橋梁上部施工技術(shù)(-159)講課稿課件

橋梁上部施工技術(shù)橋梁上部施工技術(shù)學(xué)習(xí)情境三裝配式橋梁施工

知識(shí)目標(biāo)：了解裝配式橋梁施工的特點(diǎn)；熟悉模板及支架的構(gòu)造，模板及支架制作、安裝的注意事項(xiàng)及其允許偏差；熟悉鋼筋制作及安裝的程序；熟悉混凝土制作的工藝過(guò)程及其要求；熟悉先張法及后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工工藝；掌握各種裝配式橋梁安裝工藝流程。學(xué)習(xí)情境三裝配式橋梁施工知識(shí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)情境三裝配式橋梁施工

能力目標(biāo)：知道鋼筋制作與安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并能對(duì)鋼筋制作與安裝的質(zhì)量進(jìn)行檢查；會(huì)對(duì)混凝土各施工工藝的質(zhì)量進(jìn)行檢查及控制；會(huì)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定；知道各種裝配式橋梁的施工方法、各工藝流程的要求，并能進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

學(xué)習(xí)情境三裝配式橋梁施工能力目標(biāo)：預(yù)制安裝法施工的裝配式橋梁與就地澆筑的整體式橋梁相比較，有下列特點(diǎn)：

1、加速施工進(jìn)度

3、提高工程質(zhì)量

2、節(jié)省支架、模板4、需要吊裝設(shè)備

5、結(jié)構(gòu)用鋼量略為增大

預(yù)制安裝法施工的裝配式橋梁與就地澆筑的整體式橋梁相比較，有下任務(wù)一模板和支架施工

任務(wù)一模板和支架施工一、模板工程（一）

模板分類(lèi)與構(gòu)造1、模板分類(lèi)按梁體成型時(shí)模板的作用分類(lèi)

內(nèi)模模板分類(lèi)

按模板所用的材料不同分類(lèi)

木模板外模底模側(cè)模端模鋼模板膠合板模板鋼木模板鋼竹模板塑料模板鋁合金模板玻璃鋼模板一、模板工程（一）模板分類(lèi)與構(gòu)造按梁體成型時(shí)模板的作用分類(lèi)2.模板構(gòu)造

（1）木模

圖3-1木模板基本構(gòu)造

2.模板構(gòu)造

（1）木模圖3-1木模板基本構(gòu)造圖3-2T梁木模構(gòu)造圖3-2T梁木模構(gòu)造圖3-3空心板木模構(gòu)造

圖3-3空心板木模構(gòu)造（2）組合鋼模板圖3-4T梁鋼模板構(gòu)造圖

（2）組合鋼模板圖3-4T梁鋼模板構(gòu)造圖圖3-5箱梁鋼模板構(gòu)造圖

1.上鉸2.下鉸3.軌道4.伸縮桿5.接縫圖3-5箱梁鋼模板構(gòu)造（3）覆面膠合板模板覆面膠合板是在膠合板表面經(jīng)涂層或覆膜處理后制成的覆面膠合板表面平整光滑，加工靈活，每次使用前不必刷脫膜劑，用加設(shè)密封條和覆貼膠帶紙等方法封堵拼縫。（4）塑料及玻璃鋼模板玻璃鋼模板以中堿玻璃絲布為增強(qiáng)材料、不飽和聚醋樹(shù)脂為膠結(jié)材料，采用薄壁加肋的構(gòu)造形式，用陰模逐層粘結(jié)成型。

（3）覆面膠合板模板覆面膠合板是在膠合板表面經(jīng)涂層或覆膜處理（5）充氣橡膠管內(nèi)模圖3-6充氣橡膠管內(nèi)模（5）充氣橡膠管內(nèi)模圖3-6充氣橡膠管內(nèi)模二、

支架

（一）支架的分類(lèi)

按常用的材料分類(lèi)

支架分類(lèi)

按構(gòu)造分類(lèi)

木支架鋼支架立柱式支架鋼管支架梁式支架梁--柱式支架鋼木混合支架二、支架（一）支架的分類(lèi)按常用的材料分類(lèi)按構(gòu)造分類(lèi)（二）支架構(gòu)造

1、立柱式支架

2、梁式支架3、梁柱式支架

圖3-7支架構(gòu)造

a）立柱式b）梁式c）梁柱式（二）支架構(gòu)造1、立柱式支架2、梁式支架3、梁三、模板、支架的制作和安裝

（一）模板、支架制作的注意事項(xiàng)1.模板優(yōu)先采用覆面膠合板模板和鋼模板

2．鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。

3．多次重復(fù)使用的木模板應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮，以終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿

4.模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性

5.模板的接縫必須密合，確?；炷翝沧⑦^(guò)程中不漏漿

6.模板應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形狀、尺寸及各部分相互之間位置的準(zhǔn)確性

7.模板、支架制作時(shí)的允許偏差見(jiàn)表3-1

三、模板、支架的制作和安裝（一）模板、支架制作的注意事項(xiàng)表3-1模板、支架和拱架制作時(shí)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差/mm木模板制作模板的長(zhǎng)度和寬度±5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板的縫隙寬度2支架、拱架尺寸±5榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長(zhǎng)和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤5連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.0表3-1模板、支架和拱架制作時(shí)的允許偏差項(xiàng)目允許（二）模板、支架安裝的注意事項(xiàng)

1.安裝前按圖紙要求檢查支架和自制模板的尺寸與形狀，合格后才準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.支架和拱架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上，立柱底端應(yīng)設(shè)墊木用來(lái)分散和傳遞壓力，擴(kuò)大上下支承點(diǎn)的承壓面，以減少支架下沉量和模板變形。3.模板、支架和拱架在受力后會(huì)產(chǎn)生變形與撓度，在安裝前要對(duì)可能產(chǎn)生的變形與撓度進(jìn)行計(jì)算，并在安裝時(shí)設(shè)置預(yù)拱度，使就地澆筑的橋跨結(jié)構(gòu)線形符合設(shè)計(jì)要求。4.模板安裝前先搭設(shè)相應(yīng)的支架和拱架。5.承重部位的支架和模板，必要時(shí)應(yīng)在立模后預(yù)壓，消除非彈性變形和基礎(chǔ)沉降。（二）模板、支架安裝的注意事項(xiàng)1.安裝前按圖紙要求檢查6.相互連接的模板，木板面邀對(duì)齊，連接螺栓不要一次緊到位，整體檢查模板線性，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整后再鎖緊連接螺栓，固定好支撐桿件。7.澆筑混凝土之前，應(yīng)在模板上涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑要采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料。8.模板安裝完畢后應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部高程、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。9.模板、支架和拱架安裝的允許偏差見(jiàn)表3-2。10.重要起重機(jī)械必須配備經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的專(zhuān)業(yè)人員操作，指揮人員、駕駛?cè)藛T、掛鉤人員要統(tǒng)一信號(hào)。11.遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。6.相互連接的模板，木板面邀對(duì)齊，連接螺栓不要一次緊到位，表3-2模板、支架和拱架安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差/mm模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部結(jié)構(gòu)的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱和墻2梁8墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1／1000或30曲線形拱架的標(biāo)高(包括建筑拱度在內(nèi))+20，-10表3-2模板、支架和拱架安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差/m

四、模板拆除

模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、模板位置及混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)決定。

四、模板拆除模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、模板位置及混凝任務(wù)二鋼筋的制作與安裝

任務(wù)二鋼筋的制作與安裝一、鋼筋的檢驗(yàn)（一）普通鋼筋的檢驗(yàn)

普通鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，并對(duì)橋梁所用的鋼筋抽取試樣拉伸和冷彎試驗(yàn)。如需要焊接，需增加焊接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)要符合下列規(guī)定：1.鋼筋試驗(yàn)應(yīng)分批進(jìn)行，熱軋鋼筋每批質(zhì)量不能超過(guò)60t。2．每批鋼筋中取試件9根，3根作拉伸試驗(yàn)（確定屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率），3根憐彎試驗(yàn)，3根作焊接工藝試驗(yàn)。3．作拉伸試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)確定抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和伸長(zhǎng)率三個(gè)指標(biāo)。4．作冷彎試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按要求將試件繞一定直徑的芯棒彎曲至規(guī)定角度，其背后不發(fā)生裂紋、鱗落、斷裂等現(xiàn)象為合格。5．若有任何一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，允許重作該項(xiàng)試驗(yàn)，重作試驗(yàn)時(shí)應(yīng)另從其他鋼筋中選取試件，試件數(shù)量應(yīng)為第一次試件數(shù)量的2倍。第二次的試驗(yàn)仍不合格時(shí)，則認(rèn)為該批鋼筋不合格。

一、鋼筋的檢驗(yàn)（一）普通鋼筋的檢驗(yàn)（二）預(yù)應(yīng)力鋼筋的檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要分批驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)除應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明書(shū)、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)行檢查外，還要按預(yù)應(yīng)力鋼筋種類(lèi)進(jìn)行其他檢驗(yàn)。1.鋼絞線分批檢驗(yàn)時(shí)，每批質(zhì)量不大于60t

2.鋼絲分批檢驗(yàn)時(shí)，每批質(zhì)量不大60t

3.精軋螺紋鋼筋分批檢驗(yàn)時(shí)，每批質(zhì)量不大于100t

上述試驗(yàn)結(jié)果的判定以《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)的規(guī)定為準(zhǔn)

（二）預(yù)應(yīng)力鋼筋的檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要分批驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)除（一）普通鋼筋下料長(zhǎng)度

（二）預(yù)應(yīng)力鋼筋下料長(zhǎng)度

●幾種常見(jiàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算式如下：二、鋼筋下料

鋼筋下料長(zhǎng)度=鋼筋設(shè)計(jì)長(zhǎng)度–彎曲伸長(zhǎng)量+接頭長(zhǎng)度（一）普通鋼筋下料長(zhǎng)度二、鋼筋下料鋼筋下料長(zhǎng)度=鋼筋預(yù)應(yīng)力粗鋼筋

兩端用螺栓端桿錨具時(shí):一端用螺栓端桿,另一端用幫條（或轍粗頭）錨具時(shí)：預(yù)應(yīng)力粗鋼筋兩端用螺栓端桿錨具時(shí):預(yù)應(yīng)鋼絞線

用夾片式錨具時(shí)：兩端張拉一端張拉預(yù)應(yīng)鋼絞線用夾片式錨具時(shí)：長(zhǎng)線臺(tái)座預(yù)應(yīng)力筋

長(zhǎng)線臺(tái)座預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力鋼絲束

●用鋼質(zhì)錐形錨具時(shí)：兩端張拉一端張拉●用錐形螺桿錯(cuò)具時(shí)：預(yù)應(yīng)力鋼絲束●用鋼質(zhì)錐形錨具時(shí)：（三）鋼筋配料

1.鋼筋配料單

表3-5鋼筋配料單構(gòu)件圖號(hào)鋼號(hào)鋼筋直徑形狀設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料長(zhǎng)度根數(shù)總質(zhì)量名稱(chēng)編號(hào)（mm）（mm）（mm）（kg）（三）鋼筋配料1.鋼筋配料單表3-5鋼筋配料單構(gòu)圖鋼2.鋼筋配料注意事項(xiàng)（l）對(duì)于有接頭的鋼筋，配料時(shí)應(yīng)注意使接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置。

（2）當(dāng)采用綁扎搭接連接時(shí)，受拉鋼筋綁扎接頭的最少搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合表3-6的規(guī)定。

（3）在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得配置有兩個(gè)接頭。（5）配料時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工安裝，并考慮施工需要的附加鋼筋。

（4）電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍的鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2.鋼筋配料注意事項(xiàng)（l）對(duì)于有接頭的鋼筋，配料時(shí)應(yīng)注意使表3-6受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25R23535d30d25d月牙紋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d表3-6受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C三、鋼筋加工（一）鋼筋的調(diào)直1、調(diào)直機(jī)調(diào)直2、冷拉調(diào)直3、人工調(diào)直

圖3-9鋼筋調(diào)直切斷機(jī)示意圖三、鋼筋加工（一）鋼筋的調(diào)直圖3-9鋼筋調(diào)直切斷機(jī)示意圖

（二)鋼筋除銹(三）鋼筋的切斷（四）鋼筋彎曲

圖3-10手工彎筋器（二)鋼筋除銹圖3-10手工彎筋器圖3-11鋼筋彎曲機(jī)的工作程序圖3-11鋼筋彎曲機(jī)的工作程序（五）普通鋼筋接長(zhǎng)

1.閃光接觸對(duì)焊

圖3-12閃光接觸對(duì)焊示意圖

（五）普通鋼筋接長(zhǎng)1.閃光接觸對(duì)焊圖3-122.電弧焊

圖3-13電弧焊焊接過(guò)程示意圖2.電弧焊圖3-13電弧焊焊接過(guò)程示3.螺套及套筒擠壓連接4.鋼筋綁扎連接（六）預(yù)應(yīng)力鋼筋的對(duì)焊與鐓粗1.對(duì)焊2.鐓粗

3.螺套及套筒擠壓連接四、鋼筋骨架的組成與安裝

圖3-14骨架焊縫焊接程序示意圖a)焊接順序編號(hào)b)多層焊縫跳焊編號(hào)四、鋼筋骨架的組成與安裝圖3-14骨架焊縫焊接程表3-7簡(jiǎn)支T梁鋼筋骨架的預(yù)留拱度T梁跨徑（m）＜10101620工作臺(tái)上預(yù)留拱度（mm）330~5040~6050~70表3-7簡(jiǎn)支T梁鋼筋骨架的預(yù)留拱度T梁跨徑（m）＜五、鋼筋制作與安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定

（一）基本要求鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2．冷拉鋼筋的力學(xué)性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。3．受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。4．鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。5．受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷。五、鋼筋制作與安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定（一）基本要求鋼筋、機(jī)械連接（二）鋼筋制作與安裝質(zhì)量檢查與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.加工鋼筋的偏差

表3-8加工鋼筋的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5（二）鋼筋制作與安裝質(zhì)量檢查與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.加工鋼筋的偏差2.焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的偏差

表3-9焊接鋼筋網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10骨架的寬、高±5網(wǎng)眼的尺寸±10骨架的長(zhǎng)±10網(wǎng)眼的對(duì)角線差10箍筋的間距0，-202.焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的偏差表3-9焊接鋼筋3.鋼筋安裝和鋼筋網(wǎng)實(shí)測(cè)項(xiàng)目

表3-10鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目注：“Δ”標(biāo)識(shí)為關(guān)鍵項(xiàng)目（涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要實(shí)測(cè)項(xiàng)目）項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法和頻率權(quán)值1Δ受力鋼筋間距兩排以上排距±5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10尺量:每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置±20尺量：每骨架抽查30%25Δ保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨疏、墩臺(tái)±10板±3

3.鋼筋安裝和鋼筋網(wǎng)實(shí)測(cè)項(xiàng)目表3-10鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)表3-11鋼筋網(wǎng)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法和頻率權(quán)值1網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10尺量:全部12網(wǎng)眼的尺寸±10尺量:抽查3個(gè)網(wǎng)眼13網(wǎng)眼的對(duì)角線差10尺量:抽查3個(gè)網(wǎng)眼對(duì)角線1表3-11鋼筋網(wǎng)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）4.外觀鑒定（1）鋼筋表面無(wú)鐵銹及焊渣，不符合要求時(shí)減1~3分。（2）多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度，不符合要求時(shí)減1~3分。4.外觀鑒定（1）鋼筋表面無(wú)鐵銹及焊渣，不符合要求時(shí)減1~任務(wù)三混凝土施工

任務(wù)三混凝土施工一、混凝土制作前的準(zhǔn)備工作

（一）原材料的檢查原材料的檢查

5.外加劑1.水泥的檢查

2.細(xì)集料

3.粗集料4.水一、混凝土制作前的準(zhǔn)備工作（一）原材料的檢查原材料的檢查(二）確定混凝土施工配合比

例如：實(shí)驗(yàn)室配合比用質(zhì)量表示為：水泥:砂:石子:水=1:X:Y:Z,并測(cè)得砂的含水量為,石子的含水量為,則施工配合比應(yīng)為：1:X(1+):Y(1+):(Z-X-Y)。

(二）確定混凝土施工配合比例如：二、混凝土的拌制

表3-13混凝土最短攪拌時(shí)間攪拌機(jī)類(lèi)別攪拌機(jī)容量（L）混凝土坍落度（mm）＜3030~70＞70混凝土最短攪拌時(shí)間（min）自落式≤4002.01.51.0≤8002.52.01.5≤1200—2.51.5強(qiáng)制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5二、混凝土的拌制表3-13混凝土最短攪拌時(shí)間攪拌機(jī)類(lèi)別攪三、混凝土的運(yùn)輸

在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)滿足以下要求：

（1）混凝土運(yùn)輸路線應(yīng)盡量縮短，盡可能減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。（2）運(yùn)輸工具應(yīng)不漏漿、不吸水，便于裝卸混凝土。（3）運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持混凝土的均勻性，若發(fā)生離析、嚴(yán)重沁水或坍落度不符合要求等情況，應(yīng)進(jìn)行二次拌和。

（4）混凝土應(yīng)隨拌隨用，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。

三、混凝土的運(yùn)輸在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)滿足以下要求：（1）混凝土表3-14混凝土拌合和物運(yùn)輸時(shí)間氣溫（℃）無(wú)攪拌設(shè)備運(yùn)輸（min）有攪拌設(shè)備運(yùn)輸（min）20~30306010~1945755~96090表3-14混凝土拌合和物運(yùn)輸時(shí)間無(wú)攪拌設(shè)備運(yùn)輸四、混凝土的澆筑（一）混凝土的自由傾落高度為保證混凝土在垂直澆筑過(guò)程中不發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1．澆筑無(wú)筋或少筋混凝土?xí)r，混凝土拌和物的自由傾落高度不宜超過(guò)2m。

2．澆筑鋼筋較密的混凝土?xí)r，自由傾落高度最好不超過(guò)0.3m。3．在串筒的出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò)1m。四、混凝土的澆筑（一）混凝土的自由傾落高度1．澆筑無(wú)筋或少筋（二）混凝土的澆筑

表3-15混凝土分層澆筑厚度搗實(shí)方法澆筑層厚度（mm）用插入式振搗器300用附著式振動(dòng)器300用表面振動(dòng)器無(wú)筋或鋼筋稀疏時(shí)250鋼筋較密時(shí)150人工搗實(shí)無(wú)筋或鋼筋稀疏時(shí)200鋼筋較密時(shí)150（二）混凝土的澆筑表3-15混凝土分層澆筑厚度澆圖3-15分層法澆筑混凝土a）水平層澆筑b）斜層澆筑圖3-15分層法澆筑混凝土表3-16混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25℃氣溫高于25℃≤C30210180＞C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝劑時(shí)，其允許時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。表3-16混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間（min）混凝施工縫的位置在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)收剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并按下列要求進(jìn)行處理：（1）鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，但鑿除時(shí)，處理層混凝土必須達(dá)到下列強(qiáng)度：①用水沖洗鑿毛時(shí)，達(dá)到0.5MPa；②用人工鑿除時(shí)，達(dá)到2.5MPa；③用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，達(dá)到10MPa。（2）混凝土縫鑿毛，應(yīng)用水沖洗干凈；如為垂直縫應(yīng)刷一層水泥漿，若為水平縫應(yīng)在接縫面上鋪一層與混凝土相同而水灰比略小的、厚度為10~20mm的水泥砂漿；（3）斜面接縫應(yīng)將斜面鑿毛呈臺(tái)階狀；（4）接縫處于重要部位或結(jié)構(gòu)物位于地震區(qū)者，在澆灌時(shí)應(yīng)加錨固鋼筋。（5）振搗器工作時(shí)應(yīng)事先澆混凝土50~100mm。

施工縫的位置在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)收剪力和彎矩較五、混凝土的振搗

混凝土的振搗分類(lèi)

人工振搗機(jī)械振搗振搗設(shè)備

1.插入式振搗器

2.附著式振搗器

3.平板式振搗器

4.振動(dòng)臺(tái)

五、混凝土的振搗混凝土的振搗分類(lèi)人工振搗機(jī)械振搗振搗設(shè)備六、混凝土的養(yǎng)護(hù)

自然養(yǎng)護(hù)法六、混凝土的養(yǎng)護(hù)七、混凝土季節(jié)性施工混凝土季節(jié)性施工

熱季混凝土施工

雨季混凝土施工

冬季混凝土施工

七、混凝土季節(jié)性施工混凝土季節(jié)性施工熱季混凝土八、混凝土的質(zhì)量檢查

混凝土質(zhì)量檢查1、混凝土澆筑前的質(zhì)量檢驗(yàn)

2、混凝土澆筑過(guò)程中的質(zhì)量檢查

4、混凝土試件的制取

3、混凝土澆筑后的質(zhì)量檢查

八、混凝土的質(zhì)量檢查1、混凝土澆筑前的質(zhì)量檢驗(yàn)2、混凝土九、混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）混凝土抗壓強(qiáng)度合格條件以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d試件的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定，其合格條件如下：1．應(yīng)以強(qiáng)度等級(jí)相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝條件和配合比相同的混凝土組成同一驗(yàn)收批，同一驗(yàn)收批的混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同批內(nèi)所有各組標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的強(qiáng)度測(cè)定值為代表值。九、混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）混凝土抗壓強(qiáng)度合格條件1．應(yīng)以2．大橋等重要工程及中小橋、涵洞工程的試件大于或等于10組時(shí)，應(yīng)以數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法按下述條件評(píng)定。。表3-17

值10~1415~24≥251.701.651.600.90.852．大橋等重要工程及中小橋、涵洞工程的試件。表3-17值13．中小橋及涵洞等工程，同批混凝土試件少于10組時(shí)，可用非統(tǒng)計(jì)方法按下述條件進(jìn)行評(píng)定。3．中小橋及涵洞等工程，同批混凝土試件少于（二）達(dá)不到合格條件的處理方法

鉆取試樣無(wú)損檢測(cè)法

（二）達(dá)不到合格條件的處理方法鉆取試樣無(wú)損檢測(cè)法（三）結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)符合的規(guī)定

相關(guān)規(guī)定1.表面應(yīng)密實(shí)、平整

3．小型構(gòu)件無(wú)翹曲現(xiàn)象2.預(yù)制樁樁頂、樁尖等重要部位無(wú)掉邊或蜂窩、麻面4．對(duì)蜂窩、麻面、掉角等缺陷的處理6.混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的位置及外形尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5．如有嚴(yán)重缺陷，影響結(jié)構(gòu)性能時(shí)，應(yīng)分析情況，研究處理。（三）結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)符合的規(guī)定相1.表面應(yīng)密實(shí)、平整3．任務(wù)四

先張法預(yù)應(yīng)力混凝土

構(gòu)件的施工工藝

任務(wù)四

先張法預(yù)應(yīng)力混凝土

構(gòu)件的施工工藝圖3-16先張法施工工藝基本流程圖3-16先張法施工工藝基本流程一、臺(tái)座

圖3-17張拉臺(tái)座的形式與構(gòu)造a)墩式臺(tái)座b)槽式臺(tái)座c)臺(tái)座構(gòu)造示意圖一、臺(tái)座圖3-17張拉臺(tái)座二、模板與預(yù)應(yīng)力筋制作要求

（一）模板制作要求將先張臺(tái)座的混凝土底板作為預(yù)制構(gòu)件的底模，要求地基不產(chǎn)生非均勻沉陷，底板制作平整光滑、排水暢通，預(yù)應(yīng)力筋放松，梁體中段拱起，兩端壓力增大，梁位端部的底模應(yīng)強(qiáng)度和重復(fù)使用的要求。2.端模預(yù)應(yīng)力筋孔的位置要準(zhǔn)確，安裝后與定位板上對(duì)應(yīng)的力筋孔要求均在一條中心線上。由于施工中實(shí)際上存在偏差，力筋張拉時(shí)筋位有移動(dòng)，制作時(shí)端模力筋孔徑可按力筋直徑擴(kuò)大2~4mm,力筋孔水平向還可做成橢圓形。3．先張法制作預(yù)應(yīng)力板梁，預(yù)應(yīng)力鋼筋放松后板梁壓縮量為1‰左右，為保證梁體外形尺寸，側(cè)模制作要增長(zhǎng)1‰。

二、模板與預(yù)應(yīng)力筋制作要求（一）模板制作要求將先張臺(tái)座的（二）預(yù)應(yīng)力筋制作要求預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度按計(jì)算長(zhǎng)度、工作長(zhǎng)度和原材料試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定，采用鋼絞線和粗鋼筋。2.先張拉預(yù)應(yīng)力的粗鋼筋，在冷拉或張拉時(shí)，通過(guò)連接器和錨具進(jìn)行，也可采用墩頭鋼筋和開(kāi)孔的墊板代替錨具或夾具，節(jié)省鋼材。3.先張法墩頭錨的鋼絲墩頭強(qiáng)度不應(yīng)低于鋼絲標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度的90%。4.穿鋼絞線。

（二）預(yù)應(yīng)力筋制作要求預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度按計(jì)算長(zhǎng)度、工作長(zhǎng)度和三、預(yù)應(yīng)力筋的張拉（一）張拉前的準(zhǔn)備工作

圖3-18先張法張拉臺(tái)座布置圖三、預(yù)應(yīng)力筋的張拉（一）張拉前的準(zhǔn)備工作圖3-18

（二）張拉工藝

1.張拉程序可參照下列規(guī)定進(jìn)行：（1）粗鋼筋：0→初應(yīng)力（10%）→1.05（持荷2min）→0.9→（錨固）（2）鋼絲、鋼絞線：0→初應(yīng)力（10%）→1.05（持荷2min）→0→（錨固）對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具：①普通松弛力筋：0→初應(yīng)力（10%）→1.03（錨固）②低松弛力筋：0→初應(yīng)力（10%）→（持荷2min錨固）（二）張拉工藝1.張拉程序可參照下列規(guī)定進(jìn)行：對(duì)于夾片2.斷絲、斷筋表3-19先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制項(xiàng)次類(lèi)別檢查項(xiàng)目按制數(shù)1鋼絲、鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的比例1%2鋼筋斷筋不容許2.斷絲、斷筋表3-19先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制3、一般操作

相關(guān)規(guī)定1.調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度3.正式張拉2.初始張拉4、持荷5、錨固

3、一般操作相1.調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度3.正式張拉2.初四、預(yù)應(yīng)力混凝土配料與澆筑（一）預(yù)應(yīng)力混凝土配料除符合普通混凝土有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合如下要求：

1.配制高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土應(yīng)選擇級(jí)配優(yōu)良的配合比

3.水、水泥、減水劑用量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%；集料用量準(zhǔn)確到±2%

2.在拌和料中可摻入適量的減水劑（塑化劑），以達(dá)到易于澆筑、早強(qiáng)、節(jié)約水泥的目的

4.預(yù)應(yīng)力混凝土所用的全部材料，必須全面檢查，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)合格

四、預(yù)應(yīng)力混凝土配料與澆筑（一）預(yù)應(yīng)力混凝土配料1.配制高

（二）預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑

除按正常操作規(guī)程辦理外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1.盡量采用側(cè)模振搗工藝

3.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)防止充氣膠管上浮和偏位，隨時(shí)檢查定位箍筋和壓塊固定情況

2.先張構(gòu)件使用振搗棒振搗時(shí)應(yīng)避免觸及力筋，防止發(fā)生受振滑移和斷筋傷人事故，并不得觸及充氣膠管

4.先張構(gòu)件用蒸汽養(yǎng)護(hù)，開(kāi)始時(shí)恒溫溫度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，不得任意提高，以免造成不可補(bǔ)救的預(yù)應(yīng)力損失

（二）預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑除按正常操作規(guī)程辦理外，還應(yīng)注意以五、預(yù)應(yīng)力筋放松

（一）砂箱放松法圖3-19砂箱放松示意圖五、預(yù)應(yīng)力筋放松（一）砂箱放松法圖3-19（二）千斤頂放松法

圖3-20千斤頂放松張拉力的位置示意圖（二）千斤頂放松法圖3-20千斤圖3-21張拉端張拉放松示意圖圖3-21張拉端張拉放松示意圖（三）滑楔放松法圖3-22滑楔（三）滑楔放松法圖3-22滑楔任務(wù)五

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件

的施工工藝任務(wù)五

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件

的施工工藝圖3-23后張法施工工藝基本流程圖3-23后張法施工工藝基本流程一、預(yù)應(yīng)力鋼筋加工(一）預(yù)應(yīng)力粗鋼筋的加工（二）高強(qiáng)鋼絲和鋼絞線的成束

圖3-24梳絲板的構(gòu)造(尺寸單位:m)一、預(yù)應(yīng)力鋼筋加工(一）預(yù)應(yīng)力粗鋼筋的加工圖3-2二、預(yù)留孔道

圖3-25橡膠制孔器接頭二、預(yù)留孔道圖3-25橡表3-20制孔器抽拔時(shí)間表環(huán)境溫度(℃)抽拔時(shí)間(h)環(huán)境溫度(℃)抽拔時(shí)間(h)30以上320~105~830~203~510以下8~12表3-20制孔器抽拔時(shí)間表環(huán)境溫度抽拔時(shí)間環(huán)境溫三、穿束

當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，才可穿束張拉，穿束前，可用空壓機(jī)吹風(fēng)等方法清除孔道內(nèi)的污物和積水，以確?？椎罆惩āＲ话憧刹捎萌斯ぶ苯哟┦?，也可借助一根5長(zhǎng)鋼絲作為引線，用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引較長(zhǎng)的束筋進(jìn)行穿束工作。

三、穿束當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，才可穿四、力筋的張拉（一）張拉前的準(zhǔn)備工作力筋張拉前必須對(duì)千斤頂和油壓表進(jìn)行校驗(yàn)，計(jì)算與張拉噸位相應(yīng)的油壓表讀數(shù)和鋼絲伸長(zhǎng)量，確定張拉順序和清孔、穿束等工作，并完成制錨工作。四、力筋的張拉（一）張拉前的準(zhǔn)備工作（二）張拉程序

●依力筋種類(lèi)與錨具類(lèi)型不同而異參照下列規(guī)定進(jìn)行：

（1）鋼筋、鋼筋束：

0→初應(yīng)力（10%）→1.05(持荷2min)→（錨固）

（2）鋼絲或鋼絞線束，有自錨性能的錨具時(shí)：普通松弛力筋：0→初應(yīng)力（10%）→1.03（錨固）低松弛力筋：0→初應(yīng)力（10%）→（持荷2min錨固）（3）鋼絲或鋼絞線束采用其他錨具時(shí)：

0→初應(yīng)力（10%）→1.05（10%）（持荷2min）→（錨固）（4）精扎螺紋鋼筋（直線配筋）時(shí)：

0→初應(yīng)力（10%）→（持荷2min錨固）（5）精扎螺紋鋼筋（曲線配筋）時(shí)：

0→（持荷2min錨固）→0（上述程序反復(fù)幾次）→初應(yīng)力（10%）→（持荷2min錨固）

（二）張拉程序●依力筋種類(lèi)與錨具類(lèi)型不同而異參照下列規(guī)定進(jìn)（三）張拉要點(diǎn)

（四）滑絲和斷絲處理

表3-21后張法預(yù)應(yīng)力筋的斷絲、滑絲限制項(xiàng)次類(lèi)別檢查項(xiàng)目按制數(shù)1鋼絲束、鋼絞線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的比例1%2單根鋼筋斷筋或滑移不允許（三）張拉要點(diǎn)（四）滑絲和斷絲處理●為此要做好如下工作：1.加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋的檢查3.滑絲與斷絲的處理2.嚴(yán)格執(zhí)行張拉工藝，防止滑絲、斷絲●為此要做好如下工作：1.加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋的檢查（五）安全操作注意事項(xiàng)1.張拉現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入個(gè)內(nèi)。2.張拉或退楔時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、模塊彈出傷人。3.油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。在有壓情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲。4.作業(yè)應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，操作時(shí)嚴(yán)禁摸踩及碰撞力筋，在測(cè)量伸長(zhǎng)及擰螺母時(shí)，應(yīng)停止開(kāi)動(dòng)千斤頂或卷?yè)P(yáng)機(jī)。5.冷拉或張拉時(shí)，螺絲端桿、套筒螺絲及螺母必須有足夠長(zhǎng)度，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，以防錨具夾具不牢滑出。6.千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱(chēng)，嚴(yán)禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn) 或受力不均傾倒傷人。7.在高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。8.已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴(yán)禁劇烈振動(dòng)，以防預(yù)應(yīng)力筋裂斷而釀成重大事故。（五）安全操作注意事項(xiàng)1.張拉現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無(wú)五、孔道壓漿和封錨

（一）孔道壓漿1.壓漿目的2.壓漿工藝3.壓漿注意事項(xiàng)

（二）封錨

五、孔道壓漿和封錨（一）孔道壓漿六、預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定（一）基本要求（二）實(shí)測(cè)項(xiàng)目

表3-22鋼絲、鋼絞線檢查先張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1鐓頭鋼絲同束長(zhǎng)度相對(duì)差（mm）L＞20mL/5000及5尺量：每批抽查2束220m≤L≤6mL/300L＜6m22Δ張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)，每束33Δ張拉伸長(zhǎng)率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)不超過(guò)±6%尺量：每束34同一構(gòu)件內(nèi)斷絲根數(shù)不超過(guò)鋼絲總數(shù)的百分?jǐn)?shù)1%目測(cè)：每根(束)檢查3六、預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定（一）基本要求

表3-23后張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1管道坐標(biāo)（mm）梁長(zhǎng)方向±30尺量：抽查30%,每根查10個(gè)點(diǎn)1梁高方向±102Δ管道間距（mm）同排10尺量：抽查30%，每根查5個(gè)點(diǎn)1上下層103Δ張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)：全部44張拉伸長(zhǎng)率符合設(shè)計(jì)規(guī)定,無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不超過(guò)±6%尺量：全部35斷絲滑絲數(shù)鋼絲束每束1根，每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%目測(cè)：每根（束）3鋼筋不允許表3-23后張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢（三）外觀鑒定預(yù)應(yīng)力筋表面應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有明顯的銹跡。不符合要求時(shí)減1~3分。

（三）外觀鑒定預(yù)應(yīng)力筋表面應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有明顯的銹跡。不符任務(wù)六裝配式橋梁的安裝任務(wù)六裝配式橋梁的安裝一、預(yù)制梁的出坑

（一）吊點(diǎn)位置的選擇1.細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件

圖3-26細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件的吊點(diǎn)a)雙點(diǎn)吊b)單點(diǎn)吊c)四點(diǎn)吊一、預(yù)制梁的出坑（一）吊點(diǎn)位置的選擇圖3-262.一般構(gòu)件3.厚大構(gòu)件（二）起吊卸落方法

圖3-27厚大構(gòu)件的吊點(diǎn)2.一般構(gòu)件圖3-27厚大構(gòu)件的吊點(diǎn)二、構(gòu)件的運(yùn)輸

圖3-28T形梁在汽車(chē)上的穩(wěn)定措施T形梁2-支點(diǎn)木垛3-汽車(chē)4-木架5-捆綁繩索二、構(gòu)件的運(yùn)輸圖3-28T形梁在汽車(chē)上的穩(wěn)定措施（一）龍門(mén)式起重機(jī)運(yùn)輸法

圖3-29龍門(mén)式起重機(jī)運(yùn)輸法（一）龍門(mén)式起重機(jī)運(yùn)輸法圖3-29龍門(mén)式起（二）汽車(chē)、駁船、火車(chē)運(yùn)輸（三）軌道平車(chē)運(yùn)輸

圖3-30軌道平車(chē)縱移運(yùn)輸構(gòu)件示意圖1.平車(chē)2.邊梁臨時(shí)斜撐3.鋼軌4.枕木5.鋼絲繩6.T形梁（二）汽車(chē)、駁船、火車(chē)運(yùn)輸圖3（四）滾筒移運(yùn)

圖3-31T形梁橫向滾移法1.預(yù)制T形梁2.臨時(shí)支3.保險(xiǎn)三角木4.走板和滾筒5.千斤頂6.滾道（四）滾筒移運(yùn)圖3-31T形梁橫向滾移法圖3-32滾移設(shè)備組合示意圖（尺寸單位：mm）1.走板；2.滾道；3.滾筒圖3-32滾移設(shè)備組合示意圖（尺寸單位：mm）圖3-33縱向滾移法運(yùn)輸構(gòu)件示意圖1.預(yù)制梁2.保護(hù)混凝土的墊木3.臨時(shí)支承4.后走板及滾筒

5.方木滾道6.前走板及滾筒7.牽引鋼絲繩圖3-33縱向滾移法運(yùn)輸構(gòu)件示意圖三、預(yù)制梁的安裝

（一）自行式起重機(jī)架梁

圖3-34自行式起重機(jī)橋下架梁

三、預(yù)制梁的安裝（一）自行式起重機(jī)架梁圖

圖3-35自行式起重機(jī)橋上架梁圖3-35自行式起重機(jī)橋上架梁圖3-36吊機(jī)和絞車(chē)配合架梁圖3-36吊機(jī)和絞車(chē)配合架梁

（二）用跨墩龍門(mén)吊機(jī)安裝

圖3-37跨墩龍門(mén)吊機(jī)架梁（二）用跨墩龍門(mén)吊機(jī)安裝圖3-37跨墩龍（三）浮式起重機(jī)架梁

圖3-38浮式起重機(jī)架梁a)可回轉(zhuǎn)伸臂式b)拼裝固定式

（三）浮式起重機(jī)架梁圖3-38浮式起重機(jī)（四）用穿巷吊機(jī)安裝

圖3-39寬穿巷吊機(jī)架梁步驟（四）用穿巷吊機(jī)安裝圖3-39寬穿巷吊（五）用架橋機(jī)安裝

1.雙導(dǎo)梁穿行式架梁圖3-40雙導(dǎo)梁穿行式架梁的示意圖（五）用架橋機(jī)安裝1.雙導(dǎo)梁穿行式架梁圖3-402.聯(lián)合架橋機(jī)架梁圖3-41聯(lián)合架橋機(jī)架梁的示意圖1.鋼導(dǎo)梁2.門(mén)式吊車(chē)3.托架（蝴蝶架）2.聯(lián)合架橋機(jī)架梁圖3-41聯(lián)合架橋機(jī)架梁的示意圖（六）預(yù)制安裝的梁（板）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定1、基本要求2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目3、外觀鑒定（六）預(yù)制安裝的梁（板）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定1、基本要求表3-24梁（板）預(yù)制的實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1Δ混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按本書(shū)（混凝土部分）規(guī)定檢查32梁(板)長(zhǎng)度（mm）+5，-10尺量：每梁(板)13寬度（mm）干接縫(梁翼緣、板)±10尺量：檢查3處1濕接縫(梁翼緣、板)±20箱梁頂寬±30底寬±204Δ高度（mm）梁、板±5尺量：檢查2個(gè)斷面1箱梁+0，-55Δ斷面尺寸（mm）頂板厚+5，-0尺量：檢查2個(gè)斷面2底板厚腹板或梁肋厚6平整度（mm）52m直尺：每側(cè)面每10m梁長(zhǎng)測(cè)1處17橫系梁及預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件1表3-24梁（板）預(yù)制的實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)檢查項(xiàng)目規(guī)定表3-25梁（板）安裝的實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1Δ支座中心偏位（mm）梁5尺量：每孔抽查4~6個(gè)支座3板102傾斜度（%）1.2吊垂線：每孔檢查3片梁23梁（板）頂面縱向高程（mm）+8，-5水準(zhǔn)儀：抽查每孔2片，每片3點(diǎn)24相鄰梁(板)頂面高差（mm）8尺量：每相鄰梁（板）1表3-25梁（板）安裝的實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差四、懸臂拼裝法

（一）塊件預(yù)制1.預(yù)制方法2.定位器和孔道形成器圖3-42長(zhǎng)線法預(yù)制箱梁塊件臺(tái)座四、懸臂拼裝法（一）塊件預(yù)制圖3-42圖3-43短線法預(yù)制箱梁塊件臺(tái)座圖3-43短線法預(yù)制箱梁塊件臺(tái)座（二）塊件運(yùn)輸

3.浮運(yùn)1.場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸

2.塊件裝船（二）塊件運(yùn)輸3.浮運(yùn)1.場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸2.塊件裝船（三）懸臂拼裝

圖3-44懸臂吊機(jī)拼裝法示意圖（三）懸臂拼裝圖3-44懸臂吊機(jī)拼裝法示意圖圖3-45連續(xù)桁架拼裝法示意圖圖3-45連續(xù)桁架拼裝法示意圖1.拼裝程序及接縫處理2.穿束及張拉

圖3-46明槽鋼絲束布置

1.拼裝程序及接縫處理圖3-46明（四）安裝誤差的控制和糾正

3.懸拼過(guò)程中發(fā)現(xiàn)實(shí)際懸拼撓度過(guò)大時(shí)，需認(rèn)真分析原因，及時(shí)采取措施1.一號(hào)塊定位時(shí)按計(jì)算的懸臂撓度及需設(shè)的預(yù)拱度確定正確的定位位置，并仔細(xì)準(zhǔn)確地進(jìn)行定位2.其他塊件膠接縫的涂層盡量減薄，并使在臨時(shí)的均勻壓力下固化（四）安裝誤差的控制和糾正3.懸拼過(guò)程中發(fā)現(xiàn)實(shí)際懸拼撓度（五）懸臂拼裝施工法的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定1.基本要求2.實(shí)測(cè)項(xiàng)目

表3-26懸臂拼裝梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1合龍段混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按本書(shū)（混凝土部分）規(guī)定檢查32軸線偏位L≤100m10全站儀或經(jīng)緯儀：每個(gè)節(jié)段檢查2處2L＞100mL/100003頂面高程L≤100m±20水準(zhǔn)儀：每個(gè)節(jié)段檢查2處2L＞100m±L/5000相鄰節(jié)段高差10尺量：檢查3~5處4合龍后同跨對(duì)稱(chēng)點(diǎn)高程L≤100m20水準(zhǔn)儀：每跨檢查5~7處1L＞100mL/5000（五）懸臂拼裝施工法的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定1.基本要求表3-263.外觀鑒定（1）線形平順，梁頂面平整，各孔無(wú)明顯折變；不符合要求時(shí)減l~3分。（2）相鄰塊件顏色一致，接縫平整密實(shí)，無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)；每孔出現(xiàn)2處及以上明顯錯(cuò)臺(tái)（≥3mm）時(shí)，減2分。（3）混凝土不得出現(xiàn)蜂窩、麻面，如出現(xiàn)必須修整，并減1~3分。（4）混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，減l~3分，裂縫寬度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定超過(guò)0.15mm時(shí)必須處理。（5）梁體內(nèi)外不應(yīng)遺留建筑垃圾、雜物、臨時(shí)預(yù)埋件等；不符合要求時(shí)減1~2分，并應(yīng)清理干凈。3.外觀鑒定（1）線形平順，梁頂面平整，各孔無(wú)明顯折變；不五、頂推施工法

圖3-47頂推法施工工藝流程五、頂推施工法圖3-47頂推法施工工藝流（一）頂推施工方法：1.單點(diǎn)頂推

2.多點(diǎn)頂推圖3-48連續(xù)梁頂推法施工示意圖a)單向單點(diǎn)頂推b)按每聯(lián)多點(diǎn)頂推c)雙向頂推（一）頂推施工方法：1.單點(diǎn)頂推2.多點(diǎn)頂推圖3-圖3-49水平千斤頂與豎直千斤頂聯(lián)合頂推過(guò)程示意圖

a)頂升b)滑行c)落下d)復(fù)原圖3-49水平千斤頂與豎直千斤頂聯(lián)合頂推過(guò)程示意圖

a)圖3-50滑道滑移示意圖圖3-50滑道滑移示意圖（二）主要設(shè)備1.頂推裝置圖3-51推頭式頂推裝置（二）主要設(shè)備1.頂推裝置圖3-51圖3-52拉桿式頂推裝置

圖3-52拉桿式頂推裝置2.滑道圖3-53滑道裝置2.滑道圖3-53滑道裝置（三）頂推施工法的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定1、基本要求2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目3、外觀鑒定●各梁段連接線形平順，接縫平整、密實(shí)，顏色一致；不符合要求時(shí)減1~3分。

（三）頂推施工法的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定1、基本要求表3-27頂推施工實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1Δ軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：每段檢查2處2落梁反力符合設(shè)計(jì)規(guī)定：設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)不大于1.1用千斤頂油壓計(jì)算：檢查全部3支點(diǎn)高差(mm)相鄰縱向支點(diǎn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)不大于5水準(zhǔn)儀：檢查全部同墩兩側(cè)支點(diǎn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定：設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)不大于2表3-27頂推施工實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)檢查項(xiàng)目規(guī)定值六、裝配式拱橋施工

圖3-54纜索吊裝布置示意圖六、裝配式拱橋施工圖3-54纜索吊裝布置示意圖

（一）拱肋的分段預(yù)制

（二）拱肋的安裝（三）拱肋的合龍（四）拱肋穩(wěn)定措施

（五）預(yù)制安裝法的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定

1、基本要求2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目3、外觀鑒定（一）拱肋的分段預(yù)制（二）拱肋的安裝圖3-55拱脅合龍示意圖

1.墩臺(tái)2.基肋3.風(fēng)纜4.拱腳段5.橫尖木6.次拱腳段圖3-55拱脅合龍示意圖

1.墩臺(tái)2.基肋3.表3-28預(yù)制安裝的主拱圈實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值

1Δ軸線偏位(mm)L≤60m60經(jīng)緯儀：檢查5處2

L＞60mL/60002Δ拱圈標(biāo)高(mm)L≤60m±20水準(zhǔn)儀：檢查5~7點(diǎn)3

L＞60m±L/30003Δ對(duì)稱(chēng)接頭相對(duì)高差(mm)允許L≤60m20水準(zhǔn)儀：檢查每段2L＞60mL/3000

極值允許偏差的2倍且反向4同跨各拱肋相對(duì)高差(mm)L≤60m20水準(zhǔn)儀：檢查5處1

L＞60mL/30005同跨各拱肋間距(mm)30尺量：檢查5處1

表3-28預(yù)制安裝的主拱圈實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值表3-29預(yù)制安裝的桁架拱實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1Δ節(jié)點(diǎn)混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按本書(shū)（混凝土部分）規(guī)定檢查32Δ軸線偏位(mm)L≤60m10經(jīng)緯儀：每跨檢查5處2L＞60mL/60003Δ拱圈標(biāo)高(mm)L≤60m±20水準(zhǔn)儀：每肋每跨檢查5處2L＞60m±L/30004相鄰拱片高差20水準(zhǔn)儀：每跨檢查5處15Δ對(duì)稱(chēng)接頭相對(duì)高差(mm)允許L≤60m20水準(zhǔn)儀：每跨檢查5處2L＞60mL/3000極值允許偏差的2倍且反向6拱片豎向垂直度(mm)1/300高度，不大于20吊垂線：每片檢查2處1表3-29預(yù)制安裝的桁架拱實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值

七、拱橋轉(zhuǎn)體施工法

（一）有平衡重的平面轉(zhuǎn)體施工

1.轉(zhuǎn)動(dòng)體系的構(gòu)造構(gòu)造底盤(pán)

上盤(pán)

拉桿(或拉索)

橋體上部構(gòu)造

背墻

七、拱橋轉(zhuǎn)體施工法（一）有平衡重的平面轉(zhuǎn)體施工底盤(pán)上2.轉(zhuǎn)體裝置（1）聚四氟乙烯滑板環(huán)道圖3-57聚四氟乙烯滑板環(huán)道構(gòu)造2.轉(zhuǎn)體裝置（1）聚四氟乙烯滑板環(huán)道圖3-57（2）球面鉸

圖3-58球面鉸、軌道板和鋼滾輪構(gòu)造圖（尺寸單位：mm）a)球面鉸；b)軌道板和滾輪（2）球面鉸圖3-58球面鉸、軌道板和鋼滾輪構(gòu)造圖（3.拱橋的轉(zhuǎn)體施工

⑵制作上轉(zhuǎn)盤(pán)

⑶試轉(zhuǎn)上轉(zhuǎn)盤(pán)到預(yù)定軸線位置

⑺轉(zhuǎn)體合龍

⑹張拉脫架

⑴制作底盤(pán)

⑷澆筑背墻

⑸澆筑主拱圈上部結(jié)構(gòu)

有平衡重平面轉(zhuǎn)體拱橋的主要施工程序⑻封上下盤(pán)、封拱頂、松拉桿，實(shí)現(xiàn)體系轉(zhuǎn)換

3.拱橋的轉(zhuǎn)體施工⑵⑶⑺⑹⑴制作底盤(pán)⑷⑸有平衡重平面轉(zhuǎn)（二）無(wú)平衡重的轉(zhuǎn)體施工

1.構(gòu)造構(gòu)造錨固位控轉(zhuǎn)動(dòng)（二）無(wú)平衡重的轉(zhuǎn)體施工1.構(gòu)造錨固位控轉(zhuǎn)動(dòng)圖3-59無(wú)平衡重轉(zhuǎn)體施工構(gòu)造

圖3-59無(wú)平衡重轉(zhuǎn)體施工構(gòu)造 2.無(wú)平衡重轉(zhuǎn)體施工施工（1）轉(zhuǎn)動(dòng)體系施工（3）轉(zhuǎn)體施工（2）錨碇系統(tǒng)施工（4）合龍卸扣施工

2.無(wú)平衡重轉(zhuǎn)體施工（1）轉(zhuǎn)動(dòng)體系施工（3）轉(zhuǎn)體施工（2）圖3-60轉(zhuǎn)動(dòng)體系構(gòu)造

a)上轉(zhuǎn)軸構(gòu)造b)下轉(zhuǎn)軸構(gòu)造圖3-60轉(zhuǎn)動(dòng)體系構(gòu)造

a)上轉(zhuǎn)軸構(gòu)造（三）拱橋豎向轉(zhuǎn)體施工

1.鋼管拱肋豎轉(zhuǎn)扒桿吊裝圖3-61扒桿吊裝系統(tǒng)布置圖（尺寸單位：mm）（三）拱橋豎向轉(zhuǎn)體施工1.鋼管拱肋豎轉(zhuǎn)扒桿吊裝圖3-61

圖3-62拱腳轉(zhuǎn)動(dòng)裝置圖3-62拱腳轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2.鋼管拱肋堅(jiān)轉(zhuǎn)吊裝（1）豎轉(zhuǎn)吊裝的工作順序（2）扒桿安裝（3）拱肋吊裝2.鋼管拱肋堅(jiān)轉(zhuǎn)吊裝（1）豎轉(zhuǎn)吊裝的工作順序(四）轉(zhuǎn)體施工法的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定1.基本要求（1）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)施和錨固體系必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，安全可靠。

（2）采用雙側(cè)對(duì)稱(chēng)同步轉(zhuǎn)體施工時(shí)，必須設(shè)位控體系，嚴(yán)格控制兩側(cè)同步，使誤差控制在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。（3）上部構(gòu)造在轉(zhuǎn)體施工中若出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因，采取措施后方可繼續(xù)進(jìn)行轉(zhuǎn)體施工

(四）轉(zhuǎn)體施工法的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定1.基本要求（1）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)施和2.實(shí)測(cè)項(xiàng)目

表3-30轉(zhuǎn)體施工法的實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1Δ封閉轉(zhuǎn)盤(pán)和合龍段混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按本書(shū)（混凝土部分）規(guī)定檢查32Δ軸線偏位（mm）L/6000經(jīng)緯儀：檢查5處23Δ跨中拱頂面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：檢查拱頂2~4處24通一橫截面兩側(cè)或相鄰上部構(gòu)件高差（mm）10水準(zhǔn)儀：檢查5處22.實(shí)測(cè)項(xiàng)目表3-30轉(zhuǎn)體施工法的實(shí)測(cè)學(xué)習(xí)情境小結(jié)1.橋梁常用的模板有：木模板、組合鋼模板和覆面膠合板模板；支架按材料分常用的有：木支架、鋼支架、鋼木混合支架和鋼管腳手架。支架按構(gòu)造可分為支柱式、梁式和梁-柱式支架；模板及支架制作和安裝注意事項(xiàng)；模板拆除的要求。2.鋼筋施工中要注意鋼筋的檢驗(yàn)、保存、配料、除銹、調(diào)直、彎曲、要求切斷、焊接和安裝的施工方法及有關(guān)事項(xiàng)；鋼筋制作與安裝質(zhì)量檢查與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及外觀鑒定方法。學(xué)習(xí)情境小結(jié)1.橋梁常用的模板有：木模板、組合鋼模學(xué)習(xí)情境小結(jié)3.混凝土施工包括制作前的準(zhǔn)備工作、拌制、運(yùn)輸、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等施工過(guò)程?；炷粮魇┕み^(guò)程中應(yīng)注意的施工方法和有關(guān)事項(xiàng)?；炷临|(zhì)量檢查方法、混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及達(dá)不到合格條件的處理方法。4.施加預(yù)應(yīng)力的方法有先張法和后張法。先張法介紹了臺(tái)座法預(yù)制、預(yù)應(yīng)力筋的制備和預(yù)應(yīng)力筋的張拉和放松。后張法介紹了高強(qiáng)鋼絲束的制備、鋼絞線的制備、孔道形成、穿束、預(yù)應(yīng)力錨具、錨墊板、張拉設(shè)備、張拉工藝、孔道壓漿和封錨。學(xué)習(xí)情境小結(jié)3.混凝土施工包括制作前的準(zhǔn)備工作、拌學(xué)習(xí)情境小結(jié)5.構(gòu)件預(yù)制、出坑、運(yùn)輸和安裝等預(yù)制裝配施工法的施工工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定要求。6.懸臂拼裝法是預(yù)制分段梁體，運(yùn)輸?shù)跹b拼裝。預(yù)制塊件間接縫的處理分濕接縫、干接縫和半干接縫等幾種形式。臨時(shí)固結(jié)是采取措施使墩頂?shù)牧闾?hào)塊件與橋墩臨時(shí)固結(jié)起來(lái)，目的是承受懸臂施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的不平衡力矩；懸臂拼裝法質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定要求。學(xué)習(xí)情境小結(jié)5.構(gòu)件預(yù)制、出坑、運(yùn)輸和安裝等預(yù)制裝學(xué)習(xí)情境小結(jié)7.頂推施工法是在橋臺(tái)后設(shè)置預(yù)制場(chǎng)，制作箱梁后向前推移，推出一段再接長(zhǎng)一段，直至最終位置，再調(diào)整預(yù)應(yīng)力，之后滑道支承移置成永久支座；頂推施工法質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定要求。8.裝配式拱橋施工方法主要采用纜索吊裝施工。施工過(guò)程主要分為拱肋預(yù)制、安裝、合龍。在拱肋安裝和合龍過(guò)程中相關(guān)注意事項(xiàng)及采取的穩(wěn)定措施。

學(xué)習(xí)情境小結(jié)7.頂推施工法是在橋臺(tái)后設(shè)置預(yù)制場(chǎng)，制復(fù)習(xí)思考題1.簡(jiǎn)述鋼筋混凝土梁的施工工藝。2.簡(jiǎn)述先張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁的施工工藝。3.簡(jiǎn)述后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁的施工工藝。4.簡(jiǎn)述預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸和安裝方法。5.簡(jiǎn)述懸臂拼裝法的適用條件和施工要點(diǎn)。6.簡(jiǎn)述懸臂梁臨時(shí)固結(jié)的形式。7.簡(jiǎn)述頂推施工法的適用條件和施工要點(diǎn)。8.模板、支架制作和安裝的注意事項(xiàng)有哪些？復(fù)習(xí)思考題1.簡(jiǎn)述鋼筋混凝土梁的施工工藝。復(fù)習(xí)思考題9.模板拆除有哪些要求？10.混凝土澆筑前應(yīng)檢查哪些原材料，有何要求？

11.混凝土振搗的注意事項(xiàng)有哪些？施工縫如何處理？12.如何進(jìn)行混凝土的質(zhì)量檢查？13.構(gòu)件起吊卸落、運(yùn)輸和常用的梁板安裝方法有哪些？14.預(yù)制和安裝混凝土梁（板）的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的基本要求和外觀要求有哪些？實(shí)測(cè)項(xiàng)目有哪些？復(fù)習(xí)思考題9.模板拆除有哪些要求？復(fù)習(xí)思考題15.頂推施工法的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的基本要求和外觀要求有哪些？實(shí)測(cè)項(xiàng)目有哪些？16.預(yù)制安裝拱圈的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的基本要求和外觀要求有哪些？實(shí)測(cè)項(xiàng)目有哪些？17.轉(zhuǎn)體施工法的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的基本要求和外觀要求有哪些？實(shí)測(cè)項(xiàng)目有哪些？18.簡(jiǎn)述有平衡重平面轉(zhuǎn)體拱橋的主要施工程序。19.簡(jiǎn)述頂推法施工的基本工序。20.簡(jiǎn)述裝配式拱橋采用纜索吊裝施工的主要工序及有關(guān)要求。復(fù)習(xí)思考題15.頂推施工法的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的基本要求和外觀要求橋梁上部施工技術(shù)橋梁上部施工技術(shù)學(xué)習(xí)情境三裝配式橋梁施工

知識(shí)目標(biāo)：了解裝配式橋梁施工的特點(diǎn)；熟悉模板及支架的構(gòu)造，模板及支架制作、安裝的注意事項(xiàng)及其允許偏差；熟悉鋼筋制作及安裝的程序；熟悉混凝土制作的工藝過(guò)程及其要求；熟悉先張法及后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工工藝；掌握各種裝配式橋梁安裝工藝流程。學(xué)習(xí)情境三裝配式橋梁施工知識(shí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)情境三裝配式橋梁施工

能力目標(biāo)：知道鋼筋制作與安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并能對(duì)鋼筋制作與安裝的質(zhì)量進(jìn)行檢查；會(huì)對(duì)混凝土各施工工藝的質(zhì)量進(jìn)行檢查及控制；會(huì)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定；知道各種裝配式橋梁的施工方法、各工藝流程的要求，并能進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

學(xué)習(xí)情境三裝配式橋梁施工能力目標(biāo)：預(yù)制安裝法施工的裝配式橋梁與就地澆筑的整體式橋梁相比較，有下列特點(diǎn)：

1、加速施工進(jìn)度

3、提高工程質(zhì)量

2、節(jié)省支架、模板4、需要吊裝設(shè)備

5、結(jié)構(gòu)用鋼量略為增大

預(yù)制安裝法施工的裝配式橋梁與就地澆筑的整體式橋梁相比較，有下任務(wù)一模板和支架施工

任務(wù)一模板和支架施工一、模板工程（一）

模板分類(lèi)與構(gòu)造1、模板分類(lèi)按梁體成型時(shí)模板的作用分類(lèi)

內(nèi)模模板分類(lèi)

按模板所用的材料不同分類(lèi)

木模板外模底模側(cè)模端模鋼模板膠合板模板鋼木模板鋼竹模板塑料模板鋁合金模板玻璃鋼模板一、模板工程（一）模板分類(lèi)與構(gòu)造按梁體成型時(shí)模板的作用分類(lèi)2.模板構(gòu)造

（1）木模

圖3-1木模板基本構(gòu)造

2.模板構(gòu)造

（1）木模圖3-1木模板基本構(gòu)造圖3-2T梁木模構(gòu)造圖3-2T梁木模構(gòu)造圖3-3空心板木模構(gòu)造

圖3-3空心板木模構(gòu)造（2）組合鋼模板圖3-4T梁鋼模板構(gòu)造圖

（2）組合鋼模板圖3-4T梁鋼模板構(gòu)造圖圖3-5箱梁鋼模板構(gòu)造圖

1.上鉸2.下鉸3.軌道4.伸縮桿5.接縫圖3-5箱梁鋼模板構(gòu)造（3）覆面膠合板模板覆面膠合板是在膠合板表面經(jīng)涂層或覆膜處理后制成的覆面膠合板表面平整光滑，加工靈活，每次使用前不必刷脫膜劑，用加設(shè)密封條和覆貼膠帶紙等方法封堵拼縫。（4）塑料及玻璃鋼模板玻璃鋼模板以中堿玻璃絲布為增強(qiáng)材料、不飽和聚醋樹(shù)脂為膠結(jié)材料，采用薄壁加肋的構(gòu)造形式，用陰模逐層粘結(jié)成型。

（3）覆面膠合板模板覆面膠合板是在膠合板表面經(jīng)涂層或覆膜處理（5）充氣橡膠管內(nèi)模圖3-6充氣橡膠管內(nèi)模（5）充氣橡膠管內(nèi)模圖3-6充氣橡膠管內(nèi)模二、

支架

（一）支架的分類(lèi)

按常用的材料分類(lèi)

支架分類(lèi)

按構(gòu)造分類(lèi)

木支架鋼支架立柱式支架鋼管支架梁式支架梁--柱式支架鋼木混合支架二、支架（一）支架的分類(lèi)按常用的材料分類(lèi)按構(gòu)造分類(lèi)（二）支架構(gòu)造

1、立柱式支架

2、梁式支架3、梁柱式支架

圖3-7支架構(gòu)造

a）立柱式b）梁式c）梁柱式（二）支架構(gòu)造1、立柱式支架2、梁式支架3、梁三、模板、支架的制作和安裝

（一）模板、支架制作的注意事項(xiàng)1.模板優(yōu)先采用覆面膠合板模板和鋼模板

2．鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。

3．多次重復(fù)使用的木模板應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮，以終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿

4.模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性

5.模板的接縫必須密合，確?；炷翝沧⑦^(guò)程中不漏漿

6.模板應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形狀、尺寸及各部分相互之間位置的準(zhǔn)確性

7.模板、支架制作時(shí)的允許偏差見(jiàn)表3-1

三、模板、支架的制作和安裝（一）模板、支架制作的注意事項(xiàng)表3-1模板、支架和拱架制作時(shí)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差/mm木模板制作模板的長(zhǎng)度和寬度±5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板的縫隙寬度2支架、拱架尺寸±5榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長(zhǎng)和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤5連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.0表3-1模板、支架和拱架制作時(shí)的允許偏差項(xiàng)目允許（二）模板、支架安裝的注意事項(xiàng)

1.安裝前按圖紙要求檢查支架和自制模板的尺寸與形狀，合格后才準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.支架和拱架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上，立柱底端應(yīng)設(shè)墊木用來(lái)分散和傳遞壓力，擴(kuò)大上下支承點(diǎn)的承壓面，以減少支架下沉量和模板變形。3.模板、支架和拱架在受力后會(huì)產(chǎn)生變形與撓度，在安裝前要對(duì)可能產(chǎn)生的變形與撓度進(jìn)行計(jì)算，并在安裝時(shí)設(shè)置預(yù)拱度，使就地澆筑的橋跨結(jié)構(gòu)線形符合設(shè)計(jì)要求。4.模板安裝前先搭設(shè)相應(yīng)的支架和拱架。5.承重部位的支架和模板，必要時(shí)應(yīng)在立模后預(yù)壓，消除非彈性變形和基礎(chǔ)沉降。（二）模板、支架安裝的注意事項(xiàng)1.安裝前按圖紙要求檢查6.相互連接的模板，木板面邀對(duì)齊，連接螺栓不要一次緊到位，整體檢查模板線性，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整后再鎖緊連接螺栓，固定好支撐桿件。7.澆筑混凝土之前，應(yīng)在模板上涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑要采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料。8.模板安裝完畢后應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部高程、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。9.模板、支架和拱架安裝的允許偏差見(jiàn)表3-2。10.重要起重機(jī)械必須配備經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的專(zhuān)業(yè)人員操作，指揮人員、駕駛?cè)藛T、掛鉤人員要統(tǒng)一信號(hào)。11.遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。6.相互連接的模板，木板面邀對(duì)齊，連接螺栓不要一次緊到位，表3-2模板、支架和拱架安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差/mm模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部結(jié)構(gòu)的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱和墻2梁8墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1／1000或30曲線形拱架的標(biāo)高(包括建筑拱度在內(nèi))+20，-10表3-2模板、支架和拱架安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差/m

四、模板拆除

模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、模板位置及混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)決定。

四、模板拆除模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、模板位置及混凝任務(wù)二鋼筋的制作與安裝

任務(wù)二鋼筋的制作與安裝一、鋼筋的檢驗(yàn)（一）普通鋼筋的檢驗(yàn)

普通鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，并對(duì)橋梁所用的鋼筋抽取試樣拉伸和冷彎試驗(yàn)。如需要焊接，需增加焊接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)要符合下列規(guī)定：1.鋼筋試驗(yàn)應(yīng)分批進(jìn)行，熱軋鋼筋每批質(zhì)量不能超過(guò)60t。2．每批鋼筋中取試件9根，3根作拉伸試驗(yàn)（確定屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率），3根憐彎試驗(yàn)，3根作焊接工藝試驗(yàn)。3．作拉伸試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)確定抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和伸長(zhǎng)率三個(gè)指標(biāo)。4．作冷彎試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按要求將試件繞一定直徑的芯棒彎曲至規(guī)定角度，其背后不發(fā)生裂紋、鱗落、斷裂等現(xiàn)象為合格。5．若有任何一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，允許重作該項(xiàng)試驗(yàn)，重作試驗(yàn)時(shí)應(yīng)另從其他鋼筋中選取試件，試件數(shù)量應(yīng)為第一次試件數(shù)量的2倍。第二次的試驗(yàn)仍不合格時(shí)，則認(rèn)為該批鋼筋不合格。

一、鋼筋的檢驗(yàn)（一）普通鋼筋的檢驗(yàn)（二）預(yù)應(yīng)力鋼筋的檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要分批驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)除應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明書(shū)、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)行檢查外，還要按預(yù)應(yīng)力鋼筋種類(lèi)進(jìn)行其他檢驗(yàn)。1.鋼絞線分批檢驗(yàn)時(shí)，每批質(zhì)量不大于60t

2.鋼絲分批檢驗(yàn)時(shí)，每批質(zhì)量不大60t

3.精軋螺紋鋼筋分批檢驗(yàn)時(shí)，每批質(zhì)量不大于100t

上述試驗(yàn)結(jié)果的判定以《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)的規(guī)定為準(zhǔn)

（二）預(yù)應(yīng)力鋼筋的檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要分批驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)除（一）普通鋼筋下料長(zhǎng)度

（二）預(yù)應(yīng)力鋼筋下料長(zhǎng)度

●幾種常見(jiàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算式如下：二、鋼筋下料

鋼筋下料長(zhǎng)度=鋼筋設(shè)計(jì)長(zhǎng)度–彎曲伸長(zhǎng)量+接頭長(zhǎng)度（一）普通鋼筋下料長(zhǎng)度二、鋼筋下料鋼筋下料長(zhǎng)度=鋼筋預(yù)應(yīng)力粗鋼筋

兩端用螺栓端桿錨具時(shí):一端用螺栓端桿,另一端用幫條（或轍粗頭）錨具時(shí)：預(yù)應(yīng)力粗鋼筋兩端用螺栓端桿錨具時(shí):預(yù)應(yīng)鋼絞線

用夾片式錨具時(shí)：兩端張拉一端張拉預(yù)應(yīng)鋼絞線用夾片式錨具時(shí)：長(zhǎng)線臺(tái)座預(yù)應(yīng)力筋

長(zhǎng)線臺(tái)座預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力鋼絲束

●用鋼質(zhì)錐形錨具時(shí)：兩端張拉一端張拉●用錐形螺桿錯(cuò)具時(shí)：預(yù)應(yīng)力鋼絲束●用鋼質(zhì)錐形錨具時(shí)：（三）鋼筋配料

1.鋼筋配料單

表3-5鋼筋配料單構(gòu)件圖號(hào)鋼號(hào)鋼筋直徑形狀設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料長(zhǎng)度根數(shù)總質(zhì)量名稱(chēng)編號(hào)（mm）（mm）（mm）（kg）（三）鋼筋配料1.鋼筋配料單表3-5鋼筋配料單構(gòu)圖鋼2.鋼筋配料注意事項(xiàng)（l）對(duì)于有接頭的鋼筋，配料時(shí)應(yīng)注意使接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置。

（2）當(dāng)采用綁扎搭接連接時(shí)，受拉鋼筋綁扎接頭的最少搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合表3-6的規(guī)定。

（3）在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得配置有兩個(gè)接頭。（5）配料時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工安裝，并考慮施工需要的附加鋼筋。

（4）電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍的鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2.鋼筋配料注意事項(xiàng)（l）對(duì)于有接頭的鋼筋，配料時(shí)應(yīng)注意使表3-6受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25R23535d30d25d月牙紋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d表3-6受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C三、鋼筋加工（一）鋼筋的調(diào)直1、調(diào)直機(jī)調(diào)直2、冷拉調(diào)直3、人工調(diào)直

圖3-9鋼筋調(diào)直切斷機(jī)示意圖三、鋼筋加工（一）鋼筋的調(diào)直圖3-9鋼筋調(diào)直切斷機(jī)示意