叉車安全操作規(guī)范叉車的各項(xiàng)安全事項(xiàng)與定期保養(yǎng)要求

江西XX

藥業(yè)有限公司標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程編號(hào)CoeNo.SOP-P-MA叉車安全操作SOP頒發(fā)部門Issueby供應(yīng)部編制（Createby）：日期（ate）：審核（Revieweby）：日期（ate）：批準(zhǔn)（Approveby）：日期（ate）：分發(fā)部門（istributeto）：□質(zhì)管部□生產(chǎn)部□工程部□安全環(huán)保部□技術(shù)中心□供應(yīng)部□財(cái)務(wù)部□辦公室□人力資源部文件評(píng)審歷史（HistoryofPerioicalReview）：文件修訂歷史（HistoryofRevision）：版次號(hào)Revision主要內(nèi)容摘要

SummaryofRevisions奏效日期EffectiveateR00新訂文件R011.目的

規(guī)矩操作程序；杜絕違章操作；防止事故發(fā)生。2.范圍

適用內(nèi)燃式叉車和電瓶叉車的操作、使用。3.職責(zé)

叉車駕駛員為責(zé)任人，倉(cāng)庫(kù)主任為檢查責(zé)任人。4.叉車安全駕駛守則4.1必需經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并且嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。4.2必需認(rèn)真學(xué)習(xí)并且嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維持叉車保養(yǎng)基本知識(shí)和技能，認(rèn)真按規(guī)則做好車輛的維持保養(yǎng)工作。4.3 嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談；不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話。4.4 車輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強(qiáng)行經(jīng)過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。5.叉車各項(xiàng)安全要求：5.1檢查車輛5.1.1叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。5.1.2檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。5.1.3檢查燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效。5.1.4叉車運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。5.1.5叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并且即時(shí)更換密封件。5.1.6停放要求1)作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并且關(guān)于車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔；2)停放后應(yīng)掛好空檔，拉好手剎，拔掉鑰匙；5.1.7保養(yǎng)規(guī)則1)注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正?；蚱渌收弦磿r(shí)通知部門申請(qǐng)維修處理。2)在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停滯使用并且通知維修人員進(jìn)行檢修。3)每周清洗叉車一次，并且將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。4)各部門指定保養(yǎng)叉車的司機(jī)，每年應(yīng)協(xié)助維修人員進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。5)維修完畢后準(zhǔn)確填寫叉車維修保養(yǎng)記錄。5.2起步5.2.1起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨害行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。5.2.2液壓（氣壓）式制動(dòng)的車輛，制動(dòng)液壓（氣壓）表必需達(dá)到安全方可起步。5.2.3叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。5.2.4起步必需緩慢平穩(wěn)起步。5.3行駛5.3.1行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。5.3.2行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，貨叉不準(zhǔn)升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。5.3.3卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。5.3.4轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號(hào)。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。5.3.5行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。5.3.6叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必需與前面的車輛保持一定的安全距離。5.3.7叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必需處于不妨害行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。5.3.8載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時(shí)，倒車時(shí)要低速行駛5.3.9禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。5.3.10叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時(shí)，進(jìn)入生產(chǎn)車間區(qū)域必需低速安全行駛。5.3.11叉車的起重升降或行駛時(shí)，禁止人員站在貨叉上把持物品或起平衡作用。5.3.12發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)。5.4裝卸5.4.1.叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。5.4.2關(guān)于桶裝物料的裝卸：貨叉間距盡快放到最大，確保托盤在貨叉上的穩(wěn)定，裝卸時(shí)托盤應(yīng)與車輛車廂或平臺(tái)保持平行并且緊貼車廂邊沿，貨物放到托盤上后，貨叉向后傾斜15度左右，然后緩慢后退并且放下托盤，再送至指定地點(diǎn)。注意事項(xiàng)：（監(jiān)督裝卸工的安全防護(hù)用品是否佩戴、裝卸時(shí)駕駛員要注意力集中、與裝卸工相互配合、泄漏時(shí)應(yīng)積極配合倉(cāng)管處理并且向上級(jí)匯報(bào)）5.4.3關(guān)于方箱裝物料的裝卸：方箱裝物料因關(guān)于應(yīng)方箱底托的寬窄來調(diào)節(jié)貨叉的間距，叉方箱時(shí)車輛應(yīng)慢行，貨叉前架應(yīng)盡快的緊貼方箱，保證方箱在貨叉上的穩(wěn)定，然后向上提升后傾斜15度，緩慢后退，再送至指定地點(diǎn)。5.4.4固廢的裝卸：貨叉應(yīng)調(diào)整到與托盤的間距一致，托盤緊貼貨叉前架，保證托盤的穩(wěn)定，叉至車輛內(nèi)由裝卸工卸下，卸完后緩慢后退。注意事項(xiàng)：（監(jiān)督裝卸工安全勞保用品的佩戴、裝卸時(shí)駕駛員注意力集中、與裝卸工相互配合、禁止裝卸工站立于托盤上或托盤前面、車輛的邊沿）5.4.5鋼瓶的裝卸：液氯和液氨屬劇毒易燃易爆物品，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，叉鋼瓶時(shí)貨叉間距放至最大，將貨叉放至在車輛平臺(tái)內(nèi)并且平行，當(dāng)裝卸工將鋼瓶推至貨叉三分之二時(shí)，迅速后傾，包裝鋼瓶全部滾入貨叉內(nèi)，才可緩慢后退放至指定地點(diǎn)。注意事項(xiàng)：（注意人身安全，防止鋼瓶壓傷人、泄漏時(shí)即時(shí)聯(lián)系倉(cāng)管負(fù)責(zé)人、協(xié)助清理工作即時(shí)向上級(jí)匯報(bào)）5.4.65.4.75.4.8車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物彈5.4.95.4.105.4.115.4.125.4.135.4.14不準(zhǔn)用貨叉挑、翻5.5運(yùn)輸物料5.5.1關(guān)于各生產(chǎn)車間生產(chǎn)所需的物料進(jìn)行了解：物料的外包裝認(rèn)識(shí)，規(guī)格、特性、危害性、及包裝破損后的處理方法。5.5.2按生產(chǎn)領(lǐng)料單上車間所需用量，按物料的規(guī)格換算出易懂的包數(shù)，要認(rèn)真、仔細(xì)，核關(guān)于車間和數(shù)量，不得出錯(cuò)。根據(jù)各車間領(lǐng)用數(shù)量送至車間的指定區(qū)域擺放整齊，確保車間通道的暢通。5.5.3現(xiàn)場(chǎng)核關(guān)于品名、規(guī)格、包數(shù)，送至相應(yīng)的車間，途中要注意倒包、掉包現(xiàn)象，必要時(shí)需倒車行駛，減少壓破包的現(xiàn)象。5.5.4出車前關(guān)于叉車的剎車性能、燃油量等做檢查，確保正常后方可出車作業(yè)，安全第一、預(yù)防為主。（叉車檢查表）5.5.5液氯、液氨的發(fā)料要輕叉輕放、不得碰撞，以免產(chǎn)生火花，液氨發(fā)送前要仔細(xì)核關(guān)于車間領(lǐng)用的是大瓶還是小瓶，并且把瓶號(hào)和凈重填入送料單備查。5.5.6叉車叉腳盡快扒開，叉入托盤底部時(shí)叉腳需要放低，叉起物料后要升至離地面20M左右，以免碰地掉包、倒包。5.5.7叉車行駛途中速度要慢要穩(wěn)，拐角處及路口要多加注意。5.5.8物料送至車間要注意周邊及上方有無障礙物，物料送至車間后要關(guān)于車間門口的廢棄物即時(shí)清回（如廢鹽、廢母液、廢渣），托盤叉回倉(cāng)庫(kù)放至桶裝二庫(kù)指定區(qū)域，以便卸貨時(shí)使用。5.5.9雨天送料要蓋好雨布，注意物料的安全，雨天視線不好，要集中精神，注意安全。5.5.10桶裝物料要注意有無其他標(biāo)識(shí)，每種物料只允許有一個(gè)標(biāo)識(shí)，必需貼合格證才可以發(fā)送（沒合格證視為不合格）5.5.11車間物料周轉(zhuǎn)時(shí)要仔細(xì)核關(guān)于標(biāo)識(shí)牌上的信息。5.6離開叉車5.6.1禁止貨叉上5.65.65.65.7停車注意事項(xiàng)5.75.75.75.75.76.保養(yǎng)要求叉車定期保養(yǎng)檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法備注1液壓油、燃油、水滲漏檢查檢查液壓管的接頭、發(fā)動(dòng)機(jī)、水箱以及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是否漏油或漏水用手觸摸或目視檢查工作前發(fā)現(xiàn)燃油泄漏不要開動(dòng)車輛，排除泄漏后方可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)檢查燃油中是否有雜質(zhì)目視檢查2輪胎氣壓檢查前輪氣壓：830kPa反時(shí)針擰下氣嘴帽，用氣壓表測(cè)量輪胎氣壓后輪氣壓：790kPa檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪轂是否變形目視檢查3輪轂螺母扭矩檢查480~560N.m4護(hù)頂架檢查確保它牢固安裝并且且一切的結(jié)構(gòu)都牢固5制動(dòng)液位檢查油位應(yīng)在兩格之間6蓄電池電解液檢查電解液處在蓄電池盒上下液位之間目視觀察不允許將明火靠近蓄電池加液孔附近7冷卻液位檢查檢查補(bǔ)縮箱液位應(yīng)處于上下刻度線之間目視觀察打開水箱壓力蓋時(shí)突然的壓力釋放會(huì)產(chǎn)生蒸汽流，造成人員傷害8發(fā)動(dòng)機(jī)油位檢查油位應(yīng)在油標(biāo)尺兩刻度線之間9風(fēng)扇皮帶張緊程度檢查檢查風(fēng)扇皮帶張緊程度和損壞與否用拇指壓在水泵和發(fā)電機(jī)之間皮帶的中部檢查風(fēng)扇皮帶張緊程度時(shí)必需關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)10液壓油油位油位應(yīng)在油標(biāo)尺兩刻度線之間檢查時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火，貨叉落地，叉車停在水平地面上11管路和油缸檢查液壓管路和齊聲、傾斜油缸是否漏油目視觀察12擋貨架檢查檢查擋貨架安裝螺栓是否松動(dòng)13貨叉和貨叉定位銷檢查貨叉定位銷安裝情況，貨叉有無變形或開裂14多路閥操作手柄檢查檢查操作手柄（起升、傾斜和屬具）是否松動(dòng)以及操作是否輕松15停車制動(dòng)操作檢查確認(rèn)拉上停車制動(dòng)操作手柄后，停車制動(dòng)安全可靠16儀表計(jì)時(shí)表、水溫表和燃油表情況17燃油量檢查能夠滿足一天的工作18燈和燈光打開燈光開關(guān)，確認(rèn)相應(yīng)的燈都正常叉車定期檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法備注19離合踏板檢查機(jī)械傳動(dòng)叉車檢查踏板動(dòng)作是否平穩(wěn)；液力離合裝置叉車，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，按下離合踏板檢查20制動(dòng)踏板空行程踩下制動(dòng)踏板和微動(dòng)踏板（僅限于液力傳動(dòng)叉車）確認(rèn)每個(gè)踏板動(dòng)作是否平穩(wěn)且同樣能不受干預(yù)而復(fù)位21起升鏈條張緊程度檢查檢查起升鏈條的張緊程度是否一致以及有無異常檢查時(shí)，貨叉提升5cm，用拇指按壓鏈條中部起升鏈條的潤(rùn)滑使用機(jī)械油，不適用潤(rùn)滑脂22方向盤自由行程檢查方向盤的轉(zhuǎn)動(dòng)以及軸向的松動(dòng)情況正常的自由行程為50~100mm，軸向松動(dòng)是不允許的3排氣檢查發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱后檢查排氣情況為無色或藍(lán)色檢查發(fā)動(dòng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的異常噪聲或震動(dòng)無色或淺藍(lán)色為正常燃燒；黑色為不完全燃燒；白色為燒機(jī)油24離合操作檢查（機(jī)械傳動(dòng)叉車）踩下離合踏板，確認(rèn)離合器