圓管涵施工方案

××××××公路工程圓管涵施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：××××××有限公司××××××公路工程項(xiàng)目指揮部二〇二〇年十二月目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工前準(zhǔn)備工作 2四、施工計(jì)劃 4五、圓管涵施工技術(shù)方案 4六、施工安全保證措施 7七、勞動(dòng)力計(jì)劃表 8八、質(zhì)量保證措施 8九、文明施工 9十、環(huán)境保護(hù)措施 12圓管涵施工方案一、編制依據(jù)1、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF90-2015）2、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2017）3、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2014）4、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）5、《高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》6、××××××公路工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)鎮(zhèn)雄縣烏峰中學(xué)連接線文件二、工程概況烏峰中學(xué)連接線公路位于五峰鎮(zhèn)上街社區(qū)，主線起點(diǎn)樁號(hào)為L(zhǎng)K0+000，止點(diǎn)樁號(hào)為L(zhǎng)K0+400，全長(zhǎng)400M，主線涵洞2座，LK0+160(1.0m×1.5m)及K0+320(1.00m×1.5m)，圓管涵最長(zhǎng)為80m；進(jìn)口形式為跌水井和豎井，左側(cè)出水口為八字翼墻和擋墻。具體型式見下鋼筋混凝土圓管涵一覽表：鋼筋混凝土圓管涵一覽表與路中心洞口形式序中心樁號(hào)結(jié)構(gòu)型孔數(shù)-跨線法線法涵長(zhǎng)（m）號(hào)式徑向交角進(jìn)水口出水口（度）1LK0+160圓管涵1×1.511024.15跌水井八字墻2LK0+320圓管涵1×1.59080豎井擋墻三、施工前準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備1）圖紙審核通過現(xiàn)場(chǎng)踏勘、施工放樣和設(shè)計(jì)圖紙對(duì)比，項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)資料的核實(shí)，K134+900鋼筋混凝土圓管涵設(shè)計(jì)圖S4-7-1兩階段施工圖設(shè)計(jì)可以指導(dǎo)該涵洞工程施工。對(duì)施工員及操作工人交底后，方可施工。2）測(cè)量準(zhǔn)備-2-做好導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核工作，必要時(shí)進(jìn)行加密控制，計(jì)算涵洞各控制點(diǎn)位坐標(biāo)，并復(fù)測(cè)原地面標(biāo)高，確定涵洞各臺(tái)階基坑開挖深度，準(zhǔn)確放樣，確定開挖線并作好標(biāo)記。3）技術(shù)交底施工前，由項(xiàng)目部相關(guān)技術(shù)人員對(duì)全體施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底，交待施工要點(diǎn)、難點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)并簽字留檔。2、機(jī)械設(shè)備本工程所需的大型設(shè)備主要有挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸東風(fēng)車、混凝土罐車等，以上設(shè)備已進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)等待開工。所有進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械性能良好，能夠滿足施工需求?；炷了栊⌒蜋C(jī)具、定型鋼模及腳手架均為新購。機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)性能備注1挖掘機(jī)1臺(tái)SY365H良好2裝載機(jī)1臺(tái)山東臨工良好3自卸式汽車5輛東風(fēng)良好4打夯機(jī)2臺(tái)良好5輪胎式起重機(jī)1臺(tái)QY16良好6鋼筋切割機(jī)2臺(tái)FGQ400-1良好7發(fā)電機(jī)1臺(tái)DCM550PI良好8全站儀1臺(tái)拓普康良好9水準(zhǔn)儀1臺(tái)蘇S3良好10小推車4輛良好3、原材料試驗(yàn)對(duì)涵洞施工所需材料砂、石、水泥、鋼筋等進(jìn)行試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求方可使用，進(jìn)行混凝土的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)進(jìn)行上報(bào)審批，同時(shí)為本項(xiàng)目其它系梁施工提供合理、經(jīng)濟(jì)的施工配合比。圓涵購買成品鋼筋砼管；圓管涵及通道墻身多上勞力，加強(qiáng)力度，涵身混凝土現(xiàn)澆，蓋板集中預(yù)制，吊裝采用汽車吊，汽車運(yùn)輸，安裝采用汽車吊人工配合安裝就位。-3-四、施工計(jì)劃1、進(jìn)度計(jì)劃LK0+160（1m×1.5m）鋼筋混凝土圓管涵：施工準(zhǔn)備：2020.7.5～2020.7.7，持續(xù)時(shí)間2天；基坑開挖：2020.7.8，持續(xù)時(shí)間1天；基礎(chǔ)工程：2020.7.9～2020.7.11，持續(xù)時(shí)間2天；臺(tái)身工程：2020.7.12～2020.7.20，持續(xù)時(shí)間7天；附屬工程：2020.7.21～2020.7.25，持續(xù)時(shí)間6天；墻背回填：2020.7.26～2020.8.2，持續(xù)時(shí)間8天。LK0+320（1m×1.50m）鋼筋混凝土圓管涵：施工準(zhǔn)備：2020.7.5～2020.7.6，持續(xù)時(shí)間2天；基坑開挖：2020.7.7～2020.7.9，持續(xù)時(shí)間3天；基礎(chǔ)工程：2020.7.10～2020.7.13，持續(xù)時(shí)間4天；臺(tái)身工程：2020.7.14～2020.7.24，持續(xù)時(shí)間11天；附屬工程：2020.7.25～2020.7.30，持續(xù)時(shí)間6天；墻背回填：2020.7.31～2020.8.6，持續(xù)時(shí)間7天。五、圓管涵施工技術(shù)方案（一）施工準(zhǔn)備1、施工測(cè)量放線準(zhǔn)備（1）認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙，檢查平面坐標(biāo)、高程是否有矛盾，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。（2）熟悉測(cè)量規(guī)范對(duì)施工測(cè)量要求，確保測(cè)量精度符合規(guī)范相關(guān)規(guī)定要求。（3）對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)測(cè)量器具按檢定周期進(jìn)行檢定，檢查檢定合格證書。（4）測(cè)量人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。2、測(cè)量器具測(cè)量器具采用1臺(tái)RTK。3、測(cè)量放樣施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)及項(xiàng)目部加密閉合的控制點(diǎn)GPS定涵洞各角點(diǎn)位置。支模時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程，計(jì)算出基礎(chǔ)、臺(tái)身高度。臺(tái)身按設(shè)計(jì)規(guī)定坡度放坡，并用墨斗彈出臺(tái)身底外邊線，用垂球定模板頂邊線，支好-4-模板后用儀器定出涵頂高程并作好標(biāo)記，澆注混凝土?xí)r，進(jìn)行跟蹤測(cè)量，測(cè)量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測(cè)量成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核批復(fù)。（二）、混凝土圓管涵施工方案1、鋼筋混凝土圓管涵工藝流程鋼筋混凝土圓管涵施工工藝流程圖測(cè)量放樣監(jiān)理工程師認(rèn)可基坑開挖不合格基底處理檢驗(yàn)檢基驗(yàn)底基承底載力 監(jiān)理工程師認(rèn)可合格澆筑基礎(chǔ)混凝土監(jiān)理工程師認(rèn)可商品圓管涵圓管涵安裝附屬工程監(jiān)理工程師認(rèn)可涵背回填2、涵洞基礎(chǔ)施工（1）基坑測(cè)量放樣根據(jù)涵洞平面尺寸及開挖深度、預(yù)留工作面寬度（砼施工工作面每邊按≥0.5m計(jì)）、集水溝寬度、集水坑、機(jī)具布置等確定基坑開挖的尺寸，將基坑底平面輪-5-廓線測(cè)設(shè)到原地面上，沿地面上的基坑平面輪廓線的四條邊方向進(jìn)行斷面測(cè)量，確定開挖邊線樁，按照下挖深度確定放坡的寬度，將開挖邊樁測(cè)設(shè)到地面上，并撒上白灰線連結(jié)各邊樁，此封閉線即為開挖邊線。（2）、基坑開挖1）、開挖前首先要做好地面排水工作，在基坑頂緣四周向外設(shè)置排水坡，以免影響坑壁的穩(wěn)定。開挖過程中和開挖以后，應(yīng)注意觀察坑緣地面有無裂縫、坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，否則應(yīng)及時(shí)采取措施。本工程采用挖掘機(jī)開挖，人工配合，基坑開挖時(shí)采用分層進(jìn)行開挖，基坑邊坡的坡度按1：0.75開挖，局部特殊部位根據(jù)實(shí)際開挖情況確定自上而下水平分層開挖，根據(jù)不同土層的厚度進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。基坑開挖時(shí)要經(jīng)常測(cè)量開挖深度，用挖掘機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要保留20cm的厚度，用人工清理至基底高程。基坑基底尺寸比設(shè)計(jì)寬出50～100cm?；铀闹茉O(shè)置排水溝、集水井，用抽水機(jī)及時(shí)將坑內(nèi)積水排除。當(dāng)施工便道需經(jīng)過基坑頂時(shí)，坑頂與便道之間應(yīng)設(shè)置1m寬的護(hù)道，并在基坑頂面設(shè)置截水溝防止水流入基坑。2）、當(dāng)人工清挖到設(shè)計(jì)高程后，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)基坑平面尺寸及標(biāo)高，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行1.5m厚的碎石換填，碎石基礎(chǔ)換填層必須采用打夯機(jī)分層分層灑水碾壓密實(shí)，分層厚度不超過20cm。然后進(jìn)行基礎(chǔ)模板的測(cè)量放樣，為了防止模板底部漏漿，也便于模板支設(shè)，在模板底部設(shè)寬10cm左右的砂漿帶。（3）、基礎(chǔ)支模支模前應(yīng)根據(jù)基坑實(shí)際地質(zhì)情況確定沉降縫的具體位置，本涵洞為臺(tái)階涵，沉降縫應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)錯(cuò)臺(tái)的位置，每隔4～6m設(shè)置一道，沉降縫寬統(tǒng)一設(shè)置成2cm。為了便于預(yù)制蓋板的安裝，每道沉降縫應(yīng)設(shè)置成整米數(shù)，不能為整米數(shù)的則盡量并入兩側(cè)洞口段（本涵洞為正交涵、整米數(shù)，不用考慮）進(jìn)行消化，以保持整個(gè)墻身的美觀；根據(jù)沉降縫布置進(jìn)行基礎(chǔ)模板施工。本涵洞基礎(chǔ)寬度為8.79m，高0.8m，應(yīng)在中間設(shè)置一排橫向?16的圓鋼對(duì)拉螺桿，間距為0.8m，模板上部用?48×3.5腳手架鋼管長(zhǎng)鋼管進(jìn)行鎖口固定，模板外側(cè)采用?100圓木支撐加固。模板之間應(yīng)采用螺栓連接，模板縫中間應(yīng)加設(shè)雙面膠條防止漏漿；施工模板一律用廠家定制的60×150cm組合鋼模。模板外側(cè)鋼管頂撐底部與土體相接處必須采用木板或扁平石塊支墊，防止土體沉陷后跑模；模板內(nèi)側(cè)應(yīng)事先進(jìn)行打磨處理，并涂上符合要求的脫模劑。封頭模板與兩側(cè)墻的模板-6-一定要接觸良好，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、漏漿、沉降縫不在平面上等問題。六、施工安全保證措施(一)組織保障及措施1、項(xiàng)目部成立了安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全了安全保證體系，樹立了“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針；2、加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，樹立安全第一的思想，文明施工；在正式上崗前必須進(jìn)行安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底；3、司機(jī)及其他設(shè)備操作人員均須持證上崗；4、所有機(jī)械設(shè)備都應(yīng)定期檢查，防患于未然；5、加強(qiáng)人員管理，無證人員嚴(yán)禁操作；6、工人上班時(shí)必須做好安全防護(hù)工作；7、防止外來人員進(jìn)入施工場(chǎng)地造成不必要事故；8、在施工時(shí)，有交叉道路段晚間設(shè)紅燈標(biāo)志，白天設(shè)醒目標(biāo)牌和專職保通人員維護(hù)交通安全。9、工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的全體職工進(jìn)行安全教育，組織職工學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院、地區(qū)、公司頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)的《規(guī)定》、《條例》、《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》等，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守。10、工程實(shí)施前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)械設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的必須立即整改完善。同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)攔、安全標(biāo)志和警告牌等。11、工程實(shí)施時(shí)，專職安全員應(yīng)每天進(jìn)行巡視，安全部門每周組織檢查一次安全活動(dòng)，檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，研究施工中存在的安全隱患，及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施。12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)安全的“三工制”活動(dòng)，堅(jiān)持每周一“安全活動(dòng)日”的活動(dòng)。13、配齊安全、防護(hù)設(shè)備，凡進(jìn)入工地的人員按規(guī)定佩戴安全帽，檢查防護(hù)設(shè)施是否配設(shè)完畢，能否正確使用防護(hù)用品，防止發(fā)生人身安全事故。(二)、技術(shù)措施1、基坑開挖時(shí)，按土質(zhì)情況決定放坡系數(shù)。對(duì)軟弱地質(zhì)基坑要做好臨時(shí)支護(hù)工作，做到隨挖隨護(hù)?；娱_挖的土方應(yīng)棄于選定的地點(diǎn)，棄土堆離基坑邊緣至少-7-2m以上，以防壓垮坑壁，造成質(zhì)量和安全事故。開挖期間及時(shí)排除基坑積水，避免水對(duì)基坑的浸泡。2、模板安裝前，要搭設(shè)腳手架施工平臺(tái)。模板安裝時(shí)，內(nèi)外要支撐牢固，使用砼振搗器時(shí)，認(rèn)真檢查振搗器外殼，膠皮電源有無破損等，作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套操作。3、模板拆除，推移時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，先栓好吊具掛鉤，再拆模板對(duì)拉桿、鋼管，再移動(dòng)模板離開墻身5cm左右，由一人統(tǒng)一指揮把模板向前移動(dòng)。4、鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯(cuò)開，螺栓要緊固，腳手板要鋪滿、綁牢，無探頭板，并要牢固的固定在腳手架的支撐上，有坡度的腳手板，要加設(shè)防滑木條。拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或警戒標(biāo)志，并應(yīng)自上而下拆除，不得上下雙重作業(yè)，拆除腳手架嚴(yán)禁隨意拋擲。應(yīng)采用人工傳遞或吊機(jī)吊送。七、勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)職位人數(shù)1施工負(fù)責(zé)人12技術(shù)負(fù)責(zé)人13技術(shù)員24質(zhì)檢員15安全員16試驗(yàn)員17工班長(zhǎng)18架子工109普工10八、質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目部建立健全了質(zhì)量保障組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保障體系。2、技術(shù)交底，在該涵洞開工前，要對(duì)技術(shù)管理人員和作業(yè)隊(duì)施工人員進(jìn)行有針對(duì)性、實(shí)用性的技術(shù)交底。3、過程監(jiān)控，在施工過程中，項(xiàng)目部加強(qiáng)監(jiān)控力度，嚴(yán)格履行自檢和向監(jiān)理報(bào)-8-檢制度，對(duì)作業(yè)隊(duì)增強(qiáng)技術(shù)和管理方面的指導(dǎo)。4、成品檢測(cè)。施工完畢后，要及時(shí)的對(duì)成品進(jìn)行檢查，自檢要逐根檢查。5、反饋和推廣制度。對(duì)在施工中出現(xiàn)的問題，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并予以更正，如果有必要，召開專門的技術(shù)分析會(huì)議，對(duì)問題徹底的、有針對(duì)性的進(jìn)行解決；對(duì)在施工過程中好的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和方法，也要及時(shí)總結(jié)，并注意保持和推廣。6、經(jīng)常教育職工牢固樹立質(zhì)量第一的思想，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)，做好質(zhì)量目標(biāo)交底工作，讓人人知道質(zhì)量目標(biāo)。7、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實(shí)施工中的技術(shù)措施。8、強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到“優(yōu)良”。9、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，建立各種質(zhì)量檢查制度和程序，加強(qiáng)自檢工作。10、各級(jí)業(yè)務(wù)管理人員要盯崗到位，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督管理工作。11、嚴(yán)把原材料、采購料、外加工料及半成品料的質(zhì)量關(guān)，各種原材料有出廠合格證，原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)符合規(guī)范要求，并及時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。12、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證及自檢、互檢、交接檢制度。13、特殊工種做到持證上崗。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化施工管理標(biāo)準(zhǔn)。14、重點(diǎn)部位和隱蔽工程驗(yàn)收邀請(qǐng)甲方、監(jiān)理工程師及有關(guān)部門等共同參加驗(yàn)收。15、建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)章制度和質(zhì)量管理責(zé)任制，規(guī)范各個(gè)施工環(huán)節(jié)和施工崗位，以獲得最佳的管理秩序和管理效果，確保各項(xiàng)工作標(biāo)準(zhǔn)化和程序化。16、在質(zhì)量管理過程中建立工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，利用計(jì)算機(jī)對(duì)工程質(zhì)量情況實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，迅速反饋質(zhì)量信息。17、加強(qiáng)工序特別是關(guān)鍵工序的管理和控制，從抓工序質(zhì)量入手，通過對(duì)工序質(zhì)量的管理和控制，保證質(zhì)量檢驗(yàn)工作的效果，以確保工序質(zhì)量?jī)?yōu)良。18、保證各種質(zhì)量記錄準(zhǔn)確、及時(shí)認(rèn)真填寫和保存。19、各部位施工前，依據(jù)規(guī)范詳細(xì)編寫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作要求，上報(bào)相關(guān)部門審批。20、建立技術(shù)復(fù)核制度：如測(cè)量定位的軸線、標(biāo)高、擋墻的相關(guān)尺寸等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。并填寫《分部分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核記錄》作為施工技術(shù)資料存檔。21、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具要定期標(biāo)定，并保證專人專用，他人不可隨意動(dòng)用。22、強(qiáng)化工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，以平常檢查、抽檢、每月一次大檢查的情況為依據(jù)評(píng)定質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。-9-23、建立樣板引路制度，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求做好樣板，然后組織參觀學(xué)習(xí)，做到標(biāo)準(zhǔn)看得到，摸得著。九、文明施工1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的隊(duì)伍簽訂文明施工協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任性。2、掛牌施工，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、范圍、開竣工期限、工地負(fù)責(zé)人，設(shè)立監(jiān)督電話、接受社會(huì)監(jiān)督。3、加強(qiáng)對(duì)職工的安全意識(shí)教育，提倡文明施工。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工地必須戴好安全帽，穿好工作鞋，掛牌上崗。5、采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水，不得超標(biāo)排放，并確保施工現(xiàn)場(chǎng)無積水現(xiàn)象。多雨季節(jié)要配備應(yīng)急的抽水設(shè)備與突擊人員。6、現(xiàn)場(chǎng)布局合理，材料、物品、機(jī)具、土方堆放符合要求，現(xiàn)場(chǎng)建筑材料的堆放按照總平面布置圖指定的區(qū)域范圍分類堆放，由專人負(fù)責(zé)管理，做到工完料盡場(chǎng)清。。7、加強(qiáng)夜間的安全保衛(wèi)工作，設(shè)夜間巡邏隊(duì)。8、施工期間，經(jīng)常對(duì)施工機(jī)械車輛道路進(jìn)行維修，確保晴雨暢通，并方便沿線居民的生產(chǎn)、生活。9、施工現(xiàn)場(chǎng)防火用電安全，嚴(yán)