加油站工程施工組織設計

加油站工程施工組織設計第一章前言一、施組說明本施工組織設計是為************工程編制的技術指導性文件，并作為施工依據(jù)進行貫徹實施。二、編制依據(jù)本施工組織設計以************工程*******建筑設計院設計圖、現(xiàn)行標準和施工規(guī)范等為依據(jù)，結合本公司的深化設計進行編制。三、適用范圍本施工組織設計僅適用************工程。四、工程總體目標充分發(fā)揮公司技術與設備的優(yōu)勢、成熟的土建及大型鋼結構工程的施工經(jīng)驗及在類似工程上的經(jīng)驗，組織高效生產(chǎn)、科學施工、嚴格履行合同，以一流的項目管理，一流的工程質(zhì)量，一流的安全生產(chǎn)與文明施工，圓滿完成本工程的土建、鋼結構工程加工制作及安裝，確保工程優(yōu)良的品質(zhì)，讓業(yè)主滿意，讓業(yè)主放心。1、質(zhì)量目標符合國家有關標準規(guī)范、技術文件和圖紙設計要求，確保工程質(zhì)量達到“優(yōu)良”標準，并力爭創(chuàng)“雙優(yōu)”工程。2、工期目標確保在合同簽定之日起按施工合同規(guī)定的工期完成承包施工圖的施工項目，確保工程于年月日完工。第二章工程概況一、工程簡介************工程，擬建在廣東省**************，建設單位：*******，包括有表演臺和加油站兩個工程。其中表演臺包括土建工程及周邊附屬配套，表演臺為地上兩層鋼筋混凝土結構房屋及斜拉式鋼結構雨棚，建筑物總高度為11.5m，基底面積：平方米，建筑物總面積：平方米。加油站包括有加油棚、值班室、倉庫、車庫、庫區(qū)道路和專業(yè)加油設備安裝，均為單層鋼筋混凝土結構房屋，站備油料間建筑高度5.7米，建筑面積平方米，加油棚建筑高度8.2米，建筑面積平方米，值班室建筑高度4.4米，建筑面積平方米。本項目包括有鋼筋混凝土結構房屋及斜拉式鋼結構，主體結構使用年限為50年，建筑結構的安全等級為二級，建筑抗震設防為丙類建筑，抗震設防烈度為六度。鋼筋混凝土結構采用天然地基上的鋼筋混凝土獨立柱基礎，持力層分別為表演臺粉質(zhì)粘土層，加油站可塑狀殘積粉質(zhì)粘土，地基承載力特征值分別為：表演臺fak=150KN/m，加油站fak=170KN/m。現(xiàn)澆混凝土基礎、梁、板強度等級均C25，鋼筋強度設計值為HPB235、HPB335、HPB400。鋼結構型鋼、鋼板采用Q235B，焊條采用E43xx（用于焊接Q235的鋼材）及E50xx（用于焊接HRB335～400及RRB400的鋼材）。±0.000以上墻用MU10砌塊M5砂漿砌筑。二、工程特點分析施工環(huán)境屬于較偏遠地區(qū)，材料運輸及施工人員的調(diào)配較困難，極大的增加了現(xiàn)場的施工難度。本工程為多工種，多專業(yè)穿插施工，能否優(yōu)質(zhì)、快速的建成，關鍵在于施工隊伍及項目領導班子，須配備具有類似工程施工經(jīng)驗和管理體系，項目經(jīng)理必須有總體協(xié)調(diào)能力，有效把握本工程多專業(yè)、多工種同時穿插作業(yè)，有效把握本工程的質(zhì)量、工期、進度。三、工程制造規(guī)范及標準1、、土建工程（1）、《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》GB50156-2002（2006年版）（2）、《鋼制焊接常壓容器》JB/T4735-1997（3）、《鋼制臥式容器》JB4731（4）、地埋鋼質(zhì)油罐管道環(huán)氧煤瀝青防腐層標準(SY/T0447－96)（5）、建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202－2002）（6）、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204－2002）（7）、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210－2001）（8）、普通砼配合比設計規(guī)程（JGJ/T－55－2000）（9）、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203—2002）（10）、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209－2002）（11）、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207－2002）（12）、建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33－2001）（13）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300－2001）（14）、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ301—88）（15）、建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59—99）（16）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46—88）（17）、混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107—87）（18）、木結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50206—2002）（19）、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210—2001）2、、閱兵臺鋼結構雨棚工程將按下列標準和規(guī)范制造。GB/T11263-98《熱軋H型和部分T型鋼》GB/T700-88《碳素結構鋼》GB/T5313《厚度方向性能鋼板》GB/T1591-94《低合金高強度結構鋼》GB/T5117《碳鋼焊條》GB5118-95《低合金鋼焊條》GB8110-95《氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8162-87《結構用無縫鋼管》GB10045-95《碳鋼藥芯焊絲》GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB12470-85《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T13288-91《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定》GB/T14957-94《熔化焊接用鋼絲》GB/T14958-94《氣體保護焊接用鋼絲》GB50205-2001《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50221-95《鋼結構工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ81-2002《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ82-91《鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)程》第三章施工組織機構一、工程施工指導方針本工程為加油站工程，為了讓建設單位放心，讓社會滿意是我公司的首要目標和任務。優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗地建設好本工程，為建設單位提供優(yōu)良的建筑產(chǎn)品和提供良好的保修、售后服務，是我司奉獻于社會，回報社會的初衷。我司本著以人為本的思想，提出：以科學管理創(chuàng)時代精品、以優(yōu)質(zhì)服務讓業(yè)主滿意。二、施工管理模式若我司有幸中標，在本工程的實施過程中，我司將繼續(xù)推行國家建設部頒發(fā)的建設工程項目法施工，實行項目目標責任管理，組成高效精干的項目管理領導班子，按照工程項目內(nèi)在規(guī)律、嚴密組織技術、質(zhì)檢、勞務、材料、設備、安全等生產(chǎn)要素部門對工程施工進行全員、全面、全過程的系統(tǒng)綜合管理。針對本工程的特點。我司對該工程將實施三級管理，即公司級管理、分公司級管理、項目級管理。針對該工程，我司委派具有類似工程豐富實際施工經(jīng)驗且具備很強的施工管理能力的同志擔任該工程的項目經(jīng)理，并主持日常工作，另外配備項目副經(jīng)理、技術負責人、主辦工長、鋼筋工長、木作工長、機電設備安裝工長、項目內(nèi)業(yè)技術員、成本員、勞資員、試驗員、測量員、材料員、機械員、質(zhì)安員、項目書記等管理人員分管各項專業(yè)工作。公司建立以公司總經(jīng)理為首的工程領導小組，對項目經(jīng)理部的人、財、物進行動態(tài)管理。通過公司內(nèi)部的勞動力、材料、設備租賃、資金等對項目生產(chǎn)要素合理配置。明確各要素市場甲、乙雙方的權利、義務，并通過經(jīng)濟合同確定下來，以利各方有章可循，保障工程的順利實施。同時，公司工程質(zhì)安部、人勞部、設備租賃公司、經(jīng)營部等各職能部門將歸口對項目部各專業(yè)工作進行管理，提供各類保障。施工作業(yè)班組管理是施工生產(chǎn)管理的一個重要方面，我公司按技術水平，責任心、安全生產(chǎn)、文明施工等擇優(yōu)錄取班組，實施班組集體競爭上崗，保障班組精兵強將上項目。施工班組進出場根據(jù)工程施工需要進行動態(tài)管理。項目對班組劃分任務，各崗位管理人同按專業(yè)對相應班組進行管理。對班組結算工資，同時監(jiān)督班組工資的分配，體現(xiàn)多勞多得，按勞分配，定期組織班組進行技術比武，技術練兵，科技練兵，科技攻關，安全生產(chǎn)例會等活動，加強班組的質(zhì)量意識，建立職工活動之家，做好后勤保障，豐富職工的業(yè)余文化生活。三、施工組織機構1、如我公司有幸中標，將針對本工程特點，立即下令本工程項目機構人員全部上崗到位，著手開始各項施工準備工作，并同時按計劃把需要的設備、機具、模具、周轉架料調(diào)動到位。并按建設單位的要求按時破土開工。2、本工程施工組織機構框架圖如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理鋼筋班組木工班組混凝土班組水電班組泥水班組安全負責人技術負責人專職安全員鋼筋班組木工班組混凝土班組水電班組泥水班組安全負責人技術負責人專職安全員四、、施工協(xié)調(diào)管理1、與設計院的工作協(xié)調(diào)（1）積極與設計院聯(lián)系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據(jù)設計意圖提出施工實施方案。（2）參加施工圖預審和會審，協(xié)助建設單位向設計院提出建議，完善設計內(nèi)容和設備選型。（3）在施工中，及時會同建設單位、設計院按照總進度與整體效果要求，驗收樣板間，進行部位驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。（4）會同設計院、建設單位一起參加設備、裝飾材料、等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。（5）協(xié)調(diào)各施工分包單位在施工中需與設計院協(xié)商解決的問題，協(xié)助設計院解決諸如因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作。2、與業(yè)主代表或監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)（1）在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)建設單位及監(jiān)督工程師批準的“施工組織設計”進行工程的質(zhì)量管理。在施工單位包括防腐“自檢”和總承包“專檢”的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。（2）貫徹總公司已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各班組施工予以監(jiān)控，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良?？偣緦φ麄€工程產(chǎn)品質(zhì)量負有最終責任，任何施工組工作的失職、失誤造成的嚴重后果，均由總公司負責（3）所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具等，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，使所使用的材料、設備不給工程留下隱患。（4）嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。3、協(xié)調(diào)方式（1）按總進度計劃制定的各階段時間控制，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查相應階段實施的情況，制訂、修正、調(diào)整實施要求。（2）由項目經(jīng)理部經(jīng)理負責主持施工協(xié)調(diào)會，每周一進行。（3）我公司將會同監(jiān)理單位、建設單位現(xiàn)場代表定期（半月）或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標準化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術資料、原材料及電器等的檢查，并制定必要的獎勵制度，獎優(yōu)罰劣，直至中止合同。（4）項目經(jīng)理以周為單位，提出工程簡報，向建設單位和各有關單位反映、通報工程進度狀況及需要解決的問題，使有關各方了解工程進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。根據(jù)工程進度，我們將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助建設單位協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程進度。五、工程奮斗目標根據(jù)工程特點，我公司采取有效措施，確保實現(xiàn)下列目標：1、質(zhì)量目標（1）本工程施工質(zhì)量目標：確?！皟?yōu)良”，力創(chuàng)“雙優(yōu)”。（2）本工程全面實行質(zhì)量管理標準化，建立質(zhì)量保證體系，編制項目質(zhì)量計劃，對工程質(zhì)量進行有效的控制。（3）總公司、分公司領導和有關職能部門及項目經(jīng)理部全體人員，對本工程的施工質(zhì)量，都必須高度重視。在前幾個加油站工程、大型舞臺工程施工經(jīng)驗的基礎上，堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的原則，運用科學的管理方法，制定嚴格的質(zhì)量控制措施，做到精心組織、精心施工，將工程建成“優(yōu)良”工程。2、工期目標結合我司施工管理水平和類似工程經(jīng)驗及機械裝備能力，將本工程工期定位90天。確保在90天內(nèi)完成業(yè)主要求的所有任務。3、安全生產(chǎn)目標杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率在3—5‰以內(nèi)，創(chuàng)建《安全施工標準化》。4、文明施工目標達到建設部《施工現(xiàn)場文明標準化工地》中的要求，創(chuàng)建“標準化文明工地”。第四章工程施工進度計劃及保證措施一、工期進度計劃說明本工程進度計劃根據(jù)工程的實際要求，結合我公司實際生產(chǎn)能力編制。二、施工進度計劃網(wǎng)絡圖工程施工進度計劃見附表所示。三、施工進度保證措施為保證該項目能按計劃順利、有序地進行，并達到預定的目標，必須對可能影響工程按計劃進行的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小實際進度與計劃的偏差，實現(xiàn)對項目工期的主動控制。影響該項目進度的主要因素有計劃因素、人員因素、及時因素、材料和設備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。1、進度控制的管理措施(1)計劃的控制管理根據(jù)各個工序的邏輯關系，應用目前國內(nèi)較先進的網(wǎng)絡計劃軟件，編制總體網(wǎng)絡控制計劃及分項工程網(wǎng)絡計劃，明確關鍵線路，確定若干工期控制點，同時將總計劃分解成月、旬、周、日作業(yè)計劃，以做到以日保周、以周保月、以月?？傮w計劃的工期保證體系。根據(jù)確定的進度檢查日期，及時對實際進度進行檢查，并據(jù)此做出各期進度控制點，及時利用微機對實際進度與計劃進度加以分析、比較，及時對計劃加以調(diào)整，在具體實施時牢牢抓住關鍵工序及設定的各控制點及關鍵點，一旦發(fā)生關鍵工序進度滯后，則及時采取增加投入或適當延長日作業(yè)時間等行之有效的方法加以調(diào)整。動態(tài)控制施工進度,協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理單位的進度安排并作出及時調(diào)整，保證總進度及節(jié)點、目標的實現(xiàn)，定期組織召開工程例會，及時分析調(diào)整、平衡工程進度。進行計劃動員，把計劃變?yōu)槁毠さ男袆?。做好檢查工作，掌握各種信息，找出影響計劃完成的原因，及時研究對策，采取措施。加強調(diào)度工作，組織新的平衡。加強信息管理和統(tǒng)計分析制度。(2)確保機械設備的數(shù)量、完好率確保機械設備的數(shù)量和完好率是保證工程工工期的重要條件,我公司在本工程施工中,將最大程度地投入施工機械；嚴格遵守機械安全技術操作規(guī)程；嚴格做好交接班制度,做好機械保養(yǎng)工作；機械設備在使用中不得超載使用,或隨意擴大使用范圍,應嚴格按照機械說明書的規(guī)定使用；加強對施工設備的管、用、養(yǎng)、修動態(tài)管理。確保機械完好率達到90%以上,重要的機械設備應有整機或部分配件備用。(3)組建好項目管理班子，充分發(fā)揮企業(yè)的人才優(yōu)勢人才是施工管理的保證，是技術的保證，是質(zhì)量的保證，只有保證了工程的質(zhì)量、技術、管理才能使工程按計劃高質(zhì)量地完成。我們將充分發(fā)揮本公司的人才優(yōu)勢，在本項目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗業(yè)務精、技術好、能力強的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術工人。設置適合本工程特點的組織機構及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機構正常運行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機構設置、制度建設等方面加以保證。(4)選用高素質(zhì)勞務隊伍本工程施工量大，施工點零散，質(zhì)量要求高，現(xiàn)場施工周期短，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選擇素質(zhì)好、技術水平高、有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍上崗操作。為保證本工程的質(zhì)量和施工進度，在本公司的職工中抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的技術人員、工人，組建好一個善于管理能打硬仗的施工隊伍。(5)嚴格質(zhì)量管理，確保一次達到優(yōu)良標準保證各分部分項工程盡量不用返修及報廢，從而可以贏得工期保證進度，所以控制質(zhì)量和保證工期是相輔相承的。本公司將根據(jù)設計圖和規(guī)范的要求，結合本公司施工經(jīng)驗制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標準，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保構件一次驗合格率達到優(yōu)良標準。在實施過程中采取各種有效措施，如開展勞動競賽，開展群眾性QC活動和合理化建議，設立各種獎罰制度等方式充分調(diào)動項目全體施工人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，以確保按合同工期完成。(6)嚴格安全管理，杜絕重大事故發(fā)生安全事故會打擊企業(yè)職工的生產(chǎn)積極性，使職工和企業(yè)的利益受到損失，使企業(yè)的形象受到損害，重大安全事故將會被責令停工整頓，這將使工期受到重大損失。因此杜絕重大安全事故發(fā)生是工程按計劃順利完成的的強有力保證。本工程施工開始前，由項目部制定嚴格的安全管理制度，并發(fā)放至下屬各職能部門和生產(chǎn)班組；同時，將結合本工程的具體情況，制定周密的安全技術方案和安全操作規(guī)程，并在施工中狠抓落實，杜絕重大安全事故發(fā)生。2、進度控制的經(jīng)濟措施(1)資金使用計劃管理資金是項目順利進行的保障。為確保本工程進度目標的實現(xiàn)，編制與工程進度計劃相適應的資金使用計劃和資金保障計劃。保證本工程業(yè)主方支付的資金?？顚Ｓ?，嚴禁挪作其它工程使用，項目資金出現(xiàn)困難，本公司及時協(xié)助解決。每月按時向甲方報送當月完成工作量和下月計劃完成工作量，協(xié)助甲方作好付款和備款計劃。(2)經(jīng)濟激勵措施在本工程的工程預算中設立加快工程進度所需要的資金,其中包括為實現(xiàn)進度目標將要采取的經(jīng)濟激勵措施所需要的費用。建立建全完善的經(jīng)濟資歷制度，做到有獎有罰，責任分明，從而充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。3、工程進度控制的技術措施(1)編制科學合理的施工組織方案施工組織方案對工程的工期保障至關重要。針對本工程技術含量高、施工難度大等特點，在充分發(fā)揮本公司技術優(yōu)勢的同時,加強與業(yè)主、設計、監(jiān)理等各方面的聯(lián)系，工廠加工前對本工程的實施難點、關鍵點加以分析、研究，充分理解設計意圖；根據(jù)本工程的結構特點提出多種施工方案，通過對比從中選擇既能保證質(zhì)量、滿足設計要求，又能縮短工期的科學合理的施工組織方案。(2)積極應用新技術，發(fā)揮技術優(yōu)勢先進的施工技術可以保證工程質(zhì)量，縮短工程工期。在本工程施工中，根據(jù)施工方案制定各工序的作業(yè)指導書，對參與實施人員提前進行有針對性的技術再培訓及各項工藝的前期設計、試驗工作，從而做到在技術上加以保證。(3)技術管理：A、成立健全項目經(jīng)理和項目工程師為首的技術管理小組，確定重大技術措施，檢查督促技術項目的實施落實。B、建立技術崗位的崗位責任制，技術工人和技術管理人員定崗定責，嚴格技術標準，工藝的實施，持證上崗，獎懲分別。C、嚴格施工管理、嚴格施工工藝、嚴格施工紀律，并及時作好各項技術資料的收集整理歸擋管理工作，抓住關鍵技術，組織科學功關，制定科學的施工方案。D、施工資料準確，及時完成，，工程竣工后及時匯總成竣工資料以利于及時通過驗收，進入下道工序施工。4、施工階段工期保證(1)材料準備：充分發(fā)揮和利用我公司多年來與全國各材料供應商建立的良好的合作關系，嚴格按材料采購計劃執(zhí)行材料采購，并且要嚴把質(zhì)量關，做好材料采購工作，保證工程按節(jié)點計劃進入加工階段。(2)各種施工、加工機具準備：嚴格按投入本工程的機具清單進行機具準備，協(xié)調(diào)其它工程與本工程的生產(chǎn)按排，在本工程進入加工階段前完成主要工機具有維修和保養(yǎng)工作。(3)場地準備：公司保證本工程的所需材料不受天氣的影響，保證質(zhì)量和工期，在進入施工階段前將本工程需要的場地進行合理安排。5、構件加工階段工期保證(1)我公司多年來積累了豐富的施工經(jīng)驗，擁有強有力的領導班子和技術力量，配有足夠的專業(yè)設備和后勤支持，確保滿足工程進度。(2)推行項目管理制，組織有力的指揮系統(tǒng)，進行合理施工部署，統(tǒng)籌確定施工流程，編制確實可行的施工方案，制作工藝，技術措施，通過網(wǎng)絡計劃進行同步有序優(yōu)化施工，控制、協(xié)調(diào)各種生產(chǎn)要素。(3)運用網(wǎng)絡計劃管理技術，實行周計劃，月計劃和總包定期協(xié)調(diào)的例會制度，并用高峰線法檢查工程進度，及時處理和協(xié)調(diào)生產(chǎn)中出現(xiàn)的矛盾，提高網(wǎng)絡節(jié)點正點率。(4)來料檢驗、取樣工作及時進行，以利于配料工作的正?？焖匍_展。(5)根據(jù)來料情況，進行合理配料，為使原材料最大限度的提前投入施工生產(chǎn)。(6)根據(jù)工藝要求，制定切實可行的施工順序和工藝，交叉進行作業(yè)，合理按排施工，最大限度的減少窩工現(xiàn)象。(7)為加快施工進度，充分利用工作面，在上下工序確實需要的情況下，采用二班或三班作業(yè)。(8)充分利用各部門配合，提高機械化作業(yè)水平，加快施工進度，保證各環(huán)節(jié)進度扣網(wǎng)。(9)根據(jù)網(wǎng)絡計劃，提前做好車輛按排工作，保證分部分項工程順利完工并通過驗收。(10)運用獎懲制度，充分利用經(jīng)濟手段，充分調(diào)動制作人員的積極性，確保工期按時完成。第五章施工現(xiàn)場總布屬一、施工現(xiàn)場臨時道路根據(jù)本工程現(xiàn)場情況，施工臨時道路從現(xiàn)場的大門起修至現(xiàn)場內(nèi)攪拌棚處，道路寬為3.5m。場內(nèi)的堆場均做成硬性場地，攪拌機前后臺部分，也做成硬地施工，先鋪一層100mmC15砼，趕平壓光，一來可減少材料的損失，二來可為文明施工創(chuàng)造有利的條件。二、施工臨時給排水及排污消防1、施工用水設計根據(jù)本工程設計情況、所需勞動力人數(shù)、施工機械等情況，對施工用水作如下設計：（1）施工用水量計算A、施工用水按每小時澆筑12m3砼計=8.9L/S=1.05×q1=K=8.9L/S=1.05×q1=K1其中：q1——施工工程用水量（L/S）Q1——每班計劃完成的工程量N1——施工用水定額N1=1700K1——未預計的施工用水系數(shù)，K1取1.05K2——現(xiàn)場施工用水不均衡系數(shù)，K2=1.5B、機械用水=0.05L/Sq2==0.05L/Sq2=K1ΣQ2N2其中：q2——機械用水量Q2——同一種機械臺數(shù)N2——施工機械臺班用水定額N2=300K1——用水修正系數(shù)K1=1.1K3——施工機械不均衡系數(shù)K3=2.0C、現(xiàn)場生活用水=0.6L/Sq3==0.6L/Sq3=其中：q3——施工現(xiàn)場生活用水量p1——施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)200人N3——施工現(xiàn)場生活用水定額=60K4——施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)b——每天工作班組數(shù)D、消防用水量Q消=10L/S總用水量因Q總=q1+q+2+q3=8.9+0.05+0.6=9.6L/S<Q消，故Q總取10L/S。=d==0.07(m)(5)水源管徑計算=d==0.07(m)4Q總4×10π.υ×10003.14×2.5×1000其中：d——配水管道徑Q總——總用水量υ——管內(nèi)水流速度（2）現(xiàn)場臨時給水管布置從現(xiàn)場的水源處接一管徑為DN50×32的主管布置至消防栓處，其余支管為DN25，位置詳見附后的施工現(xiàn)場臨時給、排水及消防平面布置圖?，F(xiàn)場臨時消防栓設2個，具體位置詳附后施工現(xiàn)場臨時給排水、排污平面布置圖。2、現(xiàn)場排污管布置設計施工污水從管道井內(nèi)有組織地排入地面水溝內(nèi)，所有施工廢水都經(jīng)兩級沉淀后，才能經(jīng)排水溝，有組織的排至現(xiàn)場外。三、施工臨時用電設計現(xiàn)場臨時用電采用TN—S系統(tǒng)（三相五線制），根據(jù)施工機具設備容量計算，總用量為50KVA，從建設單位指定的電源引入現(xiàn)場的臨時配電房中。1、本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制（TN—S系統(tǒng)），以保證安全用電。2、施工電源由建設單位提供，直接引入施工臨時發(fā)配電房。3、在臨時配電房處設一組接地電阻小于4歐姆的保護接地裝置，專用接零保護線，在配電線路的中間處和末端處做重復接地，接地電阻≤10歐姆。4、配電房低壓配電柜分3個回路（P1—P3）控制施工現(xiàn)場各用電設備。P1回路供鋼筋加工棚、木工房、攪拌棚及施工工作面等用電。導線采用鋁芯橡皮線BLX-3×35+2×25mm2。P2回路供施工現(xiàn)場照明，導線采用鋁芯橡皮線BLX-3×16+2×10mm2沿墻明設，過大門時，穿鋼管保護。第四節(jié)生產(chǎn)臨時設施的布置在進行生產(chǎn)臨時設施規(guī)劃時，盡量將它與生活臨時設施分開設置，以免生活、生產(chǎn)相互干擾。根據(jù)本工程場地的情況，現(xiàn)場設水泥庫、攪拌棚、木工房、鋼筋加工棚、機修、工具房、材料庫、配電房、辦公室、門衛(wèi)、具體布置詳附后平面布置圖。5、生活臨時設備的布置現(xiàn)場設置臨時宿舍、辦公室、材料庫等生活臨時設施。四、施工機具進場計劃及保障措施1、垂直運輸機械的選擇我司以滿足工程的材料運輸量的需要并使機械設備合理又不浪費的原則，確定主體施工和裝飾施工時采用B100型四繩提升架為垂直運輸設備。2、砼攪拌棚的設備及砼振搗設備。采用現(xiàn)場集中攪拌攪拌機，2臺250L砂漿攪拌機，砼振搗設備，配備4臺平板振動器，6臺插入式振動器，10根φ35振動棒。3、主要施工機具投入計劃表編號名稱型號規(guī)格產(chǎn)地產(chǎn)權臺數(shù)計劃進場時間計劃進場時間1JDY350砼攪拌機22250L砂漿攪拌機23B100四繩提升架24電焊機45砼切縫機16MJ225圓盤鋸47500kg臺秤28J2經(jīng)緯儀29N2水平儀210插入式振動器611HW-250哇式打夯機212潛水泵413KDZ-50鋼筋調(diào)直機24、、鋼筋加工機械（1）機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置，固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業(yè)時，應楔緊行走輪。（2）加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不任意推拉。（3）鋼筋切斷機啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓堅固，防護罩牢靠，然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪齒合間隙，調(diào)整切刀間隙，機械未達到正常轉速時不得切斷。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響切刀歪斜等情況，應立即停機維修。作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。（4）彎曲機作業(yè)時，嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側站人，彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。五、勞動力計劃保障措施1、、主要勞動力安排本工程現(xiàn)場施工人員（操作工人）均由項目經(jīng)理負責工種的配備和組織安排，根據(jù)項目經(jīng)理部提供的需用計劃，隨各階段施工的不同而隨時進行調(diào)整，靈活調(diào)動，動態(tài)管理。抽調(diào)經(jīng)過嚴格訓練的人員作為本工程的主要施工力量。結合本工程特點，根據(jù)勞動定額和施工進度計劃，對本工程施工分基礎部分，地上主體結構，裝飾裝修三個階段配備各階段勞動力，采取以下措施：（1）、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理做到全盤考慮，認真研究施工階段所需投入的人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性，避免造成人力的不足或浪費。（2）、用人采取競爭上崗制度優(yōu)化組合，動態(tài)管理。并在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)技術熟練的職工參加本工程施工，以確保上崗人員的質(zhì)量。（3）、對于農(nóng)民工的使用問題，還是按照公司以往的慣例，在當?shù)赜薪M織有計劃的大批使用當?shù)剞r(nóng)民工和部分當?shù)丶夹g工種。暫時計劃培訓和使用30個當?shù)剞r(nóng)民工。2、、勞動力投入計劃表工種人數(shù)目前在何工地上崗計劃進場時間計劃退場時間鋼筋工模板工砼工架工電焊工防腐工電工機械工機操工機修工磚抹工測量工試驗工材料工鉗工涂料工保安普工合計六、主要材料來源及供應計劃1、主要材料來源計劃表序號名稱規(guī)格備注1234567891011121314151617181920212223242526272829302、主要材料供應計劃表序號名稱單位數(shù)量供應地首批到場時間首批到場數(shù)量末批到場時間備注123456789101112131415161718192021222324252627282930七、項目管理機構1、項目部方針及目標TC"三、項目部方針及目標"\fC項目部方針是：信守合同、科學管理、精益求精、保證質(zhì)量、爭分奪秒搶進度。項目部的主要目標是：各分部質(zhì)量必須優(yōu)良，確保工程質(zhì)量達到“優(yōu)良”，開展全方位的經(jīng)濟核算。2、項目管理機構TC"四、項目管理機構"\fC（1）項目管理機構項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：技術負責人：技術負責人：施工員：質(zhì)檢員：安全員：施工員：質(zhì)檢員：安全員：泥工班組電焊工班組鋼筋工班組木工班組電工班組泥工班組電焊工班組鋼筋工班組木工班組電工班組（2）75215部隊營建工程加油站及閱兵臺工程項目管理機構人員（惠陽建筑工程總公司）姓名本工程擬任崗位性別年齡專業(yè)/學歷專業(yè)工作年限現(xiàn)任職務/職稱安排上崗起止時間保證到位率%(日歷天)另附附表7-1項目經(jīng)理簡歷表附表7-1技術負責人簡歷表附表7-1項目經(jīng)理簡歷表姓名年齡專業(yè)畢業(yè)學校畢業(yè)時間職稱資質(zhì)及等級擬在本工程中擔任職務經(jīng)歷年/月—年/月參加過施工的工程項目名稱擔任何職務備注注：以上工程業(yè)績中已列入資信業(yè)績并提供了證明材料的項目，在“備注”欄打“*”。附表7-2技術負責人簡歷表姓名年齡專業(yè)畢業(yè)學校畢業(yè)時間職稱資質(zhì)及等級擬在本工程中擔任職務經(jīng)歷年/月—年/月參加過施工的工程項目名稱擔任何職務備注注：以上工程業(yè)績中已列入資信業(yè)績并提供了證明材料的項目，在“備注”欄打“*”。第六章主要施工方法第一節(jié)測量放線該工程成立由測量工程師和技術員等3人組成的測量小組，專門負責定位、軸線、標高的測放，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。施工放線前，應提前復核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)設計單位確認后方能正式施工。一、工程的定位放線該工程的定位根據(jù)設計總平中業(yè)主給定的控制樁建立方格網(wǎng)圖，然后采用直角坐標法將控制軸線測出，以此為準，再利用直角坐標法將其余的軸線一一測出。二、基礎的測控根據(jù)建立的方格網(wǎng)圖，用經(jīng)維儀將基礎軸線位置測定，然后再根據(jù)基礎軸線及基礎的實際尺寸放樣。三、±0.00以上標高的測控各施工層的標高控制均以±0.00相對標高為準作標高傳遞，傳遞時至少由3處向上引測，以便相互校核和分段施工。引測步驟如下：1、先用水準儀根據(jù)±0.00水平線，在各引測點處準確地測出相同的起始標高線。2、用100m專用大鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層，并畫出正（+）米數(shù)的水平線，各層的標高線均應由各處起始標高線向上直接量取。3、將水準儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差在±3mm以內(nèi)。在各層抄平時，應后視兩條水平線以作校核。四、觀測中應注意的問題1、觀測時盡量做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直接用筆標出視線標高的水平線。2、由±0.00水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應經(jīng)過檢定，量高差時尺身應鉛直和用規(guī)定的拉力。第二節(jié)基礎施工方案一、土方開挖本工程的油罐基礎埋深較深，根據(jù)場地自然標高及基礎類型，需開挖的基坑長、寬、深等要求，故采取人工配合機械開挖進行。土方開挖放坡系數(shù)取1：0.5m。機械開挖至一定深度，再采用人工清理至設計深度。二、驗槽及基底處理基礎開挖至設計標高后，用木樁訂出控制軸線位置，及時邀請甲方現(xiàn)場代表、現(xiàn)場監(jiān)理、地勘單位、設計單位、質(zhì)監(jiān)站共同參加驗槽，確認基坑底持力層是否滿足設計要求，基坑開挖位置是否符合設計及施工要求。根據(jù)本工程設計結施說明，如不符合要求,由設計院提出處理意見。三、砼墊層施工基槽驗槽合格后，立即進行砼墊層的施工。據(jù)城市水準點用水平儀、塔尺將標高傳遞到基槽內(nèi)，用φ14短鋼筋頭打入土層內(nèi)固定牢固，在地上用紅油漆標出墊層面標高線，間距2m，據(jù)軸線控制方格，用經(jīng)緯儀將其射至基槽內(nèi)，用小木樁標定，以此來控制墊層邊線。用打入土層的φ14鋼筋臨時固定模板，模板支撐系統(tǒng)支撐于基槽壁，端部墊墊板。砼采用溜槽輸至基坑底，坑上下用手推車運輸砼；砼鋪開后先用平板振動器振搗密實，再用2m趕枋趕平，鐵抹子拍壓抹平。砼終凝后，灑水養(yǎng)護。四、條形基礎及罐基礎的施工1、條形基礎、罐基礎施工工藝流程放線→土方開挖→人工清土→驗槽→墊層→毛石砼基礎→地圈梁模板支設→隱蔽驗收→地圈梁砼澆注。罐基礎→柱筋基礎梁支模→基礎梁扎筋→柱、基礎梁支?！艥仓B(yǎng)護→彈軸線2、擴展基礎施工要點（1）基坑驗槽清理同鋼性基礎，墊層砼在基坑驗槽完后立即進行澆筑，以免地基被擾動。（2）墊層達到一定強度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將鋼筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應用與砼保護層同厚度的水泥砂漿墊塞民，以保證位置正確。（3）在澆筑砼前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，就清理干凈，模板應澆水加以濕潤，并保持無積水。（4）澆筑現(xiàn)澆柱上基礎時，應特別注意柱子插筋的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時先鋪滿一層同砼標號的去石砂漿厚度為50～100MM并搗密實，使柱插筋的下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再澆筑砼。（5）基礎砼分層連續(xù)澆筑完成，對于階梯形基礎，每一臺階高度內(nèi)應整分澆搗層，每澆搗完一層應暫時停止?jié)矒v停留0.5～1小時，待其初步凝結后再進行下一階施工，每一臺階澆搗完應用原漿抹平。（6）對于錐型基礎，注意保持錐體斜面坡度的正確。斜面部分的模板應隨砼澆筑分段支設并頂壓緊，以防止模板上浮漿變形；邊角處的砼必須注意搗實，嚴禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實?；A上部柱子后施工時，可在上部水平面留設施工縫。施工縫的處理應按有關規(guī)定執(zhí)行。（7）條型基礎應根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，一般不留施工縫，各段各層應相互銜接，每段長2-3M左右，做到逐段逐層呈階梯形推進，澆筑時應使砼充滿模板內(nèi)邊角，然后再澆筑中間部份，以保證砼密實。（8）基礎有插筋時應保證插筋位置正確，防止?jié)矒v砼時發(fā)生位移。砼澆筑完畢后外露面應覆蓋澆水加以濕潤。3、罐基礎施工（1）鋼筋制作：鋼筋均在現(xiàn)場鋼筋加工棚集中制作。鋼筋調(diào)直采用控制冷拉率方法進行調(diào)直除銹，原材料離地200mm，高架空堆放，上搭棚遮蓋。配筋單經(jīng)臨理單位審核方能進行鋼筋試制加工，待監(jiān)理單位檢驗認可后進行批量制作，鋼筋半成品、編號牌按型號、規(guī)格整齊堆放于鋼筋半成品庫，另外還應進行優(yōu)化下料，減少鋼筋損耗。柱預留、插筋長度按施工圖要求。A、鋼筋開料，起點正確，平面上沒有翹曲和不平的現(xiàn)象，鋼筋末端彎勾凈空直徑不小于鋼筋直徑的10d，彎曲點處不得有裂縫，Ⅱ級鋼筋不能彎過頭再彎回來，鋼筋彎曲成型后的全長允許偏差±10mm，彎曲鋼筋彎點位移偏差±20mm，彎起鋼筋的彎起高度差±5mm，箍筋邊長偏差±5mm。B、鋼筋綁扎：獨立柱筋鋼筋綁扎前在墊層上，彈出每根鋼筋位置線，每個鋼筋交叉點用鉛絲十字扣綁扎，柱預留插筋，在獨立柱基范圍用三道箍筋均分、固定，最底上層箍筋與柱主筋點焊，上用燈籠架固定柱預留插筋于柱基上口。梁筋綁扎時，先在主筋上穿好箍筋；按已畫好的間距逐個分開→放梁架主立筋→綁主筋與箍筋→綁架主筋。梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應符合設計要求。（2）模板工程：采用組合鋼模支模，柱基收錯臺處每邊用鋼板封嚴留300×200洞口；以檢查砼是否澆灌到位和插入式振動器振搗砼。錯臺處，鋼筋用φ20鋼筋馬凳支撐，馬凳沿模板邊間路500×600mm。鋼模采鋼管環(huán)箍抱緊，用鋼管支撐，支撐強度、剛度符合，砼側壓力要求。梁先支底模，待鋼筋隱蔽驗收后，關側面模板，梁底模按規(guī)范要求起拱。按同條件養(yǎng)護砼試塊，強度達到強度標準值70%以上，方可拆梁底模。（3）砼工程A、本工程采用現(xiàn)場攪拌砼，手推車運輸，溜槽施工砼。B、操作工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護。（4）施工要點：A、清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。B、混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序為石子→水泥→砂子（摻合料）→水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90S。C、混凝土的澆筑：混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽。混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。用插入式振搗器應快插慢撥，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大一起振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預留、預埋件有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密實后，表面應用木抹子搓平?；炷恋酿B(yǎng)護：混凝土澆自由式完畢后，應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。（4）質(zhì)量標準保證項目：A、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定。B、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。C、評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107—87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。D、對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許出現(xiàn)裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。基本項目：A、混凝土應振搗密實，無蜂窩麻面B、無縫隙無夾渣層。C、允許偏差項目D、混凝土基礎允許偏差如下表：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1標高±10用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3基礎軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查4基礎截面尺寸+15-10尺量檢查5預留洞中心線位移5尺量檢查E、成品保護a.在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側面模板。b.在已澆筑的混凝土強度達到設計強度60%以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。c.在施工中，應保護好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預留洞口，不得碰撞d.基礎內(nèi)應根據(jù)設計要求預留孔洞或安置螺栓和預埋件，以避免后鑿混凝土。e.應注意的質(zhì)量問題①混凝不密實，有蜂窩麻面；主要由于振搗不好、漏振、配合比不準或板縫隙漏漿等原因造成。②表面不平、標高不準、尺寸增大；由于水平標志的線或木橛不準，操作時未認真找平，或模板支撐不牢等原因造成。③縫隙夾渣：施工縫處混凝土結合不好，有雜物。主要是未認真清理而造成。④不規(guī)則裂縫：基礎過長而收縮，上下層混凝土結合不好，養(yǎng)護不夠，或拆過早而造成。f.質(zhì)量記錄基礎施工應具備以下質(zhì)量記錄：①水泥的出廠證明及復驗證明。②模板的標高、軸線、尺寸的預檢記錄。③結構用混凝土應有試配申請單和試驗室，簽發(fā)的配合比通知單。④混凝土試塊28d標養(yǎng)抗壓強度試驗報告。五、地圈梁的施工砌筑至地圈梁位置后，隨即進行地圈梁扎筋支模和砼施工，地圈梁的鋼筋采用綁扎接頭，模板采用組合鋼模散拼散拆，支撐架為?48鋼管。混凝土采用現(xiàn)場自拌砼，手推車運到位，插入式振搗棒振搗密實，并養(yǎng)護至少7晝夜。六、回填土施工回填土施工時，采用經(jīng)試驗合格的土方進行回填，采用人工和蛙式打夯機分層夯實，每層土虛鋪300mm，夯實至250mm，方能達到90%的密實度要求。夯實遍數(shù)不少于3—4遍?；靥詈粚嵑髴匆?guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣檢驗，夯實干土密實度不小于95%?；靥钔撩軐嵸|(zhì)量檢驗程序如下：填料取樣填料取樣標準試驗填土壓實施該批料不能使用填料含水量差控填料級配控制填料虛鋪厚度控壓實遍數(shù)控制壓實密度K、n、K30值檢驗重新壓實施工并檢驗后續(xù)填土層壓實施結束不合格第三節(jié)結構主體施工方案一、鋼筋工程施工要點1、使用前必須嚴格進行檢驗和材料試驗，凡不符合設計要求及國家規(guī)范要求的，一律不得用于工程中。2、嚴格按設計圖紙及施工規(guī)范要求，由現(xiàn)場技術人員編制鋼筋配料單，由專業(yè)施工班組施工，確保鋼筋籠制作，綁扎尺寸準確，嚴防相鄰規(guī)格鋼筋混淆和不合格鋼筋使用。3、對現(xiàn)澆板雙層配筋部位，在綁扎過程中設“［“型支撐筋和拉結筋，以保證受力鋼筋間距準確。4、在鋼筋與模板間安放的砂漿墊塊充分滿足混凝土保護層厚度的要求，隨時注意施工中對保護層的厚度的影響，及時糾正。5、注意不同級別的鋼筋不能混放，以免造成混亂。二、模板工程施工要點1、模板必須保證工程結構和構件尺寸準確，位置正確，并且具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。2、施工時，根據(jù)工程情況，框架梁側模、柱模采用整體鋼模板，框架梁底模，組合柱及不規(guī)則部位采用木模或小鋼模，現(xiàn)澆板底模采用竹膠合板模。3、模板安裝前，特別要檢查預埋件，拉結筋和保護層墊塊位置、尺寸、數(shù)量等是否符合設計要求。4、支模時，柱模板底部留置100×100清掃口，便于清理柱接搓處雜質(zhì)。現(xiàn)澆柱模在半柱高處留一個裝料搗固口，防止傾落砼高度過高而造成砼分層離析。構造柱一律先砌墻后支模以保證結構的整體性。墻面正對構造柱一側，應按規(guī)范要求留設馬牙槎，先退后進，砌墻時每隔500mm高度留置60×60mm洞口，用于固定拉模。5、梁板模板支模時要注意起拱，起拱高度為跨度的1/200。模板接縫嚴密、平整，并在其背面接縫處兩側加釘60×80方木加勁肋。正面處加貼粘膠帶，防止接縫處漏漿。模板支撐系可靠穩(wěn)定，模板間緊實密貼，杜絕跑模變形現(xiàn)象。6、所有模板在施工時均刷專用脫模劑，以保證脫模順利和砼表面密實、光潔。7、模板拆除滿足施工規(guī)范要求。三、砼工程施工要點1、正式施工前，必須根據(jù)現(xiàn)場材料的情況設計出配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主認可后，方可施工，若施工中由于材料性質(zhì)的改正，應修正配合比，并同樣應經(jīng)有關人員認可。2、所用的水泥、碎石、砂等必須符合工程設計要求和國家有關規(guī)定。注重砂石料選擇和砼配合比的優(yōu)選，掌握好砼的拌合和嚴格控制水灰比。雨季施工期間要及時測定粗細骨料含水量，及時調(diào)整施工配合比。3、混凝土必須采用機械計量、機械拌合，并保證攪拌時間，根據(jù)有關要求及時作好混凝土試壓塊，對砼澆注高度超過2m的部位，采用串筒分層澆注，以防止空洞、蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。柱混凝土澆注前先鋪筑一層5-10cm厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿結合層然后再進行砼澆注。4、混凝土搗固應堅持快插慢拔的原則（指用搗固棒搗固時），采用梅花基柱的布點從一端進行到另一端，在澆注樓面砼時必須采用平板振動器搗固，勻速直線前進，縱橫兩方面垂直搗固，兩行之間應保持一定的重復，不應有漏震現(xiàn)象，并加強砼板標高控制，確保砼板厚度。5、混凝土的養(yǎng)護應在混凝土澆筑后10-12小時后進行，并且養(yǎng)護時間不得少于7天，每2小時灑水一次。不能因為工期的需要而任意縮短養(yǎng)護時間，同時為了保證養(yǎng)護效果，應采用薄膜、草袋等覆蓋，防止水份快速蒸發(fā)而影響砼強度。四、砌磚墻工藝流程1、砌磚施工工藝流程：施工層立皮數(shù)桿→綁構造柱鋼筋→一步架少量→磚搭設腳手架→二步架砌磚→安裝過梁→支構造柱圈梁模板→補磚找平支現(xiàn)澆樓板模板、綁鋼筋→水電安裝配管→現(xiàn)澆板砼澆筑→灌板縫。2、砌體施工勞動力進度安排以磚工砌筑進度為主、木工鋼筋工及砼按構造柱、圈梁、現(xiàn)澆按工作量配備力量，利用磚工砌筑流水作業(yè)空間穿插支模，鋼筋綁扎，支承腳手架搭設。3、砌筑工程施工（1）工藝流程：抄平、放線→立皮數(shù)桿→擺底磚、鋪底灰→砌大角、掛線→鋪灰砌砌塊→清理墻面。（2）材料質(zhì)量要求：施工用的砌塊應及時進場并按要求的外觀、幾何尺寸等進行驗收，在砌筑前1－2天，應將磚澆水濕潤，以免干磚過多地吸收砌筑砂漿中水分，造成砌筑困難，并影響砂漿的粘接力。（3）材料運輸：在施工過程中砌塊，砂漿用砌塊吊藍，吊斗工具采用機械作水平和垂直運輸，人工裝卸。（4）砌筑用腳手架：內(nèi)墻砌砌塊采用工具式高登和架板。內(nèi)墻腳手架使用荷載不得超過2.5MPa，即腳手架板上最多堆碼三層磚,門窗兩側3／4砌塊和轉角上1／4砌塊范圍內(nèi)，均不得留設腳手架眼。（5）樓層放線：為各樓層墻身軸線的重合并基礎定位軸線一致，利用經(jīng)緯儀將底層控制軸線投測到各層墻柱上，為防止出現(xiàn)誤差，再采用通長線垂對幾大角復核，經(jīng)校核有誤后再拉鋼尺排出各間軸線和墻邊線，并按設計圖紙畫出門窗洞口的位置。校正后再開始該層的其它工序施工。（6）樓層標高的控制與傳遞：每層樓板或墻身完成后將由下層引上的標高點引至室內(nèi)磚墻上，樓層標高傳遞是在上下貫通的樓梯間采用鋼尺工具按設計層高的室內(nèi)樓地面標高＋50mm標高線可作為該層樓地面、室內(nèi)裝修、門窗安裝的控制標高依據(jù)線。（7）立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿是作每層每匹砌塊砌筑位置，灰縫厚度、圈梁層高、門窗、預留洞口的控制線桿，每層砌筑必須提前派人操測標高，設立固定，皮數(shù)桿立于四大角和中間間隔距離約不超過15米的縱橫墻交接處。每層劃線皮數(shù)桿誤差控制在0－10mm以內(nèi)，不允許提高。（8）立門窗框（樘）：門窗框安裝采用后塞口方法施工，砌砌塊施工時應根據(jù)各部位門窗框規(guī)格尺寸預留孔洞，在木門洞口兩側按下二上三磚砌皮數(shù)和正中高度位置各預埋涂有瀝青的木磚3塊，以便將來固定門框。（9）砌砌塊手法：每塊砌塊砌筑手法采用“三一”砌筑法，即一鏟灰，一塊磚、一擠揉。水平灰縫根據(jù)皮數(shù)桿的劃線，厚度控制在8－12mm；豎縫寬10mm，墻體砌筑要求達到橫平豎直，砌縫交錯，灰漿飽滿，接槎可靠，墻均應雙面掛線。（10）外墻轉角和內(nèi)墻T字墻體處砌法：外墻大角和內(nèi)外墻交角處要同時砌筑，對不能砌筑又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，每步留槎砌成斜槎到頂，或留成馬牙槎，并按規(guī)定在墻內(nèi)每500mm高度增設水平接結筋，設數(shù)量墻厚120為1Φ6、240為26，370為3Φ6，兩端接結筋埋置墻內(nèi)長度≥1000，馬牙槎留置高度為300mm，（五層磚），1.8米即一步架高度，待一步架全部封口砌平后再繼續(xù)向上砌筑。接處砌筑前應先清除里面砂漿，碎塊等雜物，并澆水濕潤。（11）墻體與構造交接處砌法：交接面的幾方磚墻要按五進五退收30mm砌法留槎，進退要標準整齊，以保證構造柱斷面尺寸，留槎磚墻內(nèi)均按每500mm高度增設接結筋，接結筋一端埋入墻內(nèi)1000mm。（12）梁、樓板下口砌法：墻砌至梁或樓板下口即最上一匹磚，磚要砌成條磚，以便梁模板緊貼墻面，減少跑漿和樓板安裝穩(wěn)固。（13）墻面內(nèi)敷設暗管暗線：水電設置專人在砌筑前按施工圖確定的準確位置，提前斷料配合土建埋設，確保砌筑墻體的整體穩(wěn)定性，嚴禁事后開槽、開洞。4、砌體質(zhì)量（1）砌塊的品種，強度等級必須符合設計要求；（2）砂漿品種及強度應符合設計要求，同品種，同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不得小于試塊標準養(yǎng)護抗壓強度；任意一組試塊的強度不小于0.75fmk。（3）砂漿配合比應采用重量比，其每盤精度誤差；水泥為±2％，砂漿灰膏為±5％以內(nèi)，機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。（4）砂體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于85％。（5）內(nèi)外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合砌體規(guī)范規(guī)定。（6）砌體上下錯縫，磚柱、磚垛應無包心砌法，窗間墻及墻面無通縫；混水墻每間外不得有4匹磚的通縫。（7）砌塊砌體接槎處灰漿密實，灰縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不應小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。（8）埋墻拉接結筋的數(shù)量，長度應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，拉結筋末端應加90度彎鉤。四、屋面及防水分部工程施工1、屋面工程屋面工程具體施工順序為:鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈→20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層→保溫層→基層處理劑→防水層→保護層（面層）?；鶎淤|(zhì)量的好壞，對保證卷材鋪貼質(zhì)量關系密切。屋面板面清理干凈后，按圖紙要求施工保溫層，水泥珍珠巖應平整、嚴實、穩(wěn)固，找坡正確，并保證足夠的強度。保溫層驗收合格后，施工找平層，找平層采用20mm厚、配合比為1:2.5的水泥砂漿（水泥標號不低于32.5號），找平層平整堅實、無松動、起砂、開裂等現(xiàn)象。在與突出屋面結構的連接處以及在基層的轉角處均做成純角或半徑為100～150mm的圓弧形。為防止由于溫差及混凝土構件收縮而使防水屋面開裂，找平層留分格縫，縫寬一般為20mm，縫留在預制板支承邊的拼縫處，其縱縫最大間距小于6m，并于縫口上空鋪一層寬200～300mm的油氈條，用瀝青膠單邊點貼覆蓋，防止結構變形將防水層拉裂。2、屋面防水工程（1）應認真作好材料進場的復驗工作，按工程設計要求，檢查進場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。同時，按進場批次抽樣復驗，復驗合格方可使用。（2）進場材料應分類存放，遠離火源。（3）基層要求A、結構層板縫用同樓板等級的豆石混凝土灌實。B、屋面找平層抹平收水后應二次壓光，充分養(yǎng)護，無空鼓松動和起砂、掉皮。C、屋面基層坡度應符合設計要求，排水管口周圍做凹坑。D、突出屋面結構和基層的連接處及基層的轉角處做成圓弧或鈍角。E、屋面保溫層一時難以干燥時，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應貫通每36㎡設置一個。F、基層的含水率小于9%后，方可進行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補平整。G、鋪貼卷材前，基層應清理干凈。（4）施工工藝。A、根據(jù)設計圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案。B、按規(guī)范要求對防水構造和節(jié)點進行特殊處理。C、施工工序:施工前確認→基層處理→局部增強處理→保護層施工→蓄水試驗檢查。（5）質(zhì)量要求，安全措施和成品保護A、質(zhì)量要求:各種材料必須有出廠證明，準用證及復試報告，施工中各項技術資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進行下道工序。B、安全措施:屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外，還應采取下列措施:①必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工，操作人員持證上崗；②施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫，應通風良好，配備消防器材；③操作人員按規(guī)定使用各種防護用品，避免皮膚直接接觸有害材料；C、成品保護①注意保護完工的防水層，嚴禁施工中碰壞防水層。②嚴禁在其上堆放重物，在上面進行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。③防水層施工完后，應將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。防水工程質(zhì)量控制程序見附表五、腳手架工程1、腳手架的選擇該工程外架均采用雙排鋼管外腳手架，內(nèi)架為?48×3.5扣件式鋼管滿堂架。2、架子搭設要求（1）搭設參數(shù)：結構施工用的架子立桿縱距為1.5m，步距為1.8m，大橫桿步距為1.8m，剪刀撐按每框架柱之間設置一組。（2）架子所選的鋼管、扣件，要求無銹蝕、裂紋、變形現(xiàn)象，否則嚴禁使用。（3）所搭設的架子必須有足夠的強度、剛度的穩(wěn)定性。（4）腳手架應按規(guī)定要求設剪刀撐、聯(lián)柱桿，搭設后應經(jīng)安全檢查驗收合格掛牌后方可使用。（5）為防止底層模板沉降變形，底層模板滿堂腳手支撐系統(tǒng)，必須下采用木或墊塊增大受荷面積，暫時不進行土方回填，在搭架前用蛙式打夯機將原地面夯實二遍，再搭架。3、腳手架板的鋪設和安全防護：（1）操作層及人行通道腳手板必須滿鋪，板端必須擱置在小橫桿上，在同一排橫桿上搭接長度應大200mm，嚴禁出現(xiàn)探頭板，腳手板一律采用8#鐵絲綁扎固定。（2）操作層外側應設置安全橫桿且設置牢固，高度為1200mm，不少于兩道鋼管。（3）在外架立桿外側用聚氯乙烯綠色密目防火安全網(wǎng)封閉，應在結構邊緣設安全欄板，采用鋼管緊扣在鋼筋砼柱或梁上，再在鋼管欄桿上掛竹膠板，高度不少于1200mm。4、腳手架拆除腳手架使用完畢后，應由架子工拆除，拆除應遵守以下原則：（1）單位工程負責人或項目經(jīng)理檢查確認可以拆除后方可拆除。拆除腳手架前必須編制拆除方案。（2）拆除腳手架時，設專人看管拆除現(xiàn)場，且劃出安全區(qū)、設立警戒標志，嚴禁大量非作業(yè)人員進入警戒區(qū)域。（3）腳手架拆除的原則：先安裝的后拆除，后安裝的先拆除，從頂層開始，自上而下的程序進行：拆除頂部立掛的安全網(wǎng)→拆除護身欄桿→拆除擋腳板→拆除腳手板→拆除小橫桿→拆除剪刀撐→拆除連墻桿件→拆除連墻桿件→拆除大橫桿→拆除立桿→拆除斜桿。（4）拆除的物體，禁止從高空往下拋擲。（5）嚴禁上、下同時作業(yè)，嚴禁推倒、拉倒的方法進行拆除。（6）如需保留局部腳手架時，應附加專項技術措施，經(jīng)技術負責人批準，安全部門驗收，辦理簽字手續(xù)后方能使用。（7）拆除到地面的構配件應及時清理，維護并分類堆放以便運輸和保管。5、腳手架搭設的安全技術措施為確保腳手架在搭設，使用和拆除階段的安全，應注意以下幾點：（1）架子工作業(yè)時，必須嚴格著裝制度、戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋，所用材料要放平穩(wěn)，上下傳物不應拋扔。（2）腳手架的外側、斜道和上料平臺，必須綁1m高的護身欄桿和18cm高的檔腳板及掛防護欄網(wǎng)，且同時隨施工高度的升高而提升。（3）隨時注意清除架子上的雜物，制止超荷載堆放材料。（4）遇暴風雨后，應立即對架子進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（5）外架和內(nèi)架使用期，嚴禁私自拆除任何部位的架子第四節(jié)裝飾施工方案裝飾裝修施工原則是先粗后細，先室內(nèi)后室外，先天棚、后內(nèi)墻、地面的施工方案。為了保證工期，應不適時機地采取室內(nèi)、室外立體交叉施工，內(nèi)墻的施工在門窗框安裝完，玻璃安裝前施工。內(nèi)、外墻抹灰均應打巴出柱，外墻分格及不同面層交接處均應彈線做到橫平、豎直。窗眉和其它檐口線均應做成滴水線或鷹咀，針對本工程項目中的特點，再著重說明以下幾項的施工：一、天棚抹灰的施工1、施工工藝流程：基屋處理基屋處理清掃、鑿毛材料準備水泥、砂及摻合物經(jīng)檢驗質(zhì)量符合要求抹面層砂漿表面壓實溜光、有足夠強度、垂直、平整、不空不裂、顏色一致吊垂直、打巴出柱保證墻面垂直平整滴水線（槽）滴水線（槽）距外表面不小于40mm抹底層砂漿有一定強度，表面搓毛養(yǎng)護保證強度達到規(guī)定要求2、施工要點（1）基層處理：樓板底面凡是有突出的砂漿或砼、均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應清洗后用1：2水泥砂漿分層補平。（2）天棚抹灰：A、在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。B、抹灰前一天將板面澆水濕透。C、抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1：1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護2—3d后抹找平層糙灰。D、抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應用陰、陽通直，使楞角方三、整齊、角度一致。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥混合砂漿。二、內(nèi)墻面抹灰的施工1、工藝程序基層處理→打巴出柱→抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰2、施工要點（1）基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，掛寬500mm(每邊250mm)，厚0.8mm厚的9×25孔鋼板網(wǎng)，以防抹灰開裂。（2）檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，每隔1.2—1.5m打一個巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱磚角的護角。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。（3）抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是空心磚墻，吸水量大，吸水慢，應提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。（4）抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰、陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。再做墻裙或踢腳線的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經(jīng)檢驗合格后抹罩面灰。（5）不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于250mm。三、防滑地磚樓地面的施工1、工藝程序洗刷基層→按翻樣圖測定位置和標高→打巴、出柱→灑水潤濕基層→抹砂漿找平層→彈防滑地磚分塊控制線→鑲貼控制網(wǎng)的防滑地磚→鑲控制網(wǎng)內(nèi)的防滑地磚→理縫并擦凈表面→嵌縫→擦凈表面→養(yǎng)護和產(chǎn)品保護。2、施工要點將墊層表面洗刷干凈，按大樣圖和匹數(shù)桿的尺寸位置彈出防滑地磚分塊控制線，控制磚位置，上表面用尼龍線對照控制線的拉直并固定好，作為控制地坪標高和平整度的準線。凡墊層有伸縮縫的部位，磚面層必須設分格縫，重疊在墊層的伸縮縫上。大面積地面可采用“田”字形的鑲貼方法，即在縱橫方向鑲幾條控制線（標準線）每條控制線之間留4—8塊防滑地磚的距離，待控制線磚貼完后，再鑲貼控制線這間的磚。鑲貼前，將基層灑水潤濕，再刷水泥漿一道，緊接著鋪1:2低流動性水泥砂漿粘結層，用抹灰鐵板擔實抹平，接著將事先浸水2—3小時并陰干后的磚按尼龍線和控制線的位置擺平壓實，等控制線部分的防滑地磚貼完和砂漿終凝以后，再貼分格之間的防滑地磚。鑲貼時用靠尺靠平，嚴禁控制縫隙均勻，并及時將縫口砂漿清理干凈和擦凈表面四、內(nèi)墻、天棚面刷乳膠漆的施工1、乳膠漆面施工工藝流程清理基層→填補縫隙→磨砂紙→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍乳膠漆→復補膩子→磨光→刷第二遍乳膠漆→磨光→刷第三遍乳膠漆2、施工要點基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩子：膩子隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d，在找補膩子時，對孔縫深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷乳膠漆。刷乳膠漆：涂刷乳膠漆的施工溫度應按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結。涂刷前，先將乳膠漆攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應超過20%，涂刷涂料用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍乳膠漆刷過之后，遇用局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍，才能保證色澤一致。最后一遍乳膠漆要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接頭、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應根據(jù)顏色深淺和乳膠漆遮蓋力情況確定，至少三遍。五、墻面磚的施工1、工藝流程如下：基層處理→吊垂直、沖筋→底層糙灰→彈線、分格、排磚→選磚、浸泡→勾縫、擦縫2、施工要點（1）基層處理：澆水濕潤墻面，修補缺棱角掉角處。加氣砼墻面與砼交界處，釘一層金屬網(wǎng)再抹底灰。（2）做基準點：從頂層用線墜系鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸分層設點，做灰餅，間距1.6m。（3）底層糙灰：先刷一道水泥漿，打底應分層分遍進行，第一遍厚宜5mm，待6—7成干時，可抹第二遍，終凝后灑水養(yǎng)護。（4）彈線、分格、排磚：基層灰六、七成干時，按設計要求及外墻磚排列方式進行分格、彈線。凡陽角處必須是整磚。（5）選磚、浸泡：鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格、一致的磚；浸泡磚時，應將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用。（6）粘貼面磚：鑲貼應自上而下進行，粘貼面磚將砂漿抹在磚背面3—5mm厚粘貼。（7）勾縫、擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，勾縫要凹進面磚外表面3mm，勾縫應密實，以防止?jié)B水。面磚處理完后，用稀鹽酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈。（8）質(zhì)量要求：面磚必須粘結牢固、方正、楞角整齊，無脫層、空鼓、裂縫：表面平整、潔凈、顏色一致，接縫嵌填密實、平直、寬窄一致、顏色一致、陰陽角壓向方正；滴水線順直。六、鋁合金門窗的施工1、施工工藝程序放線→固定門、窗框→填縫→門窗扇安裝→玻璃安裝→清理2、施工要點（1）緊固件應采用不銹鋼件，如果采用鐵件須用非金屬耐腐蝕的材料隔離，連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、埋設及連接方法等都要符合設計要求，嚴禁將不防腐蝕鐵件直接接觸鋁合金表面。（2）鋁合金門窗安裝時，四周外邊緣與墻體應留15—25mm縫隙，內(nèi)填滿石棉氈或填塞其它輕質(zhì)防腐材料，內(nèi)外應打膠以防水，抹窗邊墻前在貼窗四周邊用10mm厚木條隔離，抹完灰拆除木條后填塞油膏，在抹水泥砂漿或混合砂漿時，測灑在鋁合金表面上的水泥砂漿必須立即擦洗干凈，以防時間長對鋁合金表面產(chǎn)生腐蝕作用。（3）門窗框表面要用保護薄膜蓋嚴密，避免碰傷，防止水泥腐蝕鋁合金表面。3、鋁合金門窗的保護：門窗的開啟、推拉要輕慢，對于較高大的大門窗扇，開啟、推拉點要盡量靠近扇中部，即拉手部位。（1）清潔門窗時，要用細軟濕潤的布輕輕地擦試，干硬的布會使鋁材表面受損。（2）對于松動和脫落的螺釘應及時擰牢和補充。（3）避免堅硬物品與門窗磕碰磨，以免碰傷鋁材表面影響美觀。（4）防止酸、堿等化學物品與門窗接觸，以免腐蝕鋁材。七、木門工程施工工藝：施工準備→標尺定位→門制作→安裝固定門框→配合邊框縫隙用料嵌填密實→門扇安裝→清洗→復檢→交工驗收。1、施工準備：（1）安門框前要看清門框在施工圖上的位置、型號、門框規(guī)格、門窗開啟方向、門框是里平、外平或立在墻中等，按圖立口，并在墻面彈出＋50線。（2）預先檢查門洞口的尺寸、垂直度，如有問題，應及時修正。（3）安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應事先修好或更換。2、施工要點：（1）門框安裝：A、門框用釘子固定在墻內(nèi)的預埋木磚上，每邊的固定點應不少于兩處，其間距應不大于1.2m。B、在預留門洞口的同時，留出門框走頭(門框上、下坎兩端伸入磚墻、地墻部分)的缺口，在門框調(diào)整到位后，封砌缺口。C、根據(jù)±50線和墻面抹灰厚度，控制好門框安裝高度和凸出墻的厚度，并用木楔臨時固定，當檢查門框的平整度、垂直度和對角線后，用釘子固定在預埋木磚上。（2）門扇安裝：A、安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭(自由門除外)，先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。B、畫好低、寬窗線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設計尺寸要求。C、將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8－10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應，槽底要平。D、木門距離地面縫隙控制在5mm左右。（3）質(zhì)量要求：A、門框安裝位置符合設計要求，安裝牢固。B、門扇安裝裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無彈和倒翹。C、實測項目合格率必須大于90％。D、小五金安裝、門框扇安裝留縫寬度符合施工規(guī)范。3、門窗油漆：（1）施工順序：基層處理→底漆→遍→局部找補膩子、磨光→滿刮膩子、打磨第二遍刮膩子磨光→第一遍調(diào)全漆→找補膩子、打磨→第二遍調(diào)合漆→打磨、第三遍調(diào)合漆。（2）施工方法首先對門進行全面檢查，將露在木材表面的釘帽、殘留的樹脂、灰塵、污垢進行清理，用灰刀和砂紙進行清理打磨，在樹脂溢處、節(jié)疤等部位用蟲膠漆涂刷三遍，然后從上到下，從里到外順木紋均勻涂刷一遍底漆，底漆干后，順木紋滿膩子，抹平刮凈，膩子干后用砂紙順木紋來回打磨，注意不得磨穿膩子和磨損楞角，磨后清理干凈，再進行第二遍滿膩子和磨光工序。上述工序完成后，即可進行第一遍調(diào)和漆的涂刷工作，按照先上后下，先難后易，先內(nèi)后外順序進行，順木紋方向刷平。刷時要多刷多理，動作敏捷，使調(diào)和漆光亮、均勻、顏色一致。待第一遍漆干燥后，用膩子進行找補，并用細砂紙順木紋進行表面輕度打磨，磨光磨平，但不得穿漆膜，重復上述工序，待最原形面漆施工時，要刷得光亮、均勻、色澤一致，并仔細檢查及時修整。八、鋼結構防火涂料涂裝1、施工準備（1）按圖紙設計要求采購滿足一級耐火等級要求的涂料。（2）防火涂料選擇上海新華阻燃劑總廠的SB60-2鋼結構裝飾型超薄防火涂料,購買前檢查批準文件及技術性能。（3）高強膠黏劑及鋼防膠由廠家配套供應，按說明書使用。（4）徹底清除鋼結構表面的灰塵、浮銹、油污。（5）噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護。2、工藝流程作業(yè)準備→防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收3、防火涂料涂裝（1）防火涂料配料，攪拌A、防火涂料的配料按購入材料的說明進行配料，并盡量做到隨用隨配。B、攪拌時先將涂料倒入混合機加水拌合2min后，再加膠黏劑及鋼防膠充分攪拌5冾8min，使稠度達到可噴程度。（2）噴涂A、分三次噴涂，噴涂第一層后，晾干七冾八成再噴第二層，再晾干七冾八成后噴第三層，第三層達到所需厚度。每層厚度按涂料說明嚴格掌握。B、噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼構件，距離6冾10cm左右，噴涂氣壓保持0.4冾0.6MPa,噴完后進行自檢,厚度不夠部分再補噴一次。C、正式噴涂前，試噴一施工段，經(jīng)消防部門、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理核驗合格后，再大面積作業(yè)。D、檢查驗收:噴完一個建筑層經(jīng)自檢合格后，將施工記錄送交總包，由總包、分包、建設單位（監(jiān)理）三方聯(lián)合核查。用帶刻度的鋼針抽查厚度，如發(fā)現(xiàn)厚度不夠，補噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓應重噴。合格后辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。4、成品保護（1）防止碰撞損壞:防火涂料固化后強度仍不高，施工中易碰撞部位應加臨時保護，減少損壞。（2）防污染:噴涂前對半成品做好保護，特別是臨近噴涂部位用塑料布包好。5、應注意的質(zhì)量問題（1）空鼓:首先配合比要嚴格掌握，其層處理干凈是關鍵，并注意分批抽檢原材料粘結強度。（2）裂紋:環(huán)境溫、濕度施工時要控制好，分層噴涂時通風干燥時間要掌握好。（3）厚薄不勻:噴涂時噴嘴角度應與構件表面垂直，距離適宜，各層噴涂應有一定的時間間隔，不可跟的過緊。第五節(jié)水電分部工程施工一、給排水施工要點1、室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝工程施工給水橫管宜有0.002—0.005的坡度，各用水點，管網(wǎng)最低處，應安設放水設置（帶絲堵的三通或管箍）。給水引入管與排水排出管的水平凈距，不得小于1米。室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設時，兩管間的最小水平凈距為500毫米，交叉鋪設時垂直凈距為150毫米。給水管應鋪在排水管的上面，如必須放在下面時，應加套管，其長度應大于水管管徑的3倍。不隔熱的明裝給水立管和橫管，其與墻面的距離，在管徑不超過32毫米時為10～25毫米，管徑超過32毫米時為25－35毫米（指從管外皮到抹灰面或外皮）。安裝水表時，前后應有不小于300毫米的直線管段，如果是螺翼式水表，表前與閥門應有8～10倍水表直徑的直線管段，明裝在室內(nèi)的水表，表外殼距墻表面不得大于30毫米，表前后直線管段長度大于300毫米時，其超出管段應煨彎沿墻敷設。2、室內(nèi)排水工程施工要點（1）管材。采用UPVC排水管，膠粘結連接。（2）安裝。排水管道的橫管與立管的連接，應采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。四