高支模施工專項方案碗扣式腳手架

年4月19日高支模施工專項方案碗扣式腳手架文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。施工組織設(shè)計（方案）報審表GD220207□□單位(子單位)工程名稱廣州南沙平謙汽車產(chǎn)業(yè)園有限公司1-10、13號地塊工業(yè)廠房EFG棟致廣州穗科建設(shè)監(jiān)理有限公司（項目監(jiān)理機構(gòu)）:我方已根據(jù)本公司有關(guān)規(guī)定完成了E、G棟高支模施工方案的編制，并經(jīng)我公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附件：（施工組織設(shè)計/施工方案）6份項目經(jīng)理部（章）項目負(fù)責(zé)人：日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師/總監(jiān)代表審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師/總監(jiān)代表：日期：年月日總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師：日期：年月日

GD23□□廣州南沙平謙汽車產(chǎn)業(yè)園有限公司1-10、13號地塊工業(yè)廠房E、G棟高支模施工方案單位(子單位)工程名稱:廣州南沙平謙汽車產(chǎn)業(yè)園有限公司1-10、13號地塊工業(yè)廠房EFG棟工程地點：廣州市南沙區(qū)珠江工業(yè)園內(nèi)1-10、13號地塊總承包施工單位：(法人章）汕頭市建華建筑有限公司施工單位:(法人章)汕頭市建華建筑有限公司編制單位：汕頭市建華建筑有限公司編制人：編制日期：年月日審核人：審批人：審批日期：年月日目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、高支模方案優(yōu)化選擇 2四、主要構(gòu)配件的材質(zhì)及制作質(zhì)量要求 3五、結(jié)構(gòu)設(shè)計計算 7六、模板支架搭設(shè)與拆除 7七、項目部安全管理機構(gòu) 8八、項目部專職安全管理人員 15九、項目部特種作業(yè)人員 15十、施工前準(zhǔn)備 15（一）、材料 15（二）、施工條件 16十一、施工工藝 16（一）、碗扣式腳手架模板構(gòu)造做法 16碗扣式腳手架模板設(shè)計一覽表： 24（二）、施工工藝 26（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 30（四）、驗收及拆除的批準(zhǔn)程序 31（五）、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定 32（六）、施工注意事項 33十二、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項 35十三、支模監(jiān)測 35十四、質(zhì)量保證措施 41十五、安全技術(shù)措施 42十六、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施 44十七、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施 45十八、雨季施工措施 46十九、防臺風(fēng)措施 47二十、炎熱天氣施工措施 48二十一、安全應(yīng)急救援預(yù)案 49二十二、高支模計算 681、基本數(shù)據(jù)： 682、梁（300×800）模板強度驗算 68二十三、附圖： 78一、工程概況工程名稱：廣州南沙平謙汽車產(chǎn)業(yè)園有限公司1-10、13號地塊工業(yè)廠房EFG棟工程地點：廣州市南沙區(qū)珠江工業(yè)園內(nèi)1-10、13號地塊工程規(guī)模及特征：本工程位于廣東省廣州市南沙區(qū)珠江工業(yè)園內(nèi)，總用地面積約61789.5㎡，總建筑面積：84514.26㎡，其中廠房E面積：28669.4㎡，廠房G面積：28669.4㎡。建筑結(jié)構(gòu)形式：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。E、G各棟均為地上4層，首層層高均為7.8m、二層層高均為5m、三、四層層高均為二、編制依據(jù)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005-；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506666-；《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-；《碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件》GB24911-；《建筑施工手冊》（第五版）中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》中國建筑工業(yè)出版社（廣州市建筑總公司編）；廣州南沙平謙汽車產(chǎn)業(yè)園有限公司1-10、13號地塊工業(yè)廠房E、G棟設(shè)計圖紙；關(guān)于印發(fā)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的實施細(xì)則的通知（粵建質(zhì)）[]13號；關(guān)于印發(fā)《廣州市危險性較大的分部分項工程專項施工方案論證專家管理辦法》的通知（穗建質(zhì)〔〕1061號）；建質(zhì)[]254號文<建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則>。三、高支模方案優(yōu)化選擇根據(jù)工地的實際情況，本著安全、可靠、省時、省力的原則，經(jīng)過比較分析，本工程采用新型產(chǎn)品碗扣式鋼管腳手架。（一）、新型產(chǎn)品碗扣式鋼管腳手架的功能及特點1、碗扣節(jié)點結(jié)構(gòu)合理，力桿軸向傳力，使腳手架整體在三維空間、結(jié)構(gòu)強度高、整體穩(wěn)定性好、并具有可靠的自鎖性能，能更好的滿足施工安全的需要。2、腳手架組架形勢靈活，適用范圍廣根據(jù)施工要求，能組成模數(shù)為0.6m的多種組架尺寸和載荷的單排、雙排腳手架、支撐架、物料提升腳手架等多功能的施工裝備、并能做曲線布置，又可在任意高差地面上使用，根據(jù)不同的負(fù)載要求，可靈活調(diào)整支架間距。3、碗扣腳手架各構(gòu)件尺寸統(tǒng)一、搭設(shè)的腳手架具有規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的特點，適合于現(xiàn)場文明施工；由于碗扣與桿件為一整體，避免了散件的丟失磨損費用，便于現(xiàn)場管理。4、減輕了勞動強度裝拆功效高，作業(yè)強高低，接頭裝拆速度比常規(guī)腳手架快2-3倍，工人僅需一把小鐵錘便可完成全部作業(yè)，可降低勞動強度0.5倍。5、維護(hù)簡單，由于碗扣式腳手架完全避免了螺栓作業(yè)，無意丟失散件、構(gòu)件輕便、牢固、經(jīng)碰經(jīng)磕、一般銹蝕不影響裝拆作業(yè)，維護(hù)簡單，運輸方便。6、降低成本，可利用現(xiàn)有扣件式鋼管腳手架進(jìn)行裝備改造，大大降低更新成本。（二）、新型產(chǎn)品碗扣式鋼管腳手架的優(yōu)點1、多功能：能根據(jù)具體施工要求，組成不同組架尺寸、形狀和承載能力的單、雙排腳手架，支撐架，支撐柱，物料提升架，爬升腳手架，懸挑架等多種功能的施工裝備。也可用于搭設(shè)施工棚、料棚、燈塔等構(gòu)筑物。特別適合于搭設(shè)曲面腳手架和重載支撐架。2、功效：常見桿件中最長為3130MM，重17.07KG。整架拼拆速度比常規(guī)快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把鐵錘即可完成全部作業(yè)，避免了螺栓操作帶來的諸多不便；3、用性強：主構(gòu)件均采用普通的扣件式鋼管腳手架之鋼管，可用扣件同普通鋼管連接，通用性強。4、承載力大：立桿連接是同軸心承插，橫桿同立桿靠碗扣接頭連接，接頭具有可靠的抗彎、抗剪、抗扭力學(xué)性能。而且各桿件軸心線交于一點，節(jié)點在框架平面內(nèi)，因此，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠，承載力大。（整架承載力提高，約比同等清況的扣件式鋼管腳手架提高15%以上，）5、安全可靠：接頭設(shè)計時，考慮到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接頭具有可靠的自鎖能力。作用于橫桿上的荷載經(jīng)過下碗扣傳遞給立桿，下碗扣具有很強的抗剪能力(最大為199KN)。上碗扣即使沒被壓緊，橫桿接頭也不致脫出而造成事故。同時配備有安全網(wǎng)支架，間橫桿，腳手板，擋腳板，架梯。挑粱．連墻撐等桿配件，使用安全可靠。6、主構(gòu)件用Φ48×3.5、Q235焊接鋼管，制造工藝簡單，成本適中，可直接對現(xiàn)有扣件式腳手架進(jìn)行加工改造．不需要復(fù)雜的加工設(shè)備。7、易丟失：該腳手架無零散易丟失扣件，把構(gòu)件丟失減少到最小程度。8、修少：該腳手架構(gòu)件消除了螺栓連接．構(gòu)件經(jīng)碰耐磕．一般銹蝕不影響拼拆作業(yè)，不需特殊養(yǎng)護(hù)、維修；9、管理：構(gòu)件系列標(biāo)準(zhǔn)化，構(gòu)件外表涂以橘黃色。美觀大方，構(gòu)件堆放整齊，便于現(xiàn)場材料管理，滿足文明施工要求。10、運輸：該腳手架最長構(gòu)件3130MTM，最重構(gòu)件40.53KG，便于搬運和運輸。四、主要構(gòu)配件的材質(zhì)及制作質(zhì)量要求1、主要構(gòu)、配件1.1碗扣節(jié)點構(gòu)成：由上碗扣、下碗扣、立桿、橫桿接頭和上碗扣限位銷組成(圖1.1)。圖1-1碗扣節(jié)點構(gòu)成圖1.2腳手架立桿碗扣節(jié)點應(yīng)按0.6m模數(shù)設(shè)置。1.3立桿上應(yīng)設(shè)有接長用套管及連接銷孔。1.4構(gòu)、配件種類、規(guī)格及用途（表3.4）表1.4碗扣式腳手架主要構(gòu)、配件種類、規(guī)格及用途名稱型號規(guī)格（mm）市場重量(kg)設(shè)計重量（kg）立桿LG-120ф48×3.5×12007.417.05LG-180ф48×3.5×180010.6710.19LG-240ф48×3.5×240014.0213.34LG-300ф48×3.5×300017.3116.48橫桿HG-30ф48×3.5×3001.671.32HG-60ф48×3.5×6002.822.47HG-90ф48×3.5×9003.973.63HG-120ф48×3.5×12005.124.78HG-150ф48×3.5×15006.285.93HG-180ф48×3.5×18007.437.08間橫桿JHG-90ф48×3.5×9005.284.37JHG-120ф48×3.5×12006.435.52JHG-120+30ф48×3.5×（1200+300）7.746.85JHG-120+60ф48×3.5×（1200+600）9.698.16專用斜桿XG-0912ф48×3.5×1507.116.33XG-1212ф48×3.5×1707.877.03XG-1218ф48×3.5×21609.668.66XG-1518ф48×3.5×234010.349.30XG-1818ф48×3.5×255011.1310.04專用斜桿ZXG-0912ф48×3.5×12705.89ZXG-1212ф48×3.5×15006.76ZXG-1218ф48×3.5×19208.73十字撐XZC-0912ф30×2.5×13904.72XZC-1212ф30×2.5×15605.31XZC-1218ф30×2.5×20607窄挑梁TL-30寬度3001.681.53寬挑梁TL-60寬度6009.308.60立桿連接銷LLXф120.18可調(diào)底座KTZ-45可調(diào)范圍≤3005.82KTZ-60可調(diào)范圍≤4507.12KTZ-75可調(diào)范圍≤6008.5可調(diào)托座KTC-45可調(diào)范圍≤3007.01KTC-60可調(diào)范圍≤4508.31KTC-75可調(diào)范圍≤6009.69腳手板JB-1201200x27012.8JB-1501500x27015JB-1801800x27017.9架梯JT-2552546×53034.71.5構(gòu)、配件材料、制作要求1.5.1碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793-92）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中的Q235A1.5.2碗扣架用鋼管規(guī)格為Φ48×3.5mm，鋼管壁厚不得小于3.5（正偏差0.25mm）1.5.31.5.41.5.5采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應(yīng)符合GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A級鋼的要求，板材厚度不得小于6mm1.5.6立桿連接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，內(nèi)徑不大于50mm，外套管長度不得小于160mm，外伸長度不小于110mm1.5.7桿件的焊接應(yīng)在專用工裝上進(jìn)行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠，焊縫高度不小于3.5mm表1.5.7序號項目允許偏差（mm）1桿件管口平面與鋼管軸線垂直度0.52立桿下碗扣間距±13下碗扣碗口平面與鋼管軸線垂直度≤14接頭的接觸弧面與橫桿軸心垂直度≤15橫桿兩接頭接觸弧面的軸心線平行度≤11.5.81.5.9立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入Φ12mm1.5.101.5.111鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；2鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。3沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。6主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰。1.5.12可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm1.5.13可調(diào)底座底板的鋼板厚度不得小于6mm，可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于5mm。五、結(jié)構(gòu)設(shè)計計算5.1基本設(shè)計規(guī)定5.1.1本工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-）和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-）及《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-）等國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計法，以分項系數(shù)的設(shè)計表示式進(jìn)行設(shè)計。六、模板支架搭設(shè)與拆除1、模板支架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按專項施工方案放線確定，不得任意搭設(shè)。2、模板支架水平方向搭設(shè)，首先應(yīng)根據(jù)立桿位置的要求布置可調(diào)底座，接著插入四根立桿，將水平桿、斜桿經(jīng)過扣接頭上的楔形插銷扣接在立桿的連接盤上形成基本的架體單元，并以此向外擴展搭設(shè)成整體支撐體系。垂直方向應(yīng)搭完一層以后再搭設(shè)次層，以此類推。3、可調(diào)底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上，并保持水平，墊板應(yīng)平整、無翹曲，不得采用已開裂墊板。4、立桿應(yīng)經(jīng)過立桿連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置應(yīng)錯開；水平桿扣接頭與連接盤經(jīng)過插銷連接，應(yīng)采用榔頭擊緊插銷，保證水平桿與立桿連接可靠。5、每搭完一步支模架后，應(yīng)及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差與水平桿的水平偏差?？刂屏U的垂直偏差不應(yīng)大于H/500，且不得大于50mm。6、模板支架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合，可利用可調(diào)底座和可調(diào)托座調(diào)整底模標(biāo)高。7、建筑樓板多層連續(xù)施工時，應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線上。8、支架搭設(shè)完成后混凝土澆筑前應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收，符合專項施工方案后方可澆筑混凝土。9、架體拆除時應(yīng)按施工方案設(shè)計的拆除順序進(jìn)行。拆除作業(yè)必須按先搭后拆，后搭先拆的原則，從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除。拆除時的構(gòu)配件應(yīng)成捆吊運或人工傳遞至地面，嚴(yán)禁拋擲。10、分段、分立面拆除時，應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案，保證分段后臨時結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。11、雙排外腳手架搭設(shè)與拆除11..1腳手架立桿應(yīng)定位準(zhǔn)確，搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步距。11..2連墻件必須隨腳手架高度上升在規(guī)定位置處設(shè)置，嚴(yán)禁任意拆除。11..3作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1必須滿鋪腳手板；腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳板及護(hù)身欄桿；護(hù)身欄桿可用水平桿在立桿的0.5m和1.0m的碗扣節(jié)點處布置兩道，并應(yīng)在外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)；2作業(yè)層與主體結(jié)構(gòu)間的空隙應(yīng)設(shè)置內(nèi)側(cè)防護(hù)網(wǎng)。11..4加固件、斜桿必須與腳手架同步搭設(shè)。采用扣件鋼管做加固件、斜撐時應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130的有關(guān)規(guī)定。11..5當(dāng)架體搭設(shè)至頂層時，外側(cè)立桿應(yīng)高出頂層架體平臺不應(yīng)小于1000mm，用作頂層的防護(hù)立桿。11..6當(dāng)搭設(shè)懸挑外腳手架時，立桿的套管連接接長部位必須采用螺栓作為立桿連接件固定。11..7腳手架可分段搭設(shè)分段使用，應(yīng)由工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收，符合專項施工方案后方可使用。11..8腳手架應(yīng)經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人確認(rèn)并簽署拆除許可令后方可拆除。11..9腳手架拆除時必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。11..10拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。11..11腳手架拆除必須按照后裝先拆、先裝后拆的原則進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高度差不應(yīng)大于兩步距，如高度差大于兩步距，必須增設(shè)連墻件加固。11..12拆除的腳手架構(gòu)件應(yīng)安全地傳遞至地面，嚴(yán)禁拋擲。11..13高支模搭設(shè)流程圖高支模搭設(shè)流程圖七、項目部安全管理機構(gòu)工程項目部建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。1、項目經(jīng)理安全職責(zé)(1)、在組織管理本項目生產(chǎn)過程中，具體貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令和本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案制度，對所管項目工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。(2)、確保安全生產(chǎn)費用的有效使用，并負(fù)責(zé)制定資金使用計劃，監(jiān)督使用情況，防止資金被挪作她用。(3)、主持審查本項目的安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案，呈報批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)組織貫徹實施。(4)、定期組織專項施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患按“三定”原則（定人、定時間、定措施）積極整改。發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，立即下令停止作業(yè)，撤出人員。(5)、每周在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。(6)、牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，對本項目的職工，特別是工長、組長，進(jìn)行規(guī)章制度和勞動紀(jì)律、安全知識、操作技術(shù)教育，對特種作業(yè)人員要經(jīng)考核合格，領(lǐng)取操作證后方準(zhǔn)獨立操作，對新工人、新調(diào)換工種人員在其上崗前進(jìn)行安全教育。(7)、發(fā)生傷亡事故后立即報告，組織搶救，保護(hù)好事故現(xiàn)場，參加事故調(diào)查，組織編制和落實整改措施，并對職工進(jìn)行安全教育。(8)、定期組織安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案的現(xiàn)場演練，熟悉應(yīng)急救援的組織、程序、措施及協(xié)調(diào)工作。(9)、召開安全生產(chǎn)例會，對所提出問題應(yīng)及時解決，或按規(guī)定權(quán)限向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門提出報告，組織班組安全活動，支持安全員工作。2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全職責(zé)（1）、協(xié)助項目經(jīng)理貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策及有關(guān)規(guī)定和制度，對項目的安全技術(shù)負(fù)直接責(zé)任。（2）、根據(jù)項目規(guī)模，組織或參加一般工程施工組織設(shè)計（施工方案），根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計（施工方案）向單位工程技術(shù)員、工長及其有關(guān)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并督促其實施，主持編制項目部雨季施工安全技術(shù)措施，并組織實施和監(jiān)督檢查。（3）、負(fù)責(zé)組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)章制度。（4）、參加工傷事故的調(diào)查分析，制定防范技術(shù)措施。（5）、組織有關(guān)人員研究改進(jìn)機具、設(shè)備，消除粉塵噪聲，改進(jìn)勞動條件。（6）、組織實施安全技術(shù)措施，向班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并監(jiān)督實施，檢查執(zhí)行情況。（7）、項目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝要及時上報，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育，認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全操作工藝。3、項目副經(jīng)理安全職責(zé)（1）、協(xié)助項目經(jīng)理在組織管理本項目生產(chǎn)過程中，具體貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令和本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案制度。（2）、定期組織專項施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患按“三定”原則（定人、定時間、定措施）積極整改。發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，立即下令停止作業(yè)，撤出人員。（3）、每周在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。（4）、牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，對本項目的職工，特別是工長、組長，進(jìn)行規(guī)章制度和勞動紀(jì)律、安全知識、操作技術(shù)教育，對特種作業(yè)人員要經(jīng)考核合格，領(lǐng)取操作證后方準(zhǔn)獨立操作，對新工人、新調(diào)換工種人員在其上崗前進(jìn)行安全教育。（5）、定期組織安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案的現(xiàn)場演練，熟悉應(yīng)急救援的組織、程序、措施及協(xié)調(diào)工作。（6）、認(rèn)真貫徹落實上級有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)程、規(guī)定和制度，對本工程工人的安全、健康負(fù)責(zé)，組織生產(chǎn)不違章指揮。對所管項目工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。（7）、對施工現(xiàn)場搭設(shè)的安全網(wǎng)、安裝的電氣、機械等安全保護(hù)裝置組織驗收，合格后簽字方能使用。（8）、經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，不違章指揮，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，堅持文明施工。（9）、樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，堅持“周六檢查、周一教育”及新工人入場的教育工作，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)，督促班組開展班前教育會。（10）、發(fā)生工傷事故立即上報，保護(hù)好現(xiàn)場，參加調(diào)查處理。4、安全員安全職責(zé)（1）、努力學(xué)習(xí)和掌握業(yè)務(wù)技術(shù)知識，不斷提高業(yè)務(wù)水平，做好本職工作，每月參加質(zhì)安部的質(zhì)安例會。（2）、負(fù)責(zé)對安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時向項目負(fù)責(zé)人和質(zhì)安部報告，同時還應(yīng)當(dāng)采取有效措施，防止事故隱患繼續(xù)擴大。（3）、認(rèn)真做好日常檢查，做到預(yù)防為主，監(jiān)督實施各項安全技術(shù)措施和安全技術(shù)交底，制止違章指揮和違章操作，遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)并組織人員撤離，及時報領(lǐng)導(dǎo)處理，對不聽從勸阻的，應(yīng)越級反映。（4）、協(xié)助項目部領(lǐng)導(dǎo)做好周六檢查、周一教育工作，督促、指導(dǎo)、檢查各施工班組搞好班前、班后安全活動，總結(jié)、交流、推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗，配合有關(guān)人員搞好新工人入場教育、安全技術(shù)培訓(xùn)及變換工種教育，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的宣傳，組織安全活動。（5）、參與組織施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案的演練，熟悉應(yīng)急救援的組織、程序、措施及協(xié)調(diào)工作。（6）、參加編制年度安全生產(chǎn)措施計劃和安全操作規(guī)程、制度、措施及協(xié)調(diào)工作。（7）、參加腳手架、安全網(wǎng)等各種安全設(shè)施的驗收工作。（8）、參加本項目部工傷事故和未遂事故的調(diào)查分析。（9）、督促分發(fā)和合理使用個人防護(hù)用品，保健食品和清涼飲料。（10）、做好防塵、防毒、防暑降溫和女工保護(hù)工作。（11）、監(jiān)督安全作業(yè)環(huán)境及安全施工措施費用的合理使用。（12）、制止違章指揮、違章作業(yè)。5、資料員安全職責(zé)（1）、按照《廣東省建筑施工安全管理資料統(tǒng)一用表》的要求，記錄、搜集、整理、保管各種安全資料。（2）、協(xié)助項目部起草各類文件及打印復(fù)印文件資料。（3）、負(fù)責(zé)辦公室及宣傳欄、黑板報的有關(guān)文件、通知的發(fā)布或張貼。（4）、負(fù)責(zé)審核資料填寫是否滿足歸檔要求。（5）、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它安全工作。6、合同預(yù)算員安全職責(zé)（1）、參與制定、貫徹項目安全管理目標(biāo)。（2）、對工程項目的安全技術(shù)及勞動保護(hù)措施的經(jīng)費進(jìn)行初步分析，將分析結(jié)果建議及時提供給項目經(jīng)理及將成本規(guī)劃和控制。（3）、負(fù)責(zé)項目制造成本核算，為加強項目成本管理、控制成本支出提供可靠依據(jù)。（4）、負(fù)責(zé)對預(yù)算、統(tǒng)計、勞資、材料、機械各部門提供的各種核算資料進(jìn)行審核。（5）、檢查和把關(guān)，并按分項工程登記各種項目核算帳、卡。（6）、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它安全工作。7、綜治員安全職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)在項目內(nèi)貫徹執(zhí)行安全保衛(wèi)工作制度，抓好落實。（2）、負(fù)責(zé)協(xié)同黨群部共同做好法制、消防等宣傳工作，教育職工群眾做好以“四防”為中心的安全防范工作。（3）、及時掌握駐地周圍治安狀況，維護(hù)工地上治安秩序。（4）、協(xié)助公安、黨群部偵破（查處）發(fā)生在該工地的各類案件和治安災(zāi)害性事故。（5）、經(jīng)常進(jìn)行消防法規(guī)和滅火知識的學(xué)習(xí)，努力提高防火意識和滅火能力。（6）、熟記防火工作計劃和滅火方案，掌握消防器材的性能、使用與保養(yǎng)方法。（7）、注意發(fā)現(xiàn)火險隱患，及時向有關(guān)部門提出整改意見。（8）、積極參加和帶領(lǐng)職工群眾進(jìn)行火災(zāi)撲救與現(xiàn)場保護(hù)工作，協(xié)助黨群部調(diào)查起火原因。（9）、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它安全工作。8、材料管理安全職責(zé)（1）、按照項目安全生產(chǎn)保證計劃要求，組織各種資源的供應(yīng)工作。（2）、對供應(yīng)商進(jìn)行分析，建立合格供應(yīng)商名錄。（3）、負(fù)責(zé)對合格供應(yīng)商供應(yīng)的安全防護(hù)用品驗收、取證、記錄的工作，并做好驗收狀態(tài)標(biāo)識，儲藏保管好安全防護(hù)用品（具）。（4）、負(fù)責(zé)對進(jìn)行材料按場容標(biāo)準(zhǔn)化要求堆放，消除事故隱患。（5）、對租出的周轉(zhuǎn)工具質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證其安全性。（6）、填報工程項目設(shè)備申請表。（7）、負(fù)責(zé)填寫、整理、保管各種原始資料。（8）、對現(xiàn)場使用的腳手架、高凳、吊鉤、安全網(wǎng)等安全設(shè)施和配件應(yīng)保證質(zhì)量，并定期檢查和試驗，對不合格和破損的，要及時進(jìn)行更新替換。（9）、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它安全工作。9、設(shè)備管理安全職責(zé)（1）、貫徹落實公司有關(guān)機械管理制度，管理本工地機械工人，組織機械施工。（2）、督促、指導(dǎo)操作人員正確安全操作和保養(yǎng)設(shè)備。（3）、判斷機械故障，組織檢修作業(yè)。（4）、組織進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)、機位、機棚的施工及驗收。（5）、組織設(shè)備進(jìn)出場（轉(zhuǎn)場）驗收鑒定及準(zhǔn)入管理。（6）、參與設(shè)備安全檢查對存在的問題進(jìn)行糾正落實、并及時反饋。（7）、編制現(xiàn)場設(shè)備的油料、配件和其它材料的使用計劃。（8）、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它安全工作。10、電氣管理員安全職責(zé)（1）、樹立安全用電、防患于未然的指導(dǎo)思想。精通安全用電知識，熟練掌握用電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技能，工作責(zé)任心強。（2）、對違反安全用電的部門和個人有進(jìn)行批評、教育、制止的權(quán)利和義務(wù)。（3）、對用電設(shè)備要經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng)，決不準(zhǔn)帶電維修和安裝，在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用，斷電維修。（4）、及時檢修供電系統(tǒng)，消除用電隱患。（5）、負(fù)責(zé)全校照明、動力用電、公共用電、專項用電的安全檢查。每季度系統(tǒng)進(jìn)行一次全校用電安全檢查，每日對用電設(shè)備進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保安全。（6）、做好雨季的用電安全檢查工作。（7）、做好配電室、配電柜、配電箱保護(hù)保養(yǎng)工作。（8）、配合公安、電力部門工作，做好安全用電管理工作和宣傳工作。（9）、一旦發(fā)生用電和消防事故，要立即切斷電源，防止事故蔓延擴大。11、施工員安全職責(zé)（1）、認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全技術(shù)，職業(yè)健康全管理體系生工作的各項規(guī)定，對所轄班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點，向班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)，并對規(guī)程、措施交底的執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正違章作業(yè)。在生產(chǎn)計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比中，把安全工作貫穿到每個具體環(huán)節(jié)中去，安全和生產(chǎn)有矛盾時，要保證在安全的情況下進(jìn)行生產(chǎn)，有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮者的指令。（3）、對所轄班組經(jīng)常進(jìn)行安全教育檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即研究解決，對違章冒險作業(yè)者予以制止，說服無效時有權(quán)停止其作業(yè)，并報上級處理。并要經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，對重點、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備、設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實安全技術(shù)措施，監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮。（4）、定期和不定期組織所轄班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查，簽認(rèn)各級安全系統(tǒng)簽發(fā)的檢查通知單，拒不簽認(rèn)，酌情罰款。及時解決提出的不安全問題；支持班組安全干事的工作，聽取她們的意見，改進(jìn)安全工作，并負(fù)責(zé)監(jiān)督所轄職工正確使用勞保用品，對配合施工的機械負(fù)責(zé)安全交底并根據(jù)需要配備有經(jīng)驗的指揮人員。（5）、對分管工程項目應(yīng)用的新材料、新工藝、新技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行申報、審批制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時停止使用，并上報有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)。（6）、發(fā)生因工傷亡及未遂事故，負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場并立即上報，參加事故的調(diào)查分析。12、班組長安全職責(zé)（1）、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)定，模范遵守安全操作規(guī)程，對本班組工人在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。（2）、組織開好班前安全生產(chǎn)交底會，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章操作，不違章指揮，同時有權(quán)拒絕違章指揮。（3）、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)環(huán)境和工人思想狀況等特點，開展安全活動。對新調(diào)入的工人進(jìn)行崗位安全教育，并在熟悉工作前指定專人負(fù)責(zé)其安全。（4）、組織本班工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)程，檢查執(zhí)行情況，教育工人在任何情況下不違章蠻干，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，立即制止。（5）、堅持執(zhí)行每日班前安全活動，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對不能根本解決的問題，要采取臨時措施，并及時上報,保證安全后方可繼續(xù)作業(yè)。（6）、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，遇有不安全問題，在未排除之前或責(zé)任未分清之前不交接。（7）、班前要對所使用的機具、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題解決后，才能使用和作業(yè)。（8）、發(fā)生工傷事故，要保護(hù)現(xiàn)場，搶救傷員，立即上報，詳細(xì)記錄，并組織全班工人認(rèn)真分析，吸取教育，提出防范措施。（9）、帶領(lǐng)本班工人積極參加事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練，掌握急救的基本知識和器材使用方法。（10）、檢查和維護(hù)班組的安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中有不安全因素應(yīng)及時報告。13、保衛(wèi)消防管理安全職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)在項目內(nèi)貫徹執(zhí)行安全保衛(wèi)工作制度，抓好落實。（2）、負(fù)責(zé)協(xié)同黨群部共同做好法制、消防等宣傳工作，教育職工群眾做好以“四防”為中心的安全防范工作。（3）、及時掌握駐地周圍治安狀況，維護(hù)工地上治安秩序。（4）、協(xié)助公安、黨群部偵破（查處）發(fā)生在該工地的各類案件和治安災(zāi)害性事故。（5）、經(jīng)常進(jìn)行消防法規(guī)和滅火知識的學(xué)習(xí)，努力提高防火意識和滅火能力。（6）、熟記防火工作計劃和滅火方案，掌握消防器材的性能、使用與保養(yǎng)方法。（7）、注意發(fā)現(xiàn)火險隱患，及時向有關(guān)部門提出整改意見。（8）、積極參加和帶領(lǐng)職工群眾進(jìn)行火災(zāi)撲救與現(xiàn)場保護(hù)工作，協(xié)助黨群部調(diào)查起火原因。（9）、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它安全工作。14、操作工人安全職責(zé)（1）、努力學(xué)習(xí)勞動衛(wèi)生知識，遵守勞動紀(jì)律，執(zhí)行安全規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程，聽從指揮，不違章作業(yè)。（2）、保證本崗位工作地點和設(shè)備、工具的安全，不隨便拆除安全防護(hù)裝置，不使用自己不該使用的機械和設(shè)備，正確使用防護(hù)用品。（3）、有權(quán)拒絕違章指揮，制止她人違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)危險征兆，主動采取措施或請有關(guān)專業(yè)人員解決。當(dāng)人力無法抗拒時，可先撤離現(xiàn)場，并向負(fù)責(zé)人報告。（4）、積極參加安全生產(chǎn)活動，提出合理化建議，揭露批評安全工作中缺點和問題。（5）、發(fā)生事故時，應(yīng)積極搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并如實向有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。八、項目部專職安全管理人員項目部專職安全管理人員：陳光濤九、項目部特種作業(yè)人員本分項工程項目部特種作業(yè)人員為架子工，由本分項工程未開工，暫時未有架子工進(jìn)場，因此未有分項架子工特種作業(yè)證。在架子工進(jìn)場時，所有架子工必須持有省廳頒發(fā)的特種作業(yè)證，并經(jīng)我項目部專職安全管理人員核查無誤后，方能進(jìn)場。十、施工前準(zhǔn)備（一）、材料根據(jù)現(xiàn)有實際情況選擇高支模施工的使用材料如下：1、樓面模板、梁側(cè)模和底模模板采用18mm厚夾板；2、梁底枋、側(cè)模板的豎直枋木采用70mm×70mm松枋木；托梁采用70mm×70mm松枋木；3、樓面模板底采用70mm×70mm松枋木；托梁采用70mm×70mm松枋木；4、梁、樓面支撐采用3.5厚φ48鋼管，可調(diào)式U型上托盤和可調(diào)式或固定底座；鋼管鋼材采用Q235。（二）、施工條件1、模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。2、柱混凝土澆筑完畢。3、根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4、鋼管支撐地面場地干凈，并滿足承載力要求，應(yīng)有可靠的照明設(shè)施。5、模板安裝前，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。十一、施工工藝（一）、碗扣式腳手架模板構(gòu)造做法（1）、300×800梁的支撐（300×800梁以下的梁支模參照此梁排布）鋼管支頂按縱橫間距900×900mm設(shè)置，梁底、梁側(cè)模板采用18厚夾板，龍骨采用70×70mm木枋。梁底下設(shè)兩層龍骨，第一層龍骨采用70×70木枋，垂直梁跨度方向排列，間距為@＝300mm，跨度為900mm；第二層龍骨采用70×70木枋，沿梁跨度方向排列，間距為@＝900mm，跨度控制在1000mm以內(nèi)。側(cè)模豎肋間距為300mm，在梁中加1排Ф12對拉螺桿。離地300mm設(shè)掃地桿一道，以上每1.2米高設(shè)1道Φ48×3.（2）、120厚樓板的支撐鋼管支頂按縱橫間距900×900mm設(shè)置，板底模板采用18厚夾板，龍骨采用70×70mm木枋。板底下設(shè)兩層龍骨，第一層龍骨采用70×70木枋，間距為@＝300mm，跨度為900mm；第二層龍骨采用70×70木枋，間距為@＝900mm，跨度控制在1000mm以內(nèi)。離地300mm設(shè)掃地桿一道，以上每1.2（3）、鋼管支頂安裝時，立柱應(yīng)采用對插方式，立柱之間對插必須牢固好，以保證垂直度和力的傳遞。支頂上部用U型可調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)支頂，可調(diào)托座伸出頂層水平桿嚴(yán)禁超過650mm，且絲桿外露長度嚴(yán)禁超過300mm，可調(diào)托座插入立桿不得小于150mm（5）、縱橫水平桿設(shè)置在鋼管底部上0.30m處縱橫設(shè)置掃地桿，用ф48鋼管拉結(jié)，以后縱橫水平桿每1.5米高設(shè)置一道。（6）、剪刀撐設(shè)置高支模外四周設(shè)剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用ф48鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為450～600，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接，剪刀斜撐搭接長度不少于1000㎜，采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于100㎜。（7）、由于本工程混凝土構(gòu)件為水平構(gòu)件，水平推力只是混凝土泵產(chǎn)生的水平推力，水平推力較小，設(shè)置剪刀撐、水平桿相連形成整體，且端頭頂緊結(jié)構(gòu)的混凝土柱可將水平推力傳遞到結(jié)構(gòu)柱和地面，確保支架的整體穩(wěn)定，因此不進(jìn)行抗傾覆的驗算。碗扣式腳手架模板設(shè)計一覽表：序號相同支模形式的梁、板尺寸支頂材料、間距主、次龍骨規(guī)格、材料、間距梁側(cè)模豎肋規(guī)格、材料模板材料、規(guī)格剪刀撐、水平桿材料、間距設(shè)置位置1120厚樓板采用鋼管支頂，縱向間距為900mm，橫間距900mm。主、次龍骨采用70mm×70mm松枋木，主龍骨間距900mm，次龍骨間距300板底模板18mm離地300mm設(shè)掃地桿一道，以上每1200mm高設(shè)置一道縱橫水平桿。高支模四周設(shè)置縱橫豎向剪刀撐，斜桿與地面傾角為450水平剪刀撐設(shè)置：在掃地桿上設(shè)置第一道水平剪刀撐，以后沿高度每隔6個水平桿標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置一道水平剪刀撐，水平剪刀撐必須周邊結(jié)構(gòu)物形成可靠拉結(jié)。廠房E、G棟首層、二層、三層、四層梁板序號相同支模形式的梁、板尺寸支頂材料、間距主、次龍骨規(guī)格、材料、間距梁側(cè)模豎肋規(guī)格、材料模板材料、規(guī)格剪刀撐、水平桿材料、間距設(shè)置位置2200×700梁300×700梁300×800梁采用鋼管支頂，縱向間距為900mm，橫間距900mm。第一層龍骨采用70mm×70mm松枋木，木枋間距@300mm，跨度900mm；第二層龍骨采用70mm×70mm松枋木，木枋跨度為900mm。梁側(cè)模板用一根φ48×3.5鋼管組成的豎向及水平楞夾牢，豎枋間距300mm，采用70mm×70mm松枋木。對拉螺栓采用T12，對拉螺栓的水平間距為0.6m,上下間距為0.40m梁側(cè)、梁底模板18mm離地300mm設(shè)掃地桿一道，以上每1200mm高設(shè)置一道縱橫水平桿。高支模四周設(shè)置縱橫豎向剪刀撐，斜桿與地面傾角為450水平剪刀撐設(shè)置：在掃地桿上設(shè)置第一道水平剪刀撐，以后沿高度每隔6個水平桿標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置一道水平剪刀撐，水平剪刀撐必須周邊結(jié)構(gòu)物形成可靠拉結(jié)。廠房E、G棟首層、二層、三層、四層梁板（二）、施工工藝1、鋼管支撐系統(tǒng)安裝施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高→梁板碗扣式鋼管腳手架安裝→架設(shè)梁底木方龍骨于鋼管腳手架頂托板上→梁底模及側(cè)模安裝→架設(shè)板底木方龍骨于鋼管腳手架頂托板上→樓板模板安裝→梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)→梁板混凝土澆筑→混凝土保養(yǎng)，達(dá)到設(shè)計強度等級→拆下碗扣式鋼管腳手架可調(diào)頂托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平桿、剪刀撐及鋼管腳手架立桿2、模板安裝碗扣式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)安裝順序：搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿——主柱——第一步縱向水平桿——橫向掃地桿——第一步橫向水平桿——第二步縱向水平桿——第二步橫向水平桿。先在樓面上彈出軸線、梁位置線按施工方案標(biāo)出立桿安裝位置，然后在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，裝柱頭模板。根據(jù)模板的施工圖架設(shè)支撐和木楞。支架排列要考慮設(shè)置施工通道。碗扣式鋼管腳手架立柱須設(shè)置底座，立柱垂直度容許偏差為全高不大于1/600及±20mm，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐與立柱要有效連接。通線調(diào)節(jié)碗扣式鋼管腳手架的高度，將托梁找平，架設(shè)托梁及梁底枋木。梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按要求起拱，起拱高度為梁跨度的1.5‰。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模板：先安裝梁底模板，待安裝完鋼筋后再安裝梁側(cè)模板、壓腳板（枋）、斜撐、對拉螺絲等。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固，模板梁內(nèi)、板面應(yīng)清掃干凈。模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密,拼縫位置下面必須要有次龍骨支撐并釘牢.拼縫處內(nèi)貼膠帶,防止漏漿.在混凝土板面安裝碗扣式鋼管腳手架時，應(yīng)對上部混凝土結(jié)構(gòu)承載力強度的驗算，然后安裝可調(diào)底座及碗扣式鋼管腳手架、水平桿、剪刀撐，在混凝土面直接安裝可調(diào)底座時，要在根部設(shè)置兩個方向的水平拉結(jié)桿，以防止立桿根部移動。可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不超過300㎜。剪刀撐應(yīng)在滿堂紅腳手架外側(cè)周邊設(shè)置，斜桿與地面傾角為450～600并與地面頂緊。水平剪刀撐設(shè)置：當(dāng)高度超過8米時，水平剪刀撐應(yīng)該滿布設(shè)置，在掃地桿上設(shè)置第一道水平剪刀撐，以后沿高度每隔4～6個水平桿標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置一道水平剪刀撐，水平剪刀撐必須周邊結(jié)構(gòu)物形成可靠拉結(jié)。高支模搭設(shè)要求：地基處理立桿直接支承于樓地面，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。立桿a、立桿下端支撐的地基為首層樓層板，其余各樓層高支模地基均為相應(yīng)樓板。高支模地基支撐統(tǒng)計表樓層層高（m）板厚（mm）砼強度活荷載（KN/m2）首層7.8O0170C3020二層5.000120C257.5三層4.800120C257.5四層4.800120C257.5（注：表中均為板厚度與強度）b、立桿接頭采用式連接，立桿與橫桿采用碗扣連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。c、高支模必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱橫向掃地桿應(yīng)采用碗扣固定在地面上不大于300mmd、立桿步距為1.5me、立桿必須用連墻桿與室內(nèi)柱拉結(jié)。f、立桿對接應(yīng)符合下列規(guī)定：①桿上的接頭應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3?？v橫向水平桿將橫桿兩端的插頭，插入立桿同一步距對應(yīng)的碗扣孔內(nèi)，用小錘敲擊到位。接頭插入立桿碗扣內(nèi)，以4根為一組，第一道橫桿先不要插緊，待第二道橫桿插入后，再將第一道橫桿敲緊?？v橫向掃地桿采用碗扣固定在距離底座上面300m剪刀撐剪刀撐應(yīng)在滿堂紅腳手架外側(cè)周邊設(shè)置，斜桿與地面傾角為450～600并與地面頂緊。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在橫向水平桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2～4個扣結(jié)點。剪刀撐的斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定扣在立柱上，所有固定點距主節(jié)點距離不大于150mm，最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100cm，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。水平剪刀撐設(shè)置：當(dāng)高度超過8米時，水平剪刀撐應(yīng)該滿布設(shè)置，在掃地桿上設(shè)置第一道水平剪刀撐，以后沿高度每隔4～6個水平桿標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置一道水平剪刀撐，水平剪刀撐必須周邊結(jié)構(gòu)物形成可靠拉結(jié)。（12）模板作業(yè)屬危險作業(yè)，作業(yè)之前應(yīng)對參加作業(yè)的班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底及方案交底。4、模板拆除拆除順序：梁上頂托→梁底木方→梁底模板→板上頂托→板底木方→板底模板→縱橫水平桿→剪刀撐→支撐立柱……→下托座→墊木。模板支頂必須要在樓板混凝土的強度達(dá)到設(shè)計要求后才能拆除。拆除前，宜在距拆除樓板下一人高處設(shè)臨時工作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時，支架的拆除應(yīng)整體自上而下逐層地進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。以先裝后拆，后裝先拆原則，逐層向下拆除，拆除過程不得高空拋擲。模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除板，嚴(yán)禁在同一垂直面上施工。拆除模板、配件應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，上下應(yīng)有人接應(yīng)，配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴(yán)禁從高處擲下，拆模時應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。拆除模板應(yīng)按順序進(jìn)行，在拆除過程中，現(xiàn)場派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，隨時注意未拆除部位的穩(wěn)定性。在拆除模板前，應(yīng)確認(rèn)混凝土強度已達(dá)到拆除模板強度要求，梁、板底模：在混凝土強度能達(dá)到設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后即可拆除?？缍却笥?m的梁板在達(dá)到100%后方可拆除。拆除模板時，應(yīng)按次序依次進(jìn)行，不能漏有未拆除的懸空模板，不能采用大面積撬落的方法，防止砸壞腳手架或施工人員。拆除高支模時，必須搭設(shè)能保證安全施工的腳手板或工作臺，不能站在支撐架或模板上進(jìn)行作業(yè)。模板超出時應(yīng)遵循實際規(guī)定的順序，當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，由上而下、由外向里的拆除順序，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。模板拆除作業(yè)屬危險作業(yè)，作業(yè)之前應(yīng)對參加作業(yè)的班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并對作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)，設(shè)明顯標(biāo)志，派專門監(jiān)護(hù)人員。側(cè)模：拆模時混凝土強度不得低于1MPa。懸臂構(gòu)件：結(jié)構(gòu)跨度≤2m在達(dá)到設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后即可拆除，＞2m的要求達(dá)到100%后方可拆除。圈梁、構(gòu)造柱側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆除而受損傷時方可拆除。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目：安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。碗扣式鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的碗扣式鋼管不得使用。一般項目：1．模板安裝的一般要求，觀察檢查。模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2．模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表明質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢查。3.本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板，起拱高度為跨度的1‰。水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查．4．固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。5.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。6.模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。一般項目預(yù)埋件、預(yù)留孔偏差預(yù)埋鋼板中心線位置(mm)3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位最(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)＋10，0預(yù)埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)＋10，0預(yù)留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)＋10，0模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5底模上表面標(biāo)高(mm)±5截面內(nèi)部尺(mm)基礎(chǔ)±10柱、墻、粱＋4，－5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5（四）、驗收及拆除的批準(zhǔn)程序1、支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，分公司、公司技術(shù)部及安全管理部復(fù)檢合格，報監(jiān)理驗收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。2、高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。3、本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：1)模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。2)模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。3)拆模申請報告。（五）、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定1、模板拆除拆模時間：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除；承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強度以后，始能拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≤2≥75＞2≥100拆除順序：先裝后拆，后裝先拆。拆除模板支頂時，先將鋼管支頂可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。2、高支模拆除方向由于本工程支模的搭設(shè)面積大，因此支模體系拆除時考慮分區(qū)進(jìn)行，每個區(qū)首先從中間拆起，形成一條通道，然后再從兩邊向通道方向拆除，所拆除的周轉(zhuǎn)料經(jīng)過通道外運。拆除方向見下圖所示：3、模板拆除主控項目底模及其支撐拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；或符合下表規(guī)定。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求達(dá)到100％。4、模板拆除一般項目1）、側(cè)模拆除時的混疑土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2）、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運。按拆模方案觀察檢查。（六）、施工注意事項1．避免工程質(zhì)量通病(1)模板安裝前，先檢查模板、碗扣式鋼管、構(gòu)配件等的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。(2)梁模板；防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模扳嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。措施：a.支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b．梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。c.混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。(3)板模板：防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象．措施：a.摟板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強度和剛度，木楞面要平整。b．支撐要符合規(guī)定的主控項目要求，不同直徑的鋼管不能混用。嚴(yán)格按要求控制鋼管安裝的垂直度。c.板模按規(guī)定起拱。(4)碗扣式腳手架支撐局部沉降：在碗扣式腳手架支撐下部位加設(shè)底座，樓板能滿足承載力要求，。(5)碗扣式腳手架底座整體不穩(wěn)定：可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過30cm，要安裝足夠的交叉支撐，碗扣式腳手架的水平拉桿要與鄰近堅固物連結(jié)，使碗扣式腳手架不產(chǎn)生位移。2．主要安全技術(shù)措施(1)支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。(2)拆模時應(yīng)搭設(shè)工作平臺。(3)拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。(4)避免使用質(zhì)量不合格的碗扣式鋼管腳手架及其配件，確保碗扣式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承載力。(5)施工過程剪刀撐、水平撐(水平鋼管)不能任意拆除。3．成品保護(hù)(1)堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。(2)材料應(yīng)按編號分類堆放。(3)使用后拆卸下來的碗扣式鋼管腳手架及其構(gòu)件，將有損傷的碗扣式鋼管腳手架及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞的要剔除更換。(4)碗扣式鋼管腳手架支撐可調(diào)底座及可謂托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。(5)搬運時，碗扣式鋼管腳手架及其配件等不能隨意投擲。十二、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項1、本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原則：以施工縫為施工流水段，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先梁后板。2、混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按混凝土澆筑施工方案程序進(jìn)行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行加固。如果支架沉降、位移達(dá)到報警值時，安全員應(yīng)即報告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。3、支頂安裝時，應(yīng)考慮上下層支頂要在同一位置上。4、支模施工時，先澆搗柱子砼，再澆搗梁板砼，待柱砼達(dá)到一定強度后，利用水平拉桿與結(jié)構(gòu)柱抱箍連接，垂直方向2~3米一道，水平間距6~9米一道。十三、支模監(jiān)測本項目采用盤扣直插式鋼管腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1、班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部每天進(jìn)行安全檢查，分公司每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查，巡查的重點部位：（1）桿件的設(shè)置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。（3）盤扣連接位置是否松動。（4）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。（5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（7）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、要澆搗梁砼前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆砼。在澆砼過程中，由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。5、監(jiān)測的主要目的高大模板支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過程中和澆筑后一段時間內(nèi)，由于受壓可能發(fā)生一定的沉降和位移，如變化過大可能發(fā)生垮塌事故。為及時反映高支模支撐系統(tǒng)的變化情況，預(yù)防事故的發(fā)生，需要對支撐系統(tǒng)進(jìn)行沉降和位移監(jiān)測。6、采用的規(guī)范和依據(jù)《工程測量規(guī)范》(GB50026-)，國家標(biāo)準(zhǔn)；《建筑變形測量規(guī)范》(JGJ8-)，國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；7、監(jiān)測項目及其預(yù)警值、允許值監(jiān)測項目：支架沉降和水平位移預(yù)警值、允許值：序號項目搭設(shè)允許偏差變形允許值變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12mm≤20mm//吊線和卷尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30mm//吊線和卷尺3立桿垂直度全高絕對偏差≤50mm//經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值≤H/600//吊線和卷尺5立桿頂水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/10mm5mm經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿基礎(chǔ)沉降/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺梁的支架沉降預(yù)警值取8mm，沉降允許值取10mm；梁的支架水平位移預(yù)警值取5mm，水平位移允許值取8mm。8、監(jiān)測儀器和精度工作儀器設(shè)備的精度、穩(wěn)定性直接關(guān)系到測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性，是測量項目能否成功的關(guān)鍵因素之一。本高支模監(jiān)測使用儀器設(shè)備如下。序號監(jiān)測項目儀器名稱儀器型號監(jiān)測精度1支架沉降觀測全站儀LeicaTCA12支架水平位移觀測水準(zhǔn)儀LeicaWILDNA21.09、監(jiān)測頻率澆筑前觀測二次；澆筑時，每隔30分鐘觀測一次；澆筑完成后前三天每天觀測一次，第四天開始每3天觀測一次，第十天開始每周觀測一次，預(yù)計總觀測時間為一個月，最多總觀測次數(shù)50次。10、監(jiān)測技術(shù)和方法10.1基準(zhǔn)點的布置10.1.1水平位移監(jiān)測基準(zhǔn)點的位置，對水平位移監(jiān)測起到?jīng)Q定性的作用，應(yīng)布設(shè)監(jiān)測區(qū)域以外便于觀測、不易破環(huán)、土質(zhì)堅實的地方；為了便于校核、驗證基準(zhǔn)點的穩(wěn)定性，布置3個水平位移基準(zhǔn)點(點名A1～A3)（位置見附圖）。水平位移基準(zhǔn)點示意圖水平位移監(jiān)測基準(zhǔn)點埋設(shè)：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選取遠(yuǎn)離監(jiān)測區(qū)域約30米以外穩(wěn)定位置，采用碎石混凝土埋設(shè)，其結(jié)構(gòu)如上示意圖。另外在實施監(jiān)測時，應(yīng)選取遠(yuǎn)處多個固定目標(biāo)（如避雷針）作定向及檢查測量基準(zhǔn)點的穩(wěn)定性。根據(jù)實際需要可布設(shè)工作基點。10.1.2沉降監(jiān)測根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在離開監(jiān)測區(qū)域20～50米的地方，采用墻角水準(zhǔn)標(biāo)石或淺埋金屬管標(biāo)石，布置3個沉降監(jiān)測基準(zhǔn)點(H1～H3)。10.2監(jiān)測點的布設(shè)根據(jù)建設(shè)單位提供的高支模方案，擬布設(shè)的監(jiān)測點位置及數(shù)量如下表。序號高支模位置監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測點數(shù)1首層梁板高支模支架水平位移7支架沉降72二層梁板高支模支架水平位移5支架沉降53三層梁板高支模支架水平位移4支架沉降44四層梁板高支模支架水平位移4支架沉降410.2.1支架水平位移監(jiān)測點擬采用小反射棱鏡或反射片作標(biāo)志。在支架立柱1.5～1.8米高處固定監(jiān)測標(biāo)志，并用紅漆編號。布點位置見附圖。10.2.2支架沉降支架沉降監(jiān)測點一般選在截面積較大的大梁中部，且為匯交梁受力較大的位置。在最頂上的兩個門架，由施工單位用短鋼管橫擔(dān)垂直引下一長鋼管，鋼管上端固定，下端不落地不固定。再在鋼管下端固定一段約1米長的鋼尺作為觀測尺。沉降點的布點位置見附圖。10.3監(jiān)測設(shè)備與實施方法10.3.1①LeicaTCA全站儀（0.5″）②LeicaWILDNA2水準(zhǔn)儀（0.5mm/km）10.3.2支架水水平位移的監(jiān)測方法擬采用極坐標(biāo)法。極坐標(biāo)法：根據(jù)實際情況擬采用極坐標(biāo)法進(jìn)行水平位移的監(jiān)測。對工作基點的穩(wěn)定性檢查可采用后方角度（距離）交會校核。極坐標(biāo)法和后方交會法，外業(yè)采用LeicaTCA全站儀進(jìn)行監(jiān)測，必須符合規(guī)范要求。監(jiān)測系統(tǒng)對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行改正、平差計算，然后生成各種報表和變形曲線、變形速率及變形預(yù)報。極坐標(biāo)法是利用數(shù)學(xué)中的極坐標(biāo)原理，以兩個已知點為坐標(biāo)軸，以其中一個點為極點建立極坐標(biāo)系；測定觀測點到極點的距離，測定觀測點與已知坐標(biāo)軸的角度，計算出觀測點的坐標(biāo)。10.3.3支架基準(zhǔn)點穩(wěn)定后，3個基準(zhǔn)點之間按二等水準(zhǔn)測量的要求進(jìn)行聯(lián)測，測量方法采用后前前后，使用LeicaWILDNA2和配套的條碼尺，技術(shù)要求如下：視線長度小于50米；前后視距差小于1米；前后視距差累積小于3米；讀數(shù)至0.01mm。測段往返測較差，附合或環(huán)線閉合差≤±0.3mm，觀測點測站高差中誤差≤0.5mm，相鄰點高差誤差≤0.3mm。首先在測區(qū)內(nèi)布設(shè)環(huán)形閉合網(wǎng)，采用LeicaWILDNA2和配套的因瓦尺，盡可能選用固定測站，逐點觀測。內(nèi)業(yè)平差根據(jù)環(huán)線閉合差采用南方測繪公司的平差易進(jìn)行嚴(yán)密平差，準(zhǔn)確計算出各沉降點的觀測方法：在基準(zhǔn)點上立標(biāo)尺作為后視尺，固定在觀測點上的鋼尺作為前視尺。用水準(zhǔn)儀分別對后視尺和前視尺進(jìn)行讀數(shù)，同一個點相鄰兩期的后尺讀數(shù)之差減去前尺讀數(shù)之差即得觀測點的沉降量。11.監(jiān)測工作計劃和措施11.1計劃監(jiān)測一個月,按正常工程進(jìn)度需觀測50次。112每次觀測前必須對使用的基準(zhǔn)點和工作點進(jìn)行穩(wěn)定性檢驗。11.3前二次觀測的數(shù)據(jù)是以后各周期觀測的起始值，應(yīng)比以后各周期的觀測結(jié)果更準(zhǔn)確可靠，應(yīng)采取適當(dāng)措施提高精度。11.4觀測所使用的儀器設(shè)備應(yīng)該經(jīng)過法定部門的檢定并在有效期內(nèi)。11.5各次沉降觀測應(yīng)采用相同觀測設(shè)備和觀測方法，盡量采用相同的水準(zhǔn)觀測線路。11.6基本固定的作業(yè)人員，基本相同的環(huán)境下施測。11.6.監(jiān)測工程作為現(xiàn)場施工的一個組成部分，現(xiàn)場測量人員必須遵守現(xiàn)場施工人員安全守則。11.8.若支護(hù)結(jié)構(gòu)因位移、變形過大而出現(xiàn)險情時，現(xiàn)場測量人員應(yīng)立即撤離危險區(qū)域，并及時甲方和施工方等單位，在不影響測量人員的人身安全的前提下，繼續(xù)監(jiān)測情況的發(fā)展。十四、質(zhì)量保證措施1、在進(jìn)行圖紙會審時，請設(shè)計單位對首層結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)行技術(shù)交底。2、本工程大梁跨度大、截面大，在梁端處還有增大截面的梁托，鋼筋非常密集，給施工造成一定難度。對此采取以下施工保證措施：①要求砼和易性好，既保證泵送時不堵塞，又便于澆筑，砼中骨料要求級配良好，以保證砼的質(zhì)量。②梁應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過60公分，使用直徑為35mm的插入式震動棒震搗，做到垂直插入和拔出，震動棒不準(zhǔn)貼近模板、固定架錨墊板等鐵件。分層澆注要保持上層震搗時震動棒插入下層砼5Cm以上。③在澆注砼時，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常察看模板、支頂有無變形，下沉、脹模、有無漏漿等，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，采取妥善的措施。必要時停止?jié)沧㈨?，妥善處理后再繼續(xù)澆注砼。④梁支座地節(jié)點部位要進(jìn)行認(rèn)真處理，剔除下層砼軟弱層，并用水濕潤，澆灌砼時對節(jié)點處墊5Cm厚同等級砂漿，以保證砼的接槎質(zhì)量。⑤砼試塊制作，應(yīng)根據(jù)環(huán)境氣溫情況，參照施工規(guī)范的砼齡期強度參考曲線的時間，進(jìn)行試件強度檢驗，達(dá)到設(shè)計規(guī)定100%設(shè)計強度后，方可進(jìn)行拆模施工。⑥砼澆注完畢后，及時保溫保濕，連續(xù)養(yǎng)護(hù)七天，防止出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂逢。3、施工前由施工員對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對碗扣式鋼管腳手架支架搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝。4、施工場地必須平整、無雜物并做好排水措施。5、碗扣式鋼管腳手架組合安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，確保碗扣式鋼管腳手架的質(zhì)量。6、模板安裝中，嚴(yán)禁使用有裂縫的松雜枋木，對梁底所使用支模松枋木，應(yīng)事前檢查，挑選完好的枋木。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。7、模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工，高支模搭設(shè)施工完成后安規(guī)定進(jìn)行辦理驗收。8、澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決，并向有關(guān)部門匯報。9、施工必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求；10、用于施工的碗扣式鋼管腳手架及相關(guān)配件要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測，禁止使用不合格的碗扣式鋼管腳手架。十五、安全技術(shù)措施高支模施工的洞口臨邊如果無排柵的須設(shè)置安全護(hù)欄，高度不少于1.2m，護(hù)欄內(nèi)滿鋪密目安全網(wǎng)。加強對現(xiàn)場工人的安全教育，工人進(jìn)場施工前，質(zhì)安員必須進(jìn)行有針對性、有重點的生產(chǎn)安全交底。碗扣式鋼管腳手架支頂搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)考核合格持證上崗的專業(yè)架子工。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須配戴安全帽，工地現(xiàn)場任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。使用電動機械必須接零接地，并實行一箱一機一閘一防漏電開關(guān)。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上班，經(jīng)醫(yī)生檢查不適宜高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。水平桿、剪刀撐與立桿確保有足夠的連接剛度。嚴(yán)禁不同直徑鋼管混合使用。碗扣式鋼管腳手架立柱點應(yīng)在同一直線上，立柱垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用有質(zhì)量毛病的鋼管。柱邊立桿與柱距離不大于250mm，施工過程模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序施工，禁止利用縱橫水平桿、支撐攀爬上下，必須設(shè)置專用施工樓梯上下。拆除模板，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序以先裝后拆，后裝先拆原則，從一端向另一端，逐層向下拆除，禁止上下同時作業(yè)。水平桿、剪刀撐，應(yīng)與碗扣式鋼管腳手架同步拆除，不得提前拆除。拆下的模板、枋木、鋼管等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。拆除工作當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序，一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。輸送至地面的所有模板、枋木、鋼管等物體，應(yīng)按類堆放整理。操作木工機械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機械造成事故。臨邊支架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。高支模搭設(shè)，拆除和混凝土澆筑期間無關(guān)人員不得進(jìn)入高支模底下。嚴(yán)禁堆放碎板、紙碎、水泥袋等雜物。嚴(yán)禁在作業(yè)面上吸煙、亂丟火種。在各層樓面設(shè)置滅火器材。需要進(jìn)行電焊施工作業(yè)，必須有專人監(jiān)護(hù)跟焊，對焊接的火花必須用鐵皮封擋，嚴(yán)禁焊花掉落。動火作業(yè)前，必須進(jìn)行安全檢查并用水淋濕所施工作業(yè)的范圍。施工現(xiàn)場臨時使用的電線、電閘不得掛在支頂上，如確實施工需要架設(shè)的電線，必須用有效的絕緣器材進(jìn)行安裝。電器設(shè)備，必須有防雨、防漏電措施。施工現(xiàn)場使用照明燈具要遵守有關(guān)安全規(guī)定。操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。在搭設(shè)過程中要實行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，工程管理部、公司技術(shù)部及安全管理部復(fù)檢合格，報監(jiān)理驗收合格后，方能綁扎鋼筋，在總監(jiān)簽發(fā)的澆筑令后方可澆筑混凝土。在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：1）、桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）、地基是否積水，底座是否松動。3）、碗扣式鋼管腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。4）、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。高支模支撐在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。施工場內(nèi)如因施工需動火（如電焊等）要經(jīng)項目消防責(zé)任人批準(zhǔn)，報項目部審批并發(fā)給動火許可證后方能在施工場地動火，且必須配備滅火器材及防護(hù)措施。動火過程中要嚴(yán)格執(zhí)行動火器材和設(shè)專人看火監(jiān)護(hù)，動火完畢需認(rèn)真檢查，消除隱患。十六、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施（1）模板支撐必須嚴(yán)格按照高支模施工方案施工。（2）安裝梁底模板及木方前，確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。（3）本高支支模采用碗扣式鋼管腳手架立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的支撐材料作立柱。立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和碗扣式鋼管腳手架應(yīng)牢固拉接，形成整體。（4）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。（5）樓面堆放模板及碗扣式鋼管時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進(jìn)行荷載計算，并對樓面進(jìn)行加固。（6）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，已防止坍塌事故發(fā)生。（7）支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。（8）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（9）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（10）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（11）水平桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。（12）模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。（13）拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（14）縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻柱，提高支撐的整體性。（15）各類作業(yè)平臺、卸料平臺應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，項目負(fù)責(zé)人審批簽字并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。架體應(yīng)保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接。作業(yè)平臺上嚴(yán)禁超載。十七、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施（1）項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。（2）高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后報監(jiān)理公司審批，審批經(jīng)過后該方案方可實行。模板腳手架搭設(shè)完成后，須由項目負(fù)責(zé)人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。（3）安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少1.2m。（4）所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對