10kV配電裝置、無功補償裝置安裝方案

精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1、編制依據(jù)1.1、《高壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50147-20101.2、《母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50149-20101.3、《電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-20061.4、《接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-20061.5、《盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-20121.6、《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5161.1-5161.17-2002;1.7、國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定國網(wǎng)（基建/2）173-20151.8、《輸變電工程建設強制性條文實施規(guī)程》Q/GDW248-20081.9、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施》基建質量〔2010〕19號1.10、重慶電力建設總公司《安全質量環(huán)境管理手冊（E版）》2012版1.11、《國家電網(wǎng)公司電網(wǎng)工程安全風險辨識、評估、控制辦法》國家電網(wǎng)基建/3178-2014號1.12、《國家電網(wǎng)公司標準化項目管理手冊》（2014年版）2、工程概況及主要工程量萬峰湖220kV變電站新建工程10kV配電柜及母線橋安裝。無功補償裝置及電抗器安裝站用變及一次電纜安裝等。施工區(qū)域主要包括10kV配電室、室外站用變場、電容器及電抗器場等3、施工進度計劃根據(jù)現(xiàn)場實際、設備材料到貨和土建進度，本項目安排2016年5月5日~4、施工準備及工器具配置4.1人員準備：技術員先熟悉圖紙和設計思路，根據(jù)設計思路對回路進行現(xiàn)場核對，然后根據(jù)設計提出材料計劃并由材料員把材料組織到現(xiàn)場。施工人員在技術員的指導下應熟悉施工設計圖紙，了解清楚開關柜安裝的規(guī)格和安裝的位置，以確定開關柜安裝的數(shù)量和尺寸等，同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況規(guī)劃作業(yè)方法，進行開關柜安裝的安裝等。人員配置表：序號人員名稱單位數(shù)量分工1技術員人1技術準備和指導2電氣專責電工人335kV、10kV配電裝置安裝3民工人5打雜4.2技術交底的準備：每個項目的工作開始前，都做一次具體的技術交底，參與該項工作的每一個人都必須參加技術交底會，并且在交底會上明確自己的工作分工和安全措施。質量嚴格按照設計圖紙的設計要求和《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》來要求每一個施工員的每一道工序，嚴把質量關。4.3施工機具、工器具和材料的準備：此次需要用到的施工機具有如下表格，施工機具都應在公司調試好之后再帶到現(xiàn)場，應能保證每一臺施工工器具都能在工作中正常地使用，所有需要的材料均提出物資需用計劃表交到公司材料科，所使用的材料均應有材質證書和合格證，主要的材料應報審批。設專人對工程中所需的材料進行管理，對施工工器具進行維護管理及發(fā)放、清理，做好工器具領用臺帳記錄。4.3．1主要施工機具：序號器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1切割機臺12電焊機臺13電錘BOSS臺14飛機鉆臺15手槍鉆臺26液壓沖孔機φ13～21臺17液壓斷排機臺19液壓平彎機臺110液壓立彎機臺111人字梯4m架212伸縮梯4m架113搖表2500V臺114萬用表塊115液壓壓鉗套116榔頭1.5P把417電工工具套518叉車2t臺219梅花扳手17-19把620活動扳手把64.3．2主要材料計劃：序號工作內容規(guī)格單位數(shù)量1電焊條kg52紅丹防銹漆kg13鉛絲#16kg104金屬膨脹螺栓M6×60套3006銅接線端子個457電工膠布圈108自粘帶圈105、作業(yè)步驟及質量標準開工序號內容1技術負責人到現(xiàn)場交待作業(yè)指導書及安全措施后施工人員簽字。2核對設備名稱及作業(yè)范圍。3根據(jù)現(xiàn)場實際情況及相關規(guī)定合理布置工器具及材料。施工交底：讓施工人員明確施工任務和對于施工質量、工藝、安全、文明施工等方面的要求。施工方法設備的二次轉運10kV開關柜布置在10kV配電室內,無功補償裝置安裝在電容器場內,設備由吊車下貨后,然后采用3T人力叉車或滾筒轉運到設備安裝位置。10kV開關柜安裝復核基礎：按照安裝圖核對各種預留孔和各種預埋鐵件位置、形狀、數(shù)量和尺寸，槽鋼的平行度、高度、水平度，槽鋼之間的距離、槽鋼與建筑物之間的距離?；A槽鋼必須可靠接地，且每根槽鋼必須有兩點接地；吊裝到位：首先將安裝場地清理干凈，用8T吊車二次轉運至電氣綜合樓的專用吊物孔洞附近。開關柜就位：盤臺就位采用盤臺運輸車結合腳手架車的搬運方法，先將盤用盤臺運輸車拖到腳手架車下，再用腳手架車慢慢將盤移至安裝位置，按照從里到外的原則就位；找平找正：將底座就位，根據(jù)盤中心位置找正，再用水平儀找平。找平后再校對一次中心線，用電焊點焊盤的四角，待全部開關柜就位、調整完畢后，再重復焊接，焊接長度為20~40mm。調整真空斷路器：成套裝置就位后，由于長途運輸，在設備投運前，必須調整;安裝應垂直，固定應牢靠，相間支持瓷件在同一水平面上；三相聯(lián)動連桿的拐臂應在同一水平面上，拐臂角度一致；安裝完畢后，應先進行手動緩慢分、合閘操作，無不良現(xiàn)象時方可進行電動分、合閘操作；真空斷路器的行程、壓縮行程及三相同期性，應符合產品的技術規(guī)定；導電部分的可擾銅片不應斷裂，銅片間無銹蝕；固定螺栓應齊全緊固；導電桿表面應潔凈，導電桿與導電夾應接觸緊密；導電回路接觸電阻值應符合產品的技術要求；電器接線端子的螺栓搭接面必須符合后面母線安裝的要求，螺栓的緊固力矩值必須符合附表要求。調整彈簧機構：操動機構固定應牢靠，底座或支架與基礎間的墊片不宜超過3片，總厚度不應超過20mm，并與斷路器底座標高相配合，各片間應牢固；操動機構的零部件應齊全，各轉動部分應涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂；電動機轉向應正確；分、合閘線圈的鐵芯應動作靈活，無卡阻；加熱裝置的絕緣及控制元件的絕緣應良好；合閘彈簧儲能完畢后，輔助開關應立即將電動機電源切除；合閘完畢，輔助開關應將電動機電源接通；合閘彈簧儲能后，牽引桿的下端或凸輪應與合閘鎖扣可靠地鎖?。环?、合閘閉鎖裝置動作應靈活，復位應準確而迅速，并應扣合可靠；機構合閘后，應能可靠地保持在合閘位置；彈簧機構緩沖器的行程，應符合產品的技術規(guī)定；彈簧機構在調整時應符合下列規(guī)定：嚴禁將機構“空合閘”；合閘彈簧儲能時，牽引桿的位置不得超過死點；棘輪轉動時，不得提起或放下?lián)窝?；當手動滿合閘時需要用螺釘將撐牙支起的操動機構，手動滿合閘結束后應將此支撐螺釘拆除。調整隔離刀閘：絕緣子表面應清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘合應牢固；操動機構的零部件應齊全，所有固定連接部件應緊固，轉動部分應涂以黃油；機構動作應平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況；當拉桿式手動操作機構的手柄位于上部的極限位置，應是隔離開關的合閘位置，反之，應是分閘位置；10kV三相隔離開關的不同期允許值不得大于5mm；導電部分應符合規(guī)定：接線端子及載流部分應清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落，設備接線端子應涂以薄層電力復合脂；用0.05mm×10mm的塞尺檢查，對于線接觸應塞不進去；觸頭間應接觸緊密，兩側的接觸壓力應均勻；觸頭表面應平整、清潔，并應涂以薄層中性凡士林，載流部分的可擾連接不得有折損，連接應牢固，接觸應良好，載流部分表面應無嚴重的凹陷及銹蝕；隔離刀閘的閉鎖裝置應動作靈活，滿足五防要求（防止帶負荷拉閘；防止誤入帶電間隔；防止誤合誤分斷路器；防止帶電掛接地；防止掛接地時合刀閘）。清潔：安裝結束后，必須做一次徹底的清潔，首先清除安裝過程中雜物，特別是各種金屬廢屑，然后用棉紗干洗金屬部分，用蘸著汽油的棉紗清洗瓷件；干式電抗器安裝施工準備基礎復測施工準備基礎復測設備支架安裝支柱絕緣子安裝干式電抗器吊裝接地安裝現(xiàn)場檢查和試驗質量驗證支柱絕緣子安裝支柱絕緣子應進行檢查，瓷件、法蘭應完整無裂紋，膠合處填料完整，結合牢固。支柱絕緣子疊裝時，中心線應一致，固定應牢固，緊固件應齊全。根據(jù)支架標高和支柱絕緣子長度綜合考慮，使支柱絕緣子標高誤差控制在5mm以內。干式電抗器安裝電抗器垂直安裝時，各相中心線應一致。電抗器安裝其重量應均勻地分配于所有支柱絕緣子上，找平時，允許在支柱絕緣子底座下放置鋼墊片，但應固定牢靠。電抗器上、下重疊安裝時，應按照產品說明書要求進行安裝。電抗器設備接線端子的方向必須與施工圖紙方向一致。接地施工電抗器底層的所有支柱絕緣子均應接地，接地宜采用銅排，支柱絕緣子的接地線不應成閉合環(huán)路，同時不得與地網(wǎng)形成閉合環(huán)路，支柱組合一般采用單開口單接地或雙開口各自單接地方式。磁通回路內不應有導體閉合回路。安裝10kV成套并聯(lián)電容器裝置施工工藝流程施工準備施工準備電容器支架安裝設備安裝一次連線現(xiàn)場檢查與試驗質量驗證設備檢查和試驗施工準備現(xiàn)場布置：包括電容器支架、電容器和附屬設備等。技術準備：廠家說明書、試驗報告、施工圖紙。人員組織：技術負責人，安裝、試驗負責人，安全、質量負責人，安裝、試驗人員。機具及材料：吊車，吊裝機具，專用工具和專用材料（產品附帶）等。電容器檢查和試驗應在正式安裝前，對電容器進行外觀檢查。確保交付安裝的電容器外觀無破損、銹蝕和變形。電容器試驗按照產品要求進行。電容器支架安裝金屬構件無明顯變形、銹蝕。瓷瓶無破損，金屬法蘭無銹蝕。支架連接螺栓緊固應符合產品說明書要求。構件間墊片不得多于1片，厚度不大于3mm。電容器組和輔助設備安裝電容器組安裝前應根據(jù)單個電容器容量的實測值，進行三相電容器組的配對，確保三相容量差值≤5%。各只電容器銘牌、編號應在通道側，順序符合設計，相色完整。電容器外殼與固定電位連接應牢固可靠。熔斷器安裝排列整齊，傾斜角度應符合產品要求。指示器位置正確。放電線圈瓷套無損傷，相色正確，接線牢固美觀。接地刀閘操作靈活避雷器在線監(jiān)測儀接線正確。電容器組一次連線應符合設計與設備要求?，F(xiàn)場檢查與試驗仔細清潔電容器組，檢查無滲漏情況。按照產品的運行要求，檢查各熔斷器和指示器的位置正確。各個接地部位可靠，主要包括：電容器組（含附屬設備）、網(wǎng)門等，接地點數(shù)量符合設計要求，接地標示清晰。電氣試驗按照《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-1991進行，試驗結果必須與產品試驗報告進行比對。質量驗評安裝檢驗、評定記錄、電氣試驗報告、制造廠提供的產品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。施工圖及變更設計的說明文件。備品、備件、專用工具及測試儀器清單。安裝網(wǎng)門：根據(jù)廠家組裝圖配裝網(wǎng)門，網(wǎng)門必須平整，不得有凹陷和突出現(xiàn)象。高壓電纜安裝工藝流程施工準備施工準備高壓電纜敷設高壓電纜頭制作高壓電纜試驗高壓電纜固定質量評定施工準備材料準備：測量電纜實際長度，并留有一定裕度的情況下進行提料，同時考慮電纜的長度是否超過生產廠家單根最長生產長度；高壓電纜提料時，要求對電纜的規(guī)格、型號及技術參數(shù)等要說明詳細，且符合設計要求；電纜終端和電纜中間接頭的選用同樣要求提供型號、適用的電纜規(guī)格等詳細的參數(shù)。技術準備：核對施工圖，確認電纜溝支架、電纜管等敷設通道符合電纜敷設的要求，熟悉電纜終端的安裝說明書。人員組織：技術人員，安全、質量負責人，電纜頭制作專業(yè)工種人員和安裝人員、。機具準備：壓接鉗，電纜外護套、絕緣層剝切工具，半導體層剝切工具，電烙鐵，電纜敷設用放線滑車、卷揚機、吊車等。高壓電纜敷設電纜敷設前檢查電纜敷設通道符合設計及規(guī)范要求，電纜支架的間距、電纜管的管徑、電纜管的彎曲半徑、電纜管長度、接地等符合設計及規(guī)范要求。電纜較短時可以直接采用人工敷設；當電纜長度較長需采用機械敷設時，應將電纜放在滑車上拖拽，牽引端應采用專用的拉線網(wǎng)套或牽引頭，牽引強度不得大于規(guī)范要求，必要時應在牽引端設置防捻器。電纜敷設時，電纜盤處、滑車之間等各個部位應盡可能減少電纜碰地的機會，以免損傷電纜外護套。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰等永久性機械損傷。電纜在拐彎處的最小彎曲半徑應規(guī)范要求。對于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，其最小彎曲半徑單芯為直徑的20倍、多芯為直徑的15倍。電纜終端和接頭處應留有一定的備用長度；電纜接頭處應相互錯開，電纜敷設整齊不宜交叉，單芯的三相電纜宜放置成“品”字型。電纜的固定間距符合規(guī)范要求，單芯電纜或分相后的各相終端的固定不應形成閉合的鐵磁回路。固定處應加裝符合規(guī)范要求的襯墊。電纜敷設后，電纜頭應懸空放置，并應及時制作電纜終端，如不能及時制作電纜終端，電纜頭必須采取措施進行密封，防止受潮。電纜頭制作交聯(lián)聚乙烯電力電纜的電纜終端有三種形式：預制、熱縮、冷縮。不論采用何種終端方式，都應嚴格按照電纜附件廠家的要求制作電纜終端。根據(jù)電纜終端和電纜的固定方式，確定電纜頭的制作位置，剖開電纜外護套。破除過程中用力適當，不得損傷內層屏蔽和絕緣層。對于多芯的電力電纜，應能使電纜頭固定后，其各相弧度保持一致，過渡自然；單芯的電力電纜電纜頭高度一致，弧度一致。在制作電纜頭時，應將鋼帶和銅帶屏蔽層分開接地，并有進行標識，接地線與鋼帶和銅帶采用焊接或電纜終端附件中自帶彈簧卡圈進行連接；接地線應采用鍍錫編織帶，壓接編織帶的銅鼻子應搪錫。多芯電纜的電纜頭采用分支護套，分支護套內應襯一些填充料（軟質材料可以利用電纜內的填充料），確保電纜頭的分支護套密實。分支護套應盡可能向電纜頭根部拉近，然后方可進行熱縮（或冷縮）。鋼帶在電纜頭處切斷，接地線從分支護套下部引出。屏蔽層視接線位置至電纜頭之間的長度而定，對于三芯電纜一般均在分支護套上部。為了保證多芯電纜的三相過渡自然、弧度一致，需增加延長護管。分支護套、延長護管及電纜終端等在熱縮（或冷縮）后應與電纜接觸緊密接觸，不能有褶皺和破損現(xiàn)象。多段護套搭接時，上部的絕緣管應套在下部絕緣管的外部，搭接長度符合廠家說明書的要求。根據(jù)接線端子的位置和應力管的長度，確定延長護管的長度，在延長護管上部，根據(jù)說明書的要求剝除屏蔽層，剩余的長度符合說明書的要求，然后制作銅帶接地。利用剝刀或玻璃等將銅帶上部的外半導體層剝除，銅帶上部的半導體層應按照說明書要求留有一定長度，且切斷處應平整。半導體層剝除后用細砂紙打磨，磨去絕緣層上半導體殘留物，但不得損壞絕緣層，或是絕緣層出現(xiàn)毛刺，凹凸不平現(xiàn)象，最后用酒精清洗。根據(jù)應力管（熱縮）或電纜終端（預制和冷縮）的長度和接線鼻子長度，將多余的電纜切除，同時將壓接接線鼻子處的絕緣層剝除，剝除時不得損傷芯線。對露出的芯線表面的半導體層進行清除、絕緣層的切斷面和邊角進行打磨處理，使芯線表面無清潔、絕緣層切斷面光滑無毛刺。選用澆鑄式接線鼻子，用壓接鉗進行壓接，壓接工藝符合規(guī)范要求；銅線鼻子應鍍錫。在接線鼻子和絕緣層切斷面的交界處用廠家提供的填充膠帶進行填充，使之過渡自然，同時確保電纜終端制作后頂部密實，密封良好。冷縮電纜終端和預制電纜終端是一種組合型電纜終端，在接線鼻子壓接后就可直接安裝電纜終端，安裝過程時應參照廠家說明書的要求進行。對于預制式電纜終端，在安裝時應在應力錐內涂廠家自備的硅脂潤滑內表面，以便于預制電纜終端的安裝。最后用相應顏色的膠布進行相位標示。電纜終端安裝時應避開潮濕的天氣，且盡可能縮短絕緣暴露的時間。如在安裝過程中遇雨霧等潮濕天氣應及時停止作業(yè)，并做好可靠的防潮措施。高壓電纜固定電纜終端與設備搭接自然，不應有扭勁。搭接后應對電纜采取固定措施，不得是搭接處設備端子和電纜受力，固定點應設在應力錐下和三芯電纜的電纜頭下部等部位。電纜終端搭接和固定時應確保帶電體與鋼帶及銅帶接地之間的距離，必要時加裝過渡排。搭接面應符合規(guī)范要求。單芯電纜或分相后的各相終端的固定不應形成閉合的鐵磁回路。固定處應加裝符合規(guī)范要求的襯墊。對于多芯電纜，鋼帶和屏蔽均應采取兩端接地的方式；當電纜穿過零序電流互感器時，接地點設在互感器遠離接線端子側。單芯電纜長度很短時屏蔽可采用兩端接地方式；長度較長時屏蔽應采取一端接地，另一端不接地方式；當采用一端接地方式，不接地端過電壓水平不滿足要求時，可采用一端接地，另一端加裝護層保護器的接地等方式。3.810kV硬母線安裝3.8．1施工準備3.8．1.1銅、鋁母線應有產品合格及材質證明

3.8．1.2母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。

3.8．1.3絕緣子及穿墻套管的瓷件，應符合執(zhí)行國家標準和有關電瓷產品技術條件的規(guī)定，并有產品合格證。

3.8．1.4絕緣材料的型號、規(guī)格、電壓等級應符合設計要求。外觀無損傷及裂紋，絕緣良好。3.8.2工藝流程：

放線測量→支架及拉緊裝置制作安裝→絕緣子安裝→母線的加工→母線

的連接→

母線安裝→母線涂色刷油→3.8.2.1放線測量：

a)進入現(xiàn)場后根據(jù)母線及支架敷設的不同情況，核對是否與圖紙相符。

b)放線測量：核對沿母線敷設全長方向有無障礙物，有無與建筑結構或

設備管道、通風等安裝部件交叉現(xiàn)象。

c)放線測量出各段母線加工尺寸、支架尺寸，并劃出支架安裝距離及剔洞或固定件安裝位置。

3.8.2.2絕緣子安裝：

a)絕緣子安裝前要應做耐壓試驗。

b)絕緣子夾板、卡板的制作規(guī)格要與母線的規(guī)格相適應。絕緣子夾板、

卡板的安裝要牢固。

3.8.2.3母線的加工：

a)母線調直采用母帶調直器進行調直，手工調直時必須用木錘，下面墊道木進行作業(yè)，不得用鐵錘。

b)母線切斷使用液壓斷排機，不得用電弧或乙炔進行切斷。

3.8.2.4母線的彎曲：

a)母線的彎曲使用液壓立彎機冷煨，彎曲處不得有裂紋及顯著的皺折。不得進行熱彎。

3.8.2.5母線的聯(lián)接：

a)矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊

緣不應小于50mmb)母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面必須平整，清潔并涂以電力復合脂，并符合下列規(guī)定。c)貫螺栓連接的母線兩外側均應有平墊圈相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距，螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。6、安全風險識別、評估與管理控制措施工序作業(yè)內容可產生的危險固有風險評定固有風險級別預控措施開關柜、屏安裝4.1.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置高處墜落、起重傷害、物體打擊、其他傷害422（1）現(xiàn)場技術負責人應向所有參加施工作業(yè)人員進行安全技術交底，指明作業(yè)過程中的危險點，布置防范措施，接受交底人員必須在交底記錄上簽字。

（2）施工負責人，技術人員，安全員，質檢員，起重負責人，起重工，電焊工，安裝人員等特種作業(yè)人員或特殊作業(yè)人員持證上崗。

（3）吊車、U型環(huán)、鋼絲繩、鉆床、母線平（立）彎機、電焊機、滾杠、運輸平臺、木撬棍、砂輪切割機、常用扳手、力矩扳手、手鋸、梯子等主要機具及材料配置到位，經檢驗合格，滿足使用要求。4.1.2二次搬運起重傷害、物體打擊、其他傷害542（1）運輸過程中，行走應平穩(wěn)勻速，速度不宜太快，車速應小于15km／h，并應有專人指揮，避免開關柜、屏在運輸過程中發(fā)生傾倒現(xiàn)象。（2）拆箱時作業(yè)人員應相互協(xié)調，嚴禁野蠻作業(yè)，防止損壞盤面，及時將拆下的木板清理干凈，避免釘子扎腳。（3）使用吊車時，吊車必須支撐平穩(wěn)，必須設專人指揮，其他作業(yè)人員不得隨意指揮吊車司機，在起重臂的回轉半徑內，嚴禁站人或有人經過。4.1.3屏、柜就位物體打擊、高處墜落、火災、其他傷害272（1）開關柜、屏就位前，作業(yè)人員應將就位點周圍的孔洞用鐵板或結實的木板蓋嚴，避免作業(yè)人員摔傷。（2）組立屏、柜或端子箱時，應保證有足夠的作業(yè)人員，設專人指揮，作業(yè)人員必須服從指揮，統(tǒng)一行動，防止屏、柜傾倒傷人，鉆孔時使用的電鉆應檢查是否漏電，電鉆的電源線應采用便攜式電源盤，并加裝漏電保安器。（3）開關柜、屏找正時，作業(yè)人員不可將手、腳伸人柜底，避免擠壓手腳。屏、柜頂部作業(yè)人員，應有防護措施，防止從屏柜上墜落。（4）用電焊固定開關柜時，作業(yè)人員必須將電纜進口用鐵板蓋嚴，防止焊渣將電纜燙壞，應設專人進行監(jiān)護。（5）應在作業(yè)面附近配備消防器材。其他戶外設備安裝2.5.1二次運輸車輛傷害、起重傷害、其他傷害542（1）二次運輸時，宜使用吊車進行裝卸。（2）裝卸過程中作業(yè)人員不得在吊件和吊車臂活動范圍內的下方停留和通過。（3）搬運過程中，應采取牢固的措施封車，車的行駛速度應小于15km／h，并始終保證電壓互感器、耦合電容器、避雷器等豎直、穩(wěn)定放置，人不得在車箱內混乘。2.5.2吊裝起重傷害、物體打擊542（1）吊裝過程中設專人指揮，指揮人員應站在能觀察到整個作業(yè)范圍及吊車司機和司索人員位置，對于任何工作人員發(fā)出緊急信號，及時停止吊裝作業(yè)。（2）作業(yè)人員不得站在吊件和吊車臂活動范圍內的下方。（3）使用尼龍或有保護的鋼絲繩套，懸掛在專用吊點處進行吊裝。（4）吊裝物應設溜繩，距就位點的正上方200～300mm穩(wěn)定后，作業(yè)人員方可進入作業(yè)點。2.5.3互感器吊裝起重傷害、物體打擊、其他傷害542（1）拆互感器包裝時，作業(yè)人員必須認真仔細，防止拆箱過程中損壞互感器瓷套，同時還應及時將包裝板清理干凈，避免傷腳。（2）用尼龍繩綁扎固定吊索時，必須指定熟練的技工擔任，嚴禁其他作業(yè)人員隨意綁扎。（3）起吊時應緩慢試吊，吊至距地面200mm左右時，應暫停起吊，進行調平，并設控制溜繩。（4）司索人員撤離具有墜落或傾倒的范圍后，指揮人員方可下令起吊。（5）互感器吊到安裝位置后，作業(yè)人員方可使用梯子進行就位固定。（6）就位固定時作業(yè)人員的雙手應扶持在互感器的側面，嚴禁手握下沿。（7）在校對螺栓孔時，作業(yè)人員應使用尖扳手或其他專業(yè)工具，嚴禁用手指觸摸校對。就位后將螺絲緊固，方可拆除吊索。2.5.4耦合電容器、避雷器起重傷害、物體打擊、其他傷害542（1）作業(yè)人員嚴禁攀爬耦合電容器、避雷器作業(yè)。（2）連接上下節(jié)時宜使用人字梯進行，作業(yè)人員登上人字梯前必須對人字梯的穩(wěn)定性進行確認，特別是人字梯的鉸鏈應結實牢固。4.2.3敷設及接線物體打擊、高處墜落、其他傷害542（1）電纜敷設時應設專人統(tǒng)一指揮，指揮人員指揮信號應明確、傳達到位。

（2）敷設人員戴好安全帽、手套，嚴禁穿塑料底鞋，必須聽從統(tǒng)一口令，用力均勻協(xié)調。

（3）拖拽人員應精力集中，要注意腳下的設備基礎、電纜溝支撐物、土堆等，避免拌倒摔傷。在電纜層內作業(yè)時，動作應輕緩，防止電纜支架劃傷身體。

（4）拐角處施工人員應站在電纜外側，避免電纜突然帶緊將作業(yè)人員摔倒。

（5）電纜通過孔洞時，出口側的人員不得在正面接引，避免電纜傷及面部。

（6）操作電纜盤人員要時刻注意電纜盤有無傾斜現(xiàn)象，特別是在電纜盤上剩下幾圈時，應防止電纜突然蹦出傷人。

（7）高壓電纜敷設過程中必須設專人巡視，應采用一機一人的方式敷設，施工前作業(yè)人員應時刻保證通信暢通，在拐彎處應有專人看護，防止電纜脫離滾輪，避免出現(xiàn)電纜被壓、磕碰及其他機械損傷等現(xiàn)象發(fā)生。

（8）高壓電纜敷設采用人力敷設時，作業(yè)人員應聽從指揮統(tǒng)一行動，抬電纜行走時要注意腳下，放電纜時要協(xié)調一致同時下放，避免扭腰砸腳和磕壞電纜外絕緣。

（9）臨時打開的溝蓋、孔洞應設立警示牌、圍欄，每天完工后應立即封閉。電纜試驗觸電422高壓電纜絕緣試驗完畢后，作業(yè)人員必須及時將電纜對地放電。7、安全施工技術措施7.1把安全工作擺在各項工作的首位，堅持貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，在保證安全前提下組織好施工。7.2施工區(qū)域不能有與安裝無關的雜物，包裝箱及時清除，防止釘子扎腳或絆倒，地面做到一塵不染；其它無關作業(yè)應停止。7.3進入工作現(xiàn)場應正確佩戴安全帽，穿軟底鞋，高處作業(yè)應拴掛安全帶。7.4設置專用施工配電箱，內裝三相五線制漏電保護器，施工電源專人管理。7.5設備在二次搬運和組裝過程中要防止碰撞、擠壓或發(fā)生人身傷亡事故，在吊裝過程中設專人指揮，嚴禁任何人在吊起的設備下方逗留或通過。7.6易燃、易爆物品，要嚴加管理，堅持領退料制度，防止丟失。7.7加強施工人員安全教育，并且要有針對性，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，特殊工種持證上崗。7.8在施工現(xiàn)場設有員一名，明確責任人，使安全工作落實到實處、責任到人。8、文明施工措施8.1所有進入現(xiàn)場的施工人員統(tǒng)一著裝，嚴禁赤膊工作。8.2施工技術文件及日常管理文件應做到填寫及時、有效并保管有序，方便查閱。8.3施工用