工藝流程草圖課件

第一節(jié)工藝流程草圖工藝流程草圖一般由物料流程、圖例和設備一覽表等三個部分組成。設備示意圖(2)流程管線及流向箭頭(3)文字注解ChapterⅢ

化工工藝流程圖第二章化工工藝流程圖1．物料流程第一節(jié)工藝流程草圖工藝流程草圖一般由物料流程、圖例和設備一①在流程圖的下方或圖紙的其他空白處列出各設備的編號和名稱。②在管線的上方或右方用文字注明物料的名稱。③在流程線的起始和終了處注明物料的名稱來源及去向。工藝流程草圖是一種示意性的從左至右的展開圖?！?-1工藝流程草圖①在流程圖的下方或圖紙的其他空白處列出各設備的編號和名稱。工工藝流程草圖一般由物料流程、圖例和設備一覽表等三個部分組成。1．物料流程2．圖例圖例中只須標出管線圖例。閥門、儀表等無須標出。3．設備一覽表

設備一覽表也只包括序號、位號、設備名稱和備注，有時可省略設備一覽表和圖框?！?-1工藝流程草圖工藝流程草圖一般由物料流程、圖例和設備一覽表等三個部分組成。第二節(jié)工藝物料流程圖物料流程圖是在全廠總工藝流程圖基礎上，分別表達各車間內(nèi)部工藝物料流程的圖樣。在流程上標注出各物料的組分、流量以及設備特性數(shù)據(jù)等。§2-2工藝物料流程圖圖中應表示該工藝中各單元操作的主要設備，設備之間帶有流向的箭頭連接表示主要物料通過的工藝過程或進行循環(huán)的途徑。在適當?shù)墓?jié)點，如設備的進出口、管路的分叉點或回合點等處，要標出物流按質(zhì)量、物質(zhì)的量或容積為基礎的流率。重要的物理參數(shù)，如溫度、壓力、相對密度和粘度等都應在必要處標示出來。第二節(jié)工藝物料流程圖物料流程圖是在全廠總工藝流程圖基礎上，分§2-2工藝物料流程圖§2-2工藝物料流程圖第三節(jié)三維流程圖三維流程圖是將工廠的設備、管件按其建成時的情況用等軸角測圖表示?！?-3三維流程圖第三節(jié)三維流程圖三維流程圖是將工廠的設備、管件按其建成時的MgO工段三維流程圖§2-3三維流程圖MgO工段三維流程圖§2-3三維流程圖第四節(jié)管道儀表流程圖PID（ProcessandInstrumentationDiagram)有時又稱帶控制點工藝流程圖?！?-4管道儀表流程圖PID應表示全部工藝設備、物料管路、閥門、設備的輔助管路和控制儀表的圖例、符號等。管道儀表流程圖又分為工藝管道儀表流程圖和公用工程管道儀表流程圖（見圖）。第四節(jié)管道儀表流程圖PID（ProcessandIns§2-4管道儀表流程圖§2-4管道儀表流程圖§2-4管道儀表流程圖§2-4管道儀表流程圖第五節(jié)工藝流程設計方法與步驟（一）工藝流程設計的方法（二）工藝流程設計的步驟§2-5工藝流程設計方法與步驟第五節(jié)工藝流程設計方法與步驟（一）工藝流程設計的方法§2-（一）工藝流程設計的方法－－以反應過程為核心,以方案比較作決定⑴定反應器:根據(jù)反應過程的特點、產(chǎn)品要求、物料特性、基本工藝條件來決定采用反應器類型及決定采用連續(xù)操作，還是間歇性操作。有些產(chǎn)品不適合連續(xù)化操作，如同一生產(chǎn)裝置生產(chǎn)多品種或多牌號產(chǎn)品時，用間歇操作，更為方便?！?-5工藝流程設計方法與步驟以反應過程為中心（一）工藝流程設計的方法－－以反應過程為核心,以方案比較作決物料反應過程是否需外供能量或移出熱量，都要在反應裝置上增加相應的適當措施。如果反應需要在催化劑存在下進行，就須考慮催化反應的方式和催化劑的選擇。一般說確定主反應過程的裝置，往往都有文獻、資料可供參考，或有中試結(jié)果。現(xiàn)有工業(yè)化裝置可以借鑒、參考，因此并不復雜。§2-5工藝流程設計方法與步驟（一）工藝流程設計的方法物料反應過程是否需外供能量或移出熱量，都要在反應裝置上增加相（一）工藝流程設計的方法根據(jù)反應特點，必然對原料提出要求，如純度、溫度、壓力以及加料方式等。這就應根據(jù)需要采取預熱（冷）、汽化、干燥、粉碎篩分、提純精制、混合、配制、壓縮等措施。這些操作過程就需要相應的化工單元操作，加以組合。通常不是一臺兩臺設備或簡單過程完成的。原料預處理的化工操作過程是根據(jù)原料性質(zhì)、處理方法而選取不同的裝置及不同的輸送方式，從而可能設計出不同的流程?！?-5工藝流程設計方法與步驟(2)設計原料預處理過程（一）工藝流程設計的方法根據(jù)反應特點，必然對原料提出要求，如根據(jù)反應原料的特性和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，以及反應過程的特點，實際反應過程可能會出現(xiàn)下列情況:（一）工藝流程設計的方法①除了獲得目的產(chǎn)物外，由于存在副反應，還生成了副產(chǎn)物。②由于反應時間等條件的限制或受反應平衡的限制，以及為使反應盡可能完全而有過剩組分?！?-5工藝流程設計方法與步驟(3)設計產(chǎn)物的后處理過程根據(jù)反應原料的特性和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，以及反應過程的特點，實際③原料中含有的雜質(zhì)往往不是反應需要的，在原料的預處理中并未除凈，因而在反應中將會帶入產(chǎn)物中，或者雜質(zhì)參與反應而生成無用且有害的物質(zhì)。④產(chǎn)物的集聚狀態(tài)要求，也增加了后處理過程。某些反應過程是多相的，而最終產(chǎn)物是固態(tài)的。因此用于產(chǎn)物的凈化、分離的化工單元操作過程，往往是整個工藝過程中最復雜、最關鍵的部分.（一）工藝流程設計的方法§2-5工藝流程設計方法與步驟③原料中含有的雜質(zhì)往往不是反應需要的，在原料的預處理中并未除（一）工藝流程設計的方法(5)設計未反應原料的循環(huán)或利用以及副產(chǎn)物的處理§2-5工藝流程設計方法與步驟(4)設計產(chǎn)品的后處理過程經(jīng)過前述分離凈化后達到合格的目的產(chǎn)品，有些是下一工序的原料，可加工成其他產(chǎn)品；有些可直接作為商品，往往還須進行后處理工作，如篩選、包裝、灌裝、計量、貯存、輸送等過程。由于反應不是全部，剩余組分在產(chǎn)物處理中被分離出來，一般應循環(huán)回到反應設備中繼續(xù)參與反應。（一）工藝流程設計的方法(5)設計未反應原料的循環(huán)或利用以（一）工藝流程設計的方法因此在化工開發(fā)和工程設計中必須研究和設計治理方案和流程，要做到“三廢”治理與環(huán)境保護工程、“三廢”治理工藝與主產(chǎn)品工藝同時設計、同時施工，而且同時投產(chǎn)運行。按照國家有關規(guī)定，如果污染問題不解決，是不允許投產(chǎn)的。

§2-5工藝流程設計方法與步驟(6)確定“三廢”排出物的處理措施在生產(chǎn)過程中，不得不排放的各種廢氣、廢液和廢渣，應盡量綜合利用，變廢為寶，加以回收。無法回收的應妥善處理?！叭龔U”中如含有有害物質(zhì)，在排放前應該達到排放標準。（一）工藝流程設計的方法因此在化工開發(fā)和工程設計中必須研究和（二）工藝流程設計的基本方法在生產(chǎn)工藝流程中必須使用的工藝用水（包括作為原料的軟水、冷卻水、溶劑用水以及洗滌用水等）、蒸汽（原料用汽、加熱用汽、動力用汽及其他用汽等）、壓縮空氣、氮氣等以及冷凍、真空都是工藝中要考慮的配套設施。至于生產(chǎn)用電、上下水、空調(diào)、采暖通氣都是應與其他專業(yè)密切配合的.

§2-5工藝流程設計方法與步驟(7)確定公用工程的配套措施（二）工藝流程設計的基本方法在生產(chǎn)工藝流程中必須使用的工藝用（一）工藝流程設計的方法一個完善的工藝設計除了工藝流程等以外，還應把投產(chǎn)后的操作條件確定下來，這也是設計要求。這些條件包括整個流程中各個單元設備的物料流量（投料量）、組成、溫度壓力等，并且提出控制方案（與儀表控制專業(yè)密切配合）以確保能穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品來。

§2-5工藝流程設計方法與步驟(8)確定操作條件和控制方案（一）工藝流程設計的方法一個完善的工藝設計除了工藝流程等以外（一）工藝流程設計的方法在工藝設計中要考慮到開停車、長期運轉(zhuǎn)和檢修過程中可能存在各種不安全因素，根據(jù)生產(chǎn)過程中物料性質(zhì)和生產(chǎn)特點，在工藝流程和裝置中，除設備材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的安全措施外，在流程中應在適宜部位上設置事故槽、安全閥、放空管、安全水封、防爆板、阻水栓等以保證安全生產(chǎn)。

§2-5工藝流程設計方法與步驟(9)制定切實可靠的安全生產(chǎn)措施（一）工藝流程設計的方法在工藝設計中要考慮到開停車、長期運轉(zhuǎn)（一）工藝流程設計的方法這是在工藝流程設計中的最后一項工作，也是施工安裝時最后一道工序。流程中應根據(jù)介質(zhì)的溫度、特性和狀態(tài)以及周圍環(huán)境狀況決定管道和設備是否需要保溫和防腐。

§2-5工藝流程設計方法與步驟(10)保溫、防腐的設計（一）工藝流程設計的方法這是在工藝流程設計中的最后一項工作，（一）工藝流程設計的方法一個優(yōu)秀的工程設計只有在多種方案的比較中才能產(chǎn)生。進行方案比較首先要明確判據(jù)，工程上常用的判據(jù)有產(chǎn)物收率、原材料單耗、能量單耗、產(chǎn)品成本、工程投資等。此外，也要考慮環(huán)保、安全、占地面積等因素?！?-5工藝流程設計方法與步驟2.以方案比較作決定（一）工藝流程設計的方法一個優(yōu)秀的工程設計只有在多種方案的比（一）工藝流程設計的方法§2-5工藝流程設計方法與步驟進行方案比較的基本前提是保持原始信息不變。這里應強調(diào)指出，過程的操作參數(shù)如溫度、壓力、流速、流量等原始信息，設計者是不能變更的。設計者只能采用各種工程手段和方法，保證實現(xiàn)工藝規(guī)定的操作參數(shù)。工業(yè)生產(chǎn)中，一個過程往往可以有多種方法來實現(xiàn)，例如液固混合物的分離，可以用離心、沉降、壓縮和真空過濾等方法；含濕固體的干燥，可以用氣流、雙錐、滾筒、箱式、沸騰等干燥方法，這些也都需要進行方案比較，因地制宜地選擇一種最佳工程方案。

（一）工藝流程設計的方法§2-5工藝流程設計方法與步驟進行方（二）工藝流程設計的步驟1.搜集資料，調(diào)查研究

2.確定生產(chǎn)線數(shù)目3.確定操作方式4.確定主要生產(chǎn)過程5.確定輔助過程6.合理確定操作條件7.考慮流程的彈性和進行設備設計8.確定控制系統(tǒng)9.逐步完善和簡化所設計的流程10.對多種流程設計方案進行比較,選出最優(yōu)方案§2-5工藝流程設計方法與步驟（二）工藝流程設計的步驟1.搜集資料，調(diào)查研究6.合理確定（二）工藝流程設計的步驟掌握國內(nèi)外化工技術經(jīng)濟的資料，僅靠設計人員自己搜集是不夠的，還應取得技術信息部門的配合，有時還要向咨詢部門提出咨詢。

§3-5工藝流程設計方法與步驟１．搜集資料，調(diào)查研究要根據(jù)建設項目的產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模，有計劃、有目的地搜集國內(nèi)外同類型生產(chǎn)廠的有關資料，包括技術路線特點、工藝參數(shù)、原材料和公用工程單耗、產(chǎn)品質(zhì)量、三廢治理以及各種技術路線的發(fā)展情況與動向等技術經(jīng)濟資料（二）工藝流程設計的步驟掌握國內(nèi)外化工技術經(jīng)濟的資料，僅靠設（二）工藝流程設計的步驟大型裝置與相同生產(chǎn)能力的數(shù)個小型裝置相比優(yōu)點：節(jié)約建設投資，占地少，自動化程度高等缺點：附屬設備貴，大都無備用設備，出故障只好停車因此對于生產(chǎn)規(guī)模較大，涉及到是否實施大型化時需仔細分析比較．若以單生產(chǎn)線的大型裝置與生產(chǎn)能力相同的雙生產(chǎn)線小型裝置相比，開工率高時，則大型裝置的經(jīng)濟效益好．假如開工率不足或生產(chǎn)負荷常變化，尤其是幾種牌號的產(chǎn)品經(jīng)常換產(chǎn)時，則雙線小裝置的經(jīng)濟效益好．§2-5工藝流程設計方法與步驟２．確定生產(chǎn)線數(shù)目（二）工藝流程設計的步驟大型裝置與相同生產(chǎn)能力的數(shù)個小型裝置（二）工藝流程設計的步驟先抓住全流程的核心---反應過程,從它入手來逐步建立與之相應的生產(chǎn)過程即原料→預處理過程→反應過程→產(chǎn)物后處理§2-5工藝流程設計方法與步驟３．確定操作方式盡量采用連續(xù)化操作方式有時也采用間歇與連續(xù)聯(lián)合操作化方式有些過程采用間歇操作反而更有利些，如用蒸餾釜處理精餾塔塔釜的高沸點殘液４．確定主要生產(chǎn)過程（二）工藝流程設計的步驟先抓住全流程的核心---反應過程,從（二）工藝流程設計的步驟§2-5工藝流程設計方法與步驟5．確定輔助過程降低能耗,提高能量利用率的過程.如反應熱、位能、靜壓能等的利用三廢處理過程為穩(wěn)定生產(chǎn)而設立的過程(如緩沖、中間貯存)（二）工藝流程設計的步驟§2-5工藝流程設計方法與步驟5．確如高壓反應過程,要求在原料貯罐到反應器間必須設立升壓過程和相應的壓縮機,而在反應器到產(chǎn)品間必須設立減壓過程和相應的設備又如確定了反應器內(nèi)的操作溫度和允許波動范圍,就要相應地設立供熱或移熱設施及手段(如夾套內(nèi)泠管等),同時建立自動調(diào)劑溫度的控制系統(tǒng).6．合理確定操作條件（二）工藝流程設計的步驟§2-5工藝流程設計方法與步驟如高壓反應過程,要求在原料貯罐到反應器間必須設立升壓過程和相（二）工藝流程設計的步驟即全流程設計要考慮綜合生產(chǎn)能力的彈性:應估計全年生產(chǎn)的不均衡性,個過程間所選設備的操作周期及其不均衡性,還要考慮因生產(chǎn)管理和外部條件等因素可能產(chǎn)生負荷的波動,這些均通過調(diào)研和參加生產(chǎn)實踐來確定彈性的適宜幅度.§2-5工藝流程設計方法與步驟7．考慮流程的彈性和進行設備設計（二）工藝流程設計的步驟即全流程設計要考慮綜合生產(chǎn)能力的彈性原則上既不超過又不少于設計負荷,并且盡可能使各臺設備的能力一致,以避免由于設備能力不平衡而造成浪費.在考慮了全裝置的彈性和各設備的余度以后,就可進行設備選型和設計計算了.（二）工藝流程設計的步驟§2-5工藝流程設計方法與步驟對設備的余度的考慮:原則上既不超過又不少于設計負荷,并且盡可能使各臺設備的能力一（二）工藝流程設計的步驟要根據(jù)各過程間是如何連接的、各過程又靠什么操作手段來實現(xiàn)的等等來確定它們的控制系統(tǒng).要考慮正常生產(chǎn)、開停車和檢修所需的各個過程的連接方法,此外還要增補遺漏的管線、閥門、過濾密封系統(tǒng),以及采樣、放凈、排空、連通設施,逐步完善控制系統(tǒng).注意:在這個過程中,與自控專業(yè)共同商定控制水平,進而設計全流程的控制系統(tǒng)和儀表系統(tǒng),畫在流程圖上,完成PID.§2-5工藝流程設計方法與步驟8．確定控制系統(tǒng)（二）工藝流程設計的步驟要根據(jù)各過程間是如何連接的、各過程又（二）工藝流程設計的步驟§2-5工藝流程設計方法與步驟9．逐步完善和簡化所設計的流程要從各方面著手來逐步完善和簡化考慮到開停車和事故處理等問題,因而設置事故貯糟,增加備用設備以利于必要時可以切換使用.有時需設置自動往聚合設備內(nèi)加終止劑的裝置.盡量簡化對水汽泠凍系統(tǒng)的要求,盡可能采用單一系統(tǒng).當裝置本身需要用到幾種不同壓力的蒸汽時,應當盡可能簡化或統(tǒng)一對蒸汽壓力的要求（二）工藝流程設計的步驟§2-5工藝流程設計方法與步驟9．逐（二）工藝流程設計的步驟應當盡量從實際可能出發(fā),多搞一些流程設計方案,然后進行全面的綜合比較,從中找出最優(yōu)的方案作為流程設計的成果.§2-5工藝流程設計方法與步驟盡量減少物料循環(huán)量.在切實可行的基礎上采用新技術,提高單程轉(zhuǎn)化率以及簡化流程等等.10．對多種流程設計方案進行比較,選出最優(yōu)方案（二）工藝流程設計的步驟應當盡量從實際可能出發(fā),多搞一些流程第六節(jié)管道儀表流程圖的繪制（一）圖樣的內(nèi)容（二）PID的圖面布置（三）PID的繪制要點（四）讀圖舉例（五）繪制步驟§2-6管道儀表流程圖的繪制第六節(jié)管道儀表流程圖的繪制（一）圖樣的內(nèi)容§2-6管道儀（一）圖樣的內(nèi)容§2-6管道儀表流程圖的繪制★圖例:代號符號及其他標注的說明,有時還有設備位號的索引等.★圖形:將各種設備的簡單形狀展開在同一平面上,再配以連接的主輔管線及管件、閥門、儀表控制點的符號.★標注:注寫各設備位號及名稱、管段編號、控制點代號必要的尺寸數(shù)據(jù)等.★標題欄:注寫圖名、圖號、設計階段。（一）圖樣的內(nèi)容§2-6管道儀表流程圖的繪制★圖例:代號符（二）管道儀表流程圖的圖面布置原則:一個主項繪制一張圖解

主項可為車間(裝置)或工段(分區(qū)或工序)若流程復雜,一個主項也分數(shù)張(或分系統(tǒng))繪制,但仍算一張圖樣,且需使用同一圖號,但要注明該圖號圖紙總張數(shù)的第幾張.§2-6管道儀表流程圖的繪制比例:設備圖形及高低間相對位置大致按1:100

或1:200的比例繪制,流程簡單時可用1:50圖幅:A1圖幅,特別簡單可用A2圖幅,且不宜加長或加寬.（二）管道儀表流程圖的圖面布置原則:一個主項繪制一張圖解§2（三）PID的繪制要點1、設備的表示方法2、管道的表示方法3、閥門與管件的表示方法4、儀表控制點的表示方法5、圖例、標題欄及索引§2-6管道儀表流程圖的繪制（三）PID的繪制要點1、設備的表示方法§2-6管道儀表流（三）PID的繪制要點1、設備的表示方法圖形:細線畫出能顯示形狀特征的主要輪廓(如塔等),有時也畫具有工藝特征的內(nèi)件示意結(jié)構(gòu),如塔板、填充物等相對位置：設備間的高低和樓面高低的相對位置，一般也按比例繪制。低于地面的需相應畫在地平線以下，盡可能地符合實際安裝情況。對于有位差要求的設備，還要注明其限定尺寸相同系統(tǒng):兩個或兩個以上的相同系統(tǒng)(或設備)一般應全部畫出(1)設備的畫法§2-6管道儀表流程圖的繪制（三）PID的繪制要點1、設備的表示方法圖形:細線畫出能顯(2)設備的標注內(nèi)容:位號及名稱;形式:位號及名稱標注在相應設備圖形上方或下方（三）PID的繪制要點§2-6管道儀表流程圖的繪制(2)設備的標注內(nèi)容:位號及名稱;（三）PID的繪制要點§（三）PID的繪制要點2、管道的表示方法管道的畫法:

線型的規(guī)定（見Ｐ２８圖２－５）；放氣、排液及液封（應全部畫出）交叉與拐彎來向和出向（見Ｐ２８圖２－６）§2-6管道儀表流程圖的繪制管道的標注:橫向管線標在管線的上方;豎向管線標在管線的左方標注內(nèi)容管道號、管徑和管道等級管道號由物料代號主項代號和管道分段順序號組成（三）PID的繪制要點2、管道的表示方法管道的畫法:§2-（三）PID的繪制要點3、閥門與管件的表示方法在管道上需用細實線畫出全部閥門和部分管件(如視鏡、阻火器、異徑、盲板、下水漏斗等)的符號.§2-6管道儀表流程圖的繪制閥門和管件符號可參閱國家標準(GB6567.4-86)其部分內(nèi)容可參閱教材P30-31表2-6.2-7（三）PID的繪制要點3、閥門與管件的表示方法在管道上需用（三）PID的繪制要點4、儀表控制點的表示方法⑴圖形符號檢測、顯示、控制等儀表在圖上用b／3細實線圓（直徑約10mm)表示儀表用b／３連接線指向工藝設備輪廓線或工藝管線上的測量點儀表的安裝位置也可用不同的符號來表示執(zhí)行器的圖形符號由執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)兩部分組合而成§2-6管道儀表流程圖的繪制（三）PID的繪制要點4、儀表控制點的表示方法⑴圖形符號（三）PID的繪制要點★在檢測控制系統(tǒng)中，一個回路中的每一個儀表（或元件）都應標注儀表位號★標注儀表位號方法的之一是將字母代號填寫在圓圈的上半部分，數(shù)字編號填寫在圓圈的下半部分字母代號一般由被測變量和功能字母組成數(shù)字編號由工段號和儀表順序號組成⑵

儀表位號§2-6管道儀表流程圖的繪制（三）PID的繪制要點★在檢測控制系統(tǒng)中，一個回路中的每一★圖例是將繪圖中所采用的圖形符號及代號等，用文字予以說明流程圖簡單時，圖例說明放在圖紙的左上方；流程復雜，圖樣分成數(shù)張繪制時，代號符號的圖例說明及需要編制的設備位號的索引等往往單獨繪制，作為工藝管道流程圖第一張圖紙（三）PID的繪制要點5、圖例、標題欄及索引§2-6管道儀表流程圖的繪制⑴圖例★圖例是將繪圖中所采用的圖形符號及代號等，用文字予以說明（三★標題欄位于圖紙的右下角，設備位號索引（設備一覽表）位于標題欄的上方標題欄有大小兩種標題欄（見圖）⑵標題欄及索引（三）PID的繪制要點§2-6管道儀表流程圖的繪制★標題欄位于圖紙的右下角，設備位號索引（設備一覽表）位于標題§2-6管道儀表流程圖的繪制§2-6管道儀表流程圖的繪制§2-6管道儀表流程圖的繪制§2-6管道儀表流程圖的繪制PID的繪制小結(jié)1、圖形繪制化工設備按比例用細線繪制,要求畫出能顯示形狀特征的主要輪廓,有時還畫出顯示工藝特征的內(nèi)件示意結(jié)構(gòu),設備上的傳動裝置應簡單示意畫出.常見設備的圖形畫法參見教材P22表2-1(HG20519.31—92).在PID中,一般應繪全部設備及附件.設備的高低和樓面高低的相對位置，一般也按比例繪制。低于地面的需相應畫在地平線以下，盡可能地符合實際安裝情況。§2-6管道儀表流程圖的繪制PID的繪制小結(jié)1、圖形繪制化工設備按比例用細線繪制,要求畫流程圖中應畫出所有工藝物料和輔助物料的管道.系統(tǒng)較簡單的輔助管道,將總管繪在流程的上方,再向下引支管至有關的設備.對系統(tǒng)較復雜的輔助管道.應另繪輔助管道圖予以補充,表示清楚.工藝物料管道用粗實線繪制,輔助管道用細實線,儀表管用細實線或虛線繪制,閥門與管件用細實線繪制.管線應橫平豎直,轉(zhuǎn)彎應畫成直角,但需盡量避免穿過設備,避免管道交叉.必須交叉時,一般采用豎斷橫不斷的畫法.§2-6管道儀表流程圖的繪制流程圖中應畫出所有工藝物料和輔助物料的管道.系統(tǒng)較簡單的輔助管道上的取樣口、放空口、排液管、液封管和閥門要全部繪出,管件也要繪出一部分.圖中豎直上的閥門位置還要大致符合實際高度.流程中的儀表控制點,要在有關管道上表示出來.儀表控制點的圖形符號為直徑約10㎜的圓,并用細線與測定點連接起來.§2-6管道儀表流程圖的繪制管道上的取樣口、放空口、排液管、液封管和閥門要全部繪出,管件2、流程圖的標注圖中要注出設備位號與名稱,可用兩種形式注出由車間或工序號設備序號和相同設備的序號組成,如4-18a-c由設備分類號設備順號和相同設備的序號組成,如Ｔ－１０４c設備位號應填寫在醒目處，位號下劃一明顯標注線（粗實線）．若流程簡單，設備數(shù)量較小，設備名稱可填在設備位號標注線之下；流程復雜時，在圖內(nèi)不必注寫設備名稱，而應繪制設備一覽表．§2-6管道儀表流程圖的繪制2、流程圖的標注圖中要注出設備位號與名稱,可用兩種形式注出§圖中每段管道上需相應標注管號，管號有兩種表示方式由流經(jīng)管內(nèi)的物料代號和管徑組成，如Ｗ－Ф38×３５由管道號、管徑和管道等級三部分組成，如ＰＧ１３０１－３００Ｂ１０Ｆ１２圖中的儀表和控制點，應標注儀表位號．儀表位號由字母代號和數(shù)字編號組成，其字母代號填在圓圈上半圓中，數(shù)字編號填在圓圈下半圓中．§2-6管道儀表流程圖的繪制圖中每段管道上需相應標注管號，管號有兩種表示方式§2-6管（五）繪制步驟１．繪設備２．繪主要物料管線(管道、閥門與管件等)３．繪輔助物料管線(管道、閥門與管件等)４、繪儀表控制點

5．進行標注

6．編制圖例、設備一覽表等

7、檢查與審核§2-6管道儀表流程圖的繪制（五）繪制步驟１．繪設備§2-6管道儀表流程圖的繪制思考與習題１．什么叫工藝流程？工藝流程圖有哪幾種？２．流程設計的任務有哪些？其設計成果是什么？３．流程設計方法是什么？４．怎樣作流程設計？５．用Ａ３圖紙繪制教材中圖２－４的工藝管道儀表流程圖，并讀懂、用文字簡述其工藝流程．思考與習題１．什么叫工藝流程？工藝流程圖有哪幾種？第一節(jié)工藝流程草圖工藝流程草圖一般由物料流程、圖例和設備一覽表等三個部分組成。設備示意圖(2)流程管線及流向箭頭(3)文字注解ChapterⅢ

化工工藝流程圖第二章化工工藝流程圖1．物料流程第一節(jié)工藝流程草圖工藝流程草圖一般由物料流程、圖例和設備一①在流程圖的下方或圖紙的其他空白處列出各設備的編號和名稱。②在管線的上方或右方用文字注明物料的名稱。③在流程線的起始和終了處注明物料的名稱來源及去向。工藝流程草圖是一種示意性的從左至右的展開圖?！?-1工藝流程草圖①在流程圖的下方或圖紙的其他空白處列出各設備的編號和名稱。工工藝流程草圖一般由物料流程、圖例和設備一覽表等三個部分組成。1．物料流程2．圖例圖例中只須標出管線圖例。閥門、儀表等無須標出。3．設備一覽表

設備一覽表也只包括序號、位號、設備名稱和備注，有時可省略設備一覽表和圖框?！?-1工藝流程草圖工藝流程草圖一般由物料流程、圖例和設備一覽表等三個部分組成。第二節(jié)工藝物料流程圖物料流程圖是在全廠總工藝流程圖基礎上，分別表達各車間內(nèi)部工藝物料流程的圖樣。在流程上標注出各物料的組分、流量以及設備特性數(shù)據(jù)等。§2-2工藝物料流程圖圖中應表示該工藝中各單元操作的主要設備，設備之間帶有流向的箭頭連接表示主要物料通過的工藝過程或進行循環(huán)的途徑。在適當?shù)墓?jié)點，如設備的進出口、管路的分叉點或回合點等處，要標出物流按質(zhì)量、物質(zhì)的量或容積為基礎的流率。重要的物理參數(shù)，如溫度、壓力、相對密度和粘度等都應在必要處標示出來。第二節(jié)工藝物料流程圖物料流程圖是在全廠總工藝流程圖基礎上，分§2-2工藝物料流程圖§2-2工藝物料流程圖第三節(jié)三維流程圖三維流程圖是將工廠的設備、管件按其建成時的情況用等軸角測圖表示?！?-3三維流程圖第三節(jié)三維流程圖三維流程圖是將工廠的設備、管件按其建成時的MgO工段三維流程圖§2-3三維流程圖MgO工段三維流程圖§2-3三維流程圖第四節(jié)管道儀表流程圖PID（ProcessandInstrumentationDiagram)有時又稱帶控制點工藝流程圖。§2-4管道儀表流程圖PID應表示全部工藝設備、物料管路、閥門、設備的輔助管路和控制儀表的圖例、符號等。管道儀表流程圖又分為工藝管道儀表流程圖和公用工程管道儀表流程圖（見圖）。第四節(jié)管道儀表流程圖PID（ProcessandIns§2-4管道儀表流程圖§2-4管道儀表流程圖§2-4管道儀表流程圖§2-4管道儀表流程圖第五節(jié)工藝流程設計方法與步驟（一）工藝流程設計的方法（二）工藝流程設計的步驟§2-5工藝流程設計方法與步驟第五節(jié)工藝流程設計方法與步驟（一）工藝流程設計的方法§2-（一）工藝流程設計的方法－－以反應過程為核心,以方案比較作決定⑴定反應器:根據(jù)反應過程的特點、產(chǎn)品要求、物料特性、基本工藝條件來決定采用反應器類型及決定采用連續(xù)操作，還是間歇性操作。有些產(chǎn)品不適合連續(xù)化操作，如同一生產(chǎn)裝置生產(chǎn)多品種或多牌號產(chǎn)品時，用間歇操作，更為方便。§2-5工藝流程設計方法與步驟以反應過程為中心（一）工藝流程設計的方法－－以反應過程為核心,以方案比較作決物料反應過程是否需外供能量或移出熱量，都要在反應裝置上增加相應的適當措施。如果反應需要在催化劑存在下進行，就須考慮催化反應的方式和催化劑的選擇。一般說確定主反應過程的裝置，往往都有文獻、資料可供參考，或有中試結(jié)果。現(xiàn)有工業(yè)化裝置可以借鑒、參考，因此并不復雜?！?-5工藝流程設計方法與步驟（一）工藝流程設計的方法物料反應過程是否需外供能量或移出熱量，都要在反應裝置上增加相（一）工藝流程設計的方法根據(jù)反應特點，必然對原料提出要求，如純度、溫度、壓力以及加料方式等。這就應根據(jù)需要采取預熱（冷）、汽化、干燥、粉碎篩分、提純精制、混合、配制、壓縮等措施。這些操作過程就需要相應的化工單元操作，加以組合。通常不是一臺兩臺設備或簡單過程完成的。原料預處理的化工操作過程是根據(jù)原料性質(zhì)、處理方法而選取不同的裝置及不同的輸送方式，從而可能設計出不同的流程?！?-5工藝流程設計方法與步驟(2)設計原料預處理過程（一）工藝流程設計的方法根據(jù)反應特點，必然對原料提出要求，如根據(jù)反應原料的特性和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，以及反應過程的特點，實際反應過程可能會出現(xiàn)下列情況:（一）工藝流程設計的方法①除了獲得目的產(chǎn)物外，由于存在副反應，還生成了副產(chǎn)物。②由于反應時間等條件的限制或受反應平衡的限制，以及為使反應盡可能完全而有過剩組分?！?-5工藝流程設計方法與步驟(3)設計產(chǎn)物的后處理過程根據(jù)反應原料的特性和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，以及反應過程的特點，實際③原料中含有的雜質(zhì)往往不是反應需要的，在原料的預處理中并未除凈，因而在反應中將會帶入產(chǎn)物中，或者雜質(zhì)參與反應而生成無用且有害的物質(zhì)。④產(chǎn)物的集聚狀態(tài)要求，也增加了后處理過程。某些反應過程是多相的，而最終產(chǎn)物是固態(tài)的。因此用于產(chǎn)物的凈化、分離的化工單元操作過程，往往是整個工藝過程中最復雜、最關鍵的部分.（一）工藝流程設計的方法§2-5工藝流程設計方法與步驟③原料中含有的雜質(zhì)往往不是反應需要的，在原料的預處理中并未除（一）工藝流程設計的方法(5)設計未反應原料的循環(huán)或利用以及副產(chǎn)物的處理§2-5工藝流程設計方法與步驟(4)設計產(chǎn)品的后處理過程經(jīng)過前述分離凈化后達到合格的目的產(chǎn)品，有些是下一工序的原料，可加工成其他產(chǎn)品；有些可直接作為商品，往往還須進行后處理工作，如篩選、包裝、灌裝、計量、貯存、輸送等過程。由于反應不是全部，剩余組分在產(chǎn)物處理中被分離出來，一般應循環(huán)回到反應設備中繼續(xù)參與反應。（一）工藝流程設計的方法(5)設計未反應原料的循環(huán)或利用以（一）工藝流程設計的方法因此在化工開發(fā)和工程設計中必須研究和設計治理方案和流程，要做到“三廢”治理與環(huán)境保護工程、“三廢”治理工藝與主產(chǎn)品工藝同時設計、同時施工，而且同時投產(chǎn)運行。按照國家有關規(guī)定，如果污染問題不解決，是不允許投產(chǎn)的。

§2-5工藝流程設計方法與步驟(6)確定“三廢”排出物的處理措施在生產(chǎn)過程中，不得不排放的各種廢氣、廢液和廢渣，應盡量綜合利用，變廢為寶，加以回收。無法回收的應妥善處理。“三廢”中如含有有害物質(zhì)，在排放前應該達到排放標準。（一）工藝流程設計的方法因此在化工開發(fā)和工程設計中必須研究和（二）工藝流程設計的基本方法在生產(chǎn)工藝流程中必須使用的工藝用水（包括作為原料的軟水、冷卻水、溶劑用水以及洗滌用水等）、蒸汽（原料用汽、加熱用汽、動力用汽及其他用汽等）、壓縮空氣、氮氣等以及冷凍、真空都是工藝中要考慮的配套設施。至于生產(chǎn)用電、上下水、空調(diào)、采暖通氣都是應與其他專業(yè)密切配合的.

§2-5工藝流程設計方法與步驟(7)確定公用工程的配套措施（二）工藝流程設計的基本方法在生產(chǎn)工藝流程中必須使用的工藝用（一）工藝流程設計的方法一個完善的工藝設計除了工藝流程等以外，還應把投產(chǎn)后的操作條件確定下來，這也是設計要求。這些條件包括整個流程中各個單元設備的物料流量（投料量）、組成、溫度壓力等，并且提出控制方案（與儀表控制專業(yè)密切配合）以確保能穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品來。

§2-5工藝流程設計方法與步驟(8)確定操作條件和控制方案（一）工藝流程設計的方法一個完善的工藝設計除了工藝流程等以外（一）工藝流程設計的方法在工藝設計中要考慮到開停車、長期運轉(zhuǎn)和檢修過程中可能存在各種不安全因素，根據(jù)生產(chǎn)過程中物料性質(zhì)和生產(chǎn)特點，在工藝流程和裝置中，除設備材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的安全措施外，在流程中應在適宜部位上設置事故槽、安全閥、放空管、安全水封、防爆板、阻水栓等以保證安全生產(chǎn)。

§2-5工藝流程設計方法與步驟(9)制定切實可靠的安全生產(chǎn)措施（一）工藝流程設計的方法在工藝設計中要考慮到開停車、長期運轉(zhuǎn)（一）工藝流程設計的方法這是在工藝流程設計中的最后一項工作，也是施工安裝時最后一道工序。流程中應根據(jù)介質(zhì)的溫度、特性和狀態(tài)以及周圍環(huán)境狀況決定管道和設備是否需要保溫和防腐。

§2-5工藝流程設計方法與步驟(10)保溫、防腐的設計（一）工藝流程設計的方法這是在工藝流程設計中的最后一項工作，（一）工藝流程設計的方法一個優(yōu)秀的工程設計只有在多種方案的比較中才能產(chǎn)生。進行方案比較首先要明確判據(jù)，工程上常用的判據(jù)有產(chǎn)物收率、原材料單耗、能量單耗、產(chǎn)品成本、工程投資等。此外，也要考慮環(huán)保、安全、占地面積等因素?！?-5工藝流程設計方法與步驟2.以方案比較作決定（一）工藝流程設計的方法一個優(yōu)秀的工程設計只有在多種方案的比（一）工藝流程設計的方法§2-5工藝流程設計方法與步驟進行方案比較的基本前提是保持原始信息不變。這里應強調(diào)指出，過程的操作參數(shù)如溫度、壓力、流速、流量等原始信息，設計者是不能變更的。設計者只能采用各種工程手段和方法，保證實現(xiàn)工藝規(guī)定的操作參數(shù)。工業(yè)生產(chǎn)中，一個過程往往可以有多種方法來實現(xiàn)，例如液固混合物的分離，可以用離心、沉降、壓縮和真空過濾等方法；含濕固體的干燥，可以用氣流、雙錐、滾筒、箱式、沸騰等干燥方法，這些也都需要進行方案比較，因地制宜地選擇一種最佳工程方案。

（一）工藝流程設計的方法§2-5工藝流程設計方法與步驟進行方（二）工藝流程設計的步驟1.搜集資料，調(diào)查研究

2.確定生產(chǎn)線數(shù)目3.確定操作方式4.確定主要生產(chǎn)過程5.確定輔助過程6.合理確定操作條件7.考慮流程的彈性和進行設備設計8.確定控制系統(tǒng)9.逐步完善和簡化所設計的流程10.對多種流程設計方案進行比較,選出最優(yōu)方案§2-5工藝流程設計方法與步驟（二）工藝流程設計的步驟1.搜集資料，調(diào)查研究6.合理確定（二）工藝流程設計的步驟掌握國內(nèi)外化工技術經(jīng)濟的資料，僅靠設計人員自己搜集是不夠的，還應取得技術信息部門的配合，有時還要向咨詢部門提出咨詢。

§3-5工藝流程設計方法與步驟１．搜集資料，調(diào)查研究要根據(jù)建設項目的產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模，有計劃、有目的地搜集國內(nèi)外同類型生產(chǎn)廠的有關資料，包括技術路線特點、工藝參數(shù)、原材料和公用工程單耗、產(chǎn)品質(zhì)量、三廢治理以及各種技術路線的發(fā)展情況與動向等技術經(jīng)濟資料（二）工藝流程設計的步驟掌握國內(nèi)外化工技術經(jīng)濟的資料，僅靠設（二）工藝流程設計的步驟大型裝置與相同生產(chǎn)能力的數(shù)個小型裝置相比優(yōu)點：節(jié)約建設投資，占地少，自動化程度高等缺點：附屬設備貴，大都無備用設備，出故障只好停車因此對于生產(chǎn)規(guī)模較大，涉及到是否實施大型化時需仔細分析比較．若以單生產(chǎn)線的大型裝置與生產(chǎn)能力相同的雙生產(chǎn)線小型裝置相比，開工率高時，則大型裝置的經(jīng)濟效益好．假如開工率不足或生產(chǎn)負荷常變化，尤其是幾種牌號的產(chǎn)品經(jīng)常換產(chǎn)時，則雙線小裝置的經(jīng)濟效益好．§2-5工藝流程設計方法與步驟２．確定生產(chǎn)線數(shù)目（二）工藝流程設計的步驟大型裝置與相同生產(chǎn)能力的數(shù)個小型裝置（二）工藝流程設計的步驟先抓住全流程的核心---反應過程,從它入手來逐步建立與之相應的生產(chǎn)過程即原料→預處理過程→反應過程→產(chǎn)物后處理§2-5工藝流程設計方法與步驟３．確定操作方式盡量采用連續(xù)化操作方式有時也采用間歇與連續(xù)聯(lián)合操作化方式有些過程采用間歇操作反而更有利些，如用蒸餾釜處理精餾塔塔釜的高沸點殘液４．確定主要生產(chǎn)過程（二）工藝流程設計的步驟先抓住全流程的核心---反應過程,從（二）工藝流程設計的步驟§2-5工藝流程設計方法與步驟5．確定輔助過程降低能耗,提高能量利用率的過程.如反應熱、位能、靜壓能等的利用三廢處理過程為穩(wěn)定生產(chǎn)而設立的過程(如緩沖、中間貯存)（二）工藝流程設計的步驟§2-5工藝流程設計方法與步驟5．確如高壓反應過程,要求在原料貯罐到反應器間必須設立升壓過程和相應的壓縮機,而在反應器到產(chǎn)品間必須設立減壓過程和相應的設備又如確定了反應器內(nèi)的操作溫度和允許波動范圍,就要相應地設立供熱或移熱設施及手段(如夾套內(nèi)泠管等),同時建立自動調(diào)劑溫度的控制系統(tǒng).6．合理確定操作條件（二）工藝流程設計的步驟§2-5工藝流程設計方法與步驟如高壓反應過程,要求在原料貯罐到反應器間必須設立升壓過程和相（二）工藝流程設計的步驟即全流程設計要考慮綜合生產(chǎn)能力的彈性:應估計全年生產(chǎn)的不均衡性,個過程間所選設備的操作周期及其不均衡性,還要考慮因生產(chǎn)管理和外部條件等因素可能產(chǎn)生負荷的波動,這些均通過調(diào)研和參加生產(chǎn)實踐來確定彈性的適宜幅度.§2-5工藝流程設計方法與步驟7．考慮流程的彈性和進行設備設計（二）工藝流程設計的步驟即全流程設計要考慮綜合生產(chǎn)能力的彈性原則上既不超過又不少于設計負荷,并且盡可能使各臺設備的能力一致,以避免由于設備能力不平衡而造成浪費.在考慮了全裝置的彈性和各設備的余度以后,就可進行設備選型和設計計算了.（二）工藝流程設計的步驟§2-5工藝流程設計方法與步驟對設備的余度的考慮:原則上既不超過又不少于設計負荷,并且盡可能使各臺設備的能力一（二）工藝流程設計的步驟要根據(jù)各過程間是如何連接的、各過程又靠什么操作手段來實現(xiàn)的等等來確定它們的控制系統(tǒng).要考慮正常生產(chǎn)、開停車和檢修所需的各個過程的連接方法,此外還要增補遺漏的管線、閥門、過濾密封系統(tǒng),以及采樣、放凈、排空、連通設施,逐步完善控制系統(tǒng).注意:在這個過程中,與自控專業(yè)共同商定控制水平,進而設計全流程的控制系統(tǒng)和儀表系統(tǒng),畫在流程圖上,完成PID.§2-5工藝流程設計方法與步驟8．確定控制系統(tǒng)（二）工藝流程設計的步驟要根據(jù)各過程間是如何連接的、各過程又（二）工藝流程設計的步驟§2-5工藝流程設計方法與步驟9．逐步完善和簡化所設計的流程要從各方面著手來逐步完善和簡化考慮到開停車和事故處理等問題,因而設置事故貯糟,增加備用設備以利于必要時可以切換使用.有時需設置自動往聚合設備內(nèi)加終止劑的裝置.盡量簡化對水汽泠凍系統(tǒng)的要求,盡可能采用單一系統(tǒng).當裝置本身需要用到幾種不同壓力的蒸汽時,應當盡可能簡化或統(tǒng)一對蒸汽壓力的要求（二）工藝流程設計的步驟§2-5工藝流程設計方法與步驟9．逐（二）工藝流程設計的步驟應當盡量從實際可能出發(fā),多搞一些流程設計方案,然后進行全面的綜合比較,從中找出最優(yōu)的方案作為流程設計的成果.§2-5工藝流程設計方法與步驟盡量減少物料循環(huán)量.在切實可行的基礎上采用新技術,提高單程轉(zhuǎn)化率以及簡化流程等等.10．對多種流程設計方案進行比較,選出最優(yōu)方案（二）工藝流程設計的步驟應當盡量從實際可能出發(fā),多搞一些流程第六節(jié)管道儀表流程圖的繪制（一）圖樣的內(nèi)容（二）PID的圖面布置（三）PID的繪制要點（四）讀圖舉例（五）繪制步驟§2-6管道儀表流程圖的繪制第六節(jié)管道儀表流程圖的繪制（一）圖樣的內(nèi)容§2-6管道儀（一）圖樣的內(nèi)容§2-6管道儀表流程圖的繪制★圖例:代號符號及其他標注的說明,有時還有設備位號的索引等.★圖形:將各種設備的簡單形狀展開在同一平面上,再配以連接的主輔管線及管件、閥門、儀表控制點的符號.★標注:注寫各設備位號及名稱、管段編號、控制點代號必要的尺寸數(shù)據(jù)等.★標題欄:注寫圖名、圖號、設計階段。（一）圖樣的內(nèi)容§2-6管道儀表流程圖的繪制★圖例:代號符（二）管道儀表流程圖的圖面布置原則:一個主項繪制一張圖解

主項可為車間(裝置)或工段(分區(qū)或工序)若流程復雜,一個主項也分數(shù)張(或分系統(tǒng))繪制,但仍算一張圖樣,且需使用同一圖號,但要注明該圖號圖紙總張數(shù)的第幾張.§2-6管道儀表流程圖的繪制比例:設備圖形及高低間相對位置大致按1:100

或1:200的比例繪制,流程簡單時可用1:50圖幅:A1圖幅,特別簡單可用A2圖幅,且不宜加長或加寬.（二）管道儀表流程圖的圖面布置原則:一個主項繪制一張圖解§2（三）PID的繪制要點1、設備的表示方法2、管道的表示方法3、閥門與管件的表示方法4、儀表控制點的表示方法5、圖例、標題欄及索引§2-6管道儀表流程圖的繪制（三）PID的繪制要點1、設備的表示方法§2-6管道儀表流（三）PID的繪制要點1、設備的表示方法圖形:細線畫出能顯示形狀特征的主要輪廓(如塔等),有時也畫具有工藝特征的內(nèi)件示意結(jié)構(gòu),如塔板、填充物等相對位置：設備間的高低和樓面高低的相對位置，一般也按比例繪制。低于地面的需相應畫在地平線以下，盡可能地符合實際安裝情況。對于有位差要求的設備，還要注明其限定尺寸相同系統(tǒng):兩個或兩個以上的相同系統(tǒng)(或設備)一般應全部畫出(1)設備的畫法§2-6管道儀表流程圖的繪制（三）PID的繪制要點1、設備的表示方法圖形:細線畫出能顯(2)設備的標注內(nèi)容:位號及名稱;形式:位號及名稱標注在相應設備圖形上方或下方（三）PID的繪制要點§2-6管道儀表流程圖的繪制(2)設備的標注內(nèi)容:位號及名稱;（三）PID的繪制要點§（三）PID的繪制要點2、管道的表示方法管道的畫法:

線型的規(guī)定（見Ｐ２８圖２－５）；放氣、排液及液封（應全部畫出）交叉與拐彎來向和出向（見Ｐ２８圖２－６）§2-6管道儀表流程圖的繪制管道的標注:橫向管線標在管線的上方;豎向管線標在管線的左方標注內(nèi)容管道號、管徑和管道等級管道號由物料代號主項代號和管道分段順序號組成（三）PID的繪制要點2、管道的表示方法管道的畫法:§2-（三）PID的繪制要點3、閥門與管件的表示方法在管道上需用細實線畫出全部閥門和部分管件(如視鏡、阻火器、異徑、盲板、下水漏斗等)的符號.§2-6管道儀表流程圖的繪制閥門和管件符號可參閱國家標準(GB6567.4-86)其部分內(nèi)容可參閱教材P30-31表2-6.2-7（三）PID的繪制要點3、閥門與管件的表示方法在管道上需用（三）PID的繪制要點4、儀表控制點的表示方法⑴圖形符號檢測、顯示、控制等儀表在圖上用b／3細實線圓（直徑約10mm)表示儀表用b／３連接線指向工藝設備輪廓線或工藝管線上的測量點儀表的安裝位置也可用不同的符號來表示執(zhí)行器的圖形符號由執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)兩部分組合而成§2-6管道儀表流程圖的繪制（三）PID的繪制要點4、儀表控制點的表示方法⑴圖形符號（三）PID的繪制要點★在檢