品質(zhì)部2014年工作總結(jié)與工作計劃報告課件

2013年工作總結(jié)

2014年工作計劃

品質(zhì)部2013年12月4日目錄一：品質(zhì)部組織架構(gòu)圖.與部門職責二：2013年度總結(jié).1.公司品質(zhì)發(fā)展的方向2.進料，制程，客訴各階段品質(zhì)狀況統(tǒng)計分析3.未達原因成分析4.2013年重大品質(zhì)異常分析三.2014年工作計劃.

1.目標計劃.2.工作計劃.3.培訓計劃.

四：結(jié)束語一,品質(zhì)部組織架構(gòu)圖品質(zhì)主管二廠組長缺一廠組長IQCQA/OQC（品質(zhì)保證）IPQC固晶，焊線：IPQC灌膠/注塑/老化測試QC固晶文員兼文控QEIPQCSMT白夜班QAIPQC焊線/燈條備注：1.主管：1人，文員1人，ＱＥ1人，組長：2人，IQC：1人，IPQC：一廠2人，二廠4人,QA：1人。編制13人，今年品質(zhì)人員實際維持在10人．2.2013年9月份IQC與一廠的品質(zhì)工作由溫副總管理.

3.2013年5月份以后二廠品質(zhì)組長及ＩＰＱＣ一直空缺，沒有招到．品質(zhì)部部門職責:

品質(zhì)管理工作主要分為七大塊：ISO質(zhì)量體系運行、原材料及外加工檢驗、質(zhì)量異常分析處理、制成品檢驗控制、計量管理、質(zhì)量控制等。

--一、訂立與實施品質(zhì)管理制度,質(zhì)量獎罰制度。二、推動與執(zhí)行公司質(zhì)量戰(zhàn)略規(guī)劃，ＱＣＣ品質(zhì)活動。三、制定與執(zhí)行進料、制程成品出貨檢驗規(guī)范。四、分析制程品質(zhì)控制能力及進行異常的改善。五、對制程品質(zhì)進行首件確認,巡回檢驗與控制。六、參與客戶投訴與退貨的調(diào)查、原因分析及改善措施擬定。七、負責對產(chǎn)品檢（試）驗的記錄、統(tǒng)計、分析、存檔等工作。八、測量、檢驗設備及監(jiān)視裝置的維護、保養(yǎng)及統(tǒng)一管理工作。九、監(jiān)督執(zhí)行不合格品的控制及預防措施。十、外協(xié)物料的進貨檢驗及對外協(xié)廠商品控能力的輔導與評估。十一、分析控制品質(zhì)成本。十二、協(xié)助其他部門的相關(guān)工作。-靠檢驗無意識-無改善LevelⅠ‘檢驗級’LevelⅡ‘品質(zhì)保證級’LevelⅢ

‘預防級’LevelⅣ

‘完美級’品質(zhì)的四個等級-重開發(fā)-品質(zhì)設計-預防措施-重源頭-跨職能-零缺陷-訂目標-老板參與-企業(yè)文化二．2013品質(zhì)部工作總結(jié)公司品質(zhì)發(fā)展的方向-重生產(chǎn)過程-品保職能集中-有品質(zhì)目標-有專業(yè)人員2013年現(xiàn)狀2014年要求品質(zhì)發(fā)展的觀念方面一﹑戴明：品質(zhì)是一種以最經(jīng)濟手段﹐制造出市場最有用的制品﹒------品質(zhì)是制造出來的﹐而非檢驗出來的二﹑朱蘭:品質(zhì)是一種適用性–----產(chǎn)品使用期間﹐要滿足使用者需要.

三﹑費根堡：品質(zhì)決不是最好的﹐而是在某種消費條件下的最好.首創(chuàng)全面品質(zhì)管制.四﹑石川馨：品質(zhì)是一種能令消費者或使用者滿足﹐并且樂意溝通的特質(zhì)﹒-------以良好人力資源﹐建立工作品質(zhì)五﹑克勞斯：

品質(zhì)就是讓顧客覺得他們得到了超過預期的價值﹒-------品質(zhì)就是合乎標準﹐零缺點﹒質(zhì)量﹕一組固有特性滿足要求的程度﹔ISO9000對品質(zhì)的定義要求：包含隱含的和需要規(guī)定的，許多情況下要求是會隨時間改變的。品質(zhì)是“檢驗”出來的品質(zhì)是“制造”出來的品質(zhì)是“設計”出來的品質(zhì)是“采購”出來的品質(zhì)是“管理”出來的2013年1-11月來料檢驗匯總表2013年月份進料檢驗合格率

IPQC制程檢驗（過程檢驗）2013年制程品質(zhì)部存在的問題，原因分析及對策：2013年重大品質(zhì)異常分析：ＱＥ參與設計品質(zhì)1.開發(fā)設計時未充分考慮到某些方面對制程及潛在品質(zhì)的影響，開發(fā)階段的檢驗和驗證工作欠缺，未發(fā)現(xiàn)隱患性問題，造成產(chǎn)品設計上線后品質(zhì)問題頻繁。2.產(chǎn)品在設計定案時品質(zhì)管理工程參與評估。3.在新材料確認時定好產(chǎn)品的重要性能參數(shù)，存檔發(fā)給品質(zhì)人員，以便后續(xù)的管控。4.新產(chǎn)品量產(chǎn)前要進行小量試產(chǎn)，品質(zhì)人員全程參與，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋整改．生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制

主要工作事項：IPQC要經(jīng)常巡檢，按人/機/料/法/環(huán)，檢驗處理品質(zhì)將以往的經(jīng)驗，教訓記錄整理，交流，反饋，形成不良看板．員工隨意性強，人員流動大，無法定崗定員，沒有強化作業(yè)操作要領(lǐng)，不良品多導致返工，對新人的操作指導，培訓，溝通．各種指令，信息是否能傳遞到位，派工單變更沒有到位，ＱＡ不知道．作業(yè)員沒有固定，強烈的品質(zhì)問題意識，沒有按作業(yè)指導書的標準要求作業(yè)品管員要有強烈的服務意識，品質(zhì)意識，下工序就是我的客戶．現(xiàn)場物料管理要標識，擺放，能追溯，物料上線通知到組長，有的品管沒有確認物料．生產(chǎn)設備管理不到位，鋼網(wǎng)管理很亂，影響成品虛焊．現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時解決，并注意再發(fā)防止．工作環(huán)境要持續(xù)5S（整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)）2013年1－11月份客訴統(tǒng)計匯總表品質(zhì)改善環(huán)境Environment方法Method機器Machine材料Material人Men工作面貌檢驗自互檢代用技能方法觀念作業(yè)標準檢驗規(guī)范檢驗制度操作規(guī)范保養(yǎng)制度檢驗方式掌握品質(zhì)變異的4MIE要素資料文件故障排除品質(zhì)團隊BOM態(tài)度6S區(qū)分標示定崗定員鋼網(wǎng)模具存放人．品質(zhì)人員的招聘配備，培訓，技能，要求及時發(fā)現(xiàn)問題，處理問題，反饋問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量．滿足市場發(fā)展和客戶的需要，以確保產(chǎn)品檢驗的有效性，預防品質(zhì)問題的發(fā)生．法．質(zhì)量控制機制雖然得以建立，但仍需進一步完善。加強對制程作業(yè)方法，工藝品質(zhì)的檢查．品質(zhì)做到及時發(fā)現(xiàn)，及時反饋處理，預防品質(zhì)問題的發(fā)生．環(huán)．針對品質(zhì)出現(xiàn)的問題，做好各項記錄統(tǒng)計工作，為生產(chǎn)提供“準確、及時”的檢測數(shù)據(jù)，加強生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào)，對于生產(chǎn)異常和各種波動及時反饋。確實為生產(chǎn)部提升“質(zhì)量”做好服務工作；品質(zhì)改善三.2014年度品質(zhì)工作計劃

在全體人員的努力下，實現(xiàn)了作業(yè)按流程、判定按標準、工作有記錄、記錄有統(tǒng)計的工作系統(tǒng)化、標準化目標。加強品質(zhì)異常的分析，處理，追蹤。但仍存在一些的不足，品質(zhì)部需要加強自身的能力和團隊管理，2014年予以改進：料．對不合格的供應商停止采購，ＩＱＣ加大抽檢力度，及時發(fā)現(xiàn)反饋處理異常，預防物料品質(zhì)問題上線后的發(fā)生．機．對鋼網(wǎng)模具等的制做，標識，擺放，預防品質(zhì)問題的發(fā)生．

2014年質(zhì)量目標