng)按《鍋爐任力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格，取得相應(yīng)的檢驗資格證書(具備全面檢驗人員資格即具備在線檢驗人員資格)。檢驗單位和檢驗人員應(yīng)做好檢驗的安全防護(hù)工作，嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。13使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗打算，安排全面檢驗工作，按時申報全面檢驗使用單位進(jìn)行全面檢驗匚作的現(xiàn)場預(yù)備工作，確保所提供檢驗的任力管道處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架，配起重設(shè)置，提供檢驗用電，水,氣等)，并協(xié)助檢驗單位進(jìn)行全面檢驗工作。16.規(guī)定的全面檢驗項U是全面檢驗的差不多要求，檢驗員可依照實際情形確定實際檢驗項日和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗工作。-、安全附件檢驗制度安全附件應(yīng)符合《壓力管道安全治理與監(jiān)察規(guī)定》，《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)連續(xù)使用；安全閥一樣每年至少校驗1次；從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應(yīng)的檢驗資格；屬于下列情形之一的，不得使用：無產(chǎn)品合格證和銘牌的；性能不符合要求的；逾期不檢查，不校驗的；爆破片已超過使用期限的。安全附件的檢驗分為兩種：運行檢查:指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。停機(jī)檢查,指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。運行檢查可與在線檢驗同時進(jìn)行，停機(jī)檢查可與全面檢驗同步進(jìn)行，也可單獨進(jìn)行安全附件的運行檢查。壓力表檢驗人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致如發(fā)覺壓力表指示失靈，刻度不清，表盤玻璃破裂，泄壓后指針不回零位,表內(nèi)彈簧管泄漏或任力表指針?biāo)蓜?，指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)峻，三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞,鉛封損壞等情形,應(yīng)趕忙更換。安全閥(&)檢驗人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情形，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗期內(nèi)對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自山移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好;對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運行期間必須處于全開位置并加鉛封。檢查中發(fā)覺安全閥失靈或有故障時，應(yīng)趕忙處置或停止運行。當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗和壓力調(diào)整時，使用單位壓力管道的治理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗人員應(yīng)到場確認(rèn)調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封調(diào)整及校驗裝置用任力表的精度應(yīng)不低于1級檢驗和調(diào)整時，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。爆破片G)檢查爆破片的安裝方向是否正確；并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。爆破片單獨作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其它專門現(xiàn)象。爆破片和安全閥串聯(lián)使用：爆破片裝在安全閥出口側(cè)時，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截【上閥,二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判定爆破片的完好情形。爆破片和安全閥并聯(lián)使用時，應(yīng)參照款2進(jìn)行檢查。7.安全附件的停機(jī)檢查壓力表檢查壓力表的精度等級，表盤直徑，刻度范疇，安裝