各種鋪裝園林景觀工程施工工藝規(guī)范（（2022年-2023年））

各種鋪裝園林景觀工程施工工藝規(guī)范目錄第一章 硬景工程第一節(jié)、 施工放樣弟-P、 基層結(jié)構(gòu)oooooooooooooooooooooo待￥木化一、路面基礎(chǔ)二、水景結(jié)構(gòu)三、景觀小品結(jié)構(gòu)第三節(jié)、 飾面一、地面飾面二、立面飾面三、水景飾面四、泳池飾面第四節(jié)、 鋼、木、玻璃等施工。。。。。。。。。。。。。待深化第五節(jié)、 成品保護(hù)一、石材二、木結(jié)構(gòu)三、鋼結(jié)構(gòu)四、玻璃第二章 軟景工程第一節(jié)、土方工程第二節(jié)、種植工程第三節(jié)、養(yǎng)護(hù)第三章、水電工程第一節(jié)、管線鋪設(shè)一、水管二、線管第二節(jié)、井蓋處理一、鋪裝地面二、綠地地面第三節(jié)、燈具安裝一、室外燈具固定二、相關(guān)燈具安裝要求三、接線要求第四節(jié)、配電箱安裝第五節(jié)、泳池設(shè)備安裝第一章硬景工程第一節(jié)、施工放樣園林工程的內(nèi)容通過施工來表達(dá)，施工的技巧很大程度受放樣的制約，可以說放樣是整個工程的重中之重。放樣要把整個作品的意境融入實體，如果只是單純的照抄照搬，那就體現(xiàn)不出設(shè)計師所追求的意境，作品只有形而沒有神。所以作為一個施工放樣人員，首先要理解、滲透進(jìn)作品的內(nèi)在，才能表達(dá)作品的意圖。工程施工按對象不同，可分為土方放樣、種植放樣和硬景放樣。土方放樣：包括平整場地的放線和自然地形的放線。平整場地的放線即是施工范圍的確定。自然地形的放線是整個放樣過程的重中之重，是整個景觀工程的骨架，他直接影響著外部空間的美學(xué)特征、空間感、視野、小氣候等，是其他要素的基底和依托。硬景的園路、景觀小品放樣必須與地形放樣有效承接、相互依托，充分達(dá)到設(shè)計所要表達(dá)的意圖。種植放樣：綠化種植是綠化工程的主體，植物景觀是設(shè)計師作品中的的主要構(gòu)成元素。放樣依栽植方式的不同，可采用自然式、整體式、等距弧線等方法達(dá)到目的。在三者之中，自然式放樣最不易掌握。綠化施工不同于建筑施工，有時一棵喬灌木的位置沒有明確的界限，只能根據(jù)其體量、色彩和外部環(huán)境的協(xié)調(diào)性作出最佳的選擇。硬景放樣：包括園路、廣場、水系水景、景亭、廊架、景墻、擋土墻、花壇、小品等一系列硬質(zhì)景觀元素。對園路廣場水系等硬質(zhì)鋪地類可根據(jù)施工圖中坐標(biāo)方格網(wǎng)將坐標(biāo)測設(shè)到場地上并打樁標(biāo)定，然后以坐標(biāo)樁點為準(zhǔn)，在場地地面上放出場地的邊線，需要注意場地邊線的流暢自然，必要時砌筑磚模，施工時要考慮合理的排水放坡。對景亭、廊架、景墻、花壇、小品等構(gòu)筑物可根據(jù)施工圖中坐標(biāo)測設(shè)到場地上定點，同時可選建筑墻體或其他參照物核對樣點的精確性。放樣過程中遇到圖紙尺寸、標(biāo)高與現(xiàn)場不符時，需及時通知設(shè)計師結(jié)合現(xiàn)場靈活調(diào)整。施工工放樣的常見問題：臺階式、墳堆式地形：由于對等高線領(lǐng)會不透，常常在放樣過程中造成地形輻射不夠，形成臺階式、墳堆式地形，缺乏流暢感，嚴(yán)重的則造成排水不暢。因此在放樣過程中一定要注意地形外緣過渡部分的自然。地形和綠化種植脫離：地形和綠化種植應(yīng)該是相輔相成的，造成這種情況的原因有時是設(shè)計圖的改變，或者由于某些原因需要臨時增減一些苗木或基礎(chǔ)設(shè)施，這時如何最大限度地保留原作品中的面貌，施工人員的放樣就顯得特別重要。種植地塊走樣：在一些自然式種植時，切勿做成"排大蒜式〃、〃列兵式”，給種植效果大打折扣。對于一些景點及景觀帶的放樣，應(yīng)根據(jù)樹形及造景需要，確定每棵樹的具體位置。苗木數(shù)量配置不當(dāng)：這主要是受了施工圖的約束。有時臨時改變了苗木的規(guī)格，或者綠地體量發(fā)生了變化，應(yīng)該現(xiàn)場及時調(diào)整，而不能單純堆砌，做成苗圃式、森林式地塊。設(shè)計和現(xiàn)場情況脫離：現(xiàn)場局部尺寸、標(biāo)高、與建筑入戶碰頭等部位與圖紙不符，這種情況發(fā)生較多，需請設(shè)計師到場及時調(diào)整，如果差異不是很大，施工人員也可局部調(diào)整，同時征得設(shè)計師認(rèn)可。設(shè)計與施工相輔相成，好的設(shè)計需要通過施工來表現(xiàn)，而好的施工又可以促使設(shè)計效果的提高。如果說設(shè)計是靈魂，那么施工就是把無形的靈魂變成有形的景致的一種魔法。第二節(jié)、 基層結(jié)構(gòu)一、路面基礎(chǔ)二、水景結(jié)構(gòu)三、景觀小品結(jié)構(gòu)四、泳池結(jié)構(gòu)一、路面基礎(chǔ)園路布局是整個景觀工程的骨架。一個好的樓盤，他的園路分布必定是將整個綠化與硬質(zhì)完美的切割，在園路開挖中就進(jìn)行土方造型的營造，園路塊石回填完成則土方造型完成，景觀地形骨架完成，達(dá)到綠化與硬質(zhì)的完美結(jié)合。所以在園路開挖之前對設(shè)計的理解尤其重要，在施工中綠化及硬質(zhì)施工員需通力合作,制定最優(yōu)化的土方造型營造方案。路面基礎(chǔ)是整個硬質(zhì)工程的基石，直接決定了硬質(zhì)工程的品質(zhì)。路面基礎(chǔ)一般為地下室頂板路面基礎(chǔ)、非地下室頂板路面基礎(chǔ)及頂板與非頂板交接處路面基礎(chǔ)。一、非頂板上路面基礎(chǔ)處理：園路開挖前，需了解所開挖部位的土層結(jié)構(gòu)，土質(zhì)狀況是否能達(dá)到設(shè)計要求的開挖深度。當(dāng)開挖至設(shè)計標(biāo)高后發(fā)現(xiàn)土層質(zhì)量較差，土質(zhì)松軟，需對土層進(jìn)行處理時，需及時上報甲方及設(shè)計,調(diào)整路面基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。一般的處理方法有以下幾種：1、加大開挖深度，增加塊石墊層厚度，以期達(dá)到路面基礎(chǔ)穩(wěn)定性。此方法的缺點是如遇淤泥層過深則塊石回填量過大，墊層費用超出預(yù)算。梵石花園水系南面消防通道塊石回填厚度為1厚。2、加大開挖深度，將開挖出的土方翻至園路兩側(cè)并晾干，再進(jìn)行分層回填并夯實。此方法的缺點是機(jī)械臺班量增加，超出預(yù)算，超出正常開挖3倍的機(jī)械費用。優(yōu)點是分層夯實之后基礎(chǔ)牢固、穩(wěn)定性好，不易下沉走樣；無需再使用塊石墊層，塊石墊層的費用可以節(jié)省。二、地下室頂板上的基礎(chǔ)處理地下室頂板上的基礎(chǔ)處理要相對簡單，但同時也最容易引起不均勻沉降導(dǎo)致路面下沉斷裂。因為土方工程完成后一段時間之后才會進(jìn)行路面基層的施工。土方會有一個沉降過程，在土方沉降過程中局部位置會因外力而沉降明顯，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1、土方工程分部位分區(qū)塊回填施工，先進(jìn)先沉。最先回填部位產(chǎn)生的不均勻沉降要比后回填的嚴(yán)重。2、外力的影響，外力的影響又可分為幾個方面：機(jī)械碾壓的線路沉降嚴(yán)重；施工人員人為踩出的短期道路；在土方回填過程中因下雨等天氣原因造成的早期回填的土層密度高于后期回填的土層密度；因工程需要開辟的臨時施工通道，該施工通道一半位置在園路部位上。所以頂板上的園路開挖中尤其要注意土層的不均勻沉降，素土夯實工作要嚴(yán)謹(jǐn)。公司項目經(jīng)理需書面技術(shù)交底，并指派專人負(fù)責(zé)土方回填工作及園路開挖工作，兩項工作的責(zé)任人必須為同一人。三、頂板與非頂板交接處的處理頂板與非頂板交接處是路面最容易因不均勻沉降而斷裂的部位。在回填土方時，應(yīng)盡量在該部位回填建筑垃圾至頂板標(biāo)高，并分層夯實。在路面開挖時，該部位開挖深度加深，增加塊石墊層厚度；在碎墊層中增加鋼筋網(wǎng)片，并設(shè)伸縮縫，將沉降引導(dǎo)至伸縮縫位置。二、水景結(jié)構(gòu)水景工程是整個景觀工程的靈魂，他將綠化與硬質(zhì)完美結(jié)合,給整個小區(qū)注入了血液，盤活整個景觀的靈氣；水景的結(jié)構(gòu)處理中重點是防水問題；水景漏水主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1、池底澆筑前找平層內(nèi)有雜物，及易吸水的墊塊未移除；2、燈具等預(yù)留孔洞處未做加筋處理；3、管線的布置不合理，從管子處漏水；4、澆筑時振搗不到位，漏振引起的漏水；水景結(jié)構(gòu)澆筑前需嚴(yán)格驗收確保按規(guī)范要求施工，合理布置管線，預(yù)留口處加筋，澆筑時施工員需旁站；水景結(jié)構(gòu)完成后需放水養(yǎng)護(hù)，檢查是否漏水；三、景觀小品結(jié)構(gòu)第三節(jié)、 飾面一、地面飾面（一）瀝青面層（二）混凝土面層（三）水泥磚面層（四）粘土磚面層（五）石材面層（六）板巖面層（七）水洗石面層（八）鵝卵石面層（九）木地板面層二、立面飾面（一）石材面層（二）卵石面層（三）面磚、瓷磚面層（四）真實漆面層（五）彈性涂料面層（六）木飾面層（七）鋁板面層三、水景飾面四、泳池飾面一、地面瀝青道路A、施工準(zhǔn)備1、材料1）瀝青材料主要包括:瀝青、石料（碎石、砂）、填充料。材料質(zhì)量是影響瀝青稅路面的好壞的重要因素,不合格的材料絕對不能用于道路建設(shè)。2）瀝青是最關(guān)鍵的材料，應(yīng)直接從廠家訂購，瀝青標(biāo)號一般設(shè)計文件都有明確要求。2、作業(yè)條件1）拌合溫度。拌和時瀝青的溫度在160℃?170℃左右，由于常溫的礦粉是與礦料同時加入的，為保證礦料的拌合溫度,礦料的進(jìn)料溫度控制在175℃~190℃,機(jī)制瀝青混合料出廠溫度以155℃~170℃為宜。改性瀝青混合料的出廠溫度還更高。2）工地試驗室每天對拌合物性能、集料級配和瀝青用量進(jìn)行抽樣檢驗兩次,拌合料3各項性能指標(biāo)必須與試鋪合格產(chǎn)品相符。3）拌合料應(yīng)均勻一致，無花白、結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象,嚴(yán)禁不合格的產(chǎn)品出場。4）多雨潮濕氣候時,生產(chǎn)瀝青混合料所需集料（尤其是石屑）應(yīng)堆放在干燥的場地,當(dāng)細(xì)集料需要量少又受雨潮濕使冷料倉供料困難時,盡量不安排施工。5）瀝青面層的鋪設(shè)須在其它各工種結(jié)束之后方可實施。避免二次開挖的損壞，確保表面不受污染。B、工藝流程：綠化、管線等其它工程結(jié)束一粗粒層鋪設(shè)一機(jī)械鋪設(shè)細(xì)粒層一人工灑鋪、找平并收邊一機(jī)械壓邊f(xié)機(jī)械碾壓f路面保護(hù)。C、操作工藝1、粗粒層鋪設(shè)的厚度一般為50mm左右。在攤鋪混合料時，運(yùn)距不能過遠(yuǎn)，攤鋪厚度均勻。碾壓遍數(shù)不能太少，避免混合料空隙太大，一般不能進(jìn)行補(bǔ)料。尤其是粗顆粒。2、粗顆粒層鋪設(shè)完畢后，如雨后潮濕未干。不能繼續(xù)攤鋪細(xì)粒層。在瀝青灑布車噴灑時，應(yīng)保持穩(wěn)定的車速和噴灑量。不能流淌或形成油膜。保證基層與面層結(jié)合良好。3、縱橫向接縫應(yīng)緊密、平順、各幅間重疊的多余混合料應(yīng)即時人工鏟走。4、瀝青混凝土攤鋪整平后，應(yīng)趁熱及時機(jī)械壓邊，碾壓。5、碾壓過程分初壓、復(fù)壓和終壓三個階段。碾壓時壓路機(jī)開行的方向應(yīng)平行于道路中心線。表面平整、密實、拱度與面層一致。6、在瀝青鋪設(shè)后1-2天表面干燥后，應(yīng)立即鋪設(shè)彩條布做路面保護(hù)，直至開放。D、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、檢測貫穿于瀝青混凝土路面施工的全過程,碾壓成型后的路面必須滿足設(shè)計要求。2、施工縫的處理：處理好接縫的關(guān)鍵是切除接頭，用3m直尺檢查端部平整度，以攤鋪層面直尺脫離點為界限,用切割機(jī)切縫挖除。新鋪接縫處采用斜向碾壓法，適當(dāng)結(jié)合人工找平，可消除接縫處的不平整，使前后兩路段平順銜接。3、密實度處理：密實度不夠主要原因是油石比不準(zhǔn)確、級配曲線中細(xì)料出線、壓實遍數(shù)不夠或壓實機(jī)具偏輕造成的。4、消除路面波浪：調(diào)整好攤鋪機(jī)的性能，同時要求瀝青混合料要保持穩(wěn)定的溫度及級配。5、橫縫跳車處理：橫縫在處理時要將已成型的路面切齊，并在接觸面上澆灑粘層瀝青。攤鋪機(jī)在開鋪前掌握好松鋪系數(shù)，剛攤鋪完人工及時修補(bǔ)。碾壓時先橫向碾壓,再縱向碾壓,經(jīng)過這樣處理一般不會出現(xiàn)跳車。二、混凝土道路（人行掃毛混凝土路面、車行混凝土道路）A、施工準(zhǔn)備1、材料混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場認(rèn)真控制水灰比和塌落度。2、作業(yè)條件1）澆注混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2）水泥、沙、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，實驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單。3）保證施工電源，有備用機(jī)械，振搗器經(jīng)檢驗試運(yùn)砂合格。4）工長根據(jù)施工方案對操辦班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn),混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。i人行掃毛混凝土路面B、工藝流程：制模、原土夯實后鋪設(shè)碎石墊層一混凝土墊層澆注一人工表面細(xì)平一砂漿強(qiáng)化劑刷涂一砂漿強(qiáng)化劑加水泥批嵌及掃毛一彈線收邊一砂漿收邊壓平一進(jìn)入養(yǎng)護(hù)階段。ii車行混凝土道路B、工藝流程：制模，素土夯實后鋪設(shè)碎石墊層一混凝土墊層澆注一混凝土墊層初平一人工表面細(xì)平一晾曬養(yǎng)護(hù)干一進(jìn)行機(jī)械刻紋。C、操作工藝1、安裝模板：在做好基層后，即可進(jìn)行安裝模板，便于彎順曲線。模板高度應(yīng)與路面厚度一致，內(nèi)側(cè)與頂面均需刨光，模板做成企口型。（模板的內(nèi)側(cè)均需涂上廢機(jī)油或肥皂角等潤滑料以利拆模，并在模板上做出明顯的伸縮縫地位記號。）2、設(shè)置伸縮縫：縱向每6米設(shè)置一道縮縫，每30米設(shè)一道伸縫，其中縮縫均于道路碎達(dá)到一定強(qiáng)度后用切縫機(jī)切割。3、混凝土工程：采用自拌砂澆筑路面，配備一定數(shù)量翻斗車、手推車運(yùn)輸。每澆筑100立方碎制作一組試塊，每班至少一組，試塊在現(xiàn)場制作。4、振搗：為使混凝土更密實，表面更平整，提高路面質(zhì)量，先采用雙管并列振動器振搗，再用鐵滾筒滾壓一遍。5、收水抹面：收水抹面的遍數(shù)為4遍，第一遍必須在整平完畢后約15分鐘（根據(jù)氣候掌握）后進(jìn)行，為使表面更加密實、平整，并起到初步抹平作用，可先用木抹子反復(fù)來回將路面抹平，待水分稍蒸發(fā)凝固，再用鐵刮板、耐磨、粉光。當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面濕潤時進(jìn)行第四遍抹面。經(jīng)抹板抹平后，再用掃帚順橫坡方向輕輕掃毛。6、保濕養(yǎng)護(hù)：用濕草簾覆蓋，同時澆水（水不能直接澆在混凝土上），保持濕潤。灑水必須均勻，養(yǎng)護(hù)期一般為14-21天，養(yǎng)護(hù)結(jié)束，將草簾移出路面外運(yùn)走，在伸縮處暫不移去。7、拆模：拆模時先拆模板支撐、鐵釬等，然后輕輕用扁頭小鐵棒插入模板頂端內(nèi)側(cè)，慢慢向外移動，并及時整理保養(yǎng)，以防圓釘觸腳，現(xiàn)場工具安放要有順序。8、填縫：在養(yǎng)護(hù)期滿以后即可進(jìn)行填縫，填縫前需將縫內(nèi)小石子、垃圾等用鉤子鉤清，灰塵則由吹灰器或其它工具吹凈，必要時可用水沖洗。每條縫底必須干燥，先涂一薄層瀝青漆。瀝青漆要提前一天涂，等干燥后再填縫。先將橡膠粉、石棉屑、石粉三種材料拌和均勻，放入桶內(nèi)后，加入重柴油和瀝青的混合物加熱，再充分?jǐn)嚢枋蛊渚鶆?。用一帶漏斗的特別小車將混合液慢慢灌注縫內(nèi)。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、切縫：按照監(jiān)理指定位置和范圍劃（彈）線和切縫，切縫深度不得小于4厘米，有布置鋼筋時不得切碰鋼筋，切縫線平直偏差不得大于2毫米。2、鑿除碎：鑿除碎不得崩角掉邊和破壞原切縫線，不得騎在切縫線上撬鑿碎；鑿除碎斷面應(yīng)豎直，不得有任何角度的斜斷面以免新舊碎聯(lián)結(jié)帶剪切受力強(qiáng)度降低，松散碎應(yīng)清除干凈;鑿除橋面鋪裝層后應(yīng)打毛梁面，但不得鑿打梁板；鑿除碎露出的鋼筋表面應(yīng)潔凈調(diào)直。3、清底、掃漿：用不含有害雜質(zhì)和無酸性的自來水洗或高壓氣吹洗碎鑿除斷面和底面,附著粉狀物的碎斷面應(yīng)用鋼絲刷刨刷，清除松散碎塊，保證干凈粗糙的表面以利于新舊稅的連接E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、峰窩：混凝土一次下料過厚，振搗不實活漏振，模板有縫隙使水泥漿流失。鋼筋較密而混凝土塌落度過小貨石子過大。2、孔洞：鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗或澆注上層混凝土。3、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。三、水泥磚鋪裝A、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1）材料的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計圖驗收，并應(yīng)分類存放。2）工藝流程：場地平整一基層準(zhǔn)備一鋪設(shè)磚塊一細(xì)砂填縫一邊緣處理一密實鎮(zhèn)壓。3）操作工藝1、基層處理：將基層處理干凈，剔除沙漿落地灰，提前一天用清水沖洗干凈，并保持濕潤。2、試拼：正式鋪設(shè)前，應(yīng)按圖案，顏色、紋理試拼，試拼后按編號排列，堆放整齊。有碎角的邊緣按設(shè)計圖形要求先對病塊邊角進(jìn)行切割加工，保證符合設(shè)計要求。3、彈線分格：為了檢查和控制磚塊位置，在墊層上彈上十字控制線（適用于矩形鋪裝）或定出圓心點，并分格彈線。4、拉線：根據(jù)墊層上彈好的十字控制線用細(xì)尼龍線拉好鋪裝面層十字控制線或根據(jù)圓心拉好半徑控制線；根據(jù)設(shè)計標(biāo)高拉好水平控制線。5、排成：根據(jù)大樣圖進(jìn)行橫豎排成，以保證磚縫均勻符合設(shè)計圖紙要求，如設(shè)計無要求時，縫寬不大于1mm,非整磚應(yīng)排在次要部位，但注意對稱。6、刷素水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層：將基層清干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5,但面積不要刷的過大，應(yīng)隨鋪砂漿隨刷）。再鋪設(shè)厚干硬性水泥砂漿結(jié)合層（砂漿比例符合設(shè)計要求，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜，面灑素水泥漿），厚度控制在放上磚塊時，宜高出面層水平線3-4mm。鋪好用大杠壓平，再用抹子拍實找平。7、鋪砌磚塊：磚塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標(biāo)筋用，依據(jù)編號圖案及試排時的縫隙，在十字控制線交點開始鋪砌,向兩側(cè)或后退方向順序鋪砌。（鋪砌時，先試鋪，即搬起糖塊對好控制線，鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊墊板，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將磚塊掀起檢查砂漿表面與磚塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)。安放時，四周同時著落，再用橡皮錘用力敲擊至平整。）8、養(yǎng)護(hù)：鋪好磚塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品，擦縫完后面層加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于7天。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目1）面層所用磚塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。2、基本項目1）面層的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：①合格：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。②優(yōu)良：表面潔凈，清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。2）檢驗方法：觀察檢查E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、磚塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈；沒有足夠水分濕潤；結(jié)合層砂漿過?。ㄉ皾{虛鋪一般不宜少于25-30毫米，塊料座實后不宜少于20毫米厚）；結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。2、相鄰兩塊高低不平：由于磚塊本身不平；鋪貼時操作不當(dāng)；鋪貼后過早上人將磚塊踩踏等，（有時還出現(xiàn)板塊松動現(xiàn)象）,一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。F、拼裝方式和顏色規(guī)格：1、拼裝方式：工字紋、人字紋、席紋、一字紋、方格、方格工字四、粘土磚鋪裝A、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1）材料的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計圖驗收，并應(yīng)分類存放。2）應(yīng)根據(jù)鋪裝場地的實際尺寸進(jìn)行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。B、工藝流程：場地平整一基層準(zhǔn)備一鋪設(shè)陶磚一細(xì)砂填縫一邊緣處理一密實鎮(zhèn)壓。C、操作工藝1、基層處理：將基層處理干凈，剔除沙漿落地灰，提前一天用清水沖洗干凈，并保持濕潤。2、試拼：正式鋪設(shè)前，應(yīng)按圖案，顏色、紋理試拼，試拼后按編號排列，堆放整齊。有碎角的邊緣按設(shè)計圖形要求先對病塊邊角進(jìn)行切割加工，保證符合設(shè)計要求。3、彈線分格：為了檢查和控制磚塊位置，在墊層上彈上十字控制線（適用于矩形鋪裝）或定出圓心點，并分格彈線。4、拉線：根據(jù)墊層上彈好的十字控制線用細(xì)尼龍線拉好鋪裝面層十字控制線或根據(jù)圓心拉好半徑控制線；根據(jù)設(shè)計標(biāo)高拉好水平控制線。5、排磚：根據(jù)大樣圖進(jìn)行橫豎排磚，以保證磚縫均勻符合設(shè)計圖紙要求，如設(shè)計無要求時，縫寬不大于1mm,非整病應(yīng)排在次要部位，但注意對稱。6、刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：將基層清干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5,但面積不要刷的過大，應(yīng)隨鋪砂漿隨刷）。再鋪設(shè)厚干硬性水泥砂漿結(jié)合層（砂漿比例符合設(shè)計要求，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜，面灑素水泥漿），厚度控制在放上磚塊時，宜高出面層水平線3-4mm。鋪好用大杠壓平，再用抹子拍實找平。7、鋪砌豉塊：磚塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌表筋用，依據(jù)編號圖案及試排時的縫隙，在十字控制線交點開始鋪砌,向兩側(cè)或后退方向順序鋪砌。（鋪砌時，先試鋪，即搬起成塊對好控制線，鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊墊板，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將成塊掀起檢查砂漿表面與磚塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)。安放時，四周同時著落，再用橡皮錘用力敲擊至平整。）8、養(yǎng)護(hù)：鋪好封塊兩天內(nèi)禁止行］粘土磚鋪地在確定鋪設(shè)|完后面層模式時需與粘土磚規(guī)格加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于和鋪設(shè)排版統(tǒng)一考慮，確保鋪設(shè)時效果D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目1）面層所用磚塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。2、基本項目1）磚塊表面色澤均勻，無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。2）檢驗方法：觀察檢查E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、“返霜”現(xiàn)象伴隨粘土磚強(qiáng)吸水率的特性，對于實施不久的項目，病與結(jié)合層均不穩(wěn)定的情況下，砂漿結(jié)合層中水泥基層材料遇到空氣及水反應(yīng)生成碳酸鈣（白華），浮出在豉表面的海綿狀白色結(jié)晶，影響效果。2、霜易發(fā)條件①水份：易受雨水影響。②時期：在水泥初干的幾個月中較易發(fā)生。③溫度：在冬季（低溫），梅雨（高濕）時易發(fā)。④風(fēng)：促進(jìn)水分蒸發(fā)。⑤施工：砂漿多有發(fā)生白霜現(xiàn)象，特別是干拌砂漿發(fā)生的幾率較高。3、預(yù)防對策①在填充砂漿、地縫砂漿里滲入防白霜藥劑。②盡可能采用老成彼，新成本身尚未穩(wěn)定，吸水率也較高，容易返堿。③清潔表面后，外刷防水封閉劑，隔絕水氣進(jìn)入路徑。其原理同面磚刷防水封閉劑一樣。④為防止水分滯留，設(shè)置2%左右的坡度。F、拼裝方式和顏色規(guī)格：2、拼裝方式：工字紋、人字紋、席紋、一字紋、立鋪人字紋、立鋪工字紋五、石材地面鋪裝A、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1）面層所用石材的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。3）色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。2、作業(yè)條件1）花崗石（大理石）地面鋪裝，要有圖案及排塊設(shè)計,還應(yīng)對廠家的石材批量進(jìn)行考察,避免出現(xiàn)同一場地顏色色差過大。大理石質(zhì)地較軟,強(qiáng)度低,在加工和施工中一定注意。2）花崗巖（大理石）板材進(jìn)場后,應(yīng)側(cè)立堆放在地面，背面墊松木條,并在板下加墊木方。拆箱后詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量等。有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應(yīng)予剔除。3）施工操作前對花崗巖（大理石）的施工要畫出施工大樣圖，對特別拼花的地面要進(jìn)行拼花設(shè)計。B、工藝流程：清理基層一彈線一安裝標(biāo)準(zhǔn)塊一鋪貼一灌縫一清潔一養(yǎng)護(hù)C、操作工藝1、基層清理：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)?；鶎討?yīng)清潔，不能有油污、落地灰，特別不要有白灰砂漿灰，不能有渣土。清理干凈后在抹底子灰前應(yīng)灑水潤濕。2、碎拼地面應(yīng)在基層上抹30mm厚1：3水泥砂漿找平層，用木抹子搓平。3、對花（色）編號：花崗巖地面鋪設(shè)前，應(yīng)對板塊進(jìn)行試拼，先對色，拼花編號，以便對號入座，使鋪設(shè)出來的地面色澤一致，美觀。4、定標(biāo)高、彈線：在地上彈出十字中心線，按板塊的尺寸加預(yù)留放樣分塊。5、安放標(biāo)準(zhǔn)塊、掛線：在十字線交點處對角，安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，并用水平尺和角尺校正。鋪板時依標(biāo)準(zhǔn)塊和分塊位置，每行依次掛線，此掛線起到面層標(biāo)筋的作用。6、鋪貼：1）大理石、花崗巖等石材鋪貼前先浸水潤濕，陰干后擦干凈板背的浮塵方可使用。2）大理石、花崗巖板塊是以30厚1：3干硬性水泥砂漿找平、結(jié)合層。鋪貼前應(yīng)試擺一下確認(rèn)板塊間隙、標(biāo)高等都符合要求后，端起板塊，在干硬砂漿找平層上灑素水泥漿，隨即灑適量清水，隨后安放時四角同時往下落，并用橡皮捶或木捶敲實，擊平整。7、灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與板

面同色水泥漿擦縫，然后用濕布擦拭擦亮。8、養(yǎng)護(hù)：在拭凈的石材地面上覆蓋木板保護(hù)，24H后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)前期2?3D內(nèi)禁止上人。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、花崗巖板材規(guī)格設(shè)計建議：寬度W600mm,長度W1800mm。2、人行道鋪貼花崗巖用20mm厚即可。3、車行道鋪貼花崗巖，其厚度須40mni以上，尺寸大小不易過大。4、荔枝面、斬斧面的花崗巖設(shè)計厚度必須是30mm以上。5、冰裂紋拼鋪禁止出現(xiàn)平行紋、直角紋及內(nèi)角，避免出現(xiàn)四條以上邊縫匯集一個交點。6、彈石厚度控制在60mm即可。7、花崗巖鋪裝安裝必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜，缺棱掉角和裂縫等缺陷。8、表面必須平整，顏色協(xié)調(diào)一致。9、接縫密實、平直、寬窄一致，線條要求流暢。E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、板塊空鼓（防治措施）1）基層應(yīng)徹底清除灰渣和雜物，用水沖洗干凈、晾干。2）必須用半干硬砂漿做粘結(jié)層，砂漿應(yīng)拌勻，拌熟（抓在手中潮濕，松開后不粘結(jié)成塊）3）鋪粘結(jié)層砂漿前，先潤濕基層，水泥素漿刷勻，隨即鋪粘結(jié)層砂漿，并拍實。4）板塊鋪貼前，板塊應(yīng)濕潤、晾干，板背應(yīng)清潔，鋪貼時用水灰比為0.45的水泥素漿為粘結(jié)劑，若干灑水泥素灰要撒勻，并灑適量的水，定位后，將板塊均勻輕擊壓實，不得用干水泥面鋪貼。2、板接縫高低差偏大（防治措施）1）用“品”字法挑選合格產(chǎn)品，剔除不合格品；對厚薄不勻的地板，采用厚度調(diào)整辦法，在板背抹砂漿調(diào)整板厚。2）試鋪時，澆漿應(yīng)稍厚一些，板塊正式定位后，用水平尺騎縫擱置在相鄰板塊上，邊輕擊壓實，邊觀察接縫，直至板塊平整為止。F、拼鋪方式和材料面層1、拼鋪方式：規(guī)則鋪裝、亂拼鋪貼、冰梅、組合板拼鋪、彈石、仿古石2、燒毛面、荔枝面、剁斧面、彈石、仿古石、磨光面、水沖面（一般用在水池貼面或者壓頂，不建議大面積用在室外鋪裝地面上。）六、板巖地面鋪裝A、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1）面層所用板巖的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。3）色澤均勻，板塊無裂縫、掉角等缺陷。2、作業(yè)條件1）板巖地面鋪裝，應(yīng)對廠家的材料批量進(jìn)行考察，避免出現(xiàn)同一場地顏色色差過大。2）板巖進(jìn)場后，背面墊松木條,并在板下加墊木方。拆箱后詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量等。有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應(yīng)予剔除。3）施工操作前對板巖的施工區(qū)域要畫出施工大樣圖。B、工藝流程：清理基層一彈線一試拼一鋪結(jié)合層一鋪面層一擦縫f養(yǎng)護(hù)C、操作工藝1、清理基層：1）基層施工時，必須按規(guī)范要求預(yù)留伸縮縫。2）抄平，以地面±0.00的抄平點為依據(jù)，在周邊彈一套水平基準(zhǔn)線。水泥砂漿結(jié)合層厚度控制在10T5mm之間。3）清掃基層表面的浮灰、油漬松散碎和砂漿，用水清洗濕潤。2、彈線：根據(jù)板塊分塊情況，掛線找中，在裝修區(qū)取中點，拉十字線，根據(jù)水平基準(zhǔn)線，再標(biāo)出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線，同時還需彈出流水坡度線。3、試拼：1）根據(jù)找規(guī)矩線，對每個鋪裝區(qū)的板塊，按圖案、顏色、紋理試拼達(dá)到設(shè)計要求后，按兩方向編號排列，按編號放整齊。同一鋪裝區(qū)的花色、顏色要一致?？p隙如無設(shè)計規(guī)定，不大于1mm。2）根據(jù)設(shè)計要求把板塊排好，檢查板塊間縫隙，核對板塊與其它管線、洞口、構(gòu)筑物等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度，根據(jù)試排結(jié)果，在鋪裝區(qū)主要部位彈上互相垂直的控制線，引到下一鋪裝區(qū)。4、鋪裝結(jié)合層：采用1:3的干硬性水泥砂漿，灑水濕潤基層，然后用水灰比為0.5的素水泥漿刷一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層。根據(jù)周邊水平基準(zhǔn)線鋪砂漿，從里往外鋪，虛鋪砂漿比標(biāo)高線高出3-5廊，用括尺趕平，拍實，再用木抹子搓平找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬。鋪裝長度應(yīng)大于1m,寬度超出板塊寬20-30mmo5、鋪面層：鋪裝時，板塊應(yīng)預(yù)先浸濕晾干，拉通線，將石板跟線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，再澆上一層水灰比為0.5的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條，及時拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。注意錘擊時不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊上。6、灌、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2天后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制。灌縫l—2h后，用棉紗醮色漿擦縫?？p內(nèi)的水泥漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。7、養(yǎng)護(hù)：鋪裝完后嚴(yán)禁早期上人走動，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護(hù)。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、由于板材本身特性，建議此材料用于人行鋪裝地及廣場，不易大面積在車行道路上使用。2、板巖密縫拼貼，要求板間隙1-2mm。3、混凝土基礎(chǔ)要求每6X6mm設(shè)分倉縫，板巖與分倉縫盡可能對齊。4、板巖亂拼時禁止機(jī)器切割，應(yīng)使用自然毛邊；拼鋪禁止出現(xiàn)平行紋、直角紋及內(nèi)角，避免出現(xiàn)四條以上邊縫匯集一個交點。5、板巖亂拼時，板間隙控制在15mm-20mm之間，同色勾縫，勾縫面低于板面1-1.5mm,板材短邊2200mm。E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、防止板塊空鼓。2、防止板接縫高低差偏大。3、防止石材地面鋪裝工料消耗。F、拼鋪方式和材料種類1、拼鋪方式：灰板規(guī)則拼鋪，銹板規(guī)則拼鋪，黑板與灰板拼鋪，黃木紋亂拼。2、材料種類：黃木紋、銹板、黑板、灰板、綠板。七、水洗石地面鋪裝A、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1）水泥：32.5號及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，應(yīng)采用同批產(chǎn)品。2）砂：中砂。使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。3）石渣:顆粒堅實,不得含有粘土及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。石渣規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，級配應(yīng)符合設(shè)計要求，中八厘為6mm，小八厘為4mm。使用前應(yīng)用水洗凈，按規(guī)格、顏色不同分堆晾干、堆放，苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致，宜一次到貨。4）小豆石：粒徑為5?8mm為宜，含泥量不大于1%,用前過二遍篩，用水沖凈備用。5）石灰膏：使用前一個月將生石灰過3mm篩子淋成石灰膏,用時灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及其他雜質(zhì)。6）生石灰粉：使用前一周用水將其炳透使其充分熟化，使用時不得含有未熟化的顆粒。7）其他材料：膠水、界面處理劑、粉煤灰等。8）顏料：應(yīng)用耐堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。2、作業(yè)條件1）施工操作前對施工區(qū)域畫出施工大樣圖。2）按設(shè)計要求實施，挑選大小規(guī)格統(tǒng)一的小豆石。B、工藝流程：制模，素土夯實后鋪設(shè)碎石墊層一澆注混凝土墊層一基層水泥砂漿（細(xì)石碎）找平層一鋪設(shè)水洗石人工找平一晾曬五成干后壓平一七成干后水沖表面砂漿一海綿吸取表面浮漿一養(yǎng)護(hù)C、操作工藝1、做找平層1）打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。2）刷素水泥漿結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。3）鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3干硬性水泥砂漿,先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實，要求表面平整密實、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。2、水洗石面層1）水泥石子必須嚴(yán)格按照配合比計量。彩色水洗石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次,使顏料均勻混合在白水泥中，并調(diào)足供補(bǔ)漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水?dāng)嚢琛?）鋪水洗石面層前一天，灑水濕潤基層。將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿（石子漿配合比一般為1：L25或1：1.50）輕輕抹平壓實，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實，但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5mm左右，如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實，對局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子，并壓平壓實，要達(dá)到表面平整，石子分布均勻。3）檢查石粒均勻（若過于稀疏應(yīng)及時補(bǔ)上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。4）在同一平面上如有幾種顏色圖案時，應(yīng)先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時鋪抹，避免串色。但間隔時間不宜過長，一般可隔日鋪抹。3、滾筒壓平：鋪好后拍平，表面滾筒壓實，待出漿后再用抹子抹平面。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。2、基本項目：1）表面：石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，無掉粒和接槎痕跡。分格條（縫）：寬度和深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。2）滴水線（槽）：流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm,整齊一致。E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、如表面有未沖洗干凈的砂漿時，可用5：1稀釋過的草酸進(jìn)一步清洗。2、建議車行道路上盡量避免大面積使用。3、水洗石路面對基層要求尤其高，素土夯實、碎墊層要求質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，做水泥砂漿（細(xì)石碎）找平層之前應(yīng)檢查基層是否有開裂、斷裂現(xiàn)象并及時處理。4、如基層未做加筋處理則水泥砂漿（細(xì)石砂）找平層需增加鋼絲網(wǎng)片，減少溫變引起的水洗石路面開裂。八、卵石地面鋪裝A、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1）卵石是指30-60mm形狀圓滑的河川沖刷石。2）水泥、黃沙等。3）曲徑通幽的園路施工立模時要注意園路的弧形S彎的自然流暢。2、作業(yè)條件1）施工操作前對施工區(qū)域畫出施工大樣圖。2）按設(shè)計要求實施，挑選大小規(guī)格統(tǒng)一的雨花石。B、工藝流程：素水泥漿結(jié)合層一找平層一水泥漿抹一用鐵抹子搓平一卵石鋪嵌一木抹子壓實、壓平一撒上干水泥一噴水洗刷一蓋保護(hù)膜一澆水保養(yǎng)。C、操作工藝1、先將半干硬水泥砂漿填入，再把卵石一一擺放安置好，應(yīng)選擇光滑圓潤的一面朝上，在作為庭院或園路使用時一般橫向埋入砂漿中，在作為健身徑使用時一般豎向埋入砂漿中。2、埋入量約為卵石的2/3,這樣比較牢固。埋入砂漿的部分多些使路面整齊，高度一致。切忌將卵石最薄一面平放在砂漿中，將極易脫落。3、擺完卵石后，再在卵石之間填入稀砂漿，填充實后就算完成了。卵石排列間隙的線條要呈不規(guī)則的形狀，千萬不要鋪成十字形或直線形。此外，卵石的疏密也應(yīng)保持均衡，不可部分擁擠、部分疏松。如果要作成花紋則要先進(jìn)行排版，放樣再進(jìn)行鋪設(shè)。4、鵝卵石地面鋪設(shè)完畢應(yīng)馬上用濕抹布輕輕擦拭其表面的水泥漿層，使鵝卵石保持干凈，并注意施工現(xiàn)場地成品保護(hù)。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目：1）所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。2、基本項目：1）表面石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，無掉粒和接槎痕跡。2）寬度和深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊,橫平豎直、通順。E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、卵石平鋪，縫隙控制在5mm-8nlm，不能有通縫現(xiàn)象。2、卵石立鋪，縫隙控制在5nlm之內(nèi)。3、設(shè)計建議：人行道上選用平鋪方式，健康步道選立鋪方式，車行道上禁止使用。F、拼鋪方式和材料種類、規(guī)格1、拼鋪方式：標(biāo)準(zhǔn)平鋪、標(biāo)準(zhǔn)立鋪、、圖案平鋪、圖案立鋪。2、材料種類、規(guī)格：PE.01白色630-50廊、660-90mm；PE.02黑色630-50mm、4）60-90mm；PE.03紅色630-50mm、660-90mlli；PE.05灰色630-50mll1、660-90mm。二、立面飾面（一）、石材面飾1、石材濕貼與灌漿施工濕貼流程：材料驗收f放大樣f基層處理一打底一放精樣一試拼一粘結(jié)劑一鋪貼一擦縫一清理墻面一保護(hù)。A作業(yè)條件.結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗收，給排水、照明管線和設(shè)備安裝等已施工完畢，并接好加工飾面板所需的電源和水源。.室外彈好作業(yè)標(biāo)高參考線。.提前搭設(shè)操作架，視情況定是用活動腳手架還是固定腳手架。架子高度應(yīng)滿足施工操作要求，架子搭設(shè)應(yīng)牢固、安全。.預(yù)先準(zhǔn)備好同石材接近或指定顏色的密封膠，用于密封處理。.石材進(jìn)場應(yīng)堆放于開闊、便捷處，下墊好方木，核對數(shù)量、規(guī)格；如有拼花或復(fù)雜圖案，鋪貼前應(yīng)預(yù)鋪、編號，以備正式鋪貼時按號取用。.大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格、設(shè)計認(rèn)可后，方可按樣板組織大面積施工。.進(jìn)場的石材應(yīng)派專人進(jìn)行驗收，顏色不均勻時,應(yīng)進(jìn)行挑選，將輕微色差板材整理到一起用到邊角或不重要部位貼面，將嚴(yán)重色差石材予以退場。.石材挑選好后，視部位的重要性，確定石材是否需要做六面防護(hù)，若需要應(yīng)采用石材防護(hù)劑對石材進(jìn)行六面防護(hù)處理，做防護(hù)前，應(yīng)將石材表面灰塵、雜質(zhì)清理干凈，且石材表面應(yīng)干燥才能做防護(hù)，待晾干后再進(jìn)行鋪貼。.施工用輔料已準(zhǔn)備完成：325號及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，中、粗黃沙。B施工工藝1.長邊長小于400mm,厚度在30mm以下的小規(guī)格石材，采用粘貼方法鑲貼。L1石材驗收標(biāo)準(zhǔn)：1.1.1色差：要求石材表面不得有色差、色斑、色線等出現(xiàn)，室外工程會受雨水影響，在驗收時應(yīng)將石材撒水看表面是否有色差現(xiàn)象。1.1.2厚?。菏暮穸日`差應(yīng)在相關(guān)規(guī)范內(nèi)，一般在土2mm內(nèi)。1.1.3表面平整度：規(guī)格在400*400以上尺寸時，容易出現(xiàn)石材表面不平，若單塊表面平整度誤差超過2-3mm的石材應(yīng)禁用,防止大面積鋪貼導(dǎo)致影響效果，特別是墻面工程。1.1.4平面尺寸：石材平面尺寸誤差應(yīng)在1mm內(nèi)，對角線尺寸誤差應(yīng)在3mm內(nèi)。1.1.5面飾處理：應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求面飾效果，應(yīng)注意光面石材的拋光度應(yīng)在90%以上；荔枝面石材表面顆粒大小、深度均勻；自然面石材表面凹凸自然，但深度不宜太大。1.1.6殘缺、裂紋：驗收時應(yīng)嚴(yán)格篩選，石材不得有裂紋、殘缺、爆邊等現(xiàn)象出現(xiàn)，特別是干掛石材。（石材表面澆上水以后容易看出是否有裂紋）1.1.7不同規(guī)格的石材打包在一起時，要求全部標(biāo)注出規(guī)格尺寸，便于施工過程中的挑選。1.8石材打包要求結(jié)實，底部全部用木框架綁扎，石材與石材之間應(yīng)用軟質(zhì)材料阻隔，防止在在運(yùn)輸過程中造成石材的爆邊。1.2結(jié)構(gòu)層校驗：用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設(shè)點，按間距2mm*2mm做灰餅，注意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽角處要雙面排直。主要檢查墻面是否垂直，垂直墻面是否成90°角，墻體尺寸、厚度是否同圖紙相符等，并查看是否有空鼓開裂現(xiàn)象。1.3基層處理：20%建筑膠的1:1水泥細(xì)砂砂漿用笞帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。4打底：灑水濕潤基層，然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道均勻涂在基層上。放精樣：用黑色墨線在墻面上橫向每兩層石材彈出一條標(biāo)高線，豎向每2-3米彈一條線參照線，弧形墻面根據(jù)需要增加參照線數(shù)量。彈線時應(yīng)考慮好墻面同周邊的地面、墻面的相互關(guān)系。試拼：飾面板材顏色一致，無明顯色差，經(jīng)精心預(yù)排試拼，并對進(jìn)場石材顏色的深淺分別進(jìn)行編號，使相鄰板材顏色相近，無明顯色差，紋路相對應(yīng)形成圖案，達(dá)到令人滿意的效果。墻面裝飾若無線條、拼花等簡潔式鋪貼，可根據(jù)情況減免此步驟。粘結(jié)劑：一般要求墻面濕貼應(yīng)采用專業(yè)的建筑膠泥，如果是馬賽克應(yīng)用專用的馬賽克膠泥，如需要可摻入10%左右的白水泥一起施工。在冬季施工時，可摻入防凍劑、快凝粉攪拌均勻后施工。注意：目前市場上膠泥品牌眾多、質(zhì)量參差不齊，大面積施工時應(yīng)預(yù)先做好實驗，測試膠泥質(zhì)量和凝固時間等。鋪貼：鋪貼前，應(yīng)先用清水將墻面灑濕，然后根據(jù)圖案要求決定是從兩側(cè)向中間還是中間向兩側(cè)鋪貼。按照試拼編號,依次鋪砌。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，鋪貼時翻開石板，將石材側(cè)邊的雜物清除干凈以免擴(kuò)大石材拼縫，用準(zhǔn)備好的粘結(jié)劑均勻的披在石材背面，然后正式鑲鋪。安放時四角同時貼緊墻面，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石材板），根據(jù)參考線用水平尺找平，鋪完第一塊按事先順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用膠泥補(bǔ)實再行安裝。石材板塊之間，接縫要嚴(yán)，不留縫隙。注意：在鋪貼過程中，每貼一層石材要整體觀察下是否有色差、色斑石材，如發(fā)現(xiàn)及時更換，以免貼好凝固后不易更換。擦縫（勾縫）：墻面施工時，難免存在部分縫隙稍大現(xiàn)象，此時在石材粘結(jié)牢固后，取部分石材碾碎成粉，拌入到粘膠泥或白水泥中，可適當(dāng)摻入調(diào)色粉、劑等混合水拌勻，然后均勻的涂在縫隙稍大部位，待初凝后用海綿將石材表面的污漬擦干凈。1.10清理：在墻面施工完成后，用清水將石材表面沖洗干凈，如有污漬難清洗，可用草酸或稀鹽酸稀釋水后用鋼絲刷刷凈，然后用清水沖洗。注意，用草酸或鹽酸清洗后，一定要及時用清水沖洗干凈，否則會腐蝕石材表面。光面石材不得用草酸或鹽酸沖洗。L11保護(hù)：完工后，應(yīng)及時做好保護(hù)，特別是在拆架時應(yīng)嚴(yán)加注意。具體保護(hù)措施詳見成品保護(hù)介紹。C特殊季節(jié)施工要求.夏季高溫季節(jié)：在夏季施工時，首先應(yīng)灑水將基層濕潤，容易使砂漿同基層粘結(jié)；待石材鋪貼完成6小時后，用水輕灑至鋪裝石材上，將石材表面濕潤，防止因溫度高導(dǎo)致石材同粘結(jié)層之間因脫水使石材脫落，在第二天用水充分將鋪裝面濕潤。.冬季低溫季節(jié)：在冬季施工時，應(yīng)將防凍劑和快凝粉摻入到粘結(jié)層中，加快水泥的凝固時間；再鋪裝完成后，應(yīng)用300克以上的土工布將鋪裝面完全覆蓋，然后用厚薄膜將其整體覆蓋,做好保溫工作。注意：當(dāng)最低溫度低于-2°C時，應(yīng)停止鋪裝工作。2.邊長大于400mm,厚度在30mm以上，鑲貼高度超過1m或設(shè)計要求時，采用灌漿工藝。灌漿流程：材料驗收一放大樣一基層處理一放精樣一試拼一鉆孔、剔槽一放綁扎絲一安裝固定一灌漿一擦縫一清理墻面一保護(hù)。材料驗收、放大樣、基層處理、放精樣、試拼的做法同濕貼一致，在此省略。鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預(yù)先固定在木架上，使鉆頭直對板材上端面，在纏塊板的上、下兩個側(cè)面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm,深度為12mm,孔位（孔中心）距石板背面以8mm為宜。如板材寬度較大時，可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石塞子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋臥銅絲之用。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格的板材，中間必須增設(shè)錨固點，如下端不好拴綁金屬時，可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，用手提輕便小薄砂輪（4s5mm）,按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽（槽長約30s40mm,槽深12mlii,與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反堿為宜），將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)（66鋼筋）固定。放綁扎絲：將綁扎絲（銅絲或鍍鋅鉛絲）剪成長200mm左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴(yán)密。綁扎鋼筋網(wǎng)：具體作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預(yù)埋在墻內(nèi)的鋼筋頭，焊接或綁扎66鋼筋網(wǎng)片，先焊接豎向鋼筋，并用預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固，用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm水平線上70?80mm且比石板上口低20?30mm處，用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm一道橫筋即可。安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位,石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的間隙一般為30?50mm（灌漿厚度）。用靠尺檢查調(diào)整木楔，達(dá)到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進(jìn)行。柱面按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正。在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間縫隙不符，應(yīng)用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，調(diào)制熟石膏，并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結(jié)成一整體，木楔處也可粘結(jié)石膏，再用靠尺檢查有無變形，待石膏硬化后方可灌漿。除用石膏外，還可以用云石膠做臨時固定。2.5灌漿：石材板墻面防空鼓是關(guān)健。施工時應(yīng)充分濕潤基層，砂漿按1:2.5配制，稠度控制在80?120mm,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面或用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應(yīng)分層分批進(jìn)行，第一層澆筑高度為150mm,不能超過石板高度1/3；第一層灌漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯位，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待1?2小時，等砂漿初凝后應(yīng)檢查一下是否有移動，確定無誤后，進(jìn)行第二層灌漿，第二層灌漿高度為200?300mm,待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50?100mm處為止。但必須注意防止臨時固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi)，避免因石膏膨脹導(dǎo)致外墻面泛白、泛漿。（如果石材為淺色時，須采用白水泥混合砂漿。）擦縫、清理墻面、保護(hù)同濕貼做法一致，在此省略。C特殊季節(jié)施工要求.夏季高溫季節(jié)：在夏季施工時，首先應(yīng)灑水將基層濕潤，容易使砂漿同基層粘結(jié)；待石材鋪貼完成6小時后，用水輕灑至鋪裝石材上，將石材表面濕潤，防止因溫度高導(dǎo)致石材同粘結(jié)層之間因脫水使石材脫落，在第二天用水充分將鋪裝面濕潤。.冬季低溫季節(jié)：在冬季施工時，應(yīng)將防凍劑和快凝粉摻入到粘結(jié)層中，加快水泥的凝固時間；再鋪裝完成后，應(yīng)用300克以上的土工布將鋪裝面完全覆蓋，然后用厚薄膜將其整體覆蓋,做好保溫工作。注意：當(dāng)最低溫度低于-2°C時，應(yīng)停止鋪裝工作。D質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).主控項目材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊，不得有空鼓、裂縫等缺陷。主控數(shù)據(jù)：表面平整度任意2米范圍誤差在3mm內(nèi)，石材縫隙垂直度任意2米范圍誤差在3mm內(nèi)，任意2塊石材接縫高低在0.5mm內(nèi)o2.一般項目1表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。接縫嵌填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。整板套割吻合，邊緣切割縫整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。2、墻面干掛、點掛石材干掛流程：材料驗收一搭設(shè)腳手架、活動架一測量放線一埋件一鋼架焊接一防銹處理一石材安裝一密封填縫一拋光打蠟一拆除腳手架。A、作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電管線、設(shè)備安裝施工完畢。2、石板按設(shè)計圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量備料，并進(jìn)行表面六面防護(hù)處理工作。（干掛石材必須六面防護(hù)）3、已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。4、對施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。5、根據(jù)需要可先做樣板，經(jīng)施工單位自檢，報業(yè)主和設(shè)計鑒定合格后，方可組織人員進(jìn)行大面積施工。B、施工工藝1、驗收石材1.1.1色差：要求石材表面不得有色差、色斑、色線等出現(xiàn)，室外工程會受雨水影響，在驗收時應(yīng)將石材撒水看表面是否有色差現(xiàn)象。1.1.2厚?。菏暮穸日`差應(yīng)在相關(guān)規(guī)范內(nèi)，一般在±2mm內(nèi)。干掛石材厚度要求不小于25mm。1.1.3表面平整度：規(guī)格在400*400以上尺寸時，容易出現(xiàn)石材表面不平，此類石材應(yīng)禁用，防止大面積鋪貼導(dǎo)致影響效果，特別是墻面工程。1.1.4平面尺寸：石材平面尺寸誤差應(yīng)在1mm內(nèi)，對角線尺寸誤差應(yīng)在3mm內(nèi)。注意：石材厚度為25nlm時，單塊石材的面積不宜大于1平方，石材厚度為25mm以上時，單塊石材的面積不宜大于1.5平方。1.1.5面飾處理：應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求面飾效果，應(yīng)注意光面石材的拋光度應(yīng)在90%以上，荔枝面石材表明顆粒大小、深度均勻等。1.1.6殘缺、裂紋：施工前應(yīng)嚴(yán)格篩選，石材不得有裂紋出現(xiàn)，特別是干掛石材，石材表面澆上水以后容易看出是否有裂紋。1.1.7石材防護(hù)處理的效果檢驗：將水灑在石材表面，看是否有小氣泡停留在石材表明，如果有很多小氣泡則證明已達(dá)到防護(hù)要求，水分不能進(jìn)入石材內(nèi)；在驗證時，可另選擇一塊沒有做過防護(hù)的石材做對比，效果會比較明顯。1.1.8石材打包要求結(jié)實，底部全部用木框架綁扎，石材與石材之間應(yīng)用軟質(zhì)材料阻隔，防止在在運(yùn)輸過程中造成石材的爆邊。2、搭設(shè)腳手架：采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm,短橫桿距墻面凈距不小于300nlm,架體與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。3、測量放線：先將要干掛石材的墻面用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直，同時應(yīng)該考慮石材厚度及石材距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以120?150mm為宜（如沒有主龍骨空隙在60?80mm為宜）。根據(jù)石材的高度用水準(zhǔn)儀測定水平線并標(biāo)注在墻上，一般板縫為6?10mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要勻開。放線時應(yīng)將埋件的位置確定好，確定好主龍骨、支架的位置。4、埋件預(yù)置埋件：大面積施工時首先考慮預(yù)置埋件。施工時先找出預(yù)置埋件，將埋件表面清理干凈，如果埋件的位置有偏差，應(yīng)考慮加固、焊接等，確保主龍骨都能同埋件完全焊接。埋件要求滿足國家相關(guān)規(guī)范。后置埋件：只能在小面積施工或預(yù)置埋件有偏差時采用。應(yīng)采用廠方預(yù)加工好的熱鍍鋅埋件，確定好埋件位置后，先用電錘在墻體上鉆孔，將化學(xué)錨栓放進(jìn)打好的孔內(nèi)，調(diào)整好埋件的平整度，放好擰上螺絲。注意：在大面積施工過程中，應(yīng)預(yù)先做好各項檢側(cè)工作，如檢測鍍鋅埋件厚度、鍍鋅厚度、化學(xué)錨栓等，并做好拉拔實驗。5、鋼架焊接：按照設(shè)計要求的規(guī)格、型號，參照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗收材料，焊接具體操作是先計算好墻面同石材之間的空隙,計算時應(yīng)綜合考慮到墻體的誤差等，從墻體頂端向下吊垂線，先點焊將龍骨固定在埋件上，然后在吊垂線符合尺寸，此時還可以微調(diào)，確認(rèn)無誤后，對龍骨進(jìn)行滿焊。龍骨完成后焊支架，支架角鋼的L型上口平面要比板縫下口略高3-5mm。鋼架焊接完成后，應(yīng)檢查是否已全部滿焊，然后將焊渣全部敲除，并用磨光機(jī)進(jìn)行打磨，焊接部位打磨后應(yīng)呈魚鱗狀。注意：大面積施工時，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范考慮鋼材的伸縮縫，一般主龍骨在8-10米左右應(yīng)斷20-30mm的縫隙。6、防銹處理：焊接部位打磨完成后，用防銹漆將焊接部位均勻涂上，待防銹漆干燥后，再均勻的涂廠2次，完成后，再用銀粉漆噴涂在防銹漆表面「2次。7、石材安裝：7.1石材開槽：安裝石板前先測量準(zhǔn)確位置，然后再進(jìn)行石材開槽，開槽深度要求25-30mm,槽寬在6-8mm,開槽的長度在80-100mm,且槽應(yīng)在石材的側(cè)壁的中間部位。開槽的部位與板材邊緣的最大距離不超過180mm，最小距離不小于板厚的3倍。7.2上扣件：干掛扣件應(yīng)采用國標(biāo)207、304雙彎不銹鋼扣件，底層石材下口應(yīng)用45度單彎扣件。固定用螺絲、螺帽均應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)。安裝設(shè)計的規(guī)格選用相應(yīng)型號扣件，在掛石材前擰在鋼架上。7.3底層石材安裝：安裝底層石板，應(yīng)根據(jù)固定的不銹鋼掛件位置進(jìn)行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安裝好，利用錨固件的長方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板的平整，用方尺找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，并用AB膠將錨固件填堵固定。注意事項：石材下口應(yīng)低于鋪裝地面標(biāo)高50mm左右。7.4上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計及規(guī)范要求后進(jìn)行固定。對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側(cè)進(jìn)行固7Eo8、密封填縫：待石板掛貼完畢，進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑8?10mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留3?5nmi深縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼10?15nlm寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈，最后揭掉膠帶。9、拋光打蠟：在完成以上工作后，應(yīng)仔細(xì)檢查是否有遺漏或不足處及時修補(bǔ)，清潔石板表面，打蠟拋光，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，準(zhǔn)備拆除腳手架。10、拆除腳手架:拆除腳手架時，應(yīng)小心勿損傷已安裝好石材，對拆除下的鋼管等集中整齊堆放。石材點掛施工點掛流程：材料驗收一搭設(shè)腳手架、活動架f測量放線一鉆孔一石材安裝一密封填縫一拋光打蠟一拆除腳手架。A、施工工藝點掛石材同干掛石材步驟基本一致，區(qū)別在于干掛是燒龍骨焊支架，點掛為在墻面上開洞放置膨脹螺栓固定扣件。具體步驟為：安裝石板前先測量準(zhǔn)確位置，然后再進(jìn)行鉆孔開槽，對于鋼筋混凝土或破墻面，先在石板的兩端距孔中心80?100mm處開槽鉆孔，孔深40?55mli1,然后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑8?10mm的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測量彈線時，應(yīng)該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置，準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開槽。后續(xù)步驟同干掛石材雷同。B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目1、石材墻面工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2、石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合要求。3、石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（二）一般項目1、石材墻面表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。2、石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凹凸線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。3、石材飾面板安裝的允許偏差應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》。（二）、毛石飾面工藝流程：基層處理一貼灰餅一濕潤基層一粘貼、固定一灌漿一勾縫f擦縫f清洗、保護(hù)。一、施工準(zhǔn)備1、材料⑴水泥：325號及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。⑵中、粗砂。⑶卵石：使用大小在300*300?600*600mm左右的黃色卵石，要求表面光滑、平整，厚薄相差不應(yīng)太大，四周無鋒利毛角。⑷瓜子片。2、作業(yè)條件⑴墻體、擋墻砌筑、粉刷抹灰施工完畢。⑵墻柱面暗裝管線安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。⑶材料已進(jìn)場、到位。二、操作工藝1、基層處理⑴基層為混凝土墻面時：對表面光滑的基層處理：將基層表面灰塵清理干凈，均勻涂上摻加水重20%建筑膠的水泥漿水在墻面上。對表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。即將表面塵土,污垢清理干凈，澆水濕潤，用1:1水泥細(xì)砂漿，噴灑或用毛刷將砂漿甩到光滑基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止。⑵豉墻面基層：在粉刷面層水泥砂漿初凝時，用掃帚輕掃將表面拉毛。2、貼灰餅：吊垂直、找規(guī)矩，貼灰餅。3、濕潤基層：在粘貼前，提前一天將墻面澆濕。4、粘貼、固定：先對卵石精心預(yù)排試拼，使紋路、大小搭配合理，達(dá)到令人滿意的效果。卵石安裝是按排好的順序分塊粘貼，卵石塊放好調(diào)整平整度，然后用水泥砂漿或借助云石膠等固定。5、灌漿：在一層石材粘結(jié)、固定完成后，將砂漿按1:2.5配置，注意砂漿不應(yīng)過稀，以可拿起不滴水為準(zhǔn)，用砂板掏起砂漿放入卵石同墻體之間，邊灌邊用鋼筋搗實，灌漿應(yīng)分層分批進(jìn)行，第一層澆筑高度不超過卵石高度的1/2。第一層灌漿很重要，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)卵石外移錯位，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待1?2小時，等砂漿初凝后應(yīng)檢查一下是否有移動，確定無誤后，進(jìn)行第二層灌漿。6、勾縫：在卵石全部貼完或完成大面積施工后開始勾縫，在勾縫時，應(yīng)先做2-3平方的樣板，待樣板完成滿意后，方可進(jìn)行大面施工。施工步驟如下：首先將縫隙內(nèi)的水泥漿、雜物等清理干凈，用清水沖洗充分濕潤基層，砂漿按1:2配置，控制好稠度，使用專業(yè)勾縫工具灌入縫隙內(nèi)，用鋼筋或勾縫條壓實，砂漿表面壓光處理。注意要點：勾縫應(yīng)飽滿、均勻，表面光滑。7、擦縫：待勾縫砂漿初凝后，用清水將污染在卵石表面、邊緣的水泥砂漿清洗干凈，小心不要將石材縫隙內(nèi)的水泥砂漿洗去,如若不小心洗去，應(yīng)重新勾縫。8、清洗、保護(hù)：墻面施工完成后，用清水沖洗墻面，將污泥、水泥漿沖洗干凈，若有必要可用高壓水槍沖洗，以達(dá)到美觀的效果。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴材料品種、顏色、必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑵鑲貼必須牢固，無空鼓，缺楞、掉角和裂縫等缺陷。⑶縫隙均勻，飽滿、有亮光。四、施工注意事項⑴空鼓：基層清洗不干凈；抹底子灰時基層沒有保持濕潤；基層表面偏差較大，基層施工或處理不當(dāng)；灌漿未搗實等。⑵墻面臟：粘貼水泥漿未及時清干凈；擦縫后沒有將殘留的水泥漿徹底擦干凈。⑶勾縫不當(dāng)：縫不均勻，塊粒凹凸。⑷選材不恰當(dāng)：卵石大小比例不協(xié)調(diào)，搭配不合理。（三）、面磚、瓷磚面飾工藝流程：基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一墻面找平一彈線分格f排放f浸磚f鑲貼面磚f面磚勾縫與擦縫。一、施工準(zhǔn)備.材料要求1）水泥：425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。2）白水泥：425號白水泥，專用填縫劑。。3）砂子：粗砂或中砂，用前過篩。4）面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。各性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%o5）建筑膠水和礦物顏料等。.作業(yè)條件1）墻面基層清理干凈。2）按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選豉，并分類存放備用。3）大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。二、操作工藝1、基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笞帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動）為止。2、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點、做灰餅。3、墻面找平：先刷一道摻水重10%的建筑膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿），每一遍厚度宜為5mli1,抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8-12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。4、彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。5、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整成。非整成行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整病隨意拼湊鑲貼。6、浸成：釉面磚鑲貼前，首先要將面豉清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7、鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自下而上進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6T0mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片調(diào)整豎縫，并通過水平尺調(diào)整平面和垂直度。8、面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1同色水泥砂漿勾縫，將水泥砂漿拌勻，均勻的涂在面磚縫隙上，在涂抹時應(yīng)分層擠壓，將砂漿充分?jǐn)D壓到縫隙內(nèi)，使縫隙填滿砂漿。然后用鋼筋條分別壓實收光，使縫隙呈微凹狀，且表面光滑。平直。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈后用清水沖洗。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).保證項目1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）飾面前鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。.基本項目1）表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。2）接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整病的使用部位適宜。3）套割：用整成套割吻合，邊緣整齊。四、成品保護(hù).要及時清擦干凈殘留在面磚上的砂漿。.認(rèn)真貫徹合理的施工順序，注意不要碰撞墻面。3、墻面貼面完成后，在周邊做好圍護(hù)。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題.空鼓、脫落1）因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行貼面磚操作時應(yīng)保持正溫，且在冬季施工時，應(yīng)摻入防凍劑拌在砂漿內(nèi)，且貼面完成后，要求做好一定的保溫、覆蓋工作。在夏季高溫季節(jié)施工時，應(yīng)注意保濕工作，在施工前，先將墻面濕潤，然后開始貼面，再貼面完成6小時后，用水均勻灑在面磚上，以降低溫度，再第二天用適量的水澆在墻面上，避免因干燥導(dǎo)致瓷磚脫落或空鼓。2）基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。3）砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應(yīng)在貼面豉砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。.墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而在貼面前對基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。.分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選病不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。（四）、真石漆面層（SKK）本工藝主要參照SKK的技術(shù)及工藝流程，若采用其他廠家,可以將相關(guān)技術(shù)參數(shù)替換，工藝流程、施工條件及驗收標(biāo)準(zhǔn)不變。一、施工條件1、施工環(huán)境：允許施工的氣象條件：項 目條 件溫度5℃以上濕度80%以下基面的含水率砂漿.混凝土面10%以下基面的PH10以下2、基面要求：1）、基層抹灰的允許偏差和檢驗方法:項次項目允許偏差（mm）普通抹灰檢驗方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m垂直檢測尺檢查

3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：對于基層抹灰，表面最佳為拉細(xì)毛處理，以利于真石漆與基層的黏結(jié)2）、為保證基層質(zhì)量的相關(guān)要求：A、一般來講，新的抹灰基層應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)10天以上，新的混凝土基層應(yīng)養(yǎng)護(hù)28天以上；而且前3天的養(yǎng)護(hù)非常重要，應(yīng)保持基層充分濕潤，具體干燥保養(yǎng)所需日期如下:基面夏季春秋季冬季鋼筋混凝土21天21-28天28天水泥灰膏.石膏灰膏14天14-21天21天白云石灰泥粉.麻刀灰膏2個月2-3個月3個月B、大面積外墻面宜做分格處理，以防止抹灰基層收縮裂縫和涂裝接茬，分格條要求質(zhì)硬挺拔。外立面粉刷時應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留分格線條（結(jié)構(gòu)格），SKK公司對預(yù)留結(jié)構(gòu)格的理論值為1.5mX1.5m□C、基層必須確保平整、不起粉、無空鼓、裂縫、干燥。D、外墻轉(zhuǎn)角及門窗洞口做1：2水泥沙漿護(hù)角線。E、基層水泥砂漿施工前應(yīng)采取在混凝土墻面涂刷界面劑，在磚墻與混凝土柱墻面交接處布上鋼絲網(wǎng)片等措施避免粉刷層與基層空鼓、開裂，水泥砂漿要求垂直平整。F、GRC或石膏裝飾線條需安裝平直且牢固，在安裝時線條與線條接縫處預(yù)留8mm寬縫，用外墻彈性膩子把縫填滿且平整，線條與線條接縫處用網(wǎng)格繃帶粘帖牢固，并用專用瓷磚膩子批嵌平整，打磨平整。G、為完美體現(xiàn)真石涂料的質(zhì)感，要求分格縫線條、窗臺線條、踢腳線等要筆直，陰陽角要平直，立面垂直，缺口要修補(bǔ)完整。3）、基層處理和檢查A、外窗臺抹灰面層兩側(cè)做檔水端、檐口、窗臺底部必須做滴水線，女兒墻頂部、陽臺攔板頂部抹灰面的泛水應(yīng)向內(nèi)側(cè)。B、外墻基層通常不需要批膩子，如果一定要批嵌，則應(yīng)采用專用外墻膩子，平均厚度不超過2毫米，一次性批刮完成，主要用來起二次找平的作用，批完后的墻面要求達(dá)到高級抹灰驗收標(biāo)準(zhǔn)。C、涂料施工前應(yīng)對基層的狀況如平整度、強(qiáng)度、裂縫、粗糙度、含水率、堿性等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行驗收，并做記錄，對于不符合要求的應(yīng)事先修補(bǔ)處理，并按規(guī)定養(yǎng)護(hù)，使其符合驗收要求后涂料方可施工。具體驗收：砂漿PH值的測定要求在砂漿粉刷前對拌和好的砂漿進(jìn)行試紙檢測，含水率測定可以在相應(yīng)部位取一塊砂漿，采用烘干法測定，在實際操作中可通過特征觀察進(jìn)行基本判定。D、墻面上各種構(gòu)件、預(yù)埋件、水暖設(shè)施等應(yīng)按設(shè)計要求及早安裝定位，外露鋼鐵件須做好防銹處理。E、施工面平滑、清潔、無雜物等附著物，并用刷子將附著在基面的雜物、土砂、灰塵等除去。F、支模灌注的水泥墻壁、當(dāng)模板涂有脫模劑時、應(yīng)用溶劑（香蕉水）洗凈。模板的木紋如果留在了基面上，應(yīng)去除，否則會影響到將來涂膜變色、隆起。二、施工準(zhǔn)備：嚴(yán)格按照確定的標(biāo)準(zhǔn)色卡編號或封樣驗貨，大面積施工前應(yīng)由操作人員按工序要求做好“樣板”，并將其保存至竣工。真石涂料在施工前須采用專用塑料保護(hù)膜對門、窗等易污染部位進(jìn)行保護(hù)。涂料包裝桶上的標(biāo)簽不得損壞，儲存和運(yùn)輸應(yīng)避免日曬雨淋，冬季應(yīng)避免受凍。涂料應(yīng)該以型號和顏色的不同，分別堆放。涂刷前應(yīng)按要求稀釋，充分?jǐn)嚢韬蠓娇墒褂?，并做到隨拌隨用。腳手架的支撐點和拉結(jié)點，在涂刷前妥善移位，修補(bǔ)平整，腳手架離墻的距離要求40cm左右，以便涂刷操作。在施工前對工人進(jìn)行統(tǒng)一的培訓(xùn)，做到五統(tǒng)一：噴嘴大小統(tǒng)一、噴氣量統(tǒng)一、與墻面的距離統(tǒng)一、運(yùn)行速度統(tǒng)一、噴涂手法統(tǒng)一。三、真石涂料施工：外墻真石涂料施工應(yīng)由建筑物自上而下，每個立面自左向右進(jìn)行，真石漆大面積