【QC成果報(bào)告】新型集成架提升裝置的研制2020

新型集成架提升裝置的研制山東天元工程科技有限公司集成架項(xiàng)目公司

QC

小組一、課題背景隨著建筑行業(yè)的高速發(fā)展，具有低碳性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、職能化、機(jī)械化、美觀度等特點(diǎn)的集成式附著升降腳手架（下稱集成架）得到了政府部門的大力推廣并得到了廣泛的應(yīng)用。集成架架體組裝完成后，勞務(wù)隊(duì)伍會(huì)留有

3人左右進(jìn)行后續(xù)架體的提升工作。濟(jì)南浪潮科技園工程目前已經(jīng)完成

S01#的施工，S02#預(yù)期

2019年年初動(dòng)工，由于浪潮科技園急需投入使用，甲方對(duì)

S02#工期進(jìn)行了合理壓縮。經(jīng)過工期計(jì)劃編排，浪潮科研樓

S02#必須從原來

5天一層降低至到

4天一層才能滿足要求。但是目前架體

5天提升一層的方法已經(jīng)滿足不了

4天施工一層的工期要求。濟(jì)南浪潮

S02#科研樓從

3F至屋頂機(jī)房層采用集成架防護(hù)施工，標(biāo)準(zhǔn)層高為

4.2米，共布置

51個(gè)升降機(jī)位，架體周長為

245延米，主體施工后期工期要求為

4天一層。濟(jì)南浪潮科技園

S02科研樓專業(yè)分包工程制圖人：苗春健集成架在工地使用制圖時(shí)間：2019年

01月

03日二、小組概況2.1

小組概況及人員介紹小組概況表集成架項(xiàng)目公司

QC小組表

1小組名稱課題名稱新型集成架提升裝置的研制小組注冊(cè)號(hào)TYZL-JCJ-01小組注冊(cè)日期課題注冊(cè)日期2019年

1月

2日課題類型小組成立時(shí)間課題注冊(cè)號(hào)出勤頻率創(chuàng)新型2019年

1月

2日2016年

1月

3日TYZLQC-2019-01平均

1次/周小組成員活動(dòng)時(shí)間出勤率9人2019.01.02—2019.05.31100%小組成員接受

TQC教育情況：共

72課時(shí)姓名性別男崗位文化程度職組務(wù)長組內(nèi)分工全面負(fù)責(zé)小組成聶兵周榮會(huì)高級(jí)工程師高級(jí)工程師本本科科男副組長方案策劃，質(zhì)量監(jiān)督員概況于海洋董麗倩宋曉東李長江苗春健李春龍陳仕鼎男男男男男男男高級(jí)工程師工程師工程師助工本本本本本中中科科科科科專專副組長活動(dòng)協(xié)調(diào)，資料整理施工現(xiàn)場管理控制技術(shù)指導(dǎo)、對(duì)策實(shí)施技術(shù)指導(dǎo)、成果發(fā)布技術(shù)指導(dǎo)、成果發(fā)布對(duì)策實(shí)施組組組組組組員員員員員員助工技工技工對(duì)策實(shí)施制表人：宋曉東制表時(shí)間：2019年

01月

05日三、選擇課題3.1

選題理由目前傳統(tǒng)提升裝置采用正掛葫蘆進(jìn)行架體提升，示意圖如下：制圖人：宋曉東制圖時(shí)間：2019年

01月

05日我們對(duì)浪潮科技園

S02科研樓的每次提升平均用時(shí)（3人提升）進(jìn)行了如下調(diào)查統(tǒng)計(jì)：平均每次提升所需時(shí)間統(tǒng)計(jì)表表

2序號(hào)工序內(nèi)容平均耗時(shí)序號(hào)工序內(nèi)容安裝最上一道支座電動(dòng)葫蘆鏈條預(yù)緊頂好調(diào)節(jié)頂撐平均耗時(shí)1357拆除最下一道支座調(diào)節(jié)電動(dòng)控制系統(tǒng)架體進(jìn)行提升9h2h2h2h24688h3h1h下放電動(dòng)葫蘆鏈條上移電動(dòng)葫蘆至上一道支座12h平均每次提升所需時(shí)間為

39h制表人：李長江制表時(shí)間：2019年

01月

05日通過調(diào)查統(tǒng)計(jì)表可以看出，每提升一層平均時(shí)間為

39小時(shí)，現(xiàn)有工地施工常規(guī)每天

8小時(shí)有效用工時(shí)間，合計(jì)為

39÷8＝4.875天。表

3制表人：李長江制表時(shí)間：2019

年

01

月

05

日通過工地施工計(jì)劃橫道圖可以看出，現(xiàn)場施工計(jì)劃為

4天一層，以目前正常四人提升后工作時(shí)間

4.875天的提升方法已經(jīng)滿足不了施工需求。目前所使用的傳統(tǒng)提升方式，在工程施工中得到了廣泛的推廣使用，在對(duì)其他相似工程調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在用集成架的施工工藝大致相同，各工序平均使用用時(shí)并無很大的出入，并且我公司集成架經(jīng)行業(yè)確認(rèn)為國內(nèi)先進(jìn)水平。制圖人：苗春健制圖時(shí)間：2019年

01月

05日小組成員經(jīng)過討論，目前的

5天提升一層的現(xiàn)狀已經(jīng)滿足不了現(xiàn)場施工的要求。解決由

5天提升一層改為

4天提升一層有兩種方法：①增加勞務(wù)人員數(shù)量；②創(chuàng)新一種新的提升裝置，縮短提升時(shí)間。由于增加勞務(wù)人員數(shù)量會(huì)帶來資金成本增加和人員安全風(fēng)險(xiǎn)，為此小組成員決定創(chuàng)新一種新的提升裝置來滿足由

5天縮減到

4天的提升要求。3.2

明確課題需求從平均每次提升所需時(shí)間統(tǒng)計(jì)表中可以看出：上移電動(dòng)葫蘆、拆除最下一道支座、安裝最上一道支座三個(gè)操作步驟占用時(shí)間較多。支座的拆除和安裝已經(jīng)采用了定滑輪組輔助作業(yè)，效率較高。如果每次提升可以采用不移動(dòng)電動(dòng)葫蘆、葫蘆鏈條不用松鏈緊鏈可以循環(huán)使用的新方法，則上移電動(dòng)葫蘆和下放電動(dòng)葫蘆鏈條的時(shí)間可全部節(jié)省，可大幅度縮減架體提升的時(shí)間。因此小組成員明確了課題需求：架體提升不移動(dòng)電動(dòng)葫蘆、葫蘆鏈條可循環(huán)使用，減少架體提升的時(shí)間。3.3

查新借鑒查新匯總表表

4項(xiàng)目內(nèi)容可借鑒點(diǎn)“集成架提升效率”、“電動(dòng)葫蘆”、“鏈條循環(huán)”、“葫蘆不上移”等關(guān)鍵詞在中國知網(wǎng)、萬方數(shù)據(jù)平臺(tái)、國家科技成果網(wǎng)、維普網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)查新查新點(diǎn)無可借鑒點(diǎn)查新途徑（方式）關(guān)鍵信息途徑無有用點(diǎn)及核心點(diǎn)制表人：李長江制表時(shí)間：2019年

01月

05日制圖時(shí)間：2019年

01月

05日制圖人：李長江3.4

創(chuàng)新靈感小組成員宋曉東在小組討論時(shí)提出外防護(hù)網(wǎng)清理機(jī)經(jīng)過改進(jìn)動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)方式使得效率翻倍。這一發(fā)現(xiàn)引起小組成員的興趣。經(jīng)過對(duì)兩代外防護(hù)網(wǎng)清理機(jī)牽引動(dòng)力機(jī)構(gòu)的改進(jìn)發(fā)現(xiàn)：①移動(dòng)固定框由原來的兩個(gè)電機(jī)遷移進(jìn)行左右移動(dòng)升級(jí)為一個(gè)電機(jī)遷移就可以左右移動(dòng)；②電機(jī)鏈條實(shí)現(xiàn)了往復(fù)循環(huán)使用。若將動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)方式比作電葫蘆及鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)方式，那么在提升時(shí)就可以不移動(dòng)電動(dòng)葫蘆、葫蘆鏈條可循環(huán)使用。外防護(hù)網(wǎng)清理機(jī)實(shí)物圖制圖人：李長江制圖時(shí)間：2019年

01月

05日3.4

課題確定為此結(jié)合上述分析，我們

QC

小組決定把“集成架提升方法創(chuàng)新”定為本次研究課題。3.5

活動(dòng)計(jì)劃小組活動(dòng)進(jìn)度計(jì)劃表2019.01.02—2019.05.3103月表

5日期項(xiàng)目01月02月04月05月選擇課題確定目標(biāo)目標(biāo)可行性分析提出方案并確定最佳方案制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)及下一步打算備注計(jì)劃線制表人：董麗倩制表時(shí)間：2019年

01月

07日四、目標(biāo)設(shè)定4.1確定課題目標(biāo)：設(shè)計(jì)并制作一種新型提升裝置來簡化落鏈條和上導(dǎo)電葫蘆的用時(shí)，從而減少提升工序的用時(shí)。4.2確定目標(biāo)值：集成架架體提升由原來

5天一層降低至

4天一層。6543提升時(shí)間/天210改進(jìn)前改進(jìn)后制圖人：董麗倩制圖時(shí)間：2019年

01月

07日4.3目標(biāo)可行性分析1、根據(jù)清理裝置的運(yùn)動(dòng)原理，結(jié)合所研究的提升方法進(jìn)行分析。外防護(hù)網(wǎng)清理機(jī)在改進(jìn)前可移動(dòng)固定框分別通過電機(jī)

A和電機(jī)

B的牽引完成左右移動(dòng)，示意如下圖所示。外防護(hù)網(wǎng)清理機(jī)在改進(jìn)后可移動(dòng)固定框只通過在架體底部固定的一個(gè)電機(jī)，鋼絲繩纏繞電機(jī)輸出輪，兩端分別于可移動(dòng)固定框連接，以實(shí)現(xiàn)左右循環(huán)往復(fù)移動(dòng)。改進(jìn)前牽引動(dòng)力機(jī)構(gòu)示意圖制圖人：苗春健改進(jìn)后牽引動(dòng)力機(jī)構(gòu)示意圖制圖時(shí)間：2019

年

01

月

15

日如果按照原有的集成架外防護(hù)網(wǎng)清理裝置的電機(jī)分配，電機(jī)

A通過鋼絲繩與可移動(dòng)固定框連接，電機(jī)

B也通過鋼絲繩與可移動(dòng)固定框連接，當(dāng)開動(dòng)電機(jī)

B時(shí)，電機(jī)

B將鋼絲繩拉拽至電機(jī)

B一邊，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到頭時(shí)關(guān)閉電機(jī)

B打開電機(jī)

A，可移動(dòng)固定框向電機(jī)

A方向運(yùn)動(dòng)完成整個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，整個(gè)工序完成時(shí)間均在5.1min。清理一張外防護(hù)網(wǎng)改進(jìn)前后平均清理時(shí)間統(tǒng)計(jì)表表

6電機(jī)鋼絲繩固定外防護(hù)網(wǎng)軌道固定外防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行清理作業(yè)外防護(hù)網(wǎng)殘留混凝土打磨外防護(hù)網(wǎng)碼垛合計(jì)改進(jìn)前改進(jìn)后1.200.20.22.62.5110.10.15.13.8制表人：董麗倩制表時(shí)間：2019年

01月

15日小組成員展開頭腦風(fēng)暴，如若把外防護(hù)網(wǎng)清理機(jī)的架體比作建筑物，電機(jī)比作放置在架體內(nèi)部的電動(dòng)葫蘆，鋼絲繩比作用于提升的電動(dòng)葫蘆鏈條，則架體可以通過電動(dòng)葫蘆鏈條的牽引進(jìn)行提升。葫蘆鏈條如若能有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)提升，從而不用上移電動(dòng)葫蘆和葫蘆鏈條循環(huán)使用。小組成員根據(jù)其原理模仿繪制出假想圖，如下圖所示：根據(jù)借鑒原理繪制架體提升假想圖制圖人：李長江制圖時(shí)間：2019年

01

月

17日?qǐng)DⅠ：電動(dòng)葫蘆固定在集成架架體上，葫蘆鏈條上有兩個(gè)著力點(diǎn)

1和著力點(diǎn)2，支座

1固定在建筑物上，著力點(diǎn)

1固定在支座

1上。電動(dòng)葫蘆通電后鏈條進(jìn)行循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，在鏈條循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，著力點(diǎn)

1是固定不動(dòng)的，根據(jù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理，集成架架體就會(huì)隨著鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)而上移。圖Ⅱ：集成架架體根據(jù)此原理繼續(xù)提升，著力點(diǎn)

1位置一直固定不變，架體已經(jīng)提升一層。圖Ⅲ：葫蘆上部掛鉤處和葫蘆鏈條最底部可以水平方向自由旋轉(zhuǎn)。經(jīng)過180°旋轉(zhuǎn)后著力點(diǎn)

2固定在支座

2上，從而進(jìn)行下一層的提升。借鑒于外防護(hù)網(wǎng)清理機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工作原理和節(jié)省時(shí)間方面的提升。小組成員對(duì)集成架架體理論提升時(shí)間進(jìn)行分析。外防護(hù)網(wǎng)清理機(jī)中鋼絲繩固定由原來的1.2min變?yōu)?/p>

0min，同樣集成架架體提升，電動(dòng)葫蘆鏈條預(yù)緊由

3h降為

0h，下放電動(dòng)葫蘆鏈條由

2h降為

0h，上移電動(dòng)葫蘆至上一道支座的步驟由原來

12h變?yōu)?/p>

0h。期間需增加電動(dòng)葫蘆和鏈條水平旋轉(zhuǎn)和著力點(diǎn)固定于支座的步驟。使用新提升方法理論平均提升時(shí)間統(tǒng)計(jì)表表

7序號(hào)工序內(nèi)容平均耗時(shí)序號(hào)工序內(nèi)容安裝最上一道支座電動(dòng)葫蘆鏈條預(yù)緊頂好調(diào)節(jié)頂撐平均耗時(shí)13579拆除最下一道支座調(diào)節(jié)電動(dòng)控制系統(tǒng)架體進(jìn)行提升9h2h2h0h3h248h0h1h0h4h6下放電動(dòng)葫蘆鏈條葫蘆和鏈條旋轉(zhuǎn)8上移電動(dòng)葫蘆至上一道支座著力點(diǎn)固定于支座10理論提升時(shí)間為

29h制表人：李長江制表時(shí)間：2019年

01月

17日考慮到不可預(yù)見性，設(shè)定擴(kuò)大系數(shù)為

1.1，則可推算出使用新方法后平均每層提升時(shí)間為：（9+8+2+1+2+3+4）×1.1=31.9h，折合天數(shù)為

3.9天，則滿足

4天的目標(biāo)要求。2、小組成員運(yùn)用

5M1E進(jìn)行目標(biāo)可行性分析。人員方面：小組連續(xù)

4年取得了多項(xiàng)實(shí)用新型專利和優(yōu)秀

QC成果，成員的理論基礎(chǔ)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)都得到一定積累，并對(duì)小組成員從事爬架相關(guān)專業(yè)時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)如下表所示：小組成員從事專業(yè)年限統(tǒng)計(jì)表表

8姓名聶兵機(jī)械設(shè)計(jì)20年周榮會(huì)土木工程15年于海洋機(jī)械設(shè)計(jì)10年董麗倩工程管理8年宋曉東李長江苗春健機(jī)械設(shè)計(jì)5年李春龍機(jī)械設(shè)計(jì)5年陳仕鼎從事專業(yè)從業(yè)時(shí)間土木工程

土木工程機(jī)械設(shè)計(jì)6年6年5年制表人：李長江制表時(shí)間：2019年

01月

17日由上表可以看出小組人員都從事集成架相關(guān)專業(yè)有

4

年以上的從業(yè)時(shí)間，具有較強(qiáng)的專業(yè)性。方法方面：QC小組成員熟練掌握理論知識(shí)和多種計(jì)算軟件，同時(shí)小組成員對(duì)研制出的產(chǎn)品及時(shí)的進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)測試，及時(shí)反饋結(jié)果，從而對(duì)不足之處進(jìn)行及時(shí)的優(yōu)化。保障能力方面：公司提供專項(xiàng)創(chuàng)新資金。每年都會(huì)及時(shí)組建創(chuàng)新研發(fā)小組，還定期對(duì)小組成員進(jìn)行相關(guān)知識(shí)方面培訓(xùn)，小組成員有一線施工員工、技術(shù)能手、高級(jí)技工等人才參加研發(fā)小組。2019年榮譽(yù)成果一覽制圖人：李長江制圖時(shí)間：2019年

01

月

18日五、提出方案并確定最佳方案5.1

提出方案小組成員通過借鑒外防護(hù)網(wǎng)清理機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)。圍繞“新型提升裝置的研制”展開激烈討論，各抒己見，提出新方法的整體方案，并逐一展開對(duì)比并驗(yàn)證。提出的整體方案中主要有三個(gè)關(guān)鍵難點(diǎn)需要解決：①與架體的連接方式②動(dòng)力裝置的選擇③與建筑物著力點(diǎn)連接方式的選擇。小組通過圍繞技術(shù)難點(diǎn)確定了研發(fā)主框架，并通過方案比選確定最佳方案：制表人：李長江制表時(shí)間：2019

年

01

月

18

日5.2

方案分解倒掛電動(dòng)葫蘆正掛電動(dòng)葫蘆與架體的連接方式方案對(duì)比表表

9序號(hào)分類方案

1倒掛電動(dòng)葫蘆方案

2正掛電動(dòng)葫蘆方案圖片將提升動(dòng)力設(shè)備固定在下吊點(diǎn)不動(dòng)，鏈條

將提升動(dòng)力設(shè)備固定在上吊點(diǎn)不動(dòng)，鏈條通過通過上吊點(diǎn)拉固定在主體上的固定掛座，

下吊點(diǎn)拉固定在主體上的固定掛座，從而形成從而形成一個(gè)向上的拉力拉動(dòng)架體提升。

一個(gè)向上的拉力拉動(dòng)架體提升。7.5噸

s2電動(dòng)葫蘆

1950元。可行性經(jīng)濟(jì)性耐久性7.5噸

s2電動(dòng)提升葫蘆

1950元。防雨布

10元。在使用過程中倒掛電動(dòng)葫蘆目前還沒有全

正掛電動(dòng)葫蘆安裝完成后可以使用防雨布覆封密的可以防雨防污染的措施，下雨天容

蓋在其上方，能夠長期使用。易電機(jī)進(jìn)水。分別正掛電動(dòng)葫蘆和倒掛電動(dòng)葫蘆做提升模擬試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如下表所示試驗(yàn)組一組試驗(yàn)對(duì)象正掛葫蘆倒掛葫蘆正掛葫蘆倒掛葫蘆正掛葫蘆倒掛葫蘆試驗(yàn)次數(shù)順利通過次數(shù)試驗(yàn)說明正掛電動(dòng)葫蘆和倒掛電動(dòng)葫蘆提升，以能夠順利提升為試驗(yàn)?zāi)康摹?02020202020202020202020模擬試驗(yàn)二組三組從試驗(yàn)結(jié)果中可以看出，正掛葫蘆和倒掛葫蘆在三組試驗(yàn)中都能夠全部順利通過。通過對(duì)比，倒掛電動(dòng)葫蘆容易進(jìn)水泥、雨水，導(dǎo)致電機(jī)燒壞，最終選擇正掛電動(dòng)葫蘆。結(jié)論制表人：周榮會(huì)制表時(shí)間：2019年

01月

20日硬式連接軟式連接正掛電動(dòng)葫蘆方案對(duì)比表表

10序號(hào)分類方案

1方案

2硬式連接軟式連接方案圖片小組成員分別對(duì)自己集成架的葫蘆與架體硬式連接和其他爬架公司的軟式連接進(jìn)行調(diào)查分析，試驗(yàn)結(jié)果如下表所示:兩種連接方式觀察架體震動(dòng)統(tǒng)計(jì)表觀察組一組試驗(yàn)對(duì)象軟式連接硬式連接軟式連接硬式連接試驗(yàn)次數(shù)葫蘆通電后架體震動(dòng)次數(shù)分析總結(jié)101010100100硬式連接通電后架體較為震動(dòng)，軟式連接架體提升平穩(wěn)無震動(dòng)。調(diào)查分析二組10從調(diào)查結(jié)果中可以看出，電動(dòng)葫蘆與架體連接，軟式連接明顯優(yōu)于硬式連接，當(dāng)電動(dòng)葫蘆通電時(shí)架體無明顯震動(dòng)現(xiàn)象。在在葫蘆通電提升時(shí)發(fā)生硬性形變，嚴(yán)重安全性在葫蘆通電提升時(shí)，無明顯架體震動(dòng)現(xiàn)象。影響架體的提升質(zhì)量存在重大安全隱患。壓簧：50元/個(gè)絲杠：30元/個(gè)螺栓：8元/個(gè)經(jīng)濟(jì)性結(jié)論相對(duì)于軟式連接無成本增加。通過調(diào)查分析并結(jié)合實(shí)際情況，我們最終選擇順利通過安全性的軟式連接。制表人：周榮會(huì)制表時(shí)間：2019年

01月

21日φ10毫米四鏈環(huán)鏈循環(huán)電動(dòng)葫動(dòng)力裝置的選擇φ13.5毫米兩鏈環(huán)鏈循環(huán)電動(dòng)方案對(duì)比表表

11序號(hào)分類方案

1φ10毫米四鏈環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆方案

2φ13.5毫米兩鏈環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆經(jīng)過市場調(diào)研及工程調(diào)查，目前現(xiàn)有的提升動(dòng)力設(shè)備使用的鏈條，能夠滿調(diào)查分析足使用要求的只有φ10毫米四鏈環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆及φ13.5毫米兩鏈環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆。方案圖片電動(dòng)葫蘆是由電磁制動(dòng)器，提升電機(jī)、吊由起升機(jī)構(gòu)和運(yùn)行機(jī)構(gòu)組成，通過兩根兩條可實(shí)現(xiàn)提升和下降工序?？砂惭b擺塊，來進(jìn)行運(yùn)行。鉤、卷筒及齒輪變速機(jī)構(gòu)組成，四根鏈條可做上升下降運(yùn)行?？砂惭b擺塊，來進(jìn)行運(yùn)行?？尚行?.5噸

s2電動(dòng)提升葫蘆

1950元，10毫米鏈條*4900元，共計(jì)

2850元。7.5噸

s2電動(dòng)葫蘆

1750元，兩根

13.5毫米鏈條

450元，共計(jì)

2200元。經(jīng)濟(jì)性安全性單根鏈條最大抗拉值可達(dá)到

12.8t，每處機(jī)

單根鏈條最大抗拉值可達(dá)到

15t，每處機(jī)位最位最大噸位為

3.5t，電動(dòng)葫蘆額定荷載值

大噸位為

3.5t，電動(dòng)葫蘆額定荷載值為

7.5t，為

7.5t，可以安全進(jìn)行提升?？梢园踩M(jìn)行提升。分別對(duì)φ10毫米四鏈環(huán)鏈鏈條(正常使用提升高度為

3m)和φ13.5毫米兩鏈環(huán)鏈鏈條（正常提升高度為

3m）進(jìn)行模擬提升試驗(yàn)，由于考慮的不全面性，發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果如下表所示試驗(yàn)組試驗(yàn)對(duì)象試驗(yàn)次數(shù)提升高度/m0.72m3m試驗(yàn)說明φ10四鏈環(huán)鏈鏈條φ13.5兩鏈環(huán)鏈鏈條φ10四鏈環(huán)鏈鏈條555以層高3

米為條件，經(jīng)過試驗(yàn)后能否達(dá)到提升3m

的高度。一組模擬試驗(yàn)0.75m二組φ13.5兩鏈環(huán)鏈鏈條53m從試驗(yàn)結(jié)果看出，φ10四鏈環(huán)鏈鏈條進(jìn)行提升時(shí)，當(dāng)高度達(dá)到層高

1/4高度時(shí)，下方的擺塊已經(jīng)接近電機(jī)，再進(jìn)行提升會(huì)和電機(jī)進(jìn)行碰撞。通過對(duì)比，結(jié)合模擬試驗(yàn)實(shí)際情況，我們最終選擇能夠順利通過的φ13.5毫米兩鏈環(huán)鏈鏈結(jié)論條。制表人：周榮會(huì)制表時(shí)間：2019年

01月

23日掛座+鋼絲繩提升與建筑物著力點(diǎn)連接方式掛座+擺塊提升方案對(duì)比表表

12序號(hào)分類方案

1方案

2掛座+擺塊提升掛座+鋼絲繩連接方案圖片電動(dòng)葫蘆掛座按照提升工況時(shí)，“容許應(yīng)力設(shè)計(jì)法”進(jìn)行驗(yàn)算。f

f

、

f

f

在提升工況下驗(yàn)算鋼絲繩支座，電動(dòng)葫蘆支座承受豎向提升力為：F

=

??/2

=

19.284??vv受力分析焊縫采用母材（厚度

8.5mm）直角焊，焊縫高度??

≥

5??，由建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

GB50017-2012中“直角角焊縫的強(qiáng)

度

應(yīng)

按

下

列

公

式

計(jì)

算

：

在

通

過

焊

縫

形

心

的

拉

力

、

壓

力

或

剪

力

作

用

下

：

當(dāng)

力

垂

直

于

焊

縫

長

度

方

向

時(shí)

，

N

/

h

l

t

wf

，當(dāng)力平行于焊縫長度方向時(shí)，

f

N

/

h

l

v

e

wfwf

。fve

wf建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

GB50017-2012表

3.4.1-3焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值中，自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和

E43型焊條的手工焊，Q235fwt

160N/

mm2鋼的角焊縫的抗拉、抗壓和抗剪強(qiáng)度：?？偤缚p長度：∑

?

=

260

×

2??

=

520mm焊縫有效高度：該焊縫強(qiáng)度滿足使用要求。利用

solidworks進(jìn)行仿真分析，經(jīng)計(jì)算得出該掛座最大應(yīng)力為

87MPa，符合要求。查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50017-2012表

3.4.1-4得Ｑ235鋼、C級(jí)

“螺栓連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值”

螺栓的許用應(yīng)力值為：ftb

170N

/

mm2fbV140N

/

mm2，荷載的確定：通過對(duì)主框架的受力分析可知，在使用工況下最底部附墻支座的受力最大，按照最底部附墻支座的受力進(jìn)行驗(yàn)算。其荷載值為：單個(gè)螺栓承受的剪力為：??

=

?/2

=

31.884??單個(gè)螺栓承受的拉力為：?

=

?

/2

=

16.764????Nb

fb

D2

/

4

140N

/

mm2

256mm2

112.59kNvv2222Nb

fb

d

2

/

4

170N

/

mm2

196mm2

104.67kN

則：

√（

??

）

+（

??

）

=

√（

31.884

）

+（

16.764

）=tt0????112.59104.67??0.33

<

1,滿足使用要求。分別用掛座+擺塊和連接銷軸做提升模擬試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如下表所示試驗(yàn)組一組試驗(yàn)對(duì)象掛座+擺塊試驗(yàn)次數(shù)擺塊或鋼絲繩變形次數(shù)試驗(yàn)總結(jié)202020202020020102通過試驗(yàn)，使用掛座和擺塊相結(jié)合，擺塊無變形現(xiàn)象。掛座+鋼絲繩出現(xiàn)明顯變形（鋼絲繩變形為鋼絲繩繩卡出現(xiàn)明顯移位）。掛座+鋼絲繩掛座+擺塊模擬試驗(yàn)二組三組掛座+鋼絲繩掛座+擺塊掛座+鋼絲繩通過對(duì)比結(jié)合模擬試驗(yàn)實(shí)際情況，我們最終選擇能夠保證滿足受力要求的掛座+擺塊的連接結(jié)論方式制表人：周榮會(huì)制表時(shí)間：2019年

01月

23日滑動(dòng)擺塊擺塊+擺塊提升固定擺塊方案對(duì)比表表

13序號(hào)分類方案

1滑動(dòng)擺塊方案

2固定擺塊通過計(jì)算的連接銷軸尺寸為

30mm，銷軸兩側(cè)為

30.5mm

的外圈卡環(huán)此位置銷軸主要承受剪切力，剪切力

Q=19.284/2=9.642kN。切應(yīng)力為：τ=9.642kN/π1.52cm2=13.64MPa<[fv]滿足使用要求。尺寸確定所以我們確定擺塊滿足將銷軸卡住的目標(biāo)要求，確定尺寸為寬

30mm，長為60mm。方案圖片可行性在葫蘆鏈條不斷開的情況下，擺塊可通過

葫蘆鏈條在進(jìn)行與擺塊安裝時(shí)需要斷開葫蘆鏈擺塊固定件在鏈條任意地方進(jìn)行固定。

條。擺塊固定件選用

M3高強(qiáng)螺栓，一端與擺

擺塊和鏈條使用直徑

15.5mm

的高強(qiáng)銷釘（40cr塊焊接，另一端螺栓穿過鏈條孔并用螺母

鋼材）進(jìn)行連接，擺塊兩側(cè)預(yù)留凹槽，凹槽上下固定，對(duì)螺栓進(jìn)行最大抗剪強(qiáng)度計(jì)算。受

面預(yù)留φ40孔洞，銷軸穿過擺塊孔洞和鏈條進(jìn)力簡圖如下：行連接。銷釘承受剪力如下所示：安全性??4?75?103??2?75?103τ

===

106N/mm2＞τ

===

198N/mm2＜[

]=211.1mpa,τ??302??15.52[τ]=100mpa,滿足抗剪要求。無法滿足抗剪要求?；瑒?dòng)擺塊相較于固定擺塊則需要擺塊固經(jīng)濟(jì)性結(jié)論定件，每一套提升系統(tǒng)需要增加

4個(gè)擺塊

相較于滑動(dòng)擺塊不增加成本。固定件，制作加工成本為

4*30=120元。通過對(duì)比，結(jié)合實(shí)際使用情況，我們最終選擇固定擺塊進(jìn)行安裝。制表人：周榮會(huì)制表時(shí)間：2019年

01月

25日制表人：周榮會(huì)制表時(shí)間：2019年

01月

27日新型提升裝置整體圖紙制圖人：周榮會(huì)制圖時(shí)間：2019年

01月

27日六、制定對(duì)策根據(jù)方案系統(tǒng)圖，小組成員按照5W1H的原則制定了對(duì)策表。對(duì)策表表

14序號(hào)對(duì)

策目

標(biāo)措

施完成時(shí)間地點(diǎn)責(zé)任人周榮會(huì)1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求市場購置壓市場車間車間簧、螺桿等。經(jīng)過

7.5t加壓后，壓簧最大壓縮量不超過40％2、根據(jù)圖紙要求與螺桿相連

2019.02.181軟式連接苗春健苗春健接。—02.213、加壓

7.5t檢驗(yàn)壓縮量不超過

40％。單根鏈條抗拉強(qiáng)度不

1、購置

13.5mm兩鏈環(huán)鏈循環(huán)小于

228.9KN。（依據(jù)

鏈條并檢查是否滿足目標(biāo)要市場周榮會(huì)φ13.5mm兩鏈環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆《GB/T起重用短環(huán)鏈

T級(jí)（T、DAT和

DT型）高精度葫蘆鏈》金屬拉力）求。2019.02.222—02.252、鏈條與電動(dòng)葫蘆進(jìn)行安裝。車間車間董麗倩李春龍3、檢查鏈條能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1、計(jì)算擺塊位置并用加工機(jī)器連接擺塊與鏈條進(jìn)行連接。掛座與鏈條整體破斷2019.02.252、利用臥式拉力機(jī)檢查

45#鋼（掛座擺塊與鏈條的零件整體檢測）的破斷拉力值是否滿足不小于

22.5t。3固定擺塊拉力值＞22.5t?！?3.6工地李春龍1.設(shè)備正常運(yùn)行率100%；1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，檢查實(shí)物是否滿足設(shè)計(jì)要求。整體組裝調(diào)試工地工地工地李長江李長江苗春健2019.03.0642.架體提升能夠通過

2、增加荷載試驗(yàn)運(yùn)行，檢查—03.18檢測。架體能否正常提升。1.編制專項(xiàng)施工方案2.組織專家論證2019.03.185專家論證驗(yàn)證是否存在安全隱患—3.20制表人：苗春健制表時(shí)間：2019

年

02

月

16

日七、對(duì)策實(shí)施7.1

軟性連接（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求市場購置壓簧、螺桿等。（2）根據(jù)圖紙要求與螺桿相連接。（3）將長度

25cm的壓簧加壓

7.5t，檢驗(yàn)壓簧壓縮量不超過

40％。壓簧連接圖紙制圖人：周榮會(huì)壓簧現(xiàn)場安裝制圖時(shí)間：2019

年

02

月

19

日壓簧量測試統(tǒng)計(jì)表表

15序號(hào)第一組8第二組7第三組6第四組7第五組6第六組8第七組7壓縮量/cm壓縮比32％28％24％28％24％32％28％制表人：苗春健制表時(shí)間：2019

年

02

月

21

日效果檢查：由上表可以看出壓簧量均不超過40％滿足了規(guī)范的要求。7.2

φ13.5mm兩鏈環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆（1）購置φ13.5mm兩鏈環(huán)鏈循環(huán)鏈條并檢測是否滿足目標(biāo)要求。（2）安裝鏈條并與動(dòng)力裝置連接。（3）檢查鏈條能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝完鏈條的葫蘆制圖人：董麗倩鏈條與葫蘆進(jìn)行安裝制圖時(shí)間：2019

年

02

月

23

日根據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《GB/T

228》進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)并對(duì)鏈條的單根金屬抗拉力進(jìn)行檢測。檢測結(jié)果如下表所示。隨機(jī)對(duì)鏈條進(jìn)行10個(gè)點(diǎn)的抗拉力檢測，如下表所示：單根鏈條抗拉力值統(tǒng)計(jì)表表

16序號(hào)拉力值（KN）231.5序號(hào)拉力值（KN）229.11234567229.5242.2234.28231.5250.29232.3229.310240.4制表人：董麗倩制表時(shí)間：2019

年

02

月

23

日效果檢查：通過檢查表可以看出，鏈條抗拉力滿足規(guī)范要求。7.3

固定擺塊（1）計(jì)算擺塊位置并用加工機(jī)器連接擺塊與鏈條進(jìn)行連接。掛座圖紙擺塊圖紙掛座+擺塊安裝實(shí)圖制圖人：李春龍制圖時(shí)間：2019年

02月

26

日（2）利用臥式拉力機(jī)檢查

45#鋼（掛座擺塊與鏈條的零件整體檢測）的破斷拉力值是否滿足不小于

22.5t的拉力要求。破斷拉力值測試表表

17序號(hào)第一組第二組28.9第三組第四組第五組破斷拉力/噸25.824.922.729.0制表人：苗春健制表時(shí)間：2019年

03月

05日效果檢查：經(jīng)檢驗(yàn)

45#鋼鐵的破斷拉力值均大于

22.5t，滿足了零件整體檢測，具備提升條件。7.4整體組裝調(diào)試(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，檢查實(shí)物是否滿足設(shè)計(jì)要求。(2)增加荷載試驗(yàn)運(yùn)行，檢查架體能否正常提升。①提升前均勻分布

0.5噸可變荷載在架體上（靜載狀態(tài)）②提示至一半高度時(shí)停止提升，繼續(xù)增加

7.5噸荷載（動(dòng)載狀態(tài)），增加完成后繼續(xù)提升③提升完成后下降檢查架體是否發(fā)生硬性形變，檢查各部件抗彎屈服強(qiáng)度等力學(xué)指標(biāo)。電動(dòng)葫蘆與架體進(jìn)行組裝制圖人：李長江制圖時(shí)間：2019

年

03

月

16

日表

18架體水平支撐桁架底部撓度檢驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果/mm檢測

B檢驗(yàn)工況標(biāo)準(zhǔn)荷載使用工況標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)結(jié)論符合要求檢測

A檢測

C≤L/250126825％標(biāo)準(zhǔn)荷載使用工況（L

為支撐跨度）1389LAB

為

6.2m，L/250＝24.8mm；Lbc

為

5.5m，L/250＝22mm；Lcd

為

5.9m，L/250＝23.6mm備注制表人：李長江制表時(shí)間：2019

年

03

月

17

日效果檢查：通過荷載試驗(yàn)后檢查各部件的抗彎屈服強(qiáng)度滿足荷載試驗(yàn)要求。7.5專家論證7.5.1編制專項(xiàng)施工方案專項(xiàng)施工方案部分制圖人：李長江制圖時(shí)間：2019年

03

月

18日7.5.2組織專家論證專家論證現(xiàn)場及論證報(bào)告制圖人：李長江制圖時(shí)間：2019年

03

月

19日效果檢查：經(jīng)論證專項(xiàng)施工方案及新型提升裝置符合安全使用要求。八、效果檢查8.1

目標(biāo)效果檢查目標(biāo)檢查：小組對(duì)研制的提升裝置并對(duì)使用時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，調(diào)查結(jié)果如下表所示：使用新提升方法后平均提升時(shí)間統(tǒng)計(jì)表平均耗時(shí)

序號(hào)

工序內(nèi)容表

19平均耗時(shí)序號(hào)工序內(nèi)容13579拆除最下一道支座調(diào)節(jié)電動(dòng)控制系統(tǒng)架體進(jìn)行提升9h2h1h0h2h24安裝最上一道支座電動(dòng)葫蘆鏈條預(yù)緊頂好調(diào)節(jié)頂撐8h0.5h2h6下放電動(dòng)葫蘆鏈條葫蘆和鏈條旋轉(zhuǎn)8上移電動(dòng)葫蘆至上一道支座著力點(diǎn)固定于支座0h102.5h合計(jì)：提升時(shí)間為

27h，換算成天數(shù)為

3.375

天。制表時(shí)間：2019年

03月

28日制表人：李長江使用新裝置后實(shí)際提升天數(shù)為

3.375天，小于

4天，目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。6543提升時(shí)間/天521043.375原有提升方法目標(biāo)值新提升方法提升時(shí)間對(duì)比制圖人：李長江制圖時(shí)間：2019年

04月

01日新式提升裝置實(shí)物圖制圖人：李長江制圖時(shí)間：2019年

04月

01日8.2

經(jīng)濟(jì)效益檢查新式提升裝置和老式提升裝置經(jīng)濟(jì)對(duì)比分析表表

20方案選擇老材料、機(jī)械費(fèi)用/元人工費(fèi)用綜合對(duì)比1、試運(yùn)行期間人工方面節(jié)?。?/p>

10-8＝2次；2次*3450元＝6900元；2、材料成本方面，新式提升方法相較老式提升方法多出成本為：156570-127475＝28995元（800*800墻支*30*230元）+（1000*1000墻支*21*280元

）+（電動(dòng)提升葫蘆*51*1950元）+（下吊點(diǎn)*51*35元+上吊點(diǎn)*60元*51）+導(dǎo)軌下節(jié)外伸*51*400元）＝127475元提升一層費(fèi)用：40÷5＝8次經(jīng)濟(jì)效益式提升方法3人*5天*230元＝3450

元/次（試運(yùn)行

40天）新式提升方法提升一層費(fèi)用：（上吊座

170元*51）+（下吊座

170元*51）+（掛座

80元*51）+（電動(dòng)40÷4＝10次提升設(shè)備包括導(dǎo)鏈、擺塊、電動(dòng)葫

3人*4天*230元＝蘆、旋轉(zhuǎn)鉤、彈簧+墊片共

2650*512760元/次（試運(yùn)行

40天）元）=156570元制表人：李長江制表日期：