爬架施工方案

爬架施工方案爬架施工方案爬架施工方案xxx公司爬架施工方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度現(xiàn)代南洋大廈工程外爬腳手架施工方案編制：審核：審批：編制日期：一九九九年四月中建一局集團四公司現(xiàn)代南洋大廈項目經(jīng)理部中建一局集團四公司現(xiàn)代南洋大廈項目經(jīng)理部

目錄1、總則2、導(dǎo)軌式外爬架方案說明3、導(dǎo)軌式外爬架的安裝4、導(dǎo)軌式外爬架的生升降5、導(dǎo)軌式外爬架的使用6、導(dǎo)軌式外爬架的高空拆除7、導(dǎo)軌式外爬架的維修保養(yǎng)8、導(dǎo)軌式外爬架的安全措施9、附錄1－導(dǎo)軌式外爬架參數(shù)的確定

(一)總則工程概況北京現(xiàn)代南洋大廈地處繁華地段，地下2層，地上23層。地上主體結(jié)構(gòu)采用框筒結(jié)構(gòu)，層高4米，建筑高度90米。3至22層為標(biāo)準(zhǔn)層。由于工程所處位置重要，對安全施工及文明施工要求較高，故決定采用導(dǎo)軌式外爬架結(jié)構(gòu)進行施工。爬架簡介導(dǎo)軌式外爬架是高層建筑外用整體提升架的一種施工設(shè)備，由支架，爬升機構(gòu)，控制系統(tǒng)，和安全防墜四大部分組成。爬架升降條件爬架在大雨、大雪，濃霧天氣，六級以上大風(fēng)及視線不良時，不得進行提升。(二)導(dǎo)軌式外爬架的方案說明現(xiàn)代南洋大廈外爬架采用以手動葫蘆提升鋼管扣件式腳手架，總高度18米，步距米，架體寬度米，內(nèi)排立桿中心與結(jié)構(gòu)外沿距離米，內(nèi)排滿足流水施工要求。（見附圖1）導(dǎo)軌式外爬架使用中，除遵守本方案外，還應(yīng)遵守扣件，鋼管相關(guān)使用規(guī)定。以及電控距，電動葫蘆使用說明。爬架材料表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1連墻掛板165個2可調(diào)拉桿330根3拉桿座430個4導(dǎo)軌L＝4M165根5限位鎖66個6鎖夾132個7導(dǎo)論組240個8提升掛座33個9提升滑輪組件33套10銷軸20×55760個11銷軸20×70200個12開口銷4×36967個13螺栓M20×401400個14螺母M201400個15立桿連接銷198個16立桿LG－300165根17立桿LG－18033根18穿墻螺栓M24×1000320根19穿墻螺栓M24×116010根20螺母M241320個21墊板80×80×10330個22花籃螺栓M24－CO297個23繩卡Y151782個24繩卡Y20264個25鋼絲繩6×1926鋼絲繩6×3727電控距40線接頭1個28電動葫蘆10噸×9米33個29電纜線若干30鋼管48×若干31扣件若干32安全網(wǎng)若干33腳手板若干準(zhǔn)備材料、工具：材料材質(zhì)必須符合國家有關(guān)要求。準(zhǔn)備電工工具（螺絲刀、電工刀、鉗子、扳手、試電筆、萬用表、絕緣膠布），機械工具（榔頭、扳手、鉗子、線錘、水平尺、卷尺），指揮工具（對講機六臺、哨子每人一支、擴音機一套），電焊機，氣焊機，切斷機等。建立系列完善的管理制度、崗位責(zé)任制度，安全檢查制度，維修保養(yǎng)制。編制適應(yīng)工程需要的施工組織設(shè)計。組織有關(guān)人員進行全面技術(shù)、安全交底。(三)導(dǎo)軌式爬架的安裝WDJ碗扣型多功能腳手架支架安裝在爬架安裝前先搭設(shè)一安裝平臺，平臺應(yīng)能承受10KN/M2荷載，平臺水平度應(yīng)控制在20mm之內(nèi)，平臺寬度1200mm以上，平臺內(nèi)緣離墻距離300mm，平臺外緣應(yīng)設(shè)有防護欄及踢腳板。按平面布置圖，將滑輪組件擺放就位，滑輪平面方向應(yīng)于建筑物外墻切線方向平行。滑輪組應(yīng)對準(zhǔn)預(yù)留孔，偏差小于±10mm。第一步架的組裝是整套爬架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵一步，須嚴(yán)格控制水平度、垂直度和離墻距離。碗扣腳手架質(zhì)量要求：不允許使用明顯彎曲、壓扁、開裂、脫焊、焊頭斷裂變形及嚴(yán)重銹蝕者。碗扣腳手架為標(biāo)準(zhǔn)桿件，其安裝精度要求高，必要時可采用可調(diào)底座，以保證橫桿的平直，碗扣牢靠。相鄰立桿接頭要錯開，以保證支架整體剛度。立桿軸向最大偏差小于20mm。同一橫桿兩端高差不超過5mm，相鄰提升點處橫桿累計高差不超過20mm；已安裝誤差允許范圍時，應(yīng)調(diào)整合格后，才能組裝下一步架；支架安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工同步，支架始終高出施工樓面～2m；在爬升機構(gòu)前，支架應(yīng)與煤層建筑物監(jiān)理臨時附墻卸荷；在每個提升點處和轉(zhuǎn)角處向兩側(cè)搭設(shè)剪刀撐，傾角450～600剪刀撐水平投影封閉。外排剪刀撐搭至架頂，內(nèi)排剪刀撐從提升點處向中間搭設(shè)，高度應(yīng)達到上導(dǎo)輪處；剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或橫桿扣緊外，在其中部還必須有扣接點；從滑輪組件起步，向上搭設(shè)“之”字形廊道斜桿至頂端。注意不要與導(dǎo)軌干涉；扣件式鋼管腳手架支架安裝在爬架安裝前搭設(shè)一安裝平臺，平臺應(yīng)能承受10KN/m2荷載，平臺水平度應(yīng)控制在20mm之內(nèi)，平臺寬度1200mm之上，平臺內(nèi)緣離墻距離300mm，平臺外緣應(yīng)設(shè)有防護欄及踢腳板；按平面布置圖，將滑輪組件擺放就位，滑輪平面方向應(yīng)與建筑物外墻切線方向平行?；喗M件應(yīng)對準(zhǔn)預(yù)留孔，偏差小于±20mm，離墻距離偏差小于±10mm；第一步架的組裝是整套爬架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵一步，須嚴(yán)格控制水平度、垂直度和離墻距離；立桿縱距≤1800mm，橫距900mm，立桿軸向最大偏差應(yīng)小于20mm，相鄰立桿接頭不營造同一步架內(nèi)。與導(dǎo)軌相連的立桿采用碗扣式腳手架；大橫桿步距1800mm，上下橫桿接頭布置在不同立桿縱距內(nèi)。接頭與立桿距離不大于縱距三分之一，否則應(yīng)采取加固措施，使之受力性能不弱于所連接的鋼管。為保證架體整體剛度，最下一步架大橫桿和小橫桿應(yīng)用雙排桿；同一大橫桿水平高差不大于30mm；小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上（采用竹笆腳手板時放于大橫桿之下）。外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100～350mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。小橫桿內(nèi)側(cè)懸臂端超過350mm時，應(yīng)做變形驗算。在每個提升點處和平面出現(xiàn)折角處向兩側(cè)搭設(shè)剪刀撐，傾角450～600，剪刀撐水平投影封閉。外排剪刀撐搭設(shè)至架頂，內(nèi)排剪刀撐下端抵提升滑輪組側(cè)面，上端從提升點處向中間搭設(shè)，高度應(yīng)達到上導(dǎo)輪處，不要與導(dǎo)輪干涉以免架體在提升過程與導(dǎo)輪相碰。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣除與腳手架立桿或大橫桿扣緊處，在其中部還必須有扣接點。在提升點處橫向架，從滑輪組件起步，向上搭設(shè)“之”字形廊道斜桿至頂端。在操作層上鋪設(shè)腳手板，內(nèi)排立桿外在懸臂端上腳手板應(yīng)捆牢在立柱上。爬升機構(gòu)和動力及控制系統(tǒng)的安裝預(yù)留孔和預(yù)埋螺栓精度要求：臨近兩層間的垂直偏差不大于20mm，多層累積垂直偏差不大于50mm；同一點處兩預(yù)留孔或預(yù)埋螺栓兩肢水平高差不大宇20mm。如果預(yù)留孔偏差超過20mm。，必須改進后方可安裝導(dǎo)軌。在提升點內(nèi)排立桿處安裝滑輪組件（在組裝支架時已安裝完畢）。滑輪組件以上相鄰兩個碗扣處各安裝一個導(dǎo)輪組。安裝第一根導(dǎo)軌：①安裝掛板和可調(diào)拉桿。②將導(dǎo)軌插入導(dǎo)輪組和滑輪組件導(dǎo)輪中，導(dǎo)軌底部低于樓面距離遵照施工組織設(shè)計執(zhí)行。③扶直導(dǎo)軌，調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿長度，將兩者相連緊固。導(dǎo)軌安裝技術(shù)要求：①導(dǎo)軌可調(diào)拉桿角度45°<a<150°。②同一導(dǎo)軌垂直偏差不大于10mm，同一提升點處導(dǎo)軌垂直累積偏差不大于20mm。③相鄰提升點導(dǎo)軌的高差不大于10mm，同一片架子導(dǎo)軌的最大高差不大于30mm。④安裝導(dǎo)軌時，應(yīng)在確認導(dǎo)軌垂直度符合要求后，調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿長度與導(dǎo)軌相連?？烧{(diào)拉桿安裝完后一般不應(yīng)再調(diào)整其長度，以免在導(dǎo)軌內(nèi)產(chǎn)生不利的內(nèi)應(yīng)力。在支架搭完兩層樓后，在對應(yīng)碗扣位置上安裝上部三個導(dǎo)輪組（其位置見施工組織設(shè)計），最上一個導(dǎo)輪以不超過第三層上的可調(diào)拉桿的可調(diào)拉桿座為宜。在上部三個導(dǎo)輪組最下一個導(dǎo)輪組之下的導(dǎo)軌上安裝提升掛座，其位置盡量靠上，以保證有足夠的提升距離。安裝提升鋼絲繩（6×39Φ）。將鋼絲繩從滑輪組件上穿過，鋼絲繩兩端折疊后用Y20繩卡卡緊，上掛葫蘆吊鉤。每側(cè)用四個繩卡，間距120mm。提升鋼絲繩長度見施工組織設(shè)計。安裝斜拉鋼絲繩（6×19Φ15）。斜拉鋼絲繩掛在掛板上，其左右耳朵上各掛一個，下端分別與下一層樓面處的內(nèi)外排架拉結(jié)。斜拉鋼絲繩共設(shè)置四根。使用電動葫蘆時電控系統(tǒng)的安裝：①在提升掛座附近那一步架上，在總電源附近向外搭設(shè)一個×的平臺，在平臺上搭設(shè)一個封閉的控制間，要求能防風(fēng)防雨。將電控柜放置在控制間內(nèi)，平時控制間要加鎖，防止無關(guān)人員入內(nèi)。②將電動葫蘆安裝在提升掛座上。③將每個電葫蘆分別與控制柜連線，要求統(tǒng)一布線，固定，并應(yīng)符合電動柜及電葫蘆有關(guān)技術(shù)規(guī)范和要求及安全操作規(guī)程。如果遇井架、電梯、塔吊，架子需斷開時，架子要分片搭設(shè)，要求連線要預(yù)留出異步提升的高差引起的長度變化，并要避開障礙物，以防爬升時電線被拉斷。電動葫蘆要有防水、防塵措施，導(dǎo)線要有絕緣措施。④電器系統(tǒng)要有效接地。安全防墜即停裝置的安裝安全防墜即停裝置附設(shè)于滑輪組件上，位于支架內(nèi)立桿底部。將防墜裝置起動拔叉鋼絲繩套、防誤鎖裝置繩套及擺桿分別安裝在提升鋼絲繩和提升機構(gòu)上，然后將拉簧分別鎖在兩根鋼絲繩套上。(四)導(dǎo)軌式爬架的升降提升操作導(dǎo)軌式爬架提升操作總要求是：責(zé)任到人，人員到位，各盡其職，各負其責(zé)。向參加提升操作的施工人員進行安全技術(shù)交底，發(fā)布指揮信號。進行提升操作前的檢查。①檢查所有碗扣聯(lián)結(jié)點上、下碗扣是否擰緊，扣件是否緊固。②檢查所有螺紋連接處螺母是否擰緊。③檢查所有障礙物是否拆除，約束是否解除。④檢查導(dǎo)軌是否垂直。⑤檢查可調(diào)拉桿上旋轉(zhuǎn)把手位置是否正確，是否與導(dǎo)軌相碰。⑥檢查電控柜、電動葫蘆供電系統(tǒng)是否正確。將提升鋼絲繩預(yù)緊，以鋼絲繩拉緊吃力為準(zhǔn)。葫蘆不允許有鏈條扭曲、翻鏈現(xiàn)象。確認系統(tǒng)正常、障礙物清除后，取下限位鎖。操作人員按分工就位，在現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行提升操作。使用手動葫蘆時，要按口令同時拉動，每一次口令只能拉動一次，各提升點要速度均勻、行程一致。加強提升過程中的檢查：不斷檢查架子提升高度變化，保持升降同步性，當(dāng)行程高差大于50mm時，應(yīng)停止升降，通過點控對架子進行調(diào)平。①檢查支局是否有明顯變形。②檢查葫蘆運轉(zhuǎn)是否正常，鏈條有無翻鏈、扭曲現(xiàn)象。③檢查支架與爬升機構(gòu)相對運動中，是否有刮、碰現(xiàn)象。架子提升到位后，將限位鎖安裝至合適位置，鎖夾與限位鎖之間隙用木楔楔緊。掛好斜拉鋼絲繩，調(diào)節(jié)花藍螺栓，使鋼絲繩收緊吃力。爬架升降加固完畢后，投入使用前，應(yīng)進行下列檢查：①檢查限位鎖和斜拉鋼絲繩能否有效傳力。②所有碗扣聯(lián)結(jié)點上、下碗扣是否擰緊，扣件是否緊固。③所有螺紋聯(lián)結(jié)處螺母是否緊固。④導(dǎo)軌離墻距離有無變化，導(dǎo)軌、支架是否有超限變形，檢查臨邊防護是否妥當(dāng)。向上周轉(zhuǎn)導(dǎo)軌、葫蘆，為下一次提升作業(yè)做好準(zhǔn)備。升降轉(zhuǎn)換將架體上的雜物清理干凈。檢查架體上所有碗扣結(jié)點是否有松動現(xiàn)象，如有則重新擰緊。檢查所有螺紋聯(lián)結(jié)處的螺母是否松動，如有松動及時擰緊。將加固架體的鋼管拆除。拆除上導(dǎo)軌以上懸臂腳手架。下降操作將提升鋼絲繩預(yù)緊，檢查安全防墜即停裝置緩沖系統(tǒng)是否靈敏。操作葫蘆人員站好自己的位置，先將葫蘆鏈調(diào)整到上升方向。此時由指揮人員發(fā)口令提升架體100mm，每個操作葫蘆的人員觀察自己所操作的提升點，防墜裝置是否打開（方法是看鎖緊軸是否下移，如果下移表示防墜裝置已打開）。如果某個點沒有打開，就應(yīng)維修使之打開，必須將所有的鎖都打開才可以開始下降。將保險鋼絲繩、限位鎖拆下。完成以上工作后，就可以在指揮人員的指揮下，下降架體，程序與提升操作相同。導(dǎo)軌式爬架下降注意事項操作人員一定要服從總指揮的指揮，聽到口令才能拉倒鏈下降架體。兩個葫蘆的倒鏈由一個人拉，在向下拉時，手不能用力過猛，要緩慢的向下拉，保持架體同時下降。操作人員要注意觀察防墜裝置上的緩沖器是否將提升鋼絲繩拉變形，如果有變形現(xiàn)象發(fā)生說明此點葫蘆下降速度快了，要調(diào)整一下，直到提升鋼絲繩拉緊，此時繼續(xù)下降架體。當(dāng)發(fā)生防墜裝置誤鎖時，應(yīng)及時停止下降，向上提升架體，直到防墜裝置打開后，方可繼續(xù)下降架體。先將架體下降到一個層高位置，然后在裝有鎖夾的位置下安裝限位鎖，再繼續(xù)下降架體，將架體落到限位鎖上。注意兩個限位鎖都要落實，如果有一個沒有落實，要加木方墊實，掛上保險鋼絲繩并預(yù)緊，每一根都必須預(yù)緊。(五)導(dǎo)軌式爬架的使用升降完成后，技術(shù)管理人員必須按照規(guī)定嚴(yán)格檢查后方能投入使用。在靜止?fàn)顟B(tài)下，允許有三個操作層同時施工，每層最大允許施工何在2KN/m2。當(dāng)使用物料平臺時，必須采取卸荷措施。物料平臺上只能放置一吊材料或通過計算確定。爬架不得超載使用，不得使用集中荷載。爬架只能作為操作架，不得作為外墻模板支模架。禁止下列違章作業(yè)：利用腳手架吊運重物；在腳手架上推車；在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩；任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構(gòu)件時碰撞或扯動腳手架。(六)導(dǎo)軌式爬架的高空拆除拆除前的準(zhǔn)備工作組織現(xiàn)場技術(shù)人員、管理人員、操作人員、安全員等進行技術(shù)交底。明確拆除順序、安全保障措施、特殊構(gòu)件的拆除方法。現(xiàn)場總指揮、安全員及班組長要明確分工，職責(zé)分明，到崗到位，認真負責(zé)。在上導(dǎo)輪以下相關(guān)樓層邊梁上對應(yīng)每個立桿點處預(yù)埋短鋼管，以備加固及搭設(shè)平臺之用。將爬架提升到頂后，將爬架底部略高出樓層平面，以便于搭設(shè)拆除平臺之用。搭設(shè)拆除平臺，橫向水平鋼管扣在預(yù)埋的短鋼管之上，斜撐扣在下層預(yù)埋的短鋼管之上，平臺鋪腳手板、踢腳板、安全網(wǎng)進行嚴(yán)格封閉。爬架各立桿底部放一個可調(diào)座，調(diào)整爬架高度，使爬架基本落在拆除平臺上。清除支架上的雜物、垃圾、障礙物。拆除爬架上的每個提升點處的懸吊平臺。在上導(dǎo)輪與下導(dǎo)輪之間的樓層上，用鋼管扣件將支架同預(yù)埋短鋼管加固，以保證支架順序拆除時的穩(wěn)定性。準(zhǔn)備工作完畢后，報上級主管、工地主管、項目負責(zé)人批準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場施工時間安排，接到正式通知及批準(zhǔn)書后再進行下列拆除步驟。拆除步驟經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可拆除。拆除人員需佩戴“三寶”，在拆除區(qū)域設(shè)立標(biāo)志、警戒線及安檢員。檢查爬架各構(gòu)件情況，支架桿件及節(jié)點情況。如有異常需妥善處理后方可拆除，檢查安全即停裝置是否鎖緊。限位鎖安裝在上下導(dǎo)軌之間。由上至下順序拆除立桿、橫桿及斜桿，超長臨邊斜桿最后拆下前應(yīng)綁上防墜繩。嚴(yán)禁上下同時拆除。拆除到上導(dǎo)輪位置后，拆除上部導(dǎo)軌、可調(diào)拉桿及預(yù)埋件等。通過調(diào)整懸吊鋼絲繩保持支架卸荷狀態(tài)。拆除到最后一根立桿時，應(yīng)注意支架穩(wěn)定，放置立桿傾倒，一般從提升點中間一跨拆除到提升點，提升點處先拆除外排立桿。平臺拆除清理平臺雜物、垃圾。拆除平臺防護欄。拆除外排斜撐。由外及里拆除腳手板、橫向鋼管。拆除內(nèi)排斜撐。抽回縱向鋼管。注意事項拆除構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔。應(yīng)及時清理、分類并吊運到地面，避免將構(gòu)件堆在各樓面，以后吊運困難。全部拆除后，及時裝運入庫，防止丟失。搞好清潔保養(yǎng)，損壞變形的構(gòu)件應(yīng)進行修理后方可繼續(xù)使用。(七)導(dǎo)軌式爬架的維修保養(yǎng)施工現(xiàn)場濕度大，混凝土污染嚴(yán)重。若維修保養(yǎng)不良，將影響導(dǎo)軌式爬架使用壽命，嚴(yán)重者影響爬架正常使用。因此，必須加強使用過程中的維修保養(yǎng)。提升滑輪組件穿入提升鋼絲繩后，用橡膠板將穿繩孔進行封閉，以免雜物掉入。提升滑輪組件的注油孔要定期注入潤滑油。（一般每隔一個月注一次）可調(diào)拉桿的螺紋表面必須定期潤滑（一般每隔一個月注一次），外漏的螺紋表面必須用帆布套或塑料布包封，以免雜物落在其上。施工期間，每次澆注完混凝土后，必須將導(dǎo)輪組表面的雜物及時清理，以便導(dǎo)輪順利運行。手動（或電動）葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，同時葫蘆的鏈條要定期涂潤滑油）一般每周潤滑一次（，以免鏈條生銹。電控柜要有防雨、防潮及接地措施，避免暴曬和烘烤。工程竣工后，應(yīng)將爬架的所有零件表面異物徹底清除干凈，重新涂漆，將已經(jīng)損壞的零件重新更換，以便投入下一個工程。(八)導(dǎo)軌式爬架安全措施貫徹“安全第一，以防為主”的原則。施工人員應(yīng)遵守《建筑安裝工人安全技術(shù)