流化床操作流程

流化床操作流程流化床操作流程流化床操作流程xxx公司流化床操作流程文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度流化床操作規(guī)程設備安裝設備部件WBF-2G型多功能實驗機主要由：機箱箱體、流化裝置、空氣過濾裝置、加熱裝置、抖袋清粉裝置、過濾室裝置、氣控裝置、電控裝置等工藝過程的公用系統(tǒng)組成，按工藝要求分別配備頂噴裝置、底噴裝置、側(cè)噴裝置各一套。頂噴噴槍和底噴噴槍是可拆卸和組合的一套噴槍組合。如選用底噴工藝或頂噴工藝，只需要換相應配套裝置和噴槍就能滿足該工藝要求：與主機相配套的機構(gòu)有：蠕動泵、同時配備380V/50HZ（三相四線）交流電源和～壓縮空氣等組成一個完整的工藝流程控制系統(tǒng)。該設備與配套裝備只需要放在水平地面上，主機出風口管道接至實驗室戶外，機箱接地導線可靠安全，接地電阻R≤100?，接通電源和壓縮空氣就可運行；過濾室裝置的安裝將過濾室裝置的元盤安裝座按照工作臺面上的對應位置，先將控制管線對應穿插在其孔內(nèi)，然后豎立起過濾室裝置，用安裝螺絲對應連接孔連接好；根據(jù)電氣原理圖，將控制線、出風溫度傳感器、控制用的氣管等連接到位；并檢查其可靠性。頂噴裝置、底噴裝置的安裝根據(jù)工藝操作選擇頂噴或者底噴裝置頂噴裝置先將頂噴過度段裝置與頂噴物料筒連接好，然后將整個頂噴物料筒裝置的支撐軸連接在過濾室支座的連接套筒內(nèi)；嵌入密封條；安裝好噴槍；底噴裝置先將噴槍安裝在底噴過度段裝置上，然后與底噴物料筒連接好，將整個底噴物料筒裝置的支撐軸連接在過濾室支座的連接套筒內(nèi)；嵌入密封條；4.濾袋架及濾袋的安裝該安裝順序必須在設備的空機動作調(diào)試正確后，才能進行；接通電源和起源，按照操作步驟進行操作至放濾袋架，將準備好的濾袋按照濾袋架的形狀要求系好，分別將濾袋架卡接在抖袋汽缸接口上；設備調(diào)試頂噴裝置、底噴裝置的升降調(diào)試選擇一種工藝操作模式，接通電源和起源，按照操作步驟進行，反復點擊容器升降按鍵，調(diào)試升、降順序和裝置升降的活動性；噴槍霧化效果的調(diào)試將壓縮空氣接入噴槍，啟動系統(tǒng)至噴霧運行狀態(tài)，調(diào)節(jié)供液頻率和霧化壓力可改變霧化效果；顆粒成型原理：霧滴大小與液體流量成正比，與霧化壓力成反比霧化角度（微調(diào)）可通過霧化壓力和調(diào)試噴槍頭的空氣帽來完成。噴槍的安裝調(diào)節(jié)頂噴槍放入噴槍座，使噴嘴垂直向下對準容器中心后將噴槍固定。噴槍的噴流角度，噴液覆蓋范圍要符合物料流化時的最大范圍；底噴槍放入噴槍座，噴嘴自下向上噴，方向與物料運動方向相同。隔圈與篩板之前的間隙通過手動調(diào)節(jié)，以保證物料由于進風氣流的推力，形成一個循環(huán)的流動狀態(tài)；啟動噴霧運動狀態(tài)的幾點說明啟動噴霧之前應將物料預烘一段時間，待物料溫度到噴霧允許值時才能進行噴霧制粒或包衣工作；制?；虬逻^程中，可根據(jù)流化狀態(tài)、成粒或包衣情況隨時調(diào)節(jié)風機頻率、供液頻率、霧化壓力，以維持流化床內(nèi)水分蒸發(fā)的相對平衡狀態(tài)，并通過調(diào)節(jié)霧粒大小以獲得適度顆?；虬路髮?；當流化床內(nèi)出現(xiàn)通過調(diào)節(jié)頻率,流量等參數(shù)無法改善的異常情況時(如溝流,結(jié)塊,塌床等)應停止噴霧,可通過啟動鼓造功能來處理,待流化狀態(tài)趨于正常后,再重新恢復噴霧。噴霧完畢后的說明粘合液噴完后,再用蒸餾水噴霧一段時間,以清除殘留在供液泵,供液管和噴槍頭內(nèi)的粘合液,達到清洗噴槍的目的。物料的投放采用人工進料：按照停機步驟操作，降下物料容器，拔去床層壓差檢測管，取出物料溫度傳感器，旋出物料容器，投料。真空吸料:按照開機步驟操作，點擊真空進料操作按鍵，使物料在引風機的負壓抽吸下進入物料斗內(nèi)；物料溫度的設置在程序啟動前后,可根據(jù)工藝要求隨時對物料溫度進行上下限設置.設置方法詳見參數(shù)設置畫面.風機頻率的設置在程序啟動前后,可根據(jù)物料的多少和流化狀況隨時設置風機頻率,設置方法詳見參數(shù)設置畫面.供液頻率的設置在程序啟動前后,可根據(jù)物料的多少和流化狀況隨時設置供液頻率,設置方法詳見觸摸屏操作界面說明。關(guān)機上述步驟完成后,啟動程序系統(tǒng)退出工作預備狀態(tài),將電源鑰匙逆時針旋轉(zhuǎn)取出。操作步驟公共操作步驟打開壓縮空氣手動閥門，接通壓縮空氣；將總電源開關(guān)置于ON，接通總電源；啟動【控制電源】鑰匙開關(guān)，進入系統(tǒng)控制的首頁畫面；安裝產(chǎn)品過濾袋，點擊【安裝或者拆卸產(chǎn)品過濾袋】鍵，【濾袋伸出】——將準備好的濾袋系好，將濾袋架卡接上；安裝結(jié)束后，【濾袋縮回】——將產(chǎn)品濾袋及濾袋架提升到位；根據(jù)試驗要求安裝流化筒等部件；點擊【用戶管理】用戶登錄；然后點擊【參數(shù)設置】—【手動參數(shù)設置】——進行手動工作時的參數(shù)設置；進入操作畫面點擊【程序啟】，使設備處于預備操作狀；點擊【容器升】，升起物料容器，使容器間各個活動部分密封；點擊【風機啟】，啟動引風機工作；點擊【手動啟】，以下功能【加熱啟】、【加熱停】、【濾袋清粉】、【噴霧】、【鼓造】處于預工作狀態(tài)；根據(jù)噴霧制粒/干燥作業(yè)步驟進行操作，在【動態(tài)圖】中可觀察各中參數(shù)的變化；停機操作步驟按【蠕動泵停】鍵，同時將液體管道和霧化壓縮空氣管道移除按【濾袋清粉】，【加熱停】，【手動?！?，【風機?！?，點擊【人工清粉】，進行最后的清粉工作,點擊【容器降】，將物料溫度傳感器、霧化壓力氣管取出；點擊【程序停】停止控制程序； 拆卸產(chǎn)品過濾袋，關(guān)閉控制電源鑰匙開關(guān)，關(guān)閉總電源，關(guān)閉緊急按鈕，關(guān)閉壓縮空氣閥門，清洗過濾袋和設備及其它需要清洗的部件。清潔進行清洗地點：制粒實驗室清潔劑：洗潔精、自來水及純凈水。清潔方法：（1）隨時用設備清洗專用抹布拭去設備表面的粉塵，如有污物，沾洗潔精水，擦拭設備表面，目測污物后，再用干凈的設備清潔專用抹布擦拭干凈。（2）每天應及時清除設備四周的積灰及落地粉。（3）更換品種或換規(guī)格時應對設備進行清場。（4）用純凈水擦洗設備外表面。（5）撤卸單獨清洗(如捕集袋,流化筒,氣流分布板和頂,底,切線噴機座等元組件),清洗后烘干還原或存放備用。（6）切斷氣源及電源。（7）清洗后設備內(nèi)外目測無污物，無油跡，無上次產(chǎn)品殘留物。（8）使用完的清潔工具和清潔劑放回原位置。維護正確的維護與保養(yǎng)能更好地發(fā)揮設備的性能,延長設備的使用壽命,所以必須定期對設備進行維護和保養(yǎng)。1.引風機應定時清理風機內(nèi)部及外部,風扇的空氣通路,除去表面灰塵.若大量累積灰塵,散熱效果差,會造成溫度上升,風量減少,振動增加而造成故障.風機的軸承,油封及消聲器,葉片等屬于消耗品,故有一定壽命,需定期更換.2.轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)裝置的軸承要定期檢查,增加或更換潤滑油,防止缺油引起傳動部件溫升,造成轉(zhuǎn)軸損壞.3.空氣過濾器濾網(wǎng),引風機消聲器的消聲海綿要定期清洗或更換.如若大量累積灰塵,通風量降低,影響流化狀態(tài)的正常工作.消聲海綿被粉粒堵塞,會出現(xiàn)不正常的噪聲.4.機箱上的油霧器要經(jīng)常檢查,在用完前必須加油,潤滑油為5#,7#機械油,如缺油會造成氣缸故障或損壞,分水濾氣器積水時應及時排放.5.流化系統(tǒng)零,組件的清洗,本機流化系統(tǒng)均可方便地撤卸單獨清洗(如捕集袋,流化筒,氣流分布板和頂,底,切線噴機座等元組件),清洗后烘干還原或存放備用.6.設備閑置未使用時,應每隔十天啟動一次,啟動運行時間不少于小時,防止氣閥因時間過長潤滑油干枯,造成氣閥或氣缸損壞.同時防止電控裝置的元器件受潮損壞.六、注意事項注意開始前先將插頭