某磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

某磚混構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)某磚混構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)某磚混構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)東磊·桂苑23＆24樓工程編制人員：陳志曦編制時(shí)間：2006年5月目錄總則第一章工程大要1.1建筑大要.....................................................................................................................................................81.2構(gòu)造大要.....................................................................................................................................................9第二章施工準(zhǔn)備和施工部署2.1施工組織機(jī)構(gòu)...................................................................................................................................102.1.1項(xiàng)目部的構(gòu)成......................................................................................................................................102.1.2項(xiàng)目部的職責(zé)......................................................................................................................................102.2施工平、立面布臵和臨設(shè)配臵..............................................................................................112.2.1施工總平面部署..................................................................................................................................112.2.2垂直運(yùn)輸設(shè)施的部署..........................................................................................................................112.2.3其余暫時(shí)設(shè)施的配置..........................................................................................................................122.3施工流水段劃分及施工流向...................................................................................................122.3.1施工流水段劃分..................................................................................................................................122.3.2施工流向..............................................................................................................................................132.4施工總進(jìn)度計(jì)劃.............................................................................................................................132.4.1施工準(zhǔn)備..............................................................................................................................................132.4.2基礎(chǔ)施工..............................................................................................................................................132.4.3主體施工..............................................................................................................................................132.4.4裝修施工..............................................................................................................................................132.4.5屋面施工..............................................................................................................................................142.4.6環(huán)境施工及掃尾..................................................................................................................................142.4.7工程施工總工期..................................................................................................................................142.5資源用量計(jì)劃...................................................................................................................................142.5.1資料、設(shè)施需用計(jì)劃..........................................................................................................................142.5.2人力資源需用計(jì)劃..............................................................................................................................15第三章構(gòu)造工程施工方案3.1基礎(chǔ)施工方案...................................................................................................................................163.1.1挖孔樁施工措施163.1.2地梁施工措施173.1.3回填土施工173.2模板工程203.2.1模板方案選擇203.2.2模板制作、安裝213.2.3模板安裝施工工藝223.2.4支撐系統(tǒng)223.2.5模板及支撐拆掉233.3砼工程243.3.1主要施工機(jī)械253.3.2砼澆筑253.3.3施工縫的設(shè)置和辦理253.3.4砼的保養(yǎng)263.3.5技術(shù)質(zhì)量控制措施263.4鋼筋工程283.4.1原資料質(zhì)量要求283.4.2鋼筋加工283.4.3鋼筋的連接303.4.4鋼筋的綁扎313.4.5技術(shù)質(zhì)量控制措施323.5砌體填補(bǔ)墻工程343.5.1主要施工機(jī)械343.5.2砌體、構(gòu)造柱、壓頂施工工序安排343.5.3施工操作方法353.5.4技術(shù)質(zhì)量控制措施363.6構(gòu)造柱、壓頂、現(xiàn)澆帶施工38第四章粗裝修分部施工方案4.1樓地面施工........................................................................................................................................394.1.1砼墊層施工..........................................................................................................................................394.1.2水泥沙漿面層（或找平層）施工......................................................................................................404.2內(nèi)墻面及天棚裝修施工.............................................................................................................414.2.1墻面及天棚抹灰.................................................................................................................................414.2.2墻面天棚涂料施工..............................................................................................................................434.3外墻裝修施工...................................................................................................................................454.3.1外裝修腳手架454.3.2外墻面施工45第五章屋面、防水工程施工方案5.1防水資料采納的要求475.1.1防水資料的采納475.1.2防水資料質(zhì)量要求475.2主要技術(shù)措施475.2.1做好細(xì)部構(gòu)造辦理475.2.2提高找平層質(zhì)量485.2.3增強(qiáng)成品保護(hù)49第六章特別過程施工措施6.1防水施工措施506.1.1屋面涂膜防水施工措施506.1.2外墻面防水施工措施516.2季節(jié)性施工措施526.2.雨季施工措施52第七章安全文明施工措施7.1職業(yè)健康安全管理方案547.1.1施工用電安全管理方案547.1.2施工機(jī)具安全管理方案547.1.3腳手架安全管理方案567.1.4高處作業(yè)安全管理方案577.1.5模板工程安全管理方案587.1.6“三寶”、“四口”安全管理方案597.2腳手架、整體外架施工方案597.2.1鋼管雙排外腳手架597.2.2內(nèi)腳手架627.2.3砌筑及內(nèi)抹灰腳手架62第八章其余管理措施8.1成品保護(hù)措施...................................................................................................................................638.2消防管理措施638.3治安保衛(wèi)措施64總則一、編制依照（1）《重慶市東磊〃桂苑（一期）23＆24樓總承包工程招標(biāo)文書》，我司與重慶東磊地產(chǎn)開發(fā)有限公司簽訂的《建筑工程施工合同》。（2）重慶東磊房地產(chǎn)開發(fā)有限公司供應(yīng)的、由重慶市渝陽建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的《東磊〃桂苑23＆24棟》建筑、構(gòu)造及安裝工程施工圖以及圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底記錄。（3）國家及地方現(xiàn)行相關(guān)的建想法律、法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)迫性標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)管理的各項(xiàng)規(guī)定以及建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（4）實(shí)地觀察施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境狀況。（5）我司已建同類工程的施工管理、施工組織、施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、施工工藝方法。（6）我司編制的《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊》、《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全程前言件》、《作業(yè)文件》。二、編制原則（1）認(rèn)真貫徹履行國家及地方的相關(guān)建想法規(guī)、規(guī)章，現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程、強(qiáng)迫性履行標(biāo)準(zhǔn)及工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，依照“質(zhì)量優(yōu)異、千錘百煉”的目標(biāo)，經(jīng)過對施工全過程的增強(qiáng)管理，謹(jǐn)言慎行地創(chuàng)建優(yōu)良產(chǎn)品，全面實(shí)現(xiàn)合同商定的質(zhì)量目標(biāo)。（2）本著“精心組織、科學(xué)管理”的原則，采納科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)效的施工組織、施工技術(shù)、施工手段及施工工藝，均衡高效、持速快速地組織施工，保證本工程準(zhǔn)時(shí)投入使用。（3）嚴(yán)格履行工程施工總承包、總協(xié)調(diào)、總控制的職責(zé)，認(rèn)真組織協(xié)調(diào)好各相關(guān)方之間的配合、協(xié)調(diào)關(guān)系。（4）依據(jù)天氣變化特色，增強(qiáng)現(xiàn)場環(huán)境管理，采納相應(yīng)的技術(shù)措施和防范擾民的措施，達(dá)到污染預(yù)防，實(shí)現(xiàn)綠色施工的目的，造福社會(huì)，保護(hù)環(huán)境。三編制說明（1）本《施工組織設(shè)計(jì)》是依據(jù)本工程的特色、招標(biāo)文件要求、施工合同、施工條件等，按國家及地方相關(guān)建想法律、法規(guī)、施工規(guī)范、強(qiáng)迫性標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)編制的。（2）本《施工組織設(shè)計(jì)》針對工程大要、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、施工準(zhǔn)備和施工部署、施工總平面布臵圖、施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證工期措施、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法及施工措施、質(zhì)量管理系統(tǒng)、職業(yè)健康安全管理系統(tǒng)、環(huán)境管理體系、成本控制措施、售后服務(wù)及回訪保修進(jìn)行了重點(diǎn)論述，其余老例施工方法從略。（3）本工程施工均履行一致的國家標(biāo)準(zhǔn)及圖集第一章工程大要東磊·桂苑23、24棟工程（以下簡稱本工程）是由重慶市渝陽建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，重慶東磊房地產(chǎn)開發(fā)有限公司自籌資本建設(shè)項(xiàng)目。本工程位于重慶市巴南區(qū)一品鎮(zhèn)，23、24棟為此項(xiàng)目此中兩棟，建筑面積為3654.5m2。建設(shè)單位：重慶東磊房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：重慶渝陽建筑設(shè)計(jì)院地勘單位：重慶南江地質(zhì)工程勘探院監(jiān)理單位：重慶市中泰工程監(jiān)理有限公司施工單位：重慶鑫格建筑工程有限公司質(zhì)量督查單位：重慶市巴南區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量督查站安全督查單位：重慶市巴南區(qū)建設(shè)工程安全管理站1.1建筑大要3654.5m2。其（1）本工程由23和24棟構(gòu)成，均為多層建筑，總建筑面積中23棟建筑層數(shù)為6層，建筑總高為23.500m，建筑面積1724.16m2，±0.000=239.000；24棟建筑層數(shù)為6層，建筑總高為23.500m，建筑面積1930.34m2，±0.000=239.000。（2）本工程抗震設(shè)防烈度為五度，一類建筑，防火等級為二級，屋面防水等級為Ⅱ級，建筑構(gòu)造設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。（3）本工程設(shè)計(jì)為住所類建筑設(shè)計(jì)，其使用功能基本為住所。1.2構(gòu)造大要（1）基礎(chǔ)大要①本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為人工挖孔灌注樁和條形基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級，樁基安全等級為一級。②人工挖孔灌注樁以中風(fēng)化砂巖或泥巖為持力層；23基巖（泥巖）單軸飽和抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為19.5MPa，條形基礎(chǔ)地基承載力特色值為5.8MPa；R4基巖（泥巖）單軸天然抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為8.1MPa。23嵌入中風(fēng)化基巖深度為1.80～3.30m，24嵌入中風(fēng)化基巖深度為2.40～3.00m。③人工挖孔灌注樁為園形，園形樁樁徑D＝800～1000mm；在土層段設(shè)鋼筋砼樁護(hù)壁，護(hù)壁采納C20砼厚度為100～150；樁封底墊層采納C30砼厚度為100。④樁與樁之間經(jīng)過基礎(chǔ)梁聯(lián)系形成整體，基礎(chǔ)梁截面為250～600×600～1000，基礎(chǔ)梁下設(shè)計(jì)有100厚C20砼墊層。⑤23棟條形基礎(chǔ)采納C30砼，其截面厚度為250×300。（2）主體構(gòu)造大要①本工程主體構(gòu)造為磚混構(gòu)造，建筑構(gòu)造安全等級為二級。②工程抗震設(shè)防烈度為5度，建筑抗震設(shè)防種類為丙類。③工程構(gòu)造設(shè)計(jì)使用年限為50年。第二章施工準(zhǔn)備和施工部署2.1施工組織機(jī)構(gòu)2.1.1項(xiàng)目部的構(gòu)成2.1.2項(xiàng)目部的責(zé)任（1）全面實(shí)現(xiàn)公司制定的本工程的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、以及環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)。（2）達(dá)成公司下達(dá)的《施工項(xiàng)目經(jīng)營目標(biāo)責(zé)任書》。（3）負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、成本控制、安全控制、合同管理、信息管理和組織協(xié)調(diào)。（4）對施工項(xiàng)目從動(dòng)工到完工的全過程實(shí)行管理，并對最后的建筑產(chǎn)品負(fù)有服務(wù)的責(zé)任。2.2施工平、立面布臵和臨設(shè)配臵2.2.1施工總平面布臵依據(jù)施工需要，辦公用房和生活區(qū)布臵在施工主進(jìn)口雙側(cè)，設(shè)臵有：施工辦公室、資料辦公室、資料庫房、會(huì)議室、醫(yī)務(wù)室、食堂、工人宿舍、浴廁、機(jī)修房、木工房、配電房、機(jī)電值班室等。生產(chǎn)區(qū)設(shè)臵在本工程建筑的周邊，設(shè)臵水泥房和施工資料堆放場所，并合理地安臵塔吊、砼泵機(jī)和沙漿攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)施。本工程在23、24棟共設(shè)臵一處鋼筋加工房，能滿足鋼筋原材、加工成型鋼筋的直接吊運(yùn)，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)，利于文明施工的整體策劃，見《施工總平面布臵圖》。2.2.2垂直運(yùn)輸設(shè)施的布臵（1）塔機(jī)布臵①此工程準(zhǔn)備1臺(tái)QT－40C型塔機(jī)用于施工的垂直運(yùn)輸。②QT－40C型塔吊屬自升式塔機(jī)，臂長為40m，均能保證其有效服務(wù)范圍。③塔吊隨主體構(gòu)造上升，增添塔機(jī)的安裝高度，最高安裝高度達(dá)31m。（2）塔機(jī)布臵的原則①盡量覆蓋房屋平面范圍以及起吊點(diǎn)和攪拌設(shè)施，解決施工地域的資料垂直和水平運(yùn)輸，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，減少資料的二次轉(zhuǎn)運(yùn)；②垂直運(yùn)輸能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度所需的垂直運(yùn)輸要求；③滿足施工流水段、分施工班組自成系統(tǒng)的垂直運(yùn)輸要求；④滿足主體鋼筋砼構(gòu)造施工、砌體施工立體交織作業(yè)的垂直運(yùn)輸要求。2.2.3其余暫時(shí)設(shè)施的配臵（1）因?yàn)楸竟こ添挪杉{商品砼，故本工程配臵筑施工所需的砼，以滿足施工進(jìn)度的需要。

1臺(tái)砼泵機(jī)，負(fù)責(zé)本工程建（2）本工程設(shè)臵2臺(tái)沙漿攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)本工程施工用沙漿攪拌攪拌。（3）鋼筋加工：本工程設(shè)臵鋼筋加工房1處，均在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，以減少場內(nèi)的二次轉(zhuǎn)運(yùn)。（4）宿舍、食堂、洗手間、浴室等生活用房，設(shè)臵在本工程主進(jìn)口雙側(cè)。2.3施工流水段劃分及施工流向2.3.1施工流水段劃分依據(jù)本工程23棟和24棟設(shè)計(jì)獨(dú)立性的特色和施工場所、充分考慮互不影響等狀況，將工程劃分為二個(gè)區(qū)段：即23棟為Ⅰ區(qū)段，24棟為Ⅱ區(qū)段。2.3.2施工流向本工程區(qū)段之間采納平行流水的施工方法，同步施工；每個(gè)區(qū)段內(nèi)組織進(jìn)行流水施工，這樣形成既有聯(lián)系又相互獨(dú)立流水施工地域。2.4施工總進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)本工程的實(shí)質(zhì)狀況，23、24兩棟工程同時(shí)進(jìn)行平行作業(yè)，以保證本工程按《施工合同》及我司承諾在150天內(nèi)全面達(dá)到完工交驗(yàn)，詳《東磊·桂苑23&24棟工程施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃圖》。2.4.1施工準(zhǔn)備（1）踴躍配合業(yè)主辦理施工同意證。（2）現(xiàn)場定位放線。（3）各種計(jì)劃準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備。（4）組織工人進(jìn)場，搭建暫時(shí)設(shè)施，為基礎(chǔ)開挖供應(yīng)生活設(shè)施。（5）踴躍進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)施工。2.4.2基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)工程計(jì)劃安排40天。2.4.3主體施工主體構(gòu)造計(jì)劃安排35天作業(yè)時(shí)間。2.4.4裝修施工室內(nèi)，外墻裝修計(jì)劃安排50天作業(yè)時(shí)間，在構(gòu)造完工后插入。2.4.5屋面施工屋面計(jì)劃安排20天的作業(yè)時(shí)間，其屋面施工在屋面構(gòu)造完工后進(jìn)行。2.4.6環(huán)境施工及掃尾外墻裝修完工后進(jìn)入環(huán)境施工工作，環(huán)境施工安排行掃尾、潔凈等工作，計(jì)劃安排10天。2.4.7工程施工總工期

15天；室內(nèi)裝修完后進(jìn)計(jì)劃安排5天進(jìn)行完工查收；本工程施工總工期150天。2.5資料、設(shè)施需用計(jì)劃在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，編制工程資料、周轉(zhuǎn)資料、模板加工制作及半成品加工總計(jì)劃，編制設(shè)施需用計(jì)劃。明確品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和分批供應(yīng)時(shí)間。（1）提前將資料及周轉(zhuǎn)資料送交公司資料供應(yīng)處，組織供應(yīng)。（2）設(shè)施需用計(jì)劃送交公司設(shè)施工程處，組織運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、操作及維修。土建工程主要施工機(jī)具及進(jìn)場計(jì)劃土建設(shè)施需求計(jì)劃序號機(jī)械或設(shè)施名稱型號規(guī)格數(shù)目額定功率（kw）生產(chǎn)能力1塔吊QT－40C型1380.9m3/min2空壓機(jī)W/3.5126.53風(fēng)鎬3632m3/臺(tái)班4潛水泵WQ30×1022.28攪拌機(jī)DJY-3502159卷揚(yáng)機(jī)JK-213.533.4m/min10鋼筋曲折機(jī)GW-4023.011鋼筋切斷機(jī)GQ-4025.513直流焊機(jī)AX3-300A-12200014交流電焊機(jī)BX3-3.5217KVA17圓盤鋸MJ114132.6人力資源需用量計(jì)劃依據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、主要工種勞動(dòng)力計(jì)劃，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)質(zhì)需要，認(rèn)真編制各工種勞動(dòng)力需用計(jì)劃。送公司勞動(dòng)人事部，由勞動(dòng)人事部選派思想素質(zhì)好、業(yè)務(wù)技術(shù)強(qiáng)的施工班組、專業(yè)技師、輔助生產(chǎn)人員，按計(jì)劃所需的時(shí)間、數(shù)目分批進(jìn)場。土建工程勞動(dòng)力需用計(jì)劃土建工程勞動(dòng)力需用計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況級別施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工主體構(gòu)造裝修工程環(huán)境及查收普工515102015石匠310鋼筋工1015模板工1520砼工8104泥工1053020木工10安裝工10158油漆工42架子工5820106電焊工22機(jī)操工3363維修工2221本工程在主體施工插入砌體及抹灰后達(dá)到巔峰人數(shù)，巔峰期人數(shù)為：92人第三章構(gòu)造工程施工方案3.1基礎(chǔ)施工方案本工程基礎(chǔ)施工一定吻合《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50202－2002）的相關(guān)規(guī)定。本基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)為人工挖孔灌注樁、條基及地梁等。挖孔灌注樁的嵌巖深度一定滿足設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的持力層一定按設(shè)計(jì)要求滿足設(shè)計(jì)的承載能力。針對本工程特色，基礎(chǔ)施工是本工程施工的重點(diǎn)之一。3.1.1基礎(chǔ)施工工序安排（1）人工挖孔灌注樁施工序次軸線檢測—→挖孔樁定位—→磚砌井圈—→基礎(chǔ)的開挖—→護(hù)壁澆筑—→樁位校訂—→開挖到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行巖基取樣—→送檢滿足設(shè)計(jì)要求后對樁進(jìn)行撿底—→扎筋及查收—→挖孔樁砼澆至地梁基礎(chǔ)下口—→地梁礎(chǔ)基槽開挖—→基槽查收—→扎地梁基礎(chǔ)筋及查收—→樁帽及地梁基礎(chǔ)砼澆筑—→保養(yǎng)（2）條基、地梁基礎(chǔ)施工序次依據(jù)控制軸線確立開挖邊線—→開挖土石方—→校訂開挖邊線，連續(xù)開挖—→進(jìn)入巖層，確立巖石挖鑿邊線—→挖鑿1米深，校訂挖鑿邊線—→連續(xù)挖鑿—→重復(fù)校訂和挖鑿過程，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度—→修整基坑—→抽取基巖試件送檢—→基坑查收，基礎(chǔ)墊層封底—→綁扎基礎(chǔ)鋼筋、柱插筋—→基礎(chǔ)砼澆注—→養(yǎng)護(hù)3.1.2主要?jiǎng)趧?dòng)力安排本工程的基礎(chǔ)開挖，依據(jù)現(xiàn)場踏勘狀況和《進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖》安排狀況，采納人工結(jié)合機(jī)械開挖的方式進(jìn)行巖石的開鑿，計(jì)劃安排土石方施工班組1個(gè)，進(jìn)行全面開挖。依據(jù)本工程鋼筋需用量和現(xiàn)場實(shí)質(zhì)狀況，確立一個(gè)鋼筋加工房進(jìn)行集中加工，設(shè)臵鋼筋綁扎班組進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的加工、綁扎。設(shè)臵模板班組進(jìn)行挖孔樁及地梁的模板施工，設(shè)臵砼班組進(jìn)行基礎(chǔ)砼的澆筑。3.1.3挖孔樁施工措施（1）挖孔樁開挖的技術(shù)措施①繪制挖孔樁中心定位放線平面圖為了防范挖孔樁中心定位出現(xiàn)錯(cuò)誤，施工員一定依據(jù)施工圖紙繪制挖孔樁中心定位放線平面圖。②繪制重要地質(zhì)斷面圖依據(jù)地質(zhì)報(bào)告和開挖狀況，繪制深度較深、地質(zhì)較差的地質(zhì)斷面圖，同時(shí)將對應(yīng)的挖孔樁繪制在斷面圖中，便于直觀的認(rèn)識各個(gè)挖孔樁的埋臵深度、嵌巖深度和樁底標(biāo)高能否真實(shí)的落在中風(fēng)化持力層上。假如挖孔樁的深度未達(dá)到地質(zhì)報(bào)告中的持力層而出現(xiàn)巖面，第一解析出現(xiàn)的巖面是不是孤石，應(yīng)連續(xù)往下進(jìn)行開挖。當(dāng)深度已經(jīng)超出埋臵深度和嵌巖深度，且地質(zhì)成份較差時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場解決。③填寫挖孔樁施工統(tǒng)計(jì)表為了及時(shí)正確真實(shí)地記錄挖孔樁垂直斷面的地質(zhì)狀況和嵌巖深度，施工員應(yīng)繪制和填寫各個(gè)挖孔樁的施工統(tǒng)計(jì)表。④挖孔樁動(dòng)測試驗(yàn)依據(jù)規(guī)范要求，挖孔樁需作動(dòng)測試驗(yàn)，在基礎(chǔ)施工達(dá)成時(shí)請檢測單位到現(xiàn)場作動(dòng)測試驗(yàn)，并邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)單位參加。未作試驗(yàn)從前不得施工主體構(gòu)造。（2）挖孔樁開挖的安全措施①挖孔樁井圈應(yīng)高于地表250mm，防范井口浮石掉入井內(nèi)傷人，同時(shí)防范地面水滲流入井內(nèi)。運(yùn)出的渣一定堆至井口1m之外。②孔內(nèi)一定設(shè)臵應(yīng)急軟爬梯供人員上下井。③為防范深坑作業(yè)缺氧或有毒氣體，每日上班前一定檢查井下的有毒有害氣體?？讟堕_挖深度超出10m時(shí)，裝備足夠的鼓風(fēng)機(jī)向下送風(fēng)，風(fēng)量不小于25L/S。④孔口四周一定設(shè)臵護(hù)欄，用鋼管搭設(shè)，護(hù)欄高1.2m。⑤挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)。⑥坑內(nèi)照明采納降壓后的低壓照明燈具（36V），禁止使用一般照明電器。⑦上下坑內(nèi)出渣時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)爬出坑外，出入坑井時(shí)，一定使用爬梯，不準(zhǔn)利用卷揚(yáng)機(jī)上下，人員在井內(nèi)上下應(yīng)系安全繩，防范失手跌落。⑧深井作業(yè)人員應(yīng)輪班作業(yè)，防范長時(shí)間作業(yè)的疲憊受傷。構(gòu)造柱（墻、柱）插筋。b.柱（墻）插筋堅(jiān)固地固定在鋼管架上，禁止插筋移位。c.柱（墻）鋼筋伸入基礎(chǔ)內(nèi)錨固長度一定滿足設(shè)計(jì)要求。d.以地梁作為擋墻的基礎(chǔ)時(shí)，在施工地梁時(shí)應(yīng)注意按施工圖要求留設(shè)止水帶。3.1.4地梁施工措施（1）施工程序施工放線—→基槽開挖—→澆砼墊層—→地梁鋼筋綁扎—→支?！艥病鹉！疟ｐB(yǎng)—→回填。（2）施工措施及操作重點(diǎn)①基槽開挖采納人工開挖方式進(jìn)行，開挖過程中其土石方及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場指定位臵放臵，禁止場內(nèi)土石方亂棄。②基槽開挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場內(nèi)暫時(shí)排溝渠道，挖某處基槽前應(yīng)將要切斷的暫時(shí)排溝渠道改道后再行施工，省得造成排水不暢。③地梁鋼筋施工采納場內(nèi)加工，現(xiàn)場綁扎就位。末盡事宜見本方案（3.4鋼筋工程）。④基礎(chǔ)模板支撐部分采納小塊鋼模，支撐應(yīng)堅(jiān)固靠譜，澆砼前先用水潤濕。⑤砼采納商品砼，采納車運(yùn)至施工現(xiàn)場，砼泵機(jī)泵送至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑的方法。末盡事宜見本方案（3.3砼工程）。⑥地梁施工注意事項(xiàng)：a.施工時(shí)，應(yīng)于基礎(chǔ)基坑邊沿將墻（柱）軸線及其外框線確立，據(jù)此安插構(gòu)造柱（墻、柱）插筋。b.柱（墻）插筋堅(jiān)固地固定在鋼管架上，禁止插筋移位。c.柱（墻）鋼筋伸入基礎(chǔ)內(nèi)錨固長度一定滿足設(shè)計(jì)要求。d.以地梁作為擋墻的基礎(chǔ)時(shí)，在施工地梁時(shí)應(yīng)注意按施工圖要求留設(shè)止水帶3.1.5回填土施工本工程回填土采納人力回填機(jī)械分層夯實(shí)，每層厚度不大于300，夯實(shí)后土的壓實(shí)系數(shù)一定吻合設(shè)計(jì)要求。在填土與墻、柱相接處可采納塞縫進(jìn)行技術(shù)辦理。在打夯前應(yīng)將填土粗平，打夯時(shí)按必定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交差，分層打夯。3.2模板工程模板施工一定吻合《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50204－2002）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2.1模板方案選擇依據(jù)本工程的構(gòu)造特色和本單位的質(zhì)量目標(biāo)，模板系統(tǒng)作以下設(shè)計(jì)：（1）支撐系統(tǒng)采納φ48、壁厚3.5mm的鋼管滿堂腳手架。（2）梁模采納組合小鋼模，柱模、墻模采納組合小鋼模組合成大模板，背肋采納φ48型鋼管，板模采納12mm厚優(yōu)良木膠合板；陰陽角模設(shè)臵泡沫塑料，防范漏漿。3.2.2模板制作、安裝（1）矩形柱模板采納組合式小鋼模拼裝，柱子邊長大于600mm時(shí)中間加一根φ12對拉螺栓間距750mm，采納φ48型鋼管和十字扣件連接做柱箍，間距800mm；柱邊長大于700mm時(shí)采納[100×48×5.3槽鋼作柱箍，間距500mm。（3）梁模安裝采納組合式小鋼模拼裝,φ48型鋼管支撐。梁先安裝底模，跨度>4m時(shí)按設(shè)計(jì)要求起拱，待梁筋扎好后，再安裝側(cè)模，當(dāng)梁高>600mm時(shí)，沿梁高間距300mm水平間距600mm設(shè)臵對拉鋼片，以控制模板的剛度和側(cè)向平坦度。（4）板模安裝樓面板采納12mm厚的竹膠合板作模板，在搭設(shè)的滿堂腳手架上浮整好水平桿的標(biāo)高，將60×160mm的木枋鋪設(shè)在水平桿上，當(dāng)板厚?100mm時(shí)，木枋間距為500mm；板厚>100mm時(shí)，木枋間距為400mm，在木枋上鋪竹膠合板。（5）構(gòu)造柱模板采納組合式小鋼模拼裝，平墻面模板背桿采納φ48型鋼管用12#鐵絲與模板連牢，突出墻面模板背桿采納φ48型鋼管與外腳手架進(jìn)行水平斜向定位并固牢。3.2.3支撐系統(tǒng)采納φ48型鋼管搭設(shè)滿堂架，立桿間距不大于1.2m，并對模板進(jìn)行水平易斜向支撐固定。支撐的間距施工前，經(jīng)過計(jì)算確立。3.2.4模板及支撐拆掉（1）墻、柱模板及梁側(cè)模拆掉：保證砼表面及棱角不因拆模而受破壞后方可拆掉非承重模板。（2）梁板底模及支撐拆掉一定待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定值后方可拆掉。（3）拆模時(shí)一定注意保證砼構(gòu)造的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。①拆模序次是先拆掉承重較小部位的模板及其支撐，而后拆掉其余部分的模板及其支撐；即先拆非承重的側(cè)模，而后再拆承重的水平向模板等。②在拆掉模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響砼構(gòu)造的安全和質(zhì)量等問題時(shí)，應(yīng)馬上停止拆模，并經(jīng)辦理認(rèn)證后，方可連續(xù)拆模。3.2.5模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）因?yàn)樵摴こ坦て诰o，施工時(shí)應(yīng)裝備兩層半的模板及支撐架料進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。（2）模板及支撐一定具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性，靠譜地承受自重、澆筑的砼及其施工荷載。（3）模板一定保證工程構(gòu)造形體、幾何尺寸和相互位臵的正確性。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)。模板邊沿的縫隙，用2.5mm厚海綿雙面膠粘縫辦理防范漏漿，詳《模板拼縫辦理措施》。（4）在安裝模板及支撐過程中，其模板安裝序次采納自下而長進(jìn)行安裝，并隨時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸，特別注不測頭模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位臵的正確性。待合格后進(jìn)行最后固定。（5）在墻、柱施工邊線外150mm處加設(shè)一道控制線，用以校訂模板位臵。柱模的下腳一定留有清理孔，便于清理垃圾。（6）為保證模板與砼脫模和砼圓滑，在模板安裝前涂刷脫模劑，提高脫模速度和砼質(zhì)量。（7）梁板模板安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查底模標(biāo)高，以滿足設(shè)計(jì)要求。（8）模板的立柱應(yīng)盡量在同一豎向中心線上，基層立柱一定落在堅(jiān)固的基土上，并在立柱下加設(shè)木枋。（9）模板安裝時(shí)應(yīng)與安裝專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋親近配合，先按設(shè)計(jì)圖在模板的相應(yīng)部位劃出位臵線，而后將預(yù)埋的管件進(jìn)行安裝，并應(yīng)加以固定。（10）模板的組裝和維修須有必定場所，每層拆模后一定進(jìn)行清理，模板撓曲變形應(yīng)及時(shí)維修。（11）模板安裝一定吻合《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50204－2002）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，詳下表?，F(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的同意誤差項(xiàng)目同意誤差(mm)軸線位臵5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、梁、墻+4、-5層高垂直度?5m6＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平坦度53.3砼工程砼施工一定吻合《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50204－2002）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.3.1主要施工機(jī)械設(shè)臵砼泵機(jī)進(jìn)行泵送砼，采納振動(dòng)棒進(jìn)行砼的振搗，用塔吊進(jìn)行布管、澆灌的配合。3.3.2砼澆筑（1）砼澆筑前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核相關(guān)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋能否合符設(shè)計(jì)要求，校核模板軸線標(biāo)高、鋼筋綁扎能否合符設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，辦理完鋼筋砼隱蔽工程查收的相關(guān)資料，清理模板內(nèi)的雜物、潤濕模板，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑同意證。（2）砼澆筑時(shí)，采納砼輸送泵機(jī)進(jìn)行泵送砼，以縮短澆筑時(shí)間，提高澆筑速度。（3）砼的振搗，對梁鋼筋密集處，鋼筋凈距較小處，采納φ30振動(dòng)棒，其余部位砼澆筑采納φ50棒振搗。振棒挪動(dòng)間距為400左右，振搗時(shí)間為15～30秒，現(xiàn)澆板尚應(yīng)用整平大木枋進(jìn)行縱橫方向的整平，必需時(shí)還應(yīng)用鐵滾筒滾壓兩遍，以防范縮短裂縫。（4）砼澆筑時(shí)，應(yīng)在澆筑層面上架設(shè)水平儀，對正在澆筑的板面進(jìn)行監(jiān)控抄平與厚度丈量。（5）砼澆筑時(shí)，派專人觀察模板、鋼筋、平相貌洞、預(yù)埋件和插筋等有無挪動(dòng)、變形或擁堵狀況，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦理。3.3.3施工縫的設(shè)臵和辦理（1）柱：留設(shè)在基礎(chǔ)的頂面、梁的下邊，無梁板柱帽的下邊。（2）墻設(shè)臵在門洞過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。（3）單向板留臵在板的短邊的任何位臵；在主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留臵在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。（4）設(shè)計(jì)圖明確的可設(shè)臵施工縫的位臵。（5）施工縫辦理：①當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，方可進(jìn)行施工縫的辦理。②所有施工縫一定鑿去表面浮漿露出石子，并沖洗潔凈；澆筑前灑水潤濕后用與構(gòu)造高一強(qiáng)度的水泥漿進(jìn)行接縫辦理3.3.4砼的保養(yǎng)（1）砼澆筑完12h后派專人進(jìn)行澆水保養(yǎng)，必需時(shí)采納草墊覆蓋。（2）砼澆水保養(yǎng)的時(shí)間對采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于7d。對于摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼不得少于14d。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)，砼的保養(yǎng)用水應(yīng)與拌制用水同樣。3.3.5技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）澆筑砼成立簽發(fā)“同意證”制度。各工序操作達(dá)成經(jīng)過自檢和專項(xiàng)質(zhì)檢員檢查合格，經(jīng)施工員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)同，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理同意后方能隱蔽澆筑。（2）在砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真除去模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈，木模要充分潤濕，模板隔斷劑要涂刷均勻，模板安裝一定嚴(yán)實(shí)，防范漏漿，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，振搗密實(shí)以負(fù)氣泡充分除去。（3）一定做好攪拌站內(nèi)的出廠取樣檢驗(yàn)和施工現(xiàn)場的交貨取樣檢驗(yàn)，由施工現(xiàn)場、監(jiān)理、預(yù)拌站三方共同達(dá)成。（4）為了防范砼出現(xiàn)露筋，在砼澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位臵的正確性，不得有位移等缺點(diǎn)，保護(hù)層厚度應(yīng)正確，墊塊要綁扎堅(jiān)固；砼應(yīng)振搗密實(shí)，禁止振搗棒撞擊鋼筋。（5）為防范砼出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，砼拌合時(shí)要嚴(yán)格控制配合比，拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑砼的坍落度，振搗要精心，以保證砼的密實(shí)度。（6）對鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞；振搗要采納專用工具、搗固密實(shí)。在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從雙側(cè)同時(shí)下料。（7）為防范砼產(chǎn)生裂縫，配制砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級配，同時(shí)，要振搗密實(shí)，減少縮短量，提高砼抗裂強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時(shí)保養(yǎng)，防范水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。（8）在澆筑砼前，要認(rèn)真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支架變形和縮脹。以防砼構(gòu)造構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。（9）現(xiàn)澆框架構(gòu)造砼的同意誤差應(yīng)控制在規(guī)范范圍內(nèi)，詳下表?，F(xiàn)澆構(gòu)造尺寸同意誤差項(xiàng)目同意誤差(mm)基礎(chǔ)15軸線獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8?5m8垂直度層高10＞5m全高(H)H/1000且?30標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平坦度83.4鋼筋工程鋼筋加工、連接和綁扎一定吻合《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50204－2002）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。依據(jù)工程特色和本工程鋼筋使用狀況，經(jīng)察勘現(xiàn)場后決定采納現(xiàn)場加工，在場內(nèi)設(shè)臵鋼筋加工房。3.4.1原資料質(zhì)量要求（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)記。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號及直徑d分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包含核對標(biāo)記、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其余專項(xiàng)檢驗(yàn)，杜絕不合格鋼材用于本工程。3.4.2鋼筋加工1）鋼筋制作加工所采納的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量，一定吻合設(shè)計(jì)要乞降現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）鋼筋加工前對付采納的鋼筋進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面一定潔凈，無傷害、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋禁止使用。3）鋼筋制作加工的形狀、尺寸一定吻合設(shè)計(jì)要求。4）鋼筋加工的同意誤差，應(yīng)吻合《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50204—2002）的規(guī)定。鋼筋加工的同意誤差項(xiàng)目同意誤差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位臵±20鋼筋內(nèi)凈尺寸±5（5）鋼筋加工前，采納機(jī)械調(diào)直和人工調(diào)直相結(jié)合的方法進(jìn)行調(diào)直，使鋼筋無局部曲折，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。（6）鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)吻合下表規(guī)定。Ⅰ級鋼筋尾端彎鉤要求項(xiàng)目技術(shù)要求圖示號鋼筋尾端彎鉤180°圓弧曲折直徑D≮2.5d圖1平直部分長度≮3dⅡ級鋼筋尾端彎折要求項(xiàng)目技術(shù)要求圖示號鋼筋尾端彎折135°曲折直徑D≮4d圖3平直部分長度應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求鋼筋作不大于90°的彎折項(xiàng)目技術(shù)要求圖示號鋼筋彎折?90°圖2曲折直徑≮5d（7）彎起鋼筋中間部位彎折外的曲折直徑D不該小于鋼筋直徑d的5倍，詳《鋼筋彎折圖》。（8）箍筋的尾端應(yīng)作彎鉤，箍筋彎鉤制作應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要乞降規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。其彎鉤的曲折直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度不該小于箍筋直徑的10倍（有抗震要求的構(gòu)造）。（9）鋼筋成型：應(yīng)優(yōu)先采納機(jī)械成型，也可采納手工曲折。鋼筋成型時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①曲折成型時(shí)，鋼筋一定平放，板子應(yīng)托平，用力應(yīng)均勻，不得上下?lián)u動(dòng)，省得鋼筋不在同一平面而發(fā)生翹曲。②成型的鋼筋應(yīng)按不一樣規(guī)格及形狀分類、分捆堆放，并應(yīng)減少翻垛時(shí)翹曲變形，鋼筋在搬運(yùn)、堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，放臵地點(diǎn)應(yīng)平坦。3.4.3鋼筋的連接（1）鋼筋的連接形式及質(zhì)量要求①鋼筋制作時(shí)采納閃光對焊連接。接點(diǎn)位臵一定吻合鋼筋加工規(guī)范，閃光對焊接頭中不得出現(xiàn)氧化膜，未焊透或夾渣，縮頸現(xiàn)象，接頭地域裂紋，鋼筋表面微熔或燒傷，接頭處彎折≯4°，接頭處軸線偏移。依據(jù)對焊接頭的數(shù)目，按規(guī)定在對焊接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸和曲折試驗(yàn)。②墻、柱鋼筋：采納電渣壓力焊連接新技術(shù)。鋼筋焊完后，馬上敲掉焊渣，對所有焊接接頭逐一進(jìn)行外觀檢查，焊包應(yīng)均勻、凸出鋼筋表面的高度應(yīng)?4mm，鋼筋無燒傷缺點(diǎn)，接頭處彎折≯4°，接頭處軸線偏移≯0.1d和≯2mm，接頭處不得出現(xiàn)咬邊、未焊合、氣孔、焊包下淌現(xiàn)象。依據(jù)焊接接頭的數(shù)目，按規(guī)定在焊接接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。③鋼筋在作業(yè)面上的連接采納電弧焊連接。焊接鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并使兩根鋼筋的軸線在向來線上。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。焊接過程中，應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)圓滑，焊縫高應(yīng)緩和過渡，弧坑的填滿。依據(jù)焊接接頭的數(shù)目，按規(guī)定在焊接接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。（2）鋼筋連接的位臵鋼筋的接頭不宜設(shè)臵在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一根鋼筋不得超出兩個(gè)接頭。焊接接頭至鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10d，且不宜在構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋的接頭在任一焊接接頭中心至焊接點(diǎn)的長度不小于鋼筋直徑的35d，且不小于500mm的區(qū)段L內(nèi)。鋼筋焊接接頭設(shè)臵詳以下圖。3.4.4鋼筋的綁扎（1）應(yīng)認(rèn)真核對圖紙、規(guī)范、規(guī)程，弄清楚對鋼筋綁扎、安裝的詳細(xì)要求，對班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，不錯(cuò)扎，不漏扎。（2）綁扎時(shí)，鋼筋的數(shù)目、規(guī)格、接頭位臵、搭接長度、錨固長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖說進(jìn)行綁扎，并吻合國家現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程的要求。（3）鋼筋的交織點(diǎn)應(yīng)扎牢，墻和板的鋼筋網(wǎng)除湊近外頭兩行縱橫向鋼筋的交織點(diǎn)外，中間部分交織點(diǎn)可間隔交織扎牢，但一定保證受力鋼筋不產(chǎn)生位臵偏移；雙向受力的鋼筋一定所有扎牢。（4）梁柱的箍筋除設(shè)計(jì)有特別要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)臵。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)臵。箍筋轉(zhuǎn)角一定與主筋交點(diǎn)扎牢，非轉(zhuǎn)角部分的訂交點(diǎn)可成梅花或交織綁扎。（5）綁扎接頭處其綁扎點(diǎn)許多于3處。（6）墻體雙排鋼筋一定設(shè)臵“S”形拉手筋來控制鋼筋的位臵，其大小、間距一定吻合設(shè)計(jì)要求。（7）樓板上基層鋼筋的間距用φ10鋼筋鐵馬凳來控制，每平方米許多于一個(gè)。（8）綁扎時(shí)一定依據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè)墻體拉接筋、構(gòu)造柱預(yù)埋筋及其余預(yù)埋鐵件等。（9）綁扎時(shí)按鋼筋保護(hù)層的厚度，設(shè)臵墊塊綁在主筋上，間距不大于1000mm；其保護(hù)層的厚度一定吻合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不該小于受力鋼筋的直徑，詳下表。鋼筋的砼保護(hù)層厚度（mm）構(gòu)件名稱砼保護(hù)層厚度板、墻15梁和柱25有墊層35基礎(chǔ)70無墊層3.4.5技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）筋綁扎完后，進(jìn)行內(nèi)部查收，檢查的同意誤差合格率控制在90%以上，并邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢單位進(jìn)行查收，同時(shí)辦理隱蔽工程查收簽字手續(xù)。（2）鋼筋骨架制作、加工一定按圖紙配筋下料，使每號鋼筋尺寸與外形正確，組裝應(yīng)堅(jiān)固、正確、整體性好。鋼筋骨架傾斜、扭曲、變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校訂，而后將綁扣綁牢，合適增添十字綁扣，為增強(qiáng)抵抗變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增添點(diǎn)焊，提高骨（網(wǎng)）架的強(qiáng)度和整體性。（3）柱頭外伸的鋼筋利用模板和箍筋固定，防范外伸鋼筋錯(cuò)位變形。（4）鋼筋的配制應(yīng)合理地進(jìn)行備料組合，保證接頭錯(cuò)開，控制同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)；在同一接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，一定控制在規(guī)范范圍內(nèi)。（5）箍筋彎鉤的角度和平直長度一定吻合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸，張口應(yīng)錯(cuò)開，綁扎要堅(jiān)固，禁止有松動(dòng)和位移現(xiàn)象。（6）鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不該松動(dòng)和脫扣。為了增添成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的合適位臵用電弧焊點(diǎn)焊幾點(diǎn)。（7）骨架成型的幾何尺寸一定正確，對構(gòu)造受力主筋安裝應(yīng)堅(jiān)固，整體性要好，禁止產(chǎn)生位移；墊塊的強(qiáng)度和設(shè)臵的數(shù)目一定達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)起到固定作用，以防范出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。（8）防范雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體；如何考慮上部網(wǎng)片位臵的正確，可采納鋼筋承托或懸掛方法確立位臵。板筋綁扎達(dá)成后，采納穿腳馬凳上設(shè)臵腳手板的方法形成施工通道。防范直接踩凹板面鋼筋。（9）組裝鋼筋骨架前要熟習(xí)圖紙，并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對配料單和料牌，逐號進(jìn)行加工。檢查鋼筋規(guī)格能否齊全正確，形狀、數(shù)目能否與圖紙要求吻合，并應(yīng)按圖紙安裝序次和步驟對號組裝，防范漏筋。（10）鋼筋彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心；板內(nèi)的鋼筋彎鉤向上（如雙層鋼筋時(shí)上層鋼筋彎鉤朝下）；基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)中鋼筋的彎鉤應(yīng)向上。（11）鋼筋綁扎一定吻合《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50204—2002）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，詳下表。其合格率一定控制在90%以上。鋼筋安裝位臵的同意誤差（mm）項(xiàng)目同意誤差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5基礎(chǔ)±10保護(hù)層厚度柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位臵20預(yù)埋件中心線位臵5水平高差+3，03.5砌體填補(bǔ)墻工程砌體填補(bǔ)墻施工一定吻合《砌體工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50203－2002）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.5.1主要施工機(jī)械設(shè)臵沙漿攪拌機(jī)，對砌筑沙漿進(jìn)行機(jī)械拌制，禁止人工拌合。利用施工電梯解決砌塊和沙漿的垂直運(yùn)輸，人力進(jìn)行水平運(yùn)輸。3.5.2砌體、構(gòu)造柱、壓頂施工工序安排墻基清理—→分墨彈線—→潤濕基層—→排磚掛線砌筑—→扎構(gòu)造柱、過梁、壓頂鋼筋及查收—→支?！鷿櫇衲０搴髶v砼—→砌筑過梁上部砌體—→驗(yàn)收3.5.3施工操作方法（1）墻基清理、分墨彈線：為保證砌體與砼有效的結(jié)合，在砌筑前，并用水沖洗潔凈。并復(fù)核軸線、標(biāo)高能否一致，再依據(jù)設(shè)計(jì)圖放出墻體軸線、邊線、構(gòu)造柱以及門窗洞口線，由專職質(zhì)檢員檢查并簽字認(rèn)同后方能進(jìn)行下道工序。（2）砌筑前，先提前1～2天將頁巖磚及砌塊澆水淋透，含水率控制在5%左右，依據(jù)彈好的門窗洞口、構(gòu)造柱位臵線進(jìn)行擺磚，來合理確立灰縫和組砌方式，盡量減少砍磚。（3）砌筑時(shí)采納一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌筑法。砌體應(yīng)橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平坦度，隨時(shí)糾正誤差，禁止事后鑿墻。（4）灰縫應(yīng)橫平豎直，沙漿飽滿，水平灰縫厚度控制在8~12mm內(nèi)，豎向灰縫寬度不得大于15mm。（5）砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫搭接，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻砌筑一定留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。（6）燒結(jié)頁巖空心砌塊時(shí)，墻底部先砌180高頁巖磚再砌燒結(jié)頁巖空心砌塊，在砌至梁板底時(shí)，應(yīng)留必定縫隙，隔5天后再砌上部分墻體。砌筑時(shí)采納頁巖小磚斜砌擠漿的方法砌筑，隨塊擠漿砌實(shí)，沙漿飽滿，傾斜度控制在60°左右。（7）框架柱預(yù)埋拉接筋應(yīng)調(diào)直，端部彎鉤為90°，砌入墻內(nèi)并將拉接筋彎鉤壓入豎向灰縫內(nèi)。（8）在墻體中設(shè)有鋼筋砼構(gòu)造柱時(shí)，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位臵彈出，并把構(gòu)造柱插筋辦理順直。砌筑時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)系處，砌成馬牙槎。墻體與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)臵2φ6.5水平面拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不該少于1.0m，詳《構(gòu)造柱表示圖》。（9）如門窗洞口邊在設(shè)計(jì)中未設(shè)臵構(gòu)造柱，則應(yīng)將預(yù)制好的埋有防腐木磚或鐵件的砼塊進(jìn)行埋設(shè)，作為門窗框的固定點(diǎn)。埋設(shè)時(shí)，按洞口高度每邊埋設(shè)3塊，如洞口高度大于2m時(shí)每邊埋設(shè)4塊。

2m之內(nèi)3.5.4技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）使用的原資料規(guī)格、容重、強(qiáng)度等級一定吻合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證明。（2）砌筑時(shí)盡量減少留槎，如需留槎時(shí)應(yīng)一致考慮并嚴(yán)格控制，接槎時(shí)應(yīng)保持接槎平直，灰縫密實(shí)，保證墻體質(zhì)量。（3）砌塊砌筑時(shí)，盡量不鑲其余磚，砌塊不得隨意砍磚。如要切割時(shí)，應(yīng)采納專用工具進(jìn)行切割。（4）砌筑沙漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥沙漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；水泥混雜沙漿在4h內(nèi)用完，不得用過夜沙漿。（5）不一樣容重和強(qiáng)度等級的砌塊不該混砌。一般也不得與其余磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采納一般黏土磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。（6）填補(bǔ)墻砌體的同意誤差一定吻合規(guī)范規(guī)定，詳下表。填補(bǔ)墻砌體一般尺寸同意誤差項(xiàng)目同意誤差（mm）軸線偏移10垂直度全高?3m5＞3m10表面平坦度8門窗洞口、寬（后塞口）±5外墻上、下窗口偏移203.6構(gòu)造柱、壓頂、現(xiàn)澆帶施工（1）鋼筋綁扎：先將基層清理潔凈，并將錨入梁板內(nèi)的預(yù)埋鋼筋調(diào)正，柱下部鋼筋與錨入梁內(nèi)的預(yù)埋鋼筋綁扎搭接，搭接長度為36d，上部鋼筋與預(yù)埋鋼筋單面焊接，焊接長度為10d，構(gòu)造柱箍筋在柱上下500mm范圍內(nèi)加密，并按設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號、數(shù)目進(jìn)行綁扎。（2）支摸：采納木模、用碗扣式鋼管支撐堅(jiān)固。（3）砼的澆筑：澆筑前，先將模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的殘?jiān)謇頋崈?，采納350砼攪拌機(jī)拌制，用插入式振動(dòng)棒分層搗實(shí)，其砼坍落度控制在50～70mm，澆筑12h后進(jìn)行澆水保養(yǎng)。（4）砼的澆筑方式：當(dāng)頂部為梁時(shí)，砼澆筑成楔形詳《構(gòu)造柱澆筑表示圖》，澆好后將剩余砼打掉，頂部為現(xiàn)澆板時(shí)，則在板面留孔向下澆筑。（5）壓頂、門框、現(xiàn)澆帶：鋼筋綁扎時(shí)伸入構(gòu)造柱或墻內(nèi)的長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。第四章粗裝修分部施工方案4.1樓地面施工樓地面施工一定吻合《建筑地面工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50209－2002）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.1砼墊層施工（1）資料要求①可采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥等。②砂的質(zhì)量應(yīng)吻合《一般砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》。③石的質(zhì)量應(yīng)吻合《一般砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》，石子粒徑不得大于墊層厚度的1／4。④水采納自來水。（2）施工重點(diǎn)①砼的配合比，應(yīng)經(jīng)過試配；砼澆筑時(shí)的坍落度宜為1～3cm。②砼應(yīng)拌和均勻。③砼澆筑前，應(yīng)除去淤泥和雜物；如基土為干燥的非粘性土，應(yīng)用水潤濕。④搗實(shí)砼宜采納表面振動(dòng)器，振動(dòng)器挪動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的覆蓋已振實(shí)部分的邊沿，每一振處應(yīng)使砼表面表現(xiàn)浮漿和不再沉落。④砼澆筑部分的邊長超出3m的，應(yīng)分倉進(jìn)行澆筑，其寬度一般為3～4m，分格縫結(jié)合變形縫位臵、不一樣資料的地面的連接處和設(shè)施基礎(chǔ)的位臵等劃分。⑤砼澆筑達(dá)成后，應(yīng)在12h之內(nèi)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa今后，才能在其上部進(jìn)行政道工序施工。4.1.2水泥沙漿面層（或找平層）施工（1）資料要求①可采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度不低于32.5MPa。②砂用特細(xì)砂。③水采納自來水。（2）施工程序基層辦理—→彈水平線—→清理、潤濕基層—→刷水泥漿，抹找平層—→打巴立柱—→底、中層沙漿—→店面層沙漿—→木抹子抹平（如面層，還應(yīng)用鐵抹子壓光）—→保養(yǎng)（3）施工操作重點(diǎn)①樓地面施工前，在離地面0.5m高的四周墻上，彈出水平基準(zhǔn)線，作為控制地坪標(biāo)高的水平線。平坦度用水平儀控制，打巴作為控制地面標(biāo)高、坡度和平坦度的依照。并將基層表面雜物清理潔凈。②樓面當(dāng)基層為現(xiàn)澆砼時(shí)，應(yīng)予潤濕，假如表面圓滑時(shí)，應(yīng)劃毛或鑿毛，而后打巴子。③鋪設(shè)水泥沙漿時(shí)，先刷一遍水泥漿，沙漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近、由里到外的程序進(jìn)行。④廚、廁布設(shè)時(shí)，嚴(yán)格掌握坡度，陰陽角處、轉(zhuǎn)角處嚴(yán)格按規(guī)范要求分別做成圓角、鈍角或圓弧形。⑤對水泥沙漿面層還應(yīng)用鐵板壓平趕光。⑥12h內(nèi)進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間許多于7d。4.2內(nèi)墻面及天棚裝修施工內(nèi)墻面及天棚裝修施工一定吻合《建筑裝修裝修工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50201－2001）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.1墻面及天棚抹灰（1）施工程序①天棚施工程序：基層辦理—→水泥沙漿甩點(diǎn)、拉毛—→墻面四周彈水平線—→抹基層灰—→待達(dá)到必定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光—→噴水保養(yǎng)②墻面施工程序：基層辦理—→掛網(wǎng)—→水泥沙漿甩點(diǎn)、拉毛—→墻面打巴出柱—→潤濕墻面—→抹基層灰—→待達(dá)到必定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光（2）施工操作方法①抹灰前應(yīng)將天棚、墻面基層的浮灰清理潔凈，在干燥的環(huán)境中，尚應(yīng)澆水潤濕基層。②采納配合比為1:1的水泥沙漿，對天棚、墻面進(jìn)行完整毛化辦理，其狀如小拉毛墻面，待其有必定強(qiáng)度后方可抹基層沙漿。③天棚抹灰分兩遍成活，抹完后用軟刮尺順平、木砂板搓平、鐵板壓實(shí)。④依據(jù)墻面平坦度、垂直度狀況確立巴子厚度，用抹灰層同樣的沙漿做出巴子，沖出標(biāo)筋。⑤內(nèi)墻面抹灰分兩遍成活，標(biāo)筋達(dá)到必定強(qiáng)度后刮尺操作不致破壞時(shí)，可抹基層灰。⑥待基層灰凝結(jié)后（7至8成干后，用手指按壓無水印，但有指印和濕潤感時(shí)）抹第二遍灰。⑦派專人作好成品保護(hù)。（3）技術(shù)質(zhì)量控制措施天棚、內(nèi)墻面抹灰的質(zhì)量通病是空鼓、開裂。針對內(nèi)墻抹灰空鼓、開裂的原由，應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：①認(rèn)真辦理好基層，將墻體上的孔洞按要求填塞嚴(yán)實(shí)，并將墻面的沙漿殘?jiān)?、浮灰、油污等除去潔凈，淋透水分。凹處部位采納1:2水泥沙漿填補(bǔ)，對于較圓滑的砼墻面、天棚以及砌塊墻面用1:1水泥沙漿作甩點(diǎn)毛化辦理，以增添沙漿與基層的粘結(jié)力。②抹灰沙漿一定嚴(yán)格按配合比配料，所有采納機(jī)械集中拌制，以保證拌制質(zhì)量均勻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。③凡兩種不一樣墻體資料交接界面處均掛300mm寬鋼絲網(wǎng)，砼面用射釘彈固定，其余墻面用水泥釘固定，間距300mm，可有效防范交接處產(chǎn)生裂縫。④對局部墻面因表面平坦度或垂直度較差而使抹灰厚度增添時(shí)，要用1:2水泥沙漿分層抹灰，每層厚度控制在5～7mm內(nèi)，并要在前一層抹灰凝結(jié)后才能抹第二層。⑤抹灰過程中一定嚴(yán)格檢查，以保證表面圓滑、潔凈、交接平坦、灰線清楚、陰陽角方正、順直的成效。⑥墻面抹灰的同意誤差一定控制在規(guī)范范圍內(nèi)，詳下表。墻面抹灰同意誤差項(xiàng)目同意誤差（mm）立面垂直4表面平坦4陰陽角方正4分格條(縫)直線度44.2.2墻面天棚涂料施工本工程公共部分涂料面層待抹灰層所有干透后進(jìn)行。（1）施工程序基層辦理—→維修膩?zhàn)雍笊捌健鷿M刮膩?zhàn)雍笊捌絻杀椤⒌谝槐橥苛稀c(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)雍笊肮狻⒌诙橥苛稀c(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)雍笊肮狻⒌谌橥苛稀＃?）施工操作方法①將基層表面的灰塵、污垢和沙漿流痕等除去潔凈。并將缺棱掉角處，用1:3的水泥沙漿維修，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平并用砂紙磨平磨光。②刮膩?zhàn)樱旱谝槐橛媚z皮刮板一刮板緊接著一刮板橫向滿刮，接頭不得留槎，干燥后用1號砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，干燥后用1號砂紙磨平并打掃潔凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，將基層刮平，刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光。③施涂第一遍涂料：施涂序次是先刷頂板后刷墻。刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。干燥后點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)?，待點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓⒋驋邼崈?。④施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩、排筆毛打磨掉，磨圓滑后打掃潔凈。⑤施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⑾嗷ミB接，后一排筆緊接前一排筆，防范出現(xiàn)干燥后再辦理接頭。（3）技術(shù)質(zhì)量控制措施涂料工程的的質(zhì)量通病是脫皮、漏刷、透底、流墜、接槎明顯等。針對這些質(zhì)量通病，應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：①分配膩?zhàn)铀褂玫哪佔(zhàn)幽z水及滑石粉質(zhì)量應(yīng)吻合要求。膩?zhàn)臃峙涞某矶葢?yīng)適量，膩?zhàn)拥暮穸纫鶆颍诙槟佔(zhàn)討?yīng)在第一遍膩?zhàn)痈珊蟛拍苁┕ぁγ婺佔(zhàn)硬坏糜械舴邸㈤_裂現(xiàn)象，一定粘結(jié)堅(jiān)固。②涂料質(zhì)量一定吻合要求，涂刷過程中，不得漏刷和流墜，禁止出現(xiàn)透底現(xiàn)象和顯刷紋。③第一遍涂料涂刷后，運(yùn)用燈光斜向照耀，進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)、磨光。第二遍涂料涂刷后，仍應(yīng)進(jìn)行燈光斜向照耀，進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)、磨光，最后涂刷第三遍涂料。④涂料質(zhì)量控制一定吻合規(guī)范規(guī)定，詳下表。涂料質(zhì)量要求項(xiàng)目中級涂料顏色均勻一致泛堿、膠色同意少許稍微流墜、疙瘩同意少許稍微砂眼、刷紋同意少許稍微砂眼，刷紋通暢裝修線、分線直線度同意誤差(mm)24.3外墻裝修施工4.3.1外裝修腳手架本工程外裝修施工階段的腳手架和安全防范，利用已搭設(shè)好的整體外架作為裝修施工腳手架和安全防范架，外架立面采納竹笆及密目安全網(wǎng)滿鋪滿掛，形成全關(guān)閉。4.3.2外墻面施工本工程外墻面采納外墻涂料，為保證外墻面涂料施工質(zhì)量，外墻基體一定達(dá)到以下要求：①墻體的抹灰質(zhì)量一定吻合《建筑裝修裝修工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50201－2001）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，墻面應(yīng)該平坦，無空鼓，陰、陽角平順，無色差也許太圓滑。②保證墻面無灰塵、粉塵物質(zhì)以及油污、鐵銹、風(fēng)化的砼微粒等近似物，埋設(shè)在墻體內(nèi)的鋼筋、扎絲等需切除，以防范生銹而造成缺點(diǎn)。③墻體內(nèi)不可以有滲水，墻體沒有空殼、零落、松散和裂縫。④抹灰達(dá)成后一定干燥15d，而且墻面含水率在10%以下，才能進(jìn)行涂料面層的施工。（1）施工程序基層辦理—→掛網(wǎng)—→吊線、貼餅、沖筋—→檢核窗洞水平交圈線—→抹基層沙漿—→抹中層沙漿—→抹面層沙漿并壓光—→檢查—→待抹灰層干燥后維修、打掃—→填實(shí)縫隙，滿刮膩?zhàn)觾杀椤鷩娡苛稀鷩娡勘嵜嬗汀鍧崱鷻z查—→查收。（2）質(zhì)量控制措施①分開線條a.要求：外觀切割線條規(guī)矩，整體觀感無明顯差異，線條的寬窄取決于切割設(shè)計(jì)尺寸。b.線條的作業(yè)重點(diǎn)a）先噴一層封底漆；b）底漆干燥后，按要求畫線，上切割縫面漆，再標(biāo)線及貼上切割膠帶；c）特別注意：為控制大面積不可以及時(shí)完工，切割線是重要的作業(yè)，可保證優(yōu)異的成效。②面層辦理在未涂上邊漆前，若有污點(diǎn)，一定先除去或研磨后再辦理；第五章屋面、防水工程施工方案5.1防水資料采納的要求5.1.1防水資料的采納施工前，由資料采買部門進(jìn)行市場檢查，匯同施工部門初步選出能滿足本工程技術(shù)性能要求的、質(zhì)量、信用較好的幾家資料供應(yīng)廠家，并供應(yīng)質(zhì)保證明書及資料檢測報(bào)告。而后報(bào)請監(jiān)理、業(yè)主單位進(jìn)行觀察，最后確立本工程防水資料供應(yīng)廠家。5.1.2防水資料質(zhì)量要求（1）各種防水涂料的包裝容器一定密封，容器表面應(yīng)有明顯的標(biāo)記，注明涂料的名稱、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效期。（2）防水涂料的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)要吻合行標(biāo)JC500－92中一等品的要求。（3）進(jìn)場后的防水涂料應(yīng)匯同監(jiān)理工程師一起進(jìn)行有目睹取樣送檢，復(fù)驗(yàn)其斷裂延伸率、固體含量、柔性不透水性和耐熱度。5.2主要技術(shù)措施5.2.1做好細(xì)部構(gòu)造辦理（1）女兒墻泛水細(xì)部辦理：泛水高度一致、出墻厚度一致、弧形雅觀、線條順直、防水布無折皺、無漏刷、界面清楚，女兒墻墻面潔凈、顏色一致、無交織污染。（2）落水管口細(xì)部辦理：管口方正潔凈、流水暢達(dá)、界面清楚、無污染，可采納白色條形面磚30×240鑲貼管口雙側(cè)及上方,形成落水管口門套,用條形整磚密貼下方形成排水斜坡成效較好。（3）分格縫細(xì)部辦理：分格縫縱橫方向布局合理、平直、無彎折感、寬度一致、嵌縫飽滿，表面防水布蓋縫寬度一致，無折皺無漏刷，過水縫流水暢達(dá)。（4）出屋面管道辦理：立管根部圓弧臺(tái)大小一致、高矮一致、弧形雅觀，水平管、支墩布臵合理、大小一致、方正豎直、八字腳一致，防水布油無折皺、界面清楚，管道刷油圓滑、無流墜、界面清楚。5.2.2提高找平層質(zhì)量保證找平層的質(zhì)量是提高涂膜防水功能的重要環(huán)節(jié)，故在施工找平層時(shí)應(yīng)采納以下措施：（1）找好排水坡度：應(yīng)用水平儀或水平尺找坡，屋面坡度不小于2%。（2）沿縱向中間設(shè)分格縫一道，橫向每隔6m設(shè)分格縫一道，縫內(nèi)嵌填建筑密封膏。（3）水泥沙漿配合比用1:3，初凝后進(jìn)行二次抹壓，保證表面平坦度不小于5mm。（4）找平層抹達(dá)成24h后覆蓋澆水保養(yǎng)7h，表面應(yīng)無起砂、掉皮、酥松、開裂等狀況。（5）涂刷防水涂料前，找平層一定干燥，含水率不得超出9%。（6）找平層上若有裂縫，應(yīng)用建筑密封膏進(jìn)行辦理。5.2.3增強(qiáng)成品保護(hù)防水涂膜達(dá)成后應(yīng)做好成品保護(hù)工作，以防防水層傷害造成滲漏。特別應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）防水層做完后，不得在屋面上鑿孔打洞，破壞防水涂膜的整體性。（2）在防水層實(shí)干前，禁止上人在其上邊走動(dòng)及進(jìn)行其余作業(yè)。如確需上人時(shí)應(yīng)采納鋪墊等保護(hù)措施。（3）在屋面防水層上不得直接堆放物件、資料或工具。（4）禁止在已做好的防水層上攪拌沙漿。第六章特別過程施工措施6.1防水施工措施6.1.1屋面涂膜防水施工措施（1）水泥沙漿找平層一定按設(shè)計(jì)要求掛線或做標(biāo)記找坡，并安裝好分格縫板條。水泥沙漿找平收水后應(yīng)進(jìn)行2次壓光，使表面平坦密實(shí)，并充分保養(yǎng)，屋面轉(zhuǎn)角處要求用圓角抹子抹出圓弧，水落口四周50cm直徑范圍內(nèi)的找平層要抹成凹坑。（2）分格縫可完整斷開，也可上部1/2分縫，下部不停開，分格縫內(nèi)嵌填密封資料。（3）防水層施工前，一定將基層上的灰塵、砂粒、碎石、雜物、油污及沙漿疙瘩除去潔凈。（4）當(dāng)高低跨時(shí)，防水層施工應(yīng)按先高后低的原則施工，在同一跨中應(yīng)按先遠(yuǎn)后近的原則，從最低開始。（5）涂膜防水層施工前一定對基層的干燥程度進(jìn)行測試，測試時(shí)將1m2防水卷材或塑料膜平坦地鋪在找平層上，靜臵3～4h后翻開檢查，找平層覆蓋部位與防水卷材或塑料膜上未見水印即可施工。（6）大面積涂膜施工前，應(yīng)先對水落口、陰陽角、天溝、檐口等部位做附帶增強(qiáng)辦理。（7）改性瀝青防水涂膜厚度應(yīng)大于或等于3mm，瀝青基防水涂膜應(yīng)大于或等于8mm。（8）防水涂膜應(yīng)分遍涂刷，涂刷時(shí)應(yīng)待先涂的涂料干燥成膜后，方可涂刷后一遍涂料，每遍涂刷的方向和前一遍相垂直。（9）在轉(zhuǎn)角和立面涂刷防水層時(shí)應(yīng)復(fù)涂多遍，不得有流淌、積聚現(xiàn)象。（10）屋面女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂一定按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好防水辦理。11）當(dāng)用水泥沙漿、塊體或細(xì)石砼做保護(hù)層時(shí)，應(yīng)待涂膜完整干燥，并鋪抹隔斷層后，方可抹水泥沙漿或澆筑細(xì)石砼。沙漿或細(xì)石砼要壓光，并按要求分格。分格縫縱橫間距不宜大于6m，縫寬為10mm，并用密封資料嵌填密實(shí)。6.1.2外墻面防水施工措施（1）外墻粉刷宜使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。禁止使用石粉、混雜粉。（2）外墻找平層宜采納水泥沙漿，不得使用混雜沙漿，找平層水泥沙漿的強(qiáng)度等級不該低于M7.5。（3）外墻粉刷基層采納1:1水泥沙漿作甩點(diǎn)進(jìn)行毛化辦理，并應(yīng)進(jìn)行噴水保養(yǎng)?；鶎悠教苟日`差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采納水泥沙漿進(jìn)行維修。外墻不一樣資料交接處宜在找平層中附帶30cm寬的金屬網(wǎng)。（4）外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留臵，采納半磚、防水沙漿二次堵砌，表面采納1:3防水沙漿粉嚴(yán)，小圓孔采納水泥沙漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽查罷手續(xù)。（5）預(yù)留門窗洞口尺寸要正確，與四周的縫隙每邊不宜大于10mm，采納水泥沙漿找平層抹面，并抹至墻面許多于50mm，內(nèi)外窗臺(tái)高差應(yīng)大于或等于20mm，且應(yīng)向外有大于或等于20%排水坡度；推拉窗應(yīng)設(shè)限位裝臵；鋁合金下框一定有泄水孔。（6）外墻抹灰一定分層進(jìn)行，禁止一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在6～10mm。外墻粉刷各層接縫位臵應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)臵在砼梁、柱中部。外粉刷一定設(shè)臵分格縫。（7）外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和平定性須合格。（8）外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔辉摯笥?mm。窗臺(tái)、窗眉、天臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不該小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。（9）外墻施工時(shí)，基層應(yīng)充分潤濕，并分層抹壓。施工完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行淋水保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間不該少于3d。6.2季節(jié)性施工措施6.2.1雨季施工措施（1）進(jìn)入雨季施工前修睦現(xiàn)場施工道路及排溝渠，保證現(xiàn)場排水暢達(dá)，道路暢達(dá)無阻。（2）堅(jiān)持收聽、收看天氣預(yù)告，親近注意天氣變化狀況以便及時(shí)采納相應(yīng)的防雨措施。（3）機(jī)電設(shè)施采納相應(yīng)的防雨、防潮措施，并配有安全用電標(biāo)記，及時(shí)對腳手架、施工通道、塔吊、露天電箱等安全防范進(jìn)行檢查，增強(qiáng)防范，保證安全施工。（4）雷狂風(fēng)雨天氣，機(jī)械一定停止使用，并做好防雨、防漏電工作，現(xiàn)時(shí)組織專業(yè)人員進(jìn)行安全檢查及派人值守。（5）模板隔斷劑在涂刷前要及時(shí)掌握天氣預(yù)告，以防隔斷層被雨水沖掉。（6）雨季施工時(shí)，應(yīng)增強(qiáng)對砼粗細(xì)骨料含水率的控制，及時(shí)調(diào)整用水量。（7）大面積砼澆筑現(xiàn)場要預(yù)備大批的防雨資料，如彩條布，塑料布等以備澆筑時(shí)忽然遇雨進(jìn)行覆蓋。（8）遇到大雨時(shí)應(yīng)停止?jié)仓?，已澆部位加以覆蓋，現(xiàn)澆的砼槎子應(yīng)依據(jù)出現(xiàn)的狀況，留設(shè)好施工縫。（9）充分利用無雨天氣，集中力量快速施工。工程施工因雨而耽擱的進(jìn)度，雨后增派力量及時(shí)挽回。（10）裝修工程施工后期，一定做好屋面防水工程遇狂風(fēng)雨需關(guān)閉相關(guān)的門窗洞口。（11）每次雨后要檢查外腳手架，防范架子下沉，并隨時(shí)清理架上的污物，防范再次濺污墻面。（12）對職工宿舍、辦公室、庫房進(jìn)行檢修、加固、挖好排溝渠，防范漏雨和積水。第七章安全文明施工措施7.1職業(yè)健康安全管理方案1.1施工用電安全管理方案為保證職工的生命安全，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全目標(biāo)，依據(jù)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源辯識及風(fēng)險(xiǎn)議論，特制定本管理方案。（1）施工用電安全管理目標(biāo)、指標(biāo)①目標(biāo)：杜絕職工因施工用電造成的死亡事故，年負(fù)傷率控制在10‰之內(nèi)、重傷頻率控制在0.2‰之內(nèi)。②指標(biāo)：施工用電的管理依照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－99的《施工用電檢查評分表》進(jìn)行評定，保證項(xiàng)目合格率達(dá)到100%，一般項(xiàng)目合格率達(dá)到95%以上。（2）管理措施①組織現(xiàn)場施工管理人員學(xué)習(xí)《施工用電檢查評分表》的要求。②組織現(xiàn)場施工管理人員學(xué)習(xí)施工用電施工組織設(shè)計(jì)以及JGJ46-88《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)措施》標(biāo)準(zhǔn)。③工地裝備八名專職電工。④購臵標(biāo)準(zhǔn)配電箱、各種規(guī)格、型號的電線（電纜）、漏電保護(hù)器，投下班地使用。⑤增強(qiáng)現(xiàn)場管理。7.1.2施工機(jī)具安全管理方案為保證職工的生命安全，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全目標(biāo)，依據(jù)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源辯識及風(fēng)險(xiǎn)議論，特制定本管理方案。（1）施工機(jī)具安全管理目標(biāo)、指標(biāo)①目標(biāo)：杜絕職工因施工用電造成的死亡事故，年負(fù)傷率控制在10‰之內(nèi)、重傷頻率控制在0.2‰之內(nèi)。②指標(biāo)：圓盤電鋸、砼（沙漿）攪拌機(jī)、鋼筋機(jī)械等施工機(jī)具的管理依照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－99）的《施工機(jī)具檢查評分表》檢查，合格率達(dá)到100%。（2）管理措施①項(xiàng)目部成立施工機(jī)具維修基金，?？顚Ｓ谩＂趯?xiàng)目部所有的圓盤電鋸、砼（沙漿）攪拌機(jī)、鋼筋機(jī)械等施工機(jī)具進(jìn)行系統(tǒng)檢查，對存在的問題提出整頓的技術(shù)方案。③工程項(xiàng)目部維修車間對工地在用的平刨、圓盤鋸、攪拌機(jī)、鋼筋機(jī)械等施工機(jī)具組織維修至合格。④工程項(xiàng)目部維修車間對庫房存在的所有平刨、圓盤電鋸、攪拌機(jī)、鋼筋機(jī)械等施工機(jī)具進(jìn)行維修至合格。⑤施工機(jī)械的使用a.塔吊：安裝達(dá)成應(yīng)組織查收簽證，合格后掛上設(shè)施技術(shù)性能牌、合格查收牌、上崗人員牌方可使用。塔吊與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離，并有有效的防范措施。保險(xiǎn)、限位一定齊全、矯捷、靠譜。各種吊、索具要配套齊全、使用合理，嚴(yán)格掌握報(bào)廢更新標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)操工、指揮工一定持證上崗，維修工應(yīng)做好按期檢查和保養(yǎng)。b.其余機(jī)械設(shè)施：砼泵機(jī)及沙漿攪拌機(jī)：一定搭設(shè)防雨操作棚，機(jī)體安裝堅(jiān)固安穩(wěn)并有優(yōu)異的單獨(dú)接地，接地電阻應(yīng)吻合規(guī)定。各種離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、防范罩一定安全靠譜有效，操作桿一定裝有保險(xiǎn)裝臵，進(jìn)料斗應(yīng)有掛鉤及鏈。拉鏟一定使用安全電壓。操作人員一定持證上崗。圓盤鋸：圓盤鋸設(shè)松口刀（分料器），傳動(dòng)部位一定有靠譜的防范罩和安全防范擋板及月牙罩，有優(yōu)異的接地保護(hù)，有漏電保護(hù)器。操作時(shí)一定使用單向電動(dòng)開關(guān)。手持電動(dòng)機(jī)具：一定單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器，防范罩殼齊全有效，有有效的接地或接零。橡皮電線不得破壞。電焊機(jī)：有靠譜的防雨措施，有優(yōu)異的接地或接零保護(hù)。配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣優(yōu)異。一、二次線（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防范罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。水泵：電源線不得破壞，有優(yōu)異的接零保護(hù)裝臵，安裝單獨(dú)漏電保護(hù)器且矯捷靠譜。其余未提到的機(jī)具