橋板吊裝作業(yè)專項(xiàng)安全方案_第1頁(yè)
橋板吊裝作業(yè)專項(xiàng)安全方案_第2頁(yè)
橋板吊裝作業(yè)專項(xiàng)安全方案_第3頁(yè)
橋板吊裝作業(yè)專項(xiàng)安全方案_第4頁(yè)
橋板吊裝作業(yè)專項(xiàng)安全方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩17頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

橋板吊裝作業(yè)專項(xiàng)安全方案一、工程概況本項(xiàng)目始于本標(biāo)段主要的工程量:二、施工準(zhǔn)備1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004),對(duì)特殊工種機(jī)械操作人員等進(jìn)行培訓(xùn)和技能考核,提高每位員工的質(zhì)量、安全意識(shí),必須堅(jiān)持持證上崗。2、所用材料必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,使用前必須嚴(yán)格審核所選用材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告,并送往試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證。3、所用架橋設(shè)備必須具有產(chǎn)品合格證和特種設(shè)備檢驗(yàn)合格證,使用前必須試運(yùn)檢查,正常運(yùn)作后方可投入使用,確保安全作業(yè),并設(shè)專人維護(hù)保養(yǎng)。4、施工前,技術(shù)成員對(duì)施工圖進(jìn)行詳細(xì)了解,掌握設(shè)計(jì)要求、要點(diǎn),了解施工難點(diǎn)及有可能遇到的問(wèn)題,制訂相應(yīng)解決措施,做好技術(shù)交底工作。三、吊裝方案設(shè)計(jì)架橋機(jī)主要由鋼橋桁節(jié)、前后鋼橫梁及行走系統(tǒng)與起重提升系統(tǒng)組成。架橋機(jī)總長(zhǎng)52m,設(shè)2條縱向?qū)Я?,每條導(dǎo)梁由5節(jié)鋼橋桁節(jié)組成;前后吊點(diǎn)橫桁梁各長(zhǎng)6m,橫桁梁擱置在置于導(dǎo)梁頂上的縱向行走系統(tǒng)之上,橫桁梁可在導(dǎo)梁上作縱向移動(dòng);架橋機(jī)整體可在設(shè)于橋墩蓋梁上和架好的梁上的橫移軌道作橫向移動(dòng),設(shè)在橫桁梁上的天車可橫向移動(dòng);所有行走系統(tǒng)的運(yùn)行速度均為5m/min,起重提升速度為0.8m/niin;設(shè)計(jì)吊重1000kN。擇行駛方向;釋放停車制動(dòng)器;鳴笛,通知運(yùn)梁車即將開動(dòng)③行駛過(guò)程中司機(jī)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向程序軌跡跟蹤,檢查臺(tái)車是否行駛在導(dǎo)引線范圍內(nèi);檢查顯示燈,發(fā)動(dòng)機(jī)各參數(shù),各支承油缸組高度,壓力分配;不時(shí)觀察窗外情況;④行駛過(guò)程中,由三名專人監(jiān)視運(yùn)梁車轉(zhuǎn)向架輪胎、油管、發(fā)動(dòng)機(jī)、路面及后端混凝土梁情況,如發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即通知司機(jī)停車檢查,如遇緊急情況,可按下急停按鈕,進(jìn)行檢查維修;⑤遇到障礙等不明情況時(shí),司機(jī)應(yīng)降低車速,如需要,應(yīng)停車;⑥運(yùn)梁車運(yùn)行停于架橋機(jī)前5米處停車;⑦啟動(dòng)停車制動(dòng)器,選擇方向?yàn)槌跏肌?5)運(yùn)梁車卸載①在運(yùn)梁車卸載時(shí),司機(jī)必須隨時(shí)警惕;在控制室內(nèi)啟用無(wú)線遙控裝置,控制室操作緊用;釋放旋轉(zhuǎn)裝置保險(xiǎn),控制室旋轉(zhuǎn)90度,固定保險(xiǎn)裝置;掛好無(wú)線裝置,選擇站立在觀察運(yùn)梁車和架橋機(jī)的視野最佳處,選擇爬行速度、選擇行駛方向、選擇轉(zhuǎn)向程序軌跡跟蹤,釋放停車制動(dòng)器;,鳴笛,由專人指揮通知架橋機(jī)運(yùn)梁車即將駛?cè)耄虎谶\(yùn)梁車停于架橋機(jī)前300mm處;打開支腿液壓缸;將數(shù)據(jù)線與架橋機(jī)相連,選擇顯示頁(yè)滑動(dòng)小車,選擇自動(dòng)行駛模式;③司機(jī)回到駕駛室,監(jiān)督卸載工作;選擇顯示頁(yè)滑動(dòng)小車,檢查滑動(dòng)小車定位,與架橋機(jī)相連,監(jiān)視起重小車的移動(dòng)情況;鳴笛,通知運(yùn)梁車已做好準(zhǔn)備,可以開始卸載;④各監(jiān)護(hù)人員監(jiān)視運(yùn)梁車各部位;⑤卸載過(guò)程由架橋機(jī)操作員控制前起重小車將梁前部吊起,在架橋機(jī)的控制下,前起重小車和滑動(dòng)小車牽引混凝土梁到達(dá)后起重小車下方;用后起重小車吊住梁,將梁整體吊起,由架橋機(jī)接管,安全脫離運(yùn)梁車區(qū)域;鳴笛,通知卸載完畢。⑥釋放停車制動(dòng)器,鳴笛,指揮通知運(yùn)梁車即將駛出架橋機(jī);⑦運(yùn)梁車駛出架橋機(jī)8米處,司機(jī)啟動(dòng)停車制動(dòng)器,選擇方向?yàn)槌跏?;根?jù)下一片梁長(zhǎng)度,定位滑動(dòng)小車;關(guān)閉無(wú)線遙控裝置,控制室內(nèi)操作從新啟動(dòng)控制室1旋轉(zhuǎn)90度,固定保險(xiǎn)裝置;離開并鎖閉控制室1;啟動(dòng)控制室2,選擇顯示頁(yè)快速行駛,選擇行駛方向?yàn)榍斑M(jìn)。⑧運(yùn)梁車開回龍門吊下并與龍門吊對(duì)齊,以便下次裝載;⑨選擇停車模式,啟動(dòng)停車制動(dòng)器;發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī);鎖閉控制室1、2;4、架橋機(jī)安全措施(1)架梁前的準(zhǔn)備工作施工前由專人進(jìn)行以下工區(qū)的檢查:A、檢查后支腿走行輪是否騰空,墊箱是否承重受力。B、檢查前支腿支承狀況,前支腿是否垂直于墩臺(tái)墊石基面,支承是否穩(wěn)固可靠。C、檢查各類限位器是否牢固可靠。(在架橋機(jī)使用前進(jìn)行靈敏度試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。)D、檢查吊具有無(wú)變形、缺損。E、檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的制動(dòng)是否可靠,制動(dòng)是否靈敏。F、檢查鋼絲繩有無(wú)損傷,排列是否正確有序,繩卡安裝是否正確可靠。G、相關(guān)設(shè)備的常規(guī)檢查,運(yùn)作方向是否正確。臨控系統(tǒng)的檢查,功能是否完好。H、檢查各急停開關(guān)工作是否正常。以上各項(xiàng)確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè),如有異常應(yīng)及時(shí)處理完后才能使用。(2)由專人負(fù)責(zé)測(cè)量檢查:前后支腿站位偏差,縱向±5cm,橫向±lcm(保持同側(cè)同向)。主梁前后支腿位置處的高差,左右±lcm(保持同側(cè)同向)。并保持架橋機(jī)處于上坡狀態(tài)。(3)喂梁①運(yùn)梁車對(duì)位后放下過(guò)橋軌搭在后支腿下橫梁上,支立活動(dòng)支架并調(diào)整引導(dǎo)軌位置與過(guò)橋軌對(duì)接。②運(yùn)梁車前后馱梁臺(tái)車同步前移,將梁板前吊點(diǎn)對(duì)位。將運(yùn)梁車后馱梁臺(tái)車控制信號(hào)引入架橋機(jī)主控室。前吊梁小車先吊起梁板的前吊點(diǎn),當(dāng)梁板前端被提升脫離運(yùn)梁車約30硒時(shí),應(yīng)暫停起吊,對(duì)各重要受力部位和關(guān)鍵所處進(jìn)行觀察,確認(rèn)一切正常后再指揮繼續(xù)提升梁板前端到適當(dāng)高度。③當(dāng)梁板前端被提升到適當(dāng)高度(W30cm)時(shí),運(yùn)梁車上前馱梁臺(tái)車通過(guò)過(guò)橋軌停放在后支腿的下橫梁上。1號(hào)吊梁行車吊梁與運(yùn)梁車上后馱梁臺(tái)車同步向前縱移。④后吊梁小車前移停于后吊點(diǎn)處,當(dāng)梁板縱移到后吊點(diǎn)處時(shí)停止縱移,由后吊梁行車吊起梁板,提升到梁體前后基本水平后,前、吊梁小車同步,向前縱移箱到設(shè)計(jì)位置,然后減速直至梁體縱移到位。⑤拆除運(yùn)梁車馱梁臺(tái)車控制信號(hào)到主控室的控制線。運(yùn)梁車前后馱梁臺(tái)車回到運(yùn)梁上裝梁位置,運(yùn)梁車中梁離地,并解除前后車輪止輪器,回梁場(chǎng)裝梁。⑥在吊梁小車起吊、縱移梁板時(shí),專人巡視監(jiān)護(hù)吊梁小車的運(yùn)行狀況及觀察梁板運(yùn)行位置。絕對(duì)禁止梁板碰撞架橋機(jī)的任何部位,如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)檢查處置。當(dāng)接近設(shè)計(jì)位置時(shí)要提前減速,必要時(shí)可點(diǎn)動(dòng)對(duì)位,但每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)必須持上次晃動(dòng)平穩(wěn)后方可再次點(diǎn)動(dòng)。禁止連續(xù)起停動(dòng)作,以減輕對(duì)架橋機(jī)的縱向沖擊。(4)落梁就位①落梁過(guò)程中,專人監(jiān)視吊梁行車上的卷?yè)P(yáng)機(jī)、制動(dòng)器的工況,下落梁體不得碰撞架橋機(jī)前支腿和已架設(shè)梁板。②下落梁體保持相對(duì)水平,橫向高差10cm,前后位高差30cm,必要時(shí)可單邊落梁調(diào)整。梁板就位前應(yīng)調(diào)整好梁板縱橫向的高差,滿足千斤頂落梁工藝要求。③梁板橫移時(shí)應(yīng)在低位作業(yè),禁止連續(xù)起停動(dòng)作,以減少梁板的晃動(dòng)對(duì)架橋機(jī)橫向沖擊。(5)在吊移、起落梁時(shí),由專人統(tǒng)一指揮,劃定架梁安全作業(yè)范圍,進(jìn)行強(qiáng)制圍護(hù),并配備足夠的安全警示牌,由專人負(fù)責(zé)盯控,嚴(yán)禁在重物下有人。(6)作業(yè)完①架橋機(jī)停止工作后,由司機(jī)負(fù)責(zé)將停機(jī)制動(dòng)器處于工作狀態(tài);②吊鉤升起,所有控制手柄處于零位;③由司機(jī)負(fù)責(zé)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng);④負(fù)責(zé)派專人看護(hù)。(7)架橋機(jī)通過(guò)跨線橋時(shí),應(yīng)臨時(shí)封閉道路,車、人應(yīng)控制在距架橋機(jī)50m以外,設(shè)警戒線并派專人防護(hù),架橋機(jī)通過(guò)后方可放行。(8)高空作業(yè)①?gòu)氖赂咛幾鳂I(yè)及登高架設(shè)作業(yè)的人員要定期體檢。凡經(jīng)醫(yī)師診斷為高血壓、貧血、心臟病、癲癇以及其他不適宜高處作業(yè)及登高作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)。②高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)前,必須對(duì)有關(guān)防護(hù)實(shí)施及個(gè)人安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查,不得在安全隱患的情況下強(qiáng)令或強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)。③作業(yè)時(shí)衣著要靈便,禁止穿硬鞋、帶釘和易滑的鞋,在沒有防護(hù)的高空、懸崖和陡坡施工時(shí),必須按規(guī)定使用安全帶,安全帶必須高掛低用,掛設(shè)點(diǎn)必須安全可靠。④高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),不得妨礙作業(yè),并制定防止墜落的措施;使用工具應(yīng)防止工具墜落傷人的措施;工具用完應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi);上下傳遞物品時(shí),禁止拋擲。⑤使用梯子登高作業(yè)時(shí),梯子不得缺檔,不得墊高使用,如需接長(zhǎng)使用,應(yīng)有可靠的連接措施,且接頭不得超過(guò)一處。梯子橫檔間接為30mm為宜。使用時(shí)上端要固定牢靠,下端應(yīng)有防滑措施。腳手架上禁止使用梯子登高作業(yè)。⑥單面梯工作時(shí)角度以75度左右為宜;人字梯上部夾角以35度?45度為宜。使用時(shí)第一檔或第三檔之間應(yīng)設(shè)置拉撐。禁止兩人同時(shí)在梯子上作業(yè)。在通道處使用梯子時(shí),應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。⑦沒有安全防護(hù)設(shè)施時(shí),禁止在梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高處作業(yè)與地面連續(xù)時(shí),應(yīng)設(shè)通訊裝置,專人負(fù)責(zé)。⑧在有斜面的結(jié)構(gòu)層面上,應(yīng)有防滑措施。5、鋼絲繩聯(lián)結(jié)的技術(shù)要求1)鋼絲繩采用卡聯(lián)結(jié),繩夾使用時(shí),繩夾板應(yīng)扣在鋼絲繩的工作段上,U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。2)使用時(shí)每個(gè)鋼絲繩夾都要擰緊,以鋼絲繩壓扁三分之一直徑為宜。3)鋼絲繩受力后要仔細(xì)檢查繩夾緊固情況,必要時(shí)進(jìn)行二次擰緊。4)超吊重要設(shè)備用鋼絲繩,繩頭尾部應(yīng)加一個(gè)安全繩夾。5)為保證鋼絲繩安全作業(yè),在使用過(guò)程中不準(zhǔn)超負(fù)荷,不能受力過(guò)猛過(guò)大,在使用中應(yīng)使鋼絲繩緩慢受力。6)制動(dòng)輪的制動(dòng)摩擦面不得有妨礙制動(dòng)性能的缺陷或沾染油污。六、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工施工過(guò)程中,積極開展文明施工活動(dòng),實(shí)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化施工,主要具體措施如下:1)牢固樹立修路架橋、造福一方的思想,堅(jiān)持一切從人民的根本利益出發(fā)的觀點(diǎn),隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后要廣泛深入教育職工尊重當(dāng)?shù)孛袼?、民風(fēng)習(xí)慣,維護(hù)當(dāng)?shù)厝嗣竦恼Ia(chǎn)、生活秩序,搞好地方關(guān)系,保證工程施工的正常進(jìn)行。2)施工現(xiàn)場(chǎng)按要求設(shè)立標(biāo)示牌;設(shè)電箱、漏電開關(guān),施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志、公示牌以及圍欄、安全網(wǎng)等設(shè)施以保障公眾的安全與方便。3)設(shè)置便道養(yǎng)護(hù)、指揮、疏導(dǎo)專職人員,以保證道路與施工交叉、重疊路段和施工便道正常通車。4)對(duì)施工隊(duì)伍搞好生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù),對(duì)職工配足防護(hù)用品。在人員集中地段,設(shè)置較全面的生活、衛(wèi)生等設(shè)施以保證人員的身體健康與環(huán)境衛(wèi)生。5)對(duì)各種施工機(jī)械的保養(yǎng),做到經(jīng)常清洗、檢修,凡未檢修與清洗的機(jī)械設(shè)備,不得在工程中使用,減少污染。6)在施工點(diǎn)掛牌施工,各級(jí)施工人員佩帶上崗證,必須戴安全帽,統(tǒng)一著裝,不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋,并接受業(yè)主和監(jiān)理的檢查和社會(huì)監(jiān)督。7)料場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)合理,各類材料分開堆放、碼放整齊,并設(shè)置標(biāo)示牌:注明產(chǎn)地、規(guī)格、檢查狀態(tài)、使用部位等內(nèi)容。8)生活區(qū)垃圾要派專人負(fù)責(zé)清理,經(jīng)理部要定期組織衛(wèi)生檢查,生活區(qū)做到整潔、衛(wèi)生。2、環(huán)境保護(hù)措施在施工過(guò)程中,我們要積極、嚴(yán)格得按照業(yè)主要求,努力做好環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)和水土保持工作。主要具體措施如下:1)項(xiàng)目經(jīng)理部建立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)的有關(guān)規(guī)定,制定環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)、水土保持規(guī)章制度。2)凡在工程施工過(guò)程中,可能對(duì)環(huán)境造成污染時(shí),均應(yīng)寫出保護(hù)措施,各施工組在實(shí)施過(guò)程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行。3)噪音控制措施:合理分布動(dòng)力機(jī)械的工作場(chǎng)所,盡量避免同處運(yùn)行較多的動(dòng)力機(jī)械設(shè)備;對(duì)空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備,采用裝消音器來(lái)降低噪音;合理安排噪音較大的機(jī)械作業(yè)時(shí)間,距居民較近地段,嚴(yán)格控制噪音,不得在夜間進(jìn)行產(chǎn)生環(huán)境噪音污染的施工作業(yè)。七、架橋機(jī)施工作業(yè)應(yīng)急預(yù)案(一)應(yīng)急救援預(yù)案說(shuō)明1、目的和要求為了保護(hù)本項(xiàng)目部從業(yè)人員在施工中的身體健康和生命安全,項(xiàng)目部要求施工中必須堅(jiān)決執(zhí)行項(xiàng)目部有關(guān)施工安全的全部規(guī)章制度,同時(shí),也要保證本項(xiàng)目部在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時(shí),及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援,最大限度地降低安全事故給本項(xiàng)目部及員工造成的損失,特成立項(xiàng)目部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組分工3、應(yīng)急救援小組職責(zé):(1)組織檢查各施工現(xiàn)場(chǎng)及其它生產(chǎn)部門的安全隱患,落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制,貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全防范措施及各種安全管理制度。(2)進(jìn)行教育培訓(xùn),使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識(shí),同時(shí)具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平,小組成員定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。(3)制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案,制定安全技術(shù)措施并組織實(shí)施,確定企業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)的安全防范和應(yīng)急救援重點(diǎn),有針對(duì)性的進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、監(jiān)控和危險(xiǎn)預(yù)測(cè)。(4)指揮長(zhǎng)職責(zé):負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,根據(jù)事故發(fā)生的程度采取相應(yīng)措施并實(shí)施,及時(shí)向上級(jí)和有關(guān)部門報(bào)告。(5)副指揮長(zhǎng)職責(zé):協(xié)助指揮長(zhǎng)指揮,協(xié)調(diào),當(dāng)無(wú)法與指揮長(zhǎng)取得聯(lián)系時(shí),承擔(dān)指揮長(zhǎng)職責(zé)。(6)搶險(xiǎn)組長(zhǎng)職責(zé):接到搶險(xiǎn)任務(wù)時(shí)迅速組織搶險(xiǎn)小組成員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),實(shí)施搶險(xiǎn)和物資設(shè)備及人員的轉(zhuǎn)移,并及時(shí)向指揮長(zhǎng)報(bào)告,與相關(guān)人員通報(bào)。(7)搶險(xiǎn)組副組長(zhǎng)職責(zé):協(xié)助組長(zhǎng)的工作,當(dāng)無(wú)法與組長(zhǎng)取得聯(lián)系時(shí),承擔(dān)組長(zhǎng)職責(zé)。(8)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)組:對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù),并對(duì)人員進(jìn)行疏散,在事故調(diào)查組到來(lái)之前,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。(9)對(duì)外聯(lián)絡(luò)職責(zé):負(fù)責(zé)事故的報(bào)告,醫(yī)院等相關(guān)部門的聯(lián)系。(10)警戒組職責(zé):接報(bào)后迅速組織本組成員,將人群疏散到安全地帶,維持道路通暢,加強(qiáng)治安警戒,防止因人員混亂而造成現(xiàn)場(chǎng)的物資財(cái)產(chǎn)破壞或丟失。(11)機(jī)械調(diào)度組職責(zé):負(fù)責(zé)組織機(jī)械車輛搶險(xiǎn)調(diào)度,人員設(shè)備撤離,物資的儲(chǔ)備及調(diào)運(yùn)各種物資工作。(12)安全環(huán)保職責(zé):對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)備的安全防護(hù)等情況進(jìn)行不定期地檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)令其改正;監(jiān)督檢查有關(guān)設(shè)備安全事故或緊急情況的應(yīng)變預(yù)案的實(shí)施情況。(13)現(xiàn)場(chǎng)急救組職責(zé):對(duì)傷員進(jìn)行臨時(shí)有效救護(hù),組織人員將傷員安全、迅速地轉(zhuǎn)運(yùn)至就近醫(yī)院,向醫(yī)生正確反映傷員相關(guān)情況,并及時(shí)向指揮長(zhǎng)匯報(bào)搶救情況。(14)后勤保障職責(zé):負(fù)責(zé)對(duì)物資的儲(chǔ)備,做好后勤保障服務(wù),及時(shí)給搶險(xiǎn)救援人員提供生活必需品。4、設(shè)備投入應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)配備下列救援器材:醫(yī)療器材:擔(dān)架、綁帶、小藥箱等;搶救工具:一般工地常備工具即基本滿足使用;照明器材:手電筒、應(yīng)急燈36V以下安全線路、燈具;通訊器材:電話、手機(jī)、對(duì)講機(jī)、報(bào)警器;交通工具:工地常備一輛應(yīng)急車輛,電話:5、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓(xùn),掌握并且具備現(xiàn)場(chǎng)救援救護(hù)的基本技能,施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組必須配備相應(yīng)的急救器材和設(shè)備。6、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序項(xiàng)目部必須確保安全值班制度落到實(shí)處,值班電話必須24小時(shí)有人監(jiān)控。發(fā)生生產(chǎn)安全事故立即上報(bào),具體上報(bào)程序如下:現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人一現(xiàn)場(chǎng)值班人員一現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)向上級(jí)部門報(bào)告。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后,應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序:現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人:向現(xiàn)場(chǎng)值班人員報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)值班人員:控制事態(tài),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),組織搶救,疏導(dǎo)人員。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng):組織組員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,組織車輛,保證道路暢通,送往最佳醫(yī)院。(二)施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理1、應(yīng)急電話(1)應(yīng)急電話的安裝要求工地安裝有應(yīng)急電話,電話位于辦公室內(nèi)。電話號(hào)碼:應(yīng)急電話的正確使:用火警:119,匪警:110,醫(yī)療急救:120,四、吊裝方法1、工藝流程測(cè)量放樣、彈出梁線及支座位置一支座安裝一架橋機(jī)拼裝一梁板運(yùn)輸一起梁一移梁一落梁一檢查梁板軸線位置一檢查梁底平整度、檢查支座位置是否移動(dòng)或松動(dòng)一依次循環(huán)逐塊安裝f報(bào)檢、驗(yàn)收。2、測(cè)量放樣、彈線吊裝前確保梁板強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(50MPa),孔道水泥漿不低于40MPa,支座墊石強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%(50MPa)。起吊前必須用儀器檢查并校核墩、臺(tái)帽及支座墊石的平面位置、高程及尺寸,以便安裝時(shí)使梁板準(zhǔn)確就位。3、支座安裝根據(jù)實(shí)際情況,橋墩固定支座處的臨時(shí)支座采用砂筒,砂筒內(nèi)裝入試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)砂,然后將砂筒準(zhǔn)確放置于臨時(shí)支撐點(diǎn)的位置,用水準(zhǔn)儀測(cè)定高程,砂筒頂面標(biāo)高應(yīng)略高于梁板底面高程,以使臨時(shí)支座受力后頂面與固定支座頂面保持齊平,保證固定支座與混凝土接觸但不受力。臨時(shí)支座高程確定后,將砂筒周邊用瀝青或玻璃膠進(jìn)行密封,防止砂受潮,給卸載造成困難。固定支座頂面直接與接頭混凝土底部鋼板澆在一起。4、架橋機(jī)拼裝在地面上利用汽車吊配合將導(dǎo)梁各構(gòu)件拼裝成一整體,導(dǎo)梁長(zhǎng)度為52m,導(dǎo)梁拼裝完成后進(jìn)行軌道鋪設(shè),必要時(shí)利用吊車配合。將架橋機(jī)組拼場(chǎng)地清理干凈,并測(cè)定縱向運(yùn)行軌道中心線和鋪設(shè)軌道。架橋機(jī)組拼順序:在橋面上鋪設(shè)行走軌道一拼裝主導(dǎo)梁一安裝支腿一安裝橫電話:值班車輛:電話:(4)撥打電話時(shí)要盡量說(shuō)清楚以下幾件事:①說(shuō)明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么措施,以便讓救護(hù)人員事先做好急救的準(zhǔn)備。②講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方,什么鄉(xiāng)、什么村、靠近什么路口、附近有什么特征。③說(shuō)明報(bào)救者單位、姓名(或事故地)的電話或傳呼機(jī)或傳呼電話號(hào)碼以便救護(hù)車(消防車、警車)找不到所報(bào)地方時(shí),隨時(shí)通過(guò)電話通訊聯(lián)系?;敬蛲陥?bào)救電話后,應(yīng)問(wèn)接報(bào)人員還有什么問(wèn)題不清楚,如無(wú)問(wèn)題才能掛斷電話。通完電話后,應(yīng)派人在現(xiàn)場(chǎng)外等候接應(yīng)救護(hù)車,同時(shí)把救護(hù)車進(jìn)工地現(xiàn)場(chǎng)的路上障礙及時(shí)予以清除,以利救護(hù)到達(dá)后,能及時(shí)進(jìn)行搶救。2、具體應(yīng)急程序(1)接到事故報(bào)告后,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室報(bào)告,由辦公室報(bào)請(qǐng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)決定是否啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。(2)事故發(fā)生初期,事故單位或現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)采取積極自救、互救措施,防止事故擴(kuò)大,指派專人負(fù)責(zé)引導(dǎo)指揮人員及各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。(3)指揮人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,立即了解現(xiàn)場(chǎng)情況及事故的性質(zhì),確定警戒區(qū)域和事故應(yīng)急救援具體實(shí)施方案,布置各專業(yè)救援隊(duì)任務(wù)。(4)各專業(yè)咨詢?nèi)藛T到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,迅速對(duì)事故情況作出判斷,提出處置實(shí)施辦法和防范措施;事故得到控制后,參與事故調(diào)查及提出整改措施。(5)救援隊(duì)伍到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人的指揮,采取必要的個(gè)人防護(hù)措施,按各自的分工開展搶險(xiǎn)和救援工作。(6)事故發(fā)生所在施工單位要組織事故發(fā)生的部門,嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并迅速采取必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)。因搶救傷員,防止事故擴(kuò)大以及疏通交通等原因需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須及時(shí)做出標(biāo)志、攝影、拍照、詳細(xì)紀(jì)錄和繪制事故現(xiàn)場(chǎng)圖,并妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。(7)若進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)道路被損毀,事故發(fā)生后,項(xiàng)目部、施工工區(qū)應(yīng)當(dāng)盡快恢復(fù)被損的道路,提供搶險(xiǎn)救災(zāi)物資和特種裝備,并請(qǐng)求相關(guān)單位盡快恢復(fù)水電、通迅等有關(guān)設(shè)施,保證搶險(xiǎn)救災(zāi)工作順利開展。(8)事故得到控制后,由指揮部統(tǒng)一布置,組織相關(guān)專家,相關(guān)機(jī)構(gòu)和人員開展事故調(diào)查工作。3、安全事故報(bào)告程序發(fā)生安全事故時(shí),項(xiàng)目部要在第一時(shí)間內(nèi)向建設(shè)單位、當(dāng)?shù)卣畧?bào)告,匯報(bào)內(nèi)容包括:事故單位、事故地點(diǎn)、事故性質(zhì)、事故經(jīng)過(guò)、事故原因、人員傷亡情況、事故發(fā)展趨勢(shì)、聯(lián)系人及電話等。4、安全生產(chǎn)突發(fā)事件及處理方式當(dāng)事故發(fā)生時(shí),應(yīng)立即切斷肇事設(shè)備的電源或動(dòng)力系統(tǒng)等造成事故的危險(xiǎn)源頭以防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大,并應(yīng)立即搶救受傷人員,對(duì)救出受傷人員的傷情部位利用現(xiàn)場(chǎng)自有的醫(yī)療設(shè)備對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單的包扎和人工急救,對(duì)骨折人員進(jìn)行固定保護(hù),對(duì)出血人員進(jìn)行加壓止血,對(duì)心臟驟停者用按壓胸部法和人工呼吸法救治,對(duì)內(nèi)傷人員不得輕易挪動(dòng),然后送往就近醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行搶救,必要時(shí)向120急救中心求救,闡明人員受傷程度、數(shù)目、傷亡原因和事故發(fā)生的地點(diǎn),但在搶救傷員時(shí)應(yīng)注意安全,防止救援人員再出現(xiàn)傷亡使事故擴(kuò)大。在搶救傷員的同時(shí)立即劃分出保護(hù)范圍禁止任何無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),作好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作,疏散圍觀人群以便救援人員迅速進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救治。當(dāng)發(fā)生安全生產(chǎn)事故后,現(xiàn)場(chǎng)人員在進(jìn)行自救的同時(shí),應(yīng)盡可能保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并立即撥打119或110報(bào)警,如有人員傷亡及時(shí)撥打120。然后向建設(shè)單位、本單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故發(fā)生后相關(guān)情況。單位分管領(lǐng)導(dǎo)在接到報(bào)告后,應(yīng)立即前往現(xiàn)場(chǎng)。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,根據(jù)上級(jí)的要求安排積極協(xié)助相關(guān)部門組織有效措施、搶救受傷人員。事故得到有效控制后,協(xié)同有關(guān)部門斟察事故現(xiàn)場(chǎng),分析事故原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。5、事件、事故后期處理(1)向上級(jí)有關(guān)部門詳細(xì)匯報(bào)發(fā)生事故或?yàn)?zāi)害相關(guān)情況。協(xié)助上級(jí)有關(guān)部門做好事故或?yàn)?zāi)害調(diào)查工作。(2)收集事故或?yàn)?zāi)害的相關(guān)信息,做好整理、分析??偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),定期進(jìn)行安全檢查。(3)事故發(fā)生后的處理按照相關(guān)規(guī)定辦理。聯(lián)一吊裝主橫梁一吊裝天車一電器安裝一空車試運(yùn)轉(zhuǎn)一過(guò)孔一重載試吊并驗(yàn)收交付使用。架橋機(jī)拼裝完成后,進(jìn)行一次全面檢查??蛰d試運(yùn)行和配重試吊,測(cè)量有關(guān)數(shù)據(jù)和檢查各部位的受力情況等,符合要求后,將架橋機(jī)縱向運(yùn)行到位作業(yè)。4、龍門吊移梁用預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)置的兩臺(tái)70T跨墩龍門吊將梁板運(yùn)到運(yùn)輸車上。梁板裝車時(shí)需平衡放正,使車輛承重對(duì)稱均勻。梁板吊運(yùn)和托運(yùn)的過(guò)程中,確保梁板處于簡(jiǎn)支狀態(tài)。為防止運(yùn)梁拖車在行駛過(guò)程中梁板滑落,可用方木及鋼絲繩固定梁板。在裝車前要對(duì)梁板進(jìn)行檢查,清理干凈梁上所夾帶的雜物。為避免運(yùn)輸過(guò)程中由于顛簸造成粱體局部混凝土受損,可在粱體與車輛運(yùn)輸支撐點(diǎn)的四周接觸位置墊些方木或氈類的織物。運(yùn)梁車到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)就位后,開始吊裝梁板。將梁板吊起后車駛出工作區(qū);然后指揮開始進(jìn)行移梁;梁板到達(dá)位置后,將梁板按所彈出的梁位線平穩(wěn)地放置于支座上方,檢查支座及臨時(shí)支座是否與梁貼緊、底板是否平整,就位不準(zhǔn)或底板不平整或支座與梁不密貼時(shí),必須吊起,采取墊鋼板的方法,但不得用撬棍移動(dòng)梁板。按此方法依次完成一孔安裝。一孔梁板安裝結(jié)束,將兩只行車移至雙導(dǎo)梁尾端,作為平衡重,增加穩(wěn)定性;接著將雙導(dǎo)梁用千斤頂頂起,拆去橫移系統(tǒng),裝上雙導(dǎo)梁縱移系統(tǒng);將雙導(dǎo)梁向前推進(jìn)至下一橋孔就位,并將導(dǎo)梁縱移設(shè)備拆除改成導(dǎo)梁橫移設(shè)備,與此同時(shí)將橋面上的運(yùn)梁軌道接長(zhǎng)至導(dǎo)梁尾部(即導(dǎo)梁平衡部位)。依次循環(huán)完成吊裝。7、梁體架設(shè)操作程序:鋪設(shè)延伸運(yùn)梁軌道一梁片運(yùn)輸?shù)轿灰黄鸬跆燔嚻鸬趿浩v向運(yùn)行一整機(jī)攜梁橫向移動(dòng)一梁片安裝就位一架橋機(jī)橫向運(yùn)行復(fù)位。架中間梁:起吊天車起吊梁縱移到前面安裝孔位,然后下落梁片接近墩臺(tái)帽頂面,起吊小車攜帶梁片直接橫向移動(dòng)到位直接安裝。梁體固定:暫時(shí)將橋身(即梁板)簡(jiǎn)支在橋墩的臨時(shí)支座上,待相鄰兩跨均架設(shè)好后,澆筑連續(xù)接頭,將兩跨梁板連接成整體。連接后可以通過(guò)支座(板式、盆式、球形)簡(jiǎn)支在橋墩上,也可以通過(guò)橋墩上預(yù)埋的鋼筋澆筑成整體(墩梁固結(jié))。架邊梁:因架橋機(jī)橫向移動(dòng)受到蓋梁長(zhǎng)度的影響,梁的安裝操作分兩次橫向移位。梁第一次橫移到位后,臨時(shí)支墊放在蓋梁上,支墊要控制梁的高度。架橋機(jī)向內(nèi)空載橫移,利用一側(cè)主縱梁上的邊梁掛架起吊梁片,整機(jī)橫移到位安裝邊梁。梁片安裝順序:架橋機(jī)架梁時(shí),首先架設(shè)左幅橋內(nèi)邊梁,然后依次向左推進(jìn)。每跨梁體安裝完后,及時(shí)焊接橫隔板預(yù)留鋼筋,當(dāng)鋼筋焊接完成后,才整機(jī)前移,進(jìn)行下一片梁的安裝。8、架橋機(jī)過(guò)孔由于架橋機(jī)采用先進(jìn)的步履式架橋機(jī),故過(guò)孔無(wú)須鋪設(shè)行走軌道,可直接過(guò)孔。過(guò)孔步驟如下:a.松開保險(xiǎn)和鎖緊裝置。b.將起重大車和天車開到中支腿附近。C.導(dǎo)梁前伸,每次10m。d.利用臨時(shí)支腿將主導(dǎo)梁支起,使中支腿前移10m,放下主導(dǎo)梁并將起重大車和天車開到中支腿附近。e.主導(dǎo)梁前伸,當(dāng)鼻梁輔助支腿到達(dá)對(duì)面帽梁后,落下輔助支腿,撐起主導(dǎo)梁,并將前支腿開到對(duì)面帽梁上,降下輔助支腿,用前支腿撐起主導(dǎo)梁。f.重復(fù)②、③、④動(dòng)作,將架橋機(jī)過(guò)孔到位,插上保險(xiǎn)和擰緊鎖緊裝置。g.鋪設(shè)橫移軌道,過(guò)孔完畢。9、吊裝注意事項(xiàng)(1)梁板在出場(chǎng)前要進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可吊裝。檢驗(yàn)內(nèi)容為:斷面尺寸、封錨段、梁板角度方向、梁板表面的清潔等事項(xiàng),若超出規(guī)范要求,則應(yīng)采取措施進(jìn)行修整,然后準(zhǔn)確畫出構(gòu)件軸線,以利構(gòu)件能順利安裝就位。(2)在起吊和安裝梁板的各個(gè)階段中,要對(duì)梁板的重心位置、系點(diǎn)位置和起吊瞬間予以注意,并時(shí)刻檢查鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)及其他吊裝設(shè)備安全使用情況。(3)導(dǎo)梁向前推進(jìn)過(guò)程中,一定要統(tǒng)一指揮,指揮人員必須由安裝經(jīng)驗(yàn)豐富、熟悉架橋技術(shù)的人員擔(dān)任。指揮人員必須站在適當(dāng)位置,要能觀察到導(dǎo)梁推進(jìn)的一切情況。(4)所有工作人員必須服從指揮人員的命令,動(dòng)作一致,精神集中,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即報(bào)告指揮人員,停止推進(jìn),待查明原因并解決問(wèn)題后再繼續(xù)推進(jìn)。橫移梁板速度必須緩慢,梁底距墩帽頂面的高度越小越好。10、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)梁板安裝前,支座墊石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合下表:

支座墊石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許誤差頻率方法支座頂面高程(mm)簡(jiǎn)支梁墩頂支座±101點(diǎn)/每支座用水準(zhǔn)儀查連續(xù)梁±51點(diǎn)/每支座用水準(zhǔn)儀查雙支座連續(xù)梁±21點(diǎn)/每支座用水準(zhǔn)儀查支座中心偏位(mm)梁5每支座用尺量板10每支座用尺量支座表面平整度(mm)21點(diǎn)/每支座用水平尺梁板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合下表:梁板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許誤差頻率方法頂面縱向高程(mm)+8,-53點(diǎn)X2片/孔用水準(zhǔn)儀測(cè)量豎直度(%)1.22片/孔吊垂線軸線偏位(mm)L=100m105處/跨用經(jīng)緯儀L=100mL/10005處/跨用經(jīng)緯儀平整度(mm)53點(diǎn)/構(gòu)件用2m直尺五、安全組織機(jī)構(gòu)及保證措施為全面貫徹落實(shí)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī),我項(xiàng)目部始終堅(jiān)持,以“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,組織施工生產(chǎn),并建立了安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),定期或不定期地召開安全生產(chǎn)會(huì)議,研究項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)工作,制定安全生產(chǎn)專項(xiàng)安全方案和應(yīng)急預(yù)案,在事故發(fā)生時(shí)及時(shí)組織搶險(xiǎn)救援,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理解決。逐級(jí)簽訂安全承包合同,使各級(jí)明確安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo),充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”達(dá)到全面管理的目的。按“安全生產(chǎn),預(yù)防為主,綜合治理”的原則組織施工生產(chǎn),做到消除安全事故隱患,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。1、安全組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng):副組長(zhǎng):成員:2、安全保證措施1)在工程施工前,組織相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)及安全規(guī)定。2)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí),時(shí)刻提醒施工人員注意施工安全。3)各分項(xiàng)工程施工方案中,必須有安全措施,且必須直接對(duì)施工班組交底,并依據(jù)這些措施落實(shí)材料、器具和檢查人員、檢查方法。4)現(xiàn)場(chǎng)職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴的安全帽系安全帶。5)現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)電設(shè)備均驗(yàn)收合

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論