互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)

適用于大批量生產(chǎn)？答:互換性是指制成的同一規(guī)格的零（部）件中，在裝配時(shí)作任何選擇，附加調(diào)整或修配，能達(dá)到預(yù)定使用性能的要求。它在機(jī)械制造業(yè)中的作用反映在下幾方面。在設(shè)計(jì)方面，可簡化設(shè)計(jì)程序，縮短設(shè)計(jì)周期，并便于用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)；在造方面，可保證優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)；在使用方面，使機(jī)器維修方便，可延長機(jī)器壽命?；Q性給產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和使用維修都帶來了很大方便。成為現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)中一個(gè)普遍遵守的原則二、公差、檢測、標(biāo)準(zhǔn)化與互換性有什么關(guān)系？答：按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的公差，加工檢測一批同一規(guī)格的零件，裝配時(shí)就不用選配，調(diào)整，就能裝配成一臺設(shè)備，并且在這臺設(shè)備某個(gè)零件失效時(shí)，再拿一個(gè)同一規(guī)格換上去，就可保證零件和設(shè)備的一切性能，也就是說公差，檢測，標(biāo)準(zhǔn)化是為了同一規(guī)格的零部件具有互換性而做的。要素？四、什么是尺寸傳遞系統(tǒng)？為什么要建立尺寸傳遞系統(tǒng)？準(zhǔn)和量值準(zhǔn)確傳遞到生產(chǎn)中應(yīng)用的計(jì)算器具和工件上去。五、對某一尺寸進(jìn)行等精度測量100次，測得值最大為50.015mm49.985mm49.99550.010mm答：最大為50.015 最小是49.985 可以判斷均值u=50.000按照3σ法則 0.015=3σ σ=0.005P（49.995<X<50.010）=fai （50.010-50.000）/σ -fai（49.995-50.000）/σ=fai（2）-fai（-1）=fai（2）+fai（1）-1=0.9772+0.8413-1=0.8185么？他們之間的互相關(guān)系如何？在公差帶圖解上怎樣表示？答：公差基本術(shù)語的含義（1）基本尺寸；設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸，稱為基本尺寸。的基本尺寸（2）測量所得到的尺寸，稱為實(shí)際尺寸。（3）（xDmindmin)。＝實(shí)際尺寸一基本尺寸最大極限尺限偏差。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔的上偏差代號為ESES＝孔的最大極限尺－孔的基本尺寸，cs＝軸的最大極限尺寸－軸的基本尺寸，EI＝孔的最小極限尺寸－孔的基本尺寸，ei＝軸的最小極限尺寸－軸的奧基本尺寸。七、根據(jù)下表給出的數(shù)據(jù)求空格中應(yīng)有的數(shù)據(jù)，并填入空格內(nèi)基本尺寸孔ESEITh軸eseiTsXmax或YmaxXmin或YminXav或YavTf?2+0.0100.01-0.04-0.060.02+0.07+0.04+0.0570.03533011404?1+0.0100.01+0.01+0.000.01+0.01-0.01+0.0020.024992207259?4-0.02-0.050.020-0.010.01-0.00-0.05-0.0290.04550566905140mm0.025~0.066mm,試確定公差等級和選取合適的尺寸。Φ40F7/h6前者極限偏差為（0）/-0.025，-0.041；后者極限偏差為（+0.050,+0.025）/（0，-0.016）九、形位公差特征共有幾項(xiàng)？其名稱和符號是什么？答：形位公差國家標(biāo)準(zhǔn)分為14種。公差特征的符號十、將下列形位公差要求標(biāo)注在圖中0.006mm；0.012mm；80H70.005mm；圓錐面對孔80H70.02；0.005mm；GB/T1184-1996中K十一、將下列形位公差要求標(biāo)注在圖中1）400

圓柱面對兩250 公共軸線的圓跳動公差為0.030.015mm；

0.0212）兩2500.021

軸頸的圓度公差為0.01mm；3）4000.03

左右端面對兩2500.021

公共軸線的端面跳動公差為0.02mm；4）鍵槽100

中心平面對400

軸線的對稱度公差為0.015mm。

0.036 0.03十二、何公差標(biāo)注錯(cuò)誤（不改變幾何公差項(xiàng)目。答案：圖例采用公差原則邊界及尺寸圖例采用公差原則邊界及尺寸abc獨(dú)立原則則要求——最大實(shí)體邊界19.99最大實(shí)體實(shí)效邊界19.98def最小實(shí)體實(shí)效邊界10.13最大實(shí)體實(shí)效邊界24.949最大實(shí)體實(shí)效邊界40最大最小實(shí)最大實(shí)體最小實(shí)體19.99體尺寸20.03狀態(tài)的形位公差值0.01狀態(tài)時(shí)形位公差值0.0119.9920.0300.0420.0319.990.010.059.9510.050.180.0824.95924.9720.010.0234039.97500.025十四、表面粗糙度的含義是什么？對零件的工作性能有何影響？表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平（波距（1mm它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度的大小，對機(jī)械零件的使用性能有很大的影響。表面粗糙度對零件的使用性能的影響主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面：1）對耐磨性的影響因零件表面粗糙不平，兩個(gè)零件作相尋消耗的能量增加。對抗疲勞強(qiáng)度的影響零件表面越粗糙，表面上凹痕產(chǎn)生斷裂。蝕性物質(zhì)，造成表面銹蝕十五、選擇表面粗糙度參數(shù)值時(shí)，應(yīng)考慮哪些因素？表面粗糙度參數(shù)值的選擇原則是：在滿足功能要求的前提下，盡量選擇較大的表面十五、選擇表面粗糙度參數(shù)值時(shí)，應(yīng)考慮哪些因素？表面粗糙度參數(shù)值的選擇原則是：在滿足功能要求的前提下，盡量選擇較大的表面粗糙度參數(shù)（除外）值，以減小加工困難，降低生產(chǎn)成本。具體選擇時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：同一零件上工作表面比非工作表面粗糙度參數(shù)值小。的粗糙度參數(shù)值小。承受交變載荷的表面及易引起應(yīng)力集中的部分（角、溝槽等）表面，粗糙度參數(shù)值應(yīng)小些。度要求越高。些。小間隙配合表面，受重載作用的過盈配合表面等配合性質(zhì)要求高的配合表面，其粗糙度參數(shù)值要小。粗糙度數(shù)值要小。表面粗糙度與尺寸及形狀公差應(yīng)協(xié)調(diào)。度參數(shù)值都應(yīng)小些，而且這些要求一般與尺寸精度無關(guān)。凡有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已對表面粗糙度要求作出規(guī)定者（量規(guī)、齒輪等，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取表面粗糙度參數(shù)值。宜于哪些評定參數(shù)?答：表面粗糙度的檢測方法目前有：比較法、光切法、干涉法和針描法。比較法zR值，測量范圍一般為zR=0.8～60μm。干涉法干涉顯微鏡主要用于測量zR值，測量范圍一般為zR0.05～（4RRzaR0.025～5μm。十七、圓錐結(jié)合有哪些優(yōu)點(diǎn)?對圓錐配合有哪些基本要求？答：圓錐配合是通過相互配合的內(nèi)、外圓錐所規(guī)定的軸向位置來形成間隙或過盈，它有如下三類配合。借用圓錐軸承的軸向移動來調(diào)整間隙大小生的摩擦來傳遞扭矩同？答：圓錐直徑公差，錐角公差，形狀公差；基本尺寸查表，公差值適用于整個(gè)圓錐長度。十九、一般用途圓錐的錐度與錐角系列（GB/T157—2001）基本值系列1 系列120°

推算值錐角α— —

錐度C

應(yīng)用舉例節(jié)氣閥、汽車、拖拉機(jī)閥門90°60°45°

—75° ———

— — — —

重型頂尖，重型中心孔，閥的閥銷錐體埋頭螺釘，小于10的螺錐頂尖，中心孔，彈簧夾頭，埋頭鉆埋頭、埋頭鉚釘30°1:3

—

—18.924

—

摩擦軸節(jié)，彈簧卡頭，平衡塊受力方向垂直于軸線易拆開1:51:101:201:301:501:1001:2001:500

1:41:61:71:8

28.7″14°15′0.1″1°25′16.3″9°31′38.2″8°10′16.4″5°43′29.3″4°46′18.8″3°49′15.9″2°51′51.1″1°54′34.9″322.″52.″

644°14.250033°11.421186°9.527283°8.171234°7.152669°5.724810°4.771888°3.818305°2.864192°1.909683°1.145877°0.572953°0.286478°0.114592°

的聯(lián)結(jié)—受力方向垂直于軸線的聯(lián)結(jié)，錐形摩擦離合器、磨床主軸——重型機(jī)床主軸 處，主軸承受軸向力—承受軸向力的機(jī)件，如機(jī)車十字頭軸機(jī)床主軸，刀具刀桿尾部，錐形絞刀，心軸 鉆的刀桿，主軸頸部錐銷，手柄端部，錐形絞刀，量具尾部 件，如心軸等 不拆開的聯(lián)接件—特殊用途圓錐的錐度與錐角系列（摘自GB/T157—2001）基本值

推 算值錐角α 錐度C 說明7:24

16°35′39.4″

16.594290°

1:3.428

機(jī)床主軸，工具配合

3.014554° —2°59′ 2.986590° —11.7″2°58′ 2.981618° —53.8″2°58′ 2.975—30.4″2°52′ 2.875401° —31.5″2°51′ 2.861332° —40.8″2°51′ 2.857480° —26.9″

No.5基本圓

圓錐角公差數(shù)值（摘自GB/T11334—2005）圓錐角公差等級錐長度L/mm

AT4AT ATα D

AT5AT ATα D

AT6AT ATα D大至μra于 d

26″21″

(μm)＞2.0～3.2＞2.5～4.0＞3.2～

μra (μm)d41 ＞3.2～″ 5.033 ＞4.0～200 ″ 6.3160 26 ＞5.0～

μrad315250

1′05″52″

(μm)＞5.0～8.0＞6.3～10.0＞8.0～25164012525164012525631004010806306310016500

125 ″

200

41″

12.513″10″

＞4.0～6.3＞5.0～8.0

10080

21 ″ 10.016 ″ 12.5

160125

33″26″

＞10.0～16.0＞12.5～20.2基本圓錐長度

AT7

圓錐角公差等級AT8

AT9L/mm AT大于大于至μrad25164050025634004010315630250100162000

AT ATD α

AT AT ATD α D(μm)＞8.0～12.5

μra (μm)d2′45″ 20.0

μrad

4′1