鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司落煤管防磨技術(shù)要求

鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司落煤管防磨技術(shù)要求2020年9月L總則1.1鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司2X600MW火電機(jī)組于2007年投產(chǎn)，輸煤系統(tǒng)落原煤管采用耐磨襯板和堆焊兩種防磨手段，本次擬探索采用格子板防磨形式。2.1.2本要求適用于防磨落煤管的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。2.序號(hào)名稱規(guī)格(mm)單位數(shù)量備注1落煤管1260*900*1100節(jié)1#6B皮帶尾部2格子板單格尺寸：(120*60)*(110*50)*900*10/Q235米1豎板*橫板*寬度*板厚更換落煤管及格式板參數(shù)(本表內(nèi)尺寸僅供參考,以實(shí)際測(cè)繪尺寸為準(zhǔn))：3.技術(shù)要求落煤管以D-YM96典型設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，具體尺寸以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn)，并按下述要求制作：落煤管采用異形落煤管形式，非沖刷面采用10mm厚度Q235鋼板；沖刷面采用格子板防磨形式。格子尺寸暫按120mm*50*120mm*35mm*10mm考慮，外護(hù)底板采用10mm厚度Q235鋼板。非沖刷面非沖刷面非沖刷面非沖刷面3.3本設(shè)計(jì)旨在格子板格子空隙內(nèi)部客觀造成部分積煤，在輸煤過程中，又不造成堵煤，人為造成“煤磨煤”的現(xiàn)象，減少落煤管磨損。3.4乙方需配合甲方試驗(yàn)格子尺寸與煤粒度、濕度的關(guān)系，已達(dá)到減少磨損，又不堵煤的目的。第2項(xiàng)表格內(nèi)參數(shù)僅供參考，以實(shí)際試驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。3.5落煤管板、型材下料應(yīng)采用機(jī)械下料，不允許火割。各邊應(yīng)整齊、無毛刺。3.6所有零件上開孔均應(yīng)采用機(jī)械成孔，孔應(yīng)光滑，孔邊無毛刺。3.7所有焊縫均應(yīng)采用連續(xù)焊縫，焊縫波紋均勻、整齊、美觀。8落煤管應(yīng)涂刷兩遍防銹漆，再涂刷兩遍面漆。面漆顏色和現(xiàn)場(chǎng)顏色一致。.9在制作時(shí)在非沖刷面一側(cè)按現(xiàn)場(chǎng)要求裝設(shè)檢查門(500mmX500mm)。檢查門參考甲方輸煤現(xiàn)場(chǎng)檢查門制作。.10為便于安裝，各落煤管上法蘭出廠前點(diǎn)焊，現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)整就位后再采用連續(xù)焊縫焊接。4工作范圍1試驗(yàn)格子板尺寸與煤粒度、濕度、落煤管傾角的關(guān)系。2對(duì)需要更換的落煤管進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪，并制作更換。4.3試驗(yàn)過程中改進(jìn)措施的實(shí)施。5.技術(shù)資料乙方應(yīng)向甲方提供一般性資料，板材材質(zhì)檢測(cè)合格證、總裝圖和主要技術(shù)參數(shù)。2總裝圖：應(yīng)表示設(shè)備裝配情況，包括全部重要尺寸，總重、吊點(diǎn)位置等；其它要求由于本產(chǎn)品為研究試驗(yàn)性質(zhì)，在產(chǎn)