學(xué)院經(jīng)濟適用房南樓工程項目施工組織設(shè)計

1、編制及施工依據(jù)1招標文件文件名稱文件發(fā)出日期經(jīng)濟適用房南樓2002年9月1.2施工圖紙：序號圖號圖名1建施01——建施24建筑施工圖2結(jié)施1——結(jié)施12結(jié)構(gòu)施工圖3電施01——電施10電氣施工圖4水施01——水施08給排水施工圖5設(shè)施01——設(shè)施5采暖施工圖1.3要緊標準、規(guī)范、規(guī)程類不名稱編號國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002建筑外窗空氣噪聲及檢測方法GB8485-87屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(包括門窗安裝)GB50210-2001組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50242-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50258-96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-96砼強度檢驗評定標準GBJ107-87行業(yè)標準鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JGJ3-91鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程及1997年局部修訂JGJ3-91砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97地方標準外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-50-2002建筑外墻彈性涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ01-57-2001建筑工程施工測量規(guī)程DBJ01-21-95建筑安裝工程資料治理規(guī)程DBJ01-51-2000建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-961.4有關(guān)技術(shù)性要緊文件序號名稱編號1關(guān)于印發(fā)《北京市建筑工程暖衛(wèi)設(shè)備安裝質(zhì)量若干規(guī)定》的通知94質(zhì)監(jiān)總站036號2關(guān)于印發(fā)《北京市建筑工程電氣安裝質(zhì)量若干規(guī)定》的通知94質(zhì)監(jiān)總站037號3建設(shè)工程質(zhì)量治理條例中華人民共和國國務(wù)院令第279號4關(guān)于印發(fā)《北京市建設(shè)工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》的通知京建法[1997]172號5關(guān)于印發(fā)《北京市建設(shè)工程施工試行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》的補充通知京建法[1998]50號6關(guān)于頒發(fā)《北京市防水地面工程蓄水試驗治理規(guī)定》的通知市質(zhì)監(jiān)總站（92）質(zhì)監(jiān)總站第087號7關(guān)于公布《北京市建筑防水工程治理方法》的通知北京建委（94）京建科字第338號8關(guān)于公布嚴禁采納落后技術(shù)和產(chǎn)品的通知京建材[1996]298號9關(guān)于限制和淘汰石油瀝青紙?zhí)ビ蜌值?1種落后建材產(chǎn)品的通知京建材[1997]480號10關(guān)于建筑業(yè)進一步推廣應(yīng)用10項新技術(shù)的通知建建[1998]200號11關(guān)于公布第二批12種限制和淘汰落后建材產(chǎn)品目錄的通知京建材[1999]518號12關(guān)于公布第三批淘汰和限制使用落后建材產(chǎn)品的通知京建材[2001]192號13關(guān)于實施《北京市建筑節(jié)能治理規(guī)定》若干問題的通知京建法[2001]689號14關(guān)于印發(fā)“預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)治理規(guī)定（試行）”的通知京建材[1999]230號15關(guān)于我市道路兩側(cè)新建建筑采納隔聲窗的通知京環(huán)保輻字1999[564]1.5要緊圖集類不圖集名稱圖集號1建筑物抗震構(gòu)造詳圖97G329（一）—（九）2外裝修88J33內(nèi)裝修88J4（一）（二）（三）4內(nèi)裝修——吊頂（2001版）88J4-35屋面88J5、88J5-X16墻身——現(xiàn)澆、預(yù)制混凝土88J2（三）（四）7地下工程防水88J68樓梯88J79衛(wèi)生間、洗池88J810墻身——外墻保溫88J2-411鋁合金門窗圖集京97SJ0112居住建筑88J14-1、88J14-213砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖00G10114鋼筋砼預(yù)埋件圖集91SG36215建筑電氣通用圖集92DQ16平屋面建筑構(gòu)造99J201C-J17建筑排水用硬聚乙烯（PVC-U）管道安裝96S4062、工程概況2.1總體簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱武警指揮學(xué)院住宅2工程地址北京市朝陽區(qū)北苑路武警指揮學(xué)院內(nèi)3建設(shè)單位武警北京指揮學(xué)院4設(shè)計單位中國建筑設(shè)計研究院聯(lián)安國際建筑設(shè)計有限公司5其它本工程需要降水和護坡2.2工程概況序號項目內(nèi)容1建筑功能住宅2建筑形狀3建筑面積3674.48㎡4建筑層數(shù)6/15建筑高度絕對標高±0.00=43.29m建筑總高18.98m室內(nèi)外高差1.2m基礎(chǔ)底標高-3.92m6建筑層高2.85m7軸線距離橫軸編號eq\o\ac(○,A)～eq\o\ac(○,J)縱軸編號eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,25)橫軸距離12.75M縱軸距離50.4M8耐火等級9墻面保溫50㎜厚聚苯板用聚合物砂漿粘貼外保溫10裝飾工程外裝修外墻裝修在保溫層外釘固鋼絲網(wǎng)，抹抗裂砂漿；±0.00以上噴丙烯酸（壓光）外用乳膠漆；±0.00以下貼仿石磚。散水細石砼散水內(nèi)裝修樓地面地下室的儲藏間、走道和樓梯為水泥砂漿樓地面；樓梯間、客廳、餐廳、廚房、小鍋爐間、陽臺和衛(wèi)生間均為鋪地磚樓面；起居室、書房為硬實木復(fù)合地板樓面。內(nèi)墻居室、樓梯間、陽臺、客廳、餐廳為噴涂乳膠漆墻面；地下室先噴涂大白漿墻面；廚房及衛(wèi)生間為瓷磚墻面。內(nèi)裝修頂棚居室為噴涂乳膠漆頂棚；地下室樓梯間為噴涂大白漿頂棚；地下室為巖棉板噴涂大白漿保溫頂棚；廚房及衛(wèi)生間為PVC板吊頂。踢腳地下室的儲藏間、走道、樓梯為水泥踢腳；樓梯間、客廳、餐廳、廚房、小鍋爐間、陽臺和衛(wèi)生間均為地磚踢腳；居室、書房為硬木踢腳。煙風道玻璃絲布胎水泥砂漿煙風道；廚房選用PVA系列；衛(wèi)生間選用PWA系列。11防水工程屋面加氣砼與聚苯板復(fù)合保溫層，水泥粉煤灰頁巖陶粒找坡層，水泥砂漿找平層，3+3聚氨脂胎基雙層SBS防水卷材防水層，麻刀灰隔離層，水泥砂漿面層，檐溝處增鋪防水涂膜?？照{(diào)機位細石砼找坡，聚氨脂涂膜防水層，水泥石灰膏砂漿找平，面層噴丙烯酸（無光）外用乳膠漆。廚房、廁浴間聚氨脂涂膜（非煤焦油）防水層三遍≥1.5㎜厚。陽臺1.5厚聚氨酯涂膜防水層。地下室采納兩道設(shè)防，第一道為鋼筋砼自防水；第二道為3+3厚聚酯胎基SBS防水卷材。12門窗工程單元門為電子自控門；戶門為四防門；陽臺門為推拉門；其它均為木質(zhì)門；外窗為鋁合金單框雙層玻璃，其余均為單框單層玻璃。2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)（依照圖紙）2基礎(chǔ)類型筏形基礎(chǔ)3地下水位靜止水位標高39.650～40.330m（-2.96m～-3.64m）4場地類型場地土類型中軟場地土場地類不Ⅲ類5地基地基持力層eq\o\ac(○,2)1層砂分土或eq\o\ac(○,2)2層粘質(zhì)粉土地基承載力fka=160Kpa6混凝土強度等級C25P6部位基礎(chǔ)底板、地下室外墻、集水井C25部位地下一層內(nèi)墻及以上部位C10部位基礎(chǔ)墊層C20部位填充墻圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁采納高一級的膨脹砼部位后澆帶7工程等級工程設(shè)防烈度8度剪力墻抗震等級二級8鋼筋種類一級鋼(HPB235級)φ6、φ8、φ10二級鋼(HRB335級)Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ209鋼筋接頭形式剪力墻暗柱的縱向鋼筋采納機械冷擠壓或焊接接頭，其余均為綁扎。10結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度（mm）砌塊：200、160砼：160、200內(nèi)墻厚度（mm）砌塊：100、160、200砼：160、200樓板厚度（mm）100、120、150、160板底梁（mm）200×300、200×650墊層厚度（mm）100底板厚度（mm）50011二次結(jié)構(gòu)陶粒砼空心砌塊填充墻、后澆帶2.4電氣及設(shè)備安裝設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1供電系統(tǒng)由小區(qū)變配電室低壓柜引至地下一層Л接柜，再分配至各個用電點。2照明系統(tǒng)住宅內(nèi)所有插座均選用安全型插座；Л接箱落地安裝；燈具為一般燈具；地下室公共走廊及樓梯燈采納聲光操縱。3線管敷設(shè)低壓配電干線，支干線選用銅芯交聯(lián)氯乙烯絕緣電纜（YJV）穿鋼管埋地或沿墻敷設(shè)；支線選用銅芯電線（BV）穿SC管暗敷。4弱電系統(tǒng)電話系統(tǒng)電纜由室外弱電井引入，電纜選用HYV型，穿鋼管暗敷。網(wǎng)絡(luò)配線及遠傳計量系統(tǒng)僅預(yù)留管路。4有線電話系統(tǒng)電纜由室外弱電井引入；選用SYWV-75型電纜，穿SC管暗敷。樓宇對講系統(tǒng)設(shè)智能電子對講系統(tǒng)；對講線路穿SC20管暗敷。5防雷與接地系統(tǒng)防雷本工程按三類建筑物設(shè)置防雷措施；采納避雷帶作為防雷接閃器；利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)作為防雷接地裝置；墻身暗柱的主筋作為防雷引下線。接地TN-C-S系統(tǒng)，在進戶處做重復(fù)接地。2.5水暖衛(wèi)設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1給水系統(tǒng)本棟樓用水由小區(qū)室外生活管網(wǎng)直接供給；室內(nèi)給水管入戶表前采納熱浸鍍鋅鋼管，絲扣連接，入戶表后采納PP-R管采納熱熔連接；給水管采納暗裝于吊頂、墊層、管井或墻樓內(nèi)，管井內(nèi)的給水管及地下一層給水管作保溫。2排水系統(tǒng)室內(nèi)排水均排至室外化糞池處理后排入小區(qū)污水管網(wǎng)；排水管采納PVC-U管，彈性密封膠圈連接或粘接；管道暗敷，地下一層板下及吊頂排水管需作保溫。3采暖系統(tǒng)每戶在陽臺設(shè)有一臺壁掛式燃氣采暖熱水爐，供給生活熱水采暖；熱水管采納PP-R管，熱熔連接；管道暗敷；散熱器為鑄鐵四柱760散熱器。3、施工部署3.1目標確定3.1.1工程質(zhì)量目標確保結(jié)構(gòu)和竣工工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，并達到用戶中意。3.1.2工期目標定額工期315天，甲方要求268日歷天，目標打算243天，比甲方要求工期提早竣工25天，即2002年10月1日開工，2003年5月31日竣工交付使用。3.1.3文明施工目標確保市級文明工地，爭創(chuàng)市級文明樣板工地，不發(fā)生擾民糾紛，讓甲方和多數(shù)居民中意。3.2分包項目、分包單位確定本工程我公司打算分包項目：地下降水工程；護坡樁工程；外墻外保溫工程；防水工程。其它均為勞務(wù)分包，均由我公司統(tǒng)一治理協(xié)調(diào)，統(tǒng)一質(zhì)量操縱及質(zhì)量驗收。其中地下降水工程分包企業(yè)采納宏達地下降水工程公司，其企業(yè)資質(zhì)等級為二級。護坡樁工程分包企業(yè)采納北京陸昌工貿(mào)公司，企業(yè)資質(zhì)等級為二級。外墻保溫工程分包企業(yè)采納昌興保溫工程公司，企業(yè)資質(zhì)等級為一級。防水工程分包企業(yè)采納河南省防腐企業(yè)集團公司，企業(yè)資質(zhì)等級為一級。4、施工方案及要緊項目施工方法4.1施工方案4.1.1施工原則本工程本著先地下后地上，降水、護坡同步進行后結(jié)構(gòu)施工，最后裝修工程的整體施工原則。即總體施工順序為：屋面裝修工程主體結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)地下室工程地下降水屋面裝修工程主體結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)地下室工程地下降水護坡樁施工護坡樁施工4.1.2地下降水及護坡方式的確定（1）依照招標文件3.2.1.1條和工程概況中地下水位情況，水位標高為-2.96m至-3.64m范圍，本工程打算在建筑物的東、北、南三面采納輕型井點降水方法，設(shè)2個降水系統(tǒng)來降低地下水位，為確保提早達到土方開挖條件，在工程中標后隨即安排地下降水專業(yè)隊進行施工，并在降水施工前由專業(yè)隊提早編制完成專項施工方案后再進行降水的整體安裝。（2）依照招標文件3.2.1.2條要求和到工程現(xiàn)場實際勘察，本工程的西則與原有服務(wù)部建筑物緊密相臨，東側(cè)與原有住宅樓相距10.77米，南側(cè)距警民路最窄處只有1.5米左右，東側(cè)和南側(cè)均要保證原有道路正常使用，依照工程實際情況，西側(cè)原有建筑物基礎(chǔ)深于該工程，無需護坡，北側(cè)10米寬內(nèi)因無建筑物可采納適當放坡，故只打算在該建筑物南側(cè)和東側(cè)作護坡，護坡方式選定為Φ600現(xiàn)澆砼護坡樁，為考慮工程后期的室外工程管道走向問題，砼護坡樁上口高度設(shè)在室外地面以下1.0米處，以上部分為240磚砌體砼壓頂圈梁，樁下埋設(shè)深度待專業(yè)分包單位另行設(shè)計和計算后確定，具體在施工前應(yīng)按市建委有關(guān)文件規(guī)定設(shè)計圖紙和編寫專項施工方案，報有關(guān)部門審批備案后再施工。4.1.3基礎(chǔ)地下室及主體結(jié)構(gòu)施工安排4.1.3.1為確保提早達到土方開挖條件,預(yù)備在本工程未開標前確定好降水專業(yè)隊及護坡樁專業(yè)隊,并簽定好議向書,已便達到中標后隨即進住現(xiàn)場并進入正常布置及施工,為及早使護坡樁砼達到強度要求和地下水降低到基底以下奠定良好基礎(chǔ)。4.1.3.2護坡樁施工：eq\o\ac(○,1)依照招標文件要求和現(xiàn)場實際情況本工程的南側(cè)路邊和東側(cè)因是原有道路需在施工時期保證正常通車,必須采納不放坡施工,故必須在基礎(chǔ)地下室施工時期考慮護坡樁施工,依照施工圖紙和現(xiàn)場勘察情況，北側(cè)10米內(nèi)無建筑物，西側(cè)的原有建筑物(服務(wù)部)基礎(chǔ)深于本基礎(chǔ)，并因首層懸挑結(jié)構(gòu)形成了兩樓基礎(chǔ)遠離了一個開間的尺寸,為此北面和西側(cè)不考慮作護坡樁。eq\o\ac(○,2)在基坑開挖前由行業(yè)批準的護坡樁分包專業(yè)隊伍依照工程實際情況，設(shè)計和編制“護坡樁施工方案”，報主管部門審批備案后，在土方開挖前進行護坡樁的施工，待護坡樁砼達到規(guī)定強度后再進行基坑的開挖，在開挖過程中定期監(jiān)測護坡樁的穩(wěn)定性。eq\o\ac(○,3)依照現(xiàn)場實際情況和護坡樁分包單位的初步設(shè)計，本工程打算采納Ф600現(xiàn)澆砼護坡樁，樁頂設(shè)連系梁，樁身鋼筋錨入梁中≥40d，為考慮室外工程各種管道的以后施工，梁標高設(shè)在室外地坪-1.0以下，連梁以上部分按磚混24墻體設(shè)計，且墻體中每許多于3米間距設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱生根于護坡樁連梁中，磚墻頂部設(shè)13cm高連通構(gòu)造柱的圈梁。依照護坡樁分包單位的初步設(shè)計，因本護坡有效高度為2.72米（即-3.92－室外高差1.2=2.72米），依照有效高度，計算樁體埋深長度1.5米，即不考慮樁身錨桿作法也可確保證護坡穩(wěn)定。eq\o\ac(○,4)護坡的鉆孔和施工由自然地坪放線后直接進行,但樁身上頂高度按自然地坪往下1.0米施工,待樁身砼澆筑完成后在排樁的頂部采納人工開挖40cm寬1米深的條型溝槽和進行樁頂磚混護坡墻的施工。不采納機械開挖護坡墻溝槽是為了防止擾動樁身鋼筋和減少挖填土方量及連續(xù)梁、壓頂梁及構(gòu)造柱的支模方便。4.1.3.3降水施工：依照招標文件和施工圖地下水情況，本工程打算采納輕型井點降水，因涉及本建筑物西側(cè)與原有服務(wù)部地上部分緊密相臨，故降水井點只能按南、北、東三面設(shè)置，降水設(shè)備按南頭東側(cè)和北頭西側(cè)共設(shè)置2臺，按2個降水系統(tǒng)考慮。在降水過程中，本工程地基位置的東、中、西部鉆設(shè)置3個地下水位監(jiān)測觀看井點，已便掌握地基中部地下水位變化情況，以確定基坑開挖時刻和開挖到一定深度后是否接著開挖或增加降水點。在降水過程中設(shè)專職人員值班（黑白兩班）看泵和檢查降水情況、設(shè)備運行情況。為幸免因意外停電而停止水泵運轉(zhuǎn)，造成水位上漲，降水水泵的電源輸入按兩路考慮：一路是正式電源、一路按柴油發(fā)電機考慮，待出現(xiàn)意外停電時起動發(fā)電機電源，以確保降水的正常進行。4.1.3.4基坑土方開挖：本工程的基坑土方采納機械大開挖，因考慮運輸車輛高度，故選用最大挖土高度4.45米的WY50型履帶式反鏟挖掘機，本挖掘機最大挖掘深度為4.0米，故一次開挖到位，開挖時由西向東進行，因施工場地狹窄，故采納翻斗汽車配合隨挖隨將土方運出場外，由甲方或我公司自行協(xié)調(diào)土方存放場地。因大院內(nèi)車輛行駛道路特不狹窄，故采納循環(huán)道路施工方法，即車輛由東側(cè)南門進，由原有大門口出場，以確保土方施工道路和學(xué)院道路正常使用，在機械開挖時留土厚度20cm后，均采納人工配合清底修邊，把所清土隨時放在挖掘范圍內(nèi)和所挖掘土同時裝車，作到隨挖隨達到釬探條件。4.1.3.5基礎(chǔ)地下室施工：（1）施工流程：輕型井點鉆孔、安設(shè)備降水護坡樁鉆孔、放筋澆筑砼挖樁頂溝槽土方→樁頂連梁施工輕型井點鉆孔、安設(shè)備降水護坡樁鉆孔、放筋澆筑砼室外地平（留出圈梁高度）→砌體構(gòu)造柱及封頂圈梁施工→土方開挖及清底修邊及樁間墻護網(wǎng)抹灰及釬探→驗槽→墊層砼澆筑同作防水找平層壓光→砌四周防水檔墻及抹灰→底板防水層及愛護層施工→底板鋼筋綁扎及墻體鋼筋生根→底板外墻懸模安裝→底板砼澆筑→地下室外墻體施工→地下室內(nèi)墻體施工→地下室頂板施工→外墻面修補找平→外墻防水層施工→防水愛護墻施工→外槽灰土回填。（2）護坡樁施工打算由西南角安排1臺鉆孔機由西向東、向北按流水作業(yè)推進，護坡樁的其它施工工序均按此安排進行，以便為由西向東挖土制造條件。（3）為達到提早降水和不阻礙護坡樁施工的目的。輕型井點降水鉆孔由建筑物西頭南北兩側(cè)在護坡樁鉆孔前分不安排2臺鉆孔機由西向東分不進行，隨后安排下管和抽水等流水作業(yè)施工，并在西頭兩則分不安裝抽水泵各一臺，確保鉆孔一個接通降水點一個。為考慮建筑物西側(cè)無法安排降水點又想達到降水效果，打算將南北兩側(cè)西頭4米長處降水井點適當加密和加深，為防止與護坡樁施工交挫時互相干擾，阻礙施工進度，打算確愛護坡樁正常進行，在井點鉆孔時避讓護坡樁鉆孔，待交挫點過后再補充井點鉆孔和連接降水管路。（4）為加快施工進度，為幸免窩工現(xiàn)象，本工程自墊層砼澆筑完成后，均以圖紙中規(guī)定的后澆帶位置劃分2個流水段施工，其西部為第Ⅰ段、東部為第Ⅱ段，具體分段部位詳建結(jié)構(gòu)施工圖，在各流水段施工時，每段的每個分項工程或工序出現(xiàn)間歇時轉(zhuǎn)入下一流水段施工，管路鋪設(shè)隨結(jié)構(gòu)施工穿插進行，在±0.00處第Ⅰ段頂板施工完成后，開始插入外墻防水的施工項目。（5）地基釬探：要緊施工流程：畫圖布點→釬探→驗槽→灌砂→砼墊層澆筑。具體操作方法：eq\o\ac(○,1)提早依照圖紙及規(guī)范要求制訂并畫好釬探點位平面圖，釬探點從基礎(chǔ)邊緣200mm起，采納1．5m梅花點進行。eq\o\ac(○,2)釬探工具采納Ф25鋼釬（釬長2．6米），探釬上刻度每300mm為一步，共設(shè)5個刻度，打入深度1.5米，探釬預(yù)備總數(shù)許多于8套。eq\o\ac(○,3)依照實際工作量組織6組人員，實行3人制（即一人扶釬，一人打釬，一人記數(shù)），打釬時要使釬錘自由下落，高度不小于500，記錄人員要按每步實際錘擊數(shù)填寫表格，每孔共按五步進行釬探并填寫。每孔完成后要作好釬探孔愛護工作，即用紅機磚在釬拔出后隨即蓋上并按孔號在磚上加以注明。eq\o\ac(○,4)釬探完成經(jīng)驗槽合格后，用干砂灌實釬探孔。（6）地下室防水工程施工要緊施工工序為：卷材復(fù)試—修整清理基層——基層含水率測定——冷底油涂刷——附加層鑲貼——驗收附加層——卷材鋪貼防水驗收——回填土時防水愛護層同步施工。地下室防水包括基礎(chǔ)底板防水和地下室外墻外側(cè)防水。基礎(chǔ)底板防水采納外防內(nèi)貼法進行施工,地下室外墻外側(cè)采納外防外貼法施工。防水材料為聚氨脂基SBS防水卷材,以基礎(chǔ)底板范圍防水為例,采納熱溶法粘貼,具體施工按如下做法：①選擇有資質(zhì)的施工隊伍，持證上崗，現(xiàn)場交底后進行施工。②修整清理基層含水率測試合格并經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，開始大面積施工。③均勻在基層上涂刷基層處理劑，待干燥后首先對各陰陽角處及局部加深部位做卷材附層，附加層經(jīng)確認合格后，本著先豎向后水平的施工原則（豎向指底板范圍的300高外墻）進行防水卷材的鋪設(shè)。大面鋪設(shè)應(yīng)先彈線，以確保橫向搭接寬度符合要求，卷材縱向搭接不應(yīng)集中在一個位置，應(yīng)相互錯開不小于30%，搭接位置距豎墻邊不小于600㎜，搭接寬度為150mm，全部完成后對所有搭接位置進行熱溶封口，并報驗確認，合格后進行防水愛護層的施工。地下室外墻體防水層待首層2段完成后進行施工，其重點應(yīng)操縱穿墻套管四周、卷材收邊及基礎(chǔ)范圍相接處。4.1.3.6主體結(jié)構(gòu)施工（1）施工工藝流程：墻體鋼筋綁扎及電氣管路鋪設(shè)→墻體大模板安裝→墻體砼澆筑→大模板拆除→頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎及電氣管路鋪設(shè)→頂板砼澆筑→拆除頂板模板。（2）為加快施工進度，幸免窩工現(xiàn)象，減少墻體大模的投入量，首層墻體開始施工以圖紙后澆帶為界劃分流水段，西半部為第Ⅰ流水段，東半部為第Ⅱ流水段，施工段之間形成流水施工，在每個施工段的分項工程完成或出現(xiàn)工序間歇時，轉(zhuǎn)入下一流水段施工，墻體的模板也隨之周圍使用，電氣管路鋪設(shè)隨結(jié)構(gòu)施工穿插進行。（3）模板的選用、鋼筋、模板制作加工砼的整體安排及后澆帶的施工具體安排另詳本施工組織設(shè)計專項條款，那個地點不再重復(fù)。4.1.4施工流水段劃分及水平施工縫留置4.1.4.1施工流水段劃分本工程基礎(chǔ)地下室施工及主體結(jié)構(gòu)每層頂板因涉及到后澆帶及砼抗?jié)B效果，故按后澆帶為界劃分為兩個流水段，其中西頭為第Ⅰ流水段，東頭為第Ⅱ流水段，在每個流水段出現(xiàn)分項工程間歇時轉(zhuǎn)入下流水段施工，只留分層的后澆帶砼在一個月后再分不澆補后澆帶砼。4.1.4.2水平施工縫的設(shè)置（1）基礎(chǔ)底板砼施工縫在外墻時設(shè)在板面以上300㎜處，內(nèi)墻時均在基礎(chǔ)底板上表面處。（2）除上述外，所有砼墻體上部施工縫均留在現(xiàn)澆板下板底平位置，墻體下部施工縫均留在現(xiàn)澆板上表面處。（3）所有現(xiàn)澆樓梯的施工縫均設(shè)在休息板的跨中1/3處。4.1.5鋼筋及砼施工總體安排（1）依照現(xiàn)場狹窄的實際情況，本工程的鋼筋原材堆放和半成品加工均在甲方安排的靶場進行，分不安排專職人員在靶場制作加工，并采納專用車輛和專職人員負責裝、卸鋼筋和標識指導(dǎo)鋼筋使用，運輸車進入現(xiàn)場后停在塔吊回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)，分不按使用部位分小捆吊放，以確保鋼筋型號查找方便，依照圖紙結(jié)合規(guī)范要求，所有暗柱主筋的接頭均采納電渣壓力焊，其它所有部位均采納綁扎搭接接頭。（2）依照招標文件要求，結(jié)合現(xiàn)場狹窄等多種緣故，本工程的結(jié)構(gòu)工程所用砼全部采納預(yù)拌砼（外購商品砼），即結(jié)構(gòu)施工期間現(xiàn)場不設(shè)攪拌系統(tǒng)和砂石水泥的堆放處，只在裝修期間再考慮現(xiàn)場攪拌裝修的漿體材料。（3）為加快施工進度，本工程的預(yù)拌砼進場后運輸全部采納泵送進行，即在基礎(chǔ)地下室施工時期，考慮到場地狹窄，砼的輸送全部采納商砼站的砼泵車進行輸送，在地下室結(jié)構(gòu)完成后（即槽外防水完成，回填土完成后）再在現(xiàn)場安裝砼地泵進行砼的輸送，并在樓層設(shè)置砼布料設(shè)備與砼地泵接通來完成現(xiàn)場砼的垂直和水平運輸。4.1.6模板及脫模劑的選擇及加工安排依照結(jié)構(gòu)類型和工程特點，基礎(chǔ)底板的外墻水平施工縫以下300mm高墻體采納組合式小鋼模，所有墻體工程均采納豐潤模板廠的企口式鋼制大模板，各樓層頂板及陽臺樓梯模板和其它少量非標部分模板均采納木質(zhì)龍骨和竹膠合板，豎向支撐采納可調(diào)式獨根鋼支撐。各種門窗洞口和配電、消防箱洞口模具均采納40厚木板、金屬交角配件、竹膠板貼面預(yù)制加工成可拼拆式模具。頂板管道等留孔模具均采納鋼管制作成型模，所有墻體立向模板采納油質(zhì)脫模劑涂刷，頂板竹膠板平模采納水質(zhì)脫模劑，因本工程施工現(xiàn)場已打算不設(shè)砼攪拌系統(tǒng)，鋼筋原材堆放加工也安排在靶場進行，故上述模板的存放和模具的加工均安排在施工現(xiàn)場進行。4.1.7垂直運輸設(shè)備的安排本工程打算在基礎(chǔ)底板鋼筋施工前在建筑北側(cè)安裝一臺JL150型號塔式起重機作為結(jié)構(gòu)施工期間鋼筋、模板的垂直運輸設(shè)備，并打算在結(jié)構(gòu)封頂后，在提升機全部安裝完成拆除塔吊。本工程打算在結(jié)構(gòu)施工至5層時在建筑物北側(cè)安裝二臺提升機，作為裝修施工材料的垂直運輸設(shè)備，并隨裝修收尾由上而下逐層拆除。砼的垂直與水平運輸均按4.1.5條要求采納砼泵車和砼地泵進行。4.1.8施工任務(wù)的劃分本工程打算結(jié)構(gòu)施工和裝修施工分不安排專業(yè)勞務(wù)隊伍，為確保勞動力充足和施工進度，依照甲方要求和我公司實際情況將地下降水工程、護坡樁工程、防水工程、外墻外保溫分包給專業(yè)施工單位施工，由我公司統(tǒng)一治理和操縱。在結(jié)構(gòu)施工期間，將主體結(jié)構(gòu)施工隊伍劃分為6個專業(yè)施工組，即：大模板施工組、木模及頂板施工組、鋼筋半成品加工組、現(xiàn)場鋼筋綁扎施工組、砼澆筑施工組、電氣管路鋪設(shè)組。裝修時期除已確定的分包專業(yè)隊外，其余單獨安排6個施工組，即：屋面及內(nèi)外裝修瓦工抹灰施工組、外裝涂料施工組、門窗安裝及木工施工組、油漆粉刷項為一個專業(yè)組（其中再分為3個施工小組）、水暖衛(wèi)施工組、電氣安裝施工組。4.1.9提早插入裝修的打算為確保總體工期，提早進行裝修，該工程打算分三次進行結(jié)構(gòu)驗收，其中：基礎(chǔ)地下室結(jié)構(gòu)完成后驗收一次，5層以下結(jié)構(gòu)完成后對1～2層結(jié)構(gòu)驗收一次，屋面結(jié)構(gòu)完成后最后驗收一次。其中在2層以下結(jié)構(gòu)驗收后就隨即插入內(nèi)裝修工程，并提早在首層模板拆除后安排裝修樣板戶的施工。4.1.10裝修工程總體安排（1）本工程外裝修采納雙排鋼管外腳手架施工，外墻外保溫由下而上進行，其每次結(jié)構(gòu)驗收后的抹灰層和面層施工均由上而下進行。為確保工期目標，屋面工程和外墻外保溫同時進行，但外腳手架頂部應(yīng)用密目網(wǎng)作好水平防護，以防屋頂墜物砸傷外裝人員。內(nèi)外裝修和屋面采納2臺施工升降機作裝修材料的垂直運輸設(shè)備，外裝使用材料均通過每層窗口向外傳遞，安裝位置在樓的北側(cè)。裝修漿料的攪拌場地設(shè)在建筑物的北側(cè)（具體位置見施工平面圖），在主體結(jié)構(gòu)完成后，隨立即屋面防找平層以下各層作法完成，并將屋頂樓板上的各種出屋面預(yù)留孔用竹膠板臨時蓋好封抹嚴密，待煙風道和管道等安裝時再重新按規(guī)定作法抹灰，以確保室內(nèi)的裝修工作遇雨雪后能夠正常進行。裝修開始時，在室內(nèi)先安排煙風道安裝，在填充墻砌筑后隨即穿插進行各種設(shè)備管道和電氣箱盒的安裝，并將屋面施工、外保溫施工、內(nèi)外土建施工、門窗及木工項目、防水施工項目、各種設(shè)備及水電安裝項目分不安排專業(yè)隊進行施工，以確保各分項工程能夠穿插施工和實現(xiàn)目標工期。外墻保溫上抹防裂砂漿外墻門窗口套抹灰外墻保溫上抹防裂砂漿外墻門窗口套抹灰外墻門窗框安裝屋面工程外墻外保溫及鋼網(wǎng)固定外墻門窗框安裝屋面工程外墻外保溫及鋼網(wǎng)固定→外墻刮膩子及噴丙烯酸外用乳膠漆→窗框邊打膠→±0.00以下粘貼防石磚→臺階、散水施工。（3）內(nèi)裝修施工流程電氣穿線門扇安裝衛(wèi)生器具安裝煙風道安裝、陶粒墻砌筑→門窗框安裝→后砌隔墻墻面、廚廁間地面找平層抹灰→其它室內(nèi)地面基層抹灰→廚廁間墻面貼磚、其它墻面刮膩子→廚廁間防水層、窗扇安裝→電氣穿線門扇安裝衛(wèi)生器具安裝油漆、涂料施工→燈具安裝。注：管道安裝及打壓穿插進行。4.2分項工程施工方法4.2.1結(jié)構(gòu)施工要緊分項工程施工方法4.2.1.1混凝土工程施工1、砼泵送施工操縱（1）砼泵送系統(tǒng)的設(shè)置eq\o\ac(○,1)依照砼量及施工進度打算的安排，本工程決定分兩種形式進行砼的澆筑。由于地下室部分的砼用量大，由攪拌站配備汽車泵2輛，以確保砼的連續(xù)澆筑。eq\o\ac(○,2)基礎(chǔ)驗收后及時做好防水及外槽的土方回填，并將主體結(jié)構(gòu)所使用的砼地泵進行長久性固定，以便可靠完成主體結(jié)構(gòu)砼的垂直運輸任務(wù)，并在各標準層施工時安置布料桿及布料平臺，以形成整體的砼輸送系統(tǒng)，確保砼的澆筑速度及質(zhì)量。eq\o\ac(○,3)為運輸方便，地泵安置于樓北側(cè)道路旁經(jīng)硬化的場地上，立向泵管由eq\o\ac(○,13)軸處墻上，沿首層水平至管井后順管井垂直向上安裝至各施工層與布料桿相接，由布料裝置來完成砼的水平運送。泵立管在每層頂板處連接可靠固定，并用鋼絲繩在首層水平與豎向交匯處呈45°與墻進行拉結(jié)，以防此處最大的反作用力，并依照實際情況，隨樓層的升高每隔2層用鋼絲繩把泵管與墻體連接。eq\o\ac(○,4)布料桿裝置所安置的房間每層頂板的支設(shè)應(yīng)在滿足相關(guān)荷載的基礎(chǔ)上考慮滿足布料桿帶來的荷載，應(yīng)增加此房間的立向支撐的設(shè)置（4根），以增加其剛度和穩(wěn)定性，以防止砼樓面造成裂縫，作法如圖4.1所示：eq\o\ac(○,5)在地泵處設(shè)置沉淀池及水龍頭并設(shè)暗管與之相連，以確保砼澆筑完成泵管和泵車清洗水的存入和沉淀。（2）砼泵送施工操作eq\o\ac(○,1)設(shè)專職人員對地泵進行操作，并提早進行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟練掌握地泵及布料裝置機械性能和操作原理。確保地泵與布料裝置同步運轉(zhuǎn)正常，協(xié)調(diào)一致。并時刻注意機械設(shè)備的清潔，每層澆筑完成后對機械進行維修保養(yǎng)，以確保下次使用時正常工作。eq\o\ac(○,2)輸送泵應(yīng)在每次澆筑前進行試運轉(zhuǎn)，先泵水60—90㎏，再用1︰1配比的砂漿進行潤管，泵內(nèi)潤管的稀釋物嚴禁用于結(jié)構(gòu)上，應(yīng)用專用容器（大料斗）運下施工層作為現(xiàn)場場地硬化用。待泵內(nèi)輸出為正常砼時開始澆筑墻、板。（此項由砼班派專人負責，由專業(yè)工長及質(zhì)量檢查員監(jiān)督）eq\o\ac(○,3)澆筑過程中施工班組應(yīng)緊密配合，地泵機手應(yīng)聽從上面施工層哨工的信號，以確保砼分層不超厚、超量，以利于砼的澆筑質(zhì)量，減少流淌造成不必要的損失。eq\o\ac(○,4)砼澆筑完成后，由專人對布料裝置、地泵、管路進行沖洗、檢查、維修保養(yǎng)，確保以后澆筑砼時正常運轉(zhuǎn)。eq\o\ac(○,5)砼泵送施工具體注意操作事項：A泵送砂漿時應(yīng)將主軸泵排量調(diào)于最小附近。砂漿接近泵完時，即可泵送砼。如泵送過程中堵塞，可拆下最前面的配管，取出其內(nèi)部脫水塊，再接合配管，即可進行正常運行。B泵送砼須連續(xù)進行，遇到砼供應(yīng)不上時，應(yīng)減慢泵送速度來保持泵送連續(xù)性。泵送臨時中斷時，應(yīng)將料斗里的砼每隔4—5分鐘攪拌3—4轉(zhuǎn)，防止管道中砼離析和凝聚堵塞。當泵送中斷超過30分鐘，必須把泵和管道中殘留的砼清理潔凈。C泵送過程中，料斗中砼料面應(yīng)超過攪拌軸線以上，不許吸空或無料泵送。⑷在正常泵送的過程中，若泵送壓力突然升高或輸送管路有振動現(xiàn)象，這往往是管道堵塞的征兆，可先打開反泵，讓自動反泵2—3個行程，然后正泵。也可用木錘敲打錐型管、彎管等易堵塞部位。若這些方法不能排除，應(yīng)及時停止泵送，進行堵管處理。D泵送過程中應(yīng)經(jīng)常注意液壓油溫度，當油溫超過45℃時，應(yīng)接上冷卻水。若接上冷卻水后，油溫接著升高，超過65℃時，應(yīng)停機檢修。E假如砼坍落度過低，不能在料斗內(nèi)加水攪拌，應(yīng)在攪拌機內(nèi)加水泥砂漿（其水灰比與所用砼相同），經(jīng)攪拌均勻后卸入料斗。F連續(xù)泵送時，每隔2小時應(yīng)更換一次洗滌室內(nèi)的贓物，并檢查砼泵活塞行程有無變化，若行程有變化，應(yīng)進行調(diào)整。G料斗網(wǎng)格上不得堆滿砼，要操縱供料流量，及時清除超靜骨料及異物。H攪拌軸卡死不轉(zhuǎn)時，要暫停泵送，及時排除故障。I垂直向上泵送中斷后再次泵送，要求進行反泵，使分配閥內(nèi)的砼收回料斗。J作業(yè)暫停時，如治理裝有插管，應(yīng)插好插板，防止垂直或向上傾斜管路的砼倒流。K泵送接近結(jié)束時，要調(diào)小砼缸活塞的行程，減慢泵送速度，以減少殘留砼量。L每次泵送砼結(jié)束后，應(yīng)立即把砼缸和輸送管道中的殘存砼清理潔凈。M在冬季應(yīng)把車內(nèi)所有水放盡，以免凍裂機件。N在進行班后保養(yǎng)作業(yè)時，如緊固松動的零件，對傳動零部件進行調(diào)整和潤滑，添加液壓油工作，應(yīng)確認電機停止運轉(zhuǎn)才可進行。（3）商砼泵送工藝流程罐車卸出砼至泵車或地泵接料斗砼進場驗收泵車或地泵提早進場開機砼振搗找平施工層人員持泵車軟管或布料軟管分層鋪設(shè)砼砂漿潤管 罐車卸出砼至泵車或地泵接料斗砼進場驗收泵車或地泵提早進場開機砼振搗找平施工層人員持泵車軟管或布料軟管分層鋪設(shè)砼砂漿潤管機械輸送砼機械輸送砼.現(xiàn)場清理收集清洗物清洗輸送系統(tǒng).現(xiàn)場清理收集清洗物清洗輸送系統(tǒng)2、墊層砼施工方法：基礎(chǔ)清理完成后申請監(jiān)理及有關(guān)部門驗槽，合格后進行墊層的澆筑，墊層為100㎜厚（20㎜厚的防水找平層與墊層合并后為120㎜），采取一次性整體澆筑，澆筑順序為先由西向東依次進行。砼墊層采納平板振搗器與振搗棒配合進行振搗，墊層表面撒1︰1干料（水泥︰砂）進行壓實、趕光，作為防水基層，墊層表面應(yīng)平坦光滑，誤差嚴格操縱在5㎜（2m靠尺加塞尺檢查）內(nèi)，墊層完成后及時灑水養(yǎng)護。3、抗?jié)B砼底板及外墻體施工：（1）要緊操縱項目：eq\o\ac(○,1)鋼筋施工操縱a.基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)地下室外墻（頂板）鋼筋應(yīng)嚴格操縱迎水面的愛護層厚度，并符合施工規(guī)范的要求。底板迎水面鋼筋的砼愛護層為35㎜，外墻外側(cè)愛護層由水平筋外側(cè)起為25㎜，并按照800間距梅花形墊好墊塊。b.鋼筋綁扎綁扣要規(guī)范，綁絲切斷長度滿足要求，不能過長，綁完后應(yīng)向內(nèi)側(cè)彎曲，嚴禁綁絲頭向外，造成澆筑后外露，防止鋼筋銹蝕，砼滲水隱患。操縱鋼筋位置用的梯子筋的橫筋應(yīng)比墻體水平筋略長出5㎜，若該橫筋作模板頂棍時，其長度與墻體厚度相同，做法為取上、中、下三道與墻厚同長，端頭處20㎜內(nèi)滿涂防銹漆，待砼澆筑完后，及時用氣焊割下用高強度摻膨脹劑的水泥砂漿補平（在外墻體鋼筋外側(cè)端頭套硬塑料帽，以利切割，方便后期堵塞）。eq\o\ac(○,2)模板施工操縱a.關(guān)于穿越外墻的模板拉桿，在中間部位焊接一道止水環(huán)，止水環(huán)用5㎜的鋼板，長、寬尺寸70㎜，鋼筋中間打眼套?16兩面套絲的拉桿。位置居中后，進行兩面焊接，焊接應(yīng)飽滿均勻，檢查合格后進行標識（注：或采納待制的大模板螺栓）。b穿墻拉桿及頂棍外側(cè)在加固模板時端頭套好硬塑料帽以利于砼澆筑完成后取出，割下露出的鋼筋頭，然后補齊摻膨脹劑的高強度水泥砂漿；利用大模板時外墻采納帶止水環(huán)的穿墻螺栓，螺栓形狀如圖4.2：eq\o\ac(○,3)施工縫、穿外墻的水電套管處理措施a水平施工縫的設(shè)置：基礎(chǔ)底板澆筑在外墻距底板上表面300㎜以上留置水平施工縫，施工縫處采納沿外墻軸線預(yù)埋遇水膨脹的止水膠條，如圖4.3：b在地下室內(nèi)外墻交接之間留施工縫，在節(jié)點柱豎筋內(nèi)側(cè)用鋼絲網(wǎng)豎向繃掛密實，其寬度同墻厚（因外墻施工縫高在300m處，內(nèi)墻在底板的上表面）。c穿越外墻的套管的制作，必須符合圖紙及規(guī)范要求，設(shè)置剛性止水套管，套管焊止水鋼板，應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的要求（長度、厚度）。套管的長度應(yīng)略窄于墻2㎜為宜，并保證管口方正、平齊、光滑，用方正油氈檢驗管口方正，用鐵板蓋于套管端口無縫為合格。套管內(nèi)側(cè)做好防水，外側(cè)依照地點標準只作防銹處理，以利于與砼能包裹嚴實。（2）操縱砼澆筑：eq\o\ac(○,1)基礎(chǔ)底板澆筑：基礎(chǔ)底板厚0.4米，是抗?jié)B砼，澆筑時應(yīng)由東向西進行施工，底板砼振搗棒移動間距不大于400mm，振搗外墻300高時振搗棒插入下層砼50~100mm，以使接茬處砼緊密結(jié)合。砼澆筑前提早了解和掌握一周內(nèi)的天氣變化，幸免雨天澆筑并預(yù)備好防雨材料，以防突然降雨對砼質(zhì)量造成阻礙。eq\o\ac(○,2)墻體砼澆筑：膨脹止水條以安裝完畢合格，施工縫上不同意有明水，在砼裝入前先對施工縫處用鐵鍬投放與砼同成份的水泥接茬砂漿3-5㎝，保證砂漿投放均勻到位，且不能過早投放（防止其初凝），接著按交底選好落點將泵管伸入墻內(nèi)（保證落距小于2m）投放砼，用紅白標志桿操縱好分層厚度≯500㎜。（依照現(xiàn)場使用?50振搗棒有效振搗半徑1.25倍確定）振搗采納快插慢撥法，插點間距≯400㎜，以表面泛漿有氣泡且不接著下沉為宜，防止漏振、過振及欠振。在澆筑完成及時掛線找平，以高出各處板底標高20㎜為宜，同時清理鋼筋污染的灰漿。eq\o\ac(○,3)試塊留置：采納抗?jié)B和抗壓兩種試模按規(guī)定要求數(shù)量制作試塊，分組標養(yǎng)和同條件養(yǎng)護。4、一般砼墻體施工施工方法同抗?jié)B砼施工相同，無膨脹止水條施工要求，澆筑完成后及時用鋼筋上測量出的500線掛線找平以高于板底20mm為準，澆筑完成后隨即清理鋼筋污染的灰漿。5、頂板砼施工：澆筑前將現(xiàn)場雜物清理潔凈，并搭設(shè)施工馬道，禁止非作業(yè)人員在澆筑面活動，按照交底澆筑順序，移動布料軟管放砼，依照豎向主筋標高操縱500線，由專人配合找平并隨即振搗，振搗完成后由抹灰工順墻體鋼筋按50線掛線用木杠尺刮平，搓抹密實，確保頂板標高、平坦度符合要求。6、施工縫留置與處理：施工縫留位置詳見本施組4.1.4條內(nèi)容。砼澆筑后，當砼強度＞1.2Mpa時上人剔鑿接茬砼的封擋物和浮漿，除去松散砼直到露出密實石子；接著清理鋼筋污染，并用氣泵吹凈接岔內(nèi)的殘留雜物，派專人對施工縫處充分濕潤，嚴禁向大模板內(nèi)用水管直接澆水（應(yīng)用裝噴頭的桶采納噴灑方法），防止大模底部有明水，隨后在灌入砼前及時鋪放3-5㎝厚與結(jié)構(gòu)砼相同成份的水泥砂漿，方可進行砼的分層澆筑。7、砼拆模、養(yǎng)護及成品愛護eq\o\ac(○,1)砼拆模：墻體模板在砼強度≥1.2Mpa以后拆除；頂板砼按同條件強度≥100％設(shè)計強度時方可拆除；且每層段頂板模拆除時刻由技術(shù)負責人以同條件砼試塊試壓結(jié)果，書面通知木工組長后方可拆模。eq\o\ac(○,2)砼養(yǎng)護：墻體及各處立面砼均采納UH—1型養(yǎng)護劑涂刷養(yǎng)護并在大模拆除后設(shè)專人隨即進行。頂板采納噴水養(yǎng)護方法，其冬施砼作法另詳本施組中冬季施工措施。eq\o\ac(○,3)砼成品愛護：①各層頂板砼澆筑后在砼強度1.2Mpa往常，非澆筑找平人員不得上其行走。②墻體砼澆筑完成后和拆模時嚴禁扳動墻體筋及暗柱豎筋并設(shè)專人監(jiān)督。③墻體拆模后隨即對易碰撞部位的陽角，用簡易木角利用大螺栓孔進行綁固，待上一層墻體拆模往上周轉(zhuǎn)使用。4.2.1.2鋼筋工程施工1、鋼筋接頭位置及連接形式確定（1）底板及頂板鋼筋接頭：基礎(chǔ)底板鋼筋采納綁扎接頭形式，接頭位置上鐵在支座，下鐵在跨中，所有接頭按錯開百分之五十考慮，首層以上各層頂板鋼筋均采納分離式布筋，其負筋的構(gòu)造筋采納綁扎搭接。（2）墻體中豎向鋼筋接頭：暗柱的鋼筋均采納電渣壓力焊方式，連接形式及接頭位置見圖4.4，墻體鋼筋均采納搭接綁扎接頭。注：圖4.4中hc為柱長邊尺寸，Hn為層間凈高。實際豎向鋼筋接頭錯開距離見表1.1：表1.1名稱鋼筋直徑(d)Hn/6(最大值)35d實際錯開數(shù)值豎向鋼筋Ф12450mm420mm450mmФ14450mm490mm490mmФ16450mm560mm560mm2、鋼筋錨固、搭接：依照規(guī)范及結(jié)構(gòu)施工要求，即上層墻體暗柱豎筋根數(shù)多于下層時，多出得豎筋應(yīng)插入下層內(nèi)40d生根，其中首層墻體暗柱縱筋應(yīng)插入地下室墻內(nèi)40d。剪力墻轉(zhuǎn)角水平鋼筋最小錨固長度及最小搭接長度，如圖4.5。3、鋼筋愛護層：主筋的混凝土愛護層厚度基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁頂面25mm基礎(chǔ)底板底面40mm基礎(chǔ)梁下部鋼筋40mm地下室外墻、基礎(chǔ)外側(cè)面25mm地下室外墻內(nèi)側(cè)面15mm梁、暗柱鋼筋25mm地面以上剪力墻外側(cè)面20mm地面以上剪力墻內(nèi)側(cè)面及內(nèi)墻15mm樓板、屋面板、樓梯板15mm4、鋼筋施工工藝流程：（1）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎工藝流程：彈節(jié)點柱、門窗口位置線、墻體位置線→紅漆標注節(jié)點柱四角位置線→標清節(jié)點柱鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量及箍筋型號間距→鋪綁底板下層筋（即先鋪短向，后鋪長向）→下層鐵綁扎完→墊好墊塊→安放固定鐵馬凳→馬凳上拉線、畫點鋪上層鋼筋，先鋪長向筋再鋪短向筋→上層筋綁扎→上層筋網(wǎng)上放墻、節(jié)點柱線→墻體、節(jié)點柱、插筋固定綁扎。（2）墻體鋼筋綁扎工藝流程：彈放墻體門窗洞口線→調(diào)整板面甩茬鋼筋→節(jié)點柱焊接→取樣合格→綁扎節(jié)點柱箍筋→綁暗梁鋼筋,立梯子筋和豎向筋,在齊胸處與底部先綁扎一道水平筋,在其上劃齊豎向筋分檔標志,開始豎向鋼筋的綁扎→水平筋的位由所劃點進行操縱,墻體鋼筋完成后梅花型接好拉鉤→掛好塑料墊塊→墻體模板校正后澆筑砼前在墻體鋼筋上部做好固定→墻體、節(jié)點柱、門窗口鋼筋卡具→澆砼后取下卡具。（3）頂板鋼筋綁扎工藝流程：頂板模驗收→在模板頂面彈出板筋位置線→依照位置線綁扎底鐵并做好洞口附加筋→底鐵完成后由專檢驗收→合格后進行電氣管路的穿插作業(yè)→墊好馬凳，進行負筋的綁扎→墊好愛護層墊塊→放置墻體、節(jié)點柱鋼筋固定鋼筋用的卡具、防污染的塑料管→專檢后隱檢驗收→搭設(shè)上人馬道。（4）電渣壓力焊連接工藝流程：切割機下料→鉗口夾緊上下鋼筋→直接引弧→電弧過程→電渣過程→斷電→下壓上鋼筋（擠出熔化金屬和熔渣）→停歇過程→回收焊劑和卸下焊接夾具→敲去渣殼→檢查驗收。5、要緊部位鋼筋施工方法：（1）基礎(chǔ)底板鋼筋施工方法：eq\o\ac(○,1)清掃豆石砼愛護層上的雜物，并在彈好的縱橫向軸線上彈或畫好底板鋼筋的分檔線（用氧化鐵紅）、節(jié)點柱、門窗口位置線，用紅漆做標示，在標識線上用紅漆注明節(jié)點柱所用的鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋直徑并擺放下層鋼筋。eq\o\ac(○,2)綁扎鋼筋時，所有相交點全部綁扎牢固，保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。eq\o\ac(○,3)綁扎下層底鐵后，墊好水泥砂漿墊塊eq\o\ac(○,a)在800范圍內(nèi)梅花布置，依照設(shè)計要求按規(guī)范鋼筋愛護層為40mm。eq\o\ac(○,4)然后擺放馬凳，馬凳固定好后在馬凳上畫好上層鋼筋的分檔標識線。eq\o\ac(○,5)墻和柱主筋插筋底腳為45cl錨固至基底，依照彈好的墻、柱位置，將預(yù)留插筋綁扎固定在基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)上，以確保位置準確，必要時可附加鋼筋電焊焊接，確保砼澆筑時不發(fā)生位移。eq\o\ac(○,6)外墻插筋因水平施工縫位置在底板上400處，外墻插筋加高400。（2）墻體鋼筋施工方法：eq\o\ac(○,1)墻體暗柱主筋及墻體豎筋嚴格執(zhí)行逐一檢查的原則，并經(jīng)自檢、專檢分不進行標識，不合格的應(yīng)及時進行返工重焊，切割下的鋼筋截面應(yīng)用角磨機進行打磨使其斷面齊整、無飛邊、毛刺。eq\o\ac(○,2)墻體暗柱主筋及墻體豎筋連接前應(yīng)先依照所彈墻體位置線對鋼筋位置進行檢查、調(diào)整鋼筋位置后，再進行柱主筋電渣焊、墻體立筋綁扎及柱箍筋暗梁筋綁扎。暗柱箍筋完成后進行自檢，自檢內(nèi)容為暗柱垂直度、箍筋間距、綁扎質(zhì)量。全部合格后進行標識，接著進行墻體水平鋼筋的綁扎，水平鋼筋綁扎前首先分檔標記，固定梯子筋，并在齊胸處與底部各綁扎一根水平筋，在其上劃出豎向筋分檔標志開始豎向鋼筋的定位綁扎，水平筋的位置由所畫點進行操縱，墻體鋼筋完成后及時梅花型掛好拉鉤，每道墻許多于三道，墊好墊塊（采納塑料圓形墊塊），以確保愛護層的大小一致，符合規(guī)范要求，墻體綁扎的整體示意見圖4.6：eq\o\ac(○,3)在墻體上部做好固定墻體鋼筋的卡具（詳見圖4.6），以確保豎向鋼筋的間距、愛護層厚度符合設(shè)計、規(guī)范要求。（3）頂板及梁鋼筋施工方法：eq\o\ac(○,1)板底、梁底模支搭合格后，綁扎梁鋼筋、放主筋、串套子，依照設(shè)計要求加密，綁扎時正反扣分開（一正一反）。支搭頂板模驗收后，在模板頂面彈出板筋位置線，依照位置線綁扎底鐵并做好洞口附加筋，底鐵完成后由專檢驗收，合格后進行電氣管路的穿插作業(yè)，隨后進行負筋的綁扎，上鐵綁扎應(yīng)由一側(cè)開始，完成后及時墊好馬凳及墊塊，將有可能上人的部位搭好馬道，并重點對扣鐵及陽臺上層鋼筋位置進行操縱。eq\o\ac(○,2)自檢、專檢合格后報監(jiān)理辦理隱檢手續(xù)，包括鋼筋隱檢、附加電氣管路隱檢。（4）填充墻框架柱鋼筋施工方法：在澆筑頂板前確定框架柱位，在樓板和屋面板預(yù)埋鋼筋上、下各出樓板400mm固定，主筋結(jié)構(gòu)完成后綁扎柱筋，并在柱上下兩端400mm范圍內(nèi)箍筋加密間縫100mm。6、鋼筋連接方法（1）電渣壓力焊連接：eq\o\ac(○,1)為確保豎向鋼筋電渣壓力焊焊接質(zhì)量，下料時全部采納切割機進行切斷下料，保證端頭斷面平坦、光滑、無毛刺。焊接前應(yīng)檢查焊工的專門工種作業(yè)證，同時進行班前焊試驗，確保焊工的焊接水平合格。此外，在焊接前要檢驗焊藥是否受潮，如發(fā)覺有受潮現(xiàn)象及時退回庫房，經(jīng)現(xiàn)場烘培后方可使用，使用中要注意防止受潮。eq\o\ac(○,2)現(xiàn)場焊接應(yīng)配足固定鉗具，裝藥人員其操作應(yīng)兩人配合進行，一人持鋼筋校正，一個對接鋼筋，使軸心及鋼筋斷面吻合（同直徑保證側(cè)棱對齊），然后與鉗具固定牢固，再裝焊藥，石棉布應(yīng)均勻密實放置，裝藥應(yīng)密實足量，以利于焊接后焊包突出均勻，焊接人員必須持證上崗，熟練掌握熔化、斷電、頂壓、冷卻的全過程。eq\o\ac(○,3)每個焊接點完成后及時敲掉藥皮，進行自檢確認標識；同時注意節(jié)約，落地焊藥過篩、烘培后方可重復(fù)使用；要求焊接接頭無橫向裂紋和燒傷、焊色均勻、無夾渣現(xiàn)象、接頭彎折≦4°，接頭處鋼筋軸線偏移≦0.1d，且≦2mm，焊包比鋼筋凸出≧4mm為合格。eq\o\ac(○,4)檢查批量：每300個接頭作為一個驗收批，不足300個作為一個驗收批進行驗收試驗。4.2.1.3模板工程施工1、模板及脫模劑的選擇：依照結(jié)構(gòu)類型和工程特點,基礎(chǔ)底板的外墻水平施工縫以下300mm高墻體采納組合式小鋼模,所有墻體工程均采納豐潤模板廠的企口式鋼制大模板,各樓層頂板及陽臺樓梯模板和其它少量非標部分模板均采納木質(zhì)龍骨和竹膠合板,豎向支撐采納可調(diào)式獨根鋼支撐。各種門窗洞口和配電、消防箱洞口模具均采納40厚木板、金屬交角配件、竹膠板貼面預(yù)制加工成可拼拆式模具。頂板管道等留孔模具均采納鋼管制作成型模,所有墻體立向模板采納油質(zhì)脫模劑涂刷，頂板竹膠板平模采納水質(zhì)脫模劑,因本工程施工現(xiàn)場已打算不設(shè)砼攪拌系統(tǒng),鋼筋原材堆放加工也安排在靶場進行,故上述模板的存放和模具的加工均安排在施工現(xiàn)場進行。2、要緊部位施工方法（1）基礎(chǔ)底板外墻施工縫處支模基礎(chǔ)底板與外墻體水平施工縫的模板支設(shè)，依照圖紙及規(guī)范要求，基礎(chǔ)底板砼一次澆筑的水平施工縫設(shè)在底板表面以上外墻的300mm高處，此高度的外墻外圍模采納防水愛護墻作為外墻模，內(nèi)側(cè)采納懸模法小鋼模組拼支設(shè)。橫管用SC48鋼管、斜支撐用Φ18—Φ25鋼筋與鋼管調(diào)直焊牢，支設(shè)方法見圖4.7：（2）地下室及首層墻體支模地下室墻體模板從整體考慮，用鋼制大模板支設(shè)確保經(jīng)濟、觀感及多方面效果；不能使用大模板的部位采納配制竹膠板模，便于支設(shè)。用大模時采納和大模配套的陰、陽角模，依照房間尺寸設(shè)計配模板圖，各型號模板必須表面平坦、光潔度、剛度好；脫模劑涂刷均勻、不流墜，地下室外墻采納有止水環(huán)的穿墻螺栓。如圖4.2：因地下室層高高于地上每層層高，大模板不足高度部分分不在大模板上口處采納單獨加高鋼制模板拼接組裝，加高模板由豐潤模板廠制作，在施工標準層時再拆除加高板和底部加高架，詳見圖4.8：（3）±0.00以上每層墻體模板：±0.00以上每層墻體模板采納定型模板，因地上墻體厚度小于地下室部分，故內(nèi)墻所有墻體的陰、陽角重新更換一批標準角，以確保墻體模板模數(shù)與圖紙尺寸相符，相應(yīng)的門窗洞口套模不能使用時重新配制符合墻厚的木制模具，以滿足施工要求，門窗洞口套模詳見圖4.9、圖4.10、圖4.11：模板防漏漿措施采納拼縫處加海綿條做法，保證墻厚度措施采納預(yù)埋頂棍做法。（4）頂板模板支設(shè)：本工程各結(jié)構(gòu)層頂板包括：房間頂板、陽臺頂板、雨蓬板、地下室的樓梯及首層的樓梯底板，上述頂板模均采納木制龍骨、鋼支撐，11mm×1220mm×2440mm規(guī)格的高強覆塑竹膠合板現(xiàn)場組合拼裝。頂板的支設(shè)方法見圖4.12：支撐頂部為100×100mm的方木做大龍骨，間距為：地下室700mm，首層以上不大于850mm。大龍骨上面放50×100mm的木制小龍骨，間距300mm，50mm厚度面必須采納壓刨統(tǒng)一尺寸，便于調(diào)整平坦度（經(jīng)專檢合格后方可使用），確保拆模后的砼底板平坦。調(diào)整好大小龍骨后經(jīng)主管確認方可鋪設(shè)竹膠板，竹膠板的邊面與墻體接觸面必須平直通順（不合格者用手電刨調(diào)整），并在鋪放的同時在拼縫處貼好自粘條，確保不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。竹膠板之間的拼縫間隙大于1.5mm時，采納自粘膠條加在縫隙之間；大于2.5㎜以上的縫隙用木條封堵，再刮水水泥膩子，確保不漏漿及觀感效果。為確保竹膠板拼縫不發(fā)生翹曲現(xiàn)象，在每塊竹膠板的四角及中部（間距600㎜）對正龍骨處用50㎜圓釘釘牢，板縫與小龍骨平行時，兩塊板接頭應(yīng)在同一龍骨的中部上。專門情況時，小龍骨間距加密一倍，確保頂板砼整體效果優(yōu)良。（5）樓梯模板支設(shè)所有的樓梯，底板用木支撐、木龍骨、竹膠板支設(shè)，地下室踏步采納竹膠板組拼木方做吊踏步支設(shè)，如圖4.13：打算共配制三層周轉(zhuǎn)材料，周轉(zhuǎn)使用滿足施工。標準層樓梯踏步預(yù)制鋼型模一套，周轉(zhuǎn)使用，達到踏步整體效果優(yōu)良。（7）工藝流程eq\o\ac(○,1)墻體大模：eq\o\ac(○,2)頂板模板4.2.1.4地下室防水層施工要緊施工工序為：卷材復(fù)試—修整清理基層——基層含水率測定——冷底油涂刷——附加層鑲貼——驗收附加層——卷材鋪貼防水驗收——防水愛護層施工地下室防水包括基礎(chǔ)底板防水和地下室外墻外側(cè)防水?；A(chǔ)底板防水采納外防內(nèi)貼法進行施工，地下室外墻外側(cè)采納外防外貼法施工。防水材料及SBS防水卷材，以基礎(chǔ)底板范圍卷材鋪貼防水為例，具體做法：①選擇有資質(zhì)的施工隊伍，持證上崗，現(xiàn)場交底后進行施工。②基層含水率合格，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，開始大面積施工。③均勻在基層上涂刷基層處理劑，待干燥后首先對各陰陽角處及局部加深部位做附加防水層，附加層經(jīng)確認合格后，本著先豎向后水平的原則（豎向指底板范圍）進行防水卷材的鋪設(shè)粘貼，大面鋪設(shè)應(yīng)先彈線，以確保橫向搭接寬度符合要求，卷材縱向搭接不應(yīng)集中在一個位置，應(yīng)相互錯開不小于30%，搭接位置距豎墻邊不小于600㎜，卷材搭接寬度均為150，全部完成后對所有搭接位置進行封口，并報驗確認，合格后進行防水愛護層的施工?；A(chǔ)墻體防水待基礎(chǔ)工程驗收完成后進行施工，其重點應(yīng)操縱穿墻套管四周、卷材收邊及基礎(chǔ)范圍相接處。4.2.1.5后澆帶施工方法1、施工工藝結(jié)構(gòu)施工2個月后清理、剔鑿砼茬、吹洗→配制微膨砼濕潤基層→放接茬砂漿→砼澆筑→養(yǎng)護→拆模。2、后澆帶部位形成以后未澆筑砼前應(yīng)當采取有效措施愛護，在后澆帶部位鋪蓋竹膠板，以防止施工中對鋼筋產(chǎn)生不必要的破害，防止其它被磚、料進入后澆帶部位。3、結(jié)構(gòu)后澆帶施工（1）基礎(chǔ)底板后澆帶施工基礎(chǔ)砼墊層施工前測量放線出后澆帶位置及邊坡線、標高，驗收合格后在澆筑砼墊層，成形尺寸比后澆帶寬1000㎜（不加邊坡長）見圖1。在澆筑成形的后澆帶槽內(nèi)綁扎鋼筋，Φ12@200雙層雙向，放好愛護層墊塊及馬凳，長、寬同后澆帶尺寸一致。鋼筋驗收合格后澆筑砼，砼表面低基礎(chǔ)墊層10㎜，寬度大于設(shè)計后澆帶寬度300，見圖1?；A(chǔ)底板防水層施工至后澆帶處時，按設(shè)計要求做防水附加層，防水層驗收合格后在澆筑50厚C20豆石砼加以愛護。在綁扎底板鋼筋時，在后澆帶處附長2200㎜2Φ16@200雙層鋼筋，支模時按設(shè)計寬度800㎜支護側(cè)壁，應(yīng)支成凹口狀，具體尺寸、位置見圖1。圖1基礎(chǔ)底板或地下室外墻施工節(jié)點圖1基礎(chǔ)底板或地下室外墻施工節(jié)點待底板施工2個月后進行澆筑。澆筑前對拆除凹口模板后剩余殘碴進行剔鑿、清掃，用氣泵吹掉殘留細碴。驗收合格后澆水濕潤，配制C30微膨砂漿鋪底，用C30微膨砼澆筑，振搗至無氣泡產(chǎn)生即可，初凝后灑水養(yǎng)護，并用巖棉被加以養(yǎng)護。（2）地下室砼墻體后澆帶施工外墻后落帶結(jié)構(gòu)處綁鋼筋時，增加長2200㎜2Φ16@200鋼筋，如圖1。砼外墻施工2個月后對墻體砼進行剔鑿清理凹口后澆帶部位，吹洗潔凈。并在與后澆帶邊緣部位粘貼海棉條，支護模板，保證其鋼度、強度、穩(wěn)定性，并與墻··縫嚴密。模板驗收合格后用C30微膨砂漿鋪底，澆筑C30微膨砼。強度達到設(shè)計要求拆模清理，并對有凹凸不平處進行處理，保證防水層面平坦光滑。（3）梁后澆帶施工結(jié)構(gòu)綁扎后澆帶處鋼筋時，依照設(shè)計要求增加長2800㎜2Φ12@200于梁的兩側(cè)，止在后落帶部位增加箍筋間距100㎜。支模時后澆帶水平方向支線凹口形成，見圖2。圖2梁后澆帶施工節(jié)點圖2梁后澆帶施工節(jié)點每處梁澆筑砼2個月后進行后澆帶施工，剔鑿清理表面，并吹洗潔凈，澆水濕潤，鋪C30膨脹砂漿后澆筑C30微膨砼。初凝后拆除側(cè)壁模板涂抹養(yǎng)護劑，上表面澆水養(yǎng)護，并用巖棉被保溫養(yǎng)護。（4）樓板、剪力墻后澆帶施工結(jié)構(gòu)樓板、剪力墻后澆帶部位綁扎鋼筋時，依照設(shè)計要求增加鋼筋數(shù)量，樓板增長2800㎜鋼筋Φ10@300模向放置，剪力墻增長2800鋼筋Φ12@300水平增加，詳見圖3。樓板拆模時保留后澆帶300㎜范圍內(nèi)的支撐、模板。剪力墻板、樓板澆筑2個月后進行后澆帶施工，剔鑿清理、吹洗潔凈。墻板沿后澆帶邊緣粘貼海棉條，封堵大模板，保證其剛度、強度、穩(wěn)定性。墻板、樓板后澆帶砼前先鋪C30微膨砂漿，后再澆筑C30微膨砼，初凝后拆模(墻體)養(yǎng)護。4.2.2裝修施工要緊分項工程施工方法4.2.2.1陶粒砼空心砌塊施工1、工藝流程：放線→綁扎構(gòu)造柱筋→砌筑（砌至墻高1/2處）→綁扎砼帶鋼筋→支模→澆筑砼→砌筑（頂板以下200㎜）→支構(gòu)造柱模板→澆筑砼→斜砌頂磚。2、施工工藝（1）放線：依照圖紙要求制定放線步驟并附圖，彈好墻身及門窗洞口位置線（抹灰厚度線）。（2）綁扎構(gòu)造柱：如預(yù)留柱主筋產(chǎn)生位移，按1：6打彎，柱主筋與頂板錨固，采納膨脹螺栓加扁鐵焊接，主筋與扁鐵焊接的方法。墻體拉結(jié)筋每500㎜～600㎜放置一道2Ф6拉結(jié)筋，并伸入墻體內(nèi)1000㎜，墻體端部無構(gòu)造柱和預(yù)留筋時，打膨脹螺栓加扁鐵與其焊接。（3）砌筑墻高下部1/2處：a.按實際尺寸排磚，第一層磚倒放，孔內(nèi)灌1：2：4細石砼，構(gòu)造柱處砌成馬牙槎，應(yīng)先退后入。b.陶粒磚砌筑前應(yīng)提早適當濕潤。第一層磚倒放用1：2：4細石砼灌實，砌筑時采納“三一灌縫法”即：一鏟灰、一塊磚、一灌縫，灰縫以10-12㎜為宜，橫平豎直，砂漿飽滿。c.線管、開關(guān)盒周邊砌筑完成后，周邊用1：2：3細石砼填實。d.綁扎現(xiàn)澆帶鋼筋：鋼筋不準有油污、銹蝕現(xiàn)象，箍筋應(yīng)垂直與主筋交叉綁扎，當砌體端部無構(gòu)造柱、預(yù)留筋時，將40×4㎜扁鐵用膨脹螺栓固定墻體，主筋與扁鐵焊接，鋼筋搭接45d。e.支柱、砼帶模板：模板采納竹膠板加木肋，模板上口用U型卡具，用鋼筋制作，柱模在木肋兩側(cè)打眼用10#鐵絲拉結(jié)，支模前清掃構(gòu)造柱內(nèi)灰漿及模板脫模劑。f.澆筑C20砼：試驗員負責現(xiàn)場配比、計量，砼工澆水濕潤模板，構(gòu)造柱接槎處鋪50-100㎜水泥砂漿，隨澆筑隨振搗，砼帶表面用木抹搓平，12小時后拆除模板。g.砌筑（1/2墻高至頂板以下200㎜處）：砼現(xiàn)澆帶側(cè)模拆除后，支搭腳手架，排列磚縫應(yīng)與下層的錯縫，砌筑完成后將灰漿清理潔凈。h.支構(gòu)造柱模板：支模前清理潔凈構(gòu)造柱內(nèi)雜物，為使柱砼與頂板接觸密實，在柱模一側(cè)支成漏斗狀，砼由此落下。i.澆筑構(gòu)造柱砼：待墻砌筑2天后，砌斜磚，磚與頂板要頂實，灰漿飽滿。陶粒磚與砼墻交界處，待砂漿有一定強度后，用鉤刀刮出寬2cm、深2cm凹槽。當砂漿充分凝固后，用１:２水泥砂漿內(nèi)摻８－１２％膨脹劑將凹槽填實。以便抑制交界處開裂。4.2.2.2外墻外保溫施工鍍鋅固定件制作1、工藝流程鍍鋅固定件制作材料及工具預(yù)備基面預(yù)備材料及工具預(yù)備基面預(yù)備彈線彈線安裝首層托架及墻面鍍鋅固定件安裝首層托架及墻面鍍鋅固定件配粘接劑基面潤濕配粘接劑基面潤濕預(yù)粘板塊邊網(wǎng)格布條預(yù)粘板塊邊網(wǎng)格布條粘貼聚苯板粘貼聚苯板安裝鍍鋅鋼絲網(wǎng)安裝鍍鋅鋼絲網(wǎng)刷貼網(wǎng)格界面劑抹底層底裂砂漿抹面層石灰砂漿養(yǎng)護檢驗2、施工工藝（1）工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理潔凈，并檢驗墻面平坦度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5㎜，超差部分應(yīng)剔鑿或用聚合物水泥砂漿修補平坦。依照鍍鋅固定件安裝位置要求（中距600）聚苯板塊尺寸及施工放線，每排間距600安裝一個鍍鋅固定件（不開企口），孔洞深入墻內(nèi)許多于30mm，用聚乙烯脹塞、木螺絲安裝牢固。（2）安裝聚苯板：①聚苯板切割：用電熱絲切割器切割。標準板面尺寸為900㎜×600㎜，對角線誤差±2㎜。非標準板按實際需要的尺寸加工。尺寸同意偏差為±2㎜，大小面垂直。②粘接劑配制：粘接劑的配合比為KE膠：425#硅酸鹽類水泥=1：2（重量比），一次配制量以45分鐘內(nèi)用完為宜。③膨脹縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250㎜寬包底網(wǎng)格布。④首層聚苯板宜滿粘于外墻，其它樓層聚苯板面四周涂料抹一圈粘接劑，寬50mm；板心按梅花形布設(shè)粘接點，間距150㎜～200㎜，直徑100㎜(見圖一)。⑤抹完粘結(jié)劑后，立立即板立起就位粘貼，粘貼時應(yīng)輕揉、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平坦。板與板擠緊無縫，碰頭縫處不抹粘接劑。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的粘接劑，板間不留間隙，如出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)交錯連接（見圖二）。⑥聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙磨平，粗砂紙宜襯有平坦板材。打磨動作宜為輕柔的賀圓周運動。磨平后應(yīng)用刷子將碎屑清理潔凈。（3）依照粘貼聚苯板的面積與鍍鋅鋼絲網(wǎng)尺寸要求，進行鍍鋅鋼絲網(wǎng)安裝，工人把規(guī)格的鋼絲網(wǎng)放于有固定件的保溫板面，另外網(wǎng)片兩邊各1人依照固定件位置調(diào)整絲網(wǎng)位置，固定件探出網(wǎng)格，并用專用掰手將固定件的燕尾向相反方向折例，并用手錘鎬打平坦，與鍍鋅絲網(wǎng)接觸嚴密，安裝平坦、牢固。（4）抹8mm厚KE聚合物抗裂砂漿底層：①底層聚合物抗裂砂漿配合比為425#硫鋁酸鹽水泥：中細砂：KE膠：水=1∶3.5∶0.5∶約0.2（重量比）。②墻面抹灰：依照墻面窗口上皮和豎直縫為分格縫位置，裝分格條，木抹子抹平，墻面較干燥以后在變形縫處填塞彈性嵌縫膏。eq\o\ac(○,3)養(yǎng)護：適時起出分隔木條，并修整兩側(cè)砂漿面層。待面層聚合物砂漿終凝后，噴水養(yǎng)護3d，不得使墻面發(fā)干。第四天噴兌稀的KE膠（兌水2倍攪勻）養(yǎng)護。每隔四小時養(yǎng)護一次共噴膠三次。（5）抹5mm厚1∶0.5∶3水泥石膏砂漿打底掃毛，并在抹灰前涂刷YJ-302界面劑，保證抹灰平坦，分格縫平直。（6）在貼粘分格縫出墻面厚度12mm左右，貼灰餅、沖筋完成后，基層刷摻水重5%建筑膠的素水泥漿一道，再抹水泥灰膏砂漿，鐵抹子抹。4.2.2.3外墻乳膠漆施工1、工藝流程：清理墻面→修補墻面→刮耐水膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆→成品愛護。2、施工工藝：（1）清理墻面：將墻面起皮及松動處清除潔凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟潔凈，然后將墻面掃凈。（2）修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（3）刮耐水膩子：刮耐水膩子遍數(shù)可由墻面平坦程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠:滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纖維素=1:5:3.5。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要潔凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及及斑跡磨光，再將墻面清掃潔凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃潔凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?。?）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先上后下。先將墻面清掃潔凈，用棉絲將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃潔凈。（5）刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不專門稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將款項面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃潔凈。（6）刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，幸免出現(xiàn)干燥后接頭。（7）成品愛護：拆架子時嚴防碰損墻面面層，油工施工時嚴禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻涂料污染墻面。4.2.2.4外墻勒腳防石磚粘貼1、工藝流程：基層處理→排磚、彈線→浸磚→鑲貼防石磚→面磚勾縫與擦縫2、施工工藝：（1）基層抹灰清理，按圖紙要求進行彈線，依照大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻。（2）防石磚鑲貼前，首先要將面磚清掃潔凈，先刷一道KE膠水泥漿，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦潔凈后方可使用。（3）在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼，先貼分塊內(nèi)四角的磚，靠垂直，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好墊尺，以此托住第一皮面磚。在上層面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采納1:2水泥砂漿或1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面垂直度。（4）面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在8mm以上，用1:1水泥砂獎學(xué)金勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要凹進面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗潔凈。4.2.2.5地磚地面及踢腳施工1、工藝流程基層清理抹底層砂漿基層清理抹底層砂漿彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的操縱線鋪磚撥縫、修整磚踢腳板安裝養(yǎng)護勾縫磚2、施工工藝（1）基層清理：將混凝土樓面上的砂漿污物等清理潔凈，如基層有油污，應(yīng)用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去，并應(yīng)將板面凹坑內(nèi)的污物刷潔凈。（2）抹底層砂漿：刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水洇透，撒素水泥面，用掃帚均勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。沖筋：從+50cm平線下反至底灰上皮的標高（從地面平減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1m左右沖筋一道。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向放射形沖筋，并找好坡度。沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔：用1：4水泥砂漿依照沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實，小杠刮平，使其鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平坦度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平，24h后澆水養(yǎng)護。（3）找規(guī)矩、彈線：沿房間縱、橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于1cm為宜，當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處；尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙，依照已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫操縱線（每隔4塊磚彈一操縱線），并嚴格操縱好方正。（4）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線、鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪磚的操作程序是：在底灰上刷水泥漿。磚的背面朝上，抹粘結(jié)砂漿。其配合比不小于1:2.5，厚度不小于10㎜。因砂漿強度高、硬結(jié)快，應(yīng)隨拌隨用，防止拌好的砂漿存放時刻較長，阻礙砂漿的粘結(jié)。將抹好灰的磚，鋪砌到刷好水泥砂漿的底灰上，磚上楞應(yīng)跟線找正找直。用木板墊好，橡皮錘拍實。撥縫、修整：將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將磚拍實，如有壞磚應(yīng)及時更換。（5）用1：1水泥細砂漿勾縫，要求勾縫密實，縫內(nèi)平坦光滑。如設(shè)計要求不留縫隙，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面上，撒干水泥面再用水壺噴水，用掃帚將水泥漿掃入縫內(nèi)將其灌滿漿，并隨之用拍板拍震，使?jié){鋪滿震實，最后用干鋸末掃凈。（6）鋪好地磚后，常溫48h放鋸末澆水養(yǎng)護。4.2.2.6屋面工程施工1、工藝流程：基層清理→屋面保溫層→2%找坡層→水泥砂漿找平層→卷材防水層→麻刀灰隔離層→水泥砂漿面層。2、施工工藝：（1）基層處理：將結(jié)構(gòu)應(yīng)進行隱蔽驗收各種穿屋面的預(yù)埋管件及煙囪、女兒墻等處按圖紙及規(guī)范處理。（2）保溫層：先鋪貼30㎜厚聚苯板保溫層，并將各板接縫擠靠嚴密，再將100厚加氣砼塊干鋪于聚苯板上，并將加氣塊接縫擠鋪嚴密。（3）在加氣塊鋪好后，將其澆水濕潤，采納1∶0.2∶3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒找坡，最薄處30厚，坡度要求不小于2%，鋪抹順序從一端開始，退著向另一端進行，搗實抹光。（4）抹水泥砂漿找平層：①基層處理：保溫層上面的松散雜物清掃潔凈，凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈。②應(yīng)先將板底墊實找平，不易填塞的立縫、邊角破損處，宜用同類保溫板塊的碎末填實填平。③灑水濕潤，在抹找平層之前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能用水澆透，宜適當掌握，以達到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。④沖筋貼灰餅，依照坡度≥2%要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，雨水口直徑50㎝范圍坡度不小于5%，沖筋的間距為1.5m；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行找平層抹灰。⑤找平層要留分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道時，分格縫應(yīng)適當加寬，并與保溫層連通，一般分格縫的寬度應(yīng)為20㎜；留置分格縫的位置應(yīng)在預(yù)制板支承的拼縫處，其縱縫的最大間距：水泥砂漿找平層不宜大于6m。⑥表灰壓頭遍：天溝、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿（配合比應(yīng)按設(shè)計要求），用抹子攤平，然后用短木桿依照兩邊沖筋標高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠檢查平坦度。⑦鐵抹子壓第二遍、第三遍：當水泥砂漿開始凝聚，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當抹子壓不出抹紋時，即可找平、壓實，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿終凝前進行。⑧養(yǎng)護：找平層抹平、壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時刻一般不小于7d，干燥后即可進行防水層施工。（5）防水層施工：eq\o\ac(○,1)工藝流程：基層清理→涂刷底油→附加層→彈卷材位置線→卷材鋪貼→卷材收頭粘貼→卷材接頭密封。eq\o\ac(○,2)基層干燥：晴天中午將塑料薄膜或卷材1