問題分析方法之一

問題分析方法苗瑞博士副教授機械與動力工程學院工業(yè)工程與管理系第1頁，共91頁。新七大手法：1972年日本科技聯(lián)盟整理出七個新手法；1977年在日本開始在企業(yè)中推行實施；1978年由日本水野滋；近藤良夫教授召開研討會命名為“品管新七大手法”；1979年日本科技聯(lián)盟正式公布品管新七大手法。第2頁，共91頁。新七大手法的使用情形歸納如下：關(guān)聯(lián)圖——理清復雜因素間的關(guān)系；系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標的手段；親和圖——從雜亂的語言數(shù)據(jù)中汲取信息；矩陣圖——多角度考察存在的問題,變量關(guān)系；PDPC法——預測設(shè)計中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果；箭條圖——合理制定進度計劃；矩陣數(shù)據(jù)解析法——多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析；第3頁，共91頁。關(guān)聯(lián)圖法根據(jù)邏輯KJ法根據(jù)感情計劃1：雜亂無章事物的整理和問題的給定PDPC箭條圖法計劃2：展開成手段計劃3：把手段按時間系列排列制定實行計劃統(tǒng)計的方法排列圖直方圖檢查單散布圖控制圖各種圖表QC七種工具實驗設(shè)計法系統(tǒng)圖法矩陣圖法矩陣數(shù)據(jù)解析法因果分析圖第4頁，共91頁。新七大手法的特點：整理語言數(shù)據(jù)；引發(fā)思考，有效解決零亂問題；充實計劃；防止遺漏；疏忽；使有關(guān)人員了解；促使有關(guān)人員的協(xié)助；確實表達過程。第5頁，共91頁。品管新七大手法品管新七大手法在品管手法中的地位：并不取代品管七大手法；與品管七大手法相輔相成；與品管七大手法的差異。第6頁，共91頁。品管新七大手法兩種品管七大手法的區(qū)別:兩種品管手法之間相輔相成；

品管七大手法品管新七大手法理性面感性面

大量的數(shù)據(jù)資料大量的語言資料

問題發(fā)生后的改善

問題發(fā)生前計劃；構(gòu)想

第7頁，共91頁。關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖:就是把關(guān)系復雜而相互糾纏的問題及其因素,用箭頭連接起來的一種圖示分析工具，從而找出主要因素和項目的方法。20世紀60年代由日本應慶大學的千住鎮(zhèn)雄教授開發(fā)出來的，正式的全名叫做《管理指標間的關(guān)聯(lián)分析》。

第8頁，共91頁。關(guān)聯(lián)圖適用范圍:用于紛繁復雜的因果糾纏分析用于現(xiàn)場問題的掌握用于市場調(diào)查及抱怨分析用于方針管理的展開第9頁，共91頁。關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖的特點：適合整理原因非常復雜的問題；容易取得成員的一致意見；從計劃階段一開始就可以廣闊的視野透視問題形式自由，有助于因素之間的連接和轉(zhuǎn)換；可打破先入為主的觀念；第10頁，共91頁。關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖類型:多目的型（兩個以上目的）單目的型（單一目的）

問題132456問題問題123456問題第11頁，共91頁。關(guān)聯(lián)圖中央集中型（向外擴散）單向匯集型（單向順延）132456問題7891110123456問題第12頁，共91頁。關(guān)聯(lián)圖應用型（與系統(tǒng)圖；矩陣圖等聯(lián)用）

第13頁，共91頁。關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖做法：決定題目—以標記寫出主題；小組組成—集合有關(guān)部門人員組成小組；資料收集—運用腦力激蕩，尋找原因；用簡明通俗的語言作卡片；連接因果關(guān)系制作關(guān)聯(lián)圖；修正圖形—討論不足，修改箭頭；找出重要項目；原因并以標記區(qū)別；形成文章—整理成文章使別人易懂；提出改善對策；第14頁，共91頁。關(guān)聯(lián)圖判別方法:

箭頭只進不出是問題；

箭頭只出不進是主因；箭頭有進有出是中間因素；出多于進的中間因素是關(guān)鍵中間因素；

主要因素中間因素問題第15頁，共91頁。關(guān)聯(lián)圖--實例某車間照明耗電量大，QC小組針對此情況運用關(guān)聯(lián)圖進行原因分析。照明耗電大管理不嚴亂蓋房亂接燈用一亮八燈頭多光線暗廠房低開關(guān)集中控制檢查差節(jié)電意識差長明燈缺乏節(jié)電教育責任不明第16頁，共91頁。關(guān)聯(lián)圖實例:某車間照明耗電量大,QC小組針對此情況運用關(guān)聯(lián)圖進行原因分析。照明耗電大管理不嚴亂蓋房亂接燈用一亮八燈頭多光線暗廠房低開關(guān)集中控制檢查差節(jié)電意識差長明燈缺乏節(jié)電教育責任不明第17頁，共91頁。關(guān)聯(lián)圖注意事項：要針對復雜的因果關(guān)系；原因查找從人；機；料；法；環(huán)；測等方面考慮；針對找到的原因排序時適當調(diào)換位置；中間關(guān)鍵因素也要作為主因?qū)Υ?；?8頁，共91頁。145236問題7問題多目的型關(guān)聯(lián)圖，有兩個以上目的（或結(jié)果）第19頁，共91頁。135689742部門項目A部門B部門C部門D部門1項目2項目3項目4項目第20頁，共91頁。

例：某商廈自行車部QC小組分析自行車零件丟失嚴重的原因時有下列幾個因素：包裝方式落后；易散失；易碰壞；運輸丟失；管理松；交接手續(xù)不清；無法索賠；私自送人；責任心不強；裝壞拆壞；缺培訓；新工人多。請畫關(guān)聯(lián)圖（中央集中型），并指出主要原因，您認為應從何入手開展下一步的改善工作？第21頁，共91頁。自行車零件丟損嚴重運輸丟失易碰壞易散失包裝方式落后私自送人無法索賠交接手續(xù)不清管理松缺培訓裝壞拆壞責任心不強新工人多第22頁，共91頁。注意事項：1.提出主要質(zhì)量問題，列出全部影響因素2.用簡明的語言表達或示意各種因素3.用箭頭把因素間的因果關(guān)系表明出來，從原因指向結(jié)果，手段指向目的，繪制全圖，找出重點因素。4.箭頭表示邏輯關(guān)系，不一定是工作順序。第23頁，共91頁。關(guān)聯(lián)圖與因果圖的關(guān)系因果圖以研究因素對質(zhì)量的縱向關(guān)系為主；關(guān)聯(lián)圖是以研究因素之間的橫向關(guān)系為主；找出各因素之間的關(guān)聯(lián)程度。A1）只限于因果關(guān)系；B1）從一切關(guān)系入手；A2）限于一個問題，箭頭指向一致；B2）多個問題，箭頭指向不定；

A3）短期基本不變；一般措施前后各繪一次B3）動態(tài)，不斷變化，多次分析；研究繪制。第24頁，共91頁。關(guān)聯(lián)圖練習題XX公司發(fā)現(xiàn)報表發(fā)出到結(jié)案的時間太長，往往延誤處理問題的時效，造成作業(yè)上的困擾，請用關(guān)聯(lián)圖法尋找原因。以“報表作業(yè)時間長”為題目。第25頁，共91頁。關(guān)聯(lián)圖報表作業(yè)時間太長作業(yè)疏忽培訓不夠部門聯(lián)系不夠回復時間長未定回復時間未追查回復追蹤方式不好部門距離太遠表格不佳未分類沒專人送報表資料遺失未簽收追查表不明確第26頁，共91頁。現(xiàn)有8個因素，已知其中①影響④⑤，②影響①③⑥，③影響④，⑤受④的影響，⑧⑤受⑥的影響，⑦影響③④⑧。問：其中哪幾個是主要因素，哪些是主要問題？2；7是主要因素5；8是問題14523687第27頁，共91頁。系統(tǒng)圖

系統(tǒng)圖：就是把要實現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段，系統(tǒng)地展開，并繪制成圖,以明確問題的重點，尋找最佳手段或措施的一種方法。第28頁，共91頁。系統(tǒng)圖適用范圍：新產(chǎn)品研制過程中設(shè)計質(zhì)量的展開；制訂質(zhì)量保證計劃,對質(zhì)量活動進行展開；

可與因果圖結(jié)合使用；目標；方針；實施事項的展開；明確部門職能；管理職能；對解決企業(yè)有關(guān)質(zhì)量；成本；交貨期等問題的創(chuàng)意進行展開。第29頁，共91頁。系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖的特點:很容易地對事項進行展開；易于統(tǒng)一成員的意見；容易整理，手段又一目了然；第30頁，共91頁。系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖類型：結(jié)構(gòu)因素展開型方法展開型

目的手段目的手段目的手段目的手段主題主要類別組成要素主要類別主要類別組成要素組成要素組成要素組成要素組成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素(上一級手段成為下一級手段的行動目的)第31頁，共91頁。系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖做法：確定目標或目的；提出手段和措施；評價手段和措施；繪制措施卡片，作成系統(tǒng)圖；確認目標是否能夠充分的實現(xiàn)；制定實施計劃；（最好確定進度；責任人）第32頁，共91頁。系統(tǒng)圖與因果圖的關(guān)系A(chǔ)1a1B1a2b2b1特性特性A1a1a2B1b1b2第33頁，共91頁。系統(tǒng)圖實例如何使QC落實加強培訓觀念要正確內(nèi)訓外訓購置書刊設(shè)黑板報圈員家舉行烤肉郊游標語舉辦讀書會圈會活潑化多交流競賽活動活潑化宣導公司內(nèi)公司外國際性技能操作第34頁，共91頁。系統(tǒng)圖注意事項：系統(tǒng)圖也適用于生產(chǎn)管理外，還可用在日常管理工作中；針對最下級手段應具體，并且要提出實施對策和計劃；針對改善對策可以進行有效評價，從實效；實現(xiàn)性；等級考慮；第35頁，共91頁。系統(tǒng)圖練習題

如果公司5S定置管理不良，請你利用系統(tǒng)圖法進行原因分析和對策制定。提示從5個方面考慮不足現(xiàn)象。教養(yǎng)；整理；整頓；清掃；清潔。第36頁，共91頁。系統(tǒng)圖5S管理不良教養(yǎng)不良整理不良整頓不良輕掃不良清潔不良專業(yè)知識不足公司規(guī)章及課程不了解實施課內(nèi)專業(yè)教育培訓相關(guān)雜志心得報告廢物規(guī)范不佳物品擺放區(qū)無表單擺放不當物品擺放不當器具擺放不定位垃圾分類排定值日人員規(guī)劃物品放置區(qū)按工作性質(zhì)擺放定位規(guī)劃擺放順序規(guī)劃擺放位置地板容易臟儀器保養(yǎng)差購置清洗地板機器門口放置腳踏板重新規(guī)劃保養(yǎng)（可能不良原因）

（可以采用的對策措施）第37頁，共91頁。關(guān)聯(lián)圖與系統(tǒng)圖；矩陣圖等聯(lián)用第38頁，共91頁。親和圖親和圖：把大量收集到的事實；意見或構(gòu)思等語言資料，按其相互親和性(相近性)歸納整理，使問題明確起來，求得統(tǒng)一認識和協(xié)調(diào)工作,以利于問題解決的一種方法。親和圖法是1953年日本川喜田二郎在探險尼泊爾時，將野外的調(diào)查結(jié)果資料予以整理時研究開發(fā)的。第39頁，共91頁。親和圖適用范圍：用于掌握各種問題重點，想出改善對策;用于市場調(diào)查和預測;用于企業(yè)方針，目標的判定及推展;用于研究開發(fā)，效率的提高;用于TQM的推行;第40頁，共91頁。親和圖親和圖特點：從混淆的狀態(tài)中，采集語言數(shù)據(jù)，將其整合以便發(fā)現(xiàn)問題；打破現(xiàn)狀，產(chǎn)生新思想；掌握問題本質(zhì)，讓有關(guān)人員明確認識；團體活動,對每個人的意見都采納，提高全員參與意識；第41頁，共91頁。親和圖親和圖類型：個人親和圖主要由一人來進行，重點放在數(shù)據(jù)的組織上。團隊親和圖以數(shù)人為一組來進行，重點放在策略方針上。第42頁，共91頁。親和圖親和圖做法：決定課題(可從以下幾方面)對沒有掌握好的雜亂無章的事物以求掌握；對還沒理清的雜亂思想加以綜合整理歸納；對舊觀念重新整理歸納。第43頁，共91頁。親和圖收集語言數(shù)據(jù)(收集方式可從以下方面考慮)直接觀察，親自了解面談閱讀，聽取他人描述，親自查閱文件回憶過去反省考慮法頭腦風暴法第44頁，共91頁。親和圖簡明語言卡片化整理，綜合卡片(卡片編組)編組編寫主卡片制圖口頭發(fā)表撰寫報告第45頁，共91頁。親和圖如何開設(shè)一家受歡迎的快餐店訂餐時間短多設(shè)出售口送料速度快服務態(tài)度和藹親切著裝得體微笑服務主動幫助客戶產(chǎn)品代號明確人員素質(zhì)要高英語4/6級旅游服務專業(yè)大專文憑食物口味要獨特材料要優(yōu)質(zhì)南北口味適合各年齡層工藝制造獨特配方設(shè)計制造加工精細搭配藥材如何開設(shè)一家受歡迎的快餐店坐堂訂餐實例第46頁，共91頁。親和圖如何開設(shè)一家受歡迎的快餐店訂餐時間短多設(shè)出售口送料速度快服務態(tài)度和藹親切著裝得體微笑服務主動幫助客戶產(chǎn)品代號明確人員素質(zhì)要高英語4/6級旅游服務專業(yè)大專文憑食物口味要獨特材料要優(yōu)質(zhì)南北口味適合各年齡層工藝制造獨特配方設(shè)計制造加工精細搭配藥材如何開設(shè)一家受歡迎的快餐店坐堂訂餐實例第47頁，共91頁。親和圖注意事項：按各因素之間的相似性分類。應慢不應急，不適應速戰(zhàn)速決的問題和簡單的問題。第48頁，共91頁。親和圖練習題：某公司常發(fā)生交貨期不準事件，屢次受到外部顧客的抱怨。請利用親和圖法尋找原因出自何處？提示目前收集到以下語言數(shù)據(jù)：1.包裝錯誤；2.鍋爐故障；3.機器老舊；4.物料延誤；5.產(chǎn)品色澤太深；6.經(jīng)常停電；7.停水；8.機器保養(yǎng)不周；9.原料貯存變質(zhì)；10.設(shè)備操作不當；11.人員疲勞；12.工作環(huán)境差；13.人員不足；14.人員流動高；15.訂單日期太近；16.訂單臨時增加；17.通知生產(chǎn)太遲；18.產(chǎn)品重量不符合。第49頁，共91頁。親和圖交貨期不準品質(zhì)不合格包裝錯誤色澤太深重量不合缺能源鍋爐故障停電停水

機器故障設(shè)備老舊保養(yǎng)不周操作不當工作效率低人員疲勞人員不足

工作環(huán)境差原料管理差物料延誤

原料貯存變質(zhì)生產(chǎn)計劃不周

訂單日期太近

訂單臨時增加

通知生產(chǎn)太遲參考答案

第50頁，共91頁。矩陣圖

矩陣圖

：從問題事項中，找出成對的因素群，分別排列成行和列，找出其間行與列的關(guān)系或相關(guān)程度的大小，探討問題點的一種方法。第51頁，共91頁。矩陣圖

適用范圍：明確各機能與各單位間的關(guān)系;明確質(zhì)量要求和原料特性間的關(guān)系;明確質(zhì)量要求和制程條件間的關(guān)系;明確制程不良與抱怨或制程條件間的關(guān)系;第52頁，共91頁。矩陣圖

矩陣圖特點：在短時間內(nèi)獲得有關(guān)構(gòu)想和資料；能使因素的關(guān)系明確化，掌握整體的構(gòu)成情形第53頁，共91頁。矩陣圖

矩陣圖種類：L型矩陣圖T型矩陣圖第54頁，共91頁。矩陣圖

Y型矩陣圖X型矩陣圖a1a2a3b3b2b1c1c2c3第55頁，共91頁。矩陣圖

矩陣圖做法：確定事項;選擇因素群;選擇矩陣圖類型;根據(jù)事實或經(jīng)驗評價和標記;資料統(tǒng)計尋找著眼點。第56頁，共91頁。矩陣圖

例：表示有影響如某紡布工廠制程因素-項目-抱怨現(xiàn)象矩陣圖第57頁，共91頁。矩陣圖

注意事項在評價有無關(guān)聯(lián)及關(guān)聯(lián)程度時，要獲得全體參與討論者的同意，不可按多數(shù)人表決通過來決定。第58頁，共91頁。練習：各種原材料特性比較矩陣圖⊙:最佳◎:良好○:好△:稍差×:差第59頁，共91頁。PDPC法PDPC法：為了完成某個任務或達到某個目標，在制定行動計劃或進行方案設(shè)計時，預測可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并相應地提出多種應變計劃的一種方法。日本國立公害研究所所長近藤次郎博士，在東京大學任教時，適逢東大紛爭（1968-1969年），為了解事件最后將如何，于是詳細的剖析其前途與進展過程，其使用的方法后來經(jīng)過系統(tǒng)化后，被稱為“過程決定計劃圖法”。第60頁，共91頁。PDPC法

適用范圍：方針管理中實施項目的計劃擬訂；制程中不良現(xiàn)象的防止及對策擬訂；重大事故預測及防止；新產(chǎn)品；新技術(shù)的開發(fā)主題的計劃決定。第61頁，共91頁。PDPC法

PDPC法分類：順向進行式(類型Ⅰ)

v逆向進行式(類型Ⅱ)A0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3Dn第62頁，共91頁。PDPC法做法：確定所要解決的課題；提出達到理想狀態(tài)的手段、措施；對提出的措施，列舉出預測的結(jié)果及遇到困難時應采取的措施和方案；將各研究措施按緊迫程度；所需工時；實施的可能性及難易程度予以分類；決定各項措施實施的先后順序，并用箭條向理想狀態(tài)方向連接起來；落實實施負責人及實施期限；不斷修訂PDPC圖。第63頁，共91頁。PDPC法實例:防止產(chǎn)品搬運倒置設(shè)想產(chǎn)品搬運出現(xiàn)倒置損壞標明注意事項中/英文對照不懂英文圖畫表示看不懂圖頂端安裝掛鉤不看事項安裝預警裝置出聲產(chǎn)品安全卸運第64頁，共91頁。PDPC法

注意事項：隨著新事實的發(fā)現(xiàn)或新情況的進展，必需

隨時改進圖形。和系統(tǒng)圖區(qū)別第65頁，共91頁。練習:某維修QC小組制定保證減少設(shè)備停機影響均衡生產(chǎn)的PDPC圖來指導小組工作設(shè)想設(shè)備突然發(fā)生故障停機組織搶修人員到位領(lǐng)取備件更換備件調(diào)試運轉(zhuǎn)交付保證均衡生產(chǎn)配件不全無代用件外購配件外購無貨更換調(diào)整工裝/刀具修舊件應急機電人員不到位安排其他設(shè)備生產(chǎn)確認質(zhì)量要求能否達到A0A1A2A3A4ZB2B1C1C2D4D3D2D1第66頁，共91頁。next第67頁，共91頁。演練:某維修QC小組制定保證減少設(shè)備停機影響均衡生產(chǎn)的PDPC圖來指導小組工作設(shè)想設(shè)備突然發(fā)生故障停機組織搶修人員到位領(lǐng)取備件更換備件調(diào)試運轉(zhuǎn)交付保證均衡生產(chǎn)配件不全無代用件外購配件外購無貨更換調(diào)整工裝/刀具修舊件應急機電人員不到位安排其他設(shè)備生產(chǎn)確認質(zhì)量要求能否達到A0A1A2A3A4ZB2B1C1C2D4D3D2D1第68頁，共91頁。箭條圖箭條圖：通過小組討論，對某事項或工程的實施進行，建立最佳的日程計劃并管理，使其能順利完成的一種手法。

1957年，首先是美國杜邦公司推出而發(fā)展而成。第69頁，共91頁。箭條圖適用范圍用于新品開發(fā)計劃和管理;用于產(chǎn)品改進計劃的制訂和管理;試生產(chǎn)階段計劃制訂和管理;量產(chǎn)階段計劃制訂和管理;工廠遷移計劃及管理;工程安裝，修繕計劃和管理;各種事務的統(tǒng)籌.第70頁，共91頁。箭條圖箭條圖的特點：各項工作能不能如期完成，對整體計劃能否如期完成的影響關(guān)系，表現(xiàn)得相當清楚。若各項工作提早或延后完工的話，對整個計劃的最終完成日期，有多少改變，立即可以得到量化。對計劃的安排有條不紊。第71頁，共91頁。箭條圖箭條圖做法：明確主題確定必要的作業(yè)和(或)日程按先后排列各作業(yè)考慮同步作業(yè)，排列相應位置連接各作業(yè)點，標準日程計算作業(yè)點和日程畫出要經(jīng)線第72頁，共91頁。箭條圖例:現(xiàn)在有一個部件，它有兩個部分組成，由四個工序完成。為了節(jié)省時間，加工管子和加工盤子可以同時開始，將以上的工藝過程用箭條圖表示如下：加工管子30分鐘加工盤體20分鐘鉆孔25分鐘焊接30分鐘如果用A表示加工管子，B表示加工盤子，C表示鉆孔，D表示焊接，則每個工序之間的關(guān)系可以列表和繪圖如下：第73頁，共91頁。箭條圖A表示加工管子B表示加工盤子C表示鉆孔D表示焊接ABCD1234關(guān)鍵路線：

123430第74頁，共91頁。箭條圖注意事項：有結(jié)束才有開始要考慮到并行操作，不多花時間一個作業(yè)只能用一個箭頭順序一般從左向右不得有回路第75頁，共91頁。箭條圖思考：現(xiàn)在有一個工程項目需要統(tǒng)籌施工計劃，其中各作業(yè)如表所示，請畫出箭條圖，并指出要經(jīng)線。

第76頁，共91頁。箭條圖D外壁工程E外壁粉飾123456897101112A基礎(chǔ)工程2B骨干組合4C建具裝設(shè)32F管配作業(yè)G內(nèi)壁作業(yè)H電路配線J內(nèi)部粉飾I內(nèi)壁油漆K檢驗交房2212211第77頁，共91頁。矩陣數(shù)據(jù)解析法矩陣數(shù)據(jù)解析法:矩陣圖上各元素間的關(guān)系如果能用資料定量化表示，就能更準確地整理和分析結(jié)果。這種可以用數(shù)據(jù)表示的矩陣圖法，叫做矩陣資料分析法。第78頁，共91頁。矩陣數(shù)據(jù)解析法數(shù)據(jù)矩陣分析法的主要方法為主成分分析法，利用此法可從原始數(shù)據(jù)獲得許多有益的情報。主成分分析法是一種將多個變量化為少數(shù)綜合變量的一種多元統(tǒng)計方法。

主要方法:

第79頁，共91頁。矩陣數(shù)據(jù)解析法適用范圍新產(chǎn)品開發(fā)的企劃;復雜的質(zhì)量評價;自市場調(diào)查的資料中，要把握顧客所要求的質(zhì)量,質(zhì)量功能展開;從大量的資料中解析不良要因;牽涉到復雜性要因的工程解析;第80頁，共91頁。矩陣數(shù)據(jù)解析法矩陣資料解析法的做法收集資料

求相關(guān)系數(shù)r

以計算機輔助計算，由相關(guān)行列求出固有值及固有向量值

作出矩陣圖

下判斷第81頁，共91頁。CASESTUDTY實例：《降低包裝作業(yè)的不良率》一、前言二、選定主題問題點評價矩陣圖第82頁，共91頁。CASESTUDTY三、活動計劃

組圈選題現(xiàn)狀分析改善措施效果確認21347891213成果比較標準化發(fā)表10數(shù)據(jù)收集65要因分析數(shù)據(jù)解析6資料整理77711020710514711011010活動計劃箭條圖第83頁，共91頁。CASESTUDTY四、現(xiàn)狀分析

（一）不良現(xiàn)象分析印章蓋章精神不集中錯混反向數(shù)字調(diào)整錯誤數(shù)量不符包裝作業(yè)不良現(xiàn)象記錯趕出貨漏蓋粗心計算錯誤線上混錯周期錯誤未放填充物握管方式錯嘜頭錯誤型別取錯未看清楚第84頁，共91頁。CASESTUDTY（二）數(shù)據(jù)解析資料來源：QA每周報表包裝作業(yè)不良現(xiàn)象排列圖第85頁，共91頁。CASESTUDTY利用系統(tǒng)圖展開包裝作業(yè)不良的原因，并探討不良現(xiàn)象的關(guān)系五、改善目標由2486PPM降至820PPM六、要因再分析七、對策改善利用系統(tǒng)圖展開八、效果確認利用推移圖確認第86頁，共91頁。CASESTU