大跨度鋼結(jié)構(gòu)體育場新技術(shù)綜合應(yīng)用報(bào)告

大跨度鋼結(jié)構(gòu)體育場新技術(shù)綜合應(yīng)用報(bào)告1.1工程概況 51.1.1建筑概況 51.1.2結(jié)構(gòu)概況 51.1.3安裝工程概況 51.2工程難點(diǎn)與特點(diǎn) 51.2.1預(yù)應(yīng)力 61.2.2金屬屋面 61.2.3看臺防水涂料 61.3新技術(shù)應(yīng)用情況 61.4關(guān)鍵技術(shù)與創(chuàng)新 71.4.1混凝土防裂技術(shù) 71.4.2測量和空間定位技術(shù) 81.4.3緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù) 91.4.4勁性混凝土施工技術(shù) 121.4.5金屬屋面直立鎖邊技術(shù) 151.5應(yīng)用情況 151.6經(jīng)濟(jì)效益、社會效益 162單項(xiàng)新技術(shù)總結(jié) 162.1緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力 162.1.1技術(shù)特點(diǎn) 162.1.2適用范圍 172.1.3工藝原理 172.1.4緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝流程 182.1.5緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工操作要點(diǎn) 192.1.6柱內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋施工過程控制 202.1.7緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)要求 222.1.8固定端預(yù)張拉端的安裝固定 232.1.9澆筑混凝土的過程控制 232.1.10張拉及封錨操作要點(diǎn) 242.2直立鎖邊屋面系統(tǒng) 262.2.1系統(tǒng)簡介 262.2.2系統(tǒng)的性能優(yōu)勢 262.2.3xxxx屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)層次 282.2.4屋面系統(tǒng)施工工藝 292.2.5結(jié)束語 363、附件資料 371）技術(shù)評價(jià)證明 37（1） 河南省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用金牌示范工程 37（2）緩粘接預(yù)應(yīng)力混凝土施工工法 38（3）遠(yuǎn)程監(jiān)控電纜敷設(shè)施工工法 38（4）與GTM設(shè)計(jì)方法配套的瀝青混凝土路面碾壓施工工法 39（5）特殊地層鉆孔灌注樁護(hù)筒鉆進(jìn)施工工法 392）應(yīng)用證明 403）查新報(bào)告、專利證書 414）其它證明材料 42（1）緩粘接預(yù)應(yīng)力混凝土 42（2）新型防水材料 43（3）高性能混凝土裂縫防治 44（4）HRB400高效鋼筋的應(yīng)用 45（5）綜合布線技術(shù) 46（6）河南省結(jié)構(gòu)中州杯 47（7）河南省優(yōu)質(zhì)工程 47（8）河南省工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組一等獎 48（9）河南省首批綠色施工示范工程 485）有代表性的工程圖片，各張圖片應(yīng)有文字說明 50（1）混凝土裂縫防治技術(shù) 50（2）HRB400級鋼筋應(yīng)用技術(shù) 51（3）粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù) 52（4）碗扣式腳手架應(yīng)用技術(shù) 53（5）鋼結(jié)構(gòu)CAD設(shè)計(jì)與CAM制造技術(shù) 54（6）鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù) 54（7）鋼結(jié)構(gòu)施工安裝技術(shù) 56（8）金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù) 58（9）管線布置綜合平衡技術(shù)技術(shù) 58（10）砌塊應(yīng)用技術(shù) 59（11）節(jié)能型門窗應(yīng)用技術(shù) 59（12）節(jié)能型圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù) 60（13）防水涂料施工技術(shù) 60（14）施工控制網(wǎng)建立技術(shù) 61（15）混凝土溫度檢測和控制 62（16）工具類技術(shù) 63（17）管理信息化技術(shù) 64（18）緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù) 65（19）金屬屋面直立鎖邊施工技術(shù) 67（20）看臺防水聚脲防水涂料噴涂技術(shù) 69（21）纖維膨脹混凝土施工技術(shù) 70

1、新技術(shù)應(yīng)用綜合報(bào)告1.1工程概況xxxx工程位于xx市xx路與xx交叉口，為第七屆全國農(nóng)民運(yùn)動會主xx。1.1.1建筑概況工程設(shè)計(jì)為大跨度結(jié)構(gòu)，xx座位數(shù)35000座，可同時(shí)容納35000名觀眾觀看賽事。工程實(shí)體直徑246m，近似圓形。地上5層，看臺挑棚結(jié)構(gòu)最高處，建筑高度50.3m。采用200厚的A5.0-B04蒸壓加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑。門窗采用70系列金屬灰色斷橋鋁合金門窗，斷橋隔熱鋁合金型材、中空玻璃(6高透光熱反射玻璃+9空氣+6透明)。玻璃采用單片6中等透光型low-e玻璃。幕墻框材外觀采用隱框灰色氟碳噴涂扇框。一層墻體為干掛25厚石材。房間防水為丙烯酸酯涂膜防水涂料；看臺防水為ZT噴涂聚脲防水涂料。1.1.2結(jié)構(gòu)概況建筑結(jié)構(gòu)的安全等級：二級；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限:50年；建筑抗震設(shè)防類別:乙類；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級:乙級；建筑耐火等級:二級。采用鉆孔灌注樁，樁徑800mm；樁頂鋼筋混凝土承臺，拉梁連接?？蚣芙Y(jié)構(gòu)。屋面頂蓬采用空間鋼管桁架結(jié)構(gòu)，其中主桁架采用倒三角桁架，其余為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。1.1.3安裝工程概況本工程采用了金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)、管線布置綜合平衡技術(shù)、電纜敷設(shè)與冷縮、熱縮電纜頭制作技術(shù)。施工滿足功能、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。本工程建設(shè)單位為xx市體育局，設(shè)計(jì)單位中國建筑設(shè)計(jì)研究院，監(jiān)理單位為中汽智達(dá)（洛陽）建設(shè)監(jiān)理公司，勘查單位為河南中州地礦巖土水務(wù)有限公司，總包單位中國建筑第八工程局有限公司，質(zhì)量監(jiān)督單位為xx市工程質(zhì)量監(jiān)督站。1.2工程難點(diǎn)與特點(diǎn)xxxx工程相關(guān)專業(yè)多，結(jié)構(gòu)為異型結(jié)構(gòu)，工期緊任務(wù)重，如何在保證質(zhì)量的前提下盡可能的節(jié)約工期是本工程進(jìn)行新技術(shù)應(yīng)用的重點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙存在以下幾個(gè)技術(shù)方面難題：1.2.1預(yù)應(yīng)力在外側(cè)圓柱、看臺次梁、屋頂環(huán)梁設(shè)計(jì)了預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力鋼絞線用量約260噸。經(jīng)過考察傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力施工工藝存在以下問題：傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)根據(jù)施工工藝不同，分為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工需要預(yù)留穿筋孔或預(yù)穿預(yù)應(yīng)力筋及套管，后期進(jìn)行注漿，施工工藝繁瑣。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力預(yù)應(yīng)力筋在工作中受力幾乎處處相等，存在預(yù)應(yīng)力筋及錨具疲勞、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度利用率低等缺點(diǎn)，直接制約了其適用范圍。1.2.2金屬屋面屋面為壓型鋼板金屬復(fù)合屋面?zhèn)鹘y(tǒng)的壓型金屬板屋面采用螺釘穿透式固定螺釘帽與屋面板的接觸面積很小，在遭遇大風(fēng)時(shí)，由于反復(fù)承受正負(fù)風(fēng)壓，屋面板在釘孔處產(chǎn)生應(yīng)力集中導(dǎo)致撕裂，雖然螺釘仍然留在檁條上，但屋面板卻已被吹飛；在溫度變化時(shí)因不能自由移動會產(chǎn)生溫度應(yīng)力。板間縫隙需使用化學(xué)嵌縫膠，存在污染與老化問題。1.2.3看臺防水涂料傳統(tǒng)的防水涂料不耐磨，因xx看臺為超長結(jié)構(gòu)，溫度變形大、人員密集，人流量大且長期在室外環(huán)境對防水材料要求彈性好、耐磨性好、耐候性好，傳統(tǒng)的防水材料不能滿足要求。1.3新技術(shù)應(yīng)用情況本工程采用建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)中的9大項(xiàng)20小項(xiàng)及其他技術(shù)4項(xiàng)，具體名稱、應(yīng)用部位及數(shù)量如下：序號十項(xiàng)新技術(shù)名稱子項(xiàng)名稱應(yīng)用部位應(yīng)用數(shù)量1高性能混凝土技術(shù)混凝土裂縫防治技術(shù)看臺、梁柱26000m32改性瀝青路面施工技術(shù)入口2850m23高效鋼筋與預(yù)應(yīng)力技術(shù)HRB400級鋼筋的應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)9125.4T4大直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)84056個(gè)5新型模板及腳手架應(yīng)用技術(shù)碗扣式腳手架應(yīng)用技術(shù)除看臺外結(jié)構(gòu)2500T6鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)CAD設(shè)計(jì)與CAM制造技術(shù)型鋼、屋面鋼結(jié)構(gòu)4000T7鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)勁性混凝土柱2505T8安裝工程應(yīng)用技術(shù)金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)給排水、通風(fēng)工程9管線布置綜合平衡技術(shù)電氣工程8560m10電纜敷設(shè)與冷縮、熱縮電纜頭制作技術(shù)電氣工程24個(gè)11火災(zāi)自動報(bào)警及聯(lián)動系統(tǒng)電氣工程685個(gè)12建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)新型墻體材料應(yīng)用技術(shù)及施工技術(shù)填充墻砌筑6203m313節(jié)能型門窗應(yīng)用技術(shù)外門窗5892m214預(yù)拌砂漿技術(shù)砂漿1260m215建筑防水新技術(shù)建筑防水涂料衛(wèi)生間、設(shè)備間4540m216施工過程監(jiān)測和控制技術(shù)施工控制網(wǎng)建立技術(shù)結(jié)構(gòu)施工17大體積混凝土溫度監(jiān)測和控制基礎(chǔ)18大跨度結(jié)構(gòu)施工過程中受力與變形監(jiān)測和控制鋼結(jié)構(gòu)4000T19建筑企業(yè)管理信息化技術(shù)工具類技術(shù)施工全過程20管理信息化技術(shù)施工全過程自主開發(fā)應(yīng)用新技術(shù)1其他技術(shù)緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)外環(huán)圓柱、環(huán)梁、看臺梁。260T2金屬屋面直立鎖邊施工技術(shù)金屬屋面板2200m23看臺防水聚脲防水涂料噴涂技術(shù)觀眾看臺33000m24纖維膨脹混凝土施工技術(shù)樓面結(jié)構(gòu)14000m3圖1.4.1分區(qū)圖1.4關(guān)鍵技術(shù)與創(chuàng)新圖1.4.1分區(qū)圖1.4.1混凝土防裂技術(shù)本工程由沉降縫劃分為8個(gè)區(qū)。主體露天看臺為階梯式環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土，最長段101m，板厚90mm，露天看臺板超薄且傾斜角度大，結(jié)構(gòu)斷面變化多；室內(nèi)樓板為最長段為76m，板厚為120mm；屋頂環(huán)梁設(shè)置預(yù)應(yīng)力，環(huán)梁斷面為700mm×1500mm。上述結(jié)構(gòu)，由于使用功能要求，對裂縫和滲漏要求很高。施工中必須克服由于干縮和降溫冷縮引起收縮開裂及溫度裂縫。為解決裂縫難題，施工過程中采用了技術(shù)攻關(guān)：1）采用纖維混凝土，針對樓面及看臺結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合比優(yōu)化。在混凝土中摻入纖維膨脹劑，有效的阻止了混凝土裂縫開展和傳播，并對混凝土本身具有防滲功能。施工前要求試驗(yàn)室進(jìn)行多種配合比試配工作，現(xiàn)場進(jìn)行樣板施工對配合比進(jìn)行驗(yàn)證，擇優(yōu)選擇符合xx氣候條件的配合比。2）成立施工攻關(guān)小組，從操作工藝上防止裂縫產(chǎn)生。針對樓面及看臺結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)，成立了混凝土班組操作工藝攻關(guān)小組。對混凝土澆筑順序進(jìn)行了規(guī)定、澆筑振搗收光養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行了現(xiàn)場監(jiān)督。3）合理劃分施工段，留置后澆帶。根據(jù)混凝土澆筑時(shí)間及每個(gè)區(qū)的結(jié)構(gòu)型式等因素確定分段長度，防止超長結(jié)構(gòu)溫差裂縫的產(chǎn)生。4）控制預(yù)應(yīng)力張拉效果，充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力在看臺結(jié)構(gòu)中對抗裂縫的補(bǔ)償作用。采取了上述措施后，解決了混凝土裂縫難題。工程竣工一年多的時(shí)間，通過觀察，沒有發(fā)現(xiàn)任何形式的裂縫，有效的解決了混凝土結(jié)構(gòu)裂縫難題。1.4.2測量和空間定位技術(shù)由于xx在平面和立體造型上的不規(guī)則型和多樣性，測量定位難度較大，難點(diǎn)如下：1）本工程平面上呈橢圓形，其環(huán)向由22條不同圓心、不同半徑的圓弧組成。圖1.4.2工程平面定位圖2）屋蓋結(jié)構(gòu)系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)埋件，位于不同高度環(huán)梁頂部，埋設(shè)控制精度要求高。3）屋面鋼結(jié)構(gòu)為高空雙曲面波浪形，空中鋼結(jié)構(gòu)的安裝及精度控制要求高。施工中采取了下列措施解決了平面及空中定位難題：1）利用全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)（GPS）和高精度全站儀三維測量技術(shù)，合理建立坐標(biāo)控制網(wǎng)，并采用分區(qū)段軸線控制、多圓心高程控制方法，組成一個(gè)水準(zhǔn)控制網(wǎng)。2）通過自編計(jì)算程序，簡化測量工序，解決xx工程測量數(shù)據(jù)多，重復(fù)計(jì)算量大，簡單方法計(jì)算量大，數(shù)據(jù)容易出錯(cuò)等問題。3）預(yù)埋件、構(gòu)件的定位、測量，利用電腦模擬試驗(yàn)，確定理論控制點(diǎn)的視角。用極坐標(biāo)法解決主體呈弧狀分布軸線的構(gòu)件的測量；采用轉(zhuǎn)點(diǎn)法，解決軸線點(diǎn)與圓心點(diǎn)不能通視的矛盾。1.4.3緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)本工程分別在外側(cè)圓柱、看臺梁、屋頂環(huán)梁設(shè)計(jì)了緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力鋼絞線用量為260噸。根據(jù)不同位置抗風(fēng)要求，圓柱內(nèi)預(yù)應(yīng)力配筋數(shù)量分別為4根、8根、12根、24根四種情況。所有預(yù)應(yīng)力筋均在基礎(chǔ)承臺內(nèi)錨固，延伸到屋頂環(huán)梁。圖1.4.3-1柱內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋圖難點(diǎn)一：預(yù)應(yīng)力筋PE外套現(xiàn)場保護(hù)緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是利用PE外套保護(hù)著鋼絞線周圍充盈的緩凝劑。PE外套破裂將會造成緩凝劑的流失，緩凝劑是保證緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力發(fā)揮功效的關(guān)鍵因數(shù)，緩凝劑一旦流失，必須現(xiàn)場進(jìn)行補(bǔ)注。圖1.4.3-2緩粘預(yù)應(yīng)力筋構(gòu)造圖圖1.4.3-2預(yù)應(yīng)力筋實(shí)體照片由于施工現(xiàn)場各種工序交叉，在施工過程中要特別注意PE外套的保護(hù)，不能讓預(yù)應(yīng)力筋護(hù)套受到刮蹭，保證其完好無損。PE外套的保護(hù)方法現(xiàn)場利用彩條布包裹在預(yù)應(yīng)力筋周圍，豎向采用搭設(shè)腳手架架空的方式對預(yù)應(yīng)力進(jìn)行了保護(hù)。圖1.4.3-3預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)措施現(xiàn)場照片難點(diǎn)二：預(yù)應(yīng)力筋在豎向結(jié)構(gòu)的分段預(yù)埋與張拉豎向結(jié)構(gòu)必須采用單端張拉，為考慮預(yù)應(yīng)力筋張拉效果，每段長度不能超過35米。由于部分圓柱高度為50米，預(yù)應(yīng)力筋需要分段錨固分段張拉。本工程有在固定端在承臺內(nèi)及三層樓面處兩種情況表1.4.3豎向結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力筋固定端及張拉端情況表豎向結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力筋固定端及張拉端情況表固定端張拉端要求具體軸線位置在承臺內(nèi)三層環(huán)梁鋼絞線在三層位置搭接1.5米在三層結(jié)構(gòu)下1.5米頂部環(huán)梁圖1.4.3-4預(yù)應(yīng)力筋在三層分段錨固、張拉示意圖難點(diǎn)三：梁體內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋分段放置及錨固本工程對看臺預(yù)應(yīng)力筋根據(jù)不同分區(qū)長度，按照下列原則解決分段難題：每個(gè)分區(qū)的端部設(shè)置小于30m長的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，采用單端張拉；分區(qū)中部設(shè)置預(yù)應(yīng)力筋大于30米，采用兩端張拉。預(yù)應(yīng)力筋接長采用中部與端部預(yù)應(yīng)力筋搭接的辦法，在保證預(yù)應(yīng)力損失較小的同時(shí)，降低張拉次數(shù)。現(xiàn)場情況照片：圖1.4.3-4梁體內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋分段放置及錨固圖1.4.4勁性混凝土施工技術(shù)本工程有104顆圓柱內(nèi)部設(shè)計(jì)了型鋼柱，且型鋼柱貫穿結(jié)構(gòu)柱全高。由于梁、柱交接處由于結(jié)構(gòu)受力要求，水平方向的梁筋、豎向柱筋以及相應(yīng)位置的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋不準(zhǔn)斷開，均需要從型鋼柱內(nèi)穿過，故需要在型鋼柱上工廠化開孔及現(xiàn)場穿鋼筋、穿預(yù)應(yīng)力筋。開孔位置及現(xiàn)場穿筋是施工難點(diǎn)。型鋼柱設(shè)計(jì)情況：圓柱直徑有1200mm，1000mm，900mm三種情況，柱內(nèi)型鋼設(shè)計(jì)如圖。圖1.4.3-5柱內(nèi)型鋼設(shè)計(jì)圖柱間斜撐支點(diǎn)設(shè)計(jì)情況：圖1.4.3-6柱間斜撐支點(diǎn)設(shè)計(jì)情況圖難題解決方法：1）采用施工仿真模擬技術(shù)施工前，本工程施工仿真模擬軟件對本工程主體鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工仿真模擬，全面模擬制作安裝的過程，提前預(yù)知施工過程中構(gòu)件的交叉障礙，及時(shí)采取措施。本工程主體鋼結(jié)構(gòu)建模及施工仿真模擬情況如下：圖1.4.3-7主體鋼結(jié)構(gòu)建模立體圖圖1.4.3-8施工仿真模擬立體圖圖1.4.3-7主體鋼結(jié)構(gòu)建模立體圖圖1.4.3-8施工仿真模擬立體圖圖1.4.3-9工廠鉆孔位置模擬圖1.4.3-9工廠鉆孔位置模擬圖1.4.3-9主次梁節(jié)點(diǎn)及型鋼柱斜撐位置鋼筋穿過型鋼模擬圖1.4.3-9主次梁節(jié)點(diǎn)及型鋼柱斜撐位置鋼筋穿過型鋼模擬圖2）工廠化加工，現(xiàn)場拼裝圖1.4.3-11現(xiàn)場拼裝圖圖1.4.3-10工廠加工圖圖1.4.3-11現(xiàn)場拼裝圖圖1.4.3-10工廠加工圖3）現(xiàn)場穿筋照片圖1.4.3-11現(xiàn)場穿筋圖1.4.3-11現(xiàn)場穿筋圖1.4.5金屬屋面直立鎖邊技術(shù)本工程金屬屋面面積約28000m2。屋面設(shè)計(jì)體現(xiàn)為“龍鳳呈祥”的寓意，從xx上方俯視，如龍鳳穿梭于藍(lán)天，造型舒展、生動。屋面系統(tǒng)為雙曲型，由金屬屋面板、玻璃絲保溫棉、檁條、固定支座、排水天溝等組成。面板采用直板與扇板相結(jié)合的方式布板。檐口板弧線處理是金屬屋面施工的難點(diǎn)。檐口板弧線根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為保證造型流暢、舒展，施工中采用的措施：1）測量：以每主榀桁架之間的距離為單位，對安裝完畢的結(jié)構(gòu)最端點(diǎn)進(jìn)行測量，分析測量數(shù)據(jù)，找出最大凸點(diǎn)、凹點(diǎn)等不利點(diǎn)；2）CAD建模，精確定位：根據(jù)CAD建模，現(xiàn)場放樣，為保證檐口板底部骨架滿足設(shè)計(jì)造型，根據(jù)放樣情況對方管骨架的上弦和下弦進(jìn)行彎弧處理；3）檐口板骨架安裝：結(jié)合結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況，統(tǒng)籌安排，為確保檐口板骨架造型滿足設(shè)計(jì)造型，安裝精度更高，安裝過程中采取東區(qū)、西區(qū)都以每個(gè)區(qū)的中間（即A區(qū)、E區(qū)）開始安裝，向兩邊延伸的方法；4）檐口板板型選擇：檐口板造型為圓弧型，且隨坡度變化較大，結(jié)合結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況，選用了側(cè)向自然彎弧性較好的U750型檐口板，正是因?yàn)榇税宓膫?cè)向自然彎弧性較好，接縫嚴(yán)密，過度協(xié)調(diào)，從而保證了檐口板安裝完畢造型流暢、舒展，飄逸自然。1.5應(yīng)用情況開展新技術(shù)示范工程，進(jìn)行新技術(shù)推廣，效益是顯著的，xxxx工程通過現(xiàn)場的攻關(guān)活動，把科學(xué)決策、科學(xué)管理與推廣“十項(xiàng)新技術(shù)”相結(jié)合，不僅降低了工程成本，創(chuàng)造了很好的經(jīng)濟(jì)效益，也取得了較好的社會效益。xxxx工程，體量大，施工周期長，但由于采用以上新技術(shù)，加快了施工進(jìn)度，提高了工程質(zhì)量，其中基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)均一次性通過xx市“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)杯”質(zhì)量驗(yàn)收。此外，本工程的科技含量高，應(yīng)用的部分技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位，豐富了我公司的技術(shù)儲備，提高了企業(yè)社會知名度。1）“科技進(jìn)項(xiàng)目，項(xiàng)目促科技”，項(xiàng)目必須依靠科技才能很好地實(shí)施，科技必須融入項(xiàng)目才有生命力。開展新技術(shù)推廣示范工程工作是加快科技成果向生產(chǎn)力轉(zhuǎn)換，提高企業(yè)施工技術(shù)水平的行之有效的方法。對項(xiàng)目而言，可以提高工程質(zhì)量，降低成本，縮短工期，增加經(jīng)濟(jì)效益；可以提高企業(yè)管理水平和技術(shù)水平，為企業(yè)積累技術(shù)資產(chǎn)，提高企業(yè)知名度。2）通過新技術(shù)推廣工作使我們認(rèn)識到，施工技術(shù)正在日新月異的發(fā)展，現(xiàn)代化管理和計(jì)算機(jī)應(yīng)用在施工管理中正發(fā)揮越來越大的作用，企業(yè)技術(shù)進(jìn)步需要我們不斷地推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和現(xiàn)代化管理方法。3）新技術(shù)推廣示范工程是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，須按系統(tǒng)工程的方法來組織實(shí)施。項(xiàng)目部管理措施還應(yīng)加強(qiáng)，實(shí)施過程管理還有很多不足之處，有待提高；管理人員“新技術(shù)推廣”意識需要進(jìn)一步提高；還有施工管理人員應(yīng)提高認(rèn)識，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，使“新技術(shù)推廣”工作進(jìn)一步提高，并發(fā)揮更大的作用。4）通過新技術(shù)推廣示范工程，將科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，同時(shí)培養(yǎng)了人才，進(jìn)而提高了企業(yè)整體技術(shù)水平和社會競爭能力。1.6經(jīng)濟(jì)效益、社會效益經(jīng)濟(jì)效果：僅高效混凝土裂縫防治技術(shù)，通過雙摻技術(shù)節(jié)約造價(jià)達(dá)40萬元，通過緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)應(yīng)用節(jié)約金額達(dá)212.5萬元，在采用新型防水材料的基礎(chǔ)上，通過加強(qiáng)管理，提高其使用年限，共節(jié)約金額達(dá)264.4萬元，僅以上3項(xiàng)共節(jié)約金額達(dá)516.9萬元，占總計(jì)850萬元的60%以上?？偟男б媛蔬_(dá)1.89%。具體效益分析見各計(jì)算認(rèn)證書。社會效益：提高了企業(yè)知名度、整體技術(shù)水平和社會競爭能力；培養(yǎng)了科技人才，將科技成果轉(zhuǎn)化為了生產(chǎn)力。減少了能源的損耗，并且保證了工程質(zhì)量，降低了施工操作人員的勞動強(qiáng)度。2單項(xiàng)新技術(shù)總結(jié)2.1緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力2.1.1技術(shù)特點(diǎn)緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)是預(yù)應(yīng)力技術(shù)領(lǐng)域中的一個(gè)創(chuàng)新，避免了有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)施工復(fù)雜，灌漿質(zhì)量難以保證的缺點(diǎn)，也吸取了無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)施工工藝流程少、進(jìn)度快的優(yōu)點(diǎn)：1）緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉端采用單孔夾片錨，固定端采用擠壓錨。2）預(yù)應(yīng)力鋼筋采用緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)。施工過程中必須保證預(yù)應(yīng)力筋的有效錨固，因此施工前必須嚴(yán)格審圖，以防漏放預(yù)應(yīng)力筋現(xiàn)象。3）可以抵抗溫度變化引起的溫度應(yīng)力，控制結(jié)構(gòu)的溫度收縮及表面裂縫。4）施工簡便、速度快。按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)→澆筑混凝土→混凝土滿足強(qiáng)度后張拉→錨固→封錨。無需預(yù)埋孔道、穿筋、灌漿等，簡化施工工藝，加快施工進(jìn)度。5）結(jié)構(gòu)自重輕。后張緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)無需預(yù)留孔道，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減小構(gòu)件尺寸及自重。2.1.2適用范圍本工程所采用的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)主要應(yīng)用于：xx看臺超長混凝土結(jié)構(gòu)抗溫差效應(yīng)防裂縫、屋面鋼結(jié)構(gòu)支座所在的外環(huán)結(jié)構(gòu)圓柱抗拔作用。本工法適用于各類大型的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜及異型結(jié)構(gòu)的xx、會展中心、各種大型工廠等結(jié)構(gòu)，滿足其使用功能，施工方便進(jìn)一步縮短工期。尤其可以解決各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)或異型結(jié)構(gòu)的抗震要求，進(jìn)而創(chuàng)造客觀的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益。2.1.3工藝原理2.1.3.1“緩粘結(jié)”釋義環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂鋼絞線外包護(hù)套圖2.1.3.1預(yù)應(yīng)力筋示意圖顧名思義：緩凝介質(zhì)→制備工藝→張拉流程→緩粘效應(yīng)2.1.3.2緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的生產(chǎn)流程緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是由外涂緩粘結(jié)膠粘劑、外包PE組成和鋼絞線。緩粘結(jié)膠粘劑要保證在張拉階段可以自由滑動，2年內(nèi)完全固化。裸線放料裸線放料定位緩粘結(jié)膠粘劑涂覆外包護(hù)套涂裹外包護(hù)套壓痕冷卻牽引、定位緩粘結(jié)筋盤料圖2.1.3.2緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的生產(chǎn)流程圖2.1.3.3緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)原理緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)是一種新型的預(yù)應(yīng)力技術(shù)，它結(jié)合了無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力和有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力兩種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)彌補(bǔ)了兩種技術(shù)的不足。將無粘結(jié)的油脂代替以緩粘結(jié)材料，其中緩粘結(jié)材料早期不凝固，隨著齡期增長逐漸硬化使混凝土和鋼絞線粘結(jié)在一起，最后成為類似于有粘結(jié)的鋼絞線，達(dá)到了早期施工方便快捷，后期安全可靠的使用效果，是一種非常有前景的技術(shù)。采用緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)的鋼絞線可以提供所需的額外防腐蝕性能。同時(shí)又具有有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力體系相類似的結(jié)構(gòu)性能，可廣泛應(yīng)用于各類建筑。其核心技術(shù)就是緩粘結(jié)劑隨著時(shí)間的推移逐漸硬化與混凝土和鋼絞線間形成很強(qiáng)的粘結(jié)力，即按無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工，但是卻達(dá)到有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的力學(xué)效果。并且緩粘劑的固化時(shí)間可調(diào)控，可根據(jù)具體工程需要來調(diào)節(jié)其固化時(shí)間和速度，這也是緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋技術(shù)優(yōu)勢的另一重要體現(xiàn)之一。目前，緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力已在很多方面都進(jìn)行了應(yīng)用，但預(yù)應(yīng)力筋在豎向構(gòu)件及看臺結(jié)構(gòu)方面的應(yīng)用相對來說還比較少，本文通過緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在xx結(jié)構(gòu)中的施工后，對其施工步驟和注意事項(xiàng)進(jìn)行了總結(jié)。2.1.4緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝流程2.1.4.1緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的生產(chǎn)流程裸線放料→定位→緩粘結(jié)膠粘劑涂覆→外包護(hù)套涂裹→外包護(hù)套壓痕→冷卻→牽引、定位→緩粘結(jié)筋盤料；2.1.4.2緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工工藝流程看臺梁支設(shè)底?！壴胀ㄤ摻睢佋O(shè)緩粘結(jié)筋→安裝墊板→螺旋筋及穴?！?yàn)收隱蔽工程→澆筑、養(yǎng)護(hù)混凝土→清理張拉端→張拉緩粘結(jié)筋→密封張拉端錨具→封端處理張拉端混凝土；2.1.4.3緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力柱施工工藝流程豎向框架柱柱主筋綁扎→鋪設(shè)緩粘預(yù)應(yīng)力筋→柱子箍筋綁扎→緩粘預(yù)應(yīng)力筋調(diào)整（→螺旋筋及穴模）→驗(yàn)收隱蔽工程→支設(shè)柱子模板并驗(yàn)收→澆筑、養(yǎng)護(hù)混凝土→清理張拉端→張拉緩粘結(jié)筋→密封張拉端錨具→封端處理張拉端混凝土；2.1.5緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工操作要點(diǎn)2.1.5.1現(xiàn)場材料檢查緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放之前，及時(shí)檢查其規(guī)格尺寸和數(shù)量，逐根檢查并確認(rèn)其端部組裝配件可靠無誤后，方可在工程中使用。對護(hù)套輕微破損處，采用外包防水聚乙烯膠帶進(jìn)行修補(bǔ)，每圈膠帶搭接寬度不應(yīng)小于膠帶寬度的1/2，纏繞層數(shù)不應(yīng)少于2層，纏繞長度應(yīng)超過破損長度30mm，嚴(yán)重破損的應(yīng)予以報(bào)廢。2.1.5.2規(guī)格、型號及位置確認(rèn)張拉端端部模板預(yù)留孔按施工圖中規(guī)定的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的位置編號等。2.1.5.3梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋過程控制預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工是整個(gè)工程結(jié)構(gòu)施工的一部分,整個(gè)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工過程隨主體施工情況安排進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工是整個(gè)工程結(jié)構(gòu)施工的一部分,整個(gè)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工過程隨主體施工情況安排進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力梁的施工順序如下：1）支（托）梁底模板；2）綁扎邊梁的上下鐵；3）綁扎梁下鐵；4）定預(yù)應(yīng)力筋間距；5）同時(shí)鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋調(diào)整、綁扎、編束、固定；6）預(yù)應(yīng)力筋張拉端固定端組件安裝、固定，切開張拉端鋼絞線護(hù)套，位置在承壓板面處；圖2.1.5.3-1預(yù)應(yīng)力筋張拉端固定端組件安裝、固定圖7）梁內(nèi)管線、預(yù)埋件、預(yù)留洞口；8）綁扎梁上鐵、箍筋等；9）澆筑混凝土；10）混凝土終凝后，拔出張拉端穴模后蓋，并清理張拉端穴模內(nèi)和承壓板面混凝土等；11）同條件混凝土試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級柱子100%、梁90%后開始張拉預(yù)應(yīng)力筋；12）安裝錨具；13）安裝千斤頂開始張拉；14）當(dāng)油壓達(dá)10MPa時(shí)測量記錄預(yù)應(yīng)力伸長值；15）當(dāng)預(yù)應(yīng)力達(dá)0.75σcom，測量記錄預(yù)應(yīng)力筋伸長值；16）退出千斤頂；17）切筋（外露錨具30mm），張拉端錨具防腐處理；18）混凝土封錨（微膨脹混凝土，瓦工班組負(fù)責(zé)）；19）整理張拉記錄。張拉端的承壓板采用可靠的措施固定在端部模板上，且保持張拉作用線與承壓板面相垂直，固定端放置位置一般過柱（梁）中即可。圖2.1.5.3-2張拉端的承壓板放置位置圖2.1.6柱內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋施工過程控制

2.1.6.1柱子部分圖2.1.6.1-1柱子部分安裝鋼絞線示意圖上圖為柱子部分安裝鋼絞線示意圖，具體定位詳見施工深化圖紙。先由專業(yè)單位搭設(shè)配合腳手架，需要高于打灰混凝土面1.5m。柱內(nèi)主筋就位固定，安裝緩粘結(jié)筋，鋼筋工柱內(nèi)拉鉤開始綁扎。緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力配合定位固定。以下為柱子部分分段施工節(jié)點(diǎn)。圖2.1.6.1-2預(yù)應(yīng)力筋分段張拉節(jié)點(diǎn)大樣圖柱內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)根據(jù)受力需要，選擇合理的布置線形，如預(yù)應(yīng)力如果是為了抵抗風(fēng)荷載而起的抗拔作用，則預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在柱中保持上下垂直布置，這就要求在施工時(shí)應(yīng)注意與土建的柱子箍筋綁扎密切配合，并應(yīng)該在垂直方向上每隔0.5米將預(yù)應(yīng)力筋固定在其垂直方向上的箍筋上。在柱內(nèi)施工過程中，應(yīng)注意盡量避免箍筋與預(yù)應(yīng)力筋的刮蹭現(xiàn)象發(fā)生，以免造成其外包護(hù)套的破損，如發(fā)現(xiàn)有輕微破損情況，應(yīng)立即用同材質(zhì)的膠帶進(jìn)行纏裹，對破損嚴(yán)重或緩凝劑溢出嚴(yán)重的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)予以報(bào)廢處理。如柱內(nèi)有型鋼骨而預(yù)應(yīng)力筋確實(shí)要穿過鋼板的，應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)確認(rèn)后，對所涉及的鋼構(gòu)件，在預(yù)應(yīng)力筋走向上的位置處的鋼板在加工廠進(jìn)行打孔。柱內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的布置如下圖。圖2.1.6.1-2柱內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋布置示意圖2.1.7緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)要求緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定進(jìn)行鋪放。鋪放時(shí)符合下列要求：1）緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋可采用與普通鋼筋相同的綁扎方法，鋪放前應(yīng)通過計(jì)算確定緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的位置，其豎向高度宜采用支撐鋼筋控制，亦可與其他鋼筋綁扎。按設(shè)計(jì)圖上預(yù)應(yīng)力筋位置，先確定位置，然后鋪設(shè)緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。2)鋪設(shè)緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)必須平行順直，要求其水平偏擺不得大于50mm，豎向偏差不得大于30mm，以減少張拉時(shí)的摩擦損失并保證張拉后有效應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3）鋪放雙向配置的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，對每個(gè)縱橫筋交叉點(diǎn)相應(yīng)的兩個(gè)標(biāo)高進(jìn)行比較，對各交叉點(diǎn)標(biāo)高較低的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)先進(jìn)行鋪放，標(biāo)高較高的次之，避免兩個(gè)方向的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋相互穿插鋪放；4）敷設(shè)的各種管線不應(yīng)將緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的豎向位置抬高或壓低；盡量使各種管線為預(yù)應(yīng)力筋讓路，在穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋之后，嚴(yán)禁電焊損傷預(yù)應(yīng)力筋。5）當(dāng)采取集團(tuán)束配置多根緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，各根筋應(yīng)保持平行走向，防止相互扭絞；束之間的水平凈間距不宜小于50mm，束至構(gòu)件邊緣的凈間距不宜小于40mm；6）為保證張拉的順利進(jìn)行，緩粘結(jié)筋在靠近端模板處要有不小于300mm的平直段（即緩粘結(jié)筋與墊板垂直），并用鐵絲綁扎牢靠。7）固定好預(yù)應(yīng)力筋的位置及高度之后，安放穴模和螺旋筋等，并固定好。8）在澆筑混凝土前，技術(shù)人員認(rèn)真檢查驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力筋及錨具、墊板、螺旋筋的安裝情況，填寫“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”。9）在澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不得長時(shí)間碰撞緩粘結(jié)筋，防止鋼絞線偏離原位或塑料皮受損傷。10）及時(shí)拆模，拆模后清理張拉預(yù)留洞，并安裝張拉端錨具。2.1.8固定端預(yù)張拉端的安裝固定夾片錨具系統(tǒng)張拉端和固定端的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）張拉端錨具系統(tǒng)的安裝緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外露長度應(yīng)根據(jù)張拉機(jī)具所需的長度確定，緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力曲線筋或折線筋末端的切線應(yīng)與承壓板相垂直，曲線段的起始點(diǎn)至張拉錨固點(diǎn)應(yīng)有不小于300mm的直線段；單根緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋要求的最小彎曲半徑Φ15.2mm鋼絞線不宜小于2.Om。在安裝帶有穴?；蚱渌A(yù)先埋人混凝土中的張拉端錨具時(shí)，各部件之間不應(yīng)有縫隙。2）固定端錨具系統(tǒng)的安裝將組裝好的固定端錨具按設(shè)計(jì)要求的位置綁扎牢固，內(nèi)埋式固定端墊板不得重疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊。3）張拉端和固定端均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置螺旋筋或鋼筋網(wǎng)片，螺旋筋和網(wǎng)片均應(yīng)緊靠承壓板或連體錨板，并保證與緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋對中和固定可靠。2.1.9澆筑混凝土的過程控制澆筑混凝土?xí)r，除按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放、安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，當(dāng)確認(rèn)合格后方可澆筑混凝土；2）混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁踏壓撞碰緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋部件；3）張拉端、固定端混凝土必須振搗密實(shí)。2.1.10張拉及封錨操作要點(diǎn)2.1.10.1緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)1）張拉要求（1）在土建單位提供的混凝土強(qiáng)度達(dá)到張拉要求之后，開始預(yù)應(yīng)力筋的張拉。（2）預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力及伸長值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（3）預(yù)應(yīng)力筋張拉采用張拉力與伸長值雙控進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)伸長值不滿足規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)立即停止張拉，并查明原因。（4）張拉步驟eq\o\ac(○,1)剝?nèi)埨怂芰献o(hù)套，擦凈預(yù)應(yīng)力筋上緩粘劑，清理端部及穴模后安裝錨環(huán)及夾片。eq\o\ac(○,2)安裝千斤頂，連接好油路系統(tǒng)。張拉到初應(yīng)力（張拉控制應(yīng)力的10％）時(shí)，首次記錄千斤頂伸長值，然后繼續(xù)張拉至控制應(yīng)力，再次量測伸長值。核算伸長值符合要求后，卸載錨固回程并卸下千斤頂，張拉完畢。eq\o\ac(○,3)張拉時(shí)以控制張拉力為主，同時(shí)用張拉伸長值作為校核依據(jù)，實(shí)測伸長值與計(jì)算伸長值的偏差應(yīng)在（－6～＋6）％范圍之內(nèi)。如果超出正常范圍，應(yīng)立即停止張拉，查明原因并采取相應(yīng)的措施之后再繼續(xù)作業(yè)。2）預(yù)應(yīng)力張拉控制力與伸長值（1）預(yù)應(yīng)力張拉控制力eq\o\ac(○,1)對混凝土強(qiáng)度的要求本工程要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的柱子100％、梁90％才能張拉。只有混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告表明混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，才能開始張拉。eq\o\ac(○,2)張拉控制力預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制，以控制張拉力為主，同時(shí)用張拉伸長值作為校核依據(jù)。本工程張拉控制應(yīng)力取為0.75倍鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，即1860×0.75＝1395MPa。每根鋼絞線張拉控制力為201.1KN。（2）理論伸長值伸長值的實(shí)測和校核由于開始張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋在孔道內(nèi)自由放置，而且張拉端各個(gè)零件之間有一定的空隙，需要用一定的張拉力，才能使之收緊。預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值的量測，是在建立初應(yīng)力之后進(jìn)行。實(shí)際伸長值△L應(yīng)等于：△L＝△L1＋△L2－△Lc式中△L1——從初應(yīng)力至最大張拉力之間的實(shí)測伸長值；△L2——初應(yīng)力以下的推算伸長值；△Lc——混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值。（量值很小，可忽略。）本工程初應(yīng)力取為張拉控制應(yīng)力的10％。初應(yīng)力以下的推算伸長值△L2根據(jù)彈性范圍內(nèi)張拉力與伸長值成正比的關(guān)系推算。張拉時(shí)，通過張拉伸長值的校核，可以綜合反映張拉力是否足夠，孔道摩擦損失是否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異常。張拉時(shí)要求實(shí)測伸長值與理論計(jì)算伸長值的偏差應(yīng)在（-6～+6）％范圍之內(nèi)，超出時(shí)應(yīng)立即停止張拉，查明原因并采取相應(yīng)的措施之后再繼續(xù)作業(yè)。2.1.10.2封端保護(hù)緩粘結(jié)筋的錨固區(qū)，必須有嚴(yán)格的密封防護(hù)措施，嚴(yán)防水汽進(jìn)入，銹蝕預(yù)應(yīng)力筋。因此，緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，應(yīng)立即對緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行封端保護(hù)。1）用砂輪切除多余預(yù)應(yīng)力筋。緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋切斷后露出錨具夾片外的長度應(yīng)不得小于30mm。嚴(yán)禁采用電弧燒斷。2）將外露預(yù)應(yīng)力筋涂專用防腐潤滑脂，并罩上封端塑料套。3）用微膨脹C40混凝土封堵張拉端后澆部分以保護(hù)錨具，封堵時(shí)應(yīng)注意插搗密實(shí)。2.1.11經(jīng)驗(yàn)總結(jié)緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)的進(jìn)一步開發(fā)發(fā)展是工程的迫切需要，緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力體混凝土技術(shù)將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力體系和有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力體系相結(jié)合，緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)具有無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)施工方便、造價(jià)低和有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)所具有的結(jié)構(gòu)延性好、抗震性能優(yōu)等特點(diǎn)，達(dá)到有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的效果。2.2直立鎖邊屋面系統(tǒng)2.2.1系統(tǒng)簡介直立鎖邊屋面系統(tǒng)是當(dāng)今世界上最流行最先進(jìn)的屋面系統(tǒng)。系統(tǒng)中包括屋面板、固定座、山墻扣件、山墻扣槽、U型密封件、Z型支撐、密封件、滴水片等部件。屋面板板型有直板、扇板、彎板、扇彎板等多種板型。板厚有0.6---1.2多種選擇，板的寬度可以根據(jù)屋面排水情況提供多種寬度的板型.直立鎖邊屋面系統(tǒng)防水達(dá)到一級防水要求,具有質(zhì)量輕、耐久性好、可焊性好、可扇可彎、保溫層以上透氣能自由呼吸、能現(xiàn)場成型等優(yōu)良性能.這些優(yōu)良性能保證建筑既能具有良好的防水性能還能保持優(yōu)美的建筑效果,能保證業(yè)主一勞永逸.該系統(tǒng)是建筑師和業(yè)主完美地實(shí)現(xiàn)其藝術(shù)意圖、追求高性價(jià)比的首選。2.2.2系統(tǒng)的性能優(yōu)勢直立鎖邊屋面系統(tǒng)之所以先進(jìn)和流行，就是因?yàn)樗谖菝娴姆浪⒈?、防火等方面有著很大的性能?yōu)勢。1）具有很強(qiáng)的抗風(fēng)性。整個(gè)屋面系統(tǒng)采用梅花固定座，直立鎖邊固定面板，不需要穿透板面，不會產(chǎn)生應(yīng)力集中問題。作為傳統(tǒng)的壓型金屬板屋面來說，其落后的固定方式?jīng)Q定了其抗風(fēng)性能的不足，比如采用螺釘穿透式固定的屋面板，螺釘帽與屋面板的接觸面積很小，在遭遇大風(fēng)時(shí)，由于反復(fù)承受正負(fù)風(fēng)壓，屋面板在釘孔處產(chǎn)生應(yīng)力集中導(dǎo)致撕裂，雖然螺釘仍然留在檁條上，但屋面板卻已被吹飛。此屋面系統(tǒng)在固定方式上有根本的不同，其采用鑄壓鋁合金固定座與檁條固定，再將屋面板卡在固定座的梅花頭上，然后用電動鎖邊機(jī)將板肋鎖在固定座上，這種固定方式不需穿透板面，因而屋面板沒有任何損傷，當(dāng)然也就不會產(chǎn)生應(yīng)力集中問題。為保證屋面系統(tǒng)的安全性，此系統(tǒng)配件的選擇上特別是受力構(gòu)件的選擇上精益求精。如固定座，采用鋁合金卷材，強(qiáng)度很高，能夠滿足受力計(jì)算需要。固定座的固定螺釘選用304不銹鋼螺釘，可以避免日久天長產(chǎn)生腐蝕導(dǎo)致連接失效，威脅到屋面系統(tǒng)的安全。此外系統(tǒng)中使用的自攻螺釘均屬同類產(chǎn)品中的優(yōu)質(zhì)品牌，具有較高的可靠性。2）具有很強(qiáng)的防水性能。（1）屋面沒有螺釘外露，不須打膠。（2）鋁合金板特有的可焊性，防水節(jié)點(diǎn)處理迎刃而解。（3）縱向無接縫，橫向直立鎖邊，確保屋面完整性。（4）專業(yè)的節(jié)點(diǎn)處理方式確保了整個(gè)屋面系統(tǒng)的安全性。（5）屋面板設(shè)有反毛細(xì)凹槽，防止內(nèi)外壓差產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象，有極佳的防水效果。水在重力作用下總是向下運(yùn)動的，但是在某些特殊情況下也有例外。在兩個(gè)物體之間，如果物體表面的空隙較小，則水的表面張力大于重力，水在張力的作用下會向上運(yùn)動，這就是通常所說的毛細(xì)現(xiàn)象。為防止雨水被風(fēng)吹入橫向搭接縫后在兩塊板之間形成毛細(xì)作用，本系統(tǒng)屋面板的板肋已設(shè)計(jì)了反毛細(xì)凹槽，即在小肋的側(cè)部設(shè)置一個(gè)凹槽，使大肋與小肋之間存在一個(gè)空腔，減小了水的表面張力，從而阻止了毛細(xì)水向上運(yùn)動滲入室內(nèi)。（6）屋面有組織排水，沿板長方向排入天溝。3）具有很強(qiáng)的防腐和耐久性基板一般采用AA3004的鋁鎂錳合金板，具有極強(qiáng)的抗腐蝕能力，特別是在酸性環(huán)境下。屋面系統(tǒng)采用的螺釘為優(yōu)質(zhì)的不銹鋼螺釘，配件均為鋁合金配件。因此，具有良好的防腐能力，并且避免了電化學(xué)反應(yīng)。從而保證了整個(gè)屋面系統(tǒng)的使用壽命不會因某一環(huán)節(jié)的薄弱而受到影響。4）具有很好的溫度變形處理性能采用直立鎖邊固定方式，ST鋁合金固定座僅限制屋面板在板寬方向和上下方向的移動，并不限制屋面板沿板長方向的移動，因此屋面板在溫度變化時(shí)能夠在固定座上自由伸縮，不會產(chǎn)生溫度應(yīng)力。在屋面開洞及屋面板與天窗交接處，屋面系統(tǒng)的節(jié)點(diǎn)處理采用專有扣件和單邊肋技術(shù)，確保屋面板在這些地方仍能自由伸縮不被約束。5）具有很好的防潮保溫及防冷凝性能（1）防潮膜：采用了帶單層鋁泊的玻璃絲保溫棉，限制建筑物內(nèi)部的潮濕暖空氣進(jìn)如屋頂，最大限度的避免了冷凝現(xiàn)象的出現(xiàn)。（2）透氣性：整個(gè)屋頂系統(tǒng)不使用密封劑，以便讓屋頂結(jié)構(gòu)透氣，而這種構(gòu)造具有反毛細(xì)凹槽，有極佳的防水性。只要?dú)夂蛟试S，在不吸水保溫層頂端的任何濕氣就能順利地從接縫中蒸發(fā)出去，確保了保溫層的有效性。（3）采用不吸濕材料如礦物纖維保溫棉，這將大大的壓縮空間，避免了保溫層和屋面板之間形成空腔。（4）阻斷冷橋：ST固定座下采用了隔熱墊，有效地阻斷了冷橋現(xiàn)象。（5）保溫材料設(shè)置靈活多樣，可根據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)師的要求設(shè)置。6）具有很強(qiáng)的吸音和隔音效果7）具有防火性能屋面系統(tǒng)所采用的鋁合金屋面板、底層板、鍍鋅鋼檁條、吸音材料、防潮膜、保溫材料以及不銹鋼螺釘、鋁合金配件等等，均為不燃材料。2.2.3xxxx屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)層次根據(jù)設(shè)計(jì)要求，xxxx屋面系統(tǒng)由下至上結(jié)構(gòu)層次如下表所示：表2.2.3屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)層次表序號名稱規(guī)格1檁托板18mm鋼板2檁條口200*150*3mm方鋼3屋面底板0.5mm厚Q900型壓型板4金屬固定座L140，H115mm高鋁合金高強(qiáng)支座5保溫棉50mm厚12K/m3玻璃絲棉6屋面面板0.6mm厚直立鎖邊金屬屋面板圖2.2.3結(jié)構(gòu)層次3D示意圖2.2.4屋面系統(tǒng)施工工藝2.2.4.1施工工藝流程測量放線→檁條安裝→檁條安裝→隱蔽工程驗(yàn)收→底板安裝→固定座安裝→避雷件安裝→隱蔽工程驗(yàn)收→保溫棉安裝→隱蔽工程驗(yàn)收→面板安裝→泛水收邊安裝安裝→完工清理→竣工驗(yàn)收。2.2.4.2施工工藝及控制要點(diǎn)1）檁托安裝檁托的安裝是此屋面系統(tǒng)安裝的第一道工序，也是本屋面工程施工中極其重要的工序，因?yàn)檎麄€(gè)屋面的坡度大部分都是靠檁托來調(diào)節(jié)、過度的，安裝的好壞直接影響到后面的工序即檁條、屋面固定座的安裝精度以及屋面板能否自由滑移的要求，其施工質(zhì)量直接影響到整個(gè)屋面的施工質(zhì)量。（1）檁托定位檁托焊接在原鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的上面。檁托定位方法如下：根據(jù)檁距和檁條的跨度確定出檁托的位置互相垂直兩個(gè)方向的定位線。（2）檁托安裝要求eq\o\ac(○,1)檁托定位后，其與原屋面鋼梁表面的夾角要保證為90°±1°度，位置偏差在5mm內(nèi)。eq\o\ac(○,2)在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對稱點(diǎn)焊，檢查檁托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度，點(diǎn)焊要牢固。eq\o\ac(○,3)焊接時(shí)電流要適當(dāng)，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，焊波應(yīng)均勻，焊縫成型應(yīng)美觀。2）檁條安裝檁條是整個(gè)屋面系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，檁條安裝的好壞直接影響整個(gè)屋面的線條流暢及造型，檁條安裝控制要點(diǎn)如下：（1）根據(jù)檁托位置，嚴(yán)格控制檁條安裝位置偏差；（2）第一排檁條就位后，先電焊固定，復(fù)測檁條頂標(biāo)高，是否滿足設(shè)計(jì)要求；待檢查合格后，安裝第二排檁條，檢查正在安裝的檁頂面與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，或相鄰檁條頂面高差在2mm以內(nèi)時(shí)固定，如超出偏差范圍，通過墊板調(diào)整后再固定，安裝時(shí)應(yīng)盡量將兩相鄰檁條頂面調(diào)成一致，后面檁條依次類推。（3）分個(gè)分區(qū)檁條安裝完畢后，需進(jìn)行整體復(fù)測，保證設(shè)計(jì)標(biāo)高、線條流暢。（4）檁條焊接后應(yīng)對焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理，清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。防腐材料可用防銹漆或富鋅漆，要求涂刷兩道。3）底板安裝屋面底板，在本工程中，有裝飾及二次防水的作用，底板安裝的質(zhì)量直接影響整個(gè)屋面外觀及屋面二次防水的效果，底板安裝的控制要點(diǎn)如下：（1）在底板安裝前先以主桁架的一邊放出定位板邊線，安裝定位板，根據(jù)定位板依次安裝底板，每兩榀主桁架之間的排板放一條復(fù)核線，復(fù)核底板安裝尺寸偏差并進(jìn)行調(diào)整，以免產(chǎn)生較大的累積誤差。（2）在底板安裝前，利用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀在安裝好的主桁架的檁條上先測放出第一列板的安裝基準(zhǔn)線，以此線為基礎(chǔ)，每兩榀主桁架之間的距離為一組距，在屋面整個(gè)安裝位置測放出底板的整個(gè)安裝測控網(wǎng)；測控網(wǎng)測設(shè)完成后，安裝前將每一組距間每塊板的安裝位置線測放至屋面檁條之上。此線為標(biāo)準(zhǔn)，以板寬為間距，放出每一塊板的安裝位置線。（3）當(dāng)?shù)谝粔K壓型板固定就位后，在板端與板頂各拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這兩根線和第一塊板將成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)壓型板的快速固定，在安裝一段區(qū)域后要定段檢查，方法是測量已固定好的壓型板寬度，在其頂部與底部各測一次，以保證不出現(xiàn)移動和扇形。（4）壓型底板通過自攻螺釘與主檁條連接，自攻螺釘?shù)拈g距：橫向?yàn)橐徊ǖ木嚯x，在波谷處與檁條連接；鋼底板的安裝順序?yàn)橛傻吞幹粮咛帲蓛蛇吘壷林虚g部位安裝；搭接為高處搭低處。4）固定座安裝固定座的施工是屋面板施工的關(guān)鍵程序，因其直接關(guān)系到屋面板能否順利安裝及屋面板的抗風(fēng)能力，本工程選用T碼為鋁合金固定座，T碼的安裝為屋面安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，底部有隔熱墊。另外，固定座的安裝誤差還會影響到屋面板的縱向自由伸縮，前屋面板槽口扣合的嚴(yán)密性。（1）安裝前的測量放線首先，采用經(jīng)緯儀，將軸線引測到檁條上表面，作為固定座安裝的縱向控制線。第一排固定座安裝最為關(guān)鍵，將直接影響到后續(xù)支座的安裝精度。因此，第一排支座位置要多次復(fù)核，其支座間距應(yīng)采用標(biāo)尺確定。另外，固定座的數(shù)量多少，決定著屋面板的抗風(fēng)能力。所以，固定座應(yīng)沿板長方向的排數(shù)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行安裝，不得漏裝，少裝。（2）固定座的安裝圖2.2.4.2-1屋面板支座安裝圖一屋面板支座安裝質(zhì)量控制思路，在屋面板安裝后，因熱脹冷縮過程中，能使屋面板自由滑移，防止出現(xiàn)因支座安裝不正確在屋面板滑移的過程中將屋面板拉破。安裝固定座時(shí)，應(yīng)先安裝支座下方的隔熱墊。支座的安裝采用對稱打二顆自攻螺釘。安裝時(shí)，應(yīng)先打入一顆自攻螺釘，然后對支座進(jìn)行校正一次，調(diào)整偏差，并注意支座端頭安裝方向應(yīng)與屋面板鋪板方向一致。校正完畢后，再打入第二顆螺釘，將其固定。安裝好后，應(yīng)控制好螺釘?shù)木o固程度，避免出現(xiàn)沉釘或浮釘。（3）安裝完成后的復(fù)測圖2.2.4.2-2屋面板支座安裝圖二先用目測檢查每一列固定座，看是否在一條直線上。固定座如出現(xiàn)較大偏差時(shí)，屋面板安裝咬邊后，會影響屋面板的自由伸縮，嚴(yán)重時(shí)板肋將在溫度作用下被磨穿。因此，如發(fā)現(xiàn)有較大的偏差時(shí)，應(yīng)對有偏差的支座進(jìn)行糾正，直至滿足安裝要求。在固定座安裝完成后進(jìn)行全面檢查，采用在固定座梅花頭位置用拉線方式進(jìn)行復(fù)查，對錯(cuò)位及坡度不符、與屋面板不平行的及時(shí)調(diào)整。5）避雷件安裝金屬屋面本身是一個(gè)大的導(dǎo)體，宜利用其金屬屋面板直接作為接閃器，與結(jié)構(gòu)整體防雷體系緊密連接，充分解除雷電破壞、靜電積留的問題。但是本屋面系統(tǒng)的T碼支座都帶有隔熱斷橋，本工程的施工方法是：通過鍍鋅鋼帶在屋面板下隱藏做一個(gè)引下線，將電流引到檁條上，和主體結(jié)構(gòu)形成整體。具體做法是，4.0mm厚40mm*40mm鍍鋅鋼帶與固定座及檁條分別用兩個(gè)自攻釘連接，一頭固定在檁條上，另一頭固定在T型碼支座上，引下線縱橫間距≤10M，從而保證屋面的防水、整潔和美觀。電流傳遞方式：金屬屋面板→金屬固定座→鍍鋅鋼帶→檁條→桁架→柱→大地。6）保溫棉鋪設(shè)保溫棉除保溫節(jié)能作用外，還具有減噪的作用。保溫棉緊貼于底板與面板之間，可有效減少雨季雨滴敲打屋面板產(chǎn)生的噪音。為保證保溫棉鋪設(shè)不受天氣的影響，屋面板與保溫材料平行施工。保溫棉鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）保溫棉必須鋪平、無翹邊、折疊；接縫嚴(yán)密，上下層錯(cuò)縫鋪設(shè)。（2）由于玻璃絲棉為受潮易損壞材料，保溫棉的鋪設(shè)最好與屋面板安裝同步進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)在裸露和交接縫處用彩條布等物覆蓋，做好防風(fēng)雨保護(hù)措施。為保證工程施工質(zhì)量，雨、雪或大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工。（3）為防止保溫棉長時(shí)間暴露，施工時(shí)必須嚴(yán)密組織、集中施工，盡量減少保溫棉暴露時(shí)間，同時(shí)準(zhǔn)備防雨苫布，每天施工完后及時(shí)將未覆蓋的保溫棉臨時(shí)覆蓋。以防夜間被雨淋濕。（4）保溫棉端部必須固定，可用訂書機(jī)搭接固定。（5）在屋脊、檐口、洞口等處須作收邊處理。7）屋面板安裝屋面板是整個(gè)工程外觀效果最直接的體現(xiàn)，為保證整個(gè)屋面的設(shè)計(jì)造型，結(jié)合結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用S65型直板和扇板相結(jié)合的布板形式，分塊分區(qū)鋪設(shè)。直板穿插于扇板中間，為屋面造型平緩過渡，確保整個(gè)屋面外觀效果更加流暢、生動。屋面安裝控制要點(diǎn)：（1）金屬屋面安裝順序根據(jù)設(shè)計(jì)部門的深化設(shè)計(jì)，分區(qū)單獨(dú)安裝。每個(gè)區(qū)的金屬屋面安裝的順序?yàn)椋合劝惭b主桁架上的直板，再進(jìn)行主桁架之間次桁架上的扇板，直板的安裝對扇板起定位、過渡作用。（2）側(cè)向防水本工程為曲線屋面，由于屋面?zhèn)认蚱露茸兓^大，除考慮縱向排水外，還得考慮屋面板的側(cè)向排水，為保證屋面系統(tǒng)的防水性能更強(qiáng)，需考慮屋面板公母邊的咬扣。以AE區(qū)屋面板的鋪設(shè)為例，以屋面曲線的最高點(diǎn)為中心，由兩邊的低點(diǎn)向中心最高點(diǎn)鋪設(shè)，保證母邊始終位于本板的水平標(biāo)高的低點(diǎn)，從而保證曲線屋面的側(cè)面防水。（3）咬口鎖邊直立鎖邊屋面系統(tǒng)通過公母邊與梅花型固定座固定，不需要穿透板面，為360度防水，本系統(tǒng)采用機(jī)械式咬口鎖邊。屋面板鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡快用咬邊機(jī)咬合，以提高板的整體性和承載力。為加強(qiáng)屋面板的整體防水效果，需進(jìn)行二次咬口鎖邊，保證屋面板咬合緊密。屋面板鎖邊圖圖2.2.4.2-3屋面板鎖邊圖（4）安裝完成后的復(fù)測在完成金屬屋面板的安裝后，安排技術(shù)小組對已安裝完成的金屬屋面板的各項(xiàng)性能進(jìn)行測試，以保證金屬屋面板的防水、抗風(fēng)等性能。（5）屋面固定點(diǎn)金屬屋面在夏天表面溫度可達(dá)到60攝氏度，熱膨脹率較大，為了使其在熱脹冷縮時(shí)延預(yù)定的方向伸縮，在金屬屋面安裝時(shí)必須設(shè)置固定點(diǎn)，固定點(diǎn)的設(shè)置與屋面板長度、屋頂坡度、板材寬度和屋面荷載有關(guān)。固定點(diǎn)設(shè)置的方式也有許多種，此屋面固定點(diǎn)設(shè)置在屋脊處，固定點(diǎn)節(jié)點(diǎn)如下圖所示，這樣設(shè)置屋面板可以延兩個(gè)長度方向自由伸縮，成功的解決了這一問題。圖2.2