公司與食品接觸面的清潔度規(guī)范

公司與食品接觸面的清潔度規(guī)范1、目的確保所有與食品接觸的表面清潔衛(wèi)生，防止交叉污染的發(fā)生。2、適用范圍適用于公司各加工車間生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括：加工設(shè)備、工器具和操作臺、倉庫及加工人員的手或手套，內(nèi)包裝材料以及空氣等。3、職責(zé)3.1質(zhì)檢部對食品接觸面的清潔衛(wèi)生提出要求并制定操作規(guī)程。3.2生產(chǎn)部各加工車間按操作規(guī)程實(shí)施食品接觸面的清潔衛(wèi)生工作。3.3質(zhì)檢部負(fù)責(zé)按照監(jiān)控計(jì)劃監(jiān)督監(jiān)控。4、操作要點(diǎn)4.1本公司與產(chǎn)品加工有關(guān)的直接接觸和間接接觸的人和物，包括：4.1.1直接接觸：加工設(shè)備設(shè)施、工器具（塑料周轉(zhuǎn)筐、不銹鋼托盤）和操作臺、加工人員的手、手套、工作服、包裝材料、勞保用品如圍裙、套袖等。4.1.2間接接觸：運(yùn)輸工具、車間地面、墻壁、庫房、下腳料處理容器、車間的門把手、操作按鈕和加工人員的工作鞋等。4.2所有食品接觸面的材料衛(wèi)生要求4.2.1不生銹、耐腐蝕、易清洗、無毒、不吸水，盛放半成品、產(chǎn)品的容器等放在塑料托盤上，不直接接觸地面。4.2.2手套要求無毒、無味，顏色要與加工產(chǎn)品的色澤區(qū)別明顯，為耐腐蝕、耐油蝕的食品級材料制成；圍裙、套袖要無毒、無味，淺色、耐腐蝕、耐油蝕的食品級材料制成；工作服用淺色、易洗滌、不掉纖維或毛線耐用的材料制成。4.3所有食品接觸面的設(shè)計(jì)和安裝要求4.3.1設(shè)計(jì)應(yīng)方便安裝及維修。4.3.2不易破碎、表面光滑。4.3.3無粗糙焊縫、破裂和凹陷，利于排水并不會積存污物。4.3.4拆裝方便，易于清洗和維護(hù)保養(yǎng)。4.3.5即使在加工人員操作錯誤的情況下不至造成嚴(yán)重后果。4.3.6工作服外部不得有口袋及其他裝飾，如鈕扣等。4.4內(nèi)包裝材料的衛(wèi)生要求4.4.1包裝黑蒜產(chǎn)品的塑料袋必須是食品級的，由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案的具有生產(chǎn)許可證的單位生產(chǎn)，并提供相關(guān)資質(zhì)和檢驗(yàn)合格證明。4.4.2包裝腌制蔬菜產(chǎn)品、辣椒醬產(chǎn)品和復(fù)水蒜粒罐頭產(chǎn)品的玻璃瓶罐必須是食品級的，由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案的具有生產(chǎn)許可證的單位生產(chǎn)，并提供相關(guān)資質(zhì)和檢驗(yàn)合格證明。4.5食品接觸面的清洗消毒4.5.1作業(yè)對象：凡接觸產(chǎn)品的設(shè)備、操作臺、工器具及加工人員的手等，所有操作臺、工器具嚴(yán)格執(zhí)行錯時(shí)清洗消毒。4.5.2操作臺的清洗消毒班前：清水沖洗→刮干→75%酒精噴灑消毒→使用。班后：清理雜物→清水沖洗。4.5.3原料庫、成品庫地面：每天清掃，使用消毒拖布消毒；貨架或墊板：每天清掃，并用清水擦拭干凈；每周用清水擦拭干凈后，再用消毒抹布消毒。4.5.4手的清洗消毒詳見《手的清洗消毒和衛(wèi)生間設(shè)施的維護(hù)》。4.5.5包裝材料的消毒a）黑蒜包裝材料：每天班后包裝車間人員將生產(chǎn)所需的包裝材料從輔助材料倉庫領(lǐng)用到消毒間，拆除外包裝后使用臭氧消毒2小時(shí)，再由專人從消毒間將包裝材料領(lǐng)用到包裝區(qū)，進(jìn)行包裝，任何未用完且可繼續(xù)使用的包裝材料可臨時(shí)存放于消毒間或退回倉庫，但必須采取有效的防護(hù)措施，如用原有塑料袋重新包裝好，再用紙箱包裝后退回。b)蔬菜罐頭產(chǎn)品包裝材料玻璃瓶、蓋在使用前按照加工工藝要求進(jìn)行清洗消毒后使用。4.5.6空氣的消毒更衣室：每日班后進(jìn)行臭氧消毒1小時(shí)。包裝間：每班用臭氧消毒1小時(shí)。4.5.7墻面、門窗：4.5.7.1非清潔區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)：a）墻壁2米以下每天用清潔工具清潔一次。b）每15天用1:3的洗滌劑和水的配比液進(jìn)行擦洗，5分鐘后再用清水沖洗干凈；然后用75%酒精噴灑消毒。4.5.7.2清潔區(qū)：用濕抹布擦拭→用消毒抹布擦拭。清洗消毒頻率：每天一次。4.5.8下水道、地面：a）前區(qū)下水道、地面：每班用水沖洗，保持生產(chǎn)過程中下水道暢通、地面無積垢。b）清潔區(qū)地面：地面每天用水沖洗干凈后，用75%酒精噴灑消毒。4.5.9周轉(zhuǎn)筐、不銹鋼托盤a）非清潔區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)：班前：清水沖洗→100ppm-150ppm次氯酸鈉溶液浸泡消毒30分鐘→清水沖凈班后：清水沖洗→加洗滌劑刷洗→清水沖凈。b）清潔區(qū)：班前和班后，均用濕抹布擦拭后，用消毒抹布擦拭。4.5.10真空包裝：真空包裝機(jī)：班前：75%酒精噴灑消毒。班后：清水擦拭→加洗滌劑擦拭→清水擦拭。4.5.11工作服、工作靴的清洗消毒詳見《防止交叉污染衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》。4.5.12車間門把手、操作按鈕清洗：用水擦試消毒：75%酒精噴灑。頻率：每班生產(chǎn)前、生產(chǎn)結(jié)束后。4.5.13案板每日班后：清水沖洗→加洗滌劑刷洗→清水沖凈。4.5.14磅秤：班前：濕抹布擦干凈→75%的酒精噴灑消毒。班后：濕抹布擦干凈。4.5.15運(yùn)輸車輛：清掃雜物→清水沖洗→75%的酒精噴灑消毒。頻率:每次使用前4.5.16熱風(fēng)干燥貨架每使用1次用清水沖洗。4.6監(jiān)測方法：4.6.1監(jiān)控的內(nèi)容a）每個(gè)加工車間的食品接觸面的衛(wèi)生狀況；b）清潔和消毒情況；c）清潔和消毒劑類型和濃度；d）手套、工作服的清潔狀況。4.6.2監(jiān)控方法a)感官檢查——檢查看其表面狀況是否良好，有無破損，表面是否清潔等；b)驗(yàn)證——檢查表面消毒是否徹底，并及時(shí)將檢查結(jié)果通知車間，以便采取相應(yīng)糾正措施，并將結(jié)果記錄在《每日衛(wèi)生檢查記錄》中。4.7監(jiān)測頻率：4.7.1每次生產(chǎn)前各加工區(qū)域班長和質(zhì)檢員對設(shè)備設(shè)施、操作臺、工器具進(jìn)行感觀檢查。4.7.2衛(wèi)生監(jiān)督人員對操作人員手進(jìn)行感觀檢驗(yàn)。4.7.3質(zhì)檢員對生產(chǎn)過程的衛(wèi)生狀況進(jìn)行感觀檢驗(yàn)。4.7.4質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對各車間所有生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，生產(chǎn)布局進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)督檢查。5、糾正措施當(dāng)食品接