年產(chǎn)1500噸工業(yè)苊工藝設(shè)計(jì)論文

90/100本科畢業(yè)設(shè)計(jì)題目：年產(chǎn)1500噸工業(yè)苊工藝設(shè)計(jì)專(zhuān)題：苊結(jié)晶過(guò)程的操縱專(zhuān)業(yè)：應(yīng)用化學(xué)班級(jí)：應(yīng)化BG101姓名：楊軍學(xué)號(hào)：09指導(dǎo)教師：李靖論文共62頁(yè)，其中：專(zhuān)題4頁(yè)，譯文7頁(yè)年產(chǎn)1500噸工業(yè)苊的工藝設(shè)計(jì)中文摘要本次設(shè)計(jì)要緊進(jìn)行年產(chǎn)1500噸工業(yè)苊車(chē)間的設(shè)計(jì)。采納雙爐雙塔生產(chǎn)過(guò)程具有連續(xù)性比較強(qiáng)，穩(wěn)定性好、產(chǎn)率高等特點(diǎn)。全文共六章，分章闡述了苊塔的工藝部分與非工藝部分。并對(duì)物料，塔的尺寸等進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算。首先對(duì)設(shè)計(jì)所選工藝的研究背景、目的、意義進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述,然后對(duì)工藝部分進(jìn)行著重討論和計(jì)算，這一部分先簡(jiǎn)單介紹原料和產(chǎn)品，進(jìn)行生產(chǎn)方式的選擇，工藝流程的簡(jiǎn)單介紹,和裝置的特點(diǎn)。著重進(jìn)行計(jì)算，其中包括物料衡算、熱量衡算和工藝尺寸的計(jì)算。計(jì)算部分對(duì)初餾塔的物料及熱量進(jìn)行了衡算，還計(jì)罷了最小回流比、最小理論板數(shù)、理論板數(shù)及實(shí)際板數(shù)、加料板位置的確定等等。在浮閥塔工藝尺寸計(jì)算方面我做了大量的計(jì)算，包括浮閥塔的汽液相負(fù)荷、塔徑計(jì)算、塔高的計(jì)算等。除苊塔外并依照苊塔要求對(duì)冷凝器進(jìn)行了選型及計(jì)算。最后對(duì)非工藝部分進(jìn)行闡述。關(guān)鍵詞：苊,工藝,結(jié)晶AbstractThedesignismainlycarried1500tonsofindustrialacenaphtheneworkshopdesign.Doubleoventwinproductionprocesscontinuityandstrong,goodstability,highyieldandothercharacteristics.Thisdissertationconsistsofsixchapters,expoundsthecraftpartandNon-craftpartrespectively.Andcalculatethematerial,sizeoftowerdetailedly.First,expoundingbackground,purpose,significanceoftheselectedprocess.thenfocusingonthecraftparttodiscussandcalculate.Thefirstpartofthebriefintroductionofrawmaterialsandproducts,choiceofproduction,asimpleprocess,andthedevicefeatures.Stressecalculating,includingthematerialbalance,energybalanceandsizeofthecalculation.IfeaturesomeofAcenaphthenetowerofmaterialsandenergyforthebalance,calculatetheminimumreturnratio,theminimumnumberofplatetheory,theoryofplatenumberandtheactualnumberplates,feedinglocationoftheboarddetermined,andsoon.TapfloatvalveintermsofsizeandIdidalotofcalculation,includingthesteamvalvetowerliquidload,thetowerdiameter,theoverflowdevices,valvetraylayout,ahightower。ExcepttheAcenaphthenetowerIhaveDesignthecondenserfortheAcenaphthenetower.Finally,ExpoundstheNon-craftpartfacilitiesKeywords:Acenaphthene，Technology，Crystallization目錄TOC\o"1-3"\f\h\z\u1緒論 12工業(yè)苊生產(chǎn)工藝評(píng)述 22.1國(guó)內(nèi)制取工業(yè)苊工藝路線 22.2國(guó)外制取工業(yè)苊工藝路線 32.3工藝敘述部分 42.3.1工藝選擇 42.3.2工藝特點(diǎn) 52.3.3存在問(wèn)題 52.3.4工藝流程 73工藝計(jì)算 93.1設(shè)計(jì)依據(jù) 9依照設(shè)計(jì)題目：年產(chǎn)1500噸工業(yè)苊工藝設(shè)計(jì)題目要求相關(guān)規(guī)定 9苊塔設(shè)計(jì)的項(xiàng)目建議書(shū) 93.2設(shè)計(jì)范圍 93.3設(shè)計(jì)規(guī)模和產(chǎn)品 93.3.1規(guī)模 93.3.2產(chǎn)品品種、數(shù)量和質(zhì)量 93.3.3設(shè)計(jì)任務(wù)和設(shè)計(jì)能力 103.3.4原料組成 103.4苊塔計(jì)算依據(jù) 113.5物料衡算 123.6塔板層數(shù)及回流比的計(jì)算 133.6.1最小數(shù) 133.6.2最小回流比 143.6.3理論板數(shù)及實(shí)際板數(shù) 153.6.4加料板位置的確定 153.6.5側(cè)線以上最小回流比 163.6.6側(cè)線以上理論板數(shù)及實(shí)際板數(shù) 173.7熱平衡計(jì)算 173.8冷凝器計(jì)算 194設(shè)備計(jì)算及選型 224.1浮閥塔板工藝尺寸計(jì)算 224.1.1汽、液相負(fù)荷 224.1.2塔徑計(jì)算 254.1.3塔高 274.2冷卻結(jié)晶計(jì)算 284.2.1冷卻結(jié)晶物料衡算 284.2.2冷卻結(jié)晶熱量衡算 285苊結(jié)晶過(guò)程的操縱（專(zhuān)題部分） 305.1工業(yè)結(jié)晶 305.2產(chǎn)品介紹 305.3苊結(jié)晶原理 315.4苊結(jié)晶動(dòng)力學(xué)研究 315.5攪拌對(duì)結(jié)晶阻礙 315.6溫度阻礙 325.7結(jié)論 326非工藝部分 336.1工藝布置 336.2公用工程 346.3安全防火和環(huán)境愛(ài)護(hù)及工業(yè)衛(wèi)生 366.4自控水平和要緊操縱方案 376.5建廠條件和廠址方案 396.6采溫順通風(fēng) 416.7環(huán)境愛(ài)護(hù)及安全衛(wèi)生 42結(jié)論 44致謝 45參考文獻(xiàn) 46附錄 471緒論苊是一種重要的化工原料，要緊用于合成染料，特不是高檔有機(jī)染料、涂料、合成樹(shù)脂、工程塑料和橡膠防老劑，制造耐高溫的聚酰亞胺和聚苯并咪唑二酮樹(shù)脂，用作制造宇宙飛船降落傘的纖維等。苊只要來(lái)自于煤焦油，煤焦油的洗油餾分中富含苊約為15％左右。關(guān)于苊的精餾與精制，有許多文獻(xiàn)，但多數(shù)停留在研究時(shí)期。從工業(yè)化應(yīng)用來(lái)看，先通過(guò)精餾，將苊的濃度提高到60％以上，然后再通過(guò)冷卻結(jié)晶、離心處理得到95％以上的工業(yè)苊，這是一種簡(jiǎn)單有用的工藝。目前，國(guó)內(nèi)外洗油中提取工業(yè)苊的生產(chǎn)方法要緊是采納“雙爐雙塔”或“三爐三塔”從煤焦油洗油中提取萘餾分，然后將濃度為50％~60％的苊餾分裝入結(jié)晶機(jī)內(nèi)，通過(guò)結(jié)晶、過(guò)濾后得到94.38％~96.55％的固態(tài)產(chǎn)品工業(yè)苊。我國(guó)生產(chǎn)苊的單位有鞍鋼化工總廠、上海焦化廠、攀鋼焦化廠、寶鋼化工公司、太鋼焦化廠、武鋼焦化廠和石家莊焦化廠等。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品熔點(diǎn)大多約91℃，純度約94％。德國(guó)生產(chǎn)的工業(yè)苊純度為97％~98％。前蘇聯(lián)生產(chǎn)的工業(yè)苊熔點(diǎn)不低于91℃，灰分≤2％，水分≤3.0％，試劑苊熔點(diǎn)不低于92.3℃，純度≥98％，沸點(diǎn)為276~277.5℃，灼燒殘留物≤0.1％。工業(yè)苊產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)容量都專(zhuān)門(mén)大，產(chǎn)品的應(yīng)用前景寬敞。特不是近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速進(jìn)展。國(guó)內(nèi)的缺口將越來(lái)越大。因此，借鑒國(guó)外焦油加工工藝，開(kāi)發(fā)符合國(guó)情的工業(yè)苊制取工藝特不重要。2工業(yè)苊生產(chǎn)工藝評(píng)述2.1國(guó)內(nèi)制取工業(yè)苊工藝路線國(guó)內(nèi)生產(chǎn)工藝路線技術(shù)特點(diǎn)是以洗油為原料從中提取工業(yè)苊，生產(chǎn)工藝有專(zhuān)門(mén)多種，每種工藝各具特色，但有一個(gè)共同點(diǎn)確實(shí)是首先通過(guò)精餾方法使洗油粗分離，使欲分離的苊得到富集，然后再分不進(jìn)行深加工，可得到工業(yè)苊產(chǎn)品。我國(guó)生產(chǎn)苊的單位有鞍鋼化工總廠、上海焦化廠、攀鋼焦化廠、寶鋼化工公司、太鋼焦化廠、武鋼焦化廠和石家莊焦化廠等。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品熔點(diǎn)大約為91℃，純度約為94％。中國(guó)攀鋼焦化廠用工業(yè)萘裝置從洗油中提取工業(yè)苊。原料洗油經(jīng)換熱后進(jìn)入工業(yè)萘裝置，在初餾塔頂采出輕質(zhì)洗油。一部分塔底殘油進(jìn)入管式爐循環(huán)加熱以提供能量，一部分進(jìn)入精餾塔。在精餾塔頂采出苊餾分，塔底殘油循環(huán)加熱并排出部分重質(zhì)洗油。然后，再將所得的含苊50％-60％的苊餾分裝入結(jié)晶機(jī)內(nèi)，裝料溫度操縱在90-95℃。開(kāi)始結(jié)晶時(shí)的冷卻速度為3-5℃/h,當(dāng)冷卻溫度接近結(jié)晶點(diǎn)時(shí)，冷卻速度降至1-2℃/h,防止形成過(guò)多的細(xì)小晶核而使餾分變成糊狀，以致無(wú)法進(jìn)行離心操作。第一遍放料溫度為35-40℃，第二遍放料溫度為30-35℃。苊餾分經(jīng)結(jié)晶機(jī)結(jié)晶，再經(jīng)離心機(jī)分離后，所得成品工業(yè)苊的組成及結(jié)晶點(diǎn)見(jiàn)表2.1該流程的特點(diǎn)是安全可靠、調(diào)節(jié)方便、操作彈性大。表2.1成品工業(yè)苊的組成及結(jié)晶點(diǎn)序號(hào)苊含量（干基）/％灰分％水分％結(jié)晶點(diǎn)％196.020.0153.089.8294.380.0062.690.7396.550.02652.5589.7平均95.650.0162.790.07武漢科技大學(xué)采納分步結(jié)晶法逐步除去雜質(zhì)而得到高純度苊。結(jié)晶器分為上下兩段，上段為結(jié)晶段，長(zhǎng)10000mm，下段為保溫段，長(zhǎng)100mm。結(jié)晶管中心為氣體導(dǎo)入管，其下部為氣體噴嘴，剛好位于保溫段中部，防堵塞。氣體導(dǎo)入管中部設(shè)有支架，把氣體導(dǎo)入管固定在結(jié)晶管中心，保證其垂直并防止晶體融化時(shí)發(fā)生滑落。試驗(yàn)結(jié)果顯示，間歇（發(fā)汗）分步結(jié)晶作用顯著，采納發(fā)汗時(shí)經(jīng)5級(jí)結(jié)晶可得到純度為97.5％的苊，苊的回收率為54.0％；不發(fā)汗時(shí)經(jīng)8級(jí)結(jié)晶才能得到純度為96.2％的苊，苊的回收率為56.0％。2.2國(guó)外制取工業(yè)苊工藝路線德國(guó)生產(chǎn)的工業(yè)苊純度為97％-98％。前蘇聯(lián)生產(chǎn)的工業(yè)苊熔點(diǎn)不低于91℃，灰分≤2％，水分≤3.0％，試劑苊熔點(diǎn)不低于92.3℃，純度≥98％，沸點(diǎn)為276-277.5℃，灼燒殘留物≤0.1％。日本新日鐵化學(xué)研究所BMC法。日本新日鐵化學(xué)研究所研制開(kāi)發(fā)了以煤焦油洗油作為原料，通過(guò)將蒸餾與塔內(nèi)結(jié)晶工序相結(jié)合（BMC）的方法制取苊的工藝過(guò)程。具體方法是將含有苊16.8％、萘18.3％、甲基萘6.3％、氧芴21.0％、芴10.4％及其他一些組分的洗油在32塊理論塔板的塔內(nèi)于回流比12-15的條件下進(jìn)行分離制取苊餾分。所得到的苊餾分中苊的最高濃度不超過(guò)63％。然后，將此餾分在設(shè)有3個(gè)攪拌器和3個(gè)區(qū)段（冷卻、凈化和熔融）的立式塔內(nèi)用結(jié)晶法凈化，最后得到要緊物質(zhì)含量許多于99％的苊的油。油中含苊5.6％-43.5％，氧芴15.4％-24.5％，其他組分39.0％-49.1％。結(jié)晶精制時(shí)使用的裝置是該公司獨(dú)自開(kāi)發(fā)的可用于工業(yè)生產(chǎn)的BMC裝置。該工藝的特點(diǎn)是塔的容積小，因此達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)所需要的時(shí)刻短。德國(guó)從洗油餾分中分離苊的工藝。德國(guó)從洗油餾分中分離苊的工藝包括：用雙甘醇做萃取劑萃取蒸餾餾分，得到餾出液和釜底殘液。然后用重結(jié)晶法從流出餾分中分離出聯(lián)苯和吲哚，而將釜底殘液進(jìn)行二次蒸餾，以便將苊餾分和氧芴餾分分離開(kāi)來(lái)，再用結(jié)晶法從苊餾分中提取工業(yè)苊。綜上所述，國(guó)內(nèi)的工業(yè)苊加工技術(shù)和工藝還停留在較低水平，一些新技術(shù)還沒(méi)有完全工業(yè)化，產(chǎn)品品種少，質(zhì)量也難以和國(guó)外相抗衡。相反，國(guó)外同類(lèi)廠在這方面己遠(yuǎn)遠(yuǎn)走在我們前面，新技術(shù)新工藝迅速工業(yè)化，產(chǎn)品種類(lèi)齊全，并形成了規(guī)模效益。因此，我們要借鑒國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合自己的實(shí)際情況，開(kāi)發(fā)和研究適合自身特點(diǎn)的洗油加工工藝，以實(shí)現(xiàn)效益最大化，從而推動(dòng)焦化事業(yè)的進(jìn)展。2.3工藝敘述部分2.3.1工藝選擇苊塔原料來(lái)源于甲基萘塔的塔底，正常生產(chǎn)狀態(tài)下，其組成變化不大。設(shè)計(jì)要求提取輕質(zhì)洗油，苊餾分，及中質(zhì)洗油，其中中質(zhì)洗油為回收車(chē)間提供作為吸苯溶劑。表2.2洗油餾分中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)組分名稱(chēng)在洗油餾分中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)%組分名稱(chēng)在洗油餾分中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)水1二甲基萘餾分14.85萘餾分12苊餾分19甲基萘餾分23.51氧芴餾分14.22吲哚1芴餾分10.73聯(lián)苯3.69——能夠看出，在組成中，中性組分總和占到了90%,其他組分中喹啉系居多。從前面的敘述中可知，洗油餾分是多組分恒沸系統(tǒng)，同時(shí)又是多組分低共熔系統(tǒng)，尤其哇琳類(lèi)等堿性物質(zhì)與其他中性物質(zhì)更易形成共沸物，阻礙餾分的切取質(zhì)量。因此喹啉類(lèi)等堿性物質(zhì)含量雖少，但必須除去。國(guó)內(nèi)的脫喹啉鹽基方法差不多上在洗油蒸餾前加酸洗工序，導(dǎo)致洗滌處理量大，脫除效果不行。為此，我們對(duì)洗油餾分進(jìn)行了蒸餾實(shí)驗(yàn)，以下是一組蒸餾數(shù)據(jù)，從數(shù)據(jù)能夠看出喹啉類(lèi)等堿性物質(zhì)集中在萘油和甲基萘餾分中，假如將洗滌工序安排在蒸餾工序后洗滌原料為萘油和洗油餾分，則可大大的減少洗滌工序的工作量。同時(shí)還能夠看出中質(zhì)洗油含1一甲基萘,2一甲基萘和二甲基萘的總和大于70%,滿足吸苯溶劑的質(zhì)量要求。苊餾分的組成也符合傳統(tǒng)的結(jié)晶離心法生產(chǎn)工業(yè)苊的質(zhì)量要求。甲基萘餾分經(jīng)酸洗脫喹啉類(lèi)物質(zhì)后，其組成如何。下表中洗油餾分蒸餾實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表2.3洗油餾分蒸餾實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)餾分名稱(chēng)萘喹啉異喹啉吲哚1—甲2—甲甲基萘聯(lián)苯苊氧芴芴萘餾分70715—————甲基萘餾分1.6853.43.2154617————中質(zhì)洗油——3.367135.6——苊餾分———345.164191.3殘液————————4.52345雙爐雙塔甲基萘工業(yè)苊系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)。原料的處理量1380.0KG／h，在進(jìn)入甲基萘塔的輕餾分組成變化范圍不大的前提下，甲基萘塔和工業(yè)苊塔的工況波動(dòng)小，穩(wěn)定性強(qiáng)，兩塔均可保證60一120％的操作彈性。要緊餾分的關(guān)鍵組分為：甲基萘含量>t70％，達(dá)到了一級(jí)產(chǎn)品的質(zhì)量要求；中質(zhì)洗油二甲基萘含量為54％，含萘量低于l％，是洗苯的優(yōu)質(zhì)原料；苊餾分的含苊量操縱在60％左右。工業(yè)苊塔和甲基萘塔全塔壓降都小于O．1atm。2.3.2工藝特點(diǎn)1.原料的適應(yīng)范圍廣不僅可加工洗油，而且可加工其它萘油和甲基萘油。2.原料處理量大，由于使用高效填料產(chǎn)品的純度高，其中甲基萘的純度可達(dá)到56%以上。3.甲基萘油以汽相形式采出，可防止甲基萘油的乳化。4.混合分蒸餾和填料精餾塔均采納負(fù)壓蒸餾，可降低系統(tǒng)的溫度和對(duì)材質(zhì)的要求，以保證系統(tǒng)的順利生產(chǎn)。另外，可充分利用裝置自產(chǎn)的蒸汽和溫水，以降低裝置耗能。2.3.3存在問(wèn)題該套系統(tǒng)開(kāi)工后，運(yùn)行差不多正常，但一些地點(diǎn)還存在問(wèn)題，與設(shè)計(jì)要求有差距，具體有以下幾點(diǎn):(1)由于設(shè)計(jì)時(shí)是按照7200小時(shí)，處理量1037.7kg／h進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計(jì)的，而在生產(chǎn)組織時(shí)由于處理負(fù)荷較大，進(jìn)入甲基萘塔的原料洗油達(dá)1380.0kg／h，導(dǎo)致回流泵負(fù)荷過(guò)大，再加之甲基萘塔頂溫度一流量串級(jí)調(diào)級(jí)裝置參數(shù)整定不理想。因此，操作時(shí)必須在確保甲基萘塔頂溫度一流量串級(jí)調(diào)級(jí)裝置穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)，處理量不宜超過(guò)2000kg／hr；(2)當(dāng)進(jìn)入工業(yè)苊塔的苊餾分組成變化較大時(shí)，該塔體現(xiàn)出較大的波動(dòng)趨勢(shì)(采出量、熱負(fù)荷等)，其要緊波動(dòng)緣故是：既要保證側(cè)采組分的指標(biāo)合格，又要兼顧塔頂、側(cè)線、塔釜的采出量。有時(shí)要較大大幅度地調(diào)整回流比。因此在該塔的調(diào)節(jié)操縱方面尤其要加以重視。應(yīng)在手動(dòng)操縱穩(wěn)定后在打自動(dòng)操縱，不要盲目迷信自動(dòng)操縱的優(yōu)越性。同時(shí)在操作中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)迸料組份含苊量的分析，視組分變化情況及時(shí)調(diào)整進(jìn)料口位置；(3)應(yīng)將工業(yè)苊結(jié)晶殘油返回工業(yè)苊塔蒸餾，不但能夠有效提高苊的收率，也有利于改善塔的穩(wěn)定性和降低能耗。苊通常的提取方法是將洗油脫萘、脫酚、脫吡啶和脫水后，用60塊塔板的精餾塔精餾，切取大于270℃的餾分，將此餾分再用60塊塔板的精餾塔精餾，切取270-280℃的苊餾分（也可用70塊塔板的精餾塔進(jìn)行連續(xù)精餾，以從第42塊塔板引出餾程為268-282℃的苊餾分），然后冷卻、結(jié)晶、分離得到純度99％的工業(yè)苊。目前，國(guó)內(nèi)外從洗油中提取工業(yè)苊的生產(chǎn)方法要緊是采納“雙爐雙塔”或“三爐三塔”從煤焦油洗油中提取萘餾分，然后將濃度為50％-60％的苊餾分裝入結(jié)晶機(jī)內(nèi)，通過(guò)結(jié)晶、過(guò)濾后得到94.38-96.55％的固態(tài)產(chǎn)品工業(yè)苊。工藝流程如下2.3.4工藝流程由洗油原料槽來(lái)通過(guò)加熱靜止脫水的原料洗油，通過(guò)洗油原料泵進(jìn)入萘塔管式爐對(duì)流段預(yù)熱，在此甲熱到200度左右進(jìn)入萘塔，萘塔熱油泵從萘塔塔底抽出油品進(jìn)入萘塔管式爐輻射段，加熱升溫至300再次進(jìn)入萘塔使油氣蒸發(fā)。塔頂采出的萘餾分通過(guò)氣化冷凝器后進(jìn)入萘塔回流槽，萘塔回流泵從萘塔回流槽往塔頂打回流操縱塔頂溫度，萘塔回流槽滿流至萘餾分槽。側(cè)線切取的甲基萘餾分通過(guò)冷凝冷卻器冷卻后進(jìn)入甲基萘餾分槽，作為間歇蒸餾生產(chǎn)甲基萘餾分的原料。苊塔原料從萘塔塔底熱油泵出口采出，通過(guò)冷卻后進(jìn)入油庫(kù)苊塔原料槽。由苊塔原料槽來(lái)通過(guò)加熱靜置脫水的苊塔原料油，通過(guò)苊塔原料泵進(jìn)入苊塔管式爐對(duì)流段預(yù)熱，在此加熱到200左右進(jìn)入苊塔。苊塔熱油從人塔塔底抽出油品進(jìn)入苊塔管式爐輻射段加熱至310再次進(jìn)入苊塔使油氣蒸發(fā)。通過(guò)冷凝冷卻器冷卻后進(jìn)入苊塔回流槽，苊塔回流泵從塔頂采出的中質(zhì)洗油苊塔回流槽往塔苊餾分定期定量放入苊結(jié)晶頂打回流操縱塔頂溫度，苊塔回流槽滿流至中質(zhì)洗油槽。苊從餾分中結(jié)晶出來(lái)，形成的結(jié)晶液放入苊離心分離機(jī)中，進(jìn)行給料和甩干脫洗油后將工業(yè)苊卸除。經(jīng)計(jì)量包裝后入庫(kù)。重質(zhì)洗油從苊塔塔底熱油泵出口采出，通過(guò)冷卻后進(jìn)入油庫(kù)重質(zhì)洗油槽。甲基萘餾分通過(guò)洗滌器洗滌脫喹啉后進(jìn)入間歇蒸餾釜中。爐內(nèi)使用煤氣加熱，釜內(nèi)甲基萘餾分加熱至250，按沸點(diǎn)順次切取初餾分，前餾分，主餾分和后餾分，餾分蒸汽由釜頂進(jìn)入間歇蒸餾塔中，各餾分通過(guò)冷凝冷卻器冷卻后進(jìn)入餾分槽中，釜底殘油送入甲基萘油槽中。酸性喹啉通過(guò)分解器分離后進(jìn)入間歇蒸餾釜，通過(guò)釜加熱，按沸點(diǎn)范圍順次切取初餾分、前餾分、主餾分（工業(yè)喹啉）和后餾分，餾分蒸汽由釜頂進(jìn)入間歇蒸餾塔，各餾分通過(guò)冷凝冷卻器冷卻后進(jìn)入各餾分槽中。釜底殘液進(jìn)入釜渣槽中。采出含95%以上的甲基萘一級(jí)品裝桶，低于95%的甲基萘二級(jí)品裝桶入庫(kù)，采出含95%以上的喹啉一級(jí)品裝桶入庫(kù)，萘油餾分、中質(zhì)洗油、重質(zhì)洗油等產(chǎn)品可由各儲(chǔ)槽裝車(chē)外運(yùn)。各設(shè)備儲(chǔ)槽的放散煙氣均集中至排氣洗凈塔中，經(jīng)洗油洗滌后排放，來(lái)自油庫(kù)的新洗油儲(chǔ)存于排氣洗凈塔內(nèi)，由洗油泵送至排氣洗凈塔頂部噴灑洗滌，廢洗油定期送往油庫(kù)洗油原料槽，并補(bǔ)充新洗油。3工藝計(jì)算3.1設(shè)計(jì)依據(jù)依照設(shè)計(jì)題目：年產(chǎn)1500噸工業(yè)苊工藝設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)題目要求相關(guān)規(guī)定。苊塔設(shè)計(jì)的項(xiàng)目建議書(shū)

洗油是一種復(fù)雜的混合物，富含喹啉、異喹啉、吲哚、α-甲基萘、β-甲基荼、聯(lián)苯、二甲基荼、苊、氧芴和芴等寶貴的有機(jī)化工原料。50年代我國(guó)就開(kāi)始洗油的加工利用，但至今為止對(duì)洗油的加工利用依舊專(zhuān)門(mén)單一，效益不甚理想，產(chǎn)品的副加值也不高，造成洗油資源極大的白費(fèi)。因此，我們需要合理地綜合利用這一寶貴的資源。

本項(xiàng)設(shè)計(jì)將吸取國(guó)際上煤焦油集中加工廠的經(jīng)驗(yàn)，滿足經(jīng)濟(jì)規(guī)模的要求，達(dá)到高起點(diǎn)、高新技術(shù)的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)年處理1500工業(yè)苊工段工藝。該項(xiàng)目擴(kuò)大企業(yè)調(diào)整企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)實(shí)力，增加企業(yè)進(jìn)展后勁，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。不管從技術(shù)的成熟度、市場(chǎng)分析、經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)、收益指標(biāo)都具有較好的前景。3.2設(shè)計(jì)范圍苊塔工段內(nèi)區(qū)域的設(shè)計(jì)及水、電、汽、煤氣、總圖及運(yùn)輸?shù)扰涮自O(shè)施。3.3設(shè)計(jì)規(guī)模和產(chǎn)品3.3.1規(guī)模依照任務(wù)書(shū)的要求，本次設(shè)計(jì)的規(guī)模為年處理1500噸工業(yè)苊的工藝設(shè)計(jì)。年工作日300天。3.3.2產(chǎn)品品種、數(shù)量、和質(zhì)量表3.1產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、質(zhì)量產(chǎn)品名稱(chēng)產(chǎn)品數(shù)量WT產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)備注1輕質(zhì)洗油0.39含萘≥6%生產(chǎn)工業(yè)萘原料2苊餾分0.905含萘≥60%；含二甲基萘≤25%含氧芴≥15%優(yōu)級(jí)品含萘〈5%；含甲基萘≥75%3中質(zhì)洗油0.57含苊≤8%3.3.3設(shè)計(jì)任務(wù)和設(shè)計(jì)能力本設(shè)計(jì)的任務(wù)是完成洗油工段后蒸餾塔生產(chǎn)工序的物料、熱量衡算，進(jìn)而進(jìn)行主體設(shè)備和附屬設(shè)備的選型。還包括塔頂冷凝器，管式爐的計(jì)算及選型等。原料為焦油洗油。要緊產(chǎn)品：輕質(zhì)洗油（萘、聯(lián)苯、二甲基萘、苊），苊餾分（二甲基萘、苊、氧芴），中質(zhì)洗油（苊、氧芴、芴、甲基芴等）設(shè)計(jì)能力：本車(chē)間的設(shè)計(jì)能力為年處理洗油1萬(wàn)噸，年工作日300天。苊塔年處理量為4935.6噸。3.3.4原料組成后塔苊油原料組成表3.2后塔苊油原料組成組分名稱(chēng)沸點(diǎn)范圍分子量質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%質(zhì)量流量kg/h摩爾流量kmol/h摩爾分?jǐn)?shù)/%甲基萘169.21201.362聯(lián)苯181~182.571165.61146.30.955.78二甲基萘191.510824.72645.114.1425.18苊196.8513425.87871.255.6634.43氧芴205~20713222.31582.283.4721.11芴21812811.51300.461.8111.01甲基芴221~2221341.107共計(jì)——1002609.716.44100.003.4苊塔計(jì)算依據(jù)苊油處理量9663.7噸/年收率60％年平均工作日300天/年年產(chǎn)工業(yè)苊1500噸收率60％，因此需含苊25.87％的苊油9663.7噸.表3.3原料組成組分名稱(chēng)沸點(diǎn)范圍分子量質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%質(zhì)量流量kg/h摩爾流量kmol/h摩爾分?jǐn)?shù)/%α-甲基萘244.7142.1910.09135.430.889.94聯(lián)苯255.2154.2110.5140.930.9110.28二甲基萘261~271.1156.2216.13216.491.3915.71苊278154.2125.87347.222.2525.42氧芴28713419.36259.851.9421.92芴297.9166.2214.61196.091.1813.33甲基芴2981801.363β-甲基萘241.11422.0827.920.202.26共計(jì)——1001342.188.85100.003.5物料衡算關(guān)于苊塔精餾過(guò)程，采納關(guān)鍵組分法進(jìn)行計(jì)算。在苊塔中依照工藝過(guò)程要求，假定塔頂采出量為x.kmol/h，側(cè)線采出量為ykmol/h，塔底采出量為zkmol/h由工藝要求可列：1、1342.18=x+y+z2、0.65y+0.06x+1.03z=2663、0.3y+0.65x=216.49聯(lián)立可解出x=110.62y=481.96z=749.6本設(shè)計(jì)工藝要求為塔頂苊含量大于6%，二甲基萘大于60％，側(cè)線苊含量為60%、二甲基萘含量小于30%、氧芴含量小于10%，塔底苊含量小于3%?？傻贸鲆韵聰?shù)表表3.4苊塔物料平衡列于表組分名稱(chēng)塔頂側(cè)線塔底摩爾流量kmol/h摩爾分?jǐn)?shù)%kmol/h摩爾分?jǐn)?shù)%kmol/h摩爾分?jǐn)?shù)%α-甲基萘0.8835.34————聯(lián)苯0.9136.55————二甲基萘0.4618.470.9328.01——苊0.041.612.030氧芴——0.3610.841.5852.32芴————1.1839.07甲基芴————0.103.31β-甲基萘0.28.03————共計(jì)2.49100.03.32100.003.02100.003.6塔板層數(shù)及回流比的計(jì)算3.6.1最小數(shù)假設(shè)以側(cè)線采出的塔板為分界板即塔頂與側(cè)線為塔頂部分，塔底不變?？傻贸鲆韵聰?shù)據(jù)表格。表3.5數(shù)據(jù)表格板上摩爾流量摩爾分?jǐn)?shù)板下摩爾流量摩爾分?jǐn)?shù)α-甲基萘0.8815.15苊0.165.3β-甲基萘0.203.44———聯(lián)苯0.9115.66氧芴1.5852.32二甲基萘1.3923.92芴1.1839.07苊2.0735.63甲基芴0.13.31氧芴0.366.20總計(jì)3.02100.00總計(jì)5.81100.00———用芬斯克方程計(jì)算理論板數(shù)[3]在塔頂溫度260℃，苊對(duì)氧芴的相對(duì)揮發(fā)度在塔底溫度310℃，苊對(duì)氧芴的相對(duì)揮發(fā)度=lg（）/lg=lg（）/lg1.28=16.363.6.2最小回流比用柯?tīng)柋痉ㄓ?jì)算最小回流比==3.71—進(jìn)料層溫度下輕關(guān)鍵組分對(duì)重關(guān)鍵組分的相對(duì)揮發(fā)度一般適宜的回流比大致為最小回流比的1.2~2倍操作回流比R=1.6Rm=理論板數(shù)及實(shí)際板數(shù)用簡(jiǎn)捷法即吉利蘭關(guān)聯(lián)圖計(jì)算所需理論板數(shù)由吉利蘭關(guān)聯(lián)圖查得：圖3.1吉利蘭關(guān)聯(lián)圖得得N=24.16塔板效率取0.5則=由于目前采納泵送冷回流，且并未完全按沸點(diǎn)進(jìn)料，故部分塔板受換熱阻礙板效率，而且考慮到生產(chǎn)上進(jìn)料位置的選擇，原料性質(zhì)的波動(dòng)等因素，故實(shí)際板數(shù)取N=50層，給生產(chǎn)上留有余地。3.6近似估算加料板的位置，可采納下列經(jīng)驗(yàn)式:lglg[（lglg[（（又解得，板效率為：49.31％精餾段實(shí)際板數(shù)：取23層提餾段實(shí)際板數(shù)：取29層則加料板位置為從上往下數(shù)23層塔板或從下往上取29層塔板。假設(shè)以側(cè)線為塔底，塔頂不變那么可得到以下數(shù)據(jù)表格表3.6數(shù)據(jù)表格塔頂摩爾流量摩爾分?jǐn)?shù)側(cè)線摩爾流量摩爾分?jǐn)?shù)α-甲基萘0.8835.34α-甲基萘——β-甲基萘0.28.03β-甲基萘——聯(lián)苯0.9136.55聯(lián)苯——二甲基萘0.4618.47二甲基萘0.9328.01苊0.041.61苊2.0361.14氧芴——氧芴0.3610.84總計(jì)2.49100.00總計(jì)3.32100.00用芬斯克方程計(jì)算理論板數(shù)[3]N=lg（）/lg=lg（）=1.403.6用柯?tīng)柋痉ㄓ?jì)算最小回流比==0.77—進(jìn)料層溫度下輕關(guān)鍵組分對(duì)重關(guān)鍵組分的相對(duì)揮發(fā)度為2.15一般適宜的回流比大致為最小回流比的1.2~2倍操作回流比R=1.8Rm=1.83.6用簡(jiǎn)捷法即吉利蘭關(guān)聯(lián)圖計(jì)算所需理論板數(shù)由吉利蘭關(guān)聯(lián)圖查得：圖3.2吉利蘭關(guān)聯(lián)圖得得=3.塔板效率取0.5則=由于目前采納泵送冷回流，且并未完全按沸點(diǎn)進(jìn)料，故部分塔板受換熱阻礙板效率，而且考慮到生產(chǎn)上進(jìn)料位置的選擇，原料性質(zhì)的波動(dòng)等因素，故實(shí)際板數(shù)取N=10層，給生產(chǎn)上留有余地。綜上所述所設(shè)計(jì)苊塔共有塔板數(shù)為50+10=60塊3.7熱平衡計(jì)算塔底殘油量：749.6kg/h進(jìn)入苊塔餾份1342.18kg/h側(cè)線抽出量481.96kg/h冷回流比（對(duì)產(chǎn)品）3塔頂回流量110.623=331.86kg/h塔頂溫度252℃塔底殘油溫度300℃?zhèn)染€抽出物溫度280℃原料入塔溫度200℃回流入塔溫度80℃㈠輸入熱量1．苊油帶入熱量Q1=1342.18×0.42×200×4.17=470138.8104KJ/h0.42—萘餾份在20~220℃之間的平均比熱（℃）2.回流帶入的熱量 Q2=331.86×0.43×80×4.17=47604.65328KJ/h0.416—酚油在20~50℃之間的平均比熱（℃）3.塔底循環(huán)油通過(guò)管式爐加熱補(bǔ)充熱量輸入的總熱量：㈡輸出熱量1.塔頂輕質(zhì)洗油及回流油氣帶出的熱量Q11=(110.62+331.86)×0.43×（252+200)=86000.41280.43—洗油在20~200℃間的平均比熱℃81.5—洗油在塔頂條件下汽化潛熱2.塔底重質(zhì)洗油帶出的熱量Q22=749.6+×0.44×300×4.17=412609.8240.44—重質(zhì)洗油在20~250℃間的平均比熱同初餾塔℃3.側(cè)線苊餾分帶出熱量Q33=481.96×0.435×280×4.17=244790.3758將以上計(jì)算結(jié)果列于下表：表3.7苊塔熱平衡輸入輸出項(xiàng)目項(xiàng)目洗油餾份帶入熱量470138.81回流帶出熱量86000.41酚油回流帶入熱量47604.65塔底萘洗油帶出熱量412609.82循環(huán)油補(bǔ)充熱量225657.15塔表面損失熱量244790.38總計(jì)743400.61總計(jì)743400.61注：熱平衡單位換成。3.8冷凝器的計(jì)算物性數(shù)據(jù)洗油油汽水W/(m·℃)kJ/(kg·℃)kJ/(kg·℃)kJ/kg輕質(zhì)洗油油汽進(jìn)口溫度：℃冷凝水進(jìn)口溫度：℃輕質(zhì)洗油油汽出口溫度：℃冷凝水出口溫度：℃其平均溫度差的計(jì)算：℃中計(jì)算熱負(fù)荷：苊用量：kg初定℃估算傳熱面積：管內(nèi)給熱系數(shù)的計(jì)算：苊的質(zhì)量流速：雷諾數(shù)：G2===令管外給熱系數(shù)的計(jì)算：苊油汽的質(zhì)量流速：G1=查圖得：計(jì)算總傳熱系數(shù)K：K在工藝要求的范圍內(nèi)。符合要求核算傳熱面積：A==60.28㎡在規(guī)定范圍內(nèi)，符合要求。4設(shè)備計(jì)算及選型4.1浮閥塔板工藝尺寸計(jì)算4.已知：進(jìn)料量（苊油）采出量：110.62側(cè)線抽出量：481.96殘油量（苊油）W=749.6回流比R=3溫度塔頂溫度252℃塔底溫度300℃?zhèn)染€280℃進(jìn)料溫度200℃壓力塔頂壓力5KP塔底壓力40KP側(cè)線壓力15KP進(jìn)料板上壓力30KP塔內(nèi)汽液相流量分布如下VLnFn+1DmWm+11.精餾段塔頂出來(lái)的汽體量：V=D×(R+1)=110.62×（3+1）=442.48塔頂進(jìn)入的冷回流量：L=RD=110.62×3=331.86塔內(nèi)汽相負(fù)荷：式中q—回流狀態(tài)參數(shù)—塔頂氣體溫度—回流溫度r—洗油汽化潛熱20~300℃間洗油平均比熱0.43則塔內(nèi)汽相負(fù)荷：Vs=442.48+331.86(1.19﹣1)=505.5334Kg/h因洗油平均分子量Vs=505.5334÷151.5=3.34Kmol/h塔頂狀態(tài)下汽相流量由得汽相負(fù)荷：Vs=106.325×525×22.4／101.325×293=42.12汽相密度ρv=/Vs=151.5/42.12=3.60液相負(fù)荷Ls=L×q=331.86×1.19=394.91kg/h=2.61kmol/h洗油在252℃時(shí)比重=0.8944d20—輕質(zhì)洗油在20℃時(shí)比重1.08；—系數(shù)0.0008；=d252×1000=894.4塔頂狀態(tài)下液相流量Ls=292.78／894.4=0.33㎡/h=9.17×10-5kg/s2．提餾段洗油平均分子量平均比重汽相負(fù)荷式中Vs—精餾段的汽相負(fù)荷—進(jìn)料狀態(tài)參數(shù)0.435——苊油在20-250℃之間平均比熱0.43——苊油在20-230℃之間平均比熱80——苊油的氣化潛熱∵>1.0∴進(jìn)料狀態(tài)為冷進(jìn)料F=1342.18/167=8.04kmol/h進(jìn)料板狀態(tài)下汽相負(fù)荷Vs=42.12×22.4×(300×273／273)×101.325×101.325／141.325=1419.80汽相密度/Vs=167/44.12=3.79液相負(fù)荷式中Ls—精餾段液相負(fù)荷42.12×1.12=11.61kmol/h混合份在290℃時(shí)的平均比重液相密度0.901×1000=901在進(jìn)料板狀態(tài)下液相流量11.61×167／901=2.15㎡/h=5.97×10-4㎡/s表4.1苊塔工藝條件項(xiàng)目名稱(chēng)精餾段提餾段汽相流量Vs=374.7857=1419.80汽相密度ρv=3.6ρv=3.79液相流量0.33㎡/h或9.17×10-5㎡/s1.64液相密度894.4901塔板層數(shù)層層4.用史密斯法計(jì)算精餾塔塔徑精餾段:求液體表面張力為20達(dá)因/時(shí)物系的負(fù)荷系數(shù)為C20液汽動(dòng)能參數(shù)選定塔板間距，板上清液層高度，分離空間查圖，不同分離空間下，由浮閥塔的系數(shù)關(guān)聯(lián)圖得負(fù)荷系數(shù)（液體表面張力為20達(dá)因/厘米時(shí)的物系負(fù)荷系數(shù)）關(guān)于其他物系的負(fù)荷系數(shù)按下式計(jì)算式中：——計(jì)算物系的表面張力，達(dá)因/厘米洗油在100℃時(shí)表面張力達(dá)因/厘米在塔頂狀態(tài)（252℃）時(shí)表面張力：則達(dá)因/厘米最大空塔速度（泛點(diǎn)速度，極限速度）使液滴不被氣流帶入上板時(shí)的最大=ρ1=ρ2=ρv設(shè)計(jì)采納空塔速度一般取最大空塔速度的0.75~0.85倍，取空塔速度μ=0.75×0.912=0.684浮閥塔徑D===0.941m提餾段已知=0.104ρv=3.794.56×10-4901選定塔板間距，板上清液層高，分離空間查圖得計(jì)算負(fù)荷系數(shù)洗油在290℃的表面張力達(dá)因/厘米最大空塔速度=0.0529×=0.814設(shè)計(jì)采納空塔速度μ==0.6512塔徑D===0.97m考慮到實(shí)際生產(chǎn)中，由于塔表面散熱的阻礙，塔內(nèi)汽相負(fù)荷數(shù)較理論值大，故選定塔徑D=1000mm.4.板式浮閥塔塔高計(jì)算要緊包括1.所有各層塔板之間的有效高度（）2.頂部空間高度（）3.底部空間高度（）4.入孔高度（）塔板間有效高度：取塔板間距，塔板數(shù)層因此 =300×(60-1-5)=16200依照實(shí)際需要取人孔數(shù)為6，因此人孔所占高度=5×700=3500mm，底部空間高度選取3000總高度Z=+++=16200+3500+3000+1000=23700mm因此實(shí)際塔高取240005.選取管子規(guī)則：選用的無(wú)縫鋼管1.5m6.確定總管數(shù)：根初步選用639根7.殼體內(nèi)徑：D==949.61mm通過(guò)圓整后得到D=1000mm采納單殼程，4管程管子為三角形排列，拆流板缺口為25%，拆流板間距4.2冷卻結(jié)晶計(jì)算4.設(shè)固體量為xkg/h液體量為ykg/h375.31×0.65=0.95x+0.25yX=1500/24/300=208X=208Y=185.4064.苊油水苊油從90℃降到25℃放出的熱量為水從20℃升高到80℃需要的熱量因此由以上計(jì)算選型選擇一臺(tái)12結(jié)晶器，每天4h離心操作，20h結(jié)晶操作。5苊結(jié)晶過(guò)程的操縱(專(zhuān)題部分)5.1工業(yè)結(jié)晶結(jié)晶是固體物質(zhì)以晶體狀態(tài)從蒸汽、溶液或熔融物中析出的過(guò)程，專(zhuān)門(mén)多化學(xué)工業(yè)工程中都包括有結(jié)晶這一差不多的單元操作。結(jié)晶是一個(gè)重要的化工過(guò)程。為數(shù)眾多的化工產(chǎn)品的外觀優(yōu)美，且不管包裝、運(yùn)輸、貯存或使用都專(zhuān)門(mén)方便。相關(guān)于其他的化工分離操作，結(jié)晶過(guò)程的特點(diǎn)在于：結(jié)晶過(guò)程是制造功能固體的唯一手段；能從雜質(zhì)含量相當(dāng)多的溶液或多組元的熔融混合物中，分離出高純或超純的晶體。結(jié)晶產(chǎn)品不管包裝、運(yùn)輸、貯存或使用都專(zhuān)門(mén)方便；關(guān)于許多難分離的混合物系，例如同分異構(gòu)體混合物，共沸物系，熱敏性物系等，使用其他分離方法難以奏效，卻使用結(jié)晶法。作為一個(gè)分離過(guò)程，結(jié)晶與蒸餾及其他常用的制法相比，能量消耗低專(zhuān)門(mén)多。因?yàn)榻Y(jié)晶熱一般僅是蒸發(fā)潛在熱的三分之一到十分之一，且可在較低溫度下進(jìn)行，對(duì)設(shè)備材質(zhì)要求較低，操作相對(duì)安全。結(jié)晶是一個(gè)專(zhuān)門(mén)復(fù)雜的單元操作，它是多相，多組分的傳熱-傳質(zhì)過(guò)程，也涉及表面反應(yīng)過(guò)程。關(guān)于結(jié)晶的方法的分類(lèi)，一般按溶液結(jié)晶、熔融結(jié)晶、升華、沉淀四類(lèi)討論。除此之外，工業(yè)結(jié)晶新技術(shù)還有超臨界結(jié)晶、膜結(jié)晶等。目前，結(jié)晶技術(shù)因此應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，不但在化肥、農(nóng)藥、無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn)、石油化工、食品加工、醫(yī)藥工業(yè)等傳統(tǒng)領(lǐng)域中是差不多步驟，而且已成功的擴(kuò)展到新興生物化工、能量?jī)?chǔ)備、材料工業(yè)、催化劑制造、特定功能物質(zhì)的形成、以及電化學(xué)和電子材料的生產(chǎn)行業(yè)中。5.2產(chǎn)品介紹洗油是煤焦油加工過(guò)程中的要緊餾分之一，富含β-甲基萘、а-甲基萘、苊、芴等寶貴的有機(jī)化工原料。苊（acenaphthene），又名萘并乙烷、萘嵌乙烷，它是具有萘和乙烷并合結(jié)構(gòu)的稠環(huán)芳香烴，是煤焦油中的要緊成分之一，在煤焦油中約占1.2％-1.8％，要緊集中在于洗油餾分中，約占洗油餾分的15％左右，是煤焦油洗油中分離和利用最早的產(chǎn)品。5.3苊結(jié)晶原理它晶粒的。粒度()結(jié)晶器度，5.4苊結(jié)晶動(dòng)力學(xué)研究溶液結(jié)晶是固體物質(zhì)以晶體形態(tài)從溶液中析出的過(guò)程。結(jié)晶物系的固液相平衡關(guān)系決定這重大生產(chǎn)能力。結(jié)晶物系的溶解度數(shù)據(jù)是結(jié)晶過(guò)程設(shè)計(jì)與操作的重要依據(jù)。因此溶液熱力學(xué)是工業(yè)結(jié)晶過(guò)程研究的基礎(chǔ)。從分子運(yùn)動(dòng)角度來(lái)看，結(jié)晶熱力學(xué)是體系內(nèi)固液相中分子相互作用與分子熱運(yùn)動(dòng)的表征，一般包括固液相平衡數(shù)據(jù)、介穩(wěn)區(qū)數(shù)據(jù)以及差不多物性數(shù)據(jù)等。這些結(jié)晶熱力學(xué)數(shù)據(jù)的測(cè)定將為結(jié)晶過(guò)程的設(shè)計(jì)和操作生產(chǎn)提供理論依據(jù)。5.5攪拌對(duì)結(jié)晶阻礙攪拌會(huì)阻礙結(jié)晶器內(nèi)的流場(chǎng)，最終阻礙結(jié)晶的傳質(zhì)過(guò)程，因此適當(dāng)?shù)臄嚢桕P(guān)于要得到大顆粒的晶體是有好處的。但攪拌速度過(guò)大時(shí)，槳葉和晶體的碰撞會(huì)導(dǎo)致晶體破裂產(chǎn)生二次成核，尤其是關(guān)于一些針形的晶體。使晶體破裂，關(guān)于現(xiàn)在較多的大型結(jié)晶罐，比如100立方左右的，目前都采納軸流型攪拌器，用攪拌器的高排出流量來(lái)增加物料的循環(huán)次數(shù)，操縱結(jié)晶體尺寸，形狀，具體阻礙到什么程度有條件的最好做小試、中試后再投產(chǎn).5.6溫度阻礙應(yīng)該選取合適的溫度使產(chǎn)品質(zhì)量合理，收率較大。降溫的速度要合適，不應(yīng)過(guò)快，應(yīng)勻速降溫。5.7結(jié)論由以上討論可知，應(yīng)在合適的溫度和攪拌速度下進(jìn)行結(jié)晶。降溫速度不應(yīng)過(guò)快，應(yīng)勻速較緩慢降低溫度，從90℃開(kāi)始降溫降到25℃，選擇20r/min的結(jié)晶機(jī)每天工作20h。每天進(jìn)行4h離心處理得到較好的晶型。6非工藝部分6.1工藝布置總圖布置的任務(wù)是要總體的解決全廠所有的建筑物和機(jī)構(gòu)筑物在平面和豎向上的布置，運(yùn)輸網(wǎng)和地上，地下工程技術(shù)管網(wǎng)的不知。行政治理，福利及美化設(shè)施等問(wèn)題，亦即工廠的總體布局，化工廠總體布局要緊應(yīng)該滿足三個(gè)方面的要求：1.生產(chǎn)要求總體布局首先要求保證徑直和短捷的生產(chǎn)作業(yè)線，盡可能幸免交叉和迂回。使各種物料的運(yùn)輸距離為最小，同時(shí)將水、電、汽耗量大的車(chē)間盡量集中，形成負(fù)荷中心，并使其與供應(yīng)來(lái)源靠近，使水、電、汽輸送距離最小。工廠總體布局還應(yīng)使人流和貨流的交通線路徑直和短捷，幸免交叉和重疊。2.安全要求化工廠具有易燃、易爆、有毒的特點(diǎn)，廠區(qū)應(yīng)充分考慮安全布局，嚴(yán)格遵守防火，衛(wèi)生等安全規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，重點(diǎn)是防止火災(zāi)和爆炸。3.進(jìn)展要求廠區(qū)布置要求應(yīng)用較大的彈性，關(guān)于工廠的進(jìn)展變化有較大的適應(yīng)性。工藝布置4.苊塔裝置的布置方案⑴作為焦油車(chē)間的一個(gè)工段，將全套裝置布置成一個(gè)整體；⑵將洗油精餾設(shè)備與焦油蒸餾設(shè)備合并布置在一起，而將洗油貯槽，轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)及萘倉(cāng)庫(kù)等靠近運(yùn)輸線路獨(dú)立布置；⑶全套裝置與焦油蒸餾設(shè)備合并布置在一起；⑷將洗油蒸餾設(shè)備與焦油蒸餾設(shè)備合并布置在一起，而將工業(yè)萘結(jié)晶部分與蒽餾份工布置在一起。2.工藝布置⑴單獨(dú)布置的洗油工段之間的凈距離不宜小于12米，廠房與室外的貯槽凈距離不宜小于6米。貯槽與貯槽之間的凈距離不小于10米；⑵洗油苊塔管式爐與塔平臺(tái)或廠房之間的凈距離不小于10米；⑶洗油苊塔可布置在塔平臺(tái)框架內(nèi)，但應(yīng)考慮安裝時(shí)塔體分段吊裝，亦可布置于塔平臺(tái)一側(cè)，但要依照人孔位置設(shè)置操作平臺(tái)，以利于檢修。工業(yè)萘的基礎(chǔ)標(biāo)高為1.5～1.8米，以保證塔底熱油抽出口標(biāo)高大于或等于2.0米；⑷塔底與平臺(tái)或框架的固定，以及與走臺(tái)，管道的連接，要考慮塔體受熱膨脹。雙塔流程要按兩塔不同時(shí)開(kāi)工考慮；⑸熱油泵應(yīng)盡量鄰近工業(yè)萘塔布置；⑹洗油高位槽和轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)應(yīng)有蒸汽滅火措施；⑺為了改善勞動(dòng)條件和逐步提高包裝機(jī)械化強(qiáng)度，轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)應(yīng)布置在二樓；⑻采納汽車(chē)槽車(chē)輸送液體工業(yè)萘?xí)r，工業(yè)萘貯槽的出口標(biāo)高應(yīng)滿足自流裝車(chē)的條件；⑼洗油的設(shè)備應(yīng)設(shè)置靜電接地設(shè)施；⑽洗油倉(cāng)庫(kù)應(yīng)靠近鐵路線，倉(cāng)庫(kù)地坪標(biāo)高與室外裝車(chē)臺(tái)標(biāo)高相同，裝車(chē)站臺(tái)一般比鐵路軌面高1.1米；⑾當(dāng)選用兩臺(tái)轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)時(shí)，其中心距不小于4.5米；⑿升華萘撲集室應(yīng)盡量布置在轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)室上方，轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)的出口易短，拐彎處應(yīng)設(shè)三通。6.2公用工程1.動(dòng)力焦油車(chē)間使用電力規(guī)則：⑴.焦油車(chē)間供電負(fù)荷按焦化廠負(fù)荷分級(jí)規(guī)定；⑵用電設(shè)備的開(kāi)關(guān)一般設(shè)在設(shè)備附近，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上儀表應(yīng)有警告信號(hào)。要緊的泵應(yīng)有電流表和報(bào)警信號(hào)；⑶觀看頻繁的操作部分如窺鏡，工業(yè)萘底塔液面處應(yīng)有局部照明；⑷車(chē)間或工段辦公室和要緊儀表，操縱室應(yīng)配自動(dòng)裝置；由于工廠里的動(dòng)力要緊是以電能方式供給，因此必須依照各個(gè)崗位所需電動(dòng)機(jī)或各種用電設(shè)備型號(hào)，功率的不同，以及生產(chǎn)裝置的特性不同，對(duì)所用電要求的不同，通過(guò)變電所把余熱發(fā)電變成所需要的電力。2.供排水⑴給水系統(tǒng)焦化廠內(nèi)設(shè)有新水，給水管道3條，均來(lái)自自來(lái)水公司給水長(zhǎng)的自備水源，給水壓力約為2～3.5kg/cm2。工業(yè)新水水質(zhì)專(zhuān)門(mén)差，水內(nèi)含有雜質(zhì)較多，懸浮物含量超過(guò)50mg/L。生產(chǎn)用水溫度一般為25℃，當(dāng)一次利用水時(shí)，設(shè)備出水計(jì)算溫度為40℃。酚油、萘油、洗油、工業(yè)萘等油類(lèi)的冷卻和酚油冷卻器，可采納溫度為32℃的循環(huán)水，出水計(jì)算溫度為45℃。生活飲水是由市自來(lái)水公司供給，廠內(nèi)生活用水成網(wǎng)狀給水系統(tǒng)，四通八達(dá)，生活水沒(méi)有回收利用，一次使用排放。⑵排水系統(tǒng)廠內(nèi)設(shè)生產(chǎn)、生活、降雨、排水管道共8條，其中生活用水，降雨可直接排入下水道，生活用水中，有專(zhuān)門(mén)大一部分是利用循環(huán)水，酚油，油水分離器排出的油水，此部分因含有機(jī)物質(zhì)，應(yīng)先用化學(xué)方法處理后，再將廢水排入下水道經(jīng)無(wú)害水稀釋后排放，才可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。3.采暖通風(fēng)采暖通風(fēng)是衛(wèi)生工程，旨在愛(ài)護(hù)廠房具有適宜的工作條件（溫度，濕度以及潔凈的空氣），因?yàn)榛どa(chǎn)在許多情況下勞動(dòng)條件較差，如高和氣發(fā)散有害氣體或有侵略性的氣體，處理易燃，易爆的原料和粉末，需設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)以及改善條件，保障安全生產(chǎn)的系統(tǒng)。有些化工廠生產(chǎn)過(guò)程中要求室內(nèi)有一定的溫度和濕度（如人造纖維廠的拉絲車(chē)間），這就需要在通風(fēng)系統(tǒng)中考慮調(diào)節(jié)空氣濕度和溫度，在采暖地區(qū)還要進(jìn)行冬季采暖設(shè)計(jì)?；S大多采納集中供暖，按傳熱介質(zhì)分為熱水、蒸汽、熱風(fēng)三種，蒸汽采暖最為方便，應(yīng)用最廣，有些氣體和粉末與熱管道或散熱器表面接觸會(huì)自燃，這種情況下，不能采納蒸汽采暖系統(tǒng)，而采納熱風(fēng)系統(tǒng)，熱風(fēng)系統(tǒng)是將加熱到一定溫度的熱空氣（＜70℃）送入車(chē)間，既能采暖又能通風(fēng)。6.3安全防火和環(huán)境愛(ài)護(hù)及工業(yè)衛(wèi)生1、安全防火為防火本工段采取以下措施：本工段室外設(shè)施接地措施，裝置、設(shè)備電器、安全接地和靜電接地，室內(nèi)墻壁均設(shè)接地明網(wǎng)，把管道、設(shè)備、支架等設(shè)備等均接地防止靜電位。在建筑最高點(diǎn)裝設(shè)對(duì)立式避雷針做避雷愛(ài)護(hù)。廠房?jī)?nèi)所有電器及照明設(shè)備均符合防爆要求，本車(chē)間所設(shè)閥門(mén)均應(yīng)可靠接地。為幸免生成火花，進(jìn)入車(chē)間人員不得穿戴釘鞋，要穿戴愛(ài)護(hù)用品。車(chē)間內(nèi)消防設(shè)施完善齊全。生產(chǎn)中突然停電、停水、停汽應(yīng)按停車(chē)規(guī)則停車(chē)。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程，崗位操作和安全規(guī)程。廠房要設(shè)置避雷裝置，并經(jīng)常檢查。儀表自動(dòng)操縱系統(tǒng)要保持完好，有故障應(yīng)及時(shí)消除，并與有關(guān)人員取得聯(lián)系。一旦發(fā)生事故，操作人員，應(yīng)及時(shí)采取有效措施，防止事故擴(kuò)大，并盡快報(bào)告當(dāng)值班長(zhǎng)。表6.1工段爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)場(chǎng)所或設(shè)備名稱(chēng)要緊介質(zhì)名稱(chēng)介質(zhì)操作溫度℃環(huán)境或場(chǎng)所等級(jí)洗油苊塔管式爐含洗油80～310—苊塔冷凝器含洗油310～45H—1洗油產(chǎn)品槽洗油100～110Q—2洗油罐洗油常溫Q—22、環(huán)境愛(ài)護(hù)及工業(yè)衛(wèi)生在生產(chǎn)安全方面，應(yīng)關(guān)注萘的的燃性和爆炸性質(zhì)?？諝庵械妮猎跐舛认孪?.88%（77.8℃時(shí)）和濃度上限5.9%（121.8℃時(shí)）之間可燃。萘的粉塵可燃性下限50g/m,這相當(dāng)于約0.9%的萘蒸汽。萘的閃點(diǎn)分為閉口和開(kāi)口，在密封器中78.9℃，在敞口容器中為87.8℃。萘蒸氣和萘塵吸入人體內(nèi)和通過(guò)皮膚汲取都能中毒。萘蒸氣和萘塵中毒時(shí)，出現(xiàn)頭疼、惡心、嘔吐、食欲不振、呼吸道和眼睛黏膜受到刺激、流淚、咳嗽、角膜表面發(fā)混現(xiàn)象。濃度在0.25～0.87mg/L時(shí)，在5～6h之內(nèi)沒(méi)有不適情況。濃度高時(shí)才起明顯作用。對(duì)皮膚的作用是發(fā)紅、濕疹、出現(xiàn)紅斑、皮膚上有刺痛的感受。極限容許濃度為20mg/m。設(shè)計(jì)中防毒與環(huán)境愛(ài)護(hù)方面的考慮：首先，工藝設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量選用無(wú)毒或低毒的原料路線。關(guān)于同一產(chǎn)品，假如存在兩條或兩條以上的原料路線的話，在經(jīng)濟(jì)上合理工藝上可行的氣體下，盡量采納無(wú)毒或低毒的原料路線。選用催化劑時(shí)，在催化劑活性差不不大的前提下，盡量采納無(wú)毒或低毒的催化劑。另外，采納閉環(huán)工藝過(guò)程也是一種方法，有些原料或中間物是有毒的，但它們的某些制品是無(wú)毒的，設(shè)計(jì)上假如采納閉環(huán)工藝，有毒的原料和中間產(chǎn)物在系統(tǒng)中循環(huán)，只有無(wú)毒制成品生產(chǎn)系統(tǒng)，則可大大減少系統(tǒng)污染。工業(yè)上還應(yīng)考慮綜合利用，把生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物加以回收，不僅能夠增加經(jīng)濟(jì)效益，還能夠減少污染。國(guó)家依照各種有毒物質(zhì)的性質(zhì)，規(guī)定了生產(chǎn)操作崗位空氣匯總有毒氣體，蒸汽及粉塵的最高同意濃度，必須符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，如“工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定，設(shè)計(jì)時(shí)必須依照國(guó)家最新規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。設(shè)計(jì)中要考慮防止大氣污染。工業(yè)廢氣中的污染物有二氧化碳，氮氧化物及各種有機(jī)物氣體和蒸汽以及粉塵、煙霧、霧滴、霧氣等。為確保居民的軀體健康，應(yīng)保證居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)最高同意濃度不得超過(guò)國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)中要考慮防止水質(zhì)的污染，即防止有毒物質(zhì)排入地面水或滲入地下水，造成水質(zhì)的惡化，因此要按照國(guó)家規(guī)定的“生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)”，“地質(zhì)水水質(zhì)衛(wèi)生要求”?！暗孛嫠杏泻ξ镔|(zhì)的最高同意濃度”等標(biāo)準(zhǔn)選擇水源和設(shè)計(jì)污水處理，排放系統(tǒng)。6.4自控水平和要緊操縱方案1、自控水平依照本項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程及操作特點(diǎn)，本工程設(shè)計(jì)依照工藝生產(chǎn)線設(shè)置一個(gè)集中操縱室，其操縱室的面積為：35m2，對(duì)本生產(chǎn)系統(tǒng)的儀表進(jìn)行集中操縱和操作。依照工藝生產(chǎn)的需要和提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)，本設(shè)計(jì)采納較為先進(jìn)的儀表對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的要緊參數(shù)進(jìn)行集中操縱和監(jiān)測(cè)，減輕工人的操作強(qiáng)度，為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供了技術(shù)保證和安全保證。2、過(guò)程檢測(cè)及操縱系統(tǒng)各生產(chǎn)工藝流程的生產(chǎn)裝置的操縱系統(tǒng)均以單參數(shù)為主。其檢測(cè)及操縱系統(tǒng)有：TRI-101苊塔底釜頂溫度記錄指示系統(tǒng)TRI-102苊塔塔頂溫度記錄指示系統(tǒng)TRI-103冷凝器出口溫度記錄指示系統(tǒng)TRI-104苊塔底釜頂溫度記錄指示系統(tǒng)TRI-105苊塔塔頂溫度記錄指示系統(tǒng)TRI-106冷凝器出口溫度記錄指示系統(tǒng)PRI-101苊塔底釜頂壓力記錄指示系統(tǒng)PRI-102苊塔塔頂壓力記錄指示系統(tǒng)PRI-103苊塔底釜頂壓力記錄指示系統(tǒng)PRI-104苊塔塔頂壓力記錄指示系統(tǒng)LI-101苊塔底釜液位指示系統(tǒng)LI-102苊塔底釜液位指示系統(tǒng)FRI-101冷凝器進(jìn)口流量記錄指示系統(tǒng)FRI-102冷凝器進(jìn)口流量記錄指示系統(tǒng)FRC-103苊塔流量記錄指示調(diào)節(jié)系統(tǒng)3、儀表選擇在本套生產(chǎn)工藝流程系統(tǒng)中的物料屬易腐蝕、易燃、易爆品，因此選擇時(shí)應(yīng)考慮防火、防腐等問(wèn)題。本設(shè)計(jì)因大多數(shù)工藝參數(shù)需要集中監(jiān)控，因此現(xiàn)場(chǎng)及二次儀表要緊以電動(dòng)表為主，傳輸信號(hào)一般為4-20mADC，執(zhí)行機(jī)構(gòu)采納電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在防爆界區(qū)內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)儀表選用防爆型儀表。⑴溫度儀表溫度儀表的一次元件因所測(cè)溫度參數(shù)不高均選用鉑熱電阻，二次表選用無(wú)紙記錄儀；就地溫度儀表一般選用雙金屬溫度計(jì)，套管材料一般選用304不銹鋼。⑵壓力儀表就地壓力指示表一般選用Φ100的不銹鋼壓力表，集中檢測(cè)的壓力表依照不同的介質(zhì)選用壓力變送器，無(wú)紙記錄儀。⑶流量?jī)x表依照工藝生產(chǎn)情況一般采納電磁流量計(jì)，無(wú)紙記錄調(diào)節(jié)儀。⑷液位儀表對(duì)一般介質(zhì)的連續(xù)測(cè)量的液位儀表選用雙法蘭液位變送器，無(wú)紙記錄儀?，F(xiàn)場(chǎng)指示儀表選用磁翻板液面計(jì)。⑸執(zhí)行機(jī)構(gòu)依照工藝要求和操作條件，將采納單座閥配以電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。要緊設(shè)備的選擇苊塔：1臺(tái)，Φ1000，H=16,高效精餾塔，填料為不銹鋼，其余為碳鋼。離心機(jī)：2臺(tái)，XS-800型三足式下卸料離心機(jī)。冷卻器：1臺(tái)管式爐：1臺(tái)6.5建廠條件和廠址方案1、建廠條件⑴建遠(yuǎn)離居民區(qū)因?yàn)榇罅颗懦龅奈廴練怏w阻礙人體健康⑵污水及廢棄物排放遠(yuǎn)離居民用水水源⑶靠近原料供應(yīng)地，盡量節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用⑷注意風(fēng)向的選擇2、地理位置年平均溫度7.8℃極端最高溫度37.3℃極端最低溫度-32。3℃最熱月平均溫度24.3℃最冷月平均溫度-17.5℃極端溫度平均值：極端最高34.2℃極端最低-28.3℃冬季采暖室外計(jì)算溫度-19℃冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度-12℃夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度28℃全年采暖期天數(shù)152天夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算濕球溫度24.4℃最大凍土深度1.49m冬季平均風(fēng)速2.6m/s夏季平均風(fēng)速2.4m/s全年主導(dǎo)風(fēng)向及頻率（E）20%夏季主導(dǎo)風(fēng)向及頻率（E）15%冬季主導(dǎo)風(fēng)向及頻率（E）29%（C）22%年平均降雨量793.7mm一日最大降雨量228.6mm一小時(shí)最大降雨量56.5mm十分鐘最大降雨量22.3mm最大積雪厚度35cm大氣壓力：冬季1003.2hPa夏季985.5hPa冬季日照率55％最冷月月平均室外計(jì)算相對(duì)濕度65％最熱月月平均室外計(jì)算相對(duì)濕度75％最熱月14時(shí)平均室外計(jì)算相對(duì)濕度62％3、概述本設(shè)計(jì)的要緊內(nèi)容包括：生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)；消防水系統(tǒng)；循環(huán)水系統(tǒng)以及生產(chǎn)、生活排水系統(tǒng)。4、給水系統(tǒng)廠區(qū)中間位置有水源一處，為深井取水，平均水溫15℃。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)生活用水量為1.0m3/h（包括沖洗地面用水0.2m3/h），生產(chǎn)用水量最大小時(shí)用水量為6.0m3/h。5、供熱本加熱爐房為此項(xiàng)目配套工程，加熱爐房將向洗油蒸餾裝置供熱。加熱爐房?jī)?nèi)安裝兩臺(tái)閉路循環(huán)式燃油型導(dǎo)熱油加熱爐，其額定供熱能力為2×25×104Kcal/h，熱效率≥75%，最高使用溫度35℃，裝置內(nèi)配循環(huán)油泵2×2臺(tái)，揚(yáng)程48m，流量30m3/h。燃料消耗量為2×31Kg/h燃料油，燃料油為本廠自產(chǎn)。依照工藝提供的用熱量及加熱爐產(chǎn)熱量，做出全裝置供熱平衡表。表6.2熱量平衡表序號(hào)項(xiàng)目循環(huán)油壓油溫用熱量104Kcal/h供熱量Kcal/h備注1苊塔0.5MPa<350℃25252苊塔0.5MPa<350℃25256.6采溫順通風(fēng)1、采暖采暖范圍包括辦公室、泵房、配電室、操作室、更衣室、工具間和導(dǎo)熱油爐房。室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度為16℃。采暖熱媒：95——70℃熱水，壓力0.4MPa，采暖方式：采納上供下回式采暖方式，散熱器采納排管散熱器，采暖系統(tǒng)的室內(nèi)管道采納焊接鋼管，公稱(chēng)直徑DN≤32mm為絲接，DN>32mm為焊接。管道上的閥門(mén)采納閘閥，公稱(chēng)直徑DN≤32mm為絲接，DN>32mm為法蘭連接。采暖管道穿過(guò)防火墻時(shí)，在管道穿過(guò)處應(yīng)采取固定和密封措施，斌是管道可向墻的兩側(cè)伸縮。在供水管道末端裝有自動(dòng)排氣閥，在回水匯合點(diǎn)之間裝設(shè)調(diào)壓閥門(mén)。2、通風(fēng)依照工藝要求，泵間設(shè)事故通風(fēng)。6.7環(huán)境愛(ài)護(hù)及安全衛(wèi)生1、采納的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（1）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-1996（2）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838-2002（3）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2002（4）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996（5）《遼寧省污水與廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)》DB21-60-89（6）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GBJ12348-90（7）《工業(yè)企業(yè)噪聲操縱設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87-852、要緊污染源和污染物分析該工程的污染物要緊為：燃燒廢氣、生活污水、噪音等。廢氣污染源是兩個(gè)蒸餾釜、兩臺(tái)油爐燃燒燃料油而產(chǎn)生的，通過(guò)高煙筒排放。生活污水排入污水處理池。噪音來(lái)至油泵，由于油泵功率小，無(wú)大噪音。3、要緊危險(xiǎn)源及防護(hù)措施可燃物及防護(hù)措施該車(chē)間生產(chǎn)的油品——萘餾分的閃點(diǎn)為28℃，原料洗油的閃點(diǎn)為100℃，均為可燃液體，工業(yè)萘、工業(yè)苊屬于二級(jí)易燃固體，車(chē)間生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于乙類(lèi)，防爆等級(jí)屬于，廠區(qū)內(nèi)設(shè)環(huán)形消防運(yùn)路，有消防水池、蒸餾釜和油罐區(qū)布置消防栓，油罐區(qū)四周設(shè)有擋油墻。4、勞動(dòng)安全防護(hù)措施所有的設(shè)計(jì)、制造以及施工安裝及檢修都必須達(dá)到有關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求。所有生產(chǎn)設(shè)備、管道及其它設(shè)施，均應(yīng)定期檢查、發(fā)覺(jué)隱患及時(shí)消除，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏。廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火，檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。5、工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)措施采納自控儀表進(jìn)行操縱操作，保證工藝參數(shù)穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行。泵房?jī)?nèi)設(shè)置通風(fēng)，防止有機(jī)氣體聚攏。關(guān)于操作工人，要定期進(jìn)行體檢。生產(chǎn)崗位設(shè)置洗手盆，一旦油濺到皮膚即時(shí)清洗。車(chē)間內(nèi)建立醫(yī)務(wù)專(zhuān)用柜，備足急救藥品和防護(hù)器械。加強(qiáng)安全教育，設(shè)立專(zhuān)職安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查。結(jié)束語(yǔ)在科學(xué)技術(shù)飛速進(jìn)展的今天，一些新技術(shù)新工藝不斷被開(kāi)發(fā)出來(lái)，并專(zhuān)門(mén)快應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)際。尤其是化工領(lǐng)域，運(yùn)用高效、節(jié)能、環(huán)保的工藝進(jìn)行各類(lèi)化工產(chǎn)品的制取差不多成為以后的進(jìn)展方向。近年來(lái)，國(guó)外對(duì)煉焦化工產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和研究成果不斷涌現(xiàn)。關(guān)于本文中所涉及的洗油深加工領(lǐng)域，部分生產(chǎn)廠除提取含量高的大宗產(chǎn)品外，對(duì)含量專(zhuān)門(mén)低但價(jià)值高及應(yīng)用范圍專(zhuān)門(mén)廣的單質(zhì)組分的開(kāi)發(fā)工藝也逐漸成熟。各種化工單元操作的聯(lián)合運(yùn)用將為微量組分的提取制造更有利的條件。一些不常見(jiàn)的物理化學(xué)方法也漸工業(yè)化。另外，對(duì)下游產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和利用，也遠(yuǎn)遠(yuǎn)的走在我國(guó)的前面。因此，我國(guó)的焦化工作者應(yīng)更為廣泛的吸取國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合我國(guó)國(guó)情，利用國(guó)內(nèi)大量的洗油資源，開(kāi)發(fā)和建設(shè)并舉，研制出適合我國(guó)國(guó)情的工藝生產(chǎn)路線，為國(guó)家和社會(huì)制造更大的效益。

致謝通過(guò)一個(gè)三個(gè)多月的調(diào)研、下廠、構(gòu)思、試驗(yàn)、總結(jié)、分析和寫(xiě)作，終于完成了本篇論文的撰寫(xiě)?，F(xiàn)在此刻，我有太多的人需要感謝。首先，我要真心的感謝我的導(dǎo)師李靖老師，在本篇設(shè)計(jì)論文的整個(gè)撰寫(xiě)過(guò)程中，我得到了他悉心的指導(dǎo)和關(guān)心。尤其是工藝計(jì)算部分，在他的關(guān)心下使我對(duì)化工原理等多門(mén)課程有了較深了解，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。其次，我要感謝應(yīng)用化學(xué)教研組的各位老師，在幾年的學(xué)習(xí)生活中他們給了我許多的知識(shí)和太多的關(guān)心。參考文獻(xiàn)[1]《焦化設(shè)計(jì)參考資料》編寫(xiě)組．焦化設(shè)計(jì)參考資料[M]．北京：冶金工業(yè)出版社，1980．[2]何建平主編．煉焦化學(xué)產(chǎn)品回收與加工[M]．中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2005．[3]《煉焦化產(chǎn)理化常數(shù)》編寫(xiě)組．煉焦化產(chǎn)理化常數(shù)[M]．北京：冶金工業(yè)出版社，1980．[4]WarrenL.McCabe，JulianC.Smith．Unitoperationsofchemicalengineering[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003.[5]肖瑞華編著.煤焦油化工學(xué)（第2版）[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2009.[6]水恒福等編著.煤焦油分離與精制[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2007.[7]周?chē)?guó)泰，化學(xué)危險(xiǎn)品安全技術(shù)全書(shū)，化學(xué)工業(yè)出版社，1997[8]肖瑞華.煤焦油化工學(xué)[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2009.[9]張德祥.煤焦油分離與精制[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010[10]白金峰.《煤化學(xué)產(chǎn)品工藝學(xué)》.北京：冶金工業(yè)出版社，2003：260～300[11]王玲玲，魏壽祥.《化學(xué)工業(yè)》.2008，26卷12期：1～5附錄Hear-exchangeEquipmentInindustrialprocessesheatenergyistransferredbyavarietyofmethods,includingconductioninelectric-resistanceheaters;conduction-convectioninexchangers,boilers,andcondensers;radiationinfurnacesandradiantheatdryers;andbyspecialmethodssuchasdielectricheating.Oftentheequipmentoperatesundersteadystateconditions,butinmanyprocessesitoperatescyclically,asinregenerativefurnacesandagitatedprocessvessels.SHELL-AND-TUBEHEATEXCHANGERSTubularheatexchangersaresoimportantandsowidelyusedintheprocessindustriesthattheirdesignhasbeenhighlydeveloped.StandardsdevisedandacceptedbyTEMAareavailablecoveringindetailthematerials,methodsofconstruction,techniqueofdesign,anddimensionsforexchangers.33Thefollowingsectionsdescribethemoreimportanttypesofexchangerandcoverthefundamentalsoftheirengineering,design,andoperation.heat-transfercoefficientsinshell-and-tubeexchangersTheheat-transfercoefficienthiforthetube-sidefluidi