面料知識(緯斜及扭度方面)

面料知識(緯斜及扭度方面)面料知識(緯斜及扭度方面)面料知識(緯斜及扭度方面)xxx公司面料知識(緯斜及扭度方面)文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度面料知識(緯斜及扭度方面)一

斜紋(SKEW)

針織物經(jīng)常出現(xiàn)布面線圈歪斜﹐稱為斜紋﹐有稱為扭力﹑扭曲等等。斜紋的現(xiàn)象﹐就是布面縱行線圈與橫列線圈的排列不成直角。偏差的程度為斜度的一種現(xiàn)象。這些現(xiàn)象在單面平織物上最嚴重﹐雙面布類不明顯。

縱斜(wale

skew)與橫斜(course

skew)：

針織物之斜紋成因主要由棉紗及織機所引致﹐現(xiàn)先探討棉紗引致之原因﹐首先我們分開縱斜與橫斜之成因。

1﹑縱斜：主要由棉紗所引起﹐此種斜形是縱向線圈沿著圓筒布上﹐作螺旋形﹐從一方到另一方扭曲傾斜﹐并在織物內(nèi)產(chǎn)生扭力。

2﹑橫斜：主要由織機所引致﹐為織機之進紗口數(shù)量及棉紗和織物編織方法等成因累加﹐都會引致橫斜﹐橫斜是橫列線圈在布面水平線發(fā)生偏斜。

圓筒布如經(jīng)染色后﹐未開幅﹐布中如有抽去一針﹐便很容易看到此位置之縱斜現(xiàn)象﹐抽針位成螺旋紋斜上﹐而橫斜﹐經(jīng)開幅后消失﹐不易察覺。

二﹑扭骨

此現(xiàn)象應(yīng)稱為成衣扭骨﹐指織物制造成衣后﹐在洗水過程中的內(nèi)張力得到釋放而造成前后不對稱之扭曲﹐此張力為織物在后整理定型時﹐隨意入機或糾正斜紋而將織物拉直殘留在織物內(nèi)之張力。成品布為防止扭骨嚴重﹐均要作測試﹐合格才能出貨。

三﹑斜紋、扭骨與棉紗之關(guān)系

以上提及縱斜主要為棉紗所致，主要原因為棉紗之捻度、捻向及紡紗方法所影響?

1﹑捻向：現(xiàn)時市面之棉紗捻向大都是“Z”捻向，即與字母“Z”中部相一致，為左手方向或逆時針方向之捻回，在平織物上，線圈歪斜方向為右方?如用“S”捻向，即與字母“S”中部相一致，為右手方向或順時針方向之捻向，在平織物上線圈歪斜為左方?

2﹑捻度：捻度高歪斜程度大、捻度低、歪斜程度小，如在同一疏密度的平織物上，捻度高之紗線之線圈棉紗釋放之殘余扭力比捻度低之棉紗線圈大?

3﹑紡紗方法：各種紡紗方法不同，形成紗線之形態(tài)不同，不同形態(tài)有著不同特性，對歪斜亦有不同表現(xiàn)?

對于以上的問題，很多企業(yè)、研究所等單位都做過很多實驗，比較全面為美國棉花公司對以上之問題發(fā)表的結(jié)果﹐如下：

以18針單面織機，棉紗以100%全棉Ne18s單紗織平紋布，而棉紗分別以環(huán)錠紡、氣流紡及噴氣紡三種方法之棉紗，捻度以捻系數(shù)TM：3﹑﹑4紡紗(噴氣紡除外)，捻向以“Z”及“S”做，結(jié)果(經(jīng)5次洗水及烘干后結(jié)果)：

環(huán)錠紡“Z”捻向：

TM：3——歪斜，斜向為右；

TM：—歪斜，斜向為右；

TM：4——歪斜，斜向為右；

環(huán)錠紡“S”捻向：

TM：3——歪斜，斜向為左；

TM：—歪斜，斜向為左；

TM：4——歪斜，斜向為左；

氣流紡“Z”捻向：

TM：3——歪斜，斜向為右；

TM：—歪斜，斜向為右；

TM：4——歪斜，斜向為右；

噴氣紡“Z”捻向﹕

歪斜﹐斜向為右；

噴氣紡“S”捻向

歪斜﹐斜向為左；

以上結(jié)果可看出﹐捻度大﹐歪斜度大﹐捻向?qū)€圈之斜向影響﹐環(huán)錠紡紗因成紗結(jié)構(gòu)形態(tài)，對斜度影響最大﹐氣流紡最小。

但在實際情況上﹐亦會發(fā)現(xiàn)一些問題﹐同一捻度﹐捻向之環(huán)錠紡紗織同樣平織布﹐不同牌子之棉紗﹐其斜度亦不同﹐此例子﹐我曾用7000缸(20s平紋布)成品布﹐當中不同產(chǎn)地之棉紗﹐其捻度相近﹐規(guī)格相同﹐當然顏色不一樣(其中可能染色后整工序個別有不同)﹐作統(tǒng)計﹐以比例抽出分析﹐部分地區(qū)的棉紗﹐其斜度普遍較大﹐如巴基斯坦等地﹐其它如中國﹑印度等較細。再深入探討﹐斜度大