PP(聚丙烯)塑料屬性及結(jié)構(gòu)性能與注塑加工應用

PP：Polypropylene分類構(gòu)造－[CH2-CH(CH3)]n－。PP為線型構(gòu)造，和PE相像，只不過不同的是在主PP(PP)、間同F(xiàn)P(PP)PP三種立體化學構(gòu)造。PPPP，具有高度的結(jié)晶性。1、等規(guī)聚丙烯(全同立構(gòu)聚丙烯)IPP從立體化學來看，IPP分子中每個含甲基(—CH3)的碳原子都有一樣的構(gòu)型，即假設把主鏈拉伸(實際呈線團狀)，使主鏈的碳原子排列在主平面內(nèi)，則全部的甲基(—CH3)都排列在主平面的同一側(cè)。PP2401，揚子石化的F401，齊魯石化的T30S等。2SPP從立體化學來看，SPP分子中含有甲基(—CH3)的碳原子分為兩種不同構(gòu)型且交替排列，如把主鏈拉伸，使主鏈的碳原子排列在主平面內(nèi)，則全部的甲基(—CH3)交替排列在主平面的兩側(cè)。SPP是高彈性的熱塑性塑料，有良好的拉伸強度，它可以像乙丙橡膠那樣進展硫化成為彈性體，機械性能優(yōu)于一般不飽和橡膠。3APP從立體化學來看，APP主鏈上所連甲基(—CH3)在主平面上下兩方呈無規(guī)章排列。APP曾是碳酸鈣填充母料的載體樹脂的主要原料，其緣由是它作為IPP的科技人員將其用于制作碳酸鈣填充母料，在八十年月初期，APPAPP的來源枯竭，碳酸鈣填充母料用的載APP作為一種聚合物，照舊有其自己的獨特之處，至今仍有一些進口的APP在很多領(lǐng)域使用，這些APP已不再是IPP生產(chǎn)過程中APP50℃時即可緩慢流淌。種方法。劑殘渣，故以占據(jù)主導地位。脂的行業(yè)標準Q/SHC001-1999粉狀聚丙烯的分子量分布往往比較寬，由于是一釜樹脂使用以求降低本錢，或者經(jīng)過改性再加以使用。按用途可以分為扁絲(窄帶)、纖維、薄膜、擠塑、吹塑、注塑等級別。按單體種類分為均聚聚丙烯和共聚聚丙烯均聚聚丙烯是指在聚丙烯主鏈上只有一種鏈節(jié)，而共聚聚丙烯在主鏈上除丙烯丙烯的性能。PP-BPP-R。PP-B提高了聚丙烯的抗沖擊性能，特別是低溫抗沖擊性能，但透亮度和光澤度下降明顯。PP-R的是將丙烯及乙烯單體混合在一起聚合，在聚合物主鏈上無規(guī)章地分布著丙烯單體或乙烯單體反響后的鏈段。乙烯鏈段的存在使共聚物無法結(jié)晶，即使乙烯含量很少，也會使聚丙烯的結(jié)晶力氣大大降低。例如含3%乙烯時，聚丙烯的玻璃化溫11℃10左右。PP-R的特征是結(jié)晶度低、透亮性好，較之均聚聚丙烯(PP-H)，在同樣的熔體流淌速率狀況下，PP-R的脆化溫度顯著降低，沖擊強度也有所提高。近年來無規(guī)共聚PP-RPP-R制成的管材料輸送70℃的熱水，長期內(nèi)壓到達1MPa時，使用壽命可到達50年。同時由于材料的導熱系數(shù)僅為鋼管的二百分之一，故在輸送熱水時，保溫性能極佳，用于熱水及采暖系統(tǒng)可顯著節(jié)能。PP-R管材專用料的著名生產(chǎn)廠商有北歐化工(BOREALIS)、德國赫斯特公司(HOECHST)、奧地利石油公司(PCD)等。物理化學特性：無嗅、無味、無毒。是常用樹脂中最輕的一種；優(yōu)異的力學性能，包括拉伸強度、壓縮強度和硬度，突出的剛性和耐彎曲疲乏性PP7×107次以上的折疊彎曲而不破壞，低溫下沖擊強度較差。PP21-3942-56兆帕，壓縮強度39-56兆帕，斷裂伸長率200％~400％，缺口沖擊強度2.2-5kJ／m2，低溫缺口沖1-2kJ／m2。洛氏硬度R95~105；耐熱性良好，連續(xù)使用溫度可達ll0-120℃；PP，只有一些鹵代化合物、芳烴和高沸點脂肪烴能使之溶脹，耐水性特別好；電性能優(yōu)異，耐高頻電絕緣件好，在潮濕環(huán)境中也具有良好的電絕緣性；PP的主鏈上有很多帶甲基的叔碳原子，叔碳原子上的氫易受到氧的攻擊，PP的耐候老化性差，必需添加抗氧劑或紫外線吸取劑；鑒別方法：PP火焰顏色上部呈黃，下端顯藍；黑煙，熔融滴落；如石油氣味加工工藝(以注塑工藝為例)1)成型特性：1、成型收縮率：1.0-2.5%成型溫度：160-220℃；2、結(jié)晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體裂開，長期與熱金屬接觸易分解；3、流淌性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔，凹痕，變形；4、冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應緩慢散熱，并留意把握成型溫度。料溫低50度時，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形；5、塑料壁厚須均勻，避開缺膠，尖角，以防應力集中。2)工藝流程1、塑料的處理。PP是半透亮的象牙白色，可以染成各種顏色。PP的染色在一般注塑機上只能UV15%，否則會引起強度下降和分解變色。PP注塑加工前一般不需特別的枯燥處理。2、注塑機選用對注塑機的選用沒有特別要求。由于PP具有高結(jié)晶性。需承受注射壓力較高及可多段把握的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/m2來確定，注射量20%~85%即可。3、模具及澆口設計50~90℃5℃以4-7mm1-1.5mm0.7mm。邊形澆口長0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐肯增加。模具必需有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，1.5mm，要避開收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要小(50-60%)PP3mm，否則會有氣泡(PP)。4、熔膠溫度PP160-175℃350℃，但在注射加工時溫度設定不能超過275℃240℃。5、注射速度PP和模具不適用。如刻有花紋的外表消滅由澆口集中的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。6、熔膠背壓5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當調(diào)高。7、注射及保壓承受較高注射壓力(1500~1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)?；蛟S在全95%時轉(zhuǎn)保壓，用較長的保壓時間。8、制品的后處理為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。應用領(lǐng)域：化工、建筑、輕工等領(lǐng)域。典型制品：汽車工業(yè)(主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等)，器械(洗碗機門襯墊、枯燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等)，日用消費品(草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等)。PP通稱聚丙烯，因其抗折斷性能好，也稱“百折膠”。PP是一種半透亮、半晶體的高等特點。改性填充物通常有玻璃纖維、礦物填料、熱塑性橡膠等。PP其流淌性差異較大，一般使用的PPABSPC之間。1純PP是半透亮的象牙白色，可以染成各種顏色。PP的染色在一般注塑機上只能用色母料。在華美達機上有加強混煉作用的獨立塑化元件，也可以用色粉染色。戶UV穩(wěn)定劑和碳黑填充。再生料的使用比例不要超過15%，否則會引起強度下降和分解變色。PP注塑加工前一般不需特別的枯燥處理。2對注塑機的選用沒有特別要求。由于PP具有高結(jié)晶性。需承受注射壓力較高及可多段把握的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/m2來確定，注射量20%-85%即可。350-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫度比型腔溫度低5℃以上，流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐肯增加。模具必需有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，1.5mm，要避開收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要小〔例如是壁厚的50-60%〕。均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡〔PP〕。4PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設定不能超275℃240℃。5為削減內(nèi)應力及變形，應選擇高速注射，但有些