機(jī)電管綜合車間施工方案改

1、 體例依據(jù) 12、 工程表面 13、 施工組織 44、 主要施工工藝流程 55、 主要工序施工要領(lǐng) 56、 主要質(zhì)料籌劃表 137、 主要施工機(jī)具使用籌劃 158、 主要勞動力使用籌劃 169、 施工進(jìn)度籌劃 1710、 質(zhì)量控制籌劃 2211、 寧靜生產(chǎn)包管步伐 2512、 情況掩護(hù) 27一、 體例依據(jù)1中船修建工程設(shè)計研究院設(shè)計的圖紙(SQyc6223.110-1-11)1.2施工、驗收范例及標(biāo)準(zhǔn)《氧氣及相關(guān)氣體寧靜技能規(guī)程》GB16912-1997《產(chǎn)業(yè)安裝工程質(zhì)量查驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-94《現(xiàn)場設(shè)備、產(chǎn)業(yè)管道焊接工程施工及驗收范例》GB50236-98《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇辗独稢JJ33-2005《產(chǎn)業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收范例》GBJ126-89《產(chǎn)業(yè)金屬管道工程施工及驗收范例》GB50235-97《產(chǎn)業(yè)金屬管道工程質(zhì)量查驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-93《自動化儀表工程施工及驗收范例》GB50093-2002二、 工程表面工程簡介該工程為山海關(guān)船廠修船擴(kuò)建項目機(jī)電管綜合車間動力管線安裝工程。是山海關(guān)船舶重工有限責(zé)任公司機(jī)電管綜合車間的配套設(shè)施。2.主要工程數(shù)量本工程動力管線安裝包羅車間內(nèi)壓縮空氣、二氧化碳、天然氣、氧氣管道安裝。序號名稱單位數(shù)量一、壓縮空氣1無縫鋼管米14782種種閥門個621

3配氣器個624快速軟管討論個4965V錐流量計個16旋風(fēng)式油水疏散器個1二、二氧化碳1無縫鋼管米12642種種閥門個54138討論配氣器個544快速軟管討論個4325V錐流量計個1三、氧氣1無縫鋼管米15022不銹鋼管米403種種閥門個4994氧氣減壓器個3725氧氣壓力表個166討論配氣器個627快速軟討論個3728V錐流量計個1四、天然氣1無縫鋼管米14732不銹鋼管米453種種潤門個654燃?xì)鈮毫Ρ韷K156討論配氣器個626燃?xì)鈱Ｓ媚z管個3727V錐流量計個18網(wǎng)式阻火器個12.3.單位、分部分項工程分別單位工程名稱：山海關(guān)船廠修船擴(kuò)建項目機(jī)電管綜合車間本工程的管道安裝分部分項如下：表1：分項動力管道1支架制作與安裝2管道安裝3系統(tǒng)實驗4管道防腐三、施工組織1施工組織3.1.1人員組織安裝工程籌劃一線技工11人，治理人員2人，力工10人，其他幫助工種4人，共計27人。3.1.2機(jī)具組織安裝工程共計投入16T汽車吊機(jī)1臺，8T汽車吊機(jī)1臺，1OT板車1輛，雙排座1輛，氣弧焊機(jī)2臺，交換電焊機(jī)6臺，氣割東西3套。3.2施工總體擺設(shè)工程特點闡發(fā)該工程在車間內(nèi)高處作業(yè)，施工難度大，所以要科學(xué)組織，公道擺設(shè)，做好種種寧靜防護(hù)步伐，包管施工正常進(jìn)行。.2.2施工總體擺設(shè)質(zhì)料釆購?fù)瓿珊螅捌诳蛇M(jìn)行制安管道支架及管道防腐、脫脂等,具備安裝條件后進(jìn)行管道及隸屬設(shè)備的安裝。2.3施工工期總體要求該工程現(xiàn)場擬開工時間為2010年3月28日，竣工時間為2010年4月20日。施工總體安排必須包管憑據(jù)條約工期的要求完成所有管道及設(shè)備的安裝事情。四、主要施工工藝流程1工藝管道安裝的主要施工工藝流程五、主要工序施工要領(lǐng)5.1動力管道安裝（包羅壓縮空氣管道、二氧化碳管道、氧氣管道、壓縮天然氣管道）1.1質(zhì)料查驗所有進(jìn)場質(zhì)料必須按采辦步伐釆購，并且查驗合格證是否在有效期內(nèi)，查抄質(zhì)料與合格證是否一致。5.1.1.1工程實體所有質(zhì)料都必須是新質(zhì)料和設(shè)備，質(zhì)料進(jìn)場時，必須附帶廠家有效期限合格證書3份。5.1.1.2管材的彎曲度、管口直徑、壁厚、橢圓度、坡口尺寸、環(huán)剛度巨細(xì)應(yīng)切合出廠標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)料內(nèi)外表不存在裂縫、折疊、結(jié)疤等缺陷。5.1.1.3進(jìn)場管材的試驗證書的力學(xué)性能及化學(xué)成份必須切合GB/T8163-1999的規(guī)定。5.1.1.4閥門、管件應(yīng)有出廠壓力試驗陳訴和其它相關(guān)證書。閥門材質(zhì)切合要求，不缺件，轉(zhuǎn)動靈活，零部件不丟失、損壞。5.1.1.5質(zhì)料進(jìn)場后，按規(guī)格、型號進(jìn)行分類堆放，并做好記錄。儀表、閥門、油漆要做好防雨，油漆存放園地要遠(yuǎn)離火源。5.1.1.6進(jìn)場設(shè)備的規(guī)格、型號必須切合設(shè)計要求。必須附帶廠家有效期合格證書，并有型號、規(guī)格標(biāo)記。5.1.1.7質(zhì)料入庫保管管材釆取吊車裝卸，嚴(yán)禁由車上直接翻落，以免引起彎曲變形。5.1.1.8所有入庫質(zhì)料均要創(chuàng)建詳細(xì)的臺帳并作標(biāo)識，明確產(chǎn)地、數(shù)量、用途、分類堆放，鋼材下方墊枕木墊實、墊平，防備變形并采取防雨步伐。5.1.2管道防腐與脫脂5.1.2.1憑據(jù)設(shè)計要求動力管道釆取無縫鋼管，連接方法為焊接。質(zhì)料進(jìn)場查驗合格后進(jìn)行防腐。動力管道為壓縮空氣、氧氣、壓縮天然氣、二氧化碳管道，需要做兩遍底漆，兩遍面漆的防腐結(jié)構(gòu)。.2在管道焊接前，釆取手工除銹，用鋼絲刷撤除鋼管外貌上松動，翹起的氧化皮、疏松的銹及其他污物。除銹后做防腐。防腐時管道兩端均預(yù)留10cm,管道焊接、系統(tǒng)試驗完畢后進(jìn)行修補。防腐事情在質(zhì)料預(yù)制施工區(qū)域進(jìn)行。具體步伐如下：（1） 在涂敷底漆前，手工將鋼管外貌去污、除銹。（2） 將底漆充實攪拌，用涂刷要領(lǐng)將底漆均勻的涂刷在管壁上，干燥后，再涂刷一遍底漆。兩遍底漆全部干燥后，再進(jìn)行面漆處理懲罰。（3） 外貌防腐層應(yīng)無積膠、氣泡、開裂、固化欠好等缺陷。待管道焊接完成并壓力試驗合格后，再進(jìn)行增補焊口周邊防腐事情。.3防腐完成后，氧氣管道需要做脫脂處理懲罰，具體脫脂要求如下：通常同氧氣打仗的管道及附件，在裝配前必須進(jìn)行嚴(yán)格脫脂。管道脫脂采取產(chǎn)業(yè)用四氯化碳作為脫脂溶劑，溶劑應(yīng)完全切合國度標(biāo)準(zhǔn)要求，以制造廠的規(guī)格證明書為憑。進(jìn)場溶劑應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量查抄，合格后方可用途氧氣管道、管件的脫脂，并應(yīng)對管道及附件進(jìn)行干燥。管道脫脂前應(yīng)先對管材、附件清掃除銹。管材內(nèi)外貌脫脂的要領(lǐng)：首先，用8#鉛絲中間綁扎一個鋼絲球，鋼絲球直徑滿足與管道內(nèi)壁打仗嚴(yán)密的要求，然后將鋼絲穿到管道內(nèi)，兩端由操縱人員來回拉拽，以到達(dá)清楚管道內(nèi)壁污物的目的。管道內(nèi)壁有光芒后，將鋼絲球換成棉布條，并用四氯化碳浸泡，來回拉拽，洗刷管道內(nèi)壁，直到內(nèi)壁無油污。如果效果不能滿足要求，將管道一端用木塞堵住，然后向管道內(nèi)注入四氯化碳液，將管子另一段堵住，水平安排管子，停留時間很多于15-20分鐘。同時將管子翻轉(zhuǎn)3-4次，使液體與管壁均勻打仗，直到滿足設(shè)計要求。管道外外貌脫脂：用浸有四氯化碳的擦布擦拭管子的外外貌，然后放在露天干燥。管道脫脂完畢后，制止二次污染，用塑料布將管道兩端封堵。零件和墊片的脫脂事情在戶外通風(fēng)良利益進(jìn)行。使用四氯化碳進(jìn)行脫脂，襯墊浸泡在裝有溶劑的容器內(nèi)安排1.5-2小時，然后將墊片用鐵絲串上（墊片不允許相互碰撞）掛在露天進(jìn)行24小時以上的干燥。閥類脫脂時，浸沒在有溶劑的密閉容器內(nèi)浸泡，時間很多于5?10分鐘。脫脂效果查驗：用清潔干燥的白色濾紙擦拭脫脂件外貌，以紙上無油脂陳跡為合格。脫脂劑存放在通風(fēng)、干燥的地方，嚴(yán)禁煙火，不得與強酸、強堿、強氧化劑打仗。脫脂事情在通風(fēng)良好的園地進(jìn)行，穿著事情服、口罩、橡膠手套。脫脂工件應(yīng)干燥，使用器具、用品，均需潔凈，無油脂。5.1.3管道運輸鋼管經(jīng)過防腐后，前方具備條件時，方可運輸。將管道用板車運至車間內(nèi)，I6t吊車吊卸，然后將管道沿安裝位置布開。運輸及吊裝時,須用草袋將吊點及運輸支點包扎，吊裝所用鋼絲繩須用膠皮包裹，以防碰壞漆膜。5.1.4管道支架制作與安裝5.1.4.1管道支架釆取滑動支架架和牢固支架兩種。支架分上下兩層擺設(shè)。壓縮空氣及二氧化碳并排安裝，標(biāo)高為7.00m,氧氣和壓縮天然氣并排安裝，標(biāo)高為7.40m。5.1.4.2管道支架架釆取型鋼制作。憑據(jù)設(shè)計要求尺寸下料完成后，在制作的胎具上進(jìn)行點焊，成型后進(jìn)行整體焊接。5.1.4.3支架安裝時平面位置偏差小于15mm,標(biāo)高允許偏差0-10mmo支架焊接安裝完畢后，進(jìn)行防腐，防腐形式同管道。5.1.5車間內(nèi)管道安裝擺設(shè)管道安裝順序為自上到下，首先安裝氧氣和壓縮天然氣管道，然后安裝壓縮空氣和二氧化碳管道。從干管上引出支管，須從干管上部引出。支管與干管相交角度，一般釆取便于施工的常用角度。管道安裝時能夠利用已經(jīng)焊接好的管道支架作為吊點，依次用手拉葫蘆進(jìn)行吊裝作業(yè)。管道焊接管道安裝前，首先清除管內(nèi)石子或其它污物，坡口及內(nèi)外兩側(cè)50mm范疇內(nèi)用角磨機(jī)磨掉浮銹，油污等物。管道坡口，釆取角磨機(jī)磨制。坡口打磨時用棉條布塞入管口10cm處，打磨完畢后取出，防備打磨時飛濺物進(jìn)入管道。管道坡口、組對結(jié)構(gòu)如下圖對口間隙管道坡口、組對結(jié)構(gòu)圖組對時用水平尺查抄兩條管道的同心度，包管管道的直線度切合要求。管道對口要求：對口間隙1—2皿錯邊小于1.75mm,,可用鋼板尺進(jìn)行檢測。管道安裝要求：平面位置15mm,標(biāo)高±15mm,管道直線度W15mni。5.1.6.1管道焊接氧氣、天然氣管道采取氣弧焊打底，手工電弧焊罩面工藝；其余管線焊接釆取手工電弧焊焊接工藝。5.1.6.2注意事項：為防備產(chǎn)生裂紋，管內(nèi)不允許有穿堂風(fēng)。每道焊縫應(yīng)實時焊完，隔斷時間不允許凌駕30分鐘。焊接歷程如果發(fā)明有缺陷應(yīng)實時磨掉，然后再進(jìn)行焊接。5.1.6.3焊接工藝：壓縮空氣、二氧化碳管道焊接焊接質(zhì)料：焊條E4303,焊條直徑*3.2討論型式：對接，坡口類型：V型,鈍邊：坡口角度60±5度,間隙：2mm焊接層數(shù)和道數(shù)：2層，每層一道氧氣、天然氣管道底層氣弧焊焊接焊接質(zhì)料：焊絲H08Mn2Si直徑：*2.5討論型式：對接，坡口類型：V型,鈍邊：坡口角度60±5度,間隙：2mm焊接工藝參數(shù)：焊接層次焊接材料焊接電流(A)氯氣流量(L/min)焊接極性1打底H08Mn2SiA80-9011-13正極2填充E430390-1203蓋面E4303120-1305.1.6.4焊接要求焊縫底層應(yīng)一氣呵成，不允許中途停止，焊縫經(jīng)查抄合格后，應(yīng)實時進(jìn)行次層焊接。底層焊縫在焊接歷程中或焊完后，如發(fā)明有裂紋和其它缺陷時，應(yīng)鏟除修復(fù)，不允許用重復(fù)熔化的要領(lǐng)來消除缺陷，返修次數(shù)不應(yīng)凌駕兩次。填充，蓋面層釆取手工電焊，每層焊接完畢進(jìn)行查抄，藥皮應(yīng)清理潔凈，焊波均勻，美觀。在陰雨天氣禁止進(jìn)行焊接，防備產(chǎn)生氣泡，影響焊接質(zhì)量。確保焊縫到達(dá)設(shè)計要求的品級。5.1.8閥門及附件安裝5.1.8.1安裝前，查對其規(guī)格、型號，查抄填料。查抄壓蓋螺栓是否有調(diào)治作用，閥桿有無卡澀、歪斜現(xiàn)象等。按規(guī)定要求進(jìn)行壓力查驗,閥門在安裝時應(yīng)處于封閉狀態(tài)。5.1.8.2注意事項：運輸歷程中，閥門不允許隨手拋擲；吊裝時，繩索不得拴在閥門桿上。5.1.9管道的系統(tǒng)試驗.1試壓前復(fù)查管道軸線，標(biāo)高應(yīng)切合設(shè)計要求。.2動力管試壓憑據(jù)設(shè)計要求，單個系統(tǒng)進(jìn)行。.3試壓準(zhǔn)備：管道全部用管卡牢固。查抄管線三通處、彎頭等處牢固情況，防備管線試壓時移動。.4試驗前應(yīng)具備條件：支吊架安裝完畢，牢固、正確、無歪斜運動；焊縫及其他應(yīng)查抄的部位未涂漆，管道上所有的臨時設(shè)施巳清除；試驗用機(jī)具、儀表校核合格；系統(tǒng)中不能參加試驗的設(shè)備、儀表應(yīng)斷絕。.5在管道兩端閥門處安裝盲板，一端接試壓氣源。打開氣源閥門，使管道內(nèi)壓力均勻上升，在升壓歷程中試驗人員要沿線進(jìn)行查抄。查抄管線有無變形、泄漏。發(fā)明情況，馬上停止試驗，進(jìn)行查抄維修。修復(fù)后，重行進(jìn)行試驗事情。.6各個系統(tǒng)壓力試驗要求如下：1） 壓縮空氣管道試壓要求如下：強度試驗以水為試驗介質(zhì)，試驗壓力為1.5倍的設(shè)計壓力，升壓前，應(yīng)使水溫與管道溫度均勻，沿線設(shè)置3-4人查抄，無漏水時，打開泵和注水閥開動泵升壓，升壓應(yīng)徐徐進(jìn)行，當(dāng)壓力升至試驗壓力，停泵穩(wěn)壓10分鐘，沿線查抄無泄漏時為合格。強度試驗合格后，將壓力降至事情壓力，穩(wěn)壓30分鐘，沿線查抄無泄漏為合格。2） 二氧化碳管道試驗要求如下：強度試驗以水為試驗介質(zhì)，試驗壓力1.50倍的設(shè)計壓力，穩(wěn)壓10分鐘，以無泄漏，目測無變形為合格。強度試驗合格后，將壓力降至事情壓力，穩(wěn)壓30分鐘，沿線查抄無泄漏為合格。3） 氧氣管道試壓要求如下：強度試驗以氮氣為試驗介質(zhì)，試驗壓力1.15倍的設(shè)計壓力，穩(wěn)壓5分鐘，以無泄漏，目測無變形為合格。再用氮氣進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力，穩(wěn)壓24小時，小時平均漏氣率小于0.5%為合格。4） 天然氣管道試壓要求如下：強度試驗以氮氣為試驗介質(zhì)，管道強度試驗應(yīng)遲鈍進(jìn)行，壓力分別升至試驗壓力的30%和60%時，各穩(wěn)壓30min,查抄管道無問題后，繼承升壓至強度試驗壓力，穩(wěn)壓不小于4h目測管道無變形，無滲漏、壓降為合格；氣壓試驗時頌W1%為合格。管道嚴(yán)密性試驗也應(yīng)遲鈍進(jìn)行。到達(dá)試驗壓力后，穩(wěn)壓24h,目測管道無滲漏，壓降5W1%為合格。5.1.10焊接查抄管道焊縫在焊完后，理應(yīng)立即撤除渣皮、飛濺、并應(yīng)將焊逢外貌處理懲罰潔凈。氧氣、天然氣及產(chǎn)業(yè)燃?xì)夤艿肋M(jìn)行抽樣射線照相檢測,對每一焊工所焊焊縫的抽檢比例為5%,質(zhì)量品級不低于3級。焊逢外觀質(zhì)量品級理應(yīng)切合GB50236-98表中的6級。焊縫缺陷超標(biāo)時，用角磨機(jī)清除缺陷，按規(guī)定工藝進(jìn)行焊接，重新查驗。每道焊縫返修次數(shù)不能凌駕2次。六、主要質(zhì)料籌劃表表3：序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量—氧氣1無縫鋼管<1)73X4米5642無縫鋼管657X3.5米3183無縫鋼管638X3.5米1504無縫鋼管632X3.5米105無縫鋼管628X3.5米4606不銹鋼管618X3米407柱塞閥DN65個18柱塞閥DN2O個629柱塞閥DN15個210截止閥QJT150~4型個43411氧氣減壓1閥QY9~25/1O型個372

12氧氣壓力表0~4MPaY0~100型個1136討論配氣器DN15個6214快速軟討論DN15個37215V錐流量計LGVH-65-F個1—?天然氣1無縫鋼管<1)89X4米1152無縫鋼管673X4米4503無縫鋼管657X3.5米2884無縫鋼管*45X3.5米1505無縫鋼管638X3.5米106無縫鋼管632X3.5米4607不銹鋼管673X4米158不銹鋼管645X3.5米159不銹鋼管657X3.5米1510燃?xì)鈱Ｓ媒刂?閥DN8O個111燃?xì)鈱Ｓ媒刂節(jié)橠N7O個112燃?xì)鈱Ｓ媒刂归yDN40個113燃?xì)鈱Ｓ媒刂?閥DN25個6214燃?xì)鈮毫Ρ韷K1156討論配氣器DN15個6216燃?xì)鈱Ｓ媚z管DN15個37217V錐流量計LGVH-80-F個118網(wǎng)式阻火器DN8O個1二二氧化碳1無縫鋼管657X3.5米6242無縫鋼管645X3米2303無縫鋼管638X3米104無縫鋼管巾32X3米4005截止閥DN50J4IT-16個16截止閥DN25J11T-16個547截止閥DNI5J1IT-16個486

8壓力表Y-1OOP=O-2.5MPa塊5598討論配氣器DN15個5410快速軟管討論DN15個43211V錐流量計LGVH-5O-F個1四壓縮空氣1無縫鋼管6159X4.5米1202無縫鋼管4H33X4米4503無縫鋼管4>108X4米2884無縫鋼管<1)89X4米1505無縫鋼管673X4米106無縫鋼管657X3.5米4607截止閥DNI50J41T-16個18截止閥DN50J4IT-16個629截止閥DN15J11T-16個55810壓力表Y-100P=0-2.5MPa塊63118討論配氣器個6212快速軟管討論DN15個49613V錐流量計LGVH-150-F個114旋風(fēng)式油水疏散器DN15OP=l.OMPa個1七、主要施工機(jī)具使用籌劃表4：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)預(yù)計使用臺班數(shù)每月使用籌劃主要用途3月4月1汽車吊機(jī)8t臺115510吊裝運輸質(zhì)料設(shè)備2汽車吊機(jī)16t臺1155103板車10t輛115510倒運質(zhì)料、設(shè)備

4雙排座2t輛12020日常用5電焊機(jī)臺613818120常用6氯弧焊機(jī)臺246640常用7氣割東西套3常用8角磨機(jī)臺8常用9試壓泵0.5L/臺1管道壓力試驗10無齒鋸臺1配合使用11手拉葫蘆個4配合使用12彎管機(jī)臺1配合使用13鋼尺100m把1配合使用14移動腳手架座6配合使用八、主要勞動力使用籌劃表5：序號工種人數(shù)預(yù)計使用總工日每月使用籌劃（工日）主要事情內(nèi)容3月4月1項目經(jīng)理127720賣力全面事情2主辦管道工程師127720主辦管道技能3質(zhì)量工程師127720監(jiān)督質(zhì)量4檔案治理員127720資料治理5質(zhì)料員127720質(zhì)料釆購、保管6丈量員127720施工丈量7電焊工6120120現(xiàn)場施工8鉀工24040現(xiàn)場施工9起重工220515現(xiàn)場施工

序號工種人數(shù)預(yù)計使用總工日每月使用籌劃（工日）主要事情內(nèi)容3月4月10司機(jī)127720現(xiàn)場施工11力工1027070200現(xiàn)場施工12九、施工進(jìn)度籌劃9.1施工進(jìn)度籌劃說明施工進(jìn)度籌劃按現(xiàn)有條件制定，并在施工憑據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)解。19199.2施工進(jìn)度籌劃橫道圖9.2.1施工進(jìn)度總籌劃9.3進(jìn)度包管步伐9.3.1事前控制積極進(jìn)行質(zhì)料的釆購和治理事情，做好市場視察事情與進(jìn)料控制環(huán)節(jié)，趕早進(jìn)料，做好質(zhì)料儲存堆棧及料場的修建事情。做好施工任務(wù)交底事情及施工技能交底及圖紙會審階段的技能準(zhǔn)備事情，使所有人員明確施工任務(wù)、范疇、進(jìn)度要求、施工步伐及應(yīng)遵守的工藝規(guī)律。做好現(xiàn)場的丈量事情。認(rèn)真做好現(xiàn)場視察事情，憑據(jù)現(xiàn)場情況，制定嚴(yán)密的施事情業(yè)籌劃。9.3.2事中控制憑據(jù)現(xiàn)場需要擺設(shè)所需施工人員及治理人員，并做好崗前教誨。利用現(xiàn)有施工機(jī)器，并配備機(jī)器修理及維護(hù)人員，包管機(jī)器的正常使用。做好現(xiàn)場的質(zhì)料使用治理，做好質(zhì)料進(jìn)貨查驗及復(fù)檢事情，防備不合格品使用，于造成返工損失。做好技能交底，憑據(jù)現(xiàn)場情況，進(jìn)行修正和增補交底，包管不岀現(xiàn)因施工工藝問題影響施工進(jìn)度。對付施工中出現(xiàn)的現(xiàn)場變動情況，實時收集并整理，闡發(fā)其對施工進(jìn)度、質(zhì)量、寧靜的影響，并陳訴業(yè)主及監(jiān)理，釆取控制步伐，力求將倒霉因素對進(jìn)度的影響低落到最小水平。9.3.3事后控制做好隱蔽驗收、分項分部工程交代及驗收工程，使上道工序施工不影響下道工序施工，工程進(jìn)入尾聲時，做好竣人為料準(zhǔn)備事情，包管工程實時投入使用。十、質(zhì)量控制籌劃10.1質(zhì)量目標(biāo)本工程要求滿足范例和主顧要求，單位工程交工一次合格率到達(dá)100%o10.2工程質(zhì)量包管體系創(chuàng)建以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,控制工程總體質(zhì)量。各項目分部施工隊由主辦工程師任隊長，工程隊長為副隊長，創(chuàng)建質(zhì)量自檢小組，把好質(zhì)量自檢關(guān)。10.3項目組織機(jī)構(gòu)圖項目組織機(jī)構(gòu)圖10.4.1施工前，由技能員、質(zhì)量員、寧靜員向參加施工的人員，進(jìn)行書面交底，同時聽取施工人員的意見，最后做到崗?fù)へ?zé)任明確，種種交底手續(xù)完備。10.4.2增強現(xiàn)場組織與調(diào)治事情，實時處理懲罰突發(fā)事件，包管施工的順利進(jìn)行，每月召開1-2次技能質(zhì)量例會，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題做好解決和防備步伐。10.4.3質(zhì)料進(jìn)場時隨帶出廠合格證，進(jìn)場還須遵守技能范例進(jìn)行測試、復(fù)驗，不合格質(zhì)料果斷不允許用到工程中去。10.4.4施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖紙，施工組織設(shè)計和技能交底的要求，不得擅自改變設(shè)計結(jié)構(gòu)，尺寸和擅自低落質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，遇到特殊情況，難以實施規(guī)定步伐時，必須憑據(jù)規(guī)定的信息反饋步伐進(jìn)行反饋。10.4.5增強和完善班組自檢、互檢和職能人員的專檢制度。在進(jìn)行下道工序前，必須實時通知監(jiān)理工程師驗收。不然不能進(jìn)行下道工序,使每道工序都處于受控狀態(tài)中。10.4.6隱蔽工程驗收必須嚴(yán)格按步伐進(jìn)行。隱蔽前48小時，由主辦工程師以書面方法報請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可籠罩。10.5主要質(zhì)量控制要點10.5.1工藝管道安裝序號項目控制要點控制步伐1氧氣、天然氣管道焊接管道焊接采取氣弧焊打底手工電弧焊照面技能員做好焊接工藝交底，操縱人員嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，質(zhì)量員技能員做好焊接記錄，操縱人員簽字確認(rèn)。2管道焊口探傷所有管道進(jìn)行抽樣射線照相檢測，對每一焊工所焊焊縫的抽檢比例為5%,質(zhì)量品級不低于3級。現(xiàn)場抽査焊縫，不合格焊縫返工次數(shù)不得凌駕2次，畫出焊縫擺設(shè)圖，記錄焊縫焊接的焊工號和焊接時間，做好焊縫檢測陳訴。十一、寧靜生產(chǎn)包管步伐11.1寧靜生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人身傷亡、機(jī)損事故，確保寧靜七個零。11.2寧靜生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)寧靜生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組由項目經(jīng)理、項目總工、主辦工程師、專職寧靜員和班組長組成。寧靜生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動掩護(hù)和寧靜生產(chǎn)政策、執(zhí)法和規(guī)章制度；審批寧靜生產(chǎn)步伐籌劃，完善各部分治理人員的寧靜生產(chǎn)責(zé)任制；定期研究解決寧靜生產(chǎn)中的難題；組織寧靜生產(chǎn)查抄和開展寧靜無事故競賽運動等，總結(jié)與推廣寧靜生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗；主持重大傷亡事故的視察闡發(fā)，提出對責(zé)任人處理懲罰意見和改造步伐。11.3寧靜生產(chǎn)包管步伐11.3.1對峙“寧靜第一，預(yù)防為主”的目標(biāo)，樹立“寧靜就是效益”的看法，并貫注到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。11.3.2創(chuàng)建有效的寧靜包管體系，落實寧靜崗?fù)へ?zé)任制。特殊工種作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，嚴(yán)禁非特殊工種作業(yè)人員從事特種作業(yè)。11.3.3進(jìn)場人員勞保用品必須穿著齊全。創(chuàng)建互檢、互查舉報有獎制度。11.3.4種種施工機(jī)器禁絕帶病作業(yè)，要定期查驗、保養(yǎng)。11.3.5送、斷電要遵照寧靜操縱規(guī)程作業(yè)。11