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上海華普標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)推進(jìn)情況上海華普標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)推進(jìn)情況根據(jù)公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)及發(fā)展方向,提高廠(chǎng)能拉動(dòng)生產(chǎn)已迫在眉睫;而要加快生產(chǎn)節(jié)拍必須先規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是為了實(shí)現(xiàn)作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè)備的布置、物流過(guò)程等的最優(yōu)化組合設(shè)立的作業(yè)方法。它是為了實(shí)現(xiàn)以低廉的成本生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的一個(gè)作業(yè)基準(zhǔn)。具體來(lái)說(shuō),是指在規(guī)定的節(jié)拍時(shí)間內(nèi),合理高效地確定一名作業(yè)人員操作設(shè)備的臺(tái)數(shù)并確定作業(yè)人員的作業(yè)順序、作業(yè)方法和作業(yè)時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是精益生產(chǎn)中制造、改善和管理的基本內(nèi)容。前言:根據(jù)公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)及發(fā)展方向,提高廠(chǎng)能拉動(dòng)生產(chǎn)已迫在眉睫;而標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施狀況標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)2010年度計(jì)劃根據(jù)公司2010年精益生產(chǎn)方向,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作為焊裝的的重點(diǎn)推進(jìn)項(xiàng)目。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施狀況標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)2010年度計(jì)劃根據(jù)公司2010
現(xiàn)狀調(diào)查
目前日產(chǎn)由200臺(tái)提升至280臺(tái)
沖壓生產(chǎn)24個(gè)鈑金件總時(shí)間為220min
焊裝產(chǎn)能提升前標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(TT)為135S
涂裝產(chǎn)能提升前標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(TT)為240S
總裝產(chǎn)能提升前標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(TT)為140S現(xiàn)狀調(diào)查根據(jù)現(xiàn)有日產(chǎn)量,確定各條生產(chǎn)線(xiàn)的改善目標(biāo),重新制定新的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)TT沖壓經(jīng)過(guò)工藝改進(jìn)后生產(chǎn)24個(gè)件的時(shí)間為170min,生產(chǎn)效率提升29.4%
焊裝產(chǎn)能提升后標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(TT)為120S,生產(chǎn)效率提升12.5%
涂裝產(chǎn)能提升后標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(TT)為180S,生產(chǎn)效率提升33.3%
總裝產(chǎn)能提升后標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(TT)為120S,生產(chǎn)效率提升16.6%改善目標(biāo)圖
改善前改善后沖壓(min)220170焊裝(s)135120涂裝(s)240180總裝(s)140120根據(jù)現(xiàn)有日產(chǎn)量,確定各條生產(chǎn)線(xiàn)的改善目標(biāo),重新制定新的標(biāo)準(zhǔn)工對(duì)各工序作業(yè)時(shí)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量統(tǒng)計(jì)對(duì)各工序作業(yè)時(shí)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量統(tǒng)計(jì)對(duì)作業(yè)員CT進(jìn)行分析并找出瓶頸工位現(xiàn)TT目標(biāo)TT超出目標(biāo)TT作業(yè)者作業(yè)內(nèi)容需要改善,消除浪費(fèi)對(duì)作業(yè)員CT進(jìn)行分析并找出瓶頸工位現(xiàn)TT目標(biāo)TT超出目標(biāo)對(duì)各瓶頸工位進(jìn)行改善(實(shí)例)焊裝日產(chǎn)200臺(tái)/天需要提升到280臺(tái)/天,TT:135S需要提升至120S,整體提升15S,生產(chǎn)效率提高12.5%通過(guò)工藝優(yōu)化,消除浪費(fèi)對(duì)各瓶頸工位進(jìn)行改善(實(shí)例)四大分廠(chǎng)《工時(shí)定額表》修訂前后對(duì)照--(8小時(shí)工作制)序號(hào)分廠(chǎng)海景單臺(tái)工時(shí)(s)生產(chǎn)節(jié)拍(s)人員定額(人)備注修訂前修訂后修訂前修訂后修訂前修訂后1沖壓1314810139.5(生產(chǎn)24個(gè)件)2焊裝3024027960135120224233+9修訂后配備9個(gè)多技能工3涂裝31200208202401801301144總裝標(biāo)準(zhǔn)型3682033000140120263275基本型3682033000140120263275舒適、豪華型3710033360140120265278四大分廠(chǎng)《工時(shí)定額表》修訂前后對(duì)照--(8小時(shí)工作制)序通過(guò)改善,達(dá)到所預(yù)定目標(biāo)改善前后單臺(tái)總工時(shí)對(duì)比圖改善前后生產(chǎn)節(jié)拍對(duì)比圖改善前后人員定額對(duì)比圖生產(chǎn)效率提升圖通過(guò)改善,達(dá)到所預(yù)定目標(biāo)改善前后單臺(tái)總工時(shí)對(duì)比圖改善前后生標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的具體內(nèi)容:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的具體內(nèi)容:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)所產(chǎn)生的效益
一線(xiàn)員工通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等,規(guī)范生產(chǎn);技術(shù)管理人員通過(guò)標(biāo)注化作業(yè)去監(jiān)督生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,改善問(wèn)題,制定新的標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),帶動(dòng)整個(gè)焊裝廠(chǎng)的改變,尤其在產(chǎn)能提升上做了突出的貢獻(xiàn):標(biāo)注化作業(yè)給產(chǎn)能提升到來(lái)的顯著成效標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)所產(chǎn)生的效益一線(xiàn)員工通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指優(yōu)化工位產(chǎn)能提升,我們做了什么:增加和合并工位工位人員的搭配設(shè)備的改進(jìn)多技能工的培養(yǎng)設(shè)備的維護(hù)和改進(jìn)機(jī)器人程序的優(yōu)化調(diào)整線(xiàn)速度的改進(jìn)往復(fù)式輸送機(jī)的改進(jìn)左右工位之間的培養(yǎng)不同工種之間的培養(yǎng)新員工應(yīng)知應(yīng)會(huì)的培養(yǎng)單臺(tái)115秒標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)優(yōu)化工位產(chǎn)能提升,我們做了什么:增加和合并工位工位人員的搭案例一:機(jī)器人焊接機(jī)器人焊接總拼線(xiàn)機(jī)器人20、30工位節(jié)拍的優(yōu)化20工位30工位機(jī)器人焊接機(jī)器人焊接20工位30工位以前現(xiàn)在126S165S165S115S110S產(chǎn)能提升115S案例一:機(jī)器人焊接機(jī)器人焊接總拼線(xiàn)機(jī)器人20、30工位節(jié)拍的案例二:門(mén)蓋班組前后機(jī)蓋包邊工藝的優(yōu)化工序1:103S工序2:85SSTARTDONE總耗時(shí)188SSTART工序b:103S工序a:102SDONE總耗時(shí)103S,提升85S增加工位,提升產(chǎn)能前后案例二:門(mén)蓋班組前后機(jī)蓋包邊工藝的優(yōu)化工序1:103S工序2帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)效益通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),提高產(chǎn)能的同時(shí),給焊裝廠(chǎng)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益,從設(shè)備、能耗、人工等方面都取得得到了很大的節(jié)約,總計(jì)達(dá)12167309元在日產(chǎn)280輛車(chē),生產(chǎn)時(shí)間300天,焊裝廠(chǎng)的能耗為每個(gè)小時(shí)大致2000元,人員為281人,人工工時(shí)費(fèi)為12元/小時(shí)的情況下計(jì)算出的該結(jié)果。時(shí)間上每臺(tái)車(chē)節(jié)約50秒,則一天節(jié)約3.98小時(shí)。設(shè)備改進(jìn)大項(xiàng)17項(xiàng),工位合并或增加三個(gè)大項(xiàng)目。帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)效益通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),提高產(chǎn)能的同時(shí),給焊裝廠(chǎng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善發(fā)現(xiàn)問(wèn)題分析原因改善維持豐田的進(jìn)步時(shí)代的進(jìn)步時(shí)間縮短維持的時(shí)間,增加改善的次數(shù)改善無(wú)止境進(jìn)步發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善發(fā)現(xiàn)問(wèn)題分析原因改善維持豐田的進(jìn)步時(shí)代的進(jìn)步時(shí)上海華普標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)推進(jìn)情況上海華普標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)推進(jìn)情況根據(jù)公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)及發(fā)展方向,提高廠(chǎng)能拉動(dòng)生產(chǎn)已迫在眉睫;而要加快生產(chǎn)節(jié)拍必須先規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是為了實(shí)現(xiàn)作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè)備的布置、物流過(guò)程等的最優(yōu)化組合設(shè)立的作業(yè)方法。它是為了實(shí)現(xiàn)以低廉的成本生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的一個(gè)作業(yè)基準(zhǔn)。具體來(lái)說(shuō),是指在規(guī)定的節(jié)拍時(shí)間內(nèi),合理高效地確定一名作業(yè)人員操作設(shè)備的臺(tái)數(shù)并確定作業(yè)人員的作業(yè)順序、作業(yè)方法和作業(yè)時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是精益生產(chǎn)中制造、改善和管理的基本內(nèi)容。前言:根據(jù)公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)及發(fā)展方向,提高廠(chǎng)能拉動(dòng)生產(chǎn)已迫在眉睫;而標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施狀況標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)2010年度計(jì)劃根據(jù)公司2010年精益生產(chǎn)方向,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作為焊裝的的重點(diǎn)推進(jìn)項(xiàng)目。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施狀況標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)2010年度計(jì)劃根據(jù)公司2010
現(xiàn)狀調(diào)查
目前日產(chǎn)由200臺(tái)提升至280臺(tái)
沖壓生產(chǎn)24個(gè)鈑金件總時(shí)間為220min
焊裝產(chǎn)能提升前標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(TT)為135S
涂裝產(chǎn)能提升前標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(TT)為240S
總裝產(chǎn)能提升前標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(TT)為140S現(xiàn)狀調(diào)查根據(jù)現(xiàn)有日產(chǎn)量,確定各條生產(chǎn)線(xiàn)的改善目標(biāo),重新制定新的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)TT沖壓經(jīng)過(guò)工藝改進(jìn)后生產(chǎn)24個(gè)件的時(shí)間為170min,生產(chǎn)效率提升29.4%
焊裝產(chǎn)能提升后標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(TT)為120S,生產(chǎn)效率提升12.5%
涂裝產(chǎn)能提升后標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(TT)為180S,生產(chǎn)效率提升33.3%
總裝產(chǎn)能提升后標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(TT)為120S,生產(chǎn)效率提升16.6%改善目標(biāo)圖
改善前改善后沖壓(min)220170焊裝(s)135120涂裝(s)240180總裝(s)140120根據(jù)現(xiàn)有日產(chǎn)量,確定各條生產(chǎn)線(xiàn)的改善目標(biāo),重新制定新的標(biāo)準(zhǔn)工對(duì)各工序作業(yè)時(shí)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量統(tǒng)計(jì)對(duì)各工序作業(yè)時(shí)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量統(tǒng)計(jì)對(duì)作業(yè)員CT進(jìn)行分析并找出瓶頸工位現(xiàn)TT目標(biāo)TT超出目標(biāo)TT作業(yè)者作業(yè)內(nèi)容需要改善,消除浪費(fèi)對(duì)作業(yè)員CT進(jìn)行分析并找出瓶頸工位現(xiàn)TT目標(biāo)TT超出目標(biāo)對(duì)各瓶頸工位進(jìn)行改善(實(shí)例)焊裝日產(chǎn)200臺(tái)/天需要提升到280臺(tái)/天,TT:135S需要提升至120S,整體提升15S,生產(chǎn)效率提高12.5%通過(guò)工藝優(yōu)化,消除浪費(fèi)對(duì)各瓶頸工位進(jìn)行改善(實(shí)例)四大分廠(chǎng)《工時(shí)定額表》修訂前后對(duì)照--(8小時(shí)工作制)序號(hào)分廠(chǎng)海景單臺(tái)工時(shí)(s)生產(chǎn)節(jié)拍(s)人員定額(人)備注修訂前修訂后修訂前修訂后修訂前修訂后1沖壓1314810139.5(生產(chǎn)24個(gè)件)2焊裝3024027960135120224233+9修訂后配備9個(gè)多技能工3涂裝31200208202401801301144總裝標(biāo)準(zhǔn)型3682033000140120263275基本型3682033000140120263275舒適、豪華型3710033360140120265278四大分廠(chǎng)《工時(shí)定額表》修訂前后對(duì)照--(8小時(shí)工作制)序通過(guò)改善,達(dá)到所預(yù)定目標(biāo)改善前后單臺(tái)總工時(shí)對(duì)比圖改善前后生產(chǎn)節(jié)拍對(duì)比圖改善前后人員定額對(duì)比圖生產(chǎn)效率提升圖通過(guò)改善,達(dá)到所預(yù)定目標(biāo)改善前后單臺(tái)總工時(shí)對(duì)比圖改善前后生標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的具體內(nèi)容:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的具體內(nèi)容:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)所產(chǎn)生的效益
一線(xiàn)員工通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等,規(guī)范生產(chǎn);技術(shù)管理人員通過(guò)標(biāo)注化作業(yè)去監(jiān)督生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,改善問(wèn)題,制定新的標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),帶動(dòng)整個(gè)焊裝廠(chǎng)的改變,尤其在產(chǎn)能提升上做了突出的貢獻(xiàn):標(biāo)注化作業(yè)給產(chǎn)能提升到來(lái)的顯著成效標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)所產(chǎn)生的效益一線(xiàn)員工通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指優(yōu)化工位產(chǎn)能提升,我們做了什么:增加和合并工位工位人員的搭配設(shè)備的改進(jìn)多技能工的培養(yǎng)設(shè)備的維護(hù)和改進(jìn)機(jī)器人程序的優(yōu)化調(diào)整線(xiàn)速度的改進(jìn)往復(fù)式輸送機(jī)的改進(jìn)左右工位之間的培養(yǎng)不同工種之間的培養(yǎng)新員工應(yīng)知應(yīng)會(huì)的培養(yǎng)單臺(tái)115秒標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)優(yōu)化工位產(chǎn)能提升,我們做了什么:增加和合并工位工位人員的搭案例一:機(jī)器人焊接機(jī)器人焊接總拼線(xiàn)機(jī)器人20、30工位節(jié)拍的優(yōu)化20工位30工位機(jī)器人焊接機(jī)器人焊接20工位30工位以前現(xiàn)在126S165S165S115S110S產(chǎn)能提升115S案例一:機(jī)器人焊接機(jī)器人焊接總拼線(xiàn)機(jī)器人20、30工位節(jié)拍的案例二:門(mén)蓋班組前后機(jī)蓋包邊工藝的優(yōu)化工序1:103S工序2:85SSTARTDONE總耗時(shí)188SSTART工序b:103S工序a:102SDONE總耗時(shí)103S,提升85S增加工位,提升產(chǎn)能前后案例二:門(mén)蓋班組前后機(jī)蓋包邊工藝的優(yōu)化工序1:103S工序2帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)效益通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),提高產(chǎn)能的同時(shí),給焊裝廠(chǎng)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益,從設(shè)備、能耗、人工等方面都取得得到了很大的節(jié)約,總計(jì)達(dá)12167309元在日產(chǎn)280輛車(chē),生產(chǎn)時(shí)間
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