互換性與技術(shù)測(cè)量試題及答案

20112012183前絕密《互換性與技術(shù)測(cè)量》（A卷）考核班級(jí)學(xué)生數(shù) 印數(shù) 考核方式 閉卷 考核時(shí)間120 分鐘一、選擇題（每小題2分，共30分）1．保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是 A．通用化 B.系列化 C.標(biāo)準(zhǔn)化 D.優(yōu)2．決定尺寸公差帶大小的是 ，A、公差等級(jí) B、基本尺寸 C、實(shí)際偏差 D、基本偏差?60+的孔與?60±的軸的結(jié)合是 配合;0間隙 B.過(guò)渡 C.過(guò)盈 D.無(wú)法確定.對(duì)于尺寸公差帶，代號(hào)為P-ZCA、上偏,正值 、上偏負(fù)值 、下偏,正值 、下偏,負(fù)值考慮到孔、軸的工藝等價(jià)性，下列孔、軸配合中選用不合理的是＿＿A．H8／u8 B．H6／g5C．H8／js8 （ ）定向公差的一半。大于 B.等于 C.小于 D.小于等于7．當(dāng)被測(cè)要素是圓柱面時(shí)，其形位公差帶的形狀是 之間的區(qū)域A B C D孔的體外作用尺寸 其實(shí)際尺寸，A、不大于 B、不小于 C、大于 D、等于9．在表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中，能充分反映表面微觀幾何形狀高度方面特性是 。、B.Rz C.RY

D.RSm10．.如圖2-1所示車(chē)床頂尖高度尺寸鏈，屬于減環(huán)的是( )A．A1 B．A2 C．A3 D．A0a） b）公差要求是否實(shí)現(xiàn)需要通過(guò) 來(lái)判斷A．計(jì)算 B.考察 C.檢測(cè) D.實(shí)驗(yàn)滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與基本偏差為h的軸頸形成 配A．間隙； B．過(guò)盈； C．過(guò)渡；D．無(wú)法確定普通內(nèi)螺紋中徑合格條件是 .D

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2min螺紋標(biāo)注：M20×2－7h－L中“7h”表示 。中徑和大徑公差帶; B.中徑公差帶; C.小徑公差帶; D.中徑和小徑公差帶齒輪的傳動(dòng)精度、平穩(wěn)精度和接觸精度 。必須選擇同一精度等級(jí) B.可選擇不同精度等級(jí)C.必須傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性精度等級(jí)最高 D.必須傳動(dòng)平穩(wěn)性精度等級(jí)最高二、填空題（每空1分，共15分）尺寸公差帶二要素是指公差帶的 .GB/20征的是 。4.配合精度要求高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)齒輪精度指標(biāo)F的名稱(chēng)是 ，Px,其測(cè)量誤差絕對(duì)值和符號(hào)以不可預(yù)計(jì)的方式變化,則為 誤差滾動(dòng)軸承國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將內(nèi)圈內(nèi)徑的公差帶規(guī)定在零線的優(yōu)先數(shù)系派生系列Rr/p是指從Rr中每逢 項(xiàng)選一項(xiàng)所構(gòu)成的優(yōu)先數(shù)系配合公差的數(shù)值愈小，則相互配合的孔、軸的公差等級(jí)愈齒輪精度指標(biāo)Fr的名稱(chēng)是 ，屬于 公差組是評(píng)定齒輪 的單項(xiàng)指標(biāo)。尺寸φ80JS8，已知IT8=46μm，則其最大極限尺寸是 最小極限尺寸是 mm。作用在軸承上的徑向載荷可以分為局部載荷循環(huán)載荷和 類(lèi)。三、填表（2201.根據(jù)已知項(xiàng)，填寫(xiě)未知項(xiàng)?？纵S孔軸X 或X 或Tmax min f基本ESEITDeseiTdYminYmax尺寸φ50據(jù)下圖，填下表。最大實(shí)體尺寸最大實(shí)體尺寸最小實(shí)體尺寸采用的公差 邊界名稱(chēng)及邊界尺寸與形位精度合格條件(mm)(mm)原則尺寸(mm)四、綜合分析題。（第1小題8分，第2小題12分，共20分）1、改正下面標(biāo)注錯(cuò)誤的地方。2、寫(xiě)出下列公差代號(hào)的含義。（a） (b) (c)五、計(jì)算題（15分）M20×2—5h，加工后測(cè)得結(jié)果為：實(shí)際中徑為，螺距累積Td2=.。M20×2—5h判斷該螺栓的合格性。試題答案要點(diǎn)及評(píng)分細(xì)則參考答案及得分要點(diǎn) 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（得分一選擇題（每題2分，共30分） 正確每個(gè)得2分1C2A3B4B5D6A7A8A9A10C11C12B13C14A15B二填空題（每題1分共10分） 正確每個(gè)得11位置和大??；2IT01；3Ra;4較小5齒距累積誤差6隨機(jī)；7下方；8十；9高； 正確每個(gè)得1分10齒圈徑向跳到誤差；11；12擺動(dòng)三填表（每空2分） 每空正確2分(1)+；0；；da（60）fa<?（11021020）答52課程名稱(chēng)：互換性與技術(shù)測(cè)量(B卷)專(zhuān)業(yè)年級(jí)： 填寫(xiě)人：第 1頁(yè)（共2頁(yè)）參參考答案及得分要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（得分）2答（1）a（3分）（2）b（3）（3）c五、計(jì)算題（15）510其中：M20×2—5h的含義：普通細(xì)牙外螺紋，公稱(chēng)直徑為20mm，線螺紋，螺距為2mm，右旋向，中徑和頂徑的 每項(xiàng)1分公差帶為5h，中等旋合長(zhǎng)度。 共5分合格性判斷 結(jié)果正確得2分因?yàn)椋褐袕降墓顜?h所以其上偏差等于0 1下偏差等-公差值即 1分dmax=+0= 1分dmin=+（）= 1dfe=d2sa+fp+fa/2 2=++=因?yàn)椋海舅员ＷC連接強(qiáng)度 2dfe=＞dmax（）沒(méi)有保證旋合性。所以此螺栓不合格。 2分第 1頁(yè)（共2頁(yè)）一、填空、允許零件幾何參數(shù)的變動(dòng)量稱(chēng)為（公差、允許零件幾何參數(shù)的變動(dòng)量稱(chēng)為（公差2、按互換的程度不同，零部件的互換性可分為（完全）互換和（不完全）互換。、配合的選用方法有（計(jì)算法（實(shí)驗(yàn)法（類(lèi)比法.、公差類(lèi)型有（尺寸（角度）（形狀）（位置）公差和（表面粗糙度、向心滾動(dòng)軸承（除圓錐滾子軸承）（C（）(E)(G、公差類(lèi)型有（尺寸（角度）（形狀）（位置）公差和（表面粗糙度、向心滾動(dòng)軸承（除圓錐滾子軸承）（C（）(E)(G）級(jí)最低。6、配合是指（基本尺寸）相同的，相互結(jié)合的孔和軸的公差帶的關(guān)系。、光滑極限量規(guī)簡(jiǎn)稱(chēng)為（量規(guī)，它是檢驗(yàn)（孔、軸零件）的沒(méi)有（刻度）工具。、根據(jù)配合的性質(zhì)不同，配合分為（間隙）（過(guò)盈）（過(guò)渡）9、用量規(guī)檢驗(yàn)工件尺寸時(shí)，如果（通）規(guī)能通過(guò)（止）格。1、按照構(gòu)造上的特征，通用計(jì)量器具可分為（游標(biāo)量具（微動(dòng)螺旋副量具（機(jī)械量具（光學(xué)量具（氣動(dòng)量具（）1、形狀公差包括（直線度（平面度（圓度（圓柱度（線輪廓度（面輪廓度。12、國(guó)際單位制中長(zhǎng)度的基本單位為（米1、位置公差包括（平行度（垂直度（傾斜度（同軸度（對(duì)稱(chēng)度（位置度（圓跳動(dòng)（全跳動(dòng)。14、在實(shí)際測(cè)量中，常用（相對(duì)）真值代替被測(cè)量的真值，例如，用量塊檢定千分尺，對(duì)千分尺的示值來(lái)說(shuō)，量塊的尺寸就可視為（相對(duì)）真值。1、螺紋按其用途不同，可分為（緊固）（傳動(dòng)）螺紋和（密封）螺紋。1、表面粗糙度RR、Ry（R）是主要參數(shù)1、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)有（R（微觀不平度十點(diǎn)高度Rz(輪廓最大高度Ry)（輪廓微觀不平度的平均距離S,(輪廓的單峰平均間距S（支撐長(zhǎng)度Tp）18、當(dāng)通用量?jī)x直接測(cè)量角度工件時(shí)，如果角度精度要求不高時(shí)，常用（萬(wàn)能量角器）測(cè)量；否則，用光學(xué)角分度頭或（測(cè)角儀）1（用光切粗糙度樣塊比較——比較法（用電動(dòng)輪廓儀測(cè)量——針描法——針描法（用光切顯微鏡測(cè)量——光切法（用干涉顯微鏡測(cè)量——干涉法。2、鍵的種類(lèi)有（平鍵（楔鍵（半圓鍵。2、鍵的種類(lèi)有（平鍵（楔鍵（半圓鍵。2、平鍵配合是一種（基軸）制的配合，配合種類(lèi)只有三種（較松）鍵連接（一般鍵聯(lián)接和（較緊）鍵聯(lián)接，其中（較松）鍵聯(lián)接是間隙配合（一般）鍵聯(lián)接和（較緊）鍵聯(lián)接是過(guò)渡配合。22、角度和錐度的檢測(cè)方法有(用定值基準(zhǔn)量具比較)（用通用量?jī)x直接測(cè)量）和（用通用量具間接測(cè)量）23、平鍵和半圓鍵都是靠鍵和鍵槽的（側(cè)）24（通規(guī)（止規(guī)。二名詞解釋1（設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸2（通過(guò)測(cè)量得到的尺寸）3（允許尺寸的變動(dòng)量4（允許尺寸變化的兩個(gè)極端）5二名詞解釋1（設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸2（通過(guò)測(cè)量得到的尺寸）3（允許尺寸的變動(dòng)量4（允許尺寸變化的兩個(gè)極端）5（最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差）6（最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差）7（的一種制度）8（合的一種制度）9.分度值：計(jì)量器具標(biāo)尺上每一刻度間隔所代表的被測(cè)量的數(shù)值）10（同時(shí)測(cè)量零件上的幾個(gè)有關(guān)參數(shù)，從而綜合評(píng)定零件是否合格11（個(gè)別地彼此沒(méi)有聯(lián)系地測(cè)量零件的單項(xiàng)被測(cè)量12（儀器的測(cè)量頭與測(cè)量零件的表面直接接觸的測(cè)量13.非接觸測(cè)量：(儀器的測(cè)量頭與被測(cè)零件表面不接觸的測(cè)量。)14.形狀誤差：(單一被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量。)14.形狀誤差：(單一被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量。)15.定位誤差：(被測(cè)實(shí)際要素對(duì)具有確定位置的理想要素的變動(dòng)量。)16是指加工表面上具有的較小的間距的微小峰谷組成的微觀幾何形狀特性。17.圓錐角：是指在通過(guò)圓錐軸線的截面內(nèi)，兩條素線間的夾角。15.定位誤差：(被測(cè)實(shí)際要素對(duì)具有確定位置的理想要素的變動(dòng)量。)16是指加工表面上具有的較小的間距的微小峰谷組成的微觀幾何形狀特性。17.圓錐角：是指在通過(guò)圓錐軸線的截面內(nèi)，兩條素線間的夾角。18.錐度C比。19.孔的作用尺寸：(指在配合的全長(zhǎng)上，與實(shí)際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸)。軸的作用尺寸：(指在配合的全長(zhǎng)上，與實(shí)際軸外接的最大理想軸的尺寸)20.測(cè)量誤差：(是指測(cè)得值與被測(cè)量的真值之間的差異)。21（計(jì)量器具所能測(cè)出被測(cè)量的最大與最小值）三、簡(jiǎn)答題1、選定公差等級(jí)的基本原則是什么？2、基準(zhǔn)制的選用原則是什么？答：主要考慮工藝的經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)的合理性，一般情況下，優(yōu)先采用基孔制，這樣可以減少備用的定值孔用刀具、量具的種類(lèi)，經(jīng)濟(jì)效益比較好3、那些情況下，采用基軸制？答：以下情況下，采用基軸制1）直接用冷拉鋼材做軸，不再加工2）3）儀器、儀表和鐘表中的小尺寸段的公差與配合4）同一基本尺寸，一軸多孔且配合性質(zhì)不同時(shí)4、在機(jī)械加工過(guò)程中，被加工表面的粗糙度是什么原因引起的？答：是由于刀痕、材料的塑性變形，工藝系統(tǒng)的高頻震動(dòng)，刀具與被加工表面的摩擦等三、簡(jiǎn)答題1、選定公差等級(jí)的基本原則是什么？2、基準(zhǔn)制的選用原則是什么？答：主要考慮工藝的經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)的合理性，一般情況下，優(yōu)先采用基孔制，這樣可以減少備用的定值孔用刀具、量具的種類(lèi)，經(jīng)濟(jì)效益比較好3、那些情況下，采用基軸制？答：以下情況下，采用基軸制1）直接用冷拉鋼材做軸，不再加工2）3）儀器、儀表和鐘表中的小尺寸段的公差與配合4）同一基本尺寸，一軸多孔且配合性質(zhì)不同時(shí)4、在機(jī)械加工過(guò)程中，被加工表面的粗糙度是什么原因引起的？答：是由于刀痕、材料的塑性變形，工藝系統(tǒng)的高頻震動(dòng)，刀具與被加工表面的摩擦等原因引起的。、表面粗糙度對(duì)零件的使用性有什么影響？觀都有影響。6、表面粗糙度高度參數(shù)允許值的選用原則是什么？答：總的原則是在滿(mǎn)足使用功能要求的前提下，盡量選用較大的優(yōu)先數(shù)值，具體地說(shuō)1）同一零件上工作表面的粗糙度允許值應(yīng)小于非工作表面的表面粗糙度2）受循環(huán)載荷的表面及易引起應(yīng)力集中的表面（如圓角，溝槽）粗糙度允許值要小。3）配合性質(zhì)相同時(shí)，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度允許值要小，同一公差等級(jí)，軸比孔的表面粗糙度允許值要小，同一公差等級(jí)，軸比孔的表面粗糙度要小4）允許值要小5）6）答：1）具有較高精度的同軸度2）能保證多次重復(fù)裝配精度不變3）配合的自鎖性和密封性好4）間隙量或過(guò)盈量可以調(diào)整、螺紋中徑對(duì)螺紋配合有何意義？答：決定螺紋配合性質(zhì)的主要幾何參數(shù)是中徑1）為了保證螺紋的旋和性，對(duì)于普通內(nèi)螺紋最小中徑應(yīng)大于外螺紋的最大中徑。2）為了保證連接強(qiáng)度和緊密性，內(nèi)螺紋最小中徑與外螺紋最大中徑不能相差太大。3）從經(jīng)濟(jì)性考慮，中徑公差等級(jí)應(yīng)盡量低一些。4）為了保證傳動(dòng)精度，螺紋中徑公差等級(jí)不能太低觀都有影響。6、表面粗糙度高度參數(shù)允許值的選用原則是什么？答：總的原則是在滿(mǎn)足使用功能要求的前提下，盡量選用較大的優(yōu)先數(shù)值，具體地說(shuō)1）同一零件上工作表面的粗糙度允許值應(yīng)小于非工作表面的表面粗糙度2）受循環(huán)載荷的表面及易引起應(yīng)力集中的表面（如圓角，溝槽）粗糙度允許值要小。3）配合性質(zhì)相同時(shí)，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度允許值要小，同一公差等級(jí)，軸比孔的表面粗糙度允許值要小，同一公差等級(jí)，軸比孔的表面粗糙度要小4）允許值要小5）6）答：1）具有較高精度的同軸度2）能保證多次重復(fù)裝配精度不變3）配合的自鎖性和密封性好4）間隙量或過(guò)盈量可以調(diào)整、螺紋中徑對(duì)螺紋配合有何意