玉田興海乙炔驗收評價

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)1概述1.1安全驗收評價依據(jù)本次評價工作所依據(jù)的文件包括安全評價合同書、初步設(shè)計、安全預(yù)評價報告和國家相關(guān)法律法規(guī)，以及評價工作中所采用的相關(guān)設(shè)計規(guī)范和標準。1.1.1法律、法規(guī)及規(guī)范性文件《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國勞動法》《中華人民共和國消防法》《中華人民共和國職業(yè)病防治法》《作業(yè)場所安全使用危險化學(xué)品公約》（170號國際公約）《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院第344號令）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《安全生產(chǎn)許可證條例》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《易燃易爆化學(xué)品消防安全監(jiān)督管理辦法》《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》《安全評價通則》國家安管局安監(jiān)管技裝字[2003]37號《安全驗收評價導(dǎo)則》國家安管局安監(jiān)管技裝字[2003]79號《河北省危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計和竣工驗收審查辦法》（冀安監(jiān)管?；痆2004]73號）《關(guān)于進一步加強建設(shè)工程項目安全評價和安全“三同時”工作意見的通知》（冀政辦字【2002】108號）《關(guān)于加強建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”工作的通知》（發(fā)改投資[2003]1346號）1.1.2規(guī)范和標準《乙炔站設(shè)計規(guī)范》（GB50031—91）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16—87）1997年修訂?！督ㄖ缁鹌髋渲迷O(shè)計規(guī)定》（HG20571-95）《消防安全標志設(shè)置要求》（GB15630-95）《重大危險源辨識》（GB18218—2000）《危險貨物分類和品名編號》（GB6944—86）《危險貨物品名表》（GB12268—90）《常用危險化學(xué)品的分類及標志》（GB13690—92）《生產(chǎn)過程危險和有害因素分析與代碼》（GB/T13816—92）《職業(yè)性接觸毒物危險程度分類》（GB5044—85）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB12801—91）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（GBZ1—2002）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2—2002）《常用危險化學(xué)品貯存通則》（GB15603—1995）《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17914—1999）《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號）《安全標志》（GB2894—96）《安全色》（GB2893—82）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057—94）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054—95）《安全用電導(dǎo)則》（GB/T13869-92）《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》（GB50055-93）《工業(yè)與民用電力裝置接地設(shè)計規(guī)范》（GBJ65-83）《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50116-98）《自動化儀表選型設(shè)計規(guī)定》（HG/T20507-2000）《信號報警安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定》（HG/T20511-2000）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019-2003）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-93）《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》（HG/T20649-1998）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（GBZ1-2002）《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058—95）《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計規(guī)范》（GB5034-92）《化工企業(yè)靜電接地技術(shù)規(guī)程》（GB6944—86）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB12801-1991）《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17915—1999）《有毒作業(yè)分級》（GB12332—90）《安全標志使用導(dǎo)則》GB16179-1996《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2001《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》GB4053.2-93《鋼制壓力容器》（GB150-1998）《危險化學(xué)品名錄》（2002版）《溶解乙炔安全管理規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局）1.1.3工程資料1、沈陽石油化工設(shè)計院《玉田縣興海乙炔氣廠20萬m3/a溶解乙炔》初步設(shè)計。2、唐山維利安環(huán)評估有限公司《玉田縣興海乙炔氣廠年產(chǎn)20萬m3溶解乙炔項目安全預(yù)評價報告》。3、玉田縣玉設(shè)投字[2003]180號《關(guān)于下達玉田縣興海乙炔氣廠項目投資規(guī)劃的通知》。2安全驗收評價目的及評價范圍1.2.1安全驗收評價目的及評價內(nèi)容(1)安全驗收評價的目的是貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，為建設(shè)項目安全驗收提供科學(xué)依據(jù)，對建設(shè)項目未達到安全目標的系統(tǒng)或單元提出安全補償及補救措施，以利于提高建設(shè)項目本質(zhì)安全程度，滿足安全生產(chǎn)要求。(2)安全驗收評價內(nèi)容①檢查建設(shè)項目中安全設(shè)施是否已與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時交付生產(chǎn)和使用；評價建設(shè)項目及與之配套的安全設(shè)施是否符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、規(guī)定和技術(shù)標準。②從整體上評價建設(shè)項目的運行狀態(tài)和安全管理是否正常、安全、可靠。1.2.2評價范圍根據(jù)本項目安全驗收評價技術(shù)服務(wù)合同書的規(guī)定內(nèi)容，對玉田縣興海乙炔氣廠年產(chǎn)20萬m3溶解乙炔項目的整體工藝過程，包括總平面布置、工藝設(shè)備、電石庫、公用工程、安全管理以及安全設(shè)施進行安全驗收評價。1.3項目概況1.3.1項目地理位置本項目坐落于玉田縣窩洛沽鎮(zhèn)魏莊子村西500米處，西距鴉豐公路400米，南至鄉(xiāng)村路30米，北距養(yǎng)雞廠300米，東、西、南、北四面均為空地，廠區(qū)占地面積3800m2設(shè)計年生產(chǎn)溶解乙炔20萬m3。職工定員16人，其中管理人員和技術(shù)骨干4人。經(jīng)現(xiàn)場勘察，廠區(qū)所處地理位置地形平坦，工廠規(guī)模小，占地少，廠區(qū)內(nèi)建筑為平房，工程地址情況能滿足建廠要求。1.3.2項目氣象資料氣溫：最高氣溫：28.5℃（7月份平均）；最低氣溫:-8.2℃（1月份平均）；年平均氣溫：12.4℃；極端最高氣溫：39.4℃；極端最低氣溫：-18℃。降雨量：年平均降雨量611.3mm。風(fēng)速：2.9m/s。最大凍結(jié)深度：690mm。1.3.3總平面布置新建廠區(qū)占地面積3800m2。主要生產(chǎn)區(qū)布置于廠區(qū)北部，該生產(chǎn)裝置用的變配電間設(shè)在生產(chǎn)車間的東南角,西南部為辦公區(qū)，西部設(shè)有小型燃煤鍋爐房，廠區(qū)四周設(shè)圍墻。廠內(nèi)規(guī)劃分生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、和輔助區(qū)。廠區(qū)內(nèi)道路可滿足消防及運輸要求?？偲矫娌贾迷斠姼綀D―總平面布置圖。1.3.4建、構(gòu)筑物本期工程的主要建、構(gòu)筑物有生產(chǎn)廠房、凈化室、壓縮室、充裝廠房、電石倉庫、配電室、小型鍋爐房、辦公室等。防火間距和耐火等級均滿足相關(guān)標準要求。1.3.5電氣（1）電源狀況380V/220V電源引自站區(qū)外桿上變電站，選用VV22型電纜埋地敷設(shè)引入站區(qū)配電室，（2）站區(qū)內(nèi)供電系統(tǒng)配電室位置靠近負荷中心，電源引入方便并設(shè)置在爆炸危險區(qū)域之外。（3）用電負荷裝機16臺，常用15臺，備用1臺，常用677.7KW，備用45KW，照明15KW，需要容量82.7KW。（4）低壓供配電裝置配電室內(nèi)安裝三臺XL-21型低壓配電箱，箱內(nèi)斷路器、熱繼電器-作為380V/220V用電設(shè)備的短路、過負荷及斷相保護。利用斷路器的分勵線圈作為生產(chǎn)裝置在事故狀態(tài)下切除乙炔生產(chǎn)廠房的動力電源。（5）供電線路及動力配線站內(nèi)380V/220V供配電外縣均為ZR-VV22型電纜埋地0.8米敷設(shè)（6）防雷及接地爆炸危險環(huán)境的工藝裝置及建筑物均按一類防雷考慮。站區(qū)內(nèi)設(shè)一支25米高半導(dǎo)體消雷裝置做直擊雷保護。在爆炸危險環(huán)境內(nèi)設(shè)置靜電接地干線。各工藝設(shè)備、金屬構(gòu)件、電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼直接與靜電接地干線作可靠的電氣連接。1.3.6自控儀表在生產(chǎn)裝置內(nèi)設(shè)置可燃氣體報警裝置，乙炔壓縮機設(shè)置高、低位聯(lián)鎖報警控制裝置，確保安全生產(chǎn)。1.3.7給排水及消防廠內(nèi)設(shè)循環(huán)水池，由發(fā)生器排出的渣水循環(huán)利用，既減少了水用量又解決了污水排放問題。主要用水為消防用水，反應(yīng)用水和少量水損失，補給量不大。（1）水量根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定：室外消防水用量為10L/S，火災(zāi)延續(xù)時間為三小時。又根據(jù)《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定：乙炔灌瓶間緊急噴淋用水量為87.36m/h，火災(zāi)延續(xù)時間為一小時，則本工程消防用水量為195.6m3。（2）補水站內(nèi)現(xiàn)有一眼50m3/h的深水井，從井至消防水池引入一條DN100的給水管，做為消防補水。廠內(nèi)設(shè)2個地下式消火栓，消防水道呈環(huán)行布置。管徑DN125消防水道采用熱鍍鋅鋼管，乙炔灌瓶間內(nèi)設(shè)緊急噴淋裝置，要求消防水壓為0.35MPa。（3）滅火器材配置乙炔灌裝間內(nèi)設(shè)手提式干粉滅火器12個、35KG推車式滅火機1臺，發(fā)生間設(shè)手提式干粉滅火器8個、推車式滅火機1臺。1.3.8采暖、通風(fēng)（1）采暖該廠設(shè)有燃煤鍋爐、采暖設(shè)施供生產(chǎn)、辦公采暖。（2）通風(fēng)生產(chǎn)廠房除采用自然通風(fēng)外還設(shè)有足夠數(shù)量的軸流風(fēng)機。1.4生產(chǎn)工藝本項目的工藝流程如圖1—1所示。充裝干燥壓縮凈化洗滌低壓乙炔發(fā)生器充裝干燥壓縮凈化洗滌低壓乙炔發(fā)生器圖1-1乙炔氣生產(chǎn)工藝流程示意圖本項目的詳細工藝流程圖見附錄本著工藝先進、安全可靠、節(jié)約能源的原則，本項目采用全低壓密閉發(fā)生器工藝，凈化采用硫酸凈化系統(tǒng)，壓縮機采用1.5m3/min水環(huán)壓縮機，干燥器采用技術(shù)先進的分子篩干燥工藝。1.4.1制氣來自中間電石庫的桶裝電石運至操作平臺，然后人工加入裝滿水的乙炔發(fā)生器中，使水和電石充分反應(yīng)，生成乙炔和氫氧化鈣，電石中含有硫磷等雜質(zhì)與水作用生成H2S和PH3。反應(yīng)過程放出熱量，控制發(fā)生器溫度70℃左右，壓力小于6.5KPa，反應(yīng)生成的乙炔氣體，經(jīng)發(fā)生器上的洗滌器洗滌，安全水封后靠自身壓力送入氣柜。電石渣的主要成份Ca（OH）2和水自流至渣池沉淀分離，上部清液進入清液池。用清液泵打入高位水箱作為乙炔發(fā)生器循環(huán)用水。不足部分補充新鮮水，沉淀后電石渣用車運至廠外做建筑材料出售。1.4.2凈化來自氣柜的粗乙炔氣依次進入水環(huán)壓縮機加壓，干燥器干燥以及凈化系統(tǒng)，除去氣體中的H2S和PH3等雜質(zhì)。然后再經(jīng)干燥器干燥送壓縮工序。凈化后的乙炔氣用NaOH中和。1.4.3壓縮、灌瓶來自凈化工段的乙炔氣經(jīng)乙炔壓縮加壓至2.5MPa左右，經(jīng)油水分離進入高壓干燥器干燥后送乙炔充裝排，將乙炔氣充入已注定量丙酮的乙炔氣瓶中稱重，放置，待乙炔全部溶于丙酮且壓力穩(wěn)定后即可出廠，乙炔含水小于1g/m3，油水分離器和高壓干燥器分離下來的油污定期排出系統(tǒng)。主要原料、原動力消耗見表1-2表1-2主要原料、原動力消耗序號名稱規(guī)格消耗量形態(tài)包裝方式1電石二級品粒度＜200mm148.8t/h固體桶2硫酸98%0.5t/h液體瓶3固堿95%0.38t/h固體桶4丙酮工業(yè)一級品70t/a液體桶5水1t/h液體6電220V20度/h380V82度/h主要生產(chǎn)設(shè)備明細表見表1-3。表1-3主要生產(chǎn)設(shè)備明細表序號名稱型號數(shù)量1乙炔發(fā)生器YQ-1601臺2渣水泵QY-251臺3安全水箱1臺4逆水封1臺5正水封1臺6氣柜1臺7水環(huán)壓縮機92-11臺8氣水分離器1臺9乙炔凈化器1臺10中和器1臺11低壓干燥器1臺12乙炔壓縮機2臺13油水分離器1臺14高壓干燥器2臺15磅秤1臺16乙炔灌瓶架2臺5主要安全衛(wèi)生措施和技術(shù)措施1.5.1生產(chǎn)過程使用的有毒有害物質(zhì)乙炔的生產(chǎn)火災(zāi)危險性為甲類，乙炔具有易燃易爆的性質(zhì)，在空氣中的爆炸范圍為2.5-100%（V/V），因此乙炔生產(chǎn)安全是頭等重要問題。在生產(chǎn)乙炔氣的同時又伴隨著少量的硫、磷等雜質(zhì)，如得不到有效治理，不僅對生產(chǎn)工人有毒害作用，而且也影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成社會公害。生產(chǎn)過程中使用的主要有毒有害物質(zhì)見表1-4表1-4生產(chǎn)過程中使用的主要有毒有害物質(zhì)名稱化學(xué)式危險性用量（kg/h）電石CaC2遇水產(chǎn)生易燃易爆氣體148.8硫酸H2SO4酸性腐蝕0.5固堿NaOH堿性腐蝕0.381.5.2主要安全衛(wèi)生措施和技術(shù)措施1.設(shè)備、設(shè)施要求（1）乙炔站選用的主要定型設(shè)備必須是經(jīng)省級鑒定的產(chǎn)品，設(shè)計中采用的g23-20/1-25型乙炔壓縮機，經(jīng)國家鑒定。（2）非定型設(shè)備的制作和安裝必須具有同級以上的制造安裝許可資質(zhì)證的單位完成，并有完備的產(chǎn)品合格證、材料化驗單，探傷等證明書存檔備查，對設(shè)備施工驗收按《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）執(zhí)行。（3）乙炔介質(zhì)管道的施工安裝須持有安裝許可證的單位來完成，要有完整的安裝記錄和探傷資料存檔備查，并按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）執(zhí)行。（4）乙炔管道強度試驗和氣密性試驗符合現(xiàn)行的《溶解乙炔設(shè)備》JB/T8856-2001的規(guī)定。（5）爆炸危險場所內(nèi)各種電氣設(shè)備選型按《化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)環(huán)境電力設(shè)計規(guī)程》（HGJ21-89）執(zhí)行，其防爆等級均不低于DⅡCT2。2.其他安全衛(wèi)生措施和技術(shù)措施（1）發(fā)生裝置，設(shè)計采用低壓水浸式乙炔發(fā)生器，并在加料口設(shè)有氮氣吹掃口，萬一著火可及時滅火。（2）乙炔在高壓狀態(tài)下極不穩(wěn)定，事故率高、危害大，因此乙炔壓縮不僅是工藝的核心部分，也是安全的重中之重。設(shè)計中采用G23-20/1-25型乙炔壓縮機經(jīng)國家鑒定，此壓縮機出口帶有安全閥，高壓干燥器后設(shè)有阻火器止回閥、放空管等安全措施。當壓力超標安全閥起跳，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生燃燒或爆炸阻火器可阻燃，少量乙炔經(jīng)放空管放散室外，且放空管末端設(shè)有低壓阻火器，防止外界火源引入乙炔系統(tǒng)。（3）乙炔灌瓶間設(shè)有噴淋冷卻裝置和緊急噴淋裝置，并在灌瓶架膠管接頭處設(shè)置高壓截止閥、采用專門廠家生產(chǎn)的乙炔膠管并裝有止回閥的瓶卡子。（4）為防止乙炔泄漏，設(shè)計中所有設(shè)備、管道部件、閥門符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求，工程驗收嚴格執(zhí)行87年化工部第7號文“溶解乙炔工程投產(chǎn)驗收辦法”的要求。（5）為防止雷擊，設(shè)計了避雷針并做好接地保護，整套乙炔設(shè)備及管道都有靜電接地裝置并與車間內(nèi)的靜電接地網(wǎng)連接。（6）生產(chǎn)廠房、壓縮、凈化、灌裝室均設(shè)可燃氣體測爆儀，除采用自然通風(fēng)外，還設(shè)軸流風(fēng)機，以便及時排出室內(nèi)可燃氣體。（7）廠區(qū)內(nèi)設(shè)有消防水池、地下消火栓。生產(chǎn)廠房、電石庫等處設(shè)有干粉滅火器、干粉滅火機。（8）乙炔壓縮機設(shè)置高低壓聯(lián)鎖報警控制裝置。（9）為工人配備了符合國家標準必要的勞動保護用品。（10）循環(huán)水池、消防水池周邊設(shè)護欄。（11）有發(fā)生墜落危險的崗位，設(shè)置了便于操作和檢修的扶梯、平臺和圍欄。（12）壓縮機傳動部分設(shè)置可靠的防護設(shè)施，有效防止了機械傷害的發(fā)生。（13）廠區(qū)道路符合規(guī)范要求，滿足消防車通行。1.6安全管理機構(gòu)的設(shè)置和主要安全管理制度1.6.1安全機構(gòu)設(shè)置及人員配置（1）成立安全科，設(shè)科長一名、安全監(jiān)督一名、專職安全員一名。（2）成立義務(wù)消防組織，設(shè)隊長一名、乙炔廠所有員工為隊員。（3）成立安委會，設(shè)主任一名、副主任三名、委員九名。詳見附錄中乙炔廠關(guān)于成立安全科、義務(wù)消防隊和安委會的文件。1.6.2主要安全管理制度（1）安全教育、培訓(xùn)制度（2）安全考核及獎懲制度（3）工藝安全運行制度（4）防火與防爆安全管理制度（5）動火、用火安全管理制度（6）消防組織與設(shè)施安全管理制度（7）裝卸運輸安全管理制度（8）電氣安全管理制度（9）電氣檢修安全管理制度（10）安全裝置管理制度（11）設(shè)備安全管理制度（12）設(shè)備設(shè)施檢修安全管理制度（13）焊接作業(yè)安全管理制度（14）勞動防護用品發(fā)放制度（15）安全生產(chǎn)值班制度（16）職業(yè)衛(wèi)生管理制度（17）安全會議制度（18）安全投入保障制度（19）安全檢查、隱患整改制度（20）事故調(diào)查處理制度2.主要危險、有害因素辨識分析2.1物質(zhì)固有危險、有害因素辨識分析乙炔氣廠的危險、有害物質(zhì)主要有原料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)成品，其中包括：電石、乙炔、硫酸、氫氧化鈉、硫化氫、磷化氫、丙酮。2.1.1電石分子式CaC2；分子量：64.10；危險性類別：第4.3類，遇濕易燃物品。無色晶體，工業(yè)品為灰黑色塊狀物，斷面為紫色或灰色。主要用途是重要的基本化學(xué)品，主要用于產(chǎn)生乙炔氣。也用于有機合成、氧炔焊接等。理化性質(zhì)熔點（℃）2300沸點（℃）無資料相對密度（水=1）2.22危險特性干燥時不燃，遇水或濕氣能迅速產(chǎn)生高度易燃的乙炔氣體，在空氣中達到一定的濃度時，可發(fā)生爆炸性災(zāi)害。與酸類物質(zhì)能發(fā)生劇烈反應(yīng)。遇濕易燃。健康危害侵入途徑：吸入、食入。損害皮膚，引起皮膚瘙癢、炎癥、“鳥眼”樣潰瘍、黑皮病。皮膚灼傷表現(xiàn)為假創(chuàng)面長期不愈及慢性潰瘍型。接觸工人出現(xiàn)汗少、牙釉質(zhì)損害、齲齒發(fā)病率增高。急救措施皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗，至少15分鐘，就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。吸入：脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。防護措施工程控制：密閉操作，全面排風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護：作業(yè)時，應(yīng)該佩戴自吸過濾式防塵口罩。眼睛防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。身體防護：穿化學(xué)防護服。手防護：戴橡膠手套。其它：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。注意個人清潔衛(wèi)生。泄漏應(yīng)急處理隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿消防防護服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。使用無火花工具收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。轉(zhuǎn)移至安全場所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋，減少飛散。儲運注意事項儲存于干燥清潔的倉庫內(nèi)。遠離火種、熱源。包裝必須密封，切勿受潮。室內(nèi)地面要高于室外自然地面，以防雨水侵入。應(yīng)與鹵素（氟、氯、溴）、潮濕物品、易燃、可燃物等分開存放。專倉專儲，儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。要充分通風(fēng)，并保持干燥。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞，禁止撞擊和震蕩。雨天不宜運輸。滅火方法禁止用水或泡沫滅火。二氧化碳滅火無效。須用干燥石墨粉或其它干粉（如干砂）滅火。（10）穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定。避免接觸的條件：潮濕空氣。禁忌物：水、醇類、酸類。燃燒（分解）產(chǎn)物：乙炔、一氧化碳、二氧化碳。（11）廢棄處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。廢物貯存參見“儲運注意事項”。與廠商或制造商聯(lián)系，確定處置辦法。（12）運輸信息危規(guī)號：43025UN編號：1402包裝分類：Ⅱ包裝標志：10包裝方法：塑料袋、多層牛皮紙袋外中口鋼桶。2.1.2乙炔分子式：C2H2；分子量：26.04；危險性類別：第2.1類，易燃氣體。無色無臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。（1）主要用途是有機合成的重要原料之一。亦是合成橡膠、合成纖維和塑料的單體，也用于氧炔焊割。（2）理化性質(zhì)熔點（℃）-81.8（119KPa）沸點（℃）-83.8相對密度（水=1）0.62相對密度（空氣=1）0.91飽和蒸汽壓（KPa）4053（16.8℃）燃燒熱（KJ/mol）1298.4臨界溫度（℃）35.2臨界壓力（MPa）6.14溶解性：微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。（3）危險特性極易燃燒爆炸。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸會猛烈反應(yīng)。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。燃燒性：易燃爆炸下限（%）：2.1爆炸上限（%）：80.0引燃溫度（℃）305最小點火能（mJ）0.02（4）健康危害侵入途徑：吸入。具有弱麻醉作用。高濃度吸入可引起單純窒息。急性中毒：暴露于20%濃度時，出現(xiàn)明顯缺氧癥狀；吸入高濃度，初期興奮、多語、哭笑不安，后出現(xiàn)眩暈、頭痛、惡心、嘔吐、供給失調(diào)、嗜睡；嚴重者昏迷、紫紺、瞳孔對光反應(yīng)消失、脈弱而不齊。當混有磷化氫、硫化氫時，毒性增大，應(yīng)予注意。（5）急救措施吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。（6）防護措施工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。（7）泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機送至空曠地方或裝設(shè)適當噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。（8）儲運注意事項乙炔的包裝法通常是溶解在溶劑及多孔物中，裝入鋼瓶內(nèi)。充裝要控制流速，注意防止靜電積聚。儲存于陰涼通風(fēng)倉間內(nèi)。倉間溫度不宜超過30℃。遠離火種、熱源，防止陽光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素（氟、氯、溴）、氧化劑等分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。（9）滅火方法切斷氣源，若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。（10）穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定。聚合危害：聚合避免接觸的條件：受熱。禁忌物：強氧化劑、強酸、鹵素。燃燒（分解）產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。（11）毒理學(xué)資料亞急性和慢性毒性：動物長期吸入非致死性濃度本品，出現(xiàn)血紅蛋白、網(wǎng)織細胞、淋巴細胞增加和中性粒細胞減少。尸檢有支氣管炎、肺炎、肺水腫、肝充血和脂肪浸潤。（12）環(huán)境資料該物質(zhì)對環(huán)境可能有危害，對水體應(yīng)給予特別注意。（13）廢棄允許氣體安全地擴散到大氣中或者當作燃料使用。（14）運輸信息危規(guī)號：21024UN編號：1001包裝分類：Ⅱ包裝標志：4包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶2.1.3硫酸分子式：H2SO4；分子量：98.08。危險性類別：第8.1類酸性腐蝕品。純品為無色透明油狀液體，無臭。（1）主要用途用于生產(chǎn)化學(xué)肥料，在化工、醫(yī)藥、石油提煉等工業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。（2）理化性質(zhì)熔點（℃）10.5沸點（℃）330.0相對密度（空氣=1）3.4相對密度（水=1）1.83飽和蒸汽壓（KPa）0.13（145.8℃）溶解性：與水混溶（3）危險特性遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。有強烈的腐蝕性和吸水性。（4）健康危害侵入途徑：吸入、食入。對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡?？诜笠鹣罒齻灾聺冃纬?；嚴重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，愈后斑痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。（5）急救措施皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。（6）防護措施車間衛(wèi)生標準：中國MAC（mg/m3）2檢測方法：氰化鋇比色法。工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器。眼睛防護：呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。身體防護：穿橡膠耐酸堿服。手防護：戴橡膠耐酸堿手套。其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。（7）泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處理。（8）儲運注意事項儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的倉間。應(yīng)與易燃或可燃物、堿類、金屬粉末等分開存放。不可混儲混運。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護。（9）滅火方法消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流沖擊物品，以免遇水會放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。（10）穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定。禁忌物：堿類、堿金屬、水、強還原劑、易燃或可燃物。燃燒（分解）產(chǎn)物：氧化硫。（11）毒理學(xué)資料LD502140mg/kg(大鼠經(jīng)口)。LD50510mg/m3，2小時（大鼠吸入）。320mg/m3，2小時（小鼠吸入）。（12）環(huán)境資料該物質(zhì)對環(huán)境有危害，應(yīng)特別注意對水體和土壤的污染。（13）廢棄處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。廢物貯存參見“儲運注意事項”。緩慢加入純堿----硝石灰溶液中，并不斷攪拌，反應(yīng)停止后，用大量水沖入下水道。（14）運輸信息危規(guī)號：81007UN編號：1830包裝分類：I包裝標志：20包裝方法：螺紋口或磨砂口玻璃瓶外木板箱；耐酸壇、陶瓷罐外木板箱或半花格箱。2.1.4氫氧化鈉分子式NaOH；分子量：40.01。危險性類別：第8.2類，堿性腐蝕品。白色不透明固體，易潮解。（1）主要途徑用于石油精煉、造紙、肥皂、人造絲、染色、制革、醫(yī)藥、有機合成等。（2）理化性質(zhì)熔點（℃）318.4沸點（℃）1390相對密度（水=1）2.12飽和蒸氣壓（KPa）0.13（739℃）溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。（3）危險特性與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。遇潮時對鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。本品不會燃燒，遇水和水蒸氣大量放熱，形成腐蝕性溶液。具有強腐蝕性。（4）健康危害侵入途徑：吸入、食入。本品有強烈刺激和腐蝕性。粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。救措施皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖至少15分鐘，就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。（6）防護措施車間衛(wèi)生標準：中國MAC（mg/m3）0.5工程控制：密閉操作。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其粉塵時，必須佩戴頭罩型電動送風(fēng)過濾式防塵呼吸器。必要時，佩戴空氣呼吸器。眼睛防護：呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。身體防護：穿橡膠耐酸堿服。手防護：戴橡膠耐酸堿手套。其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。飯前要洗手。工作畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。（7）泄漏應(yīng)急處理隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：收集回收或運至廢物處理場所處置。（8）儲運注意事項儲存于干燥清潔的倉間內(nèi)。注意防潮和雨淋。應(yīng)與易燃或可燃物及酸類分開存放。分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。雨天不宜運輸。（9）滅火方法用水、砂土撲救，但須防止物品遇水產(chǎn)生飛濺，造成灼傷。（10）穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定避免接觸的條件：潮濕空氣。禁忌物：強酸、易燃或可燃物、二氧化碳、過氧化物、水。燃燒（分解）產(chǎn)物：可能產(chǎn)生有害的毒性煙霧。（11）環(huán)境資料由于呈堿性，對水體可能造成污染，對植物和水生生物應(yīng)給予特別注意。（12）廢棄處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。中和、稀釋后，排入下水道。高濃度對水生生物有害。（13）運輸信息危規(guī)號：82001UN編號：1823包裝分類：Ⅱ包裝標志：20包裝方法：小開口鋼桶；塑料袋、多層牛皮低外木板箱。2.1.5丙酮分子式：C3H6O；分子量：58.08。危險性類別：第3.1類，低閃點易燃液體。無色透明易液體，有芳香氣味，極易揮發(fā)。主要用途是基本的有機原料和低沸點溶劑。理化性質(zhì)熔點（℃）-94.6沸點（℃）56.5相對密度（水=1）0.80相對密度（空氣=1）2.00飽和蒸氣壓（KPa）53.32（39.5℃）燃燒熱（KJ/mol）1788.7臨界溫度（℃）235.5臨界壓力（MPa）4.72折射率1.359溶解性：與水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油類、烴類等多數(shù)有機溶劑。危險特性其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。燃燒性：易燃。閃點（℃）：-20引燃溫度（℃）465爆炸下限（%）2.5爆炸上限（%）13.0最小點火能（mJ）1.157最大爆炸壓力（MPa）0.870健康危害侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。急性中毒主要表現(xiàn)為對中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用，出現(xiàn)乏力、惡心、頭痛、頭暈、易激動。重者發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣，甚至昏迷。對眼、鼻、喉有刺激性。口服后，口唇、咽喉有燒灼感，然后出現(xiàn)口干、嘔吐、昏迷、酸中毒和酮癥。慢性影響：長期接觸該品出現(xiàn)眩暈、灼燒感、咽炎、支氣管炎、乏力、易激動等。皮膚長期反復(fù)接觸可致皮炎。急救措施皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。防護措施車間衛(wèi)生標準：中國MAC（mg/m3）400工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。眼睛防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴橡膠手套。其它：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。注意個人清潔衛(wèi)生。避免長期反復(fù)接觸。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。儲運注意事項儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠離火種、熱源。倉內(nèi)濕度不宜超過30℃。防止陽光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。露天儲罐復(fù)季要有降溫措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。灌裝時應(yīng)注意流速（不超過3m/s），且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。滅火方法盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。（10）穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定。禁忌物：強氧化劑、強還原劑、堿。燃燒（分解）產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。（11）毒理學(xué)資料LD505800mg/kg（大鼠經(jīng)口）20000mg/kg(兔經(jīng)皮)（12）環(huán)境資料該物質(zhì)對環(huán)境可能有危害，對水體應(yīng)給予特別注意。（13）廢棄處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。用焚燒法處置。（14）運輸信息危規(guī)號：31025UN編號：1090包裝分類：I包裝標志：7包裝方法：小開口鋼桶；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料袋或金屬桶（罐）外木板箱。2.1.6硫化氫分子式H2S；分子量：34.08。危險性類別：第2.1類，易燃氣體。無色有惡臭的氣體。主要用途用于化學(xué)分析如鑒定金屬離子。理化性質(zhì)熔點（℃）-85.5沸點（℃）-60.4相對密度（空氣=1）1.19飽和蒸氣壓（KPa）2026.5（25.5℃）臨界溫度（℃）100.4臨界壓力（MPa）9.01溶解性：溶于水、乙醇。危險特性易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與濃硝酸、發(fā)煙硝酸或其它強氧化劑劇烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸。氣體比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。健康危害侵入途徑：吸入。本品是強烈的神經(jīng)毒物，對粘膜有強烈刺激作用。急性中毒：短期內(nèi)吸入高濃度硫化氫后出現(xiàn)流淚、眼痛、眼內(nèi)異物感、畏光、視物模糊、流涕、咽喉部灼熱感、咳嗽、胸悶、頭痛、頭暈、乏力、意識模糊等。部分患者可有心肌損害。重者出現(xiàn)腦水腫、肺水腫。極高濃度（1000mg/m3以上）時可在數(shù)秒鐘內(nèi)突然昏迷，呼吸和心跳驟停，發(fā)生閃電型死亡。高濃度接觸眼結(jié)膜發(fā)生水腫和角膜潰瘍。長期低濃度接觸，引起神經(jīng)衰弱綜合癥和植物神經(jīng)功能紊亂。急救措施眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。防護措施車間衛(wèi)生標準：中國MAC（mg/m3）10工程控制：嚴加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器或空氣呼吸器。眼睛防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴防化學(xué)品手套。其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。及時換洗工作服。作業(yè)人員應(yīng)學(xué)會自救互救。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即進行隔離，小泄漏時隔離150m，大泄漏時隔離300m，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。從上風(fēng)處進入現(xiàn)場。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)?；蚴蛊渫ㄟ^三氯化鐵水溶液，管路裝止回裝置以防溶液吸回。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。儲運注意事項易燃有毒的壓縮氣體。儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。倉溫不宜超過30℃。遠離火種、熱源，防止陽光直射。保持容器密封。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。平時要注意檢查容器是否有泄漏現(xiàn)象。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。運輸按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。滅火方法消防人員必須穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、干粉。(10)穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定。禁忌物：強氧化劑、堿類。燃燒（分解）產(chǎn)物：氧化硫。(11)毒理學(xué)資料急性毒性：＜C50618mg/m3(大鼠吸入)亞急性和慢性毒性：家兔吸入0.01mg/L，2小時/天，3個月，引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)的機能改變，氣管、支氣管粘膜刺激癥狀，大腦皮層出現(xiàn)病理改變。小鼠長期接觸低濃度硫化氫，有小氣道損害。(12)環(huán)境資料該物質(zhì)對環(huán)境有危害，應(yīng)注意對空氣和水體的污染。(13)廢棄處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。用焚燒法處置。焚燒爐排出的氣體要通過洗滌器除去。(14)運輸信息危規(guī)號：21006UN編號：1053包裝分類：Ⅱ包裝標志：4包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶。2.1.7磷化氫分子式PH3；分子量：34.04。危險性類別：第2.3類，有毒氣體。無色，有類似大蒜氣味的氣體。主要用途用于縮合催化劑，聚合引發(fā)劑及制備磷的有機化合物等。理化性質(zhì)熔點（℃）-132.5沸點（℃）-87.5相對密度（空氣=1）1.2飽和蒸氣壓（KPa）53.32（-98.3℃）溶解性：不溶于熱水，微溶于冷水，溶于乙醇、乙醚。危險特性極易燃，具有強還原性。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。暴露在空氣中能自燃。與氧接觸會爆炸，與鹵素接觸激烈反應(yīng)。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。燃燒性：易燃。引燃溫度（℃）100健康危害侵入途徑：吸入。磷化氫作用于細胞酶，影響細胞代謝，發(fā)生內(nèi)窒息。其主要損害神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、心臟、腎臟及肝臟。10mg/m3接觸6小時，有中毒癥狀；409~846mg/m3小時，半至1小時發(fā)生死亡。急性中毒：輕度中毒，病人有頭痛、乏力、惡心、失眠、口渴、鼻咽發(fā)干、胸悶、咳嗽和低熱等；中度中毒，病人出現(xiàn)輕度意識障礙、呼吸困難、心肌損傷；重度中毒則出現(xiàn)昏迷、抽搐、肺水腫及明顯的心肌、肝臟及腎臟損害。急救措施吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。防護措施車間衛(wèi)生標準：中國MAC（mg/m3）0.3工程控制：嚴加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護：正常工作情況下，佩戴過濾式防毒面具（全面罩）。高濃度環(huán)境中，必須佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴空氣呼吸器。眼睛防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。身體防護：穿戴面罩式膠布防毒衣。手防護：戴橡膠手套。其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離450m，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式正壓呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機送至空曠地方或裝設(shè)適當噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。儲運注意事項易燃有毒的壓縮氣體。儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。倉溫不宜超過30℃。遠離火種、熱源，防止陽光直射。應(yīng)與氧化劑、氧氣、壓縮空氣等分開存放。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。平時要注意檢查容器是否有泄漏現(xiàn)象。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。運輸按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。滅火方法消防人員必須佩戴過濾式防毒面具（全面罩）或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)處滅火。切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳。(10)穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定。禁忌物：強氧化劑。燃燒（分解）產(chǎn)物：氧化磷。(11)毒理學(xué)資料急性毒：LC5015.3mg/m3，4小時（大鼠吸入）亞急性和慢性毒性：大鼠吸入7mg/m3，3天，存活。(12)環(huán)境資料該物質(zhì)對環(huán)境有危害。(13)廢棄根據(jù)國家和地方有關(guān)法規(guī)的要求處置?；蚺c廠商或制造商聯(lián)系，確定處置方法。(14)運輸信息危規(guī)號：23005UN編號：2199包裝分類：II包裝標志：6，7包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶2.2工藝設(shè)備危險、有害因素辨識分析2.2.1工藝過程危險、有害因素辨識分析生產(chǎn)乙炔，通常是以碳化鈣（電石）為原料，通過乙炔發(fā)生器，使碳化鈣與水反應(yīng)。乙炔發(fā)生器根據(jù)制取乙炔的壓力不同分為低壓式和中壓式（乙炔壓力為0.07～0.15MPa）兩種。本評價項目擬采用低壓固定式乙炔發(fā)生器。這種生產(chǎn)工藝，從原料電石投入到發(fā)生器里，反應(yīng)生成乙炔，一直到洗滌、凈化、壓縮、干燥到裝瓶，整個生產(chǎn)過程，都有乙炔存在，從乙炔的理化性質(zhì)可知，它是一種非常危險的物質(zhì)，如果控制不當，就有發(fā)生著火爆炸的可能。乙炔是一種在沒有氧氣存在下也會爆炸的物質(zhì)。在爆炸的同時能夠釋放出大量的能量（8.7兆焦耳/公斤），足以使反應(yīng)物加熱到2800℃。乙炔在燃燒、爆炸和爆震過程中會自行分解。氣體的最終壓力取決于分解的性質(zhì)。在爆炸過程中火焰的傳遞速度達到每秒若干米時，最終壓力受溫度上升的作用而比起始壓力增長8～12倍。乙炔會產(chǎn)生所謂的非穩(wěn)態(tài)燃燒。在燃燒過程中，部分氣體燒掉，而其余部分氣體在火焰鋒前端被壓縮并在壓縮狀態(tài)下爆震，在這類分解過程中增長起來的壓力可比反射震動波的壓力高500～600倍。純乙炔燃燒使火焰的擴散速度隨管道（或容器）的大小和形狀而～～0.2～0.7MPa，速度為0.03～0.015m/s。乙炔在管道中爆震分解時，火焰的擴散速度在不同地段不盡相同，并隨著沖擊波沿管道移動而增加。在氣體釋放劑（如二氧化碳）存在的情況下，乙炔在250～300℃時即可燃燒。某些固體物質(zhì)也可將乙炔的自然溫度降低2/3～1/2。例如，在有碳化鎢存在時，乙炔在大氣壓下的自然溫度為500℃。氧化銅和其它金屬氧化物是十分有效的催化劑，可導(dǎo)致乙炔分解溫度的降低。在0.4MPa剩余壓力下，乙炔爆炸分解的最低溫度在銅存在下為240℃。在氧化鐵存在下為280℃。乙炔爆炸分解的壓力取決于起始溫度，也取決于燃燒脈沖的能量。脈沖能量大（1200焦耳）時，乙炔在0.065MPa的壓力下即會爆炸分解。隨著乙炔起始壓力的增長所需起爆能量劇烈降低。因此，在乙炔生產(chǎn)中必須嚴格限定乙炔的壓力和溫度。高壓（0.15～2.5MPa）管道和儀器在操作時最為危險，因為偶然過熱或因某種其它原因均可能發(fā)生爆炸，并沿長距離管道轉(zhuǎn)換成爆震。因此，為了在高壓下進行乙炔的壓縮和運輸，管道直徑不得超過20毫米。為限制長距離管道中爆炸波的擴散，應(yīng)安裝爆炸火焰隔爆器。乙炔和空氣以及乙炔和氧氣的混合物最為危險。乙炔和空氣的混合氣爆炸極限為2.55～80%（體積），乙炔含量為25%的乙炔氧氣混合氣燃燒時則為13.3m/s。乙炔和氯氣以及乙炔和其它氧化物的混合氣體在光源作用下可能發(fā)生爆炸。因此，在工業(yè)條件下應(yīng)采取措施，消除乙炔和其它氧化物氣體產(chǎn)生混合氣的可能性。用碳化鈣制取乙炔時，因為碳化鈣中含有一定量的磷和硫，在發(fā)生器中會生成磷化氫和硫化氫氣體，且都是有毒氣體。尤其最為危險的是磷化氫屬于劇毒物質(zhì)。乙炔雖然無毒，但使用含雜質(zhì)的乙炔可能會危害健康。因此，應(yīng)對乙炔的成分加以檢驗。一般使用不要求做呼吸防護，但是當設(shè)備發(fā)生故障時，會迅速出現(xiàn)高濃度乙炔，這時應(yīng)備有自給式保護器，以供應(yīng)急之用。如接觸乙炔出現(xiàn)中毒癥狀，應(yīng)將中毒者移至無污染的新鮮空氣處。如果乙炔是從發(fā)生器逸出的，應(yīng)考慮急性磷化氫中毒的可能。鑒于上述原因，乙炔站設(shè)計規(guī)范GB50031—91中明確規(guī)定：“乙炔站制氣站房、灌瓶站房、電石渣處理站房、電石庫電石破碎、電石渣坑，以及乙炔瓶庫、丙酮庫、乙炔匯流排間”的火災(zāi)危險性類別，均為“甲類”。同時還規(guī)定：“發(fā)生器間、實瓶間、貯罐間、電石庫、中間電石庫、電石渣泵間、乙炔瓶庫、露天設(shè)置的貯罐、電石渣處理間、凈化器間均屬于火災(zāi)爆炸1區(qū)。氣瓶修理間，干渣堆場，均為2區(qū)。”2.2.2生產(chǎn)設(shè)備的危險、有害因素辨識分析乙炔生產(chǎn)工藝過程的主要設(shè)備有乙炔發(fā)生器、氣柜、凈化器、壓縮機、干燥器和安全裝置。這些設(shè)備是生產(chǎn)、貯存和輸送乙炔氣體的裝置，都有可能發(fā)生超溫、超壓、泄漏、安全裝置失靈，從而導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。乙炔發(fā)生器和乙炔壓縮機是最關(guān)鍵的設(shè)備也是最容易發(fā)生事故的設(shè)備。（1）乙炔發(fā)生器著火爆炸的主要原因有：=1\*GB3①結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，冷卻用水不足，或沒有按時換水等造成電石過熱。②缺少必要的安全裝置或安全裝置失靈。③發(fā)生器罐體或管路閥門漏氣。④裝料、換料時遇明火或發(fā)生器運動部分的機件在相互摩擦碰撞時產(chǎn)生火花。氣。⑥由于回火而引起。⑦由于電石含磷過多，顆粒太細或含有硅鐵。⑧發(fā)生器的壓力和溫度過高。（2）乙炔發(fā)生器常見的爆炸事故有：①裝電時發(fā)生的燃爆事故：這類事故往往是由于電石含磷過多，其它明火或電石含有硅鐵以及電石連同器壁摩擦碰撞發(fā)生火星等。從而引起乙炔空氣混合氣體的燃燒爆炸，這類事故一般都發(fā)生在發(fā)氣室內(nèi)，但有些發(fā)生器的發(fā)生室與集氣室相互連通，有些雖有水封但已失靈，致使發(fā)氣室的爆炸波傳到集氣室（罐）引起集氣室的連爆。當沒有足夠的卸壓孔面積時，往往把發(fā)生器爆壞。②換料時的爆炸事故：換料時往往由于電石過熱，或遇到其它明火，引起發(fā)氣室內(nèi)乙炔空氣混合氣爆炸。③回火的爆炸事故：在操作工程中發(fā)生的這類事故有兩種：一是加料后工作剛開始時，乙炔空氣混合氣的爆炸。二是工作過程中發(fā)生的乙炔氧氣混合氣的爆炸?；鼗鹂赡芤鸹鼗鸱乐蛊?、集氣室或主罐的爆炸事故。氣體與液體不同之處是氣體具有壓縮性。因此在其輸送過程中當氣體壓力發(fā)生變化時，其體積和溫度也隨之變化。經(jīng)凈化、洗滌、干燥的乙炔氣進入壓縮機后，由于壓力的提高，溫度的上升，流速的加快，使乙炔氣的危險性進一步加大。如果控制不當，隨時都有可能發(fā)生爆炸事故。（3）造成壓縮機爆炸的主要原因：①抽送或壓送乙炔氣時形成負壓吸入空氣，形成乙炔氣混合氣體而發(fā)生爆炸。②壓縮機氣缸、貯氣罐以及輸送管路因壓力異常增高而引起爆炸。③在壓縮機運行過程中因壓力表、安全閥、自動調(diào)節(jié)裝置或報警器失靈而導(dǎo)致爆炸。④乙炔氣體抽送，壓縮機上的墊圈、閥蓋、填料損壞漏氣與空氣形成乙炔空氣混合氣遇明火發(fā)生爆炸。⑤管道內(nèi)乙炔氣的流速控制不當，防靜電接地不良造成著火爆炸事故。⑥乙炔氣壓縮機同乙炔接觸的任何部件，如有銅材就會產(chǎn)生乙炔銅，有可能發(fā)生著火爆炸事故。⑦壓縮機運行過程中冷卻水突然中斷，會使乙炔氣溫度驟然升高引起爆炸事故。⑧壓縮機的調(diào)壓閥、膜片、排氣閥和油系統(tǒng)發(fā)生故障，如不能及時發(fā)現(xiàn)和修理，都可能引起重大事故。2.2.3其它相關(guān)危險、有害因素的辨識分析由于丙酮對乙炔氣體具有很高的溶解性，一個單位容積的丙酮在20℃時可以溶解20個單位容積的乙炔，乙炔的爆炸能力有所降低，而乙炔分解爆炸的極限壓力卻大大提高。溶解的乙炔用填充多孔填料和丙酮的鋼瓶來運輸和儲存，乙炔氣體溶解在丙酮中，并分布在填料的空隙中。因此溶解乙炔的氣瓶在貯存過程中，一定要垂直、牢固的放置，瓶口不準放置其他器物。乙炔瓶躺倒放置會使瓶內(nèi)的溶解液體—丙酮流出。在裝卸、搬運乙炔氣瓶時要輕裝輕放，避免撞擊，否則乙炔氣瓶內(nèi)充填的多孔填料會震碎、壓實、下沉，使瓶內(nèi)出現(xiàn)多余的空間，而出現(xiàn)高壓狀態(tài)的乙炔氣，容易引起氣瓶爆炸。在選擇充裝、儲存及發(fā)送壓縮氣的站點時，必須考慮場地和環(huán)境的安全。泵房充裝機械等必須裝設(shè)在有輕型結(jié)構(gòu)屋頂?shù)姆阑鸾ㄖ飪?nèi)。建筑物的門窗應(yīng)向外開啟。房屋應(yīng)有足夠的通風(fēng)，并配備帶有防爆電器開關(guān)的照明系統(tǒng)。應(yīng)采取措施，確保從業(yè)人員在充裝、檢查和發(fā)送室內(nèi)可以自由行動，并設(shè)有安全出口。在運輸和分發(fā)氣瓶時，必須確保閥件和接頭不受損壞，應(yīng)采取足夠的預(yù)防措施防止氣瓶從車上墜落，避免粗暴裝卸，過分沖擊或遭受局部壓力。對于氣瓶的安全裝置，如減壓器、安全閥、壓力表、易火熔塞等必須正確操作和維護，以保證氣瓶的正確使用。避免事故的發(fā)生。2.3危險、有害因素存在的部位危險、有害因素存在的部位見表2-1表2-1危險、有害存在的部位序號危害有害因素產(chǎn)生原因存在部位1火災(zāi)、爆炸（1）乙炔為易燃易爆氣體，丙酮為易燃液體一旦出現(xiàn)泄漏遇明火可引發(fā)火災(zāi)。（2）當乙炔與空氣混合的濃度達到爆炸極限時遇點火源可引發(fā)爆炸危險。發(fā)生間、灌瓶間、壓縮間、實瓶間、中間電石庫2物理爆炸氣柜、氣瓶等壓力容器設(shè)備有缺陷或超壓安全附件失效或使用不當，可引發(fā)物理爆炸灌瓶間、實瓶間、壓縮間3中毒、窒息碳化鈣制取乙炔時，因為碳化鈣中含有一定量的磷和硫，在發(fā)生器中會生成磷化氫和硫化氫氣體，且都是有毒氣體，一旦泄露聚集就有可能引起中毒、窒息發(fā)生間、凈化間4物體打擊生產(chǎn)或檢修過程中拋擲工具，會造成物體打擊發(fā)生間、灌瓶間、壓縮間、實瓶間5觸電危險配電設(shè)備、電氣線路、用電設(shè)備如產(chǎn)品質(zhì)量不佳、絕緣性能不良或因運行不當、機械損傷、維修不善導(dǎo)致絕緣老化破損或設(shè)計、安裝不規(guī)范，安全凈距不足，或違章操作，均可能引發(fā)觸電危險。如出現(xiàn)短路、過載、接觸不良等，也可引發(fā)電氣火災(zāi)危險。乙炔發(fā)生器、灌瓶間、壓縮間、配電室6靜電危害如火災(zāi)、爆炸危險環(huán)境內(nèi)設(shè)備、管路防靜電設(shè)計或施工不規(guī)范，或在使用、輸送、貯存易燃易爆物質(zhì)時所產(chǎn)生的靜電電荷不能及時消除，或使用有火花工具、穿用不防靜電的鞋、服裝而產(chǎn)生靜電火花，均可能引燃易燃易爆物質(zhì)，造成火災(zāi)、爆炸。發(fā)生間、灌瓶間、壓縮間、凈化間7燙傷、灼傷高溫設(shè)備、蒸氣管路等表面，保溫、隔熱效果不好，易形成燙傷事故。濃硫酸酸、濃堿都具有強腐蝕性，一旦不慎接觸人體就有可能造成酸、堿灼傷發(fā)生間、中間電石庫、干燥間8車輛傷害廠內(nèi)各類運輸車輛如車輛本身缺陷，或制動、音響、燈光等失效，道路狀況不符合規(guī)定要求或誤操作可引發(fā)車輛傷害。廠區(qū)9機械傷害壓縮室、鍋爐房的旋轉(zhuǎn)、傳動設(shè)備如無防護罩或損壞，可引發(fā)機械傷害。壓縮間、鍋爐房10噪聲、粉塵危險壓縮設(shè)備、泵類等設(shè)備在運轉(zhuǎn)時可產(chǎn)生噪聲危害；某些作業(yè)場所會產(chǎn)生大量粉塵，如勞動保護用品使用不當，有可能發(fā)生粉塵傷害。壓縮間、發(fā)生間、中間電石庫11高空墜落危險凡2m以上各類高空作業(yè)點位，其梯、臺、道、護欄等常規(guī)性防護措施不符合規(guī)范要求或損壞，可引發(fā)高空墜落危險。發(fā)生間、中間電石庫12淹溺危險循環(huán)水池、消防水池等部位由于防護措施不到位、安全標志欠缺、光線不足造成人員誤入，有淹溺危險。循環(huán)水池、消防水池3.評價單元的劃分及評價方法的選擇3.1評價單元的劃分依據(jù)《安全驗收評價導(dǎo)則》的要求，結(jié)合已確定的評價范圍及建設(shè)內(nèi)容的實際，本項目的安全驗收評價劃分為下列8個評價單元。第一評價單元：總體布局及常規(guī)防護設(shè)施單元。主要針對總平面布局、廠區(qū)道路安全、常規(guī)防護設(shè)施和措施、電石庫房等進行評價。第二評價單元：易燃、易爆場所單元。主要針對爆炸危險區(qū)域劃分、可燃氣體泄漏檢測報警儀的布防、防爆電氣設(shè)備安裝和消防、 乙炔生產(chǎn)工藝進行評價。第三評價單元：有害因素控制措施單元。主要針對塵毒、噪聲和振動安全防護措施進行評價。第四評價單元：特種設(shè)備監(jiān)督檢驗記錄單元。主要針對該工程所使用的特種設(shè)備（壓力容器、廠內(nèi)機動車輛）進行評價。第五評價單元：強制檢測設(shè)備設(shè)施情況單元：內(nèi)容包括安全閥、壓力表及可燃氣體泄漏檢測報警儀等設(shè)備設(shè)施情況評價。第六評價單元：電氣單元。主要針對配電室、防雷、防靜電系統(tǒng)和其它電氣安全進行評價。第七評價單元：工藝設(shè)施安全聯(lián)鎖有效性單元。主要針對工藝設(shè)施安全聯(lián)鎖設(shè)計、工藝設(shè)施安全聯(lián)鎖相關(guān)硬件設(shè)施等評價。第八評價單元：安全管理單元。主要針對安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、安全管理人員、安全生產(chǎn)管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案、特種作業(yè)人員培訓(xùn)、日常安全管理等進行評價。3.2評價方法的選擇及介紹依據(jù)《安全驗收評價導(dǎo)則》的要求，本次選用安全檢查表法進行評價。安全檢查表分析法是將一系列分析項目列出檢查表進行分析，以確定系統(tǒng)的狀態(tài)。這些項目包括設(shè)備、貯運、操作、管理等各方面。傳統(tǒng)的安全檢查表分析法是分析人員列出一系列危險項目，識別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危險、設(shè)計缺陷以及事故隱患，其所列項目的差別很大，而且通常用于檢查各種規(guī)范和標準的執(zhí)行情況。安全檢查表分析的彈性很大，既可用于簡單的快速分析，也可用于更深層次的分析，它是識別已知危險的有效方法。安全檢查表種類多、適用面廣、使用方便，可根據(jù)不同的要求制定不同的檢查表進行檢查，因此，它作為一種安全性安全評價方法有著廣泛的應(yīng)用。安全檢查表內(nèi)容包括標準、規(guī)范和規(guī)定，隨時關(guān)注并采用新頒布的有關(guān)標準、規(guī)范和規(guī)定，正確地使用安全檢查表分析，將保證每個設(shè)備符合標準，而且要能識別出需進一步分析的區(qū)域。安全檢查表是基于經(jīng)驗的方法，編制安全檢查表的評價人員應(yīng)當熟悉裝置的操作、標準和規(guī)程，并從有關(guān)渠道（如標準、規(guī)范）選擇合適的安全檢查表。如果無法獲得相關(guān)的安全檢查表，評價人員必須運用自己的經(jīng)驗和可靠的參考資料編制合適的安全檢查表；所擬定的安全檢查表應(yīng)當是通過回答安全檢查表所列的問題，能夠發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計和操作的各個方面與有關(guān)標準不符的地方。安全檢查表是進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)潛在危險的一種有用而簡單可行的方法。常常用于對安全生產(chǎn)管理，對熟知的工藝設(shè)計、物料、設(shè)備或操作規(guī)程進行分析；也可用于新開發(fā)工藝過程的早期階段，識別和消除在類似系統(tǒng)的多年操作中所發(fā)現(xiàn)的危險。安全檢查表可用于項目發(fā)展過程的各個階段。本次評價所采用的安全檢查表分為A、B項，其中A項有一項不合格，視為不符合安全要求。B項中有5項以上不合格的，視為不符合安全要求，B項不合格的少于5項（含5項），但不超過實有B項總數(shù)的20%，為基本符合安全要求。4.安全驗收評價4.1總體布局及常規(guī)防護設(shè)施單元安全評價該單元評價內(nèi)容為總平面布局，廠區(qū)道路安全，防高處墜落、淹溺，灼燙，機械傷害設(shè)施和措施，安全色，安全標志措施，危險品庫房共分8個子單元。采用安全檢查表法進行評價，具體評價見表4-1。表4-1總體布局及常規(guī)防護設(shè)施措施安全檢查表序號檢查項目及內(nèi)容依據(jù)標準類別結(jié)論檢查結(jié)果1總體布局1.1廠總平面布置應(yīng)按功能分區(qū)，合理的確定通道寬度?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》第4.1.2條B合格分為生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)1.2總平面布置應(yīng)合理的組織貨流和人流?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》第4.1.8條B合格符合要求1.3廠房之間的防火間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的相關(guān)要求?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》第3.3.1條A合格防火間距符合規(guī)范要求。1.4化工企業(yè)應(yīng)按生產(chǎn)特點及實際需要，設(shè)置更衣室、廁所、浴室等生活衛(wèi)生用室?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第4.7.1條B合格有必要的生活衛(wèi)生設(shè)施1.5乙炔站、乙炔匯流排間的布置，應(yīng)根據(jù)下列要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟方案比較后確定：1、乙炔站嚴禁布置在易被水淹沒的地點；2、不應(yīng)布置在人員密集區(qū)和主要交通要道處；3、應(yīng)有良好的自然通風(fēng)；GB50031-91第2.0.1條A合格乙炔站、乙炔匯流排間的布置符合要求1.6廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所需要電源和給排水條件。GB50187-93第2.0.5條B合格電源和給排水能滿足要求1.7廠址應(yīng)與交通線路、車站、港口順捷合理聯(lián)接，廠所區(qū)盡量靠近公路干道。GB50187-93第2.0.4條B合格該廠南為鄉(xiāng)間公路，并和國道、火車站、港口合理聯(lián)接。1.8地震斷層和設(shè)防烈度低于九度地震區(qū)。GB50187-93第2.0.11條B合格該區(qū)為Ⅳ級地震區(qū)1.9電石庫與其它建、構(gòu)筑物之間的防火間距，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。GB50031-91第2.3.5條A合格符合國家標準序號檢查項目及內(nèi)容依據(jù)標準類別結(jié)論檢查結(jié)果1.10布局應(yīng)滿足生產(chǎn)加工過程流程。GB50187-93第2.0.11條B合格能夠滿足流程1.11乙炔站、乙炔匯流排間的布置是否符合要求。GB50031-91第2.0.1條B合格符合要求1.12制氣站房，靠近制氣站房的生產(chǎn)廠房的外墻的門、窗、洞邊緣和電石渣坑邊緣距室外乙炔設(shè)備外壁之間的距離均≥4mGB50031-91第2.0.5條B合格符合要求1.13乙炔站房與生產(chǎn)廠房相毗連的防火墻上，嚴禁穿過任何管線。GB50031-91第2.0.5條A合格無管線1.14貯量≤1500個乙炔的實瓶庫與一、二級、三級、四級民用建筑，屋外變配電站的防火距離是否符合安全距離。GB50031-91第2.0.6條B合格符合安全距離的要求1.15乙炔站應(yīng)設(shè)置圍墻或柵欄。且至乙炔站有爆炸危險的建筑物，電石渣坑的邊緣和室外乙炔設(shè)備的凈距離不應(yīng)小于3.5m和5m。GB50031-91第2.0.7條B合格有圍墻2廠區(qū)道路安全2.1廠內(nèi)道路的布置，應(yīng)符合下列要求：1滿足生產(chǎn)、運輸、安裝、檢修、消防及環(huán)境衛(wèi)生的要求；2劃分功能分區(qū)，并與廠內(nèi)主要建筑物軸線垂直或平行布置，宜呈環(huán)形布置；3與豎向設(shè)計相協(xié)調(diào)；4與廠外道路連接方便、短捷?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》第5.3.1條B不合格無環(huán)行支道2.2消防車道的寬度，不應(yīng)小于3.5m?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》第6.0.9條B合格不小于3.5m2.3消防車道下的管道和暗溝應(yīng)能承受大型消防車的壓力。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》6.0.10條B合格能夠承受大型消防車的壓力2.4廠區(qū)出入口數(shù)量不宜少于2個。人流出入口與貨流出入口分開設(shè)置。GB50187-93第4.7.4條B合格有兩個大門2.5運輸線路，滿足生產(chǎn)要求，物流順暢，線路短捷，人流、貨流組織合理。GB50187-93第4.1.8條B合格滿足要求2.6道路與主要建筑物軸線平行或垂直，主要生產(chǎn)廠、倉庫區(qū)、動力區(qū)的道路應(yīng)呈環(huán)形布置。廠區(qū)盡頭端式道路應(yīng)有足夠的消防車回轉(zhuǎn)場地。GB50187-93第5.3.1條B合格呈環(huán)形布置，并有足夠的場地供消防車回轉(zhuǎn)2.7廠區(qū)主干線雙向行駛路寬≥5m，單向行駛路寬≥3.5m；并有單向行駛標記，且能形成環(huán)形通道；人行道>0.75m；沿主干線人行道1.5m。GB50187-93第5.3.5條第5.3.6條B不合格不能形成環(huán)行通道2.8職工上下班時間內(nèi)，人流密集的出入口和路段，應(yīng)停止行駛貨運和機動車輛。GB4387-94第5.1.8條B合格符合要求序號檢查項目及內(nèi)容依據(jù)標準類別結(jié)論檢查結(jié)果2.9易燃易爆區(qū)、儲存庫區(qū)將道路劃分為限制車輛通行或禁止車輛通行的路段，并設(shè)標志。GB4387-94第5.1.4條B不合格沒有標志2.10廠區(qū)道路在彎道交叉路口的橫凈距范圍內(nèi)，不得有妨礙駕駛員視線的障礙物。GB4387-94第5.1.10條B合格沒有障礙物2.11廠區(qū)道路應(yīng)設(shè)置交通標志。GB4387-94第5.1.3條B不合格沒有交通標志2.12路面平整、路基穩(wěn)固、邊坡整齊、排水良好。GB4387-94第5.1.1條B合格符合要求2.13有完好的照明設(shè)施。GB4387-94第5.1.1條B合格照明設(shè)施完好3防高處墜落、淹溺措施3.1在設(shè)備、設(shè)施上有發(fā)生墜落危險的部位，應(yīng)配置便于人員操作、檢查和維修的扶梯、平臺、圍欄和系掛裝置等附屬設(shè)施?！渡a(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801-91第5.7.1條B合格有配置附屬設(shè)施3.2設(shè)計扶梯、平臺和欄桿應(yīng)符合《固定式鋼直梯》（GB4053.1）、《固定式鋼斜梯》（GB4053.2）、《固定式工業(yè)防護欄桿》（GB4053.3）、《固定式工業(yè)鋼平臺》（GB4053.4）的規(guī)定?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571－95第3.6.1條B合格符合要求的規(guī)定4防灼燙、凍傷4.1化工裝置內(nèi)的各種散發(fā)熱量的設(shè)備和管道應(yīng)采取有效的隔熱措施。設(shè)備及管道的保溫設(shè)計應(yīng)符合《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》（GB4272）?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571－95第4.2.3條B合格有隔熱措施4.2設(shè)計具有化學(xué)灼傷危害物質(zhì)的生產(chǎn)過程時，應(yīng)合理選擇流程、設(shè)備和管道結(jié)構(gòu)及材料，防止物料外泄或噴濺。《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571－95第4.6.1條B合格生產(chǎn)過程符合要求4.3具有化學(xué)灼傷危險的生產(chǎn)裝置，其設(shè)備布置應(yīng)保證作業(yè)場所有足夠空間，并保證作業(yè)場所暢通，危險作業(yè)點裝設(shè)防護措施?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571－95第4.6.3條B合格有足夠大的空間4.4具有化學(xué)灼傷危險的作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)計必要的洗眼器、淋洗器等安全防護措施，并在裝置區(qū)設(shè)置救護箱。工作人員配備必要的個人防護用品。《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571－95第4.6.5條B合格有必要的防護措施序號檢查項目及內(nèi)容依據(jù)標準類別結(jié)論檢查結(jié)果5防機械傷害5.1高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的機械零部件應(yīng)設(shè)計可靠的防護設(shè)施、擋板或安全圍欄?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571－95第3.6.2條B合格有防護設(shè)施6安全色6.1化工裝置安全色執(zhí)行《安全色》（GB2893）規(guī)定?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571－95第5.1.1條A合格裝置安全色符合規(guī)范的要求7安全標志7.1化工裝置安全標志執(zhí)行《安全標志》（GB2894）規(guī)定?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571－95第5.2.1條A合格裝置安全標志符合規(guī)范的要求7.2安全標志的涂色，應(yīng)符合國家現(xiàn)行《安全標志》及《安全色》標準的規(guī)定。GB2893-82A合格安全標志的涂色符合國家準8危險品庫房8.1化學(xué)危險品及貯存數(shù)量，必須經(jīng)公安部門批準。未經(jīng)批準，不得隨意設(shè)置化學(xué)危險品貯存?zhèn)}庫。GB15603-19954.2A合格經(jīng)安全部門批準8.2危險化學(xué)品使用、儲存企業(yè)，應(yīng)當分別向省、自治區(qū)、直轄市人民政府經(jīng)濟貿(mào)易管理部門和設(shè)區(qū)的市級人民政府負責(zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門辦理登記注冊手續(xù)。國務(wù)院令第344號9條A合格已辦理登記手續(xù)8.3貯存化學(xué)危險品的倉庫，必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員。其庫房及場所應(yīng)設(shè)專人管理，管理人員必須配備可靠的個人安全防護用品。GB15603-19954.4A合格有技術(shù)和管理人員8.4貯存化學(xué)危險品的建筑物，區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火。GB15603-19954.9A合格有嚴禁吸煙和使用明火規(guī)定8.5化學(xué)危險品庫房的建筑耐火等級應(yīng)為二級，單層，建筑面積不大于750m2。GBJ16-874.2.1B合格符合要求8.6化學(xué)危險品庫建筑耐火等級不應(yīng)低于二級，消防通道必須保證暢通。SJ30002-923.8.2B合格消防通道能夠保證暢通8.7貯存化學(xué)危險品的建筑物，不得有地下室或其它地下建筑。GB15603-19955.1A合格沒有地下室和其它地下建筑序號檢查項目及內(nèi)容依據(jù)標準類別結(jié)論檢查結(jié)果8.8化學(xué)危險品庫建筑設(shè)計，應(yīng)符合安全、防火規(guī)定。應(yīng)采取隔熱、通風(fēng)、防止陽光直射措施，保證庫內(nèi)空氣流通、干燥涼爽，應(yīng)避免可燃氣體積聚，并根據(jù)物品的種類、性質(zhì)，采取相應(yīng)的防爆、泄壓、防火、滅火、防雷、報警、調(diào)溫、防潮、消除靜電、防護圍堤等安全措施。SJ30002-923.8.4B合格有相應(yīng)的安全措施8.9貯存易燃、易爆化學(xué)危險品的建筑，必須安裝避雷設(shè)施。GB15603-19955.3.3A合格經(jīng)氣象部門檢查合格8.10化學(xué)危險品庫房，通排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。GB15603-19955.4.2B合格有接地裝置8.11化學(xué)危險品庫的通風(fēng)管應(yīng)采用非燃燒材料制作。GB15603-19955.4.3B合格采用的是非燃燒材料8.12庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。公安部6號令第40條B合格有保護8.13爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)危險區(qū)域的分區(qū)，選取電氣設(shè)備種類、結(jié)構(gòu)、級別和組別。GB50058-922.5.2B合格電氣設(shè)備的選型滿足要求8.14化學(xué)危險品必須存放在專用倉庫、專用場地或?qū)Ｓ脙Υ媸遥ü瘢﹥?nèi)，并由專人管理。SJ30002-923.8.2A合格有要求8.15庫房溫度、濕度應(yīng)嚴格控制，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。GB15603-19957.3B合格有檢查要求8.16裝卸、搬運化學(xué)危險品時，應(yīng)做到輕裝、輕卸，嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。GB15603-19958.4A合格有操作要求8.17化學(xué)危險品入庫后應(yīng)采用適當?shù)酿B(yǎng)護措施，在貯存期內(nèi)定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化，包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑短缺等，應(yīng)及時處理。GB15603-19957.2B合格有養(yǎng)護措施8.18危險貨物運輸包裝應(yīng)結(jié)構(gòu)合理，具有一定強度，防護性能好。包裝的材質(zhì)、型式、規(guī)格、方法和單件質(zhì)量（重量），應(yīng)與所裝危險貨物的性質(zhì)和用途相適應(yīng)，并便于裝卸、運輸和儲存。GB12463-904.2.1B合格符合要求8.19儲存氣瓶時，應(yīng)遵守下列要求：(1)應(yīng)置于專用倉庫貯存；(2)倉庫內(nèi)嚴禁有地溝、嚴禁明火和其它熱源，應(yīng)通風(fēng)干燥，避免陽光直射；(3)規(guī)定貯存期限，實瓶與空瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標志；(4)毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具和滅火器具；(5)氣瓶放置應(yīng)整齊、配帶好瓶帽，立放時，要妥善固定。《瓶