儀表電纜槽安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

-PAGE8-儀表電纜槽安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一.編寫依據(jù)及適用范圍1.編寫依據(jù)：儀表電纜槽安裝系按照電裝公司《質(zhì)量程序》規(guī)定，依據(jù)GB50093-2002《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和GB50131-2007《自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第六章第三節(jié)的電纜槽的安裝各條款進(jìn)行編制，并以中國(guó)石油錦西石化設(shè)計(jì)院及貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)圖紙為施工依據(jù)。2.適用范圍：本作業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)僅適用于煤系針狀焦8萬(wàn)噸/年一期儀表安裝工程。二.工程概況和施工要求1.工程概況該工程的儀表電纜槽安裝貫穿于整個(gè)系統(tǒng)。2.施工要求儀表電纜槽安裝除依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置安裝外，還要依據(jù)規(guī)程GB50093--2002第六章的規(guī)定，認(rèn)真檢查儀表電纜槽外觀和內(nèi)在質(zhì)量。對(duì)儀表電纜槽的安裝，要求班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工技術(shù)和質(zhì)量，根據(jù)分到的施工圖紙仔細(xì)審圖，了解自已施工區(qū)段的位置，地坪標(biāo)高，電纜槽安裝尺寸以及電纜槽的標(biāo)高，要認(rèn)真鉆研，領(lǐng)會(huì)，嚴(yán)格執(zhí)行儀表電纜槽安裝規(guī)定。另外，還要認(rèn)真學(xué)習(xí)GB50131—2007第六章的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，了解施工質(zhì)量要求。三.施工工藝和儀表電纜槽安裝1.工藝流程埋設(shè)件表面的清理→立柱和托臂的標(biāo)高尺寸的測(cè)量和畫(huà)線定位→立柱固定→托臂連接→電纜槽安裝→接地安裝→涂銀粉和刷油→電纜槽全長(zhǎng)、上下各層質(zhì)量檢查和修正→槽蓋安裝（電纜敷設(shè)后進(jìn)行）。2.電纜槽安裝2.1施工條件在電氣基礎(chǔ)上加焊工字鋼立柱進(jìn)行電纜槽敷設(shè)。2.2材料和機(jī)具(1)材料：各型號(hào)規(guī)格的立柱、托臂、電纜槽和附件，焊立柱的角鐵頭、電焊條、螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊、粉線、滑石筆、樟丹漆、銀粉、刷子、鋼絲刷等；(2)機(jī)具：電焊機(jī)、小型無(wú)齒鋸、經(jīng)緯測(cè)量?jī)x、水平尺、鋼卷尺、直角尺、磁力線墜、手錘、壓接鉗、電鉆、自動(dòng)搬手、活動(dòng)搬手等。2.3在電纜槽安裝前應(yīng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)，檢查設(shè)計(jì)上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確無(wú)遺漏，電纜槽的走向應(yīng)無(wú)障礙，坐標(biāo)、標(biāo)高無(wú)差錯(cuò)，電纜槽安裝有沒(méi)有難度，與工藝管道在安裝位置上有無(wú)干擾。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)構(gòu)畫(huà)出電纜槽采用什么方式安裝既方便，又省時(shí)、省力。施工前對(duì)電纜槽要進(jìn)行外觀檢查，電纜槽的形式和規(guī)格與設(shè)計(jì)相符，部件齊全,電纜槽和附件無(wú)扭曲變形、毛刺和刃邊，鍍鋅層無(wú)本質(zhì)脫落，并有生產(chǎn)廠家合格證，確保電纜槽產(chǎn)品的質(zhì)量。2.4托臂安裝(1)按設(shè)計(jì)給的托臂材料及尺寸下料，按照?qǐng)D紙所示標(biāo)高利用水平尺測(cè)量方式將托臂牢固焊接在槽鋼立柱上。擬采用兩端焊好中間掛粉線的方式確保水平度。托臂是用卡板連接在立柱上，用螺栓固定。(2)各層的托臂應(yīng)橫平豎直，并與立柱垂直，不應(yīng)有左右傾斜或上翹下塌，偏差不應(yīng)大于±2mm。(3)最上一層托臂距屋頂和隧道頂距離和最下一層托臂至地坪的標(biāo)高請(qǐng)見(jiàn)電纜槽斷面圖和前面的工程概況介紹；(4)托臂之間距離設(shè)計(jì)要求，儀表、信號(hào)、控制、低壓動(dòng)力電纜槽的托臂間距離250mm、10KV動(dòng)力電纜槽托臂與上層托臂間距離300mm；托臂與托臂之間的間距宜為2m，在拐彎處、終端處及其他需要的位置應(yīng)設(shè)置托臂。(5)托臂安裝時(shí)應(yīng)注意：托臂安裝應(yīng)由下層往上層安，這樣不但好安裝，也避免上層有托臂抬頭時(shí)會(huì)碰傷頭，同時(shí)組裝電纜槽時(shí)也按此順序；(6)同層托臂應(yīng)在同一水平面上，每一條直線上的高低偏差不得大于5mm2.5電纜槽安裝(1)電纜槽組裝要求：①電纜槽安裝前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。電纜槽內(nèi)、外應(yīng)平整，槽內(nèi)部應(yīng)光潔、無(wú)毛刺，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，配件應(yīng)齊全。②電纜槽應(yīng)可靠地緊固在托臂上，先在平臺(tái)上組裝一定長(zhǎng)度，然后整體抬到托臂上并應(yīng)橫平豎直，不得有明顯的扭曲或向一邊傾斜，每一條直線上水平傾斜不得大于±5mm，中心線左右偏差不得大于±10mm，高低偏差不得大于±5mm；電纜槽的延續(xù)連接宜放在兩立柱間的1/4處，避免在1/2處做接頭。③電纜槽不宜采用焊接連接。當(dāng)必須焊接時(shí)，應(yīng)焊接牢固，且不應(yīng)有明顯的焊接變形。④電纜槽采用螺栓連接和固定時(shí)，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在電纜槽的外側(cè)，固定應(yīng)牢固。電纜槽的延續(xù)連接應(yīng)用連接板，電纜槽上有蓋板的須用與電纜槽邊框高度相配合的內(nèi)接板，不得以小代大，無(wú)蓋板的可用內(nèi)接板或外接板。任何情況均不得用點(diǎn)焊連接；連接板的尺寸，應(yīng)與邊框高度配套。梯型槽邊框高度為100mm的須增用一塊與其相配合的垂直壓板（取消水平壓板）以增強(qiáng)連接強(qiáng)度；除伸縮縫外，梯槽連接處的間隙不得大于12mm。⑤電纜槽的直線長(zhǎng)度超過(guò)50m時(shí)，宜采取熱膨脹補(bǔ)償措施。電纜槽垂直段大于2m時(shí)，應(yīng)在垂直段上、下端槽內(nèi)增設(shè)固定電纜用的支架。當(dāng)垂直段大于4m時(shí)，還應(yīng)在其中部增設(shè)支架。⑥電纜槽的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊。電纜槽的上部與建筑物和構(gòu)筑物之間應(yīng)留有便于操作的空間。垂直排列的電纜槽拐彎時(shí)，其彎曲弧度應(yīng)一致。⑦電纜槽安裝完畢后，應(yīng)按施工圖標(biāo)志分類編號(hào)，在分支，轉(zhuǎn)彎處每隔200m的直線段均應(yīng)作標(biāo)志。⑧槽與槽之間、槽與儀表盤柜和儀表箱之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處，應(yīng)對(duì)合嚴(yán)密。槽的端口宜封閉。⑨電纜槽安裝在工藝管架上時(shí)，宜在管道的側(cè)面或上方。對(duì)于高溫管道，不應(yīng)平行安裝在其上方。⑩電纜槽的開(kāi)孔，應(yīng)采用機(jī)械加工方法。電纜槽應(yīng)有排水孔。?電纜槽的寬度、高度均可按照設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸進(jìn)行中間變寬或變高變向，但須使用變寬件和變高件及彎通件。?用于組合電纜槽延續(xù)連接及附件的緊固螺栓，均應(yīng)注意螺栓安裝方向，螺栓頭應(yīng)在電纜槽內(nèi)側(cè)（安裝電纜部位），螺帽在外側(cè)，螺栓長(zhǎng)度應(yīng)適中，緊固后約伸出10mm為宜。?當(dāng)需在電纜槽上引出電纜時(shí)，宜在電纜槽橫撐上裝設(shè)一個(gè)電纜支撐裝置。(2)標(biāo)準(zhǔn)彎頭和組合彎頭安裝要求：①使用標(biāo)準(zhǔn)彎頭，其彎曲半徑、邊框高度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彎頭的延續(xù)連接應(yīng)接合自如，接口處不應(yīng)受力，連接后不得有凸起扭曲現(xiàn)象。其縱向，橫向中心線應(yīng)相互垂直，經(jīng)彎頭前后的中心線應(yīng)重合或相互平行，同層橋架在彎頭的前后應(yīng)在同一水平面上，其偏差均不得大于5mm。②在現(xiàn)場(chǎng)就地組合的彎頭，應(yīng)使用專用的轉(zhuǎn)彎連接板，其彎曲角度一般為135度，但不得小于90度。③梯槽邊框高度為45-60mm時(shí)，轉(zhuǎn)彎連接板的長(zhǎng)度為180mm。梯槽高度為100mm時(shí)，轉(zhuǎn)彎連接板的長(zhǎng)度為220mm④在電纜槽變標(biāo)高處的延續(xù)連接，須用升降連接板（爬坡件）連接，其升降角不得大于45度，不得用彎曲槽體方法變標(biāo)高。⑤電纜豎井及垂直安裝的電纜槽，其垂直度偏差不得大于長(zhǎng)度的2‰，水平偏差不得大于2‰，對(duì)角線的偏差不得大于對(duì)角線長(zhǎng)度的5‰。⑥全封閉式電纜槽的終端應(yīng)配用相應(yīng)斷面的封堵件。(3)電纜槽蓋板的安裝要求：①蓋板兩端均應(yīng)光滑，無(wú)毛刺或卷口現(xiàn)象。②除伸縮縫外，蓋板的中間連接應(yīng)嚴(yán)密，接頭處部隙不得大于2mm，轉(zhuǎn)彎處不得大于5mm。③有防磁干擾要求的電纜槽，全線內(nèi)的蓋板覆蓋應(yīng)保持貫通，不得在轉(zhuǎn)彎或立上、立下處中斷。④蓋板的接縫應(yīng)與托盤的接縫錯(cuò)開(kāi)。⑤蓋板應(yīng)卡接嚴(yán)密，不得有虛蓋或扭曲、變形現(xiàn)象，卡鎖應(yīng)牢靠。(4)裝配式電纜槽的接地，可利用鍍鋅電纜槽本身做接地線，外加鍍鋅扁鋼接地。其接地要求詳見(jiàn)施工圖說(shuō)明書(shū)及GB50093-2002第九章第二節(jié)，接地后要去掉焊渣，刷樟丹或銀粉。四.施工安全和成品保護(hù)要求1.施工安全(1)使用電動(dòng)工具作業(yè)，應(yīng)將其金屬外殼可靠接地，應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。(2)電焊機(jī)應(yīng)有蓋，有防雨防雪護(hù)板，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有鎖。電焊線的絕緣皮不應(yīng)有破損，以免在施工中碰到鐵器接地漏電傷人或燒毀電焊機(jī)。(3)施工前檢查施工機(jī)具設(shè)備是否有破損，不好使（尤其是無(wú)齒鋸），以防施工人員讓機(jī)具傷害。(4)施工中傳遞電纜槽及工具、材料時(shí)雙方都要拿好，配合防滑防落裝置以防不慎掉下砸傷人或損壞電纜槽。(5)由于高空作業(yè)部分較多，當(dāng)焊接高空托臂及支架時(shí),配用鋁合金梯子方式進(jìn)行施工并系好安全帶，要求施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)高空作業(yè)的安全知識(shí)。尤其是上下高架結(jié)構(gòu)架及鋁合金梯子時(shí)，手要抓住腳要踏實(shí)，嚴(yán)禁跨步及蹦跳。(6)施工前必須掛好安全帶及安全繩，并確定周圍環(huán)境是否安全后方可施工。(7)安裝完剩余的電纜槽及廢料要及時(shí)回收,做到人走料凈,做好文明施工。2.成品保護(hù)(1)按先安立柱、次安托臂、后安電纜槽的順序，分期分批搬運(yùn)材料，尤其是電纜槽安裝時(shí)，應(yīng)先安垂直電纜槽、直線電纜槽，后安彎通和三通電纜槽，依次有序地施工，有利于電纜槽的安裝；又不使電纜槽在儀表室和隧道內(nèi)堆積過(guò)多，來(lái)回翻找損傷電纜槽，也使得施工場(chǎng)地寬敞，有利于文明施工和施工安全。(2)電纜槽在裝運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)堆置時(shí)，應(yīng)理順，搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放防止變形和鍍鋅層脫落。五.驗(yàn)收方法、檢查驗(yàn)收和達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)要求1.驗(yàn)收方法:質(zhì)量驗(yàn)收工作應(yīng)按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程的順序逐級(jí)進(jìn)行。1.1檢驗(yàn)批質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定:(1).主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格。(2).具有施工操作依據(jù)和施工記錄。1.2分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：(1).分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批中,全部主控項(xiàng)目和80%及其以上的一般項(xiàng)目應(yīng)合格。在不符合質(zhì)量要求的一般項(xiàng)目中,對(duì)于測(cè)量數(shù)值,其偏差不得超過(guò)規(guī)定允許偏差的10%；對(duì)于觀察檢查,其不符合程度為輕微,且不會(huì)影響儀表及控制系統(tǒng)的運(yùn)行使用性能和安全。(2).分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制資料應(yīng)齊全。2.檢查驗(yàn)收和達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)要求2.1一般規(guī)定:(1)主控項(xiàng)目:①電纜槽內(nèi)、外應(yīng)平整，內(nèi)部應(yīng)光潔、無(wú)毛刺，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，配件應(yīng)齊全。檢驗(yàn)方法：觀察檢