職工三級安全教育

三級安全教育第1頁，共218頁。第2頁，共218頁。第3頁，共218頁。三級安全教育內(nèi)容廠部教育車間教育班組教育第4頁，共218頁。廠部教育第5頁，共218頁。廠部教育內(nèi)容黨和政府關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策、法令和指示，介紹本公司的生產(chǎn)特點和安全正反兩方面的經(jīng)驗和教訓(xùn)，以及全廠安全規(guī)則和防火、防爆，防機械傷害、防塵，急救常識等第6頁，共218頁。安全生產(chǎn)

概述第7頁，共218頁。第8頁，共218頁。本公司安全生產(chǎn)方針安全第一預(yù)防為主綜合治理第9頁，共218頁。第10頁，共218頁。安全生產(chǎn)安全促進生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)是為了使生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進行的，防止發(fā)生人身傷亡和財產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故，消除或控制危險、有害因素，保障人身安全與健康、設(shè)備和設(shè)施免收損壞、環(huán)境免遭破壞的總稱。第11頁，共218頁。第12頁，共218頁。安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是管理的重要組成部分，是安全科學(xué)的一個分支。針對人們在生產(chǎn)過程重大安全問題，運用有效的資源，進行有關(guān)決策、計劃、組織和控制等活動，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中人與機器、物料、環(huán)境的和諧，達到安全生產(chǎn)的目標。安全生產(chǎn)的目標:減少和控制危害，減少和控制事故，盡量避免生產(chǎn)過程中由于事故所造成的人身傷害、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染以及其他其他損失。安全生產(chǎn)管理的基本對象是企業(yè)的員工，涉及企業(yè)中的所有人員、設(shè)備設(shè)施等等第13頁，共218頁。事故、事故隱患事故：生產(chǎn)經(jīng)營活動中發(fā)生的造成人身傷亡或者直接經(jīng)濟損失的事件。事故隱患：生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)程和在經(jīng)營活動中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和管理上缺陷。事故隱患：一般事故隱患，重大事故隱患。第14頁，共218頁。危險、危險源危險：危險環(huán)境、危險條件、危險狀態(tài)、危險物質(zhì)、危險場所、危險人員、危險因素。危險源：可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞和其他損失的根源和狀態(tài)。造成危險的最大因素：人的不安全行為。人的不安全行為：違章操作！安全意識差，對安全不重視，掉以輕心，僥幸心理，未考慮不安全狀態(tài)，判斷失誤。絕大部分安全事故都和違章操作相關(guān)聯(lián)第15頁，共218頁。第16頁，共218頁。第17頁，共218頁。國家、地方法律、法規(guī)國家除了發(fā)布了《勞動法》外，還有很多法律法規(guī)來保護勞動者。如《安全生產(chǎn)法》，《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》，《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》，《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》，《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》，《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》，《江蘇省安全生產(chǎn)管理條例》《無錫市安全生產(chǎn)管理條例》等法律法規(guī)，這些法律法規(guī)都是為了保護勞動者的人身安全和生產(chǎn)經(jīng)營單位的財產(chǎn)不受和少受傷害和損失。第18頁，共218頁。安全生產(chǎn)法方針

安全第一預(yù)防為主綜合治理第19頁，共218頁。第20頁，共218頁。安全生產(chǎn)法從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)單位為員工辦理工傷社會保險員工有權(quán)了解作業(yè)場所和工作崗位存在的不安全因素，防范措施及事故應(yīng)急措施，有權(quán)對本單位安全工作提出建議。員工對本單位安全工作提出批評、檢舉、控告，拒絕違章指揮，和強令冒險作業(yè)員工發(fā)現(xiàn)危及人身安全是緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。單位不可為此解除勞動活動。第21頁，共218頁。安全生產(chǎn)法受到傷害的除享受工傷社會保險外，可以獲得賠賞要求。員工應(yīng)嚴格遵守單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動防護用品。員工應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作的安全生產(chǎn)知識，提高安全性能，增強事故防范和應(yīng)急處理能力。發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時向現(xiàn)場安全管理人員和負責(zé)人報告，接受報告人員應(yīng)及時處理。第22頁，共218頁。作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理規(guī)定對有職業(yè)危害的崗位每年進行一次職業(yè)危害因素檢測，并將檢測結(jié)果公布。對有危害的崗位采取保護措施。對接觸職業(yè)病的人員應(yīng)進行崗前，在崗和離崗是職業(yè)健康檢查。并如實告之員工。第23頁，共218頁。其他法規(guī)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理規(guī)定：必須進行崗前培訓(xùn)。告知安全生產(chǎn)操作規(guī)程。安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定：發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)事故隱患必須立即處理。發(fā)生事故，妥善處理。第24頁，共218頁。公司規(guī)章制度員工手冊安全生產(chǎn)規(guī)章制度安全生產(chǎn)檢查制度崗位安全技術(shù)操作規(guī)程安全生產(chǎn)責(zé)任制第25頁，共218頁。行為準則第26頁，共218頁。注意保護自身和周圍人員的安全和健康，維持良好的作業(yè)，辦公等區(qū)域的清潔和秩序。積極提出合理化建議，以幫助公司改進工藝，節(jié)約成本，提高效率。必須穿著公司規(guī)定的崗位勞動保護服裝，戴好安全帽，穿好勞動保護鞋進入生產(chǎn)車間。車間安全、消防通道上嚴禁堆物。上班前，上班中嚴禁飲酒。離職前需上繳所有使用的工、夾、刃，量具，服裝，勞保用品等。填好離職交接清單。第27頁，共218頁。消防

第28頁，共218頁。消防方針預(yù)防為主、防消結(jié)合

第29頁，共218頁。公司定期組織學(xué)習(xí)《消防法》，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，落實消防責(zé)任制。安全用電，對運行狀態(tài)中的電器及設(shè)備要定期、定時檢查，下班關(guān)閉電源。生產(chǎn)車間和辦公一律嚴禁吸煙，應(yīng)在指定區(qū)域吸煙，不得亂扔煙頭。（發(fā)生火災(zāi)追究責(zé)任）保證消防，安全通道暢通，發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除注意安全是每個員工的責(zé)任，遵守崗位安全規(guī)定，發(fā)生危險情況，立即向部門主管或相關(guān)負責(zé)人報告。第30頁，共218頁。如何做好預(yù)防工作

火災(zāi)發(fā)生的主要原因1、電線電器2、生活用火不慎3、小孩玩火4、人為操作不當(dāng)(違規(guī)操作)5、煙花爆竹、煙頭6、自然災(zāi)害第31頁，共218頁。第32頁，共218頁。電引發(fā)火災(zāi)最主要原因

電是引發(fā)住宅火災(zāi)最主要的因素。電線老化，接線錯誤，超負荷用電，一個插座使用多個插頭、大功率的電器同時帶電作業(yè)，自行更換大的保險絲等，都可以導(dǎo)致電器火災(zāi)的發(fā)生。電引發(fā)火災(zāi)的另一個原因，就是漏電現(xiàn)象引發(fā)火災(zāi)。

第33頁，共218頁。家庭電視機自燃用水滅火導(dǎo)致一人傷殘第34頁，共218頁?；馂?zāi)給活著或死去的人帶來的災(zāi)難火災(zāi)一旦發(fā)生我們應(yīng)該第一時間去干什么?第35頁，共218頁。遇到火災(zāi)的正確處理方法1、報警2、滅火自救3、逃生第36頁，共218頁。報警注意事項迅速查明火災(zāi)事故發(fā)生的部位和大小，在查明情況發(fā)生的火災(zāi)事故較大的情況下，要及時撥打火警電話（119）、及急救電話（120）準確報告起火地點、部位、火情、報告人單位、姓名、聯(lián)系電話，并安排專人到路口等候，引導(dǎo)消防車輛進入火災(zāi)事故現(xiàn)場。（任何單位任何個人發(fā)現(xiàn)火警必須無條件向公安消防部門報警）第37頁，共218頁。旺盛期初期A發(fā)展期BC衰退期熄滅0

>200℃

>1400℃

（0-3分鐘）

(5-15分鐘)

第38頁，共218頁。撲救初起火災(zāi)的重要性

初起火災(zāi)的特點：面積小、溫度低、易撲救如得不到及時撲救或處理不當(dāng)，發(fā)展極其迅速，會很快進入旺盛期

第39頁，共218頁。

初期火災(zāi)正確處置發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，應(yīng)保持頭腦清醒、沉著，迅速切斷起火樓層電源，為撲救火災(zāi)創(chuàng)造條件。（2）由發(fā)生火災(zāi)部位的領(lǐng)導(dǎo)和消防責(zé)任人負責(zé)組織現(xiàn)場人員進行撲救，做到初起火災(zāi)力爭撲滅，較大火災(zāi)力爭控制。（3）火勢較小時，就近利用現(xiàn)場配備滅火器、室內(nèi)（外）消火栓等消防設(shè)施進行火災(zāi)撲救，最大限度的避免火災(zāi)事故的擴大或蔓延。（必須配置正確的消防器材以免傷人或損壞財產(chǎn)）第40頁，共218頁。

逃生十大口訣第一訣：逃生預(yù)演，臨危不亂。

第二訣：熟悉環(huán)境，暗記出口。

第三訣：通道出口，暢通無阻。

第四訣：撲滅小火，惠及他人。

第五訣：保持鎮(zhèn)靜，明辨方向，迅速撤離。

第六訣：不入險地，不貪財物。

第七訣：簡易防護，蒙鼻匍匐。

第八訣：善用通道，莫入電梯。

第九訣：緩降逃生，滑繩自救。

第十訣：避難場所，固守待援。

第十一訣：緩晃輕拋，尋求援助。

第十二訣：火已及身，切勿驚跑。

第十三訣：跳樓有術(shù)，雖損求生第41頁，共218頁。

滅火器的正確配置A：固體火災(zāi)B：液體火災(zāi)C：氣體火災(zāi)D：金屬火災(zāi)E：電器火災(zāi)F:烹飪器具火災(zāi)泡沫：AB（觸電，被淘汰）CO2：BCE（防凍傷，主滅電）干粉：BC（BCE）（壹年）ABC（全能；順風(fēng)滅火，防腐蝕一次性噴射造成二次污染不抗復(fù)燃）1211（全能，破壞環(huán)保，被禁止）綠色環(huán)保水系型（全能，無毒、無害、無污染，具滅火阻燃逃生雙重作用。六年抗36000伏高壓電）第42頁，共218頁。家庭汽車高效阻燃水系滅火器第43頁，共218頁。單位專用綠色環(huán)保滅火器第44頁，共218頁。滅火器

使用方法第45頁，共218頁。第46頁，共218頁。第47頁，共218頁。第48頁，共218頁。第49頁，共218頁。第50頁，共218頁。第51頁，共218頁。滅火常識

第52頁，共218頁。第53頁，共218頁。第54頁，共218頁。第55頁，共218頁。第56頁，共218頁。第57頁，共218頁。第58頁，共218頁。安全不能等待生命無法重來一次意外終生遺憾

你對火災(zāi)不留心火災(zāi)對你不留情

第59頁，共218頁。居安思危思則有備有備無患

－－溫家寶第60頁，共218頁。交通安全常識遵守交通法規(guī)，保障交通安全。交通事故發(fā)生率是所有事故里最多、死亡率最高、傷害面積最廣的事故。第61頁，共218頁。行走須知1、行人須在人行道內(nèi)行走，沒有人行道的要靠路邊行走；2、行人不準在車行道上追逐、猛跑，不準在車輛臨近時突然猛拐橫穿；3、不準在道路上扒車、追車，不準強行攔車或拋物擊車；4、不準在公路上玩耍、嬉鬧；5、學(xué)齡前兒童在街道或公路上行走，須有成年人帶領(lǐng)；第62頁，共218頁。乘車須知1、不準在道路中間招呼車輛；2、機動車在行駛中不準將身體的任何部位伸出窗外；3、乘車時，不準站立，不準在車內(nèi)吃東西；4、不強行上下車，做到先下后上，候車要排隊，按秩序上車；下車后要等車輛開走后再行走，如要穿越馬路，一定要確保安全的情況下穿行；5、不乘坐超載車輛，不乘坐無載客許可證、運動證的車輛；第63頁，共218頁。乘坐公共車輛，應(yīng)該遵守公共秩序，講究社會公德，注意交通安全。候車時，應(yīng)依次排隊，站在道路邊或站臺上等候，不應(yīng)擁擠在車行道上，更不準站在道路中間攔車。上車時，應(yīng)等汽車靠站停穩(wěn)，先讓車上的乘客下完車，再按次序上車，不能爭先恐后。車輛行駛時，要拉住扶手，頭、手不能伸出車窗外，以免被來往車輛碰擦。下車時，要依次而行，不要硬推硬擠。下車后，應(yīng)隨即走上人行道。需要橫過車行道的，應(yīng)從人行道內(nèi)通過；千萬不能在車前車尾急穿，這樣很不安全。第64頁，共218頁。騎車須知1、未滿十二周歲的兒童不準在道路上騎自行車、三輪車；2、拐彎前須減速慢行，向后了望，伸手示意，不準突然拐彎；3、不準雙手離把，不準攀扶其他車輛或手中持物；4、不準車輛并行、互相追逐或曲折競駛；5、要經(jīng)常檢查車子性能，響鈴、剎車或其他部件有問題時不能騎車，應(yīng)及時修理；6、不準撐傘騎車，不準騎車帶人；7、不準在道路上學(xué)騎車；8、不準在車行道上停車或與機動車爭道搶行；第65頁，共218頁。應(yīng)急事件處理上下樓梯，安全第一；不要追逐，不可擁擠。打鬧玩耍，危險游戲；生命可貴，倍加珍惜。通過走道，不可擁擠；上操下操，特別注意。不追不鬧，不急不躁；靠右慢行，安全記牢。第66頁，共218頁。安全橫過道路上學(xué)、放學(xué)和外出活動，我們幾乎天天要在道路上行走。走路要保證安全，這里面的學(xué)問可多著呢！有不少行人，因為沒有掌握好安全橫過道路的要領(lǐng)，結(jié)果喪身與汽車輪子底下。橫過道路時，要選擇有人行橫道的地方。這是行人享有“先行權(quán)”的安全地帶。在這個地帶，機動車的行駛速度一般都要減慢，駕駛員也比較注意行人的動態(tài)。在沒劃有人行橫道的地方橫過道路，要特別注意避讓來往的車輛。避讓車輛最簡單的方法是：先看左邊是否有來車，沒有來車才走入車行道；再看右邊是否有來車，沒有來車時就可以安全橫過道路了。第67頁，共218頁。橫過道路不走人行橫道，隨便亂穿，或者在汽車已經(jīng)臨近時急匆匆過道路，都是十分危險的舉動。1）在道路上行走，要走人行道；沒有人行道的道路，要在路邊行走。2）集體外出時，最好有組織、有秩序地列隊行走；結(jié)伴外出時，不要相互追逐、打鬧、嬉戲；行走時要專心，注意周圍情況，不要東張西望、邊走邊看書報或做其他事情。3）在沒有交通民警指揮的路段，要學(xué)會避讓機動車輛，不與機動車輛爭道搶行。4）小學(xué)生在放學(xué)排路隊時要頭戴小黃帽，在霧、雨、雪天，最好穿著色彩鮮艷的衣服，以便于機動車司機盡早發(fā)現(xiàn)目標，提前采取安全措施。第68頁，共218頁。安全生產(chǎn)第69頁，共218頁。安全生產(chǎn)的四不原則不傷害自己不傷害他人不被他人傷害保護他人不受傷害第70頁，共218頁。我們處在機器運轉(zhuǎn)的狀態(tài)去操作，在有機器環(huán)境去作業(yè)，本身就身在不安全狀態(tài)，所以，時刻，腦海里都要想著安全的重要性，安全，才是個人，公司，家庭，社會最好的和諧和最大的經(jīng)濟效益。安全事故會給我們帶來身體的傷害，經(jīng)濟的損失，痛苦，家人的擔(dān)心，給社會帶來負擔(dān)。道理大家都懂，可大部分人都不知道怎么樣來保護自己和他人的安全，一秒鐘的失誤會造成一輩子的痛苦，甚至失去生命。所以，請每一位都要牢記安全的重要性，堅決杜絕違章操作，保護自身和他人生命和人身不受、少受傷害。第71頁，共218頁。牢記安全生產(chǎn)的重要性，嚴格遵守安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程，拒絕違章操作。從心理上把安全生產(chǎn)放在第一位，把僥幸心理完全拋開，也許偶爾的一次不帶安全帽，不穿安全鞋，不帶眼鏡，未做好安全保護措施就會給我們的一生帶來人生的遺憾。對在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的違章現(xiàn)象給予的指正，很多人都不理解，認為是對他的打擊報復(fù)，和他過不去等等錯誤的理解，對你指正是對你的好，對你關(guān)心，是對你本身負責(zé)，是為你的安全著想，是為你家人負責(zé)，也是對公司負責(zé)，對社會負責(zé)。第72頁，共218頁。身體的主要傷害部位手的傷害腳的傷害頭部的傷害眼睛的傷害第73頁，共218頁。2011年工傷匯總第74頁，共218頁。序號日期姓名工種受傷部位12011.01.03芮衛(wèi)東輔助工左手食指骨折22011.01.04張德喜焊工右腳第三、四腳趾骨折32011.01.12朱榮華油漆右腿受傷紅腫42011.02.18劉玉寶加工中心頭部受傷52011.02.21尤俊鋸工右腳環(huán)骨折62011.02.22秦勇強檢驗QS手腕扭傷72011.03.05王濤檢驗QS右腿骨折82011.03.06王瑋鈑金右手拇指近節(jié)指骨折92011.03.09丁振堂焊工左環(huán)指外傷102011.03.31陸一椿焊工右環(huán)指末節(jié)骨折112011.05.12趙萬向裝配右拇指末節(jié)骨折、右拇指挫壓傷第75頁，共218頁。序號日期姓名工種受傷部位122011.05.14樊浩鈑金右足背外傷

132011.05.17余承偉焊工頭部外傷142011.05.25曾建明焊工右腿兩處骨折152011.05.31高修堯焊工左腿外傷162011.06.01史偉強焊工左肩鎖關(guān)節(jié)半脫位172011.06.20秦勇強檢驗QS腰部扭傷182011.06.21高修堯焊工右眼彈入鐵屑192011.07.05陳龍焊工右眼彈入焊絲202011.07.14丁振堂焊工頭部外傷縫合了3針212011.07.26杜正均油漆右手外傷222011.07.28王義春車工手指劃破縫合4針第76頁，共218頁。序號日期姓名工種受傷部位232011.08.06王禮祝車工右手中指撕脫性骨折242011.08.26鄒俊焊工頭部外傷252011.09.05蔣道平焊工右眼彈入異物262011.09.27芮衛(wèi)東輔助工左手食指外傷、末端撕脫骨折272011.12.02吳勝東油漆工右腿漆關(guān)節(jié)282011.12.05胡濤裝配左手肩膀關(guān)節(jié)脫臼292011.12.28魏松油漆工清洗劑噴入口中30

馬紅軍鋸工手夾傷31

安殿玉檢驗QS腿小骨骨折322011.12.13王文君輔助工腳趾挫傷332011.12.02王功油漆左腳排骨小頭骨折第77頁，共218頁。崗位工傷比例總數(shù)工種數(shù)量百分比%33焊工welder1236.36%油漆painter515.15%檢驗QS412.12%輔助工helper39%裝配assembling26%鋸工sawer26%鈑金sheetmetal26%車工lathe26%加工中心CNC13%第78頁，共218頁。部位受傷比例

手：12起，占總數(shù)的36.36%

腳：11起.占總數(shù)的33.33%骨折：11起，占總數(shù)的33.33%

頭：4起，占總數(shù)的12.12%

眼：3起，占總數(shù)的9.09%第79頁，共218頁。工傷事故同期對比月20112012同期上升比例同期減少比例141

75%23425%

341

75%400

551

80%641

75%740

100%832

33%900

1002

1101

126

合計3310

第80頁，共218頁。保護好我們的

“手”第81頁，共218頁。手的價值，無法估量！手也是最容易受到傷害的，手部傷害也是在傷害中比例最高的。工作中手最容易受到的傷害:灼傷，擠壓，打擊，劃傷，挫傷，壓傷，夾傷，割傷，燙傷等等。傷害的程度:淤血，破口，刺穿，骨折，粉碎性骨折，切除，殘廢等等。壓傷、割傷和夾傷的危險無處不在。第82頁，共218頁。頭腦中要時刻想到手的重要性和脆弱性。盡量使用合適的工具代替我們的手去工作。不要把手放在可能夾到或壓到的地方。在用手去做事之前，先檢查一下是否有受到傷害的危險，如：棱角，毛刺，快口，飛邊等。搬運前，必須弄清楚把手的地方是否牢靠，有沒有壓傷的危險，力氣夠不夠，等等第83頁，共218頁?！澳_”的傷害“腳”是第二個最容易收到傷害的部位。腳受到最多的傷害是被壓傷、刺傷，勞動保護鞋有對腳趾的保護和防被刺穿的保護。其次收到傷害最多的，高空摔倒，造成的骨折現(xiàn)象比較嚴重。高空作業(yè)要求2米以上要有安全帶的保護。無安全帶高空作業(yè)，一定要小心謹慎，看清楚自己的位置，選擇好安全結(jié)實的落腳點，預(yù)先考慮好不安全狀態(tài)，提前做好安全保護防范措施。嚴格來講，無安全帶是不可以進行高空作業(yè)。必須在保證安全不會從高空摔下的情況下進行。第84頁，共218頁?！邦^部”的傷害手和腳的傷害對整個身體來說，都是不會造成生命危險，而頭部的傷害才真正對我們的生命造成最大的危險。當(dāng)頭部受到重大傷害，造成的影響才是最嚴重的，輕的腦震蕩，植物人，重的死亡。本公司曾有一個打磨工就是頭部受到重大傷害，造成腦震蕩，還有一個員工現(xiàn)在在職，也是受到頭部的重大傷害，現(xiàn)在給他本人留下了較大的后遺癥，記憶力也明顯沒有以前強了。保護頭部是我們每個人必須做好安全保護工作，戴好安全頭盔，也許不一定可以完全杜絕頭部的傷害，但安全帽可以有效的保護頭部受到的傷害，減少對頭部傷害的程度，請各位都要有意識的去帶好安全帽，保護頭部。第85頁，共218頁。脆弱的“眼睛”“眼睛”里揉不得沙子。很小的沙子在眼睛里都不能揉，何況是我們作業(yè)中的鐵屑，鐵片等金屬物品，化學(xué)品？油漆的化學(xué)品、有毒氣體對眼睛的傷害是可想而知的。時刻防止飛出物體對眼睛的傷害。正確佩戴好防護眼鏡是對眼睛免受傷害的一種途徑。第86頁，共218頁。安全生產(chǎn)

規(guī)章制度第87頁，共218頁。安全生產(chǎn)通則安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn)加油制度安全生產(chǎn)獎懲制度工傷事故管理制度危險作業(yè)申批制度特種行業(yè)設(shè)備管理制度工業(yè)衛(wèi)生管理制度安全放火制度危險點安全管理制度勞動防護用品發(fā)放、使用和管理制度特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)、管理制度工傷事故調(diào)查處理制度第88頁，共218頁。安全生產(chǎn)

通則第89頁，共218頁。根據(jù)《中華人民共和國勞動法》，結(jié)合本公司的具體情況，規(guī)定生產(chǎn)過程中的安全要求，以加強安全管理，保護員工在生產(chǎn)過程中的安全和健康公司安全生產(chǎn)小組協(xié)助公司領(lǐng)導(dǎo)對安全生產(chǎn)重大問題作出決策，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，交通安全，減少、防止事故的發(fā)生。認真貫徹國家“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，執(zhí)行國家及上級關(guān)于安全生產(chǎn)的政策、指令、法規(guī)、標準、制度與規(guī)定。依照《公司各級人員安全責(zé)任制》的規(guī)定，在本崗位上履行安全生產(chǎn)責(zé)任。第90頁，共218頁。自覺遵守安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，在生產(chǎn)過程中嚴格遵守本崗位的安全操作規(guī)程。公司成立安全生產(chǎn)管理小組，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，每一位員工都需簽訂安全責(zé)任承諾書。未經(jīng)安全生產(chǎn)小組批準，任何人不得擅自改變設(shè)備及其附件的結(jié)構(gòu)、性能和工作范圍。未經(jīng)允許，任何人不得擅自拆卸、銷毀、移動改裝安全警示標志、安全設(shè)施、消防設(shè)施。叉車、行車，焊接，電工等特種作業(yè)人員必須持證作業(yè)。嚴禁無證操作。第91頁，共218頁。作業(yè)行為

準則第92頁，共218頁。穿戴好安全防護用品，嚴禁違章著裝，禁止裸露身體上崗，注意文明生產(chǎn)，禁止穿背心、短褲、裙子、高跟鞋，操作外露旋轉(zhuǎn)機床嚴禁戴手套、圍巾、領(lǐng)帶、或其他頸項掛物，嚴禁長發(fā)外露。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁嬉笑打鬧、讀書看報、下棋玩牌、閑聊睡覺、嚴禁酒后上崗。嚴禁動用他人操作的設(shè)備、車輛、閥門、開關(guān)。工作前應(yīng)檢查設(shè)備、工具盒作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)故障和不安全因素，應(yīng)先排除或報告，不得冒險作業(yè)。第93頁，共218頁。禁止超速度、超負荷使用設(shè)備。人體必須與設(shè)備保持足夠的安全距離，不得在設(shè)備上登、靠、坐、臥。嚴禁從設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位上跨越或從下方鉆過。不得在設(shè)備上放置任何物品。啟動前必須把工件等物品安裝牢靠，以防脫落傷人。設(shè)備上調(diào)整的部件必須在啟動前固定，防止移動，在設(shè)備上測量調(diào)整等需先停機，如突然停電或異?，F(xiàn)象，都必須停機，并關(guān)閉電源，待恢復(fù)正常后再重新啟動。第94頁，共218頁。禁止在手，身體，鞋襪等潮濕的情況下從事有觸電危險的作業(yè)。不要用左手操作電器開關(guān)，使用超過安全電壓的手持電動工具必須戴好絕緣防護用品。搬運、裝卸等作業(yè)時，非一人的能力所能承擔(dān)的，需配備足夠的人員共同承擔(dān)，非人力所能承擔(dān)的，使用相應(yīng)的設(shè)備或機械。從事2米以上高空作業(yè)，必須使用安全帶和安全帽，必要時架設(shè)安全網(wǎng)，嚴禁拋物品，嚴禁上下方同時作業(yè)，光照不足不的進行任何高空作業(yè)。每天工作結(jié)束認真清理現(xiàn)場，按規(guī)定處理好危險物品，關(guān)閉水、電、氣、汽開關(guān)，鎖好門窗。第95頁，共218頁。安全生產(chǎn)

責(zé)任制第96頁，共218頁。第97頁，共218頁。精心操作，嚴格執(zhí)行工藝紀律，做好各項記錄。正確分析、判斷和處理各種事故隱患，把事故消失在萌芽狀態(tài)，如發(fā)生事故，要正確處理，及時、如實的向上級報告，并保護好現(xiàn)場，做好詳細記錄。認真學(xué)習(xí)和嚴格遵守各項規(guī)章制度，不違反勞動紀律，不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。第98頁，共218頁。按時認真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和匯報。正確操作，精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。上崗必須著裝，妥善保管和正確使用各種防護用品和滅火器材。積極參加各種安全活動有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任承諾書。第99頁，共218頁。第100頁，共218頁。安全生產(chǎn)管理

組織機構(gòu)圖第101頁，共218頁。安全負責(zé)人龐總武建軍周云1車間安全責(zé)任人朱威2,3車間安全責(zé)任人王益平4車間安全責(zé)任人王峰倉庫安全責(zé)任人郁永中金加工安全責(zé)任人劉彥興謝興文陸建春焊接安全責(zé)任人顧激丁振堂裝配安全責(zé)任人華建良王勇焊接安全責(zé)任人周俊朱軍、黃日清裝配安全責(zé)任人吳建明惠建軍電氣安全責(zé)任人顧國棟虞乃華焊接油漆安全責(zé)任人唐榮華楊友中、丁礦三吳勝東鈑金安全責(zé)任人王真路陳向平1車間倉庫安全責(zé)任人陳勇4車間倉庫安全責(zé)任人吳文進安全管理丁國平物流安全責(zé)任人丁亞斌下料、加工中心安全責(zé)任人華明曹立智裝配安全責(zé)任人唐榮華顧曉東、章小兵金加工安全責(zé)任人王真路王秀剛、王步鈑金、下料安全責(zé)任人周美樓王大慶第102頁，共218頁。公司重大危險點油漆間的香蕉水，酒精，油漆。1車間，4車間。氧氣瓶，乙炔瓶，二氧化碳氣瓶，氬保氣瓶等。1車間下料旁邊，3車間待檢去旁邊，4車間焊接門外。焊接作業(yè)區(qū)，油漆間作業(yè)區(qū)

第103頁，共218頁。車間

教育內(nèi)容第104頁，共218頁。介紹車間的生產(chǎn)特點，機械設(shè)備狀況、預(yù)防事故措施、車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度第105頁，共218頁。安全技術(shù)

操作規(guī)程第106頁，共218頁。安全生產(chǎn)總則通用機床安全技術(shù)操作規(guī)程焊工安全技術(shù)生產(chǎn)操作氣焊、割安全操作規(guī)程氣瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程板坯管理人員安全技術(shù)規(guī)程車工安全技術(shù)操作規(guī)程銑工安全技術(shù)操作規(guī)程鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程劃線工安全技術(shù)操作規(guī)程鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程龍門加工中心安全操作規(guī)程第107頁，共218頁。鈑金工安全技術(shù)生產(chǎn)操作剪板工安全技術(shù)操作規(guī)程折彎機安全技術(shù)操作規(guī)程鈑金沖床安全操作技術(shù)規(guī)程

裝配工安全技術(shù)操作規(guī)程電工電氣安全技術(shù)全操作規(guī)程起重，運輸安全技術(shù)操作規(guī)程叉車安全技術(shù)操作規(guī)程砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程手動砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程板坯人員安全技術(shù)規(guī)程第108頁，共218頁。安全生產(chǎn)

總則第109頁，共218頁。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)！穿戴好勞動防護用品，旋轉(zhuǎn)機床嚴禁戴手套操作，佩戴好防護眼鏡，檢查設(shè)備安全裝置，不得飲酒上班。集中精力堅守崗位，不準打鬧、睡覺，機床運轉(zhuǎn)時不得離開，不得用嘴吹、手拉鐵屑。不得隨意拆除、更改設(shè)備上的安全裝置，警示標志、照明、儀表防雷裝置。嚴禁攀爬吊運中的物件以及在吊鉤下通過和停留。遠離吊物，吊鉤必須停留在2米以上。下班前切斷電源，氣源，熄滅火種，清理場地。保持通道暢通無阻。發(fā)生重大事故是，要及時搶救傷員，保護現(xiàn)場，并立即報告現(xiàn)場負責(zé)人或上級領(lǐng)導(dǎo)。第110頁，共218頁。通用機械

安全技術(shù)第111頁，共218頁。第112頁，共218頁。通用機械是各行業(yè)機械加工的基礎(chǔ)設(shè)備，主要有金屬切削機床、鍛壓機械、沖剪壓機械、起重機械、鑄造機械、木工機械、焊接設(shè)備等。第113頁，共218頁。金屬切削機床及砂輪金屬切削機床是用切削方法將毛坯加工成機器零件的裝備。金屬切削機床上裝卡被加工工件和切削刀具，帶動工件和刀具進行相對運動，在相對運動中，刀具從工件表面切去多余的金屬層，使工件成為符合預(yù)定技術(shù)要求的機器零件。第114頁，共218頁。金屬切削機床

危險因素

常見事故第115頁，共218頁。機床的危害因素（1）靜止部件的危害因素。切削刀具與刀刃，突出較長的機械部分，毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分，引起滑跌墜落的工作臺。（2）旋轉(zhuǎn)部件的危害因素。旋轉(zhuǎn)部分，軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。（3）內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合。對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合，旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件面的咬合；旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。（4）往復(fù)運動和滑動的危害。單向運動，往復(fù)運動或滑動，旋轉(zhuǎn)部件和滑動之間，振動。（5）飛出物。飛出的裝夾具或機械部件，飛出的切屑或工具。第116頁，共218頁。機床常見事故(1)設(shè)備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發(fā)生觸電事故。(2)旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，沒加防護罩，易絞纏人體。(3)清除鐵屑無專用工具，操作者未戴護目鏡，發(fā)生刺割事故及崩傷眼球。(4)加工細長桿軸料時尾部無防彎裝置或托架，導(dǎo)致長料甩擊傷人。(5)零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體。(6)防護保險裝置、防護欄、保護蓋不全或維修不及時，造成絞傷、碾傷。(7)砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人事故。(8)操作旋轉(zhuǎn)機床戴手套，易發(fā)生絞手事故。第117頁，共218頁。機床運轉(zhuǎn)異常狀態(tài)機床正常運轉(zhuǎn)時，各項參數(shù)均應(yīng)穩(wěn)定在允許范圍；當(dāng)各項參數(shù)偏離了正常范圍，就預(yù)示系統(tǒng)或機床本身或設(shè)備某一零件、部位出現(xiàn)故障，必須立即查明變化原因，防止事態(tài)發(fā)展而引起事故。常見的異常現(xiàn)象有：(1)溫升異常。常見于各種機床所使用的電動機及軸承齒輪箱。溫升超過允許值時，說明機床超負荷或零件出現(xiàn)故障，嚴重時能聞到潤滑油的惡臭和看到白煙。(2)轉(zhuǎn)速異常。機床運轉(zhuǎn)速度突然超過或低于正常轉(zhuǎn)速，可能是由于負荷突然變化或機床出現(xiàn)機械故障。(3)振動和噪聲過大。機床由于振動而產(chǎn)生的故障率占故障總數(shù)的60％～70％。其原因是多方面的，包括機床設(shè)計不良、機床制造缺陷、安裝缺陷、零部件運轉(zhuǎn)不平街、零部件磨損、缺乏潤滑、機床中進入異物。第118頁，共218頁。(4)出現(xiàn)撞擊聲。零部件松動脫落、進入異物、轉(zhuǎn)子不平衡均可能產(chǎn)生撞擊聲。(5)輸入輸出參數(shù)異常。表現(xiàn)為：加工精度變化；機床效率變化（如泵效率）；機床消耗的功率異常；加工產(chǎn)品的質(zhì)量異常如球磨機粉碎物的粒度變化；加料量突然降低，說明生產(chǎn)系統(tǒng)有泄漏或堵塞；機床帶病運轉(zhuǎn)(輸出會改變)。(6)機床內(nèi)部缺陷。包括組成機床的零件出現(xiàn)裂紋；電器設(shè)備設(shè)施絕緣質(zhì)量下降；由于腐蝕而引起的缺陷。以上種種現(xiàn)象，都是事故的前兆和隱患。事故預(yù)兆除利用人的聽覺、視覺和觸覺可以檢測到一些明顯的現(xiàn)象(如冒煙、噪聲、振動、溫度變化等)外，主要應(yīng)使用安裝在生產(chǎn)線上的控制儀器和測量儀表或?qū)Ｓ脺y量儀器。第119頁，共218頁。運動機械中易損件的故障檢測一般機械設(shè)備的故障較多表現(xiàn)為容易損壞的零件成為易損件。運動機械的故障往往都是指易損件的故障。提高易損件的質(zhì)量和使用壽命，及時更新報廢件，是預(yù)防事故的重要任務(wù)。(1)零部件故障檢測的重點。傳動軸、軸承、齒輪、葉輪，其中滾動軸承和齒輪的損壞更為普遍。(2)滾動軸承的損傷現(xiàn)象及故障。損傷現(xiàn)象：滾珠砸碎、斷裂、壓壞、磨損、化學(xué)腐蝕、電腐蝕、潤滑油除污、燒結(jié)、生銹，保持架損壞、裂紋；檢測的參數(shù)：振動、噪聲、溫度、磨損殘余物分析和組成件的間隙。(3)齒輪裝置的故障。主要有齒輪本體損傷(包括齒和齒面損傷)，軸、鍵、接頭、聯(lián)軸節(jié)的損傷；軸承的損傷；檢測的參數(shù)：噪聲、振動；齒輪箱漏油、發(fā)熱。第120頁，共218頁。金屬切削機床常見危險因素的控制措施(1)設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓。(2)楔子、銷子不能突出表面。(3)用專用工具，帶護目鏡。(4)尾部安防彎裝置及設(shè)料架。(5)零部件裝卡牢固。(6)及時維修安全防護、保護裝置。(7)選用合格砂輪，裝卡合理。(8)加強檢查，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴好勞動保護用品。第121頁，共218頁。砂輪機的安全技術(shù)砂輪機是機械工廠最常用的機器設(shè)備之一，各個工種都可能用到它。砂輪質(zhì)脆易碎、轉(zhuǎn)速高、使用頻繁，極易傷人。它的安裝位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程，這些問題都直接關(guān)系到每一位職工的人身安全，因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。1．砂輪機安裝(1)安裝位置。砂輪機禁止安裝在正對著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機房。如果受廠房地形的限制不能設(shè)置專用的砂輪機房，則應(yīng)在砂輪機正面裝設(shè)不低于1．8m高度的防護擋板，并且要求擋板牢固有效。（2）砂輪的平衡。砂輪的不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個方面：一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，引起振動；另一方面，不平衡加速了主軸軸承的磨損，嚴重時會導(dǎo)致砂輪的破裂，造成事故。因此，要求直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進行靜平衡調(diào)試。砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應(yīng)重復(fù)進行靜平衡調(diào)試。第122頁，共218頁。(4)砂輪機的防護罩。防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其作用是當(dāng)砂輪在工作中因故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65゜。防護罩應(yīng)安裝牢固可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30゜時必須設(shè)擋屑屏板，以遮擋磨削飛屑傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端，寬度應(yīng)大于砂輪防護罩寬度，并且應(yīng)牢固地固定在防護罩上。此外，砂輪圓周表面與擋板的間隙應(yīng)小于6mm。(5)砂輪機的工件托架。托架是砂輪機常用的附件之一。砂輪直徑在150m以上的砂輪機必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，但最大不應(yīng)超過3mm。(6)砂輪機的接地保護。砂輪機的外殼必須有良好的接地保護裝置。第123頁，共218頁。砂輪機使用(1)禁止側(cè)面磨削。按規(guī)定，用圓周表面作工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削，因為砂輪的徑向強度較大而軸向強度很小，操作者用力過大會造成砂輪破碎，甚至傷人。(2)不準正面操作。使用砂輪機磨削工件時，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時破碎傷人。(3)不準共同操作。2人共用l臺砂輪機同時操作，是一種嚴重的違章操作行為，應(yīng)嚴格禁止。第124頁，共218頁。鋸床工

安全技術(shù)操作規(guī)程第125頁，共218頁。1．使用前空運轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)情況，潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常。

2．鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。

3．鋸割的材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件進行裝夾牢固后切割。

4．吊卸長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝托架。兩人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互動作協(xié)調(diào)。

第126頁，共218頁。5．根據(jù)材料和品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢饕?guī)范，硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。

6．鋸條歪斜應(yīng)及時校正。裝入鋸弓松緊要合適，防止斷裂。

7．鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換，并加翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。

8．圓鋸片要罩好防護罩。注意頭手不要接近運轉(zhuǎn)中的鋸片。

9．鋸好的壞料要分類堆放整齊、平穩(wěn)、防止墜落、倒塌和影響通道暢通。第127頁，共218頁。焊工

安全技術(shù)操作規(guī)程第128頁，共218頁。需經(jīng)專業(yè)的安全培訓(xùn)，持證上崗。焊接場地禁止放易燃易爆物品，備有防火器材，10米內(nèi)不得放置油類，和其他易燃易爆物品。掌握一定飛電氣知識，遵守焊工操作規(guī)程，熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸。嚴格遵守焊工一般安規(guī)程，和有關(guān)乙炔瓶、氧氣瓶，橡膠軟管的安全使用規(guī)則和焊接安全操作規(guī)程工作前或停工很長時間再工作時，必須檢查所有的設(shè)備、氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件牢靠，不的松動，破損和漏氣現(xiàn)象。氣瓶和和軟管不的有油污油脂和泥垢。氧氣瓶、乙炔瓶與明火的安全距離需在10米以上。最低也的在5米以上。工作完畢要拎上氣瓶的安全帽。第129頁，共218頁。橡膠軟管許經(jīng)壓力試驗，氧氣管試驗壓力2MPa,乙炔管試驗壓力0.5MPa,未經(jīng)試驗的和老化的，脆列，漏氣的軟管沾上油污軟管不的使用。軟管長度一般在10---20米，氧氣管為紅色，乙炔管為綠色，連接是不的錯亂。氧氣瓶必須有2個防震圈，氧氣瓶必須與其他瓶分開放。乙炔瓶使用環(huán)境不得高于40攝氏度。必須裝有專用的減壓器和回火裝置，開啟是，應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。第130頁，共218頁。氣焊、割工

安全技術(shù)操作規(guī)程第131頁，共218頁。嚴格遵守焊工一般安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)乙炔氣瓶、氧氣管道、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)程和焊（割）炬安全操作規(guī)程。工作前必須檢查所有設(shè)備，安全裝置必須齊全可靠，否則不準使用。乙炔氣瓶、氧氣瓶及附件不能沾有油污。乙炔瓶不準倒放。檢查設(shè)備，附件及管道是否漏氣時，只準用肥皂水試驗。乙氣瓶及氧氣瓶（管道）之間間隔應(yīng)不小于5米，不準放在熱源處或高壓線下面，夏季要防烈日曬。多組焊槍同時工作時，氧氣帶和乙炔帶不要互相纏繞或跨越。設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或工具敲擊冰塊，應(yīng)用40℃的溫水溶化，或用蒸汽解凍。第132頁，共218頁。點燃要用暗火，先用乙炔調(diào)節(jié)閥點火后再用慢風(fēng)閥調(diào)節(jié)火焰。燒咀不準對人，在焊、切時，焊槍如發(fā)生爆鳴或手感到震動時應(yīng)立即先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥，后關(guān)投送氣閥，待冷卻后再繼續(xù)工作。工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要關(guān)好氧氣閥和乙炔閥收拾現(xiàn)場院，清除火源，并將所有工具收、放到指定地點。在煤氣區(qū)作業(yè)時，必須兩人以上進行，并嚴格遵守煤氣安全規(guī)程。必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得操作證書后，方準上崗作業(yè)，作業(yè)前必須穿戴好勞動保護用品。封閉的管子（容器）不準焊割。第133頁，共218頁。氣瓶使用

安全技術(shù)操作規(guī)程第134頁，共218頁。溶解乙炔氣瓶使用規(guī)定1、乙炔氣瓶充氣后，確認合格后方可使用。2、禁止用鐵制工具敲打乙炔氣瓶及其附件瓶閥凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤，必要時用溫水解凍。3、溶解乙炔氣瓶使用時要豎立放置，不得臥放使用，防止瓶內(nèi)丙酮流出。高空作業(yè)時應(yīng)與垂直地面平等的距離，乙炔瓶距明火的距離不小于10米。4、在野外作業(yè)時注意不使陽光暴曬，表面和環(huán)境溫度不得超過40℃。第135頁，共218頁。5、使用乙炔瓶壓力不得超過0.15Mpa（低于壓力表壓力）切割壓力一般控制在0.02~0.03Mpa為宜。輸氣容積濾量不應(yīng)超過1.5~2.0m2/h瓶，一般以乙炔氣表面不發(fā)汗為宜。在使用乙炔氣瓶時，必須緩慢打開瓶閥，乙炔氣瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有不低于0.5Kg/cm2和剩余壓力。7、乙炔氣瓶不得放置于放射線的場地和橡膠等絕緣體上。不能把乙炔氣瓶直接移動，防空洞和地下室，必須要時可用膠管接到工作場所。第136頁，共218頁。8、使用乙炔氣瓶時，乙炔氣瓶不得與銀、汞、銅等金屬接觸。

9、乙炔氣瓶使用和貯存時，應(yīng)放通風(fēng)良好的地方。10、乙炔氣瓶在使用時嚴禁漏氣，應(yīng)安裝回火防止器。二、乙炔氣瓶在搬運時注意事項1、嚴禁用電磁起重機搬運。2、必須用橡膠胎車輛運輸、在搬運和裝卸時應(yīng)保證瓶的嚴密不泄露。要輕裝輕放，嚴禁與氧氣瓶、易燃物同車運輸。第137頁，共218頁。儲存規(guī)定使用現(xiàn)場，同一地點儲存量不得3瓶，超過5瓶應(yīng)設(shè)單獨儲存室；超過20瓶應(yīng)設(shè)儲存間；超過40瓶時應(yīng)設(shè)儲存庫。乙炔氣瓶的儲存室（間）距明火不得小于10米，并且有良好的通風(fēng)，采光，通道和特別的格架。并備有干粉和二氧化碳滅火器材。乙炔瓶儲存室（間）應(yīng)在醒目的地方設(shè)置“乙炔危險”“嚴禁煙火”的標志牌。第138頁，共218頁。

車工

安全技術(shù)操作規(guī)程第139頁，共218頁。上崗前必須穿戴好勞動保護用品，長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)，操作時嚴禁戴手套，必須戴好防護眼鏡。

必須熟悉機床的構(gòu)造、性能、特點及操作方法，方可操作，徒工操作時師傅要監(jiān)護。

工作前詳細檢查機床各轉(zhuǎn)動部位的安全防護及保險裝置是否安全可靠。工作中機械或電氣部位發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機，斷電，找有關(guān)人員處理

工作中嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的工件及其它轉(zhuǎn)動部分，以防發(fā)生事故。

主軸變速、更換齒輪，上下工件及測量工件時，要停機處理。第140頁，共218頁。切削時，頭部不能離卡盤、刀具太近，以防卡盤爪、切屑傷人。

使用銼刀或砂布拋光時，身體要平穩(wěn)，用力不要過猛，同時不要把砂布纏在工件或手指上。清除切屑時要用專用的勾子，嚴禁用手直接清除。及時處理機床周圍的切屑，防止滑傷。工件轉(zhuǎn)動時，不準用棉砂擦拭工件，禁止用氣槍清理機床上的鐵屑，防止鐵屑吹進眼睛里造成傷害，防止鐵屑吹進電器設(shè)備造成電器短路發(fā)生爆炸。

嚴禁在開機狀態(tài)下卡盤，使用天車吊工件時，要把工件捆牢，防止砸傷手腳和砸壞設(shè)備。并嚴格執(zhí)行有關(guān)天車、起重等相關(guān)安全規(guī)程。

第141頁，共218頁。工件、車刀必須裝牢固，卡盤、花盤等必須裝上保險裝置，以防發(fā)生事故。工件裝卸后，卡盤扳手應(yīng)立即取下，加工細長軸時，應(yīng)用中心架或跟刀架，加工的棒料如伸出主軸后端過長，應(yīng)有明顯的標志，并用安全支架，以防轉(zhuǎn)速高時，工件彎曲傷人。夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾等突出的部分，身體不要靠近，以防絞住衣服。加工形體不規(guī)則的工件時，應(yīng)安裝平衡塊，并低速試轉(zhuǎn)平衡后再切削。使用砂輪磨刀時，要遵守砂輪機安全規(guī)程。離開機床時要切斷電源。第142頁，共218頁。銑工

安全技術(shù)操作規(guī)程第143頁，共218頁。

1、工作前要穿戴好勞動保護用品，長發(fā)必須在工作帽里，戴好防護眼鏡，操作中不許戴手套。2、必須熟悉機床的構(gòu)造、性能、操作方法，徒工操作時師傅要監(jiān)護。3、工作前要檢查機床的限位，保險裝置是否可靠，工作中設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)立即停機，通知有關(guān)人員處理。4、工作中嚴禁用手觸摸加要過的工件表面，測量工件、上下工件和主軸變速時要停機。第144頁，共218頁。5、清除切屑要用刷子，刀具旋轉(zhuǎn)時，不要用棉紗擦工件，禁止用氣槍清理機床上的鐵屑，防止鐵屑吹進眼睛里造成傷害，防止鐵屑吹進電器設(shè)備造成電器短路發(fā)生爆炸。6、加工脆性材料或高速切削時，手輪要脫開，防止手輪旋轉(zhuǎn)時磕碰。7、操作中，工件、工具要裝卡牢固，裝卸刀具夾緊工件時用力不要過猛，以防扳手打滑發(fā)生意外。8、使用吊車時，工件要捆牢，手勢要明確，防止損壞設(shè)備和傷人。第145頁，共218頁。鉗工

安全技術(shù)操作規(guī)程第146頁，共218頁。1.嚴格執(zhí)行公司、廠等級安全管理規(guī)定。2工作前必須穿戴好必要的勞動保護用品。打大錘時不準戴手套、對面不準站人，并檢查錘頭是否牢固。3．工作前要檢查好使用的工具設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換，不得帶病作業(yè)。4．使用尖鏟、扁鏟鑿削工件時，應(yīng)注意對面操作人員必要時用接板或細鐵絲網(wǎng)隔開以免飛屑傷人。5．禁止使用未經(jīng)熱處理的高速鋼扁鏟、尖鏟等。6．拉鋸時，要穩(wěn)，鋸條松緊合適，工件必須裝夾牢固。第147頁，共218頁。7．攻絲前鉆孔時，鉆孔直徑大小可查閱有關(guān)手冊得到，不宜過小。8．使用千斤頂或手拉葫蘆起重物件時，物件的重量不準超過千斤頂或手拉葫蘆的最大負荷量，禁止在吊起的重物下工作。9．使用活扳手、梅花扳手和管鉗等工具時，不準加套管和錘擊，以防止打滑傷人。10．在2米以下高空作業(yè)時，必須系好安全帶，所用的工具和材料必須放在牢固可靠的地方，禁止上、下亂扔。第148頁，共218頁。11．使用砂輪、電鉆、風(fēng)動工具和天車設(shè)備應(yīng)遵守其相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)程。

12．鉗夾工作物要牢固、平穩(wěn)、虎鉗夾要牢固地固定在工作臺上。13．鏟刮工件時，工件底部必須墊平穩(wěn)，用千斤頂時下面要用枕木墊好。14．使用銼刀、刮刀時必須安上木柄，活扳子和銼刀不準當(dāng)錘子使用，銼刀、刮刀不準當(dāng)撬棍使用。14．進入加熱爐煤氣區(qū)作業(yè)時，必須兩人以上，同時嚴格遵守在煤氣區(qū)作業(yè)的有關(guān)安全管理規(guī)定。

第149頁，共218頁。劃線工

安全技術(shù)操作規(guī)程第150頁，共218頁。

1．檢查所用的工具要處于靈活完好，清除工作場地周圍雜物，保持場地整潔。2．不得在吊物下工作。工件支撐必須牢靠，千斤頂應(yīng)符合要求。3．在翻轉(zhuǎn)大型工件時，人要離開翻轉(zhuǎn)范圍。工件轉(zhuǎn)動時不準安放墊塊。工件放置應(yīng)穩(wěn)固可靠。4．重量不均衡的工件應(yīng)有安全裝置，否則不可移動。5．大型零件劃線用梯子時，梯子和地面夾角以60°角為宜，同時必須有防滑裝置，并防止工具下滑、掉落傷人。。第151頁，共218頁。6．打樣沖時應(yīng)戴防護眼鏡，拿錘子的手不要戴手套。7．工作行燈的電壓不得超過36伏(容器內(nèi)為12伏。)8．在對角鋼、槽鋼、工字錒劃線打樣沖時，必須將工件撐牢，以免翻轉(zhuǎn)傷人。9．往平臺上放工件時，除用3個千斤頂外，部件下面還要墊牢實，以保持平穩(wěn)。在平臺上對大件劃線，必要時可用行車協(xié)助第152頁，共218頁。鉆工

安全技術(shù)操作規(guī)程第153頁，共218頁。1、工作前要穿戴好勞動保護用品，長發(fā)必須在工作帽里，操作中不許戴手套。2、開車前，首先要檢查設(shè)備是否有故障。機床安全裝置是否靈活可靠。3、鉆削操作時，工件、刀具要裝卡牢固。4、鉆孔時，工件必須壓牢，嚴禁手持工件鉆孔。5、用手動給進鉆小孔及盲孔時進入不能太猛，機動給進時要防止鉆頭折斷傷人。6、使用搖臂鉆床，當(dāng)高速好鉆頭位置時，要把搖臂緊固后再開鉆。第154頁，共218頁。7、工作中不要把工具發(fā)具等放在工作臺上防止掉下傷人。8、測量工件，上下工件要停車。清理鉆屑時必須使用工具嚴禁用手直接清除鉆屑。9、徒工操作時，師傅要監(jiān)護，使用天車時要把工件捆牢，手勢要正確。10、使用砂輪機時要遵守砂輪機的安全操作規(guī)程。11、電氣設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)找電工修理，不準擅自亂動。12、

鉆床變速必須先停車后再進行。第155頁，共218頁。數(shù)控龍門加工中心

安全技術(shù)操作規(guī)程第156頁，共218頁。1．操作者應(yīng)熟悉、掌握機器的性能與特性。保證緊急停止開關(guān)在緊急狀況發(fā)生時，能快速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生傷害事故。2．按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，戴好防護眼鏡，機床運轉(zhuǎn)時嚴禁戴手套操作。3．設(shè)備工作時，切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān)，以免受電擊。不準用手觸及任何運動部件。4．不得將工具或非加工工件放置在機器或移動物體上。5．機器旁的電腦桌或工作桌必須堅固，不得將其放置在移動件上。6．上下工件時，應(yīng)先停止機器運轉(zhuǎn)，并注意工件與刀具間保持適當(dāng)距離。機器運轉(zhuǎn)中，請勿任意讓非機床操作人員進入機床加工區(qū)域，以免人員受傷。第157頁，共218頁。7．刀具完成設(shè)定后，請先以DRYRUN試跑，以確定程序正確無誤。8．電源斷電或緊急停止后在關(guān)機時，應(yīng)使三軸恢復(fù)機械原位。9．不得擅自拆除行程開關(guān)或任何保護開關(guān)的相關(guān)零件。10、清除切屑要用刷子，刀具旋轉(zhuǎn)時，不要用棉紗擦工件，禁止用氣槍清理機床上的鐵屑，防止鐵屑吹進眼睛里造成傷害，防止鐵屑吹進電器設(shè)備造成電器短路發(fā)生爆炸。11．結(jié)束工作離開機器前，應(yīng)關(guān)閉操作面板的控制電源開關(guān)、電器箱總開關(guān)。第158頁，共218頁。鈑金工

安全技術(shù)操作規(guī)程第159頁，共218頁。1、必須嚴格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程，當(dāng)接到不熟悉的加工圖紙時，首先要研究加工過程中的安全技術(shù)工藝，及防護措施，然后進行工作。2、操作時要聚精會神，集中思想，切不可麻痹大意，注意觸及機器上轉(zhuǎn)動，運轉(zhuǎn)部位，嚴防人身傷害事故的發(fā)生。二、工作前：1、在開始工作前，必須正確穿著好所規(guī)定的一切防護用品。2.工作場地保持清潔，以免被剪沖下來的鐵片刺傷，保持通道暢通。第160頁，共218頁。3、對大型剪刀車、沖剪車、砂輪機等，在工作前必須認真進行檢查接地線和傳動部位的防護裝置是否完整？試運轉(zhuǎn)情況是否良好？如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即報告車間領(lǐng)導(dǎo)，不得任意開車使用。三、工作中：1、對大型剪刀車和沖剪車，必須每天檢查機件，上車加油時要當(dāng)心防止滑跌，防護罩不得隨意拆卸。2、大型剪刀車必須專人操作，在操作時手不準進入刀口，在剪下一刀后，必須注意將保險開關(guān)關(guān)掉。3、沖剪車必須專人操作，在剪狹窄材料時，要用壓板將工作物壓牢，下料時，機床周圍要保持清潔，剪好的材料應(yīng)及時搬走。第161頁，共218頁。4、在鉆床上操作時，加工零件應(yīng)固定在工作臺上用壓板壓牢，禁止手鑷小件鉆孔，同時不許戴手套。5、砂輪機上防護罩不得隨便拆卸，操作磨削工件時人要站立在側(cè)面，應(yīng)特別注意：開啟電門后待砂輪機運轉(zhuǎn)正常，再進行磨削工件和工具，磨削時角度要適當(dāng)，用力不能過猛，以免砂輪破裂或工具軋進砂輪機內(nèi)發(fā)生危險，操作時必須戴好防護眼鏡。6、在鑿毛頭操作時，必須戴好防護眼鏡，鑿子對面不好站人，且必須用防護板罩好，防止鑿屑飛濺傷人，如毛坯件或有鋒利快口等物必須戴好手套操作。7、使用大鎯頭敲打工件時不準戴手套，操作時必須注意周圍來往人員，特別是前后絕對不許行人停留。第162頁，共218頁。8、各種大小鎯頭與手錘的木柄，必須安裝倒楔子，如有松動或木柄破裂，立即停止使用。必須待修理或更換后再行使用。9、在使用橫臂吊車前、，首先要對繩索鏈條進行檢查，如發(fā)現(xiàn)繩索斷裂或鏈條損壞，必須立即更換，在吊物反身時應(yīng)特別注意：繩索或鏈條對工作物捆縛是否恰當(dāng)？同時注意周圍環(huán)境，以免發(fā)生事故。10、登高作業(yè)時要用工具袋盛裝所需的工具，高度在三米以上的必須系扎安全帶，梯子要放穩(wěn)妥，下面的人員要戴好安全帽，并將危險區(qū)域用紅白旗做標志進行遮攔，在施工期間嚴禁行人通過。第163頁，共218頁。11、在配合電焊、氣焊工、焊接工作時，自己也要戴好安全面罩和目鏡，以免電弧光射傷眼睛。10、登高作業(yè)時要用工具袋盛裝所需的工具，高度在三米以上的必須系扎安全帶，梯子要放穩(wěn)妥，下面的人員要戴好安全帽，并將危險區(qū)域用紅白旗做標志進行遮攔，在施工期間嚴禁行人通過。11、在配合電焊、氣焊工、焊接工作時，自己也要戴好安全面罩和目鏡，以免電弧光射傷眼睛。四、工作后：必須收拾好所有的工具按指定地點存放，做好工作地點及周圍的清潔衛(wèi)生工作，工件與材料堆放整齊穩(wěn)妥，搞好文明生產(chǎn)，保持通道暢通。第164頁，共218頁。剪板工

安全技術(shù)操作規(guī)程第165頁，共218頁。

1、禁止超出長度和超出厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。2、按照一般沖壓工安全技術(shù)操作規(guī)程檢查設(shè)備,做好開車準備工作。電動機不準帶負荷啟動,開車前應(yīng)將離合器脫開。3、工作前用手扳動皮帶試轉(zhuǎn),應(yīng)觀察刀片的運動有無阻礙。再開空車檢查正常后才能開始剪料,嚴禁突然啟動。4、經(jīng)常注意拉桿有無失靈現(xiàn)象,緊固螺栓有無松動。第166頁，共218頁。5、送料是要注意手指安全,特別是一張板料剪到末了時,不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。剪床后不準站人、接料。6、刀片的刃口必須保持銳利。切薄片時,刀片必須緊貼,上下刀片需要保持平行,刀片間的間隙不得大于板料的1/30。7、調(diào)整和清掃必須停車進行。8、調(diào)整刀片(對刀)后,需要做用手板車的實驗和開空車檢驗。9、工作臺上不得放置其他物品。第167頁，共218頁。折彎機

安全技術(shù)操作規(guī)程第168頁，共218頁。1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2、開機前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。

3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。

4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)?？?，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。

5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

6、折彎狹板料時，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。

7、調(diào)節(jié)滑塊行程時，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機器。第169頁，共218頁。8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。

9、折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

10、折彎板料應(yīng)放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時折彎。

11、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

12、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。

13、作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。第170頁，共218頁。鈑金沖床

安全操作技術(shù)規(guī)程第171頁，共218頁。安全操作技術(shù)的基本要求一、1、必須嚴格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程，當(dāng)接到不熟悉的加工圖紙時，首先要研究加工過程中的安全技術(shù)工藝，及防護措施，然后進行工作。2、操作時要聚精會神，集中思想，切不可麻痹大意，注意觸及機器上轉(zhuǎn)動，運轉(zhuǎn)部位，嚴防人身傷害事故的發(fā)生。二、工作前：1、在開始工作前，必須正確穿著好所規(guī)定的一切防護用品。2、工作場地保持清潔，以免被剪沖下來的鐵片刺傷，保持通道暢通。第172頁，共218頁。3、對大型剪刀車、沖剪車、砂輪機等，在工作前必須認真進行檢查接地線和傳動部位的防護裝置是否完整？試運轉(zhuǎn)情況是否良好？如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即報告車間領(lǐng)導(dǎo)，不得任意開車使用。三、工作中：1、對大型剪刀車和沖剪車，必須每天檢查機件，上車加油時要當(dāng)心防止滑跌，防護罩不得隨意拆卸。2、大型剪刀車必須專人操作，在操作時手不準進入刀口，在剪下一刀后，必須注意將保險開關(guān)關(guān)掉。3、沖剪車必須專人操作，在剪狹窄材料時，要用壓板將工作物壓牢，下料時，機床周圍要保持清潔，剪好的材料應(yīng)及時搬走。第173頁，共218頁。

4、在鉆床上操作時，加工零件應(yīng)固定在工作臺上用壓板壓牢，禁止手鑷小件鉆孔，同時不許戴手套。5、砂輪機上防護罩不得隨便拆卸，操作磨削工件時人要站立在側(cè)面，應(yīng)特別注意：開啟電門后待砂輪機運轉(zhuǎn)正常，再進行磨削工件和工具，磨削時角度要適當(dāng)，用力不能過猛，以免砂輪破裂或工具軋進砂輪機內(nèi)發(fā)生危險，操作時必須戴好防護眼鏡。6、在鑿毛頭操作時，必須戴好防護眼鏡，鑿子對面不好站人，且必須用防護板罩好，防止鑿屑飛濺傷人，如毛坯件或有鋒利快口等物必須戴好手套操作。7、使用大鎯頭敲打工件時不準戴手套，操作時必須注意周圍來往人員，特別是前后絕對不許行人停留。

第174頁，共218頁。8、各種大小鎯頭與手錘的木柄，必須安裝倒楔子，如有松動或木柄破裂，立即停止使用。必須待修理或更換后再行使用。9、在使用橫臂吊車前、，首先要對繩索鏈條進行檢查，如發(fā)現(xiàn)繩索斷裂或鏈條損壞，必須立即更換，在吊物反身時應(yīng)特別注意：繩索或鏈條對工作物捆縛是否恰當(dāng)？同時注意周圍環(huán)境，以免發(fā)生事故。10、登高作業(yè)時要用工具袋盛裝所需的工具，高度在三米以上的必須系扎安全帶，梯子要放穩(wěn)妥，下面的人員要戴好安全帽，并將危險區(qū)域用紅白旗做標志進行遮攔，在施工期間嚴禁行人通過。11、在配合電焊、氣焊工、焊接工作時，自己也要戴好安全面罩和目鏡，以免電弧光射傷眼睛。四、工作后：必須收拾好所有的工具按指定地點存放，做好工作地點及周圍的清潔衛(wèi)生工作，工件與材料堆放整齊穩(wěn)妥，搞好文明生產(chǎn)，保持通道暢通。第175頁，共218頁。裝配工

安全技術(shù)操作規(guī)程第176頁，共218頁。1．工作前應(yīng)先檢查工具和及其用具是否完整，經(jīng)檢查后方可進行工作。

2．裝配一定要按裝配工藝流程進行裝配，對組裝前的零部件進行認真清點和復(fù)核。

3．合理選擇裝配工具和設(shè)備。

4.密封面的研磨一定要注意安全，衣袖要扎緊，大的工件一定要將工件壓緊，方可操作，研磨結(jié)束后，一定要注意切斷電源。

第177頁，共218頁。5．大型產(chǎn)品裝配在使用操作叉式升降機，吊車或相類似的設(shè)備及吊鉤人員經(jīng)過培訓(xùn)或?qū)Ｈ似鸬?，起吊都?yīng)特別細心，所使用的吊運鋼絲繩和吊鉤都有足夠的強度，以滿足吊運的負載要求，并嚴格地限制在安全規(guī)定之內(nèi)，工件必須夾牢。

6．對使用的工具和設(shè)備要進行維護保養(yǎng)，不完好的工具特別是電動工具，要具備安全性，損壞的要求及時修理。

7．裝配好的產(chǎn)品要整齊堆放，進入試壓區(qū)。

8.裝配結(jié)束后，對周圍的環(huán)境要進行清理，對安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)負責(zé)。第178頁，共218頁。電

氣

安全技術(shù)操作規(guī)程第179頁，共218頁。一．維護人員上崗前應(yīng)穿戴好勞動保護用品，應(yīng)定期進行線路、設(shè)備檢查。所有電氣設(shè)備絕緣必須符合標準，并定期進行測驗，低壓電機的對地絕緣電阻不得小于0.5M，（使用500V搖表），發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時處理或提出檢修計劃。二．電器設(shè)備在停運8小時以上者，在送電前必須全面檢查、測量各部分絕緣是否符合標準，否則不準送電。三．工作完畢，必須清掃現(xiàn)場，清除雜物，安全設(shè)施及時備齊。經(jīng)常檢查設(shè)備的安全裝置是否安全可靠，如有缺陷立即恢復(fù)。第180頁，共218頁。四．上班后首先檢查本人使用工具是否安全可靠，接班時應(yīng)及時對設(shè)備進行全面檢查。五．高壓設(shè)備不論帶電與否，值班保員都不得擅自打開高壓設(shè)備的網(wǎng)、門。六．電流互感器二次側(cè)不允許開路，電壓互感器不許短路。七．對高壓設(shè)備的絕緣的測量，測量前必須停電驗電、放電、測量后必須對地放電。對于電纜電容的測量在表線拆離被測物前搖表不準停止轉(zhuǎn)動，以免對搖表充電發(fā)生危險。八．高壓設(shè)備的停送電，必須二人以上進行，一人操作、一人監(jiān)護，切換高壓開關(guān)要戴絕緣手套操作。九．當(dāng)整流子、滑環(huán)等在運轉(zhuǎn)中清掃時，不允許戴手套，電壓必須在250V以下。第181頁，共218頁。十．在高壓室內(nèi)，因工作需要使用噴燈、火爐等用具時，必須與導(dǎo)電部位要有一定的安全距離和滅火措施。電壓在10KV以下者不得小于1。5米，電壓在10KV以上者，不得小于3米。十一、高壓設(shè)備和線路在清掃檢修時，必須在停電情況下進行。確認設(shè)備完全無電后，并放電、在開關(guān)手柄上掛“有人操作、禁止合閘”牌，并掛好接地線，以防發(fā)生事故。十二、對高壓設(shè)備的操作，檢修必須執(zhí)行“兩票”制度。十三、維護電工在對轉(zhuǎn)動的電機進行吹風(fēng)或清掃工作時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）在轉(zhuǎn)動直流電動機進行工作時，電動機應(yīng)處于低速運行狀態(tài)。第182頁，共218頁。（2）工作時不許戴手套，一人操作，一人監(jiān)護，一人在控制盤監(jiān)視電壓、轉(zhuǎn)動等參數(shù)。（3）禁止使用汽油和大量酒精，嚴禁使用金屬等做風(fēng)管頭。十四、不準用搖表測量任何帶電設(shè)備。十五、選用開關(guān)、保險絲必須與被保護電氣設(shè)備容量安全系數(shù)相等。十六、嚴格執(zhí)行工作牌管理制度。十七、臨時電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)符合電氣設(shè)備的安裝要求，不得用220V電壓為手提燈照明，也不準在控制器或電機的接線端子掛接臨時照明線，手提燈采用36V電壓，在危險或潮濕的場所只能用12V電壓作為手提燈照明。第183頁，共218頁。十七、臨時電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)符合電氣設(shè)備的安裝要求，不得用220V電壓為手提燈照明，也不準在控制器或電機的接線端子掛接臨時照明線，手提燈采用36V電壓，在危險或潮濕的場所只能用12V電壓作為手提燈照明。十八、非高壓區(qū)域的工作人員在進入高壓設(shè)備附近時，必須經(jīng)有關(guān)負責(zé)人允許批準、并由值班人員監(jiān)護陪同前往。十九、值班人員必須警惕電氣設(shè)備在停電后隨時有可能來電的危險，在未斷開有關(guān)電源及做好安全措施前，不得觸及高壓電氣設(shè)備，也不準進入高壓設(shè)備近旁。二十、電氣控制工，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，以得操作證書后，才能上崗作業(yè)。第184頁，共218頁。砂輪機

安全技術(shù)技術(shù)規(guī)程第185頁，共218頁。1、遵守《金屬切削加工通用安全操作規(guī)程》。2、啟動前，應(yīng)檢查砂輪是否有裂紋，外圓表面是否有凹凸不平，壓緊螺母是否有松動，防護罩是否完好、緊固，接地線是否可靠，空轉(zhuǎn)半分鐘至一分鐘，確認安全后，方可使用。3、禁止使用砂輪側(cè)面磨削，嚴禁戴手套操作。4、使用砂輪機磨削工件時，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得站在砂輪的正面操作，以免砂輪破碎傷人。5、操作者應(yīng)將工件拿穩(wěn)拿牢。磨削較大工件時切勿用力過猛。第186頁，共218頁。6、發(fā)現(xiàn)有不正常響聲時，應(yīng)立即停機檢查。7、砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3，砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時，應(yīng)更換新砂輪。8、砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不應(yīng)超過3mm。9、操作者應(yīng)戴好防護眼鏡，禁止兩人同時使用一臺砂輪機。10、嚴禁在砂輪上磨削鋁品、紫銅、橡膠、木棍等軟性物件。11、新砂輪安裝前，要用木棒試敲，確認無裂紋后，方可安裝。第187頁，共218頁。手持式電動砂輪機

安全技術(shù)技術(shù)規(guī)程第188頁，共218頁。

1．電動手砂輪必須有牢固的防護罩和良好的接地線，否則禁止使用。2．使用前，須認真檢查各部螺絲有無松動，砂輪有無裂紋，金屬外殼和電源有無漏電之處如有上述弊病，必須修好后使用。3．使用時，首先要進行空轉(zhuǎn)試驗，無問題時方可進行操作。4．使用電動手砂輪要精神集中，應(yīng)戴防護眼鏡及橡皮手套或采取絕緣措施，嚴禁戴絨布手套。第189頁，共218頁。5．使用砂輪，兩手要拿穩(wěn)，并緩慢接觸工件，不要撞擊和猛壓，打磨工件要用砂輪的正面磨，禁用側(cè)面，防止砂輪破碎傷人，應(yīng)在磨件前設(shè)安全擋板。不準兩臺砂輪對著磨工件。砂輪磨削中危險部位不準站人。6．砂輪暫時不用時，必須關(guān)閉開關(guān)，切斷電源。砂輪在轉(zhuǎn)動中不準松手隨意放置。7．換砂輪時，要認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，安裝必須配合適當(dāng)。砂輪與接盤問的軟墊裝置須接觸緊密。用扳手緊螺帽，松緊要適度。第190頁，共218頁。8．凡在禁火區(qū)域，使用電動手砂輪時，須按“安全用火管理制度”辦理手續(xù)。9．砂輪未停止轉(zhuǎn)動時，不得更換砂輪片和用手觸及轉(zhuǎn)動部分，更不得用手強制停轉(zhuǎn)。1O．使用發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機斷電，請分管人員檢查修理。11．在執(zhí)行本規(guī)定的同時，還應(yīng)執(zhí)行《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程(GB3787～83)》及《手持式電動工具安全使用規(guī)定》。第191頁，共218頁。板坯人員

安全技術(shù)技術(shù)規(guī)程第192頁，共218頁。1．要穿戴好勞動保護用品，板坯作業(yè)人員對所使用的板坯夾鉗、鋼絲繩、鏈環(huán)等專用工具要經(jīng)檢查，不得帶病作業(yè)，確保安全可靠。2、非板坯操作人員嚴禁在板垛之間非安全通道上通行。3．堆垛前、垛底面必須平坦，垛形要平整不得有歪斜和倒垛現(xiàn)象。4、板坯堆垛應(yīng)符合下列要求：（1）板坯垛高不得超過2m，確因發(fā)貨不及時而超高時必須有可靠措施。（2）垛間距離不得小于1m,通道不小于2m（3）板坯垛位要距輥道中心或設(shè)備基礎(chǔ)2.5米以上。第193頁，共218頁。5．專人指揮吊車，手勢和信號要明確，禁止站在吊物下和垛上指揮，吊運和倒垛時夾鋼夾持板坯應(yīng)均勻平衡，試吊認定夾緊后，方可吊運。6．嚴禁在吊起后的板坯下現(xiàn)穿過和行走，吊運板坯時要加強觀察、禁止從設(shè)備和人身上空強行通過。操作人員在板坯庫內(nèi)行走時，要注意觀察、并要躲開板坯及吊物。7