船體結(jié)構(gòu)用鋼激光電弧復合焊接工藝規(guī)范

船體結(jié)構(gòu)用鋼激光電弧復合焊接工藝規(guī)范編制說明一、工作簡況1、任務來源由中國金屬學會牽頭組織，中集海洋工程研究院作為主要起草單位，編制了船體結(jié)構(gòu)用鋼激光電弧復合焊接工藝規(guī)范，廣泛邀請國內(nèi)知名鋼鐵企業(yè)、高校參與編制工作，計劃項目完成時間是2022年11月。本標準負責起草單位：中集海洋工程研究院有限公司本標準參加起草單位：北京科技大學、濟南大學、山東鋼鐵集團日照鋼鐵有限公司本標準主要起草人：王壽軍王琪晨滕瑤劉金程張濤尚成嘉李秀程夏佃秀孫衛(wèi)華李國寶2、標準編制過程起草工作階段：根據(jù)任務要求，中國金屬學會材料科學分會于2019年6月成立了標準編制工作起草小組，組織標準編制組織工作。標準編制工作起草小組在2020年3月份積極組織籌備和征集標準起草單位。經(jīng)過近兩個月的征集、評審和篩選，并最終由中國金屬學會材料科學分會確定了標準起草工作組的成員單位，成立了標準起草工作組。標準起草工作組制定了標準編制工作計劃、編寫大綱，明確任務分工及各階段進度時間。同時，標準起草工作組成員認真學習了GB/T1.1—2009《標準化工作導則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》，GB/T20000.2—2009《標準化工作指南第2部分：采用國際標準的規(guī)則》，結(jié)合標準制定工作程序的各個環(huán)節(jié)，進行了探討和研究。標準起草工作組經(jīng)過技術(shù)調(diào)研、咨詢，收集、消化有關資料，并結(jié)合船體結(jié)構(gòu)用鋼激光電弧復合焊接技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)驗和應用現(xiàn)狀及技術(shù)發(fā)展趨勢，以舶用鋼板激光電弧復合焊接生產(chǎn)及應用為主要參考依據(jù)，于2021年6月編寫完成了標準《船體結(jié)構(gòu)用鋼激光電弧復合焊接工藝規(guī)范》的草案稿。2021年7月9日～7月10日，起草工作組首次會議成功召開，會議討論了當前國際國外先進標準的情況以及國內(nèi)船體結(jié)構(gòu)用鋼激光電弧復合焊接生產(chǎn)使用現(xiàn)狀，確定了標準起草的總體框架和主要內(nèi)容。標準起草工作組按照首次會議紀要內(nèi)容，對草案稿提出的意見、建議進行了認真分析、理解和總結(jié)，迅速開展標準的征求意見稿的編制以及試驗項目的實施工作，于2021年9月編寫完成了標準《船體結(jié)構(gòu)用鋼激光電弧復合焊接工藝規(guī)范》的征求意見稿初稿。2021年9月10日～9月11日，起草工作組標準意見稿研討會議成功召開，與會專家對《船體結(jié)構(gòu)用鋼激光電弧復合焊接工藝規(guī)范》標準意見稿的內(nèi)容條款及技術(shù)指標進行了逐條研討，對標準制定中遇到的相關問題進行了深入交流并達成共識，確定了標準征求意見稿的內(nèi)容。完成征求意見稿。征求意見階段：2021年11月，通過以下方式進行了廣泛征求意見：1）通過中國金屬學會材料科學分會向廣大會員單位和船舶行業(yè)的其他單位征求意見。2）將標準征求意見稿向起草各單位或?qū)＜野l(fā)出征求意見。截止到11月底，共收到相關建議和意見12條。審查階段：起草工作組對收集到的意見進行了認真分析和處理，采納3條，部分采納5條，不采納4條，對征求意見稿進行了修改，形成標準送審稿初稿，將于2021年12月2日～3日召開送審稿研討會，對送審稿初稿進行研討，會后根據(jù)會議研討意見對標準進行完善，于2021年12月30日前形成送審稿，報中國金屬學會審查。二、標準編制原則和主要內(nèi)容1、編制原則本標準的制定工作遵循“統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性、規(guī)范性”的原則，本著先進性、科學性、合理性和可操作性的原則，按照GB/T1.1—2009《標準化工作導則第一部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則編寫。本標準主要修改采用DNVGL-CG-0287:2015激光電弧復合焊接，并借鑒了實際生產(chǎn)過程中的相關工藝指標并把相關要求納入了本標準中。使標準內(nèi)容及指標更加符合實際運用。2、主要內(nèi)容本標準規(guī)定了船體結(jié)構(gòu)用鋼激光電弧復合焊接工藝規(guī)范的范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、激光電弧復合焊接工藝、激光電弧復合焊接試驗要求、預焊接工藝規(guī)范(PWPS)和焊接工藝規(guī)程(WPS)、焊接工藝試驗、激光電弧復合焊接設備監(jiān)控、生產(chǎn)質(zhì)量控制和防止激光輻射的危害等一般要求。3、主要內(nèi)容的解釋和說明1）標準名稱：標準名稱為“船體結(jié)構(gòu)用鋼激光電弧復合焊接工藝規(guī)范”。2）范圍：本標準包含了對激光電弧復合焊接程序的評定和激光電弧復合焊接的車間認可。它構(gòu)成了船舶制造和海洋結(jié)構(gòu)施工中激光電弧復合焊接工藝的基本要求和應用范圍。本標準適合于EH36及以下級別的高強度和普通強度鋼板。3）規(guī)范性引用文件：本標準中引用和參考了最新版的國內(nèi)和國際、國外先進標準，以充分保證本標準條款的可依性和可行性。4）術(shù)語和定義：本標準分為術(shù)語和定義兩大類，統(tǒng)一規(guī)范復合焊接定義內(nèi)容。5）激光電弧復合焊接工藝：本標準規(guī)定了激光電弧復合焊接的工藝認可應遵循的步驟。6）激光電弧復合焊接試驗要求：本標準規(guī)定了開展焊接工藝認可前，準備焊接設備、材料、人員等條件的試驗要求。7）預焊接工藝規(guī)范(pWPS)和焊接工藝規(guī)程(WPS)：本標準規(guī)定了開展焊接試驗前，編制預焊接工藝規(guī)范(pWPS)；以及編制焊接工藝規(guī)程(WPS)應遵循的方法。8）焊接工藝試驗：本標準規(guī)定了開展焊接工藝試驗的方法。9）激光電弧復合焊接設備監(jiān)控：為了獲得可接受且可靠的復合焊接工藝、焊接質(zhì)量，本標準規(guī)定了對機器和系統(tǒng)所應采取的必要措施。10）生產(chǎn)質(zhì)量控制：本標準規(guī)定了控制生產(chǎn)質(zhì)量的方法。11）防止激光輻射的危害：本標準規(guī)定了為防止激光輻射危害應采取的必要防護措施。三、主要驗證情況分析按照本標準條款要求，組織實施了相關重要的試驗項目進行驗證，實施的驗證項目有：渤海輪渡亞洲最大多用途滾裝船（2艘）建造項目。經(jīng)過以上試驗全面驗證標準編寫條款的適用性和可行性，驗證結(jié)果來看，滿足標準編寫要求。本標準是國內(nèi)船體結(jié)構(gòu)用鋼激光電弧復合焊接領域的首個行業(yè)標準，該標準的編寫將引導廣大造船企業(yè)研究、開發(fā)和應用復合高效的激光電弧復合焊接工藝，將推進船舶及海洋工程裝備的高效、自動化和標準化建造具有十分重要的意義。本標準的制定，充分反映了國內(nèi)外行業(yè)的水平。四、采用國際標準和國外先進標準的情況，與國際、國內(nèi)同類標準水平的對比情況本標準沒有采用國際標準。本標準在制定過程中未查到同類國際標準。本標準主要參考了DNVGL-CG-0287:2015激光電弧復合焊接。本標準在制定時對國內(nèi)原材料進行了測試。本標準的總體技術(shù)水平屬于國內(nèi)領先水平。五、與有關的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強制性國家標準的關系本標準與相關法律、法規(guī)、規(guī)章及相關標準協(xié)調(diào)一致，沒有沖突。六、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)無七、團體標準作為強制性國家標準或推薦性國家標準的建議建議團體標準《船體結(jié)構(gòu)用鋼激光電弧復合焊接工藝規(guī)范》作為推薦性標準頒