深圳灣體育中心鋼結(jié)構(gòu)工程匯報資料T49

1深圳灣體育中心鋼結(jié)構(gòu)工程匯報資料

一、工程概況1.1整體平面布置1.2結(jié)構(gòu)組成1.3構(gòu)件、節(jié)點形式1.4材質(zhì)要求及工程周期2一、工程概況深圳灣體育中心位于深圳灣濱海休閑帶中段，南山后海中心區(qū)東北角，深圳灣后海填海區(qū)內(nèi)，占地約30.77公頃。基地近似長方形，東西向最長約730m，南北向最長約420m。3整體效果圖1.1結(jié)構(gòu)組成深圳灣體育中心鋼結(jié)構(gòu)屋蓋由單層網(wǎng)殼、雙層網(wǎng)架（綜合館和游泳館）及豎向支撐系統(tǒng)構(gòu)成，平面長約500m，寬約240m。單層網(wǎng)殼主要由彎扭箱形構(gòu)件組成，彎扭構(gòu)件占鋼結(jié)構(gòu)總量（未包括鑄鋼件）的約60％。雙層網(wǎng)架結(jié)構(gòu)主要由鋼管、焊接球組成，占鋼結(jié)構(gòu)總量（未包括鑄鋼件）的約9％。勁性框架結(jié)構(gòu)由鋼管構(gòu)件、常規(guī)箱形構(gòu)件、H型構(gòu)件組成，占鋼結(jié)構(gòu)總量（未包括鑄鋼件）的約21％。附屬等結(jié)構(gòu)占約10％。41.1結(jié)構(gòu)組成5雙層網(wǎng)架展望橋下沉廣場幕墻支撐體系單層網(wǎng)殼大樹廣場1.2構(gòu)件、節(jié)點形式單層網(wǎng)殼由彎扭箱型截面組成：彎扭箱型截面規(guī)格：700*450*8*14~700*450*60*60600*450*40*40，600*450*60*60500*350*10*12，400*300*10*106彎扭構(gòu)件彎扭節(jié)點單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)1.2構(gòu)件、節(jié)點形式雙層網(wǎng)架由鋼管和焊接球組成圓管截面φ108*4~

φ402*24焊接球規(guī)格：D300*8~D1000*307雙層網(wǎng)架（體育館、游泳館）細部構(gòu)造1.2構(gòu)件、節(jié)點形式豎向支撐體系：由樹形柱、V型柱、展望橋、下沉廣場幕墻組成。樹形柱截面規(guī)格為φ600*20~

φ1200*60V型柱截面規(guī)格為φ402*16，φ500*168六肢管鑄鋼節(jié)點四肢管鑄鋼節(jié)點V型柱節(jié)點支撐體系1.2構(gòu)件、節(jié)點形式豎向支撐體系：由樹形柱、V型柱、展望橋、下沉廣場幕墻鋼結(jié)構(gòu)組成。展望橋由φ351*10~φ800*35，H600*250*14*28~H700*450*14*28組成。幕墻鋼構(gòu)本體由□300*300*12*12~□700*450*60*60HN200*100*5.5*8組成H600*300*12*209展望橋下沉廣場幕墻典型節(jié)點構(gòu)件1.3材質(zhì)要求及工程周期材質(zhì)要求：彎扭構(gòu)件中，□700*450*40*60，□600*450*60*60采用Q460D-Z15支撐體系中：圓管φ550*40，φ800*35，φ900*50，φ1200*60采用Q460D板厚大于等于40mm，要求Z15性能。其余采用Q345C和Q345B鑄鋼件材質(zhì)工程周期：鋼結(jié)構(gòu)安裝時間為2009.10.30~2010.04.30

周期極短！?。?/p>

深化設(shè)計時間為2009.07.26~08.24

材料采購時間為2009.08.10~12.0710二、本工工程特點點、難點點2.1深化設(shè)計計難點分析析及措施施2.2加工制作作難點分析析及措施施2.3施工安裝裝難點分析析及措施施2.4管理協(xié)調(diào)調(diào)難點分析析及措施施11二、本工工程難點點分析類別具體內(nèi)容設(shè)計方面空間曲面鋼結(jié)構(gòu)彎扭構(gòu)件高效、準(zhǔn)確深化設(shè)計加工方面彎扭構(gòu)件的制作與質(zhì)量控制厚板、Q460高強鋼和異種鋼材焊接與焊接殘余應(yīng)力消除安裝方面地面拼裝精度保證高空空間拼裝定位與焊接管理協(xié)調(diào)加工和安裝階段施工管理與工期進度保證與總包、其他專業(yè)交叉施工協(xié)調(diào)121.空間曲面面鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)彎扭構(gòu)構(gòu)件高效效、準(zhǔn)確確的深化化設(shè)計------深化設(shè)計計重、難難點常規(guī)方法法空間尺尺寸定位位方式，，深化難難度大、、效率低低整體結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計、、建模的的準(zhǔn)確性性要求高高結(jié)構(gòu)特點點決定必必須采用用三維坐坐標(biāo)形式式，進行行圖紙設(shè)設(shè)計深化化我司以計計算機為為載體、、利用CAD平臺開發(fā)發(fā)了專用用的計算算機輔助助深化設(shè)計計軟件，在鳥巢巢、陽光光谷、西西塔等項項目成功功應(yīng)用。。2.1深化設(shè)計計難點分分析及措措施1314構(gòu)件的裝裝配三維維坐標(biāo)零部件的的成形三三維坐標(biāo)標(biāo)三維坐標(biāo)標(biāo)貫穿于于彎扭構(gòu)件件的深化化、制作、檢檢測各過過程構(gòu)件的施施工圖三三維坐標(biāo)標(biāo)2.1深化設(shè)計計難點分分析及措措施2.1深化設(shè)計計難點分分析及措措施15成品構(gòu)件件12341234數(shù)模轉(zhuǎn)換換軟件16依據(jù)裝配配三維坐坐標(biāo)依X、Y值在平臺臺放樣依Z值立胎架架依次裝配配各零部部件三維坐標(biāo)標(biāo)測量系系統(tǒng)采集集數(shù)據(jù)與裝配坐坐標(biāo)比較較，對構(gòu)構(gòu)件尺寸寸驗證2.1深化設(shè)計計難點分分析及措措施1.彎扭構(gòu)件件加工制制作--------加工制作作重點和和難點彎扭構(gòu)件件總體分分析：箱體的翼翼板更多多呈現(xiàn)的的是彎曲曲，腹板板呈現(xiàn)的的多為扭扭曲對成型有有特殊工工藝要求求主體焊縫縫、內(nèi)隔隔板焊縫縫與牛腿腿焊縫基基本為CJP全熔透焊焊縫存在薄壁壁和小夾夾角構(gòu)造造特點加工量大大、進度度要求高高對加工制制作單位位，類似似技術(shù)和和施工經(jīng)經(jīng)驗要求求高172.2加工制作作難點分分析及措措施工藝重、、難點分分析：工藝路線線的設(shè)定定需要成成熟工藝藝板間展開開精密下下料要求求高，需需噴粉下下料才能能保證彎彎扭需要要板件彎扭扭的成型型工藝和和成形精精度要求求高空間三維維（多牛牛腿）拼拼裝定位位的方法法需采用用相對坐坐標(biāo)焊接工藝藝要求高高，特特別是對對于薄壁壁箱型構(gòu)構(gòu)件構(gòu)件裝配配與成品品的空間間三維測測量與校校核要求求精準(zhǔn)182.2加工制作作難點分分析及措措施彎扭構(gòu)件件的制作作流程19下料開坡口平臺放樣樣放下翼板板立胎架無模成形形2.2加工制作作難點分分析及措措施動畫演示示20裝腹板胎下焊接接三維坐標(biāo)標(biāo)測量組裝牛腿腿裝上翼板板清理轉(zhuǎn)涂涂裝彎扭構(gòu)件件的制作作流程2.2加工制作作難點分分析及措措施加工設(shè)備備、人員員和測量量技術(shù)要要求分析析：對翼腹板板的彎曲曲和扭曲曲需特定定設(shè)備才能滿足足制作精精度和進進度要求求對拼裝胎胎架設(shè)計計必須有有成熟經(jīng)經(jīng)驗空間三維維坐標(biāo)測測量必須須具有相相應(yīng)的測量儀器器與數(shù)據(jù)據(jù)采集與與分析軟軟件三維拼裝裝胎架無模成型型扭曲成成形數(shù)控控設(shè)備三坐標(biāo)測測量與分分析系統(tǒng)統(tǒng)彎扭構(gòu)件件加工制制作主要要科技設(shè)設(shè)備和測測量系統(tǒng)統(tǒng)軟件212.2加工制作作難點分分析及措措施無模成形形工藝與與設(shè)備無模多點點成形就就是將多多點成形形技術(shù)和和計算機機技術(shù)結(jié)結(jié)合為一一體的先先進制造造技術(shù)CAD軟件系統(tǒng)計算機控制系統(tǒng)多點成形主機成形件222.2加工制作作難點分分析及措措施彎扭板件件三維造造型無模成形形調(diào)形后后圖無模成形形工藝與與設(shè)備CAD→→CAM232.2加工制作作難點分分析及措措施（國家體體育場））無模多多點成成形設(shè)備備主要技技術(shù)參數(shù)數(shù)壓力機無模成型型系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)輸送裝置置242.2加工制作作難點分分析及措措施板件彎扭扭成形后后效果圖圖工作狀態(tài)態(tài)圖采用無模模成型系系統(tǒng)極大大地提高高了扭曲曲板件的的成型效效率和精精度，比與常規(guī)規(guī)的液壓壓+火焰成型型方式提提高近十十倍，無模成型型系統(tǒng)產(chǎn)產(chǎn)能100~130T/班。無模成型型系統(tǒng)已已通過浙浙江省科科技成果果鑒定?。?52.2加工制作作難點分分析及措措施三坐標(biāo)測測量技術(shù)術(shù)261.三坐標(biāo)測測量系統(tǒng)統(tǒng)的應(yīng)用用該系統(tǒng)以以空間三三角交會會法/極坐標(biāo)法法空間坐坐標(biāo)測量量系統(tǒng)采采集空間間點（被被測工件件等）的的三維坐坐標(biāo)數(shù)據(jù)據(jù)，并對對測量數(shù)數(shù)據(jù)進行行管理及及點、線線、面的的幾何計計算與分分析，還還具有數(shù)數(shù)據(jù)的輸輸入、輸輸出和用用戶應(yīng)用用軟件等等功能。。262.2加工制作作難點分分析及措措施空間彎扭扭構(gòu)件的的工廠組組裝及現(xiàn)現(xiàn)場拼裝裝的測量量和定位位技術(shù)2.2加工制作作難點分分析及措措施2測量方法法措施施復(fù)雜的空空間構(gòu)件件焊接變形形圖結(jié)構(gòu)復(fù)雜雜，無法法用常規(guī)規(guī)工具測量定位位及精度度復(fù)檢通過三維維坐標(biāo)測測量儀掃掃描測量量、重構(gòu)構(gòu)模型計算掃描描模型與與理論模模型絕對對偏差精度達到到0.2mm問題措施282.2加工制作作難點分分析及措措施3.三坐標(biāo)測測量系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)用優(yōu)優(yōu)點1.高效解決決空間構(gòu)構(gòu)件用常常規(guī)的測測量方法法難以測測量準(zhǔn)確確的問題題。2.實現(xiàn)快速速、實時時數(shù)據(jù)比比較,即時指導(dǎo)導(dǎo)工件姿姿態(tài)調(diào)整整工作。。3.該系統(tǒng)極極大地提提高測量量工作效效率，4.較大提高高測量數(shù)數(shù)據(jù)的精精度,達到亞毫毫米級計計量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。5.移動式測測量，無無需建立立任何固固定坐標(biāo)標(biāo)系統(tǒng)6.降低測量量人員的的勞動強強度。彎扭構(gòu)件件制作測測量現(xiàn)場拼裝裝測量292.2加工制作作難點分分析及措措施1.現(xiàn)場地面面拼裝精精度保證證---------安裝重點點和難點點質(zhì)量保證證措施：：編制合理理拼裝和和焊接工工藝方案案采用設(shè)計計合理的的剛性胎胎架兩片連拼拼，相當(dāng)當(dāng)于預(yù)拼拼裝加強測量量和復(fù)核核進行起吊吊計算，，設(shè)置合合理的吊吊點需注意的的問題：：地面拼裝裝，焊接接易引起起體變形形多牛腿高高空對接接精度要要求高分片吊裝裝易引起起彈性變變形302.3施工安裝裝難點分分析及措措施2.高空安裝裝對接精精度和焊焊接質(zhì)量量的保證證---------安裝重點點進行起吊吊計算，，設(shè)置合合理的吊吊點后補裝法法分片對對接楔形鐵塊塊就位或或矯正312.3施工安裝裝難點分分析及措措施3.厚板、Q460高強鋼焊焊接---------加工、安安裝技術(shù)術(shù)重點322.3施工安裝裝難點分分析及措措施通過焊接接仿真可可對實際際工作中中出現(xiàn)的的一些問問題進行行事先控控制,指導(dǎo)實際際生產(chǎn)焊接性試試驗1、斜y試驗2、熱影響響區(qū)硬度度試驗3、插銷試試驗4、再熱裂裂紋敏感感性試驗驗全面焊接接工藝品品評定措施施問題題材料強度度高，焊焊接性差差國內(nèi)建筑筑領(lǐng)域采采用相對對較少焊接冷裂裂紋敏感感性強Q460高強鋼焊焊接3.厚板、Q460高強鋼焊焊接---------加工、安安裝技術(shù)術(shù)重點國家體育育場工程程中通過過的焊接接工藝評評定的鋼鋼種組合合有（1）Q345C＋Q345D（2）Q345D＋Q345DGJ（3）Q345DGJ＋Q390DGJ（4）Q460E（5）Q345DGJ＋Q460E（6）Q460E＋GS-20Mn5V通過全部部焊接工工藝評定定需5個月Q460試驗文檔檔332.3施工安裝裝難點分分析及措措施焊接應(yīng)力力消減A、減少焊焊接應(yīng)力力工藝措措施1、窄間隙隙工藝2、順序焊焊接B、消減殘殘余應(yīng)力力措施1、采用多多層多道道焊接2、采用遠遠紅外陶陶瓷加熱熱3、局部采采錘擊法法消除應(yīng)應(yīng)力4、振動時時效，現(xiàn)現(xiàn)場局部部超聲波波沖擊4.焊接應(yīng)力力消除、、焊接仿仿真分析析------加工、安安裝技術(shù)術(shù)重點仿真分析析目的：：預(yù)測復(fù)雜雜節(jié)點焊焊接變形形預(yù)測焊接接收縮余余量評估焊接接工藝參參數(shù)的影影響評估焊接接殘余應(yīng)應(yīng)力仿真分析析方法：：Ansys有限元分分析熱分析（（溫度場場）＋結(jié)結(jié)構(gòu)分析析（應(yīng)力力應(yīng)變））基本數(shù)據(jù)據(jù)：焊接工藝藝&順序～溫溫度場分分布鋼材強度度fy&變形模量量E～溫度ＴＴ關(guān)系焊接仿真真分析342.3施工安裝裝難點分分析及措措施1.加工和安安裝階段段施工管管理與工工期進度度保證------管理工作作重、難難點成功的應(yīng)應(yīng)用深化化設(shè)計軟軟件-------------能夠在30天內(nèi)完成成深化設(shè)設(shè)計成熟的彎彎扭構(gòu)件件制作技技術(shù)-------------極大加快快技術(shù)工工作進程程強大的無無模成型型設(shè)備和和測量軟軟件-----無法比擬擬的施工工優(yōu)勢熟煉的技技術(shù)、管管理和車車間員工工--------寶貴的實實施財富富巨大的產(chǎn)產(chǎn)能優(yōu)勢勢和施工工資源-----------確保工程程安時完完成豐富的空空間結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工經(jīng)驗驗--------質(zhì)量、管管理和進進度的保保障集團的高高度重視視和對項項目定位位---------成就事業(yè)業(yè)、成就就你我352.4管理協(xié)調(diào)調(diào)難點分分析及措措施三、現(xiàn)場場施工方方案3.1現(xiàn)場施工工機械及及場地布布置3.2施工總體體思路3.3現(xiàn)場拼裝裝及彎扭扭構(gòu)件對對接精度度保證3.4臨時支撐撐體系設(shè)設(shè)計3.5施工合攏攏方案3.6整體卸載載方案363.1現(xiàn)場施工工機械及及場地布布置373.2施工總體體思路結(jié)構(gòu)整體體施工按按照“施施工一區(qū)區(qū)與施工工二區(qū)同同時開始始”的原原則進行行，由下下向上安安裝，先先下部支支撐系統(tǒng)統(tǒng)，后上上部屋蓋蓋結(jié)構(gòu)。。V形柱及樹樹形柱采采用分段段吊裝；；屋蓋單單層網(wǎng)殼殼采用分分塊吊裝裝；游泳泳館及體體育館雙雙層網(wǎng)殼殼則采用用原位拼拼裝，分分級累積積提升的的方法安安裝。根據(jù)運輸輸及吊裝裝分段要要求，鋼鋼柱等構(gòu)構(gòu)件在工工廠分段段加工，，網(wǎng)殼箱箱型構(gòu)件件在工廠廠分條塊塊加工，，網(wǎng)殼圓圓管桿件件散件加加工運輸輸，構(gòu)件件運輸至至現(xiàn)場根根據(jù)吊裝裝方案要要求鋼柱柱進行組組對，網(wǎng)網(wǎng)殼構(gòu)件件則在地地面分塊塊拼裝。。總體施工工順序一區(qū)施工工順序二區(qū)施工工順序383.3現(xiàn)場拼裝裝及彎扭扭構(gòu)件對對接精度度保證地面拼裝裝1、場地條條件滿足足拼裝要要求2、拼裝胎胎架設(shè)計計滿足要要求3、測量定定位4、焊接收收縮變形形的控制制單元之間間預(yù)留桿桿件對接接網(wǎng)殼吊點點設(shè)置對接找正正措施對對口錯錯邊鋼板板補強高空對接接吊點設(shè)置置短桿補空空錯邊矯正正、補強強393.4臨時支撐撐體系設(shè)設(shè)計臨時支撐撐架平面面布置標(biāo)準(zhǔn)支撐撐架組組件A組件B組件C標(biāo)準(zhǔn)支撐撐架示意意圖看臺中間間位置支支撐設(shè)置置及看臺臺加固403.5施工合攏攏方案鋼結(jié)構(gòu)施施工合攏攏縫設(shè)置置位置（（圖中后后施工帶帶箭頭所所指位置置）合攏縫的的位置通過結(jié)構(gòu)構(gòu)分析確確定最合合理的合合攏縫設(shè)設(shè)置位置置合攏溫度度取深圳市市年平均均氣溫值值24℃為合攏溫溫度合攏縫的的焊接桿件溫度度一致同時施焊焊通過臨時時連接板板轉(zhuǎn)移負負載413.6整體卸載載方案卸載原則則以結(jié)構(gòu)計計算分析析為依據(jù)據(jù)、以結(jié)結(jié)構(gòu)安全全為宗旨旨、以變變形諧調(diào)調(diào)為核心心、以實實時監(jiān)控控為手段段。分區(qū)卸載載變形協(xié)調(diào)調(diào)分級循環(huán)環(huán)42四、與土土建及相相關(guān)單位位配合4.1需要總包包單位提提供的施施工條件件4.2與幕墻、、屋面施施工單位位的協(xié)調(diào)調(diào)配合434.1需要總包包單位提