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文檔簡介
廣東翔飛飛公路工工程監(jiān)理理有限公公司2012年6月淺談現澆澆梁監(jiān)理理質量控控制施工工法簡述一監(jiān)理技術要點二易出現的質量通病三方案審核要點四主要內容容一、施工工工法簡簡介(一)現現澆連續(xù)續(xù)箱梁有有以下施施工工法法:落地支架架施工((本次交交流重點點,分為全聯聯施工和和單跨施施工)移動模架架施工(二)支支架施工工材料分分為:1、碗扣式式鋼管支支架2、扣件式式鋼管支支架3、門式式支架架施工工4、跨路路:普普遍采采用砼砼基礎礎、厚厚鋼管管支墩墩、型型鋼或或貝雷雷梁跨跨越的的方式式施工工5、跨河河或溝溝渠段段:鋼鋼管樁樁打入入土層層、上上撐貝貝雷梁梁直接接跨越越;或或鋼管管樁打打入土土層在在地面面處設設置橫橫縱分分配梁梁上鋪鋪鋼板板,上上面搭搭設滿滿堂支支架形形式。。架子鋼管底座回轉扣件直角扣件對接扣件扣件式式支架架一、施施工工工法簡簡介一、施施工工工法簡簡介碗扣式鋼管支架節(jié)點一、施施工工工法簡簡介門式支支架一、施施工工工法簡簡介鋼管樁樁貝雷雷梁跨跨越施施工一、施施工工工法簡簡介跨路門門洞支支架一、施施工工工法簡簡介鋼管樁樁貝雷雷梁跨跨溝渠渠一、施施工工工法簡簡介三)各各種支支架材材料的的優(yōu)缺缺點1、碗扣扣式鋼鋼管((推薦薦使用用,為為講述述重點點)::優(yōu)點::裝拆拆方便便、高高功效效;不不易丟丟失,,易于于管理理缺點::橫縱縱桿為為幾種種尺寸寸的定定型桿桿,立立桿上上碗扣扣節(jié)點點按0.6m間距設設置,,使構構架尺尺寸受受到限限制;;2、扣件件式鋼鋼管((推薦薦使用用,為為講述述重點點)::優(yōu)點::可隨隨意調調整橫橫距縱縱距步步距,,承載載力調調整范范圍較較大;;缺點::扣件件易丟丟失;;因適適應不不同高高度部部分鋼鋼管需需截斷斷;3、門式式支架架(不不推薦薦使用用)::優(yōu)點::拆裝裝簡單單缺點::承載載能力力弱,,搭設設高度度受限限(高高寬比比4,高度度24m);加加強桿桿和交交叉支支撐處處極易易銹蝕蝕脫焊焊損壞壞,腹腹板下下部加加密不不易設設置,,重疊疊布置置頂托托易產產生較較大偏偏心等等一、施施工工工法簡簡介二、監(jiān)監(jiān)理技技術要要點(一))地基基處理理1、處理理方式式:督促標標段結結合樁樁基地地質鉆鉆探圖圖對現現澆梁梁地基基進行行分類類處理理。普通路路段::平整整碾壓壓、少少量填填土達達到規(guī)規(guī)定承承載力力;魚塘路路段::采用用填土土擠淤淤或拋拋石擠擠淤,,上部部覆蓋蓋過渡渡填土土層;;軟基地地段::一般般軟基基采用用加高高填土土層高高度方方式處處理,,軟土土較深深、性性狀極極差地地段采采用鋼鋼管樁樁加貝貝雷支支架方方式進進行跨跨越。。地基處處理完完成后后應進進行承承載板板等試試驗以以確定定地基基承載載力滿滿足方方案要要求。。二、監(jiān)監(jiān)理技技術要要點(一))地基基處理理2、硬化化分散散層一般采采用20cm厚水泥泥穩(wěn)定定層或或10cm厚以上上C20砼;采采用水水泥穩(wěn)穩(wěn)定土土表面面應設設置0.5%~1%的坡度度,但但注意意必須須保證證水泥泥穩(wěn)定定土表表面形形成板板結,,以防防止積積水泡泡軟地地基,,采用用砼硬硬化層層可設設置0~0.5%的坡度度以利利于排排水;;硬化化層頂頂面水水平坡坡度不不宜設設置過過大,,以防防止立立桿垂垂直度度較差差,形形成較較大偏偏心受受壓,,降低低立桿桿承載載力,且坡度度較大大,頂頂托伸伸出長長度易易超標標。硬化層層須承承擔立立桿應應力分分配、、防止止表面面積水水的作作用二、監(jiān)監(jiān)理技技術要要點(一))地基基處理理3、排水水處理理地基處處理兩兩側必必須挖挖除排排水溝溝,以以保證證雨水水及時時排除除,防防止雨雨水浸浸泡降降低地地基承承載力力。4、臺階階處理理對于地地基坡坡度較較大處處,必必須分分段設設置臺臺階處處理,,臺階階宜采采用磚磚砌((高度度較低低,少少于30cm)或石石頭砌砌墻處處理;;采用用碗扣扣式支支架應應注意意臺階階高度度應配配合碗碗扣步步距模模數,,以保保證縱縱橫桿桿能順順利連連接。。二、監(jiān)監(jiān)理技技術要要點(一))地基基處理理5、泥漿漿池、、系梁梁基坑坑處理理應督促促各標標段注注意泥泥漿池池、系系梁基基坑處處理,,督促促標段段繪制制現澆澆梁段段泥漿漿池及及基坑坑處理理平面面圖并并做好好處理理記錄錄,回回填時時應采采用碎碎石土土或建建筑垃垃圾等等進行行分層層回填填,以以防止止該處處地基基承載載力不不能滿滿足方方案要要求。。6、硬化化層標標高控控制為滿足足頂底底托外外露長長度滿滿足要要求,,要求求標段段在地地基處處理前前應計計算好好硬化化層頂頂面標標高,,以防防止標標高不不當,,造成成部分分頂托托外露露長度度過長長。二、監(jiān)監(jiān)理技技術要要點(二))支架架搭設設采用規(guī)規(guī)范::《建筑施施工扣扣件式式鋼管管腳手手架安安全技技術規(guī)規(guī)范》JGJ-130-2001《建筑施施工碗碗扣式式鋼管管腳手手架安安全技技術規(guī)規(guī)范》JGJ-166-2008《建筑施施工門門式鋼鋼管腳腳手架架安全全技術術規(guī)范范》JGJ-128-2010《建筑施施工模模板安安全技技術規(guī)規(guī)范》JGJ-162-2008幾本規(guī)規(guī)范間間相互互要求求有不不相符符之處處,下下面的的要求求是結結合以以往項項目經經驗提提取較較為合合理且且可以以操作作的技技術要要求來來進行行說明明。二、監(jiān)監(jiān)理技技術要要點(二))支架架搭設設1、支架架材料料驗收收①扣件件式鋼鋼管((48*3.5):外徑::-0.5mm;壁厚厚:-0.5mm;扣件件:有有裂縫縫、變變形、、滑絲絲的禁禁止使使用,,螺栓栓擰緊緊扭力力矩達達到65NM時不得得發(fā)生生破壞壞。②碗扣扣式鋼鋼管((48*3.5):外徑::不小小于設設計;;壁厚厚:0~+0.25mm;鑄造造件((上碗碗扣、、橫桿桿接頭頭)不不得有有砂眼眼、縮縮孔、、裂紋紋等缺缺陷;;沖壓壓件((下碗碗扣))不得得有毛毛刺、、裂紋紋、氧氧化皮皮等缺缺陷。。③門式式鋼管管:一般使使用MF1219φφ48×3.5的門架架,鋼鋼管壁壁厚允允許偏偏差為為-0.2mm,門架架與配配件質質量類類別為為A類方可可使用用,質質量類類別為為B、C類經試試驗、、維修修達到到A類后方方可使使用,,D類不得得使用用。二、監(jiān)監(jiān)理技技術要要點(二))支架架搭設設2、支架搭搭設施施工①測量量放線線將梁的的投影影線放放線于于地基基上,,用白白灰標標示出出橋梁梁中線線、腹腹板中中線位位置。。②底墊墊木、、槽鋼鋼和底底托底墊木木或槽槽鋼應應放置置平穩(wěn)穩(wěn),下下部無無懸空空,如如有懸懸空處處應用用砂漿漿填平平處理理,木木墊板板厚度度不得得小于于5cm,不得得使用用嚴重重破損損木材材??烧{底底座底底板的的鋼板板厚度度不得得小于于6mm,絲桿桿與調調節(jié)螺螺母嚙嚙合長長度不不得少少于6扣,插插入立立桿內內的長長度不不得小小于15cm。底托螺螺桿伸伸出長長度::整體體支架架應以以頂托托調節(jié)節(jié)為主主或設設置調調節(jié)架架進行行高度度調節(jié)節(jié),一一般要要求底底托螺螺桿伸伸出長長度不不超過過20cm。二、監(jiān)監(jiān)理技技術要要點(二))支架架搭設設2、支架架搭設設施工工③掃地地桿扣件式式鋼管管:縱向掃掃地桿桿應用用直角角扣件件固定定在距距底座座上皮皮不大大于20cm處,橫橫向掃掃地桿桿應采采用直直角扣扣件固固定在在縱向向掃地地桿下下方的的立桿桿上。。當基基礎高高度不不一時時,必必須將將高處處的掃掃地桿桿向低低處延延長兩兩跨與與立標標固定定。碗扣式鋼管管:底層縱橫向向水平桿作作為掃地桿桿,距地面面高度應≤≤35cm,如超過該該高度應使使用普通鋼鋼管加設縱縱橫掃地桿桿。(廣東東省站要求求掃地桿高高度不得大大于20cm)。門架:每排底層設設置縱橫向向掃地桿,,掃地桿一一般設在門門架下端距距端頭10cm左右處二、監(jiān)理技技術要點(二)支架架搭設2、支架搭設設施工④立桿、縱縱橫向水平平桿扣件式鋼管管:立桿:立桿桿必須采用用對接扣件件連接,立立桿上的對對接扣件應應交錯布置置:兩根相鄰立立桿的接頭頭不應設置置在同步內內,同步內內隔一根立立桿的兩個個相隔接頭頭在高度方方向錯開的的距離不宜宜小于500mm,各接頭中中心至主節(jié)節(jié)點的距離離不宜大于于步距的1/3??v橫水平桿桿:A水平桿宜設設置在立桿桿內側其長長度不宜小小于3跨B水平桿接長長宜采用對對接扣件連連接也可采采用搭接對對接,搭接應符合合下列規(guī)定定:a水平桿的對對接扣件應應交錯布置置,兩根相相鄰縱向水水平桿的接接頭不宜設設置在同步步或同跨內內,不同步步或不同跨跨兩個相鄰鄰接頭在水水平方向錯錯開的距離離不應小于于500mm,各接頭中中心至最近近主節(jié)點的的距離不宜宜大于縱距距的1/3。b搭接長度不不應小于1m應等間距設設置3個旋轉扣件件固定端部部扣件蓋板板邊緣至搭搭接縱向水水平桿桿端端的距離不不應小于100mm。二、監(jiān)理技技術要點(二)支架架搭設2、支架搭設設施工④立桿、縱縱橫向水平平桿門式支架水平加固桿桿:每步門門架兩側立立桿上設置置縱橫向水水平加固桿桿,并與門門架立桿扣扣緊(與舊舊規(guī)范不同同)。兩排門架間間必須設置置交叉支撐撐,上下門門架間必須須設置連接接棒和鎖臂臂。注意方案批復時時,翼板下下、空心箱箱室下與腹腹板處必須須同一步距距同一縱距距,可以不不同橫距;;如縱距不不同、步距距不同,相相互桿件將將無法相連連,將加設設較多橫桿桿進行連接接,連接后后整體性較較差,對于于碗扣支架架連接難度度更高;應應注意碗扣扣支架橫縱縱距為固定定模數,在在中腹板下下至少橫向向加密為三三排設置,,對于橫向向變截面箱箱梁,碗扣扣支架橫距距難于對準準腹板位置置,所以對對于橫向變變截面箱梁梁箱室下應應全部采用用加密橫距距,而不區(qū)區(qū)分空心箱箱室或腹板板位置。支支架搭設時時應盡量利利用墩柱加加強支架整整體穩(wěn)定性性,采用架架設鋼管木木楔方式與與支架頂緊緊。二、監(jiān)理技技術要點(二)支架架搭設2、支架搭設設施工⑤剪刀撐扣件和碗扣扣鋼管:橫向剪刀撐撐:每排墩墩柱兩側各各一排,中中間的橫向向前刀撐縱縱距應≤4.5m;縱向剪刀撐撐:兩邊外外側各一排排,中間每每道腹板下下各一排,,且橫向間間距應≤4.5m;水平剪刀撐撐:當支架高度度大于4.8m時,頂端和和底部必須須設置水平平剪刀撐,,中間水平平剪刀撐設設置間距應應≤4.5m;剪刀撐應采采用搭接,,搭接長度度不小于1m,等間距設設置3個旋轉扣件件固定,端端部扣件蓋蓋板的邊緣緣至桿端距距離不應小小于10cm,剪刀撐斜斜桿的水平平間距宜為為6~8m,最大不超超過10m(采用門架架規(guī)范6.3.2要求);二、監(jiān)理技技術要點(二)支架架搭設2、支架搭設設施工⑤剪刀撐應注意剪刀刀撐搭設時時應在原有有支架一排排的兩側來來進行搭設設,與地面面夾角應在在45°~60°之間,且所所有與支架架立桿交叉叉處均應扣扣緊,如搭搭設在原有有支架的一一側,交叉叉處將有較較多扣件無無法與原有有支架進行行扣接;所所有剪刀撐撐不得使用用碗扣桿件件,必須使使用普通鋼鋼管。注意:扣件件規(guī)范和模模板安全規(guī)規(guī)范對扣件件式鋼管剪剪刀撐要求求不同,扣扣件規(guī)范規(guī)規(guī)定縱向剪剪刀撐四排排一道,水水平剪刀撐撐兩步一道道,最后綜綜合建議全全部采用碗碗扣規(guī)范要要求。門式支架::橫縱向剪刀刀撐:外側側周邊及內內部每隔6~8m設置一排,,實際應用用中應與碗碗扣式相同同為宜;水平剪刀撐撐:8m以內:頂層層設置一排排;8m以上,頂層層及向下每每隔4步設置一排排,實際應應用中應與與碗扣式相相同為宜。。二、監(jiān)理技技術要點(二)支架架搭設2、支架搭設設施工⑥頂托可調托撐的的鋼板厚度度不得小于于5mm,絲桿與調調節(jié)螺母嚙嚙合長度不不得少于6扣,插入立立桿內的長長度不得小小于15cm。立桿上端端包括可調調螺桿伸出出頂層水平平桿的長度度不得大于于0.7m(碗扣規(guī)范范),一般般要控制頂頂托螺桿伸伸出鋼管頂頂部不大于于30cm(完全適用用于門架)),如局部部超標應加加設縱橫水水平桿。((省站要求求頂托螺桿桿伸出長度度不得大于于20cm)⑦扣件扭力力所有扣件扭扭力包括碗碗扣式鋼管管的剪刀撐撐扣件應為為40~65N·M二、監(jiān)理技技術要點(二)支架架搭設2、支架搭設設施工⑧三角虛位位處理使用碗扣支支架時,在在橋梁曲線線半徑較小小時,因碗碗扣支架橫橫縱桿為固固定尺寸模模數,碗扣扣支架搭設設將出現三三角虛位,,三角虛位位應加強縱縱向連接,,使用普通通鋼管在虛虛位處每個個結點處縱縱向進行連連接,長度度應保證每每側均能扣扣三個扣件件,以保證證整體支架架的整體性性。⑨加寬處理理對于高度超超過15m或高寬比大大于1.5的支架,兩兩側應各搭搭寬1~2M以增加支架架整體穩(wěn)定定性。二、監(jiān)理技技術要點(二)支架架搭設2、支架搭設設施工⑩現場驗收收指標允許許偏差(借借鑒省站要要求,局部部修改)地基硬化硬化層厚度(大于方案要求)水平桿步距(±20mm)、接頭長度(≥50cm)、掃地桿高度(≤20cm)立柱縱距(±50mm)、橫距(±20mm)剪刀撐排數或間距(方案)、角度(40°~60°)、寬度(6~10m)、接頭長度(≥100cm)可調節(jié)托伸出長度(頂托≤30cm,底托≤20cm)底座墊板厚度(≥50mm)扣件扭矩抽檢縱橫向及各步位置不少于20處,合格率不小于90%二、監(jiān)理技技術要點(二)支架架搭設2、支架搭設設施工(11)跨路門洞洞方案一般跨路門門洞方案為為:兩跨或三跨跨跨路,凈凈高設置在在4.5~5m,凈空設置置為3.75~4.0m,基礎為0.8~1.0m(寬)×0.6~1.0m(高)的C25砼條形基礎礎,立柱采采用φ325××8鋼管,柱頂頂橫向分配配梁采用雙雙排I32或I45工字鋼,縱縱梁采用I32或I45工字鋼或貝貝雷梁,最最上采用I10工字鋼或雙雙排10#槽鋼,上部部可直接接接底模板,,采用木楔楔塊進行支支架卸落,,也可上部部搭設鋼管管或碗扣支支架。二、監(jiān)理技技術要點(二)支架架搭設2、支架搭設設施工(11)跨路門洞洞方案技術要點::①條形基礎礎下部應加加設地釘和和鋼篩網,,可采用螺螺紋鋼打入入地面;②鋼管立柱柱間須采用用小型型鋼鋼進行連接接水平及斜斜向連接,,一般采用用10#槽鋼或小鋼鋼管;③鋼管底部部與頂部應應加焊1cm厚以上鋼板板及三角加加勁板,條條形基礎板板面應埋設設帶腿的鋼鋼板,鋼板板上打孔埋埋設螺栓;;預埋鋼板板上的螺栓栓與鋼管底底部鋼板連連接;④縱梁上部部應加設8~10mm厚鋼板和彩彩條布以防防止施工雜雜物墜落;;⑤所有加勁勁板、斜支支撐等處在在施工方案案中必須明明確焊接要要求,并嚴嚴格執(zhí)行;;⑥貝雷梁下下部與鋼管管頂部橫向向分配梁應應以槽鋼固固結,貝雷雷梁上部與與橫向分配配小梁間應應以騎馬螺螺栓固定;;⑦貝雷梁上上部工字鋼鋼直接接現現澆梁底模模的必須有有卸落措施施;⑧門洞施工工應做好交交通疏導方方案,門洞洞處應設置置一道限高高架、4道減速帶、、限帶速示示牌、夜間間警示燈、、近處施工工警示牌,,遠處施工工告示牌、、防護板、、安全網等等。二、監(jiān)理技技術要點(三)模板板安裝1、材料選擇擇:底模及外模模:可采用用竹膠板或或木膠板((15mm、18mm厚和,推薦薦使用18mm厚竹膠板)),原材應應表面光滑滑,應選用用膠合性能能好、具備備一定的抗抗老化能力力的膠合板板,膠合性性能差經風風吹日曬水水浸,表面面會起鼓、、變形,可可通過水中中浸泡72小時或沸水水中煮3小時試驗來來檢驗其膠膠合性能。。為保證砼砼外觀質量量,做為外外模每面使使用次數一一般不超過過2次。2、安裝控制制①下部方木木放置時應應配備木工工刨子,對對不平整的的方木刨平平處理;②底模板安安裝時應在在模板中間間預留1.5~2mm縫隙,釘釘釘子時先釘釘一半的釘釘子,等溫溫度較高時時將釘子全全部釘完,,在溫度較較底時使用用玻璃膠對對全部縫隙隙進行嵌塞塞灌注,對對污染到模模板表面的的玻璃膠應應清除干凈凈,采用此此措施防止止溫度較高高時模板熱熱脹頂起起起鼓;③對于匝道道橋曲線半半徑較小的的現澆梁,,底模標高高放線應加加密處理,,以確保底底模線型圓圓順;二、監(jiān)理技技術要點(四)支座座安裝現澆箱梁一一般采用盆盆式橡膠支支座,其形形式主要有有固定盆式式支座、單單向活動支支座與雙向向活動支座座。活動支座安安裝就位后后,應將上上下座板之之間用鋼筋筋或鋼板臨臨時連接定定位。以防防施工過程程中發(fā)生錯錯位。待梁梁體施工完完畢后,拆拆除臨時定定位鋼件。。支座在安裝裝圍板前,,用棉絲沾沾丙酮或酒酒精將四氟氟板和不銹銹鋼滑板仔仔細擦凈,,以防灰塵塵侵入聚四四氟乙烯板板表面,然然后在四氟氟板儲脂坑坑內注滿5201-2硅脂,另外外,支座其其他各部位位也應擦洗洗干凈。GPZ系列支座采采用地腳底底柱連接,,施工橋橋墩時,按按支座底板板地腳底柱柱間距及規(guī)規(guī)格預留螺螺孔,預留留螺孔直徑徑為地腳底底柱的三倍倍(3d),深度為為地腳底柱柱長度L+50mm。安裝支座板板及地腳螺螺栓:在下下支座板四四周用鋼楔楔塊調整支支座水平,,并使下支支座板底面面高符合設設計要求,,找出支座座縱、橫向向中線位置置,使之符符合設計要要求。用環(huán)環(huán)氧砂漿灌灌注地腳螺螺栓孔及支支座底面墊墊層,待完完全凝固后后擰緊螺母母。環(huán)氧砂砂漿硬化后后,拆除支支座四角臨臨時鋼楔塊塊,并用環(huán)環(huán)氧砂漿填填滿抽出楔楔塊的位置置。二、監(jiān)理技技術要點(五)支架架預壓目的:檢查查支架和地地基的安全全性,消除除地基壓縮縮沉降和非非彈性變形形及支架非非彈性變形形,預壓應應符合《鋼管滿堂支支架預壓技技術規(guī)程》JGJ/T194-2009相關要求1)重量應取取砼結構恒恒載與模板板重量之和和的1.1倍;2)每隔1/4跨布置一個個測量斷面面,每個斷斷面監(jiān)測點點不少于5個;2)三級加載載:60%、80%、100%,12h沉降監(jiān)測值值小于2mm方可繼續(xù)預預壓;3)支架預壓壓穩(wěn)定,普普通地段可可采用連續(xù)續(xù)兩天每天天沉降量平平均值小于于1mm,軟基地段可可采用連續(xù)3天每天沉降值值小于2mm、3天累計小于5mm雙指標控制;;4)應列明彈性性變形和非彈彈性變形計算算和預拱度預預留公式;5)使用砂包預預壓,要防止止暴雨引起荷荷載過大引發(fā)發(fā)安全事故,,建議采用水水箱、水袋或或砼塊預壓;;6)卸載應對稱稱、均衡、同同步進行。二、監(jiān)理技術術要點(六)底板及及中腹板模板板安裝1、在進行鋼筋筋安裝時,塑塑料墊塊布置置時,應將部部分墊塊布置置在模板接縫縫正中間,即即墊塊壓模板板縫,以防止止部分模板受受力不均勻發(fā)發(fā)生起鼓錯臺臺現象;對于于斜腹板應適適當加多墊塊塊處理以防止止鋼筋保護層層不達標;墊墊塊應選擇原原生塑料墊塊塊;2、縱向鋼筋焊焊接時,應采采用下鋪錫紙紙等方式對膠膠合板進行保保護,以防止止模板燒傷,,影響外觀質質量。3、在底板上下下層鋼筋之間間梅花型加設設支撐,可采采用鋼筋焊接接或“∏”型型鋼筋支撐。。4、因腹板鋼筋筋較多,鋼鉸鉸線重量較大大,在砼澆筑筑人員荷載下下易出現腹板板下鋼筋露筋筋現象。建議議在腹板方形形箍筋下放置置兩條縱向12或16的螺紋鋼,其其下部放置塑塑料墊塊,使使縱向鋼筋形形成一個分配配梁,防止局局部下沉造成成露筋現象。。5、中腹板模板板高度應嚴格格控制在第一一次澆筑頂面面標高,即腹腹板與頂板交交角變化處,,如中腹板模模板過高,施施工時易造成成中腹板頂面面高低不齊,,過高的砼影影響頂板底層層鋼筋安裝。。6、張拉槽口處處鋼筋處理全聯聯施施工工的的現現澆澆梁梁必必須須注注意意,,鋼鋼束束張張拉拉槽槽口口處處需需先先進進行行截截斷斷,,預預留留鋼鋼筋筋在在張張拉拉完完成成后后恢恢復復焊焊接接,,其其中中鋼鋼筋筋切切斷斷預預留留及及恢恢復復方方式式須須經經設設計計單單位位同同意意認認可可后后方方可可實實施施?!,F澆澆箱箱梁梁鋼鋼筋筋骨骨架架及及內內模模安安裝裝二、、監(jiān)監(jiān)理理技技術術要要點點(七七))底底腹腹板板砼砼施施工工1、底底板板高高度度控控制制::中中腹腹板板下下部部斜斜向向小小模模板板底底部部高高度度應應為為底底板板高高度度控控制制標標線線,,同同時時在在側側面面腹腹板板和和中中、、端端橫橫梁梁鋼鋼筋筋上上做做標標記記以以控控制制底底板板砼砼高高度度,,以以防防止止底底板板砼砼澆澆筑筑高高度度過過高高;;2、底底頂頂托托重重新新打打緊緊::因因模模板板已已預預壓壓卸卸載載過過,,因因部部分分荷荷載載變變化化易易引引起起局局部部底底頂頂托托松松脫脫不不受受力力或或受受力力不不均均,,在在澆澆筑筑砼砼前前,,應應督督促促標標段段對對所所有有支支架架頂頂托托進進行行進進一一步步打打緊緊處處理理,,以以防防止止局局部部松松脫脫部部分分立立桿桿荷荷載載過過大大導導致致支支架架局局部部失失穩(wěn)穩(wěn)。。3、底底模模清清理理::在在澆澆筑筑前前可可采采用用肥肥皂皂水水對對底底側側模模進進行行清清洗洗,,可可提提高高砼砼外外觀觀光光澤澤。。4、下下料料順順序序::單跨跨施施工工::底底板板→→中中腹腹板板→→邊邊腹腹板板全聯聯施施工工::一一跨跨半半底底板板→→一一跨跨中中腹腹板板→→一一跨跨邊邊腹腹板板→→循循環(huán)環(huán)5、殘殘留留砼砼清清理理在砼砼澆澆筑筑后后應應及及時時清清理理鋼鋼筋筋特特別別是是中中端端橫橫梁梁上上、、波波紋紋管管上上、、錨錨具具上上砼砼殘殘渣渣6、砼砼養(yǎng)養(yǎng)生生在腹腹板板上上覆覆蓋蓋土土工工布布養(yǎng)養(yǎng)生生,,底底板板上上可可采采用用蓄蓄水水方方式式養(yǎng)養(yǎng)生生,,蓄蓄水水深深度度不不得得超超過過30cm,以以防防止止水水荷荷載載過過大大引引起起支支架架失失穩(wěn)穩(wěn)二、、監(jiān)監(jiān)理理技技術術要要點點(八八))內內模模及及頂頂板板鋼鋼筋筋安安裝裝1、施施工工縫縫鑿鑿毛毛::建建議議采采用用風風炮炮對對砼砼進進行行鑿鑿毛毛處處理理2、安安裝裝內內模模前前應應將將底底板板通通氣氣孔孔處處打打開開,,將將養(yǎng)養(yǎng)生生用用水水排排干干3、頂頂板板鋼鋼筋筋安安裝裝時時應應適適當當加加密密頂頂板板底底層層鋼鋼筋筋的的墊墊塊塊布布置置,,并并在在頂頂板板上上下下層層鋼鋼筋筋之之間間梅梅花花型型加加設設支支撐撐,,可可采采用用鋼鋼筋筋焊焊接接或或““∏∏””型型鋼鋼筋筋支支撐撐。。4、頂頂面面標標高高應應嚴嚴格格掛掛線線控控制制,,對對局局部部頂頂層層鋼鋼筋筋標標高高不不符符合合處處進進行行調調整整處處理理,,以以防防止止頂頂層層鋼鋼筋筋保保護護層層嚴嚴重重超超標標現現象象發(fā)發(fā)生生。。5、人人孔孔預預留留應應盡盡量量設設置置在在1/4跨彎彎矩矩較較小小處處,,且且橫橫向向不不同同箱箱室室人人孔孔應應錯錯開開2m設置置,,應應加加強強人人孔孔處處雙雙層層鋼鋼筋筋間間支支撐撐,,以以防防止止人人員員踩踩踏踏使使鋼鋼筋筋下下沉沉,,人人孔孔模模板板宜宜使使用用倒倒梯梯形形設設置置。。二、、監(jiān)監(jiān)理理技技術術要要點點(九九))頂頂板板砼砼澆澆筑筑1、間間隔隔時時間間控控制制::應應控控制制底底腹腹板板和和頂頂板板澆澆筑筑時時間間不不得得超超過過7天,,以以防防止止由由于于地地基基下下沉沉底底腹腹板板抵抵抗抗負負彎彎矩矩能能力力較較差差引引起起墩墩兩兩側側位位置置腹腹板板開開裂裂;;2、頂頂面面高高程程控控制制可可采采用用架架設設高高程程控控制制鋼鋼筋筋、、或或拉拉鋼鋼絲絲線線控控制制3、頂頂面面收收漿漿最最好好使使用用振振搗搗梁梁振振搗搗收收漿漿,,頂頂面面必必須須進進行行二二次次收收漿漿,,以以保保證證頂頂面面的的粗粗糙糙度度,,防防止止?jié){漿液液集集中中,,以以利利于于與與后后續(xù)續(xù)瀝瀝青青路路面面結結合合,,二二次次收收漿漿也也可可有有效效減減少少裂裂紋紋的的產產生生。。4、施工工監(jiān)測測:砼砼澆筑筑過程程中,,應設設置高高程和和位移移觀測測點,,設置置高程程和位位移觀觀測預預警值值,當當觀測測數值值超過過預警警值時時應及及時停停止砼砼澆筑筑,查查明原原因;;應安安排人人員進進行支支架巡巡查,,發(fā)現現支架架變形形彎曲曲或發(fā)發(fā)出較較大異異常響響動時時,應應停止止砼澆澆筑,,查找找原因因。三、易易出現現的質質量通通?。ㄒ唬┑鼗幚砝?、泥漿漿池、、基坑坑回填填質量量差預防措措施::加強強泥漿漿池、、基坑坑回填填質量量跟蹤蹤處治措措施::開挖挖,清清除淤淤泥或或不合合格土土,使使用磚磚渣或或碎石石土回回填2、水穩(wěn)穩(wěn)層強強度底底、表表面松松散不不板結結、排排水效效果差差預防措措施::督促促加強強水穩(wěn)穩(wěn)層施施工質質量跟跟蹤處治措措施::局部部開挖挖,澆澆筑C20砼3、墊木木下部部脫空空預防措措施::保證證硬化化層表表面平平整度度,使使用合合格墊墊木處治措措施::填塞塞砂漿漿4、地基基被浸浸泡或或硬化化層下下部被被沖刷刷預防措措施::地基基兩側側挖排排水溝溝,保保證硬硬化層層表面面平順順處治措措施::對硬硬化層層下部部填塞塞砂漿漿三、易易出現現的質質量通通?。ǘ┲Ъ芗艽钤O設1、支架架步距距、橫橫距、、縱距距過大大(針針對鋼鋼管支支架))預防措措施::加強強支架架搭設設檢查查,督督促嚴嚴格按按方案案施工工處治措措施::采用用扣件件式鋼鋼管適適當加加設立立桿及及橫縱縱桿進進行加加強處處理2、支架架材料料銹蝕蝕、碗碗扣破破損、、結點點脫離離預防措措施::加強強支架架材料料進場場檢查查,在在搭設設過程程中及及時清清理不不合格格材料料處治措措施::更換換不合合格桿桿件,,或采采用扣扣件式式鋼管管適當當加設設立桿桿及橫橫縱桿桿進行行加強強處理理3、剪刀刀撐間間距過過大、、縱向向剪刀刀撐未未設置置在腹腹板下下部、、剪刀刀撐搭搭接長長度不不足、、剪刀刀撐設設置在在原支支架一一側,較多扣扣件未未與立立桿相相連、、剪刀刀撐角角度過過大等等預防措措施::加強強搭設設過程程質量量檢查查,及及時糾糾正違違規(guī)行行為處治措措施::加設設剪刀刀撐,,對搭搭接長長度不不足或或設置置在一一側的的剪刀刀撐進進行返返工處處理4、頂底底托外外露長長度過過長或或嚴重重偏心心預防措措施::做好好支架架高度度配合合支架架模數數計算算,保保證支支架橫橫縱向向順直直處治措措施::加設設橫縱縱向水水平桿桿并扣扣接((在保保證插插入立立桿內內長度度符合合要求求的情情況下下),,對頂頂底托托偏心心處進進行調調整5、立桿桿不順順直、、橫縱縱向每每排順順直度度較差差,橫橫縱水水平桿桿接頭頭在同同一步步或同同一跨跨內預防措措施::加強強支架架搭設設管理理,采采用掛掛線或或吊錘錘式輔輔助進進行控控制處治::調整整不順順直的的立桿桿,對對接頭頭在同同步或或同跨跨內進進行調調整鋼管扣扣件支支架水水平桿桿在同同跨內內搭接接結點脫脫離碗扣破破損碗扣未未安裝裝基底寬寬度不不足,,支架架立桿桿懸空空下托外外露長長度超超標,,且傾傾斜下托外外露長長度超超標,,且傾傾斜扣件未擰緊緊底座不居中中且支撐在在兩根枕木木的接頭上上立柱不垂直直底座無墊板板剪刀撐沒有有扣在立柱柱上搭接不規(guī)范范,接頭分分別接在橫橫桿上剪刀撐不閉閉合不到底、角角度大三、易出現現的質量通通?。ㄈ┫淞毫簩嶓w1、鋼筋保護護層超標、、局部露筋筋預防措施::加強腹板板、底板、、頂板下部部墊塊設置置,腹板下下加設縱向向分配鋼筋筋,頂底板板雙層鋼筋筋間加設支支撐鋼筋2、腹板處特特別是中腹腹板出現狗狗洞、露筋筋現象預防措施::嚴格保證證砼的性能能,加強腹腹板波紋管管處砼振搗搗3、頂面平整整度較差,,表面裂紋紋較多預防措施::采用振搗搗梁或拉鋼鋼絲線進行行標高控制制,嚴格做做好二次收收漿,后期期可進行拋拋丸處理4、腹板跑模?;蛑懈拱灏宀豁樦鳖A防措施::加強模板板支撐,中中腹板間采采用鋼管對對頂5、頂底板厚厚度超厚預防措施::做好高度度控制標記記,嚴格控控制底板澆澆筑厚度;;內模標高高嚴格控制制,頂板標標高測量應應準確無誤誤三、易出現現的質量通通?。ㄈ┫淞毫簩嶓w6、頂板砼翼翼板與腹板板交界處出出現縱向規(guī)規(guī)則裂紋預防措施::翼板下支支架支撐及及箱室內模模支撐應穩(wěn)穩(wěn)固,頂板板砼澆筑時時,澆筑到到翼板時可可分段先振振搗翼板外外側砼,最最后才振搗搗翼板與腹腹板交界處處,使翼板板變形穩(wěn)定定后方才振振搗腹板交交界處砼。。7、腹板墩頂頂1m范圍內
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