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文檔簡介

中小企業(yè)如何建立設(shè)備管理體系(1)有目的地建立規(guī)范化的管理體系。項目組可由設(shè)備部門、生產(chǎn)部門和質(zhì)量部門的相關(guān)人員組成,并由設(shè)備部門組織、規(guī)劃。1設(shè)備管理體系編寫原則設(shè)備管理體系文件的編制是項目組的重要工作內(nèi)容。體系文件是指導(dǎo)企業(yè)管理的依據(jù),也是規(guī)范化管理的文字體現(xiàn)。在編制文件時,應(yīng)該避免內(nèi)容重復(fù)、繁瑣,對原來的管理模式不可全盤作件編制時,盡量采用以流程圖表配文字說明的形式,使文件達到簡單明了的效果。2建立科學(xué)的管理組織結(jié)構(gòu)建立合理科學(xué)的設(shè)備管理組織機構(gòu),是開展設(shè)備管理工作的基礎(chǔ),也是規(guī)范化設(shè)備管理的組成實體。針對中小企業(yè)的規(guī)模,筆者認為可以建立如圖1所示的組織結(jié)構(gòu)。工作職責設(shè)備主管(經(jīng)理)負責人員培訓(xùn)工作,保證維修和管理隊伍完善、有序開展工作;3)組織編寫大中檢修計劃,并組織實施;4)審批各種文件和制度。計量管理員1)負責測量設(shè)備臺帳的建立:2)負責測量設(shè)備的自檢和外檢計劃,指導(dǎo)儀表組日常的工作開展。設(shè)備點檢員負責管轄范圍內(nèi)設(shè)備的管理活動;(以車間(部門)檢管理員)3)指導(dǎo)并監(jiān)督所轄范圍內(nèi)操作人員進行設(shè)備的日常檢查及“5S”活動;4)對設(shè)備的診斷結(jié)果及時通知到生產(chǎn)車間,并按程序辦理維修作業(yè)的活動開展.資產(chǎn)維護管理員負責對全廠設(shè)備進行臺帳管理;2)負責編制備品配件計劃,指導(dǎo)備品配件工作的開展;指導(dǎo)維修作業(yè)的開展。操作人員理員制定并考核)負責生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”(規(guī)范由點檢管理員制定并考核)維修人員1)負責對生產(chǎn)設(shè)備進行日常維修作業(yè);負責生產(chǎn)設(shè)備的大修、項修等;不同規(guī)模、不同性質(zhì)的企業(yè)可參照建立適合的組織結(jié)構(gòu),但一定要做到分工合理、責職分明、人人有事做、事事有人負責。加強設(shè)備的前期管理所示。2的各個階段中,費用的實際支出由曲線A表示,壽命周期費用由曲線B20%85%的設(shè)備費用周期。在規(guī)劃b-c設(shè)備管理如不涉及到外購設(shè)備的設(shè)計和制造,就無法控制到設(shè)備的壽命周期.那么企業(yè)就應(yīng)該把設(shè)備的的規(guī)劃抉擇和外購設(shè)備的選型購置作為設(shè)備前期管理的主線來抓,做好這一部分工作,就抓住了前期工作的關(guān)鍵.(1)設(shè)備前期管理的介入設(shè)備投資一般占企業(yè)固定資產(chǎn)的60%~70當則取決于設(shè)備的規(guī)劃和選擇。所以在設(shè)備初期策劃階段設(shè)備管理就應(yīng)該開始介入的前期管理可避免和減少后期管理中設(shè)備閑置、報廢等情況.(2)設(shè)備規(guī)劃、選型原則的原則。由此可見,自動化程度越高的裝置雖然可以減輕操作人員的勞動強度,但在規(guī)劃時也要考慮和現(xiàn)行工藝配套性和企業(yè)的人力資源配置等實際情況來做決定。在對設(shè)備選型時,我們不能對設(shè)備制造廠家進行制造監(jiān)理時,需要對廠家的信譽度和資質(zhì)進行審核,并在到貨驗收、安裝記錄、安裝驗收上做到層層到位。4)維修性.維修性所表現(xiàn)的特征為維修度、修復(fù)率、平均修復(fù)時間。要在前期管理中保證良好的維修性必須從幾點考慮:其一,設(shè)備設(shè)計制造及安裝過程中必須考慮到留有足夠的維修作業(yè)空間;其二,考慮標準化配件、使設(shè)備配件易于采購和保存,設(shè)備本體及零部件加工行能夠良好;其三,供應(yīng)廠商能提供良好的售后服務(wù),出廠資料齊全,配備產(chǎn)品維護說明書,提供對操作維修人員的培訓(xùn)工作.設(shè)備固定資產(chǎn)與技術(shù)檔案管理設(shè)備固定資產(chǎn)是影響企業(yè)生產(chǎn)能力的重要因素,做好設(shè)備資產(chǎn)管理是為維護管理做好充足準備工作。(1)設(shè)備資產(chǎn)分類(GB/T14885-94)法。按設(shè)備在企業(yè)用途分類產(chǎn)服務(wù)的輔助設(shè)備稱為生產(chǎn)設(shè)備。產(chǎn)設(shè)備。企業(yè)生產(chǎn)中主要針對生產(chǎn)設(shè)備的運行情況進行控制和管理。ABC按照設(shè)備發(fā)生故障后或停機修理時,對企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、安全的影響程度與造成損失的大小,把設(shè)備分成三類。重點設(shè)備(也稱A類設(shè)備),是重點管理和維修對象,盡可能的實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測維修.主要設(shè)備(也稱B類設(shè)備),應(yīng)實施預(yù)防維修。一般設(shè)備(也稱B類設(shè)備),為減少不必要的過剩修理,考慮維修的經(jīng)濟性,可實施事后維修。(2)設(shè)備資產(chǎn)臺賬的動態(tài)管理建立完善科學(xué)的設(shè)備資產(chǎn)臺賬是開展設(shè)備后期管理的關(guān)鍵所在,臺賬管理必須是動態(tài)的,任何時候設(shè)備臺帳必須和現(xiàn)場保持一致反映現(xiàn)場的實際情況.2)資產(chǎn)動態(tài)管理。設(shè)備資產(chǎn)管理包含了資產(chǎn)購入、閑置、報廢、資產(chǎn)計價折舊等狀態(tài)管理。企業(yè)必須將其納入受控管理,并在設(shè)備臺賬中予以注明。5設(shè)備維修管理程序規(guī)范就是啟動一項緊急救援預(yù)案.建立完善的維修體系,有計劃、有目的地進行維修作業(yè)是保證維修質(zhì)量的關(guān)鍵.中小企業(yè)如何建立設(shè)備管理體系(2)維修類別分,通常分為大修、項修和小修三類。1)大修功能和精度.項修修復(fù)失效零件,必要時對基準件進行局部維修和調(diào)整精度,從而恢復(fù)所修復(fù)部分的(節(jié)假日)小修(日常維修)小修是工作量最小的計劃維修。小修的內(nèi)容是針對日常點檢、定期檢查和以恢復(fù)設(shè)備正常功能。(2)維修組織1)大修組織大修一般安排為年度計劃項目,針對項目多,任務(wù)繁重,維修持續(xù)時間長,一般在計劃維修180個工作日開始編制維修計劃.編制程序如下:①填報設(shè)備大修項目和設(shè)備報廢重置申請,在預(yù)定維修日期180個工作日左右,由生產(chǎn)部門填報大修項目申請和設(shè)備報廢重置申請;②審核,此項工作由設(shè)備動力管理部門進行,其審核內(nèi)容有申請檢修的內(nèi)容、運行情況、歷史檢修資料、費用概算等;③綜合概算;④由設(shè)備動力部門負責編寫初步大修計劃;⑤將初步計劃交生產(chǎn)計劃部門征求意見,并落實具體時間;⑥在聽取生產(chǎn)計劃部門意見的基礎(chǔ)上,正式編制設(shè)備大修計劃;⑦在確定的具體大修時間前100個工作日左右,打印下發(fā)大修計劃;⑧大修前30個工作日落實大修準備工作;⑨組織實施。2)項修組織項修通常是日常維修中因生產(chǎn)情況不能及時排除的故障,維修是工作量較大,項修一般采取窗口維修(節(jié)假日、停電時間)的形式.組織步驟如下:①填報設(shè)備計劃維修項目,在預(yù)定維修日期一周左右,由生產(chǎn)部門填報計劃維修項目;②審核,此項工作由設(shè)備動力管理部門進行;③確認、批準,由生產(chǎn)計劃部門確認維修項目、主管領(lǐng)導(dǎo)審核;④組織實施。3)小修組織小修屬于日常維修,是維修作業(yè)人員日常工作的重要內(nèi)容。小修一般更換零件少、時間要求緊迫(一般在當班內(nèi)完成)。組織步驟如下:①填報設(shè)備維修任務(wù)單,操作人員在當日將設(shè)備故障上報車間部門,由生產(chǎn)部門填報維修任務(wù)單;②審核,此項工作由設(shè)備動力管理部門進行;③確認、批準,涉及需要停機維修項目由生產(chǎn)計劃部門確認、主管領(lǐng)導(dǎo)審核;④實施,設(shè)備動力管理部門通知維修部門進行維修作業(yè).6設(shè)備現(xiàn)場管理與技術(shù)統(tǒng)計(1)設(shè)備現(xiàn)場管理使用的基礎(chǔ)。1)操作人員參加設(shè)備管理的意義①操作人員參加設(shè)備管理,可以激發(fā)他們愛護是設(shè)備的主人翁責任感,樹立“愛機”的好思想。②操作人員參與設(shè)備管理,有利于熟悉設(shè)備的工作原理、性能、構(gòu)造,可以更好的操作、使用設(shè)備.③有利于改善操作人員同維修人員的相互關(guān)系,調(diào)動兩方面的積極性,使其擰成一股勁,共同把設(shè)備管好、用好、修好。2)操作人員參加設(shè)備管理的形式①為操作人員制定使用、管理設(shè)備的工作制度。如憑證上崗、遵守設(shè)備安全操作規(guī)程、交接班制度等。②建立和健全設(shè)備點檢體系。點檢是按設(shè)備特性對設(shè)備進行定點、定周期的針對性檢查體系,通常分日點檢和周期點檢.目的在于及時發(fā)現(xiàn)和診斷設(shè)備故障,為維修作業(yè)提供依據(jù)。企業(yè)可按車間部門設(shè)置專(兼)職點檢員編制點檢表項,指導(dǎo)操作人員進行日常點檢,并在實踐中不斷完善私改進.③運用“5S”和目視化管理工具?!埃担印惫芾碓从谌毡?,其內(nèi)容包括④開展全員維護活動.企業(yè)可設(shè)置以班組為單位,成立PM自主維護小組,設(shè)備使用情況評價設(shè)備完好率主要設(shè)備完好臺數(shù)設(shè)備完好率=─────────100%全部主要設(shè)備臺數(shù)設(shè)備故障率故障停機時間設(shè)備故障率=─────────100%設(shè)備開動時間(OEE)OEE=性能開動率(*裝置完好率)×作業(yè)率(時間開動率)×產(chǎn)品合格率注:*流程工業(yè)中一般以生產(chǎn)產(chǎn)品或中間產(chǎn)品的一套裝置作為考核對象,因在裝置中一般配置備用設(shè)備,在實際生產(chǎn)中不會造成明顯的速度損失,故引用裝置完好率代替性能開動率。筆者建議在計算裝置完好率時采用以下公式:裝置完好率=裝置密封完好率×裝置動設(shè)備完好率×儀器儀表完好率7特種設(shè)備安全管理故發(fā)生頻率高、事故危害大等特點.國家對其設(shè)計、制造、安裝、使用都提出了嚴格的要求。潛在發(fā)生的可能。特種設(shè)備各個環(huán)節(jié)都屬于國家特種設(shè)備監(jiān)督管理部門強制監(jiān)督管理,特種設(shè)備使用單位必須按國家特種設(shè)備法規(guī)辦理登記注冊手續(xù):特種設(shè)備入庫時須檢查本體無明顯缺陷、安全附件齊全、并有完整的質(zhì)量證明材料和制造廠商當特種設(shè)備安全管理主要工作內(nèi)容1)貫徹有關(guān)特種設(shè)備的相關(guān)規(guī)范、規(guī)章;制定特種設(shè)備的安全管理制度(7)參與特種設(shè)備事故的救援、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理工作:特種設(shè)備作業(yè)人員進行安全教育和培訓(xùn);(2)特種設(shè)備安全責任制及安全管理制度特種設(shè)備安全管理崗位責任制:1)主要技術(shù)負責人(主管廠長、經(jīng)理或總工)的職責;2)設(shè)備管理部門負責人的職責;3)特種設(shè)備管理員的職責;4)計量部門的職責;5)安全管理負責人的職責;6)安全管理人員的職責;7)車間主任的職責;8)車間設(shè)備技術(shù)員的職責;9)特種設(shè)備操作人員職責;10)特種設(shè)備工藝操作和崗位操作規(guī)程。特種設(shè)備安全管理制度:1)特種設(shè)備綜合管理制度;2)特種設(shè)備統(tǒng)計和事故報告制度;3)特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度;4)安全附件檢驗或更換制度;5)安全教育與培訓(xùn)管理制度;6)安全檢查制度;(3)懲罰制度。8強化監(jiān)視與測量設(shè)備管理護、環(huán)境監(jiān)測和貿(mào)易結(jié)算等有利害關(guān)系或需要特殊性能的設(shè)備。由此可見加強測量設(shè)備管理對安全、產(chǎn)品質(zhì)量

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