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電氣接線作業(yè)指導(dǎo)書電氣接線作業(yè)指導(dǎo)書電氣接線作業(yè)指導(dǎo)書xxx公司電氣接線作業(yè)指導(dǎo)書文件編號:文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計,管理制度企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣安裝作業(yè)指導(dǎo)書
目錄1 總體要求: 3 作業(yè)基本要求: 32 元件安裝具體要求 3 導(dǎo)線: 3 端子: 3 按鈕銘牌及警示標(biāo)志: 3 線號: 3 端子排: 4 扎帶(固定夾): 4 線槽: 4 套管: 4 空開: 43 自檢通電要求: 4 空開: 4 插排: 4 開關(guān)電源: 5 端子排: 5 電路板: 54 示范性工藝照片: 5 盤柜內(nèi)電纜頭排列:盤柜內(nèi)電纜頭排列建議采用等寬排列布置。 5 盤柜內(nèi)電纜接線 6 機(jī)柜的電纜接線 7附錄A 9(資料性附錄) 9表電纜接線中容易出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題 9
總體要求:作業(yè)基本要求:組裝前首先看明圖紙及技術(shù)要求檢查產(chǎn)品型號、元器件型號、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符檢查元器件外觀有無損壞同一型號產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性元件安裝具體要求輔助元件安裝要求:(線、端子、按鈕銘牌及警示標(biāo)志、端子排、線號、輸入輸出銘牌、線槽、螺釘、扎帶、套管)導(dǎo)線:按圖面要求選擇合適的線型(線徑、屏蔽、品牌等);顏色(依圖面要求進(jìn)行,如無要求則按常規(guī)要求進(jìn)行);導(dǎo)線進(jìn)金屬孔洞或與銳邊金屬相連時,應(yīng)采用護(hù)套或套管;導(dǎo)線中間不允許出現(xiàn)斷線短接點;端子:按線徑和要求選擇并用壓線鉗壓實,固定可靠;一線一端子;按鈕銘牌及警示標(biāo)志:固定可靠,保證橫平豎直,可借助直尺進(jìn)行確認(rèn),字體平正;線號:線號按圖紙要求穿線號;遵循從上到下、從左到右、表面干凈、字跡清楚、字體朝上;一線一線號;每束線束上套上與接線圖一致的線號;備用線未接入端子的不穿線號,接入端子部分的線號與端子號標(biāo)注一致;端子排:按圖紙標(biāo)注要求擺放端子,數(shù)量,型號與圖紙標(biāo)注一致。每一安裝單位的端子排的端子都要有標(biāo)號,字跡必須端正清楚。端子排必須寫上端子排序號;圖紙有要求的按圖紙標(biāo)記,圖紙無要求的必須每隔5檔用記號筆涂上記號,以便查對。端子排接線點原則上接線螺釘只允許接一根導(dǎo)線,連接端子要用連接片,不接導(dǎo)線的螺釘也必須擰緊。扎帶(固定夾):要松緊合適,不留尾巴。有工藝要求的按工藝要求捆扎,無要求的間隔距離100-200mm;線槽:安裝要橫平豎直,不留銳邊毛刺。進(jìn)線孔要有橡膠保護(hù)條;套管:按圖面要求穿軟管并加裝管接頭,導(dǎo)線不允許裸露,軟管線路用卡子固定;空開:與接線圖紙要求的型號一致;自檢通電要求:各部分臺子接線完成后要進(jìn)行通電測試:(空開、插排、開關(guān)電源、端子排、電路板)??臻_:通入電源后,空開能推上工作位置無跳閘,漏電情況。并觀察下路用電設(shè)備的上電指示燈是否正常指示;插排:空開正常工作后,插排電源指示燈能正常顯示,并用萬用表測量插排各孔位保證電壓顯示正常。開關(guān)電源:正常送電后開關(guān)電源指示燈能正常顯示,并用萬用表測試確認(rèn)進(jìn)線電源符合開關(guān)電源用電要求;端子排:端子排所有接入24V,220V,110V,12V部分的端子,要用萬用表測試(測試覆蓋率80%),保證電壓與端子所接電壓一致;電路板:通電后電路板的電源指示顯示正常;示范性工藝照片:盤柜內(nèi)電纜頭排列:盤柜內(nèi)電纜頭排列建議采用等寬排列布置。電纜頭等寬疊層布置,同列電纜的號牌匯總,懸掛在最前行的電纜上,適應(yīng)較小空間布置。電纜頭等寬錯層布置,號牌分層掛置雖便于電纜查找,但要求盤柜空間較大。電纜頭等寬疊層布置,同列電纜的號牌匯總,懸掛在最前行的電纜上,適應(yīng)較小空間布置。電纜頭等寬錯層布置,號牌分層掛置雖便于電纜查找,但要求盤柜空間較大。電纜號牌采用上下綁扎固定整齊,查找方便電纜號牌采用上下綁扎固定整齊,查找方便盤柜內(nèi)電纜接線線束裕量留在線槽內(nèi)采用彎弧圈接線電纜接線機(jī)柜接線電纜接線機(jī)柜接線機(jī)柜的電纜接線件柜接線端子排垂直布置DCS卡件柜接線卡件柜接線
附錄A(資料性附錄)常見質(zhì)量通病匯總表電纜接線中容易出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題序號問題描述產(chǎn)生原因相對措施電纜接線不美觀未明了質(zhì)量要求,責(zé)任心不強(qiáng);做好質(zhì)量技術(shù)交底,加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識、加強(qiáng)過程中質(zhì)量管理。接線布局未考慮后續(xù)敷設(shè)電纜,整體布局不合理施工前做好質(zhì)量策劃,明確各種盤柜接線布局,充分考慮后續(xù)電纜的接線線束布局不合理盤柜內(nèi)線束布局時應(yīng)考慮避免交叉,必需時可在盤柜下方交叉。線束綁扎間距不齊根據(jù)質(zhì)量策劃要求做好線束綁扎,同柜內(nèi)不同線束的高度應(yīng)一致。盤柜內(nèi)條件限制接線前,應(yīng)檢查接線空間,必要時同得廠家等協(xié)商,對盤柜進(jìn)行局部改動。電纜接線改動電纜改動應(yīng)由接線工進(jìn)行改接線,調(diào)試查線后應(yīng)及時進(jìn)行接線整理;線號套管不美觀套管在施工時被臟物污染已套未接的電纜嚴(yán)禁拖于地面,妥善保管好已打印的套管防止污染;線號套管與線芯不匹配打印前根據(jù)線芯的實際大小選用套管線號套管的安裝方向不一同類型盤柜的線號管方向應(yīng)統(tǒng)一電纜芯線與端子接觸不良理線時電纜線芯受損剖電纜、理線時嚴(yán)禁損傷線芯絕緣部分被壓入端子排芯線剝露長度合適,氧化物應(yīng)修刮干凈銅鼻子與導(dǎo)體壓接未牢選用合適鼻子,按規(guī)范壓接端子排螺絲未緊固壓緊螺絲必須頂緊相鄰線芯裸露接觸線芯剝露不宜太長,選
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