通風(fēng)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)禹舉明煤礦“一通三防”專(zhuān)項(xiàng)措施禹舉明屬于瓦斯礦井，通風(fēng)系統(tǒng)及管理由礦通風(fēng)科統(tǒng)一管理。我礦“一通三防”重點(diǎn)工作主要是加強(qiáng)局部通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火的防治工作，杜絕“一通三防”事故的發(fā)生，為確保生產(chǎn)安全，特編制《第一項(xiàng)目部“一通三防”專(zhuān)項(xiàng)措施》。一、局部通風(fēng)管理2017年度主要施工巷道有1426西瓦斯巷、11302運(yùn)輸巷、30901運(yùn)輸巷、30901回風(fēng)巷、30102運(yùn)輸巷、30102回風(fēng)巷。采面工作面有11301、11302、30901工作面。1、為確保局部通風(fēng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，通風(fēng)隊(duì)對(duì)井下責(zé)任區(qū)進(jìn)行了劃分，實(shí)行分包到班組，再由班組分包到個(gè)人，每旬進(jìn)行一次考核，月底隊(duì)部進(jìn)行總評(píng)，與獎(jiǎng)金掛鉤的形式來(lái)促使“一通三防”達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。2、局部通風(fēng)機(jī)必須嚴(yán)格實(shí)行“五專(zhuān)一化一切換”管理，即專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)措施、專(zhuān)人安（移）裝、專(zhuān)人驗(yàn)收、專(zhuān)人管理，采用“定置化”管理，推行“自動(dòng)切換”師審批，使用單位安裝，礦安全科驗(yàn)收，使用單位專(zhuān)人管理。3、掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)要求為同型號(hào)、同功率、同能力，設(shè)為主風(fēng)機(jī)與副風(fēng)機(jī)，均能實(shí)現(xiàn)風(fēng)電聯(lián)鎖和自動(dòng)切換功能。4、局部通風(fēng)機(jī)推行自動(dòng)切換管理，每天檢修班由瓦檢員與隊(duì)組的跟班隊(duì)長(zhǎng)、電工共同檢查“雙風(fēng)機(jī)、雙專(zhuān)供自動(dòng)切換”、“風(fēng)電閉鎖”的完好情況及局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，上注明，同時(shí)要求隊(duì)組電工在瓦檢循環(huán)圖表上簽字，使用隊(duì)組也要建立記錄存檔備查。5、5上有明確標(biāo)識(shí)，風(fēng)電閉鎖開(kāi)關(guān)應(yīng)與風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)距離不超過(guò)10米。6、在局部通風(fēng)機(jī)的第一節(jié)風(fēng)筒上設(shè)置“泄壓三通”，既增加一個(gè)旁支短節(jié)風(fēng)筒，用繩索調(diào)節(jié)“泄壓三通”的出口斷面的大小，來(lái)控制局部通風(fēng)機(jī)吹入巷道的風(fēng)量。7、使有害氣體不超限和回風(fēng)風(fēng)速不少于（煤巷、半煤巖0.25m/s，巖巷0.15m/s）《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，確保工作面有足夠的新鮮風(fēng)量。8、必須使用電抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒接頭嚴(yán)密、無(wú)破口，無(wú)反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要壓反壓邊；風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛（Φ6mm鋼絞線），鐵皮風(fēng)筒至少吊掛兩點(diǎn)，風(fēng)筒逐節(jié)編號(hào)管理；風(fēng)筒最外緣至頂距離為200mm左右，與錨桿或尖銳物品接觸地點(diǎn)必須采取防范措施。9、風(fēng)筒距工作面距離，巖巷不大于8m，煤巷不大于5m；風(fēng)筒走向平、直、齊、穩(wěn)；小于90o拐彎設(shè)鐵彎頭，90風(fēng)筒接頭必須嚴(yán)密。風(fēng)筒無(wú)破口、無(wú)缺環(huán)、掉環(huán)；工作面?zhèn)溆蔑L(fēng)筒都不少于于兩個(gè)整節(jié)、兩個(gè)半節(jié)。10、建立測(cè)風(fēng)制度，每10天必須由通風(fēng)隊(duì)組織一次全面測(cè)風(fēng)，因井下風(fēng)量調(diào)整或主要通風(fēng)機(jī)的工況變化等原因井下風(fēng)流、風(fēng)量發(fā)生較大的變化時(shí)，由項(xiàng)目部通風(fēng)隊(duì)匯報(bào)到礦通風(fēng)科，由礦通風(fēng)科領(lǐng)導(dǎo)安排進(jìn)行配風(fēng)。11、一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)不能同時(shí)向兩個(gè)地點(diǎn)供風(fēng)，壓入式局部通風(fēng)機(jī)放在進(jìn)風(fēng)巷道中，且距回風(fēng)不得小于10m，全風(fēng)壓供給該局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量必須大于其吸入風(fēng)量，防止出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。12、噴漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐環(huán)解下作業(yè)結(jié)束時(shí)再重新吊掛好。13、各掘進(jìn)工作面必須在其巷道回風(fēng)口附近設(shè)置，備有柵欄和“禁止入內(nèi)”警標(biāo)。15、每一入井職工必須愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)匯報(bào)和處理，對(duì)損壞的一經(jīng)查處從嚴(yán)處理。16、巷道貫通必須編制通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施。二、監(jiān)測(cè)監(jiān)控

1、監(jiān)控和監(jiān)視系統(tǒng)由礦通風(fēng)科監(jiān)測(cè)隊(duì)主管，機(jī)電科和各掘進(jìn)隊(duì)配合。2、必須繪制監(jiān)控系統(tǒng)圖，監(jiān)控技術(shù)資料定期保存，對(duì)井下事故記錄長(zhǎng)期保存。3、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須經(jīng)常維護(hù)，確保靈敏可靠，傳感器每10天調(diào)校一次。4、距工作面小于5m的位置安裝1個(gè)瓦斯傳感T1，懸掛在掘進(jìn)工作面風(fēng)筒出10～15m安裝1個(gè)瓦斯傳感T2和1機(jī)風(fēng)筒末端安裝1個(gè)風(fēng)筒傳感器；主副局扇分別安裝1個(gè)開(kāi)停傳感器、

1個(gè)饋電傳10～15m范圍內(nèi)安裝CO傳感器和煙霧傳感器各一個(gè)。5、按照西山晉興能源公司斜溝煤礦“一通三防”預(yù)警制度規(guī)定，即在《煤礦安全規(guī)程》和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上，將所有地點(diǎn)的瓦斯報(bào)警值全部0.8%，采掘工作面及采煤面上隅角的瓦斯傳感器報(bào)警濃度設(shè)為0.8%，斷電濃度設(shè)為0.8%；采掘面回風(fēng)流、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘機(jī)組上的瓦斯傳感器報(bào)警濃度和斷電濃度設(shè)為0.8%；便攜式瓦斯報(bào)警儀報(bào)警濃度設(shè)為1%；一翼回風(fēng)巷和總回風(fēng)巷瓦斯傳感器超限報(bào)警濃度設(shè)為0.5%；串聯(lián)通風(fēng)瓦斯傳感器超限報(bào)警濃度設(shè)為0.5%。

6、井下分站及電源箱應(yīng)安設(shè)在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中，安設(shè)時(shí)應(yīng)加墊支架或吊掛在巷道中，使其距巷道底板不小于300

mm。三、防治瓦斯措施

1、加強(qiáng)通風(fēng)，確保各作業(yè)地點(diǎn)有合理的風(fēng)量和風(fēng)速使瓦斯?jié)舛燃捌渌泻怏w濃度降低到《規(guī)程》規(guī)定的濃度以下。2、礦領(lǐng)導(dǎo)、管理人員、掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)必須佩帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須佩帶便攜式3、嚴(yán)格《煤礦安全規(guī)程》要求配備專(zhuān)職瓦斯檢查工的地點(diǎn)配齊專(zhuān)職瓦斯檢查工，并保證煤礦井下其他作業(yè)地點(diǎn)和容易積聚瓦斯的地點(diǎn)，定人、定時(shí)進(jìn)行瓦斯巡回檢查。

4、瓦斯檢查員必須持證上崗，瓦斯檢查員做到井下記錄牌板、瓦斯檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)賬三對(duì)口。

5、掘進(jìn)工作面瓦斯、二氧化碳和硫化氫等氣體每班檢查3次，瓦斯檢查員將測(cè)量的結(jié)果匯報(bào)到項(xiàng)目部通風(fēng)隊(duì)和礦調(diào)度。瓦斯檢查員在井下指定地點(diǎn)交接班，并有記錄可查；無(wú)空班漏檢，無(wú)虛報(bào)瓦斯。

并撤離到安全地點(diǎn)。

7、嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，要辦理好停電、停風(fēng)手續(xù)，并撤出人員、切斷電源。8、瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚或瓦斯超限時(shí)要查明原因及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度，并通知超限地區(qū)的人員停止工作，切斷電源，撤出險(xiǎn)區(qū)，然后在通往超限區(qū)的所有9、瓦斯排放及密閉啟封，必須有礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的專(zhuān)項(xiàng)措施，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，有記錄可查。臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，要立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員、設(shè)置24濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定不能處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)予以封閉，并切斷封閉區(qū)的電源管路和其他導(dǎo)電體。10、巷道工作面有體積大于0.5m3的空間，局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，附近20米范圍內(nèi)停止工作，切斷電源，撤出人員并進(jìn)行處理。11、加強(qiáng)工作面瓦斯斷電儀的使用和管理，按規(guī)定每10天進(jìn)行一次校正和斷電實(shí)驗(yàn)，確保CH4濃度超限時(shí)能實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備的斷電。

12、其他嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電防爆管理制度。四、綜合防塵措施

1、配備足夠的測(cè)塵儀器和經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的測(cè)塵人員，按公司《礦井粉塵測(cè)定實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行粉塵濃度測(cè)定工作。井下測(cè)塵點(diǎn)每旬測(cè)定一次，測(cè)塵時(shí)要同時(shí)測(cè)定全塵和呼吸粉塵濃度。

螺絲帽用紅色粉刷），嚴(yán)禁采用專(zhuān)用防塵管路排水；

3、灑水管路必須采用Φ108水管，巷道施工中每隔50m設(shè)一個(gè)灑水“三通閥門(mén)”，閥門(mén)上要裝有快速接頭，以便進(jìn)行沖洗巷道，所有“三通閥門(mén)”必須使用高壓軟管將灑水閥門(mén)引至行人側(cè)，并進(jìn)行掛牌編號(hào)設(shè)專(zhuān)人管理，灑水三通統(tǒng)一朝上，統(tǒng)一編號(hào)管理。4、管路要求敷設(shè)平直，吊掛堅(jiān)固，接頭嚴(yán)密不漏水，鋪設(shè)皮帶、刮板輸送機(jī)的巷道每隔50m、其它巷道每隔100m設(shè)一個(gè)“三通閥門(mén)”，且三通閥門(mén)要統(tǒng)一朝上安裝，并且要進(jìn)行編號(hào)管理，采用100mm×100mm反光白底硬質(zhì)牌板，粘貼高70mm的紅色黑體字編號(hào)。5、皮帶巷的灑水管路安裝在非行人側(cè)的，要將灑水三通用統(tǒng)一長(zhǎng)度和統(tǒng)一直徑的軟管沿頂板或底板從非行人側(cè)布置在行人側(cè)。6、轉(zhuǎn)載點(diǎn)：要保證降塵設(shè)施霧化好，靈敏可靠，使用正常；皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)要采用專(zhuān)用高效噴嘴，利用皮帶動(dòng)力在皮帶有煤及運(yùn)行兩個(gè)條件具備時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴霧，提高降塵效率。7、凈化風(fēng)流

掘進(jìn)巷道距工作面30m內(nèi)設(shè)置2道風(fēng)流凈化水幕（炮掘工作面須15米內(nèi)設(shè)置第一道水幕）50m處設(shè)置第3道風(fēng)流凈化水幕、回風(fēng)口50m范圍內(nèi)設(shè)置第4道風(fēng)凈化水幕；水幕開(kāi)關(guān)統(tǒng)一設(shè)置在行人側(cè)，水幕噴嘴角度為迎風(fēng)-45°，全斷面覆蓋，要求霧化效果良好，能?chē)姙⒃诜缐m網(wǎng)上。

水幕長(zhǎng)度不小于巷道寬度的80%，噴嘴數(shù)以保證水霧覆蓋巷道全斷面為宜（4-6個(gè)），保證霧化效果好，不漏水、靈敏可靠、使用正常，水幕前加設(shè)捕塵網(wǎng)。

8、巷道沖洗

采掘進(jìn)巷道距工作面300米以?xún)?nèi)每班進(jìn)行沖洗，300米以外巷道（包括臨近中切貫眼巷道）每周至少?zèng)_洗一次。井下不得有厚度超過(guò)2mm，連續(xù)長(zhǎng)度大于5m的煤塵堆積。9、打眼放炮作業(yè)防塵：打眼必須采取濕式作業(yè)，放炮必須使用水炮泥，30m放炮時(shí)距工作面15m內(nèi)安設(shè)采用聲控或感應(yīng)放炮沖擊波技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴霧降塵，噴霧時(shí)間不少于10min，霧化好，封閉全斷面，能?chē)姷接^。

10、防塵用水系統(tǒng)中，必須安裝過(guò)濾裝置，保證水的清潔；末端安裝水壓表。11、噴漿作業(yè)時(shí)，拌料前要灑水預(yù)濕，噴料達(dá)到手捏成團(tuán)，手開(kāi)即散，嘴吹無(wú)灰。

口罩者嚴(yán)禁入井。

五、隔爆設(shè)施1、巷道超過(guò)100米時(shí)，應(yīng)安設(shè)隔爆水棚，隔爆水棚應(yīng)設(shè)置在直線巷道內(nèi)，與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離必須保持50-75m，與風(fēng)門(mén)的距離應(yīng)大于25m，巷道開(kāi)口50m吊掛一組，隔爆水棚每200m安設(shè)一組。

2、水槽（袋）吊掛標(biāo)準(zhǔn)：每組吊掛袋數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，水袋上緣離頂板200

mm，并規(guī)范吊掛，掛鉤鉤尖相對(duì)），逐排逐個(gè)編號(hào)管理，采用200

m

m×200

mm反光白底硬質(zhì)牌版編號(hào)，吊掛在巷道左幫距頂板200

mm處,每組隔爆水袋（槽）橫豎均成一條直線。爆水袋（槽）的說(shuō)明牌要標(biāo)明安設(shè)地點(diǎn)、水棚類(lèi)型、棚區(qū)長(zhǎng)度、巷道斷面、水槽（袋）數(shù)量、水槽（袋）容量、設(shè)計(jì)水量、實(shí)際水量、管理單位、管理人員。

3、隔爆設(shè)施采用40L隔爆水槽，根據(jù)實(shí)際巷道斷面200L/㎡計(jì)算；隔爆水槽成排成線，逐排編號(hào)管理，并用標(biāo)準(zhǔn)件吊掛，排距1.2m。

4、槽內(nèi)水量充足，并定期對(duì)隔爆水槽進(jìn)行沖洗，保持干凈整潔。

5、每班至少檢查1次隔爆煤塵設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。

七、防滅火措施

我礦現(xiàn)開(kāi)采1#、9#煤層自燃傾向性等級(jí)均為Ⅱ類(lèi)，均屬自燃煤層；另外，礦井電氣設(shè)備多，為進(jìn)一步加強(qiáng)礦井防滅火管理，特制定本管措施。

1、外因火災(zāi)防治、管中水壓不低于4kg/cm20.6m3/min10米范圍應(yīng)設(shè)置三通閥門(mén)。消防水源、水池及管路系統(tǒng)要滿(mǎn)足防滅火要求。、皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)裝設(shè)皮帶火災(zāi)報(bào)警裝置和自動(dòng)灑水滅火裝置。、建立健全明火管理制度，井下嚴(yán)禁使用電爐、燈泡取暖，井下電焊、氣焊作業(yè)必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行，如果必須進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接工作，每次都必須制訂安全措施，經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，并由礦長(zhǎng)指定專(zhuān)人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督，還必須符合《煤礦安全規(guī)程》第206條規(guī)定要求。嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸器材的爆破工藝。、井筒、平硐與各水平的連接處及主要運(yùn)輸巷、主要回風(fēng)巷的連接處、井下機(jī)電硐室主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20米范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。、礦井每季度應(yīng)對(duì)井上下消防管路系統(tǒng)、防火門(mén)、消防材料庫(kù)和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。、嚴(yán)格實(shí)行可燃物管制，建立健全井下可燃物管理制度。

（1）嚴(yán)格限制攜帶易燃、易爆物品下井，確屬井下需要者，必須符合規(guī)定，并辦理相關(guān)手續(xù)。（2）井下嚴(yán)禁存放汽油、煤油、變壓器油。井下使用的棉紗、布頭、紙和潤(rùn)滑油等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，嚴(yán)禁扔、灑在井巷、硐室和采空區(qū)內(nèi)；

（3）在井下清洗工具必須在專(zhuān)用硐室內(nèi)進(jìn)行；（4）井下必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒吊掛懸掛采用Φ6mm鋼絞線，電纜吊掛在巷道的非風(fēng)筒側(cè)。

（5）回風(fēng)巷、硐室回風(fēng)道、聯(lián)絡(luò)巷等地點(diǎn)浮煤、電纜皮等可燃物必須明確責(zé)任單位管理，定期檢查，及時(shí)清理干凈。

（62個(gè)8kg消防器材。、非防爆攝影、攝像器材嚴(yán)禁入井，防爆攝影器材下井必須制定《安全技術(shù)措施》，履行相關(guān)審批手續(xù)。、采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

2、內(nèi)因火災(zāi)防治

、當(dāng)發(fā)現(xiàn)水溫和氣溫比平時(shí)有明顯升高（超過(guò)2℃）或人體感覺(jué)不適、有火災(zāi)氣味等可疑變化時(shí)，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門(mén)采取措施進(jìn)行處理。要注意對(duì)自然發(fā)火的早期識(shí)別，重視井巷中出現(xiàn)的霧氣、井壁出汗、火災(zāi)氣味（煤油、汽油、松節(jié)油或煤焦油的惡臭味）體不適（如頭痛、悶熱、精神疲乏等），這些都是自然發(fā)火的初期征兆。、生產(chǎn)礦井延伸新水平和采區(qū)開(kāi)采新煤層時(shí)，必須對(duì)所開(kāi)采的煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。有自然傾向性的煤層在采掘作業(yè)規(guī)程中必須有專(zhuān)項(xiàng)防自然發(fā)火的安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。

、合理布置通風(fēng)系統(tǒng)，加強(qiáng)工程設(shè)施管理。采空區(qū)密閉必須定期檢查氣體及溫度變化情況，檢查工程設(shè)施質(zhì)量完好情況，采空區(qū)密閉由于地壓作用和年久失修，造成質(zhì)量下降或漏風(fēng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷必須設(shè)置一氧化碳傳感器，在采掘工作面必須至少設(shè)置一個(gè)一氧化碳傳感器，帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)10-15米處設(shè)置一氧化碳傳感器，自燃發(fā)火觀測(cè)點(diǎn)、封閉火區(qū)防火墻柵欄外也要設(shè)置一氧化碳傳感器。、井下瓦斯檢查員在檢查各檢查點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊耐瑫r(shí)必須檢查溫度、CO濃度。、掘進(jìn)工作面必須放置5個(gè)4kg滅火器和一盤(pán)不少于20米的軟管，預(yù)防工作面著火。疑似有發(fā)火預(yù)兆的地點(diǎn)，增加抽采氣樣化驗(yàn)的頻率，加強(qiáng)防滅火措施。

3、井下滅火、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告項(xiàng)目部調(diào)度和礦調(diào)度室。項(xiàng)目部調(diào)度室立即通知項(xiàng)目部經(jīng)理、技術(shù)副經(jīng)理和通風(fēng)隊(duì)，同時(shí)向處報(bào)告。項(xiàng)目部調(diào)度室應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。項(xiàng)目部技術(shù)副經(jīng)理應(yīng)及時(shí)組織通風(fēng)隊(duì)和礦救護(hù)隊(duì)迅速查明火情。項(xiàng)目部要立即成立以礦長(zhǎng)為總指揮的滅火救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)組，研究滅火方案，組織滅火工作。

、礦井所有人員都要掌握滅火器材的使用方法和熟悉自己工作區(qū)域內(nèi)的滅火器材的放置地點(diǎn)。每季由項(xiàng)目部技術(shù)經(jīng)理組織有關(guān)人員對(duì)礦井消防供水系統(tǒng)和消防器材設(shè)置點(diǎn)