地下爆破安全規(guī)定

地下爆破安全規(guī)定1一般規(guī)定1.1地下爆破可能引起地面塌陷和山坡滾石時，應(yīng)在通往塌陷區(qū)和滾石區(qū)的道路上設(shè)置警戒，樹立醒目的標(biāo)志，防止人員誤入。1.2工作面的空頂距離超過設(shè)計（或作業(yè)規(guī)程）規(guī)定的數(shù)值時，不應(yīng)爆破。1.3電力起爆時，爆破主線、區(qū)域線、聯(lián)接線，不應(yīng)與金屬管物接觸，不應(yīng)靠近電纜、電線、信號線、鐵軌等。1.4井下炸藥庫30m以內(nèi)的區(qū)域不應(yīng)進(jìn)行爆破作業(yè)。在離炸藥庫30m～100m區(qū)域內(nèi)進(jìn)行爆破時，任何人不應(yīng)停留在炸藥庫內(nèi)。地下爆破時，應(yīng)在警戒區(qū)設(shè)立警戒標(biāo)志。發(fā)布的“預(yù)警信號”、“起爆信號”、“解除警報信號”，應(yīng)采用適合井下的聲響信號，并明確規(guī)定和公布各信號表示的意義。1.5井下工作面所用炸藥、雷管應(yīng)分別存放在加鎖的專用爆破器材箱內(nèi)，不應(yīng)亂扔亂放。爆破器材箱應(yīng)放在頂板穩(wěn)定、支架完整、無機械電器設(shè)備的地點。每次起爆時都應(yīng)將爆破器材箱放置于警戒線以外的安全地點。1.6爆破后，應(yīng)進(jìn)行充分通風(fēng)，保持地下爆破業(yè)場所通風(fēng)良好。1.7井下硐室爆破，除應(yīng)遵守上述的規(guī)定外，不應(yīng)遵守5.2的有關(guān)規(guī)定。1.8在有瓦斯或煤塵爆炸危險的地下爆破，除應(yīng)遵守上述規(guī)定外，還應(yīng)遵守7的有關(guān)1.9進(jìn)行預(yù)裂爆破、光面爆破時，應(yīng)遵守5.1.5的有關(guān)規(guī)定。在煤礦井下爆破時應(yīng)遵守7的有關(guān)規(guī)定。2井巷掘進(jìn)爆破2.1用爆破法貫通巷道，應(yīng)有準(zhǔn)確的測量圖，每班都要在圖上標(biāo)明進(jìn)度。兩工作面相距15m時，測量人員應(yīng)事先下達(dá)通知；此后，只準(zhǔn)從一個工作面向前掘進(jìn)，并應(yīng)在雙方通向工作面的安全地點派出警戒，待雙方作業(yè)人員全部撤至安全地點后，方準(zhǔn)起爆。天井掘進(jìn)到上部貫通處附近時，不應(yīng)采取從上向下的座炮貫通法；如果最后一炮仍未貫通，在下面鉆孔爆破不安全，需在上面座炮處理時，應(yīng)采取可靠的安全措施。2.2間距小于20m的兩個平行巷道中的一個巷道工作面需進(jìn)行爆破時，應(yīng)通知相鄰巷道工作面的作業(yè)人員撤到安全地點。2.3獨頭巷道掘進(jìn)工作面爆破時，應(yīng)保持工作面與新鮮風(fēng)流巷道之間暢通；爆破后作業(yè)人員進(jìn)入工作面之前，應(yīng)進(jìn)行充分通風(fēng)，并用水噴灑爆堆。2.4天井掘進(jìn)采用大直徑深孔分段裝藥爆破時，裝藥前應(yīng)在通往天井底部出入通道的安全地點派出警戒，確認(rèn)底部無人時，方準(zhǔn)起爆。2.5豎井、盲豎井、斜井、盲斜井或天井的掘進(jìn)爆破，起爆時井筒內(nèi)不應(yīng)有人；井筒內(nèi)的施工提升懸吊設(shè)備，應(yīng)提升到施工組織設(shè)計規(guī)定的爆破危險區(qū)范圍之外。2.6在井筒內(nèi)運送起爆藥包，應(yīng)把起爆藥包放在專用木箱或提包內(nèi)；不應(yīng)使用底卸式吊桶；不應(yīng)同時運送起爆藥包與炸藥。2.7往井筒掘進(jìn)工作面運送爆破器材時，除爆破員和信號工外，任何人不應(yīng)留在井筒內(nèi)。工作盤和穩(wěn)繩盤上除護(hù)送吊桶的爆破員外，不應(yīng)有其他人員。裝藥時，不應(yīng)在吊盤上從事其他作業(yè)。2.8井筒掘進(jìn)使用電力起爆時，應(yīng)使用絕緣的柔性電線作爆破導(dǎo)線；電爆網(wǎng)路的所有接頭都應(yīng)用絕緣膠布嚴(yán)密包裹并高出水面。2.9井筒掘進(jìn)起爆時，應(yīng)打開所有的井蓋門；與爆破作業(yè)無關(guān)的人員應(yīng)撤離井口。2.10用鉆井法開鑿豎井井筒時，破鍋底和開馬頭門的爆破作業(yè)應(yīng)采用特殊安全措施，并報單位總工程師批準(zhǔn)。2.11用凍結(jié)法掘進(jìn)豎井井筒時，一般不應(yīng)用爆破法開鑿表土凍結(jié)段；如果必須爆破，應(yīng)制定安全技術(shù)措施并報單位總工程師批準(zhǔn)。2.12用反井法鑿井時，爆破作業(yè)應(yīng)遵循下列規(guī)定：——反井應(yīng)及時采用木垛盤支護(hù)；爆破前最后一道小垛盤距離工作面不應(yīng)超過1.6m；——爆破前應(yīng)將人行格和材料格蓋嚴(yán)；爆破后，首先充分通風(fēng)，待炮煙吹散，方可進(jìn)入檢查；檢查人員不應(yīng)少于二個；經(jīng)檢查確認(rèn)安全，方可進(jìn)入作業(yè)；——用吊罐法施工時，爆破前應(yīng)摘下吊罐，并放置在水平巷道的安全地點；爆破后，應(yīng)指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具有無損壞；反井下方不應(yīng)有人作業(yè)。吊罐法施工爆破時，上水平絞車司機和其他人員不應(yīng)在吊罐井中心大孔口附近作業(yè)和停留。若爆破后大孔堵塞，應(yīng)采取可靠的安全措施再進(jìn)行處理，不應(yīng)往孔底投放起爆藥包?！⒕畷r應(yīng)有防止墜井的安全措施；爆破前應(yīng)回收清理炮孔以下0.3m范圍的木垛盤，方可進(jìn)行爆破。2.13進(jìn)筒掘進(jìn)爆破使用硝化甘油類炸藥時，所有炮孔位置應(yīng)與前一批炮孔位置相互錯開。2.14在復(fù)雜地質(zhì)條件、河流、湖泊或水庫下面掘進(jìn)巷道或隧道時，應(yīng)按專面設(shè)計進(jìn)行爆破。2.15用壓氣盾構(gòu)法掘進(jìn)隧道時，不應(yīng)將爆破器材放在有壓縮空氣的區(qū)域內(nèi)。2.16在沉箱（包括下沉式沉箱和隧道式沉箱）中爆破時，在沉箱工作面巖石堅硬且底板至沉箱頂板的距離大于2m的條件下，方準(zhǔn)進(jìn)行爆破作業(yè)。3地下大跨度硐群開挖爆破3.1大跨度硐群開挖，應(yīng)采用淺孔或深孔爆破法。3.2深孔爆破的鉆孔直徑不宜超過90mm，臺階高度不宜超過8m。3.3大跨度硐室邊墻應(yīng)進(jìn)行預(yù)裂爆破或光面爆破。3.4當(dāng)水工地下廠房需留巖錨梁時，巖錨梁巖壁保護(hù)層宜采用淺孔爆破法。3.5大跨度硐室與硐群交匯的部位，應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破控制交匯處的輪廓形狀。3.6大跨度硐群開挖，應(yīng)按設(shè)計的合理的開挖順序進(jìn)行，在施工過程中應(yīng)進(jìn)行爆破振動監(jiān)測，以監(jiān)控爆破對相鄰硐室圍巖的影響，保證硐室高邊壁及圍巖的穩(wěn)定與完整。4地下采場爆破4.1淺孔爆破采場，應(yīng)通風(fēng)良好，支護(hù)可靠，留有安全礦柱，設(shè)有兩個或兩上以上安全出口。特殊情況下不具備兩個安全出口時，應(yīng)報礦總工程師批準(zhǔn)。裝藥前應(yīng)檢查采場頂板，確認(rèn)無浮石、無冒頂危險方可開始作業(yè)。4.2深孔爆破前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：——將通往爆破區(qū)的沿途井巷封好并用欄桿隔離，在人行井內(nèi)架設(shè)牢固的梯子；撬盡過往通道的浮石；檢查井口、巷道支護(hù)情況；在天井和巷道內(nèi)按規(guī)定方式架設(shè)裝藥操作臺，同時準(zhǔn)備移動梯子和木板；——巷道中應(yīng)設(shè)有通往爆破區(qū)和安全出口的明顯路標(biāo)，并設(shè)聯(lián)通爆破作業(yè)區(qū)和地表爆破指揮部的通訊線路；——驗收合格的深孔應(yīng)用高壓風(fēng)吹干凈，標(biāo)明廢孔，列出深孔編號。4.3地下深孔爆破裝藥、填塞，除遵守5.1.4和5.1.5的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：——裝藥開始后，爆區(qū)50m范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行其他爆破；——現(xiàn)場加工起爆藥包應(yīng)選擇不受其他作業(yè)影響的安全地點；——現(xiàn)場裝藥、填塞，應(yīng)由專職或兼職爆破員進(jìn)行；——需要回收的裝藥操作臺、人行梯子等物，應(yīng)在爆破網(wǎng)路聯(lián)接完成、并經(jīng)爆破工程技術(shù)人員檢查無誤后，由專人從工作面開始向起爆站方向依次回收。回收操作應(yīng)注意防止損壞起爆網(wǎng)路。4.4地下開采二次爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：——起爆前應(yīng)通知相鄰采場和井巷作業(yè)人員撤到安全地點；——除自然崩落法采場外，不允許操作人員鉆進(jìn)卡堵的出礦漏斗和溜眼，爆破大塊礦石；——在與采場短溜井、溜眼相對或斜對的出礦漏斗處理卡斗或二次爆破時，應(yīng)待溜井、溜眼下部的放礦作業(yè)人員撤到安全地點后方可進(jìn)行，且應(yīng)做好爆破作業(yè)人員的墜井防護(hù)工作；——地下二次破碎地點附近，應(yīng)設(shè)專用炸藥箱和起爆器材箱，其存放量不應(yīng)超過當(dāng)班二次爆破使用量。5溜井（含礦倉）堵塞處理5.1用爆破法處理溜井堵塞，不允許作業(yè)人員進(jìn)入溜井，應(yīng)采用木桿或竹桿把炸藥包送到堵頭表面進(jìn)行爆破震動處理。5.2當(dāng)溜井堵塞、礦石粘壁，經(jīng)多次爆震仍未塌落，準(zhǔn)備采用特殊方法處理時，應(yīng)制定和采取可靠安全措施，經(jīng)單位總工程師批準(zhǔn)后，在安全部門監(jiān)護(hù)下作業(yè)。5.3用礦用火箭彈處理溜井堵塞時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：——爆破員除持有爆破員安全作業(yè)證外尚需經(jīng)火箭彈使用專門培訓(xùn)；——在堵塞處不穩(wěn)定掉石塊的情況下，不應(yīng)用礦用火箭彈處理；——用礦用火箭彈處理溜井堵塞時，相鄰井巷、采場不應(yīng)進(jìn)行其他爆破作業(yè)；——若堵塞物一次處理未完，在一個工作班內(nèi)，不應(yīng)第二次用礦用火箭彈處理。5.4處理采場卡斗和懸頂爆破，應(yīng)遵守下列規(guī)定：——處理卡斗和懸頂人員，應(yīng)經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)；——處理卡斗和懸頂前，應(yīng)保證作業(yè)人員進(jìn)出通道暢通，觀察人員應(yīng)在照明充足和有人監(jiān)護(hù)的條件下，確認(rèn)卡斗、懸頂類型并做好記錄；——根據(jù)卡斗高度不同，應(yīng)采用不同的處理方法（爆破震動法、直接爆破法和火箭彈法等）；——當(dāng)有人進(jìn)入漏斗作業(yè)時，應(yīng)停止相鄰采場的爆破和出礦，且應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和警戒；——震動爆破每一次爆破用藥量不超過2kg，破碎爆破一次用藥量不超過20kg；——巨型石塊卡堵在漏斗上方無冒落危險時，宜采用淺孔爆破法處理；作業(yè)時，應(yīng)在漏斗內(nèi)搭操作平臺，支護(hù)四壁巖石；從支護(hù)到爆破完畢應(yīng)連續(xù)作業(yè)；——處理采場殘柱及懸頂，應(yīng)由礦山主管領(lǐng)導(dǎo)組織制定處理方案和實施；——處理卡斗和懸頂，不應(yīng)用火雷管直接起爆。6壓氣裝藥孔底起爆6.1壓氣裝藥孔底起爆應(yīng)使用經(jīng)安全性試驗合格的起爆器材或采用孔底起爆具。6.2安全性技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：——輸藥管應(yīng)采用專用的半導(dǎo)體軟管，體積電阻應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；——裝藥系統(tǒng)的接地電阻不應(yīng)大于105Ω；——裝藥現(xiàn)場空氣相對濕度不應(yīng)小于80%；——裝藥器的工作壓力不應(yīng)大于6×105Pa；——炮孔內(nèi)靜電電壓不應(yīng)超過1500V，在炸藥和輸藥管類型改變后應(yīng)重新測定靜電電壓。6.3孔底起爆具應(yīng)符合下列規(guī)定：——通過激波管試驗，能承受6×105Pa空氣沖擊波入射超壓；——在重錘2kg、落高1.5m的卡斯特落錘試驗中不損壞；——孔底起爆具對導(dǎo)爆管應(yīng)有保護(hù)措施；——能起爆孔底起爆具以外的炸藥；——生產(chǎn)廠家應(yīng)每年將該產(chǎn)品檢測一次。6.4孔底起爆具應(yīng)在現(xiàn)場裝入導(dǎo)爆管、雷管和炸藥，導(dǎo)爆管應(yīng)放在裝置的槽內(nèi)用膠布固定在裝置尾端，炸藥的感度和威力均不應(yīng)低于2#巖石炸藥，裝藥密度應(yīng)大于0.95g/cm3。7煤礦井下（包括有瓦斯或煤塵爆炸危險的地下工程）爆破7.1井下爆破工作應(yīng)由專職爆破員擔(dān)任，在煤（巖）與瓦斯突出煤層中，專職爆破員應(yīng)固定在同一工作面工作：——爆破作業(yè)應(yīng)執(zhí)行“一炮三檢制”——專職爆破員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗；——專職爆破員應(yīng)依照爆破作業(yè)說明書進(jìn)行作業(yè)。7.2在有瓦斯和煤塵爆炸危險的煤層中進(jìn)行爆破作業(yè)，應(yīng)具備下列條件：——工作面有新鮮風(fēng)流、風(fēng)量和風(fēng)速符合煤礦的特殊要求；——使用的爆破器材和輔助爆破器材，應(yīng)是經(jīng)國家授權(quán)的檢驗機構(gòu)檢驗合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品的安全標(biāo)志；——掘進(jìn)爆破前，應(yīng)地作業(yè)面20m以內(nèi)的巷道進(jìn)行灑水降塵；——爆破作業(yè)面20m以內(nèi)，瓦斯?jié)舛葢?yīng)低于1%。7.3爆破器材新產(chǎn)品，經(jīng)國家授權(quán)的檢驗機構(gòu)檢驗合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志后，方可在井下試驗。7.4井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：——低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面，應(yīng)使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥；——低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面，半煤巖掘進(jìn)工作面應(yīng)使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥；——高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，應(yīng)使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。有煤（巖）與瓦斯突出危險的工作面，應(yīng)使用安全等級不低于三級煤礦許用含水炸藥。不應(yīng)使用黑火藥。同一工作面不應(yīng)使用二種不同品種的炸藥。7.5煤礦井下爆破使用電雷管時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：——使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管；——使用煤礦許用毫秒電雷管時，從起爆到最后一段的延期時間不應(yīng)超過130ms；——不應(yīng)使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索；——不應(yīng)使用火雷管。7.6煤礦井下應(yīng)使用防爆型發(fā)爆器。開鑿或延深通達(dá)地面的井筒時，無瓦斯的井底工作面可使用其他電源起爆，但電壓不應(yīng)超過380V，并應(yīng)有防爆型電力起爆接線盒。7.7裝藥前和爆破前有下列情況之一的，不應(yīng)裝藥、爆破：——采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定、支架有損壞、傘檐超過規(guī)定的；——爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%的；——出現(xiàn)炮孔內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松動、透老空等情況的；——在爆破地點20m以內(nèi)，有礦車，未清除的煤、（矸）或其他物體堵塞巷道斷面三分之一以上的；——采掘工作面風(fēng)量不足的；——未設(shè)警戒的。7.8炮孔填塞材料應(yīng)用粘土或不燃性材料，如砂子、粘土和砂子的混合物。不應(yīng)有煤婁、塊狀材料或其他可燃性材料。炮孔填塞長度應(yīng)符合下列要求：——炮孔深度小于0.6m時，不應(yīng)裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，應(yīng)制定安全措施，炮孔深度可以不小于0.6m，但應(yīng)封滿炮泥；——炮孔深度為0.6m～1m時，封泥長度不應(yīng)小于炮孔長度的二分之一；——炮孔深度超過1m時，封泥長度不應(yīng)小于0.5m；——炮孔深度超過2.5m時，封泥長度不應(yīng)小于1m；——光面爆破時，周邊光爆炮孔應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m；——工作面有兩個或兩個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不應(yīng)小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不應(yīng)小于0.3m；——炮孔用水炮泥封堵時，水炮泥外剩余的炮孔部分應(yīng)用粘土炮泥封實，其長度不小于0.3m；——無封泥，封泥不足或不實的炮孔嚴(yán)禁爆破。7.9有煤（巖）和瓦突出危險的采掘工作面，廢炮孔在爆破前應(yīng)用炮泥封實。大直徑鉆孔的填塞深度，應(yīng)超過炮孔裝藥的長度。7.10在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破；在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，應(yīng)采取安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆；不應(yīng)在一個采煤工作面使用兩臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。7.11在有瓦斯或煤塵爆炸危險的礦井中，放頂煤工作面不得用爆破挑頂煤。7.12處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理，但應(yīng)遵守下列規(guī)定：——應(yīng)采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥；——每次只準(zhǔn)使用一個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g；——爆破前應(yīng)檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位上部和下部空間的瓦斯；——爆破前必須灑水。7.13采用震動爆破揭開有煤（巖）與瓦斯突出危險的煤層時的爆破作業(yè)應(yīng)按專門設(shè)計及規(guī)定進(jìn)行；選用符合分級規(guī)定的爆破器材；爆破母線必須采用專用電纜，并盡可能減少接頭，有條件的可采用遙控發(fā)爆器；爆破前應(yīng)加強震動爆破地點附近的支護(hù)。震動爆破應(yīng)一次全斷面揭穿或揭開煤層。如果未能一次揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余部分的第二次爆破作業(yè)仍應(yīng)按震動爆破的安全要求進(jìn)行。7.14震動爆破工作面，應(yīng)具有獨立、可靠、暢通的回風(fēng)系統(tǒng)；爆破時回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)切斷電源，且不應(yīng)有人員作業(yè)和通過。震動爆破應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并有救護(hù)隊員在指定地點值班，爆破30min后救護(hù)隊員方可進(jìn)入工作面檢查。震動爆破應(yīng)采用銅腳線的煤礦許用毫秒電雷管，延期時除按7.5執(zhí)行外，不應(yīng)跳段使用。7.15石門揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時，應(yīng)制定包括爆破地點，避災(zāi)路線及停電，撤人和警戒范圍等的專門措施。煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時，起爆地點應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難硐室內(nèi)，遠(yuǎn)距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤，爆破后不應(yīng)小于30min方允許進(jìn)入工作面檢查。8高溫高硫礦井爆破8.1硫化礦開采中，當(dāng)炮孔溫度高于60℃時，應(yīng)成立專業(yè)爆破工作隊；參加爆豐作業(yè)和加工防自爆藥包的人員，應(yīng)經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，才能從事本項工作；每次爆破均應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。8.2在具有硫塵或硫化物粉塵爆炸危險的礦井進(jìn)行爆破時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：——定期測量粉塵濃度；——孔外傳爆應(yīng)用電雷管或非電導(dǎo)爆管雷管；——應(yīng)采用孔深大于0.65m的炮孔爆破法；——不應(yīng)采用裸露藥包爆破和無填塞的炮孔爆破，炮孔填塞長度應(yīng)大于炮孔全長的三分之一，并應(yīng)大于0.3m；——裝藥前，工作面應(yīng)灑水；淺孔爆破時，離工作面10m范圍內(nèi)的空間和表面都應(yīng)灑水；深孔爆破時，離工作面30m范圍內(nèi)的空間和表面都應(yīng)灑水；——爆破作業(yè)人員應(yīng)隨身攜帶自救器，使用防爆蓄電池?zé)粽彰鳌?.3在超過60℃的高溫礦井爆破時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：——應(yīng)選用和加工耐高溫的防自爆藥包，不應(yīng)使用有損傷、變形的藥包；——裝藥前應(yīng)測定工作面與孔內(nèi)溫度，孔溫不應(yīng)高于藥包安全使用溫度；——爆前、爆后應(yīng)加強通風(fēng)，并采取噴霧灑水、清洗炮孔等降溫措施；——用導(dǎo)爆索起爆時，將導(dǎo)爆索捆在起爆藥包外，不得直接插入藥包內(nèi)；——裝藥時，應(yīng)按從低溫孔到高溫孔，從易裝孔到難裝孔的順序裝藥；——待全部炮孔裝藥完畢后，以最短的時間填塞炮孔，并應(yīng)用不含硫化礦的礦巖粉作炮泥；——裝藥時，應(yīng)安排專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)炮孔逸出棕色濃煙等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即報告爆破指揮人員，迅速組織撤離；——高溫爆破作業(yè)面附近的非爆破工作人員，應(yīng)在裝藥前全部撤離；——孔內(nèi)溫度為60℃～80℃時，應(yīng)用瀝青牛皮紙將炸藥包裝完好，并不應(yīng)與孔壁接觸，從向孔內(nèi)裝藥至起爆的相隔時間不應(yīng)超過1h；——孔內(nèi)溫度為80℃～140℃時，應(yīng)用石棉織物或其他絕熱材料嚴(yán)密包裝炸藥，孔內(nèi)不準(zhǔn)裝雷管，可采用防熱處理的黑索金導(dǎo)爆索起爆，裝藥至起爆的間隔時間應(yīng)經(jīng)過模擬試驗來確定；——孔內(nèi)溫度超過140℃時，應(yīng)采用耐高溫爆破器材。8.4在高硫礦井使用硝銨類炸藥進(jìn)行爆破，應(yīng)事先測定硫化礦礦粉的鐵離子濃度和含硫量。當(dāng)?shù)V石含硫量超過3%，礦粉含硫酸鐵和亞硫酸鐵的鐵離子濃度之和（三價鐵和二價鐵）超過0.3%，作業(yè)面潮濕有水，使用硝銨類炸藥爆破時，應(yīng)清除炮孔內(nèi)礦粉；炸藥與孔壁不應(yīng)直接接觸；炸藥應(yīng)包裝完好無損；不得用硫礦渣填塞炮孔；嚴(yán)格控制裝藥時間和炮孔數(shù)。8.5在同時具有高溫、高硫和硫塵爆炸危險的礦井爆破時，應(yīng)同時遵守上述規(guī)定，并制定有效的安全防護(hù)措施。9鉀礦井下爆破9.1應(yīng)測定爆破作業(yè)面及其鄰近巷道、電氣設(shè)備附近和起爆站等重要地點空氣中的氫氣和瓦斯?jié)舛龋_認(rèn)無危險時，方準(zhǔn)進(jìn)行爆破準(zhǔn)備工作。9.2起爆站應(yīng)設(shè)在安全區(qū)的新鮮風(fēng)流中。9.3裝藥前，應(yīng)切斷采區(qū)的動力電源和照明電源；起爆前，應(yīng)檢查起爆網(wǎng)路絕緣情況。9.4起爆網(wǎng)路的設(shè)計，應(yīng)使炮孔按逆風(fēng)流方向依次順序起爆。9.5爆后15min，瓦斯檢查員應(yīng)進(jìn)入爆破作業(yè)面和電氣設(shè)備附近檢查瓦斯、氫氣等濃度；確認(rèn)無瓦斯爆炸危險，并檢查確認(rèn)動力電網(wǎng)、照明電網(wǎng)和電氣設(shè)備無破損且絕緣良好，方可恢復(fù)送電；通風(fēng)正常之后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面作業(yè)。9.6在有氫氣和瓦斯爆炸危險的礦井爆破時，應(yīng)使用符合鉀礦爆破安全要求的爆破器材。10石油礦和地蠟礦井下爆破10.1應(yīng)根據(jù)礦井空氣中有毒氣體、瓦斯和油蒸氣等爆炸危險性氣體的濃度，確定允許進(jìn)行爆破作業(yè)的工作面，并由礦總工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)的地點，不得爆破。10.2在批準(zhǔn)爆破作業(yè)的地點進(jìn)行爆破，應(yīng)遵守下列規(guī)定：——確保爆破作業(yè)面有新鮮風(fēng)流，可燃?xì)怏w的濃度不超標(biāo)；——使用煤礦許用炸藥；——使用煤礦許用型雷管，不應(yīng)用導(dǎo)火索起爆或爆管起爆；——不應(yīng)使用裸露藥包或不足1m深的炮孔爆破；——應(yīng)在不含石油和地蠟的巖層中掘進(jìn)井筒，且只有在無瓦斯釋出的情況下，才能使用導(dǎo)爆索起爆；——炮孔深度為1m～1.5m時，填塞長度不應(yīng)小于孔深的二分之一；炮孔深度超過1.5m時，填塞長度不應(yīng)小于孔深的三分之一，且不小于0.75m；不應(yīng)采用無填塞爆破；——有多個自由面時，每個藥包的最小抵抗線不應(yīng)小于0.5m。10.3應(yīng)在裝藥與起爆前測定工作面及其20m以內(nèi)的所有巷道和起爆站的瓦斯、油蒸氣濃度。10.4應(yīng)清除工作面及其20m以內(nèi)的各巷道底板上的石油，并覆蓋砂子。10.5應(yīng)有安全員在爆破現(xiàn)場監(jiān)督實施爆破作業(yè)。10.6每次爆破后，應(yīng)有專人檢查工作面及通風(fēng)情況；經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許人員進(jìn)入工作面。10.7有輕石油和瓦斯強烈噴出的