《機械制造基礎》-復習

精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)《機械制造基礎》第四篇焊接加工一、填空題4.電弧焊焊條按熔渣化學性質的不同，分為酸性焊條和堿性焊條。6.焊接接頭中的熱影響區(qū)包括、過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)。7.焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪形變形。8.焊接變形的常用矯正方法是火焰加熱矯正法、機械矯正法。9.減少焊接變形的措施有加裕量法、剛性固定法、反變形法、選擇合理的焊接次序等。10.常用的電弧焊焊接方法有手工電弧焊、_埋弧焊_、_氣體保護焊_等。12.按照接頭形式電阻焊可分為三種，即點焊、縫焊和對焊。13.常用的焊接接頭形式有對接接頭、角接接頭、搭接接頭、T形接頭。14.常用的高能焊接方法有、真空電子束焊、激光焊、等離子弧焊、等。2.目前生產中最常用的兩種刀具材料是

高速剛

和

硬質合金

，制造形狀復雜的刀具時常用

高速剛

。4.安排零件切削加工順序的一般原則是

基準先行

、

先粗后精

、

先主后次

和

先面后孔

等。8.確定零件某一表面加工余量時，毛坯的加工總

余量是各余量之和。1．影響金屬充型能力的因素有：金屬成分、溫度和壓力和鑄型填充條件。

2．可鍛性常用金屬的塑性和變形抗力來綜合衡量。

3．鑲嵌件一般用壓力鑄造方法制造，而離心鑄造方法便于澆注雙金屬鑄件。

6．落料件尺寸取決于凹模刃口尺寸，沖孔件的尺寸取決于凸模刃口尺寸。

7．埋弧自動焊常用來焊接長的直線焊縫和較大直徑的環(huán)形焊縫。

8．電弧燃燒非常穩(wěn)定，可焊接很薄的箔材的電弧焊方法是等離子弧焊。

9．釬焊可根據(jù)釬料熔點的不同分為軟釬焊和硬釬焊。

二、選擇題2.焊接薄板時，為防止燒穿可采用（D）。A.交流電源；B.直流正接；C.任意電源；D.直流反接3.在焊接接頭中，綜合性能最好的區(qū)域是（C）。A.熔合區(qū)；B.過熱區(qū)；C.正火區(qū)；D.部分相變區(qū)4.對鋁合金最合適的焊接方法是(C)A.電阻焊B.電渣焊C.氬弧焊D.手工電弧焊5.閃光對焊的特點是(B)A.焊接前先將被焊件接觸B.焊接前把被焊件安裝好并保持一定距離C.閃光對焊焊縫處很光滑D.只能焊接相同的材料6.與埋弧自動焊相比，手工電弧焊的突出優(yōu)點在于(C)。A.焊接后的變形小B.適用的焊件厚C.可焊的空間位置多D.焊接熱影響區(qū)小7.容易獲得良好焊縫成形的焊接位置是（A）。（A）平焊（B）立焊（C）橫焊（D）仰焊8.焊接厚度大于40mm的大件，可采用（D）焊接方法。（A）焊條電弧焊（B）電阻焊（C）釬焊（D）電渣焊5.淬火處理一般安排在：(

B

)A、毛坯制造之后B、粗加工后C、半精加工之后D、精加工之后9.1mm鋼板對接時，一般應采用（C（A）埋弧焊（B）電阻焊（C）氣焊（D）電渣焊10.下列幾種焊接方法中屬于熔化焊的是（B）。（A）點焊（B）氣焊（C）縫焊（D）摩擦焊12.具有良好的焊接性能的材料是（A）。（A）Q195（B）HT200（C）T12A（D）9SiCr13、縫焊接頭型式一般多采用[D]。

A.對接B.角接C.T字接D.搭接14.鋼的焊接性常用評價指標是(C)。

A.鋼含碳量B.鋼的合金元素含量C.鋼的碳當量D.鋼的合金元素總含量15.下列焊接質量檢驗方法，屬于非破壞性檢驗的是（B）。A.金相檢驗B.密封性檢驗C.拉伸試驗D.斷口檢驗２．合金的凝固收縮是鑄件產生應力、變形和冷裂的基本原因?！粒常^冷加工就是指在常溫下進行的加工，熱加工就是將工件加熱到相變溫度以上進行加工?！粒矗ūP的三個卡爪是聯(lián)動的，具有自動定心作用，所以它的定位精度一般要高于四爪卡盤?！粒担嚧驳闹鬏S是帶動工件旋轉的，而銑床的主軸是帶動銑刀旋轉的?！蹋叮谂P式銑床上加工表面有硬皮的毛坯零件時，應采用逆銑切削?！蹋罚ｎ^刨床的刨刀是作往復運動的，而龍門刨的刨刀是作間歇移動的?！蹋福诹慵D上標注尺寸時，作為依據(jù)的那些點、線、面，稱為工藝基準。×９．工件定位時，并不是任何情況都要限制六個自由度。√10．工件被夾緊后，則六個自由度就被全部限制了?！?1．定位基準、測量基準和裝配基準各有不同的意義和用途，所以一般是不能重復的?！?2．工件定位時，應選擇余量和公差最小的表面作為粗基準，而不應該選擇工件不需加工的表面作為粗基準?！?3．為減少定位誤差，應盡可能使較多的表面加工用同一精基準?！?4．表面淬火、滲碳、氮化等屬于最終熱處理，一般安排在機械加工的最后一道工序?！?5．工序集中，工件精度容易保證，生產率高，同時便于計劃和管理，所以在一般情況下，應盡量將工序集中。×2．鑄件縮孔常產生的部位是（D）A．澆口B．冒口C．初始凝固區(qū)D．最后凝固區(qū)3．采用一般的工藝方法，下列金屬材料中，焊接性能較好的是（D）A．不銹鋼B．碳素工具鋼C．可鍛鑄鐵D．低碳鋼9.屬于壓力焊的是（A）A．摩擦焊B．手式電弧焊C．自動氬弧焊D．氣體保護焊15．機械加工安排工序時，應首先安排加工（D）。A.主要加工表面B.質量要求最高的表面C.主要加工表面的精基準D.主要加工表面的粗基準14．加工Φ２０ｍｍ以下未淬火的小孔，尺寸精度IＴ８，表面粗糙度Ｒa３.２～１.６，應選用（C）加工方案。A.鉆孔－鏜－磨B.鉆－粗鏜－精鏜C.鉆－擴－機鉸D.鉆－鏜－磨鑄造合金的流動性與合金的化學成分、澆注溫度和鑄型條件和鑄件結構有關。鍛造時，金屬允許加熱到的最高溫度稱始鍛溫度，停止鍛造的溫度稱終鍛溫度。焊接接頭的基本形式有對接接頭、搭接接頭、角接接頭和Ｔ形接頭四種。13.根據(jù)產品零件的大小和生產綱領，機械制造生產一般可以分為單件生產、成批生產和 大量生產三種不同的生產類型。7．有一銅棒外圓精度為IT6，表面粗糙度要求Ra＝0.8，則合理的加工路線為CA.粗車－半精車－精車B.粗車－半精車－粗磨－精磨C.粗車－半精車－精車－金剛石車D.粗車－半精車－精車－磨－研磨9．在安排工藝路線時，為消除毛坯工件內應力和改善切削加工性能，常進行的退火熱處理工序應安排在A進行。A.粗加工之前B.精加工之前C.精加工之后D.都對１．在劃分工序時，下列說法正確的是：AA.只要工人、工作地點、工件這三者改變了任意一個則將成為另一工序B.若工人、工作地點、工件這三者不變，則認為是同一工序C.一個軸類零件，外圓在進行粗磨后，把工件卸下后進行淬火處理，然后取回在同一臺磨床，由同一個工人進行精磨，則粗磨和精磨可認為是同一工序D.A、B、C都正確７．軸類零件加工中，為了實現(xiàn)基準統(tǒng)一原則，常采用C作為定位基準。A．選精度高的外圓B.選一個不加工的外圓C．兩端中心孔D.選一個中心孔和一個不加工的外加工的外圓8．在選擇粗基準時，首先保證工件加工表面與不加工表面間的位置要求時，則應以A為基準。A.不加工表面B.加工表面本身C.精基準D.三者都對10．在材料為45#的工件上加工一個Φ40H7的孔（沒有底孔）要求Ｒa＝0.4，表面要求淬火處理，則合理的加工路線為CA.鉆－擴－粗鉸－精鉸B.鉆－擴－精鏜－金剛鏜C.鉆－擴－粗磨－精磨D.鉆－粗拉－精拉

三、判斷題5．粗磨時，應選擇（軟、硬）砂輪，精磨時應選擇（緊密、疏松）組織砂輪。4.電弧焊是利用化學反應熱作為熱源的。（×）7.堿性焊條比酸性焊條的抗裂性好。（∨）9.焊條直徑是指焊芯直徑。（∨）11.焊縫集中布置能夠減小熱影響區(qū)，提高焊接質量。（×）12.焊接時，運條太慢容易產生未焊透。（×）14.氬弧焊可以用于焊接不銹鋼和耐熱鋼。（∨）15.焊接碳鋼和低合金鋼時，可以選擇結構鋼焊條（∨）16.釬焊的接頭強度較高，成本低，用于精密儀表等的焊接。（×）17.氣焊也是利用電弧熱作為熱源的。（×）18.焊補鑄鐵時，用冷焊法的焊補質量一般比熱焊法好。（×）19.焊前預熱的主要目的是為了防止產生偏析。（×）20.金屬材料的碳當量越大，焊接性能越好。（×）2．順銑法適合于鑄件或鍛件表面的粗加工。（×）

3．拉削加工適用于單件小批零件的生產。（×）

4．單件小批生產條件下，應采用專用機床進行加工。（×）

6．作為定位基準的點或線，總是以具體的表面來體現(xiàn)的。（√）

7．軸類零件如果采用頂尖定位裝夾，熱處理后需要研磨中心孔。（√）

8．生產率是單位時間內生產合格零件的數(shù)量。（√）

9．鏜孔主要用于加工箱體類零件上有位置精度要求的孔系。（√）

２．合金的凝固收縮是鑄件產生應力、變形和冷裂的基本原因。×３．所謂冷加工就是指在常溫下進行的加工，熱加工就是將工件加熱到相變溫度以上進行加工。×４．三爪卡盤的三個卡爪是聯(lián)動的，具有自動定心作用，所以它的定位精度一般要高于四爪卡盤?！粒担嚧驳闹鬏S是帶動工件旋轉的，而銑床的主軸是帶動銑刀旋轉的?！蹋叮谂P式銑床上加工表面有硬皮的毛坯零件時，應采用逆銑切削?！蹋罚ｎ^刨床的刨刀是作往復運動的，而龍門刨的刨刀是作間歇移動的。√８．在零件圖上標注尺寸時，作為依據(jù)的那些點、線、面，稱為工藝基準。×９．工件定位時，并不是任何情況都要限制六個自由度。√10．工件被夾緊后，則六個自由度就被全部限制了。×11．定位基準、測量基準和裝配基準各有不同的意義和用途，所以一般是不能重復的。×12．工件定位時，應選擇余量和公差最小的表面作為粗基準，而不應該選擇工件不需加工的表面作為粗基準?！?3．為減少定位誤差，應盡可能使較多的表面加工用同一精基準?！?4．表面淬火、滲碳、氮化等屬于最終熱處理，一般安排在機械加工的最后一道工序?！?5．工序集中，工件精度容易保證，生產率高，同時便于計劃和管理，所以在一般情況下，應盡量將工序集中?！猎囀鲢娤鬟^程中逆銑的加工特點。關鍵點：（每個關鍵點1分，共4分。答對4個關鍵點即可）逆銑時，刀齒由切削層內切入，從待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非絕對鋒利，所以刀齒在剛接觸工件的一段距離上不能切入工件，只是在加工表面上擠壓、滑行，使工件表面產生嚴重冷硬層，降低表面質量，并加劇刀具磨損。一般情況下，在粗加工或是加工有硬皮的毛坯時，采用逆銑。2.試述粗基準的選用原則。關鍵點：（每個關鍵點1分，共4分。答對4個關鍵點即可）該表面加工余量要求均勻時；加工余量最小的表面；位置精度要求較高的表面；粗基準的表面要求平整光潔；粗基準一般只使用一次。1、立式銑床與臥式銑床的主要區(qū)別是什么?

與臥式銑床相比較，主要區(qū)別是主軸垂直布置，立式銑床適于加工較大平面及利用各種帶柄加工溝槽及臺階平面，生產率要比臥式銑床高。1．什么是結構斜度？什么是拔模斜度？二者有何區(qū)別？（3分）

拔模斜度：鑄件上垂直分型面的各個側面應具有斜度，以便于把模樣（或型芯）從型砂中（或從芯盒中）取出，并避免破壞型腔（或型芯）。此斜度稱為拔模斜度。

結構斜度：凡垂直分型面的非加工表面都應設計出斜度，以利于造型時拔模，并確保型腔質量。

結構斜度是在零件圖上非加工表面設計的斜度，一般斜度值比較大。

拔模斜度是在鑄造工藝圖上