筏板基礎(chǔ)方案

筏板基礎(chǔ)方案筏板基礎(chǔ)方案筏板基礎(chǔ)方案.適用文檔.筏板基礎(chǔ)施工方案一、編制依照及說明1、編制依照〔1〕施工合同書及圖紙?！?〕國家強迫性技術(shù)質(zhì)量標準、施工查收標準、規(guī)程。〔3〕工藝標準及操作規(guī)程、圖集?！?〕企業(yè)【質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊】?！?〕建筑施工手冊第四版第二冊。2、編制說明〔1〕本施方案為本工程筏板基礎(chǔ)專項施工方案?！?〕本專項施工方案對該基礎(chǔ)進行指導性施工。二、工程大要簡介本工程由XX三江航天商業(yè)經(jīng)營XX投資興建，XX正華建筑設(shè)計XX設(shè)計，位于XX市鄂城區(qū)司徒路洋瀾湖牛頭山恒大首府〔原航天首府〕工程區(qū)內(nèi)。本工程為地下1層、地上30層。本工程總建筑面積大體為25297.98m2。結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室地面底..適用文檔.板標高為-5.45M，板厚度為400MM。地下室頂標高為-0.600M，板厚度為180MM。本工程±0.00相當于絕對標高23.70M，設(shè)計使用年限50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，建筑抗震設(shè)防種類為丙類，抗震設(shè)防裂度為6度,框架及剪力墻抗震等級均為三級。設(shè)計根當?shù)卣鸺铀俣戎禐?.05g，所在場所設(shè)計地震分組為第一組，地面粗糙度C類。建筑防火分類為一類，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火等級為一級，地下室防水等級為二級，場所種類為Ⅱ類，場所地下水位為上層滯水及基巖巖溶裂隙水。地下室采納抗?jié)B等級P6,其承臺、地梁、底板、頂板、外墻、電梯基坑、柱等砼強度等級為C35P6，墊層砼強度等級為C15。定位軸線為1-1至2-23軸交A至R軸。簡體筏板基礎(chǔ)屬大體積砼結(jié)構(gòu)，如何控制好砼在水化過程中內(nèi)外溫差不大于25℃，防范砼出現(xiàn)溫度應力裂縫和干縮裂縫產(chǎn)生施工的要點，因此需要采納內(nèi)降溫外保濕的施工措施。三．主要施工方法1、工藝流程：基礎(chǔ)定位放線標示→基坑開挖→基底清理→驗坑→封底、扎鋼筋、簡體墻身插筋及測溫孔套管預埋→鋼筋查收→分層澆筑砼→砼試件制作→保養(yǎng)、溫度監(jiān)測..適用文檔.2、基坑開挖為了保證整個工程質(zhì)量與工期，筏板基礎(chǔ)采納水鉆周邊鉆孔在進行人工鑿打的方法。3、施工序次：放線→安裝機具→復核就位→水鉆施工→石方鑿打→清底→驗坑四、施工準備1、技術(shù)準備1〕審察施工圖紙，進行施工圖會審。2〕編制施工圖估量、工程施工本錢估量。3〕編制施工組織設(shè)計，工程質(zhì)量方案，提出進度、勞力、機具、資料方案。4〕下達安全、技術(shù)交底單，由施工員向工長、工長向班組進行逐層交底。2、勞動組織準備〔1〕建立工程領(lǐng)導機構(gòu)，分配施工隊組?！?〕組織施工人員進場。..適用文檔.〔3〕做好進場人員的質(zhì)量、安全崗前教育培訓工作。五、施工流程基底清渣→驗槽→墊層澆筑→底板側(cè)?！浪┕ぁ装邃摻罱壴惭b預留預埋→隱蔽查收→混凝土澆筑→保養(yǎng)六、主要施工方法及技術(shù)措施1、定位放線2、整體定位基礎(chǔ)階段定位放線采納外控為主，內(nèi)控復核的方法，基坑挖完后將坑外軸線控制樁、AR水平點引入坑內(nèi)，屢次復核后進行固定保護，墊層混凝土澆筑達成后，放好建筑外邊線及主要控制軸線，并報規(guī)劃部門進行規(guī)劃驗線，依據(jù)建筑物平面幾何結(jié)構(gòu)設(shè)置正交直角坐標系，縱橫方向均設(shè)置三條總控制線，由總控制線再對結(jié)構(gòu)細部進行定位。總控制線在地下室頂板相應部位埋設(shè)固定鋼板打十字線作為工程長期控制基點，以利于主體結(jié)構(gòu)施工定位放線使用。水平點引入坑內(nèi)后可在控制樁上設(shè)置暫時標高控制點，便于在墊層、底板混凝土澆筑過程中拉線控制標高，地下室頂板標高那么直接由基坑外永久高程控制點復核。3、細部定位..適用文檔.基礎(chǔ)階段結(jié)構(gòu)細部定位只考慮柱、剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)，在將縱橫軸線彈出后，依據(jù)柱、剪力墻與主軸線地址關(guān)系放出結(jié)構(gòu)邊線并在邊線外10CM增設(shè)模板控制線，利于模板地址校驗。4、墊層混凝土施工在墊層澆筑前應認真鑒定基巖底標高能否到達設(shè)計要求，而后組織地質(zhì)勘探部門、設(shè)計單位等部門進行地基驗槽，確立開挖深度和基巖能否到達設(shè)計要求，待確認后及時辦理相關(guān)記錄簽認手續(xù)。本工程墊層采納C15商品混凝土，依據(jù)開挖進度分別進行澆筑，墊層厚度為100mm。對基巖超深部位辦理方法：超深小于20cm部位直接用墊層混凝土找平，超挖超出20cm部位采納C15毛石混凝土找平至設(shè)計底標高。5、底板防水層施工本工程設(shè)計底板防水做法為水泥基浸透結(jié)晶型防水涂料，是一種新式剛性防水做法，它的特色是可向砼內(nèi)部浸透，在砼中形成不溶于水的結(jié)晶體，擁堵毛細孔道，從而使砼致密到達防水成效，別的因其不需做找平層和防水保護層，可以大大縮散工期。防水層的施工采納擁有相應資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍，詳盡施工方案將另行單獨申報。、鋼筋工程施工..適用文檔.本工程底板使用的鋼筋有Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋。鋼筋工程是底板施工中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、焊接、錨固、搭接、保護層厚度、機械連接、綁扎等工序的質(zhì)量關(guān)和成品保護關(guān)，保證鋼筋工程的質(zhì)量。7、施工序次彈底板、墻、柱的邊線和地梁的地址線→綁扎地梁→底板下部雙向鋼筋網(wǎng)綁扎→布設(shè)鋼筋馬凳→上層鋼筋網(wǎng)綁扎→墻、柱、樓梯等的插筋。8、底板筋保護層鋼筋保護層在墊層上邊做b×h=50×40mm1000的沙漿墊塊。〔1〕、底板筋的部署序次：板底受力筋短跨方向先鋪，板的面筋短跨方向后鋪。〔2〕、鋼筋接頭方式本工程設(shè)計要求直徑≥Ф22的鋼筋連接均采納剝肋直螺紋機械連接，小于Ф22的鋼筋連接方式采納焊接或綁扎連接。鋼筋接頭在構(gòu)件同一截面內(nèi)的數(shù)目不得超出鋼筋總數(shù)的50%。直螺紋套筒計算用量后從廠家直接進貨，現(xiàn)場鋼筋套絲嚴格按標準要求加工。關(guān)于不做直螺紋連接要求的鋼筋接頭采納閃光對焊或搭接焊或綁扎搭接，梁、板的接頭地址在施工前預排，一定滿足標準要求，在后澆帶處訂交梁的..適用文檔.縱筋不切斷，板的鋼筋切斷，在澆筑后澆帶混凝土前焊接連接，鋼筋接頭按標準要求進行隨機抽樣檢驗，保證施工質(zhì)量。(3).地梁底部多排梁筋安裝時，每排鋼筋之間夾直徑按圖紙要求設(shè)置短筋，以保證多排鋼筋的排距正確，短筋的設(shè)置間距2000mm，短筋的長度=梁寬-40mm。、混凝土工程施工本工程底板混凝土采納商品混凝土，整個底板不留任何變形縫，只設(shè)置后澆帶，砼最大厚度達2m，后澆帶間最大距離為50米，整個底板屬于超長大體積砼，所以，砼的澆筑是整個底板施工的重中之重，應從砼的配合比設(shè)計、攪拌、運輸、澆筑、振搗、保養(yǎng)等各個方面增強管理，采納預控措施，保證砼的施工質(zhì)量。(1)、混凝土配合比：采納42.5MPa一般硅酸鹽水泥，采納級配好的砂石，并嚴格控制含泥量；混凝土塌落度控制在14㎝～16㎝，同時為改進砼的和易性并減少水泥用量，配合比設(shè)計時同時摻加必定數(shù)目的粉煤灰，以減少水泥水化熱；混凝土配合比要拜托有相應資質(zhì)的實驗室試配，審批通過后嚴格依照試配報告執(zhí)行。(2)、混凝土的攪拌、運輸：工程部、監(jiān)理排專人到商品混凝土中心督查管理，嚴格控制混凝土各種資料的質(zhì)量以及配比、攪合料的數(shù)目、攪拌時間。商品混凝土進入現(xiàn)場后，設(shè)專人檢查混凝土的質(zhì)量，..適用文檔.包含：泌水率、塌落度等。同時增強泵送管理，禁止運送混凝土人員及現(xiàn)場操作人員向運輸車內(nèi)加水。(3)、混凝土輸送：混凝土的輸送采納兩臺〔一臺HBT80、一臺HBT60〕混凝土輸送泵車。混凝土泵管的布設(shè)原那么：宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩、路線短、接頭嚴、支架堅固。從泵車出料口出來的泵管的水平段長度不宜小于20米，平配管接頭處設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處用鋼管扣件搭設(shè)支撐架增強穩(wěn)固性，垂直配管可用吊架支設(shè)?；炷帘盟蜁r，混凝土泵車操作人員持證上崗，水電供應到位，裝備通信設(shè)備，或設(shè)置聯(lián)系信號燈，正的確時傳達混凝土輸送的開關(guān)指令。泵車一定早先試運轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查正常前面可正式開泵澆注。泵送嚴格按泵送程序進行。(4)、混凝土澆筑：混凝土澆筑按設(shè)計后澆帶地址分區(qū)流水施工，各區(qū)段砼要求一次澆筑達成。基礎(chǔ)底板與外墻施工縫設(shè)在上返梁頂面處。底板砼澆筑采納“斜面分層、一個坡度、次序漸進、一次到頂〞的方法，分層澆筑厚度不大于70cm，澆筑時應作好分層澆筑的標記，要保持連續(xù)施工，上層砼應在基層砼初凝從前澆筑，省得形成冷縫，上返梁混凝土應在相鄰底板澆筑后一段時間〔初凝前〕再進行澆筑，以保證上反梁砼的密實度。(5)、混凝土振搗：砼振搗采納插入式高頻振搗器，應分層振搗，振搗上層混凝土時，應插入基層混凝土中50mm左右，以除掉兩層之間的接縫。振搗時間15～30S，直到混凝土表面呈水平不再下沉，不出氣泡，表面泛出灰漿為準。振動棒挪動間距不大于400mm，快插..適用文檔.慢拔，不得出現(xiàn)漏振、過振和欠振現(xiàn)象。流淌坡腳一定振搗密實，關(guān)于有預留洞、預埋件、鋼筋密集地域，應制定相應技術(shù)措施，而且在澆筑過程中隨時敲打下部模板，保證順利布料和振搗密實。要增強柱根部四角混凝土的振搗，防范漏震造成根部結(jié)合不良。底板混凝土澆筑時，表面最少搓平3次，最后一次搓平壓實在混凝土初凝行進行〔或二次振搗〕，以保證混凝土不再下沉引起裂縫。(6)、混凝土保養(yǎng)：為防范混凝土因早期失水產(chǎn)生塑性裂縫及溫度縮短裂縫，在混凝土揉壓、搓平后，應馬上覆膜保養(yǎng)，詳盡保養(yǎng)方法為：表面覆蓋一層塑料薄膜并加蓋兩層草袋保溫保養(yǎng)，保養(yǎng)早期不得澆水，保養(yǎng)時間許多于14天。(7)、混凝土試塊的留置：每澆筑100m3砼留置試塊許多于兩組〔連續(xù)澆筑超出1000m3時，每200m3留置兩組〕，一組標準保養(yǎng)送試驗室試壓〔作為混凝土強度評定〕，一組同條件保養(yǎng)以備用。因本工程為保證底板施工質(zhì)量，砼中需摻加必定數(shù)目的粉煤灰〔摻量詳見混凝土配合比通知單〕，砼的早期強度增添較慢，砼試塊的齡期將遲長至60天進行評定。(8)、后澆帶的辦理：后澆帶既是解決混凝土縮短裂縫的重要措施，又是易產(chǎn)生裂縫的部位，所以，為保證后澆帶混凝土的質(zhì)量，而且不致破壞底部防水層，施工時采納以下措施：為防范后澆帶雙側(cè)底板產(chǎn)生沉降差，后澆帶底部墊層加厚，并設(shè)附帶鋼筋。底板混凝土到達終凝后，在后澆帶上覆蓋1200mm寬竹膠板，防范后澆帶落入雜物并保..適用文檔.持鋼筋潔凈。后澆帶混凝土的澆筑時間：樓層周圍的后澆帶在主體封頂從前面可澆筑，其余部位的后澆帶在底板砼澆筑達成兩個月從前面可進行澆筑。澆筑前，應先去除垃圾，清理鋼筋及松動的混凝土，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，并在砼界面上涂刷一遍素水泥漿。清理達成以后，按設(shè)計要求安置好止水條，防范止水條遇水，并及時澆筑后澆帶處砼。嚴格控制配合比，保證混凝土內(nèi)外加劑的含量，振搗密實。增強后澆帶部位處的砼保養(yǎng)，后澆帶混凝土澆筑達成之；〔9〕、應急方案及預防措施；在基礎(chǔ)底板施工過程中，基坑邊坡已做圍擋和；防水混凝土施工，連續(xù)性澆筑是關(guān)于后澆帶部位處的砼保養(yǎng)，后澆帶混凝土澆筑達成以后，及時在表面覆蓋一層塑料薄膜并加蓋兩層草袋，保養(yǎng)期許多于28天。10、基坑排水基坑排水；依據(jù)本工程開挖狀況，如地下水量較少，施工中采納明；施工過程中，降排水工作由專人負責，混凝土澆筑48；如地下水量較少，施工中采納明溝排水，在基坑周圍設(shè)置20cm寬30cm深的排溝渠，并在設(shè)計后澆帶地址均設(shè)80cm〔長〕*80cm〔深〕的集水井〔共六只〕，并采納Ф50潛水泵漿水抽出。施工過程中，降排水工作由專人負責，混凝土澆筑48小時內(nèi)不得浸水，使地下水保持在墊層以下超出500mm深。..適用文檔.11、安裝各專業(yè)預留預埋施工安裝各專業(yè)預留預埋施工；依據(jù)圖紙要求，結(jié)合電氣、給排水、暖通各專業(yè)的施工標準要求，明確地下室各種預留預埋的地址、標高及埋設(shè)方式和施工方法，詳盡見各專業(yè)預留預埋圖紙。各專業(yè)預留預埋應與底板鋼筋綁扎協(xié)調(diào)施工，并在砼澆筑從行進行隱蔽查收。12、應急方案及預防措施(1)、在基礎(chǔ)底板施工過程中，基坑邊坡已做圍擋和護坡，不致產(chǎn)生大范圍土方坍塌，但存在基坑在下大雨后局部坍塌的可能，存在坑外裂隙水流入基坑浸泡基巖的狀況，所以一定增強邊坡監(jiān)控，安排專人每天對邊坡位移進行監(jiān)測，特別在下雨時組織專人監(jiān)控，準備沙袋、潛水泵、塑料薄膜等應急資料、設(shè)備，保證邊坡穩(wěn)固和地下室施工人員的安全。(2)、防水混凝土施工，連續(xù)性澆筑是要點環(huán)節(jié)，提前與商砼廠家聯(lián)系好砼的供應量，并配足砼輸送車，別的在現(xiàn)場裝備一臺柴油發(fā)電機，以備不時之需。七、質(zhì)量保證措施1、建立可行的質(zhì)量保證措施，增強質(zhì)量意識，認真落實質(zhì)量責任到個人，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題決不姑息遷就，增強全體施工人員的質(zhì)量意識。..適用文檔.2、由工程施工員全面負責定位放線的檢查校核，將建筑物控制軸線引入基坑并進行保護，將BM水平點引入基坑，做明顯標記以利于施工時隨時校核。3、由工程部技術(shù)負責人進行書面技術(shù)交底，向各操作班組長講清施工范圍、施工方法、技術(shù)要求以及施工要點部位應注意的問題。在施工過程中，完美工序控制，嚴格做好施工記錄、隱蔽工程檢查記錄，杜絕不合格工序，踴躍配合業(yè)主及監(jiān)理工程師的工作，嚴把質(zhì)量關(guān)。4、合理安排施工工序和流水作業(yè)，保證操作工人施工時精力集中，態(tài)度慎重。質(zhì)量檢查人員隨時隨地進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，爭取從過程控制發(fā)現(xiàn)不合格品并督查返工重做，通過后進入下一道工序。5、每一分項工程在施工前一定進行技術(shù)交底，在技術(shù)交底中明確質(zhì)量檢查的根本工程、保證工程、同意誤差工程并在實質(zhì)中認真執(zhí)行，關(guān)于常常出現(xiàn)的問題，組織技術(shù)人員、班組長解析原由并提出改進措施，保證施工質(zhì)量。、現(xiàn)場質(zhì)檢人員趕忙應熟習圖紙及施工標準，做到胸有成竹，混凝土澆筑時期應有管理人員人旁站督查，晚間施工，安排管理人員值班。7、本工程采納商品混凝土，配料攪拌過程所有在遠離現(xiàn)場的攪拌站進行，其質(zhì)量控制是工作要點和難點，防水混凝土更是重中之重，..適用文檔.從原資料的選擇到攪拌、運輸、澆筑時間，成品的和易性、流動性等都一定按要求嚴加控制。必定將各個技術(shù)指標控制在同意范圍內(nèi)，因防水混凝土要求每個施工段內(nèi)一定連續(xù)澆筑，不可以出現(xiàn)冷縫，所以在指定一個生產(chǎn)廠家的同時，再