吸塑機安全操作規(guī)范

吸塑機安全操作規(guī)范吸塑機安全操作規(guī)范吸塑機安全操作規(guī)范xxx公司吸塑機安全操作規(guī)范文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度吸塑機安全操作規(guī)范一、開機前的準備工作:

1、檢查真空泵，空壓機氣路所需油量是否在標準范圍內(nèi)。

2、對設(shè)備的轉(zhuǎn)動，滑動部位加注潤滑油，保證運轉(zhuǎn)靈活。

3、合上電源閘刀，按下空壓機，吸塑機

電源開關(guān)，觀察氣壓是否達到規(guī)定要求（7~8kg/㎡）

4、將選擇制處于“手動”位置，開動每個功能開關(guān)（詳見觸摸屏操作說明），觀察每個動作是否順暢靈活，調(diào)整好各個氣閥進出氣量，以控制各個氣缸的上升，下降速度。

5、檢查模盤上是否有異物，保持清潔，檢查模盤周圍是否有脫膠紙漏氣的地方。

6、按下電熱啟動鍵，使電爐發(fā)熱，溫度調(diào)節(jié)基本原則是：四邊線溫度高，中間溫度略低。

7、按下真空泵電源開關(guān)，啟動真空泵，稍后將真空泵控制按鈕“真空”開關(guān)幾次，真空表若有明顯升降可確定真空閥正常工作。

8、根據(jù)生產(chǎn)指令，將所需原材料放上料架，對正入口，按點動將膠片拉到前閘口。

9、根據(jù)所需成型長度，電腦板上設(shè)置好長度程序。

10、調(diào)制好所有時間制的時間，根據(jù)材料的不同、生產(chǎn)品種、模具的要求及加熱爐的溫度因素。

11、電熱爐溫度達到后將電爐降下。

12、加熱過程中，間斷地觀察膠片的的下垂程度，如果膠片下垂到足夠的深度，說明膠片正加熱到滿足吸塑

的程度，而加熱時間預(yù)置過長，可按下“提前拉料”按鈕，將膠片拉到吸塑

區(qū)進行吸塑

成型，再重新調(diào)整加熱時間。

二、正常開機時的工作：

1、當吸塑機

進行自動生產(chǎn)時，操作人員應(yīng)隨時檢查產(chǎn)品質(zhì)量。

2、觀察溫度是否適應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求，進行細節(jié)檢查生產(chǎn)品種中膠片均勻度是否一致，進行局部調(diào)節(jié)達到產(chǎn)品質(zhì)量要求。

3、根據(jù)不同材料厚度，材料寬度及模具深度作進一步調(diào)校。

4、觀察各工位運作是否正常，連貫。

5、經(jīng)常檢查各處接頭是否松動或泄漏，機件結(jié)合螺絲是否松動。

6、檢查拉料鏈條有無松動或損壞，保證松緊適當。

7、觀察進水和出水是否良好。

8、觀察電爐各區(qū)的溫度變化。

9、機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁身體置于成型機模臺與中閘之間或切料刀周圍，以免造成人身傷害。

10、嚴禁觸摸機械運轉(zhuǎn)部位，確保安全生產(chǎn)。

11、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量或原材料問題影響產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)及時