住宅樓施工組織設(shè)計(jì)概述頁(yè)

60/60沾化吳家家苑（南區(qū)）21#住宅樓施工組織設(shè)計(jì)山東沾化金宇建工有限公司目錄編制原則工程概況施工總體部署施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)建制工期計(jì)劃與保證措施施工準(zhǔn)備與資源配置施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施質(zhì)量保證措施安全生產(chǎn)保證措施外墻保溫專項(xiàng)施工方案第一章、編制原則1、國(guó)家及省市現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。2、國(guó)家和省、市關(guān)于建筑工程安全施工法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)圖集。4、施工圖紙和業(yè)主要求。5、工程施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)條件、地質(zhì)、水文及氣象等自然條件。6、施工企業(yè)的生產(chǎn)能力、機(jī)具設(shè)備狀況、技術(shù)水平等。第二章、工程概況（一）工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱沾化吳家家苑（南區(qū)）21#住宅樓2建設(shè)單位沾化安邦置業(yè)有限公司3設(shè)計(jì)單位山東省城鎮(zhèn)規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院4監(jiān)理單位沾化縣工程建設(shè)監(jiān)理公司5施工單位山東沾化金宇建工有限公司6建筑面積6027.95m7建筑檐高18.75m8結(jié)構(gòu)形式磚混9基礎(chǔ)形式鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)10開工日期年月日11竣工日期年月日12工程地點(diǎn)（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)砼強(qiáng)度基礎(chǔ)墊層C20基礎(chǔ)C30主體砼構(gòu)件一層梁板柱為C30；二層以上為C25。預(yù)制構(gòu)件C25鋼筋類別Ⅰ級(jí)鋼：HPB300Ⅱ級(jí)鋼：HRB335Ⅲ級(jí)鋼：HRB400鋼筋接頭形式及要求梁的縱向鋼筋采用焊接接頭，鋼筋直徑<Φ10時(shí)無(wú)接頭。GZ縱向鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按加密區(qū)間距設(shè)置。砼保護(hù)層基礎(chǔ)40mm板15mm梁、柱梁25mm,柱30mm砌體砂漿基礎(chǔ)材料MU10黃河淤泥燒結(jié)普通磚砂漿M10水泥砂漿主體材料MU10燒結(jié)多孔磚砂漿M10、7.5混合砂漿填充墻///第三章、施工總體部署（一）施工管理目標(biāo)1、工期：245天基礎(chǔ)確保30天、主體確保90天、裝飾45天完成，總工期控制在245天。2、質(zhì)量：主體工程確保優(yōu)良，單位工程爭(zhēng)創(chuàng)“建濱杯”。3、安全：杜絕重大傷亡與火災(zāi)事故，一般事故頻率控制在0.1%以內(nèi)4、現(xiàn)場(chǎng)管理：堅(jiān)持“標(biāo)準(zhǔn)化”長(zhǎng)效管理，爭(zhēng)創(chuàng)“濱州市安全文明衛(wèi)生工地”。5、科技應(yīng)用：積極應(yīng)用“四新”技術(shù)，積極開展QC小組質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，。（二）施工組織1、公司成立了沾化吳家家苑（南區(qū)）21#樓工程項(xiàng)目經(jīng)理部，按照公司服務(wù)控制，項(xiàng)目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的模式，卓有成效地實(shí)施質(zhì)量方針與目標(biāo)。2、施工人員實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。3、專業(yè)班組實(shí)行物資消耗考核，定額計(jì)件工資管理，職能科室負(fù)責(zé)監(jiān)督其施工方法、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等，項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項(xiàng)目的人力，物力的平衡調(diào)度。（三）施工規(guī)劃1、基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)筏板砼采用薄層澆筑，斜面分層、循序漸進(jìn)、一次到頂、專人定位振搗的方法施工，屆時(shí)協(xié)調(diào)好管理、組織等工作，確保材料及時(shí)到位杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產(chǎn)生。3、主體結(jié)構(gòu)施工：擬配一臺(tái)QTZ40（具體位置見平面圖）負(fù)責(zé)材料的垂直輸送，砼采用商品砼，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板木模。土建、水電預(yù)埋工作密切配合，為加快施工進(jìn)度，塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝，以充分發(fā)揮機(jī)械利用率，此階段機(jī)械、勞動(dòng)力達(dá)到高峰，隨著建筑升高，扎實(shí)落實(shí)生產(chǎn)安全保證措施，以確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、裝飾施工：外裝飾由上而下進(jìn)行，為加快進(jìn)度，在外裝飾進(jìn)行到二層時(shí)就穿插進(jìn)行內(nèi)裝飾。此階段裝飾人員，水電暖安裝人員進(jìn)場(chǎng)較多，應(yīng)加強(qiáng)施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合。5、零星工程：此階段建筑物工程量基本結(jié)束，派人負(fù)責(zé)成品的保護(hù)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)留足夠的人力、物力進(jìn)行善后工作，工程技術(shù)資料亦應(yīng)著手整理裝訂、送審。6、掃尾竣工：由項(xiàng)目部經(jīng)理牽頭組織，進(jìn)行自查自糾，然后會(huì)同有關(guān)方面進(jìn)行預(yù)檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進(jìn)行，施工機(jī)械、機(jī)具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場(chǎng)，最后配合業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。第四章、施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)建制我公司實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司直接面對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行綜合管理、協(xié)調(diào)。選派了有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成橫向從整體工程到各分項(xiàng)工程，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，施工、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財(cái)務(wù)等各個(gè)職能管理小組，按土建、安裝工程崗位要求，配備齊全，建立高效務(wù)實(shí)的管理部門，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證工程順利進(jìn)行。第五章、工期計(jì)劃與工期保證措施（一）工期計(jì)劃安排根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件及擬投入的施工實(shí)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和在保證質(zhì)量安全的前提下，本著科學(xué)、負(fù)責(zé)和積極的精神，經(jīng)過周密考慮計(jì)劃用245個(gè)日歷天完成本次施工任務(wù)。因此在施工中各工序必須緊密結(jié)合，及時(shí)穿插，其分階段控制計(jì)劃如下：1、基礎(chǔ)工程：30天,2015年42、主體工程：90天,2015年3、裝飾工程：45天,2015年84、樓地面工程：30天，2015年95、屋面工程：20156、水電衛(wèi)安裝調(diào)試配合土建進(jìn)行,不遲于20157、竣工清理：20158、竣工驗(yàn)收：201（二）工期保證總體措施1、組織措施：本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，明確職責(zé)，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，既保證項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動(dòng)性，齊心協(xié)力做好工作。2、物質(zhì)措施：a、采用先進(jìn)的垂直運(yùn)輸機(jī)械：現(xiàn)場(chǎng)安裝兩臺(tái)QTZ31.5塔機(jī)，塔機(jī)臂長(zhǎng)42米，起重力矩大，速度快，加快了材料垂直運(yùn)輸和水平倒運(yùn)，從而促進(jìn)施工進(jìn)度?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)JC350型砼攪拌機(jī)，及時(shí)供應(yīng)砌筑及裝修所用砂漿b、應(yīng)急措施，考慮在先：利用消防水池蓄水，確保突然停水時(shí)施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。加強(qiáng)信息管理，提高材料緊缺時(shí)的儲(chǔ)備串換能力，保證現(xiàn)場(chǎng)材料的及時(shí)供應(yīng)。3、技術(shù)措施：a、選用全新的膠木模板體系：開工前，我們購(gòu)置了足夠的木方、木膠板。膠木模板具有剛度大，支模速度快，裝拆迅速，砼外觀質(zhì)量好的特點(diǎn)，梁板采用木膠板，支撐系統(tǒng)采用滿堂鋼管腳手架體系。梁、板支模時(shí)在底模上間隔一定距離設(shè)置一小塊與整個(gè)底模分離的活板，單獨(dú)一根支桿加以支撐，當(dāng)達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，就可以拆除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。這樣既加快了模板的周轉(zhuǎn)，又減少了模板和勞動(dòng)力投入量，確保施工進(jìn)度。b、積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)：如PP-R給水管、UPVC下水管等，可以加快施工進(jìn)度，同時(shí)廣泛開展群眾性的QC攻關(guān)活動(dòng)，為生產(chǎn)排憂解難，確保工程一次成優(yōu)。c、合理安排工序：提前插入裝修施工、水電安裝。d、組織均衡流水施工施工流水作業(yè)是一種科學(xué)的施工組織方法，綜合運(yùn)用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)均衡流水施工。我公司曾在多個(gè)大型施工項(xiàng)目中實(shí)施流水作業(yè)，達(dá)到了工期短、質(zhì)量好、用工少、投入低的綜合效益。4、經(jīng)濟(jì)措施：a、引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制：制訂獎(jiǎng)勵(lì)政策，鼓勵(lì)加班加點(diǎn)，采取經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰手段，激發(fā)職工的勞動(dòng)積極性。b、加大獎(jiǎng)罰力度，項(xiàng)目經(jīng)理部與材料供應(yīng)商簽訂合同，加大延誤處罰力度，保證施工材料供應(yīng)及時(shí)。職工農(nóng)忙不放假，采用經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償措施穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)施工人員。5、配合措施：a、施工期間，加大協(xié)調(diào)管理力度，主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各工種、各相關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作，積極配合，提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造有利條件。b、加強(qiáng)服務(wù)，主動(dòng)配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中涉及到工程設(shè)計(jì)變更，材料供應(yīng)、供水、供電、市容環(huán)保以及配套工作上的困難，及時(shí)解決工程建設(shè)過程中出現(xiàn)的各種問題，保證施工正常進(jìn)行。5、信息管理措施：項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)掌握有關(guān)建設(shè)工程的法律，法規(guī)、政策，并及時(shí)下發(fā)、宣傳。特別對(duì)工程造價(jià)、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面予以認(rèn)真對(duì)待。（三）實(shí)施工期計(jì)劃過程控制措施1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項(xiàng)基本職能。2、以工程總進(jìn)度計(jì)劃為主線，以階段里程碑計(jì)劃為控制點(diǎn)，細(xì)化進(jìn)度計(jì)劃，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保階段控制點(diǎn)，以各控制點(diǎn)?？傔M(jìn)度。3、對(duì)施工過程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)不同施工工期預(yù)先制定設(shè)備使用計(jì)劃、勞動(dòng)力使計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織、調(diào)整，加強(qiáng)協(xié)調(diào)。4、在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工程序，利用空間進(jìn)行結(jié)構(gòu)、裝飾、水電安裝等的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。5、建立每周生產(chǎn)例會(huì)制度，認(rèn)真檢查上一次例會(huì)確定的任務(wù)完成情況，布置本周工作，分析影響進(jìn)度計(jì)劃的因素，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，保證總計(jì)劃的完成。6、提前做好季節(jié)施工的準(zhǔn)備工作，采取切實(shí)可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施，保證工程進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。7、加強(qiáng)每一分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制驗(yàn)收、做到一次成優(yōu)，嚴(yán)把成品和半成品質(zhì)量，減少損壞及返工，使進(jìn)度計(jì)劃不受影響。8、按照計(jì)劃安排，提前與業(yè)主、監(jiān)理、主管部門溝通，及時(shí)做好分部分項(xiàng)及分階段驗(yàn)收工作，以便下道工序及時(shí)進(jìn)行。9、加強(qiáng)定額管理，采取經(jīng)濟(jì)措施，提高勞動(dòng)效率，促進(jìn)任務(wù)計(jì)劃完成，保證工期計(jì)劃的落實(shí)。第六章、施工準(zhǔn)備與資源配備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、測(cè)量放線，根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)，引測(cè)半永久型施工水準(zhǔn)點(diǎn)。2、組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作。3、對(duì)施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級(jí)交底。4、編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，明確各自責(zé)職，確保工期。5、編制工程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點(diǎn)，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系。6、編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則，分解施工成本控制目標(biāo)，建成施工成本信息監(jiān)控體系，編制材料、設(shè)備進(jìn)貨計(jì)劃，落實(shí)乙供材貨源，提供甲供材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。（二）主要施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量定額功率備注1塔吊QTZ31.5125KW已有2塔吊QTZ31.5125KW已有3攪拌機(jī)JZ35017.5已有4彎曲機(jī)GW-4023.5KW已有5切斷機(jī)GQ-4025.5KW已有6電焊機(jī)AX7-30015KW已有7平板振動(dòng)器BP1.511.1KW已有8插入式振動(dòng)器ZX50-651.1KW已有9圓盤鋸15.5KW已有10平板刨M(fèi)B903A12.2KW已有11調(diào)直機(jī)JK-1.517.5KW已有12潛水泵QY3215.0KW已有（三）主要施工周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管Ф48×3.5噸根據(jù)實(shí)際用量調(diào)撥2扣件個(gè)根據(jù)實(shí)際用量調(diào)撥3架板50×300×3000塊根據(jù)實(shí)際用量調(diào)撥4安全網(wǎng)立網(wǎng)6000×1500片3005安全平網(wǎng)片1006鋼支撐根600（四）專業(yè)施工人員使用計(jì)劃根據(jù)預(yù)算工程量與工期安排，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，各專業(yè)施工人員使用計(jì)劃如下：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工程模板工鋼筋工砼工架子工瓦工現(xiàn)場(chǎng)電工合計(jì)人數(shù)151510010252±0.00以上主體結(jié)構(gòu)施工工種模板工鋼筋工砼工架子工安裝工瓦工現(xiàn)場(chǎng)電工其它合計(jì)人數(shù)20201065152583裝修施工階段工種木工抹灰工油漆工架子工現(xiàn)場(chǎng)電工安裝工其它合計(jì)人數(shù)2206210242第七章、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（一）現(xiàn)場(chǎng)布置原則與標(biāo)化管理要求1、布置原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范：a、職工生活區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開，以便于管理。b、現(xiàn)場(chǎng)主要施工道路澆素混凝土硬化，建立有效的排水系統(tǒng)。c、現(xiàn)場(chǎng)分階段（基礎(chǔ)、主體、裝飾）布置，充分利用現(xiàn)場(chǎng)每一寸土地。d、充分考慮周邊環(huán)境，做好凈化、亮化、綠化工作。2、標(biāo)化管理：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔a、標(biāo)化管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由各責(zé)任人負(fù)責(zé)實(shí)施。b、實(shí)行平面圖管理，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)劃區(qū)包干，材料標(biāo)識(shí)堆放。c、生活區(qū)輪流值班，定時(shí)打掃，每周檢查評(píng)比。d、生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰(shuí)做誰(shuí)清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場(chǎng)清，以組為單位實(shí)行旬查考核。e、施工大門標(biāo)準(zhǔn)化，按規(guī)定設(shè)置門頭、企業(yè)標(biāo)志及六牌二圖，f、現(xiàn)場(chǎng)五小設(shè)施齊全。3、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。（見附圖）（二）施工現(xiàn)場(chǎng)用電平面布置1、用電概況：本工程的臨時(shí)用電采用TN-S供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電干線供電采用五芯電纜埋地敷設(shè)，施工機(jī)具按要求采用五芯或四芯電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三芯護(hù)套線供電。供電干線埋地至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地60CM以下，外加保護(hù)套管?，F(xiàn)場(chǎng)采用“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”。即總配電柜—-分配電箱—-開關(guān)箱。施工樓層供電：由分配電箱引出干線，經(jīng)管道井向樓層供電，各樓層施工時(shí)，設(shè)移動(dòng)式開關(guān)箱。2、安全技術(shù)措施：a、所有臨時(shí)施工均采用橡套電纜供電，臨時(shí)干線采用五芯電纜，埋地敷設(shè)，重點(diǎn)地段套管保護(hù)。b、所有施工設(shè)備必須進(jìn)行保護(hù)接零。c、在總配電箱及分配電箱處保護(hù)零線須進(jìn)行重復(fù)接地，按地電阻≤4Ω。e、實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，漏電開關(guān)不動(dòng)作電流動(dòng)力不大于30MA，照明不大于15MA，動(dòng)作時(shí)間小于0.1S。d、單相或二相用電，堅(jiān)持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時(shí)引出，均勻負(fù)荷等。（三）施工現(xiàn)場(chǎng)用水現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、水源概況：業(yè)主在現(xiàn)場(chǎng)提供了施工水源一處，根據(jù)消防及施工要求已能滿足。2、施工用水現(xiàn)場(chǎng)平面布置：本工程的施工及生活用水埋地敷設(shè)ф50水管，送至各用水處。攪拌機(jī)處修建水池蓄水，兼做施工和消防之用。（四）施工現(xiàn)場(chǎng)排水、消防平面布置1、排水：沿建筑物腳手架周邊設(shè)300mm寬排水明溝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)自然地勢(shì)，由南向北排放，經(jīng)沉淀后就近排入場(chǎng)外排污管網(wǎng)2、消防：a、現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)4M寬b、木工房、配電室等處按規(guī)定設(shè)置防火器材。第八章、主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施（一）土方開挖1、施工順序及工藝流程：土方開挖→素砼墊層→鋼筋綁扎→筏板砼澆注→砌基礎(chǔ)墻→回填土方→±0.00以上主體施工2、土方開挖我們將采用機(jī)械挖土，人工清理的方法，挖出土方距槽邊至少1米，嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：①、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對(duì)龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè)，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。②、土方施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面交底，在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。③、在開挖過程中，對(duì)平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測(cè)量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時(shí)，為防止機(jī)械破壞原土，留150mm厚，采用人工清運(yùn)。土方開挖后，及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄工作。3、素砼墊層①、地基開挖經(jīng)業(yè)主、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層施工前先做好標(biāo)高點(diǎn)，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。②、進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。（二）基礎(chǔ)鋼筋工程1、鋼筋施工順序翻樣→配料→筏板鋼筋綁扎→班組自檢→項(xiàng)目部檢查→報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收→下道工序施工2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，復(fù)試不合格的，不得使用，對(duì)銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號(hào)掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。4、柱、板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯(cuò)開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，自檢合格后，必須報(bào)監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（三）基礎(chǔ)砼、模板工程1、基礎(chǔ)、梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號(hào)備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡(jiǎn)單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。2、、施工時(shí)，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。3、、模板施工前，要求場(chǎng)地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。4、、模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。5、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得任意松動(dòng)。（1）基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)C30，墊層為C20，采用商品砼，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)筏板一次澆注完畢。（2）基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時(shí)，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長(zhǎng)度宜控制在2-3m距離，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長(zhǎng)度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續(xù)的基礎(chǔ)梁，要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時(shí)間不超過初凝時(shí)間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。6、澆筑砼注意事項(xiàng)a、振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入，間距300-500左右。振搗時(shí)，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí)，砼來(lái)不及補(bǔ)充，留下空間。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度5-10cm，以排除砼中空氣。b、振動(dòng)至砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水為宜。c、振搗時(shí)振動(dòng)棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。d、當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí)，振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時(shí)清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時(shí)清理。（四）回填土施工基礎(chǔ)驗(yàn)收后，進(jìn)行室內(nèi)外回填土，回填土質(zhì)必須符合規(guī)范要求，虛鋪土厚度不得大于300，機(jī)械夯實(shí)，施工時(shí)應(yīng)做好密實(shí)度檢驗(yàn)。（五）主體模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用等特點(diǎn)。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí)，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。1、本工程模板采用木膠合板模板。2、滿堂排架支撐該工程樓面全部現(xiàn)澆，設(shè)滿堂排架作支撐，采用φ48腳手鋼管搭設(shè)，主桿間距：橫向間距900mm、縱向間距1000mm、水平桿豎向間距不大于2.0m，第一道距地面為20-30cm，立桿下加設(shè)墊板。3、現(xiàn)澆樓板采用木膠板，模板縫隙處貼50mm的膠帶避免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，由于采用木膠板澆注完畢的板底，表面光滑，平整度較好，因此模板拆除后可不做裝飾抹灰。4、使用過的模板應(yīng)及時(shí)清理其表面的灰渣，整形并刷隔離劑，分類堆放整齊，以備再用，木膠板應(yīng)平放整齊，以防放置不當(dāng)而造成變形。5、模板拆除時(shí)宜先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位的，后拆承重部位；先拆次要構(gòu)件的，后拆主要構(gòu)件的。6、樓梯模板樓梯采用木模板，φ48鋼管或方木支撐系統(tǒng)，安裝采取加檔支模工藝。8、質(zhì)量措施（1）模板支撐系統(tǒng)及主附件要安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，面板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，保證不變形，不漏漿。（2）模板要認(rèn)真整理，刷油或刷脫模劑，以保護(hù)面板，利于拆模，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。（3）拆模時(shí)不能硬砸亂撬，模板不能隨意亂拋，更不能當(dāng)作架板使用，以防其變形。（4）模板拆模時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，主要承重結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。（5）模板支好后及澆注砼時(shí)，應(yīng)派專人看護(hù)，防止模板變形，而影響砼的澆注質(zhì)量。9、拆模時(shí)間側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面棱角不因拆除模板面受損后，方可拆除，本工程的側(cè)模拆模時(shí)間控制在澆注24小時(shí)以后。底模：在混凝土強(qiáng)度符合下表要求后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（％）板＞2，≤8≥75梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100注：底模的拆除時(shí)間應(yīng)以同條件試塊的強(qiáng)度為依據(jù)。（1）構(gòu)造柱模板拆除柱子模板拆除：先拆掉柱模拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，然后再用撬杠輕撬模板,使模板與混凝土脫離。柱模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時(shí),方可拆除。（2）樓板、梁模板拆除應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙,拆去余下的支柱使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。板與梁模板拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）中有關(guān)規(guī)定。10、成品保護(hù)吊裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞已完樓板等結(jié)構(gòu),以防止模板變形。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免操作混凝土表面和楞角，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。拆下的模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確不得碰砸樓板及其他已施工完成的部位，不得兜掛鋼筋。11、注意的質(zhì)量問題柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是，支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子底部應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱子截面大小及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。梁板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平直，梁側(cè)面鼓同，梁上口尺寸加大，板中下?lián)稀７乐罐k法是，梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)決定出縱橫龍骨的尺寸及間距，支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上,一般情況下墊通長(zhǎng)腳手板,防止支柱下沉,使梁板下面產(chǎn)生下?lián)?。梁板模板?yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。（六）主體鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報(bào)告，焊接試驗(yàn)合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收。⑴、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工，注意彎鉤的角度及長(zhǎng)度。綁扎時(shí)，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長(zhǎng)度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個(gè)，柱筋砼保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。⑵、梁、板鋼筋鋼筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序?yàn)椋涸谥髁耗Ｉ蠘?biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。梁接頭處理：上部鋼筋接頭和下部鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。搭接長(zhǎng)度為40d，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎。樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點(diǎn)全部滿扎外，其余各交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎。⑶、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。⑷、混凝土保護(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。（七）主體混凝土工程砼均采用商品砼。⑴、砼施工質(zhì)量保證措施：a、配合商混站做好砂石原材料的質(zhì)量檢查，并做原材料試驗(yàn)，確保砂率比，石子級(jí)配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離析現(xiàn)象。b、砼應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。c、加強(qiáng)對(duì)砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫度差小于20℃d、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。⑵、砼的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。振搗器操作要點(diǎn)：①、砼入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將砼澆筑完畢，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。③、振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動(dòng)，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)距離不得大于作用半徑的1.5倍。④、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí)，要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。⑤、平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為25-40秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為30-50mm，防止漏振。⑥、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過3.5m時(shí)應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時(shí)在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時(shí)，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號(hào)的細(xì)石澆筑，澆筑板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時(shí)用木槎槎平打毛。（八）墻體工程墻體施工:a、常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時(shí)至24小時(shí)澆水，濕潤(rùn)程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%-15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng)對(duì)原砌體頂面灑水濕潤(rùn)。磚的含水量不宜過大，含水量過大會(huì)造成墻體變形。b、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為7-9cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤(rùn)濕，方可砌筑。d、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)范放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽(yáng)槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。f、按設(shè)計(jì)要求及抗震要求鋪設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。g.砌筑時(shí)要注意砂漿的密實(shí)度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏。h.根據(jù)抗震要求，如墻長(zhǎng)度大于5米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強(qiáng)抗震時(shí)，砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。（九）裝修工程內(nèi)外墻裝修內(nèi)外墻裝修工藝流程：基層處理→抽筋定點(diǎn)（做護(hù)角線）→抹灰→批膩?zhàn)樱◤椌€）→刷乳膠漆（內(nèi)墻）（1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤(rùn)，砼表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿（加水泥重量1.5的107膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。（2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。（3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽(yáng)角線，其高度不低于2m，每側(cè)寬不少于5cm，護(hù)角線角度小于60°。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時(shí)間前用完，隨拌隨抹。（5）抹面層時(shí)，先將砂漿抹平標(biāo)筋點(diǎn)，用刮尺沿木條面刮平，找平臺(tái)用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。（6）抹灰時(shí)用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽(yáng)角，按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。(十）樓地面工程樓地面施工：清理基層→定點(diǎn)標(biāo)筋→澆砼砂漿抹平，用2M直尺檢查平整度。衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墻上翻1500高，20厚水泥砂漿找平。樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實(shí)抹光，施工時(shí)要注意室內(nèi)標(biāo)高的一致，每一層的標(biāo)高要按圖施工，要做到每一層地面標(biāo)高無(wú)誤差。(十一)屋面工程1、坡屋頂砼基層上抹水泥砂漿找平層。（1）找好屋脊和邊沿處的標(biāo)高和直線控制點(diǎn)，根據(jù)墻面上已有標(biāo)高控制線和軸線位置，先在屋脊兩端各做一個(gè)灰餅，然后拉通線調(diào)直，沿此通線做好標(biāo)高控制點(diǎn)，間距不大于1.8m，灰餅和標(biāo)高點(diǎn)可用10cm的鋼釘做，同樣找好屋面邊沿的標(biāo)高和順直度。（2）基層處理，先將灰塵等雜物清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，并對(duì)基層灑水濕潤(rùn)。（3）貼灰餅，根據(jù)已做好的屋脊和邊沿處標(biāo)高控制點(diǎn)拉線找出坡屋面斜坡上的標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)的橫豎間距不得大于1.8m，灰餅的上標(biāo)高就是找平層上標(biāo)高。（4）刷素水泥漿結(jié)合層，在抹找平層前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1:0.4—0.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨抹水泥砂漿找平層，避免時(shí)間過長(zhǎng)水泥砂漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。（5）抹水泥砂漿（1：3）找平，涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果灰餅已經(jīng)硬化，木刮杠刮平后同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。（6）養(yǎng)護(hù)，地面壓光完成后24h，對(duì)其進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa或人踩上去無(wú)痕跡時(shí)，方可進(jìn)行掛瓦。2、防水層嚴(yán)把防水原材料質(zhì)量關(guān)，所有的防水材料必須有出廠合格證，并出具試驗(yàn)報(bào)告。外觀質(zhì)量和物理性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定。嚴(yán)格掌握好層面坡向，保證屋面排水暢通、無(wú)積水，在找坡層及保溫層施工中，用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)高程點(diǎn)，并拉線掌握。3、坡屋面貼瓦（1）彈鋪瓦控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)開始上人彈瓦的縱橫向控制線。（2）運(yùn)瓦：本工程的貼瓦是用1:1水泥砂漿做結(jié)合層貼法，因此瓦在使用前用水濕潤(rùn)，瓦運(yùn)到屋面應(yīng)分散堆放，以一垛九塊，均勻擺開。（3）貼屋面瓦：屋面瓦貼應(yīng)從檐口開始，從下而上逐次進(jìn)行，鋪貼前找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少，檐口的第一塊瓦應(yīng)拉準(zhǔn)線鋪設(shè)，平直對(duì)齊。（4）貼瓦時(shí)，檐口一行平瓦應(yīng)挑出檐口5—7cm，并用砂漿座牢，上下兩欏瓦應(yīng)錯(cuò)開半張，便上行瓦的溝槽在下行瓦當(dāng)中，瓦與瓦之間應(yīng)落槽擠緊，不能空擱，與左右兩塊瓦的瓦槽落合，并注意瓦面平直，隨時(shí)挑出不合格的瓦并注意每塊瓦都必須用砂漿座牢。（5）掛斜脊、斜溝瓦：斜脊和天溝處要先試鋪，然后按天溝走向彈出墨線編號(hào)，并把瓦片切割好，再按編號(hào)順序鋪貼，天溝底部用0.45—0.75mm的鍍鋅鐵皮鋪蓋，鋪蓋前應(yīng)刷兩道防銹漆，鍍鋅鐵皮伸入瓦下面不少于150mm，瓦鋪好后用摻麻刀的混合砂漿抹縫，斜脊也要按天溝做法彈線、編號(hào)，切割瓦片、彈線時(shí)注意脊瓦搭蓋平瓦的寬度不少于40mm，待瓦片鋪鐵好以后，再按做脊的方法蓋上脊瓦。（6）平瓦鋪完后，開始在屋脊處鋪蓋脊瓦，先在屋脊兩端各箏上一塊脊瓦，然后拉好通線，用砂漿將屋脊處鋪滿，先后依次扣好脊瓦，要求脊瓦內(nèi)砂漿飽滿密實(shí)，以防被風(fēng)掀掉，脊瓦蓋住平瓦的邊必須大于4cm，脊瓦之間的搭接縫隙，用摻有麻刀的混合砂漿填實(shí)，屋脊和斜脊必須平直，無(wú)起伏現(xiàn)象。（7）泛水做法，窗與屋面交接處做好泛水處理，用摻麻刀灰的混合砂漿分二次抹成。(十二)門窗工程⑴、門窗為鋁合金中空玻璃窗，進(jìn)戶門為金屬防盜門。⑵、彈線：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并做好標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊進(jìn)行剔鑿處理，門窗的水平線位置應(yīng)以樓層+1000水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度±5mm，高度5mm。⑶、門窗的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)規(guī)格尺寸進(jìn)行分類堆放，標(biāo)準(zhǔn)水平線進(jìn)行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護(hù)、防止粉刷砂漿粘結(jié)到門窗上。(十三)安裝工程一、管道安裝1、生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，注意檢查口的設(shè)置位置。2、所有穿墻或樓面的管道必須設(shè)置套管。3、PP-R管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過標(biāo)準(zhǔn)。4、排水管的透氣管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。5、所有支架必須防腐后進(jìn)行安裝，間距必須符合要求。6、衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝。管道試水、試壓：①水壓試驗(yàn)分段進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，14分鐘壓力下降不大于0.05Pa，水壓試驗(yàn)不得在氣溫低于5℃管道試壓時(shí)，應(yīng)符合如下要求：a、水壓試驗(yàn)應(yīng)使用清潔水質(zhì)。b、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。c、升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)。d、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好標(biāo)記。②被隱蔽的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度為橫管至地面高度，被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應(yīng)做水壓試驗(yàn)，全系統(tǒng)接通后再作灌水試驗(yàn)。③地下排水管采用落水試驗(yàn)，其高點(diǎn)壓力為2M水柱，試驗(yàn)時(shí)十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。④生活污廢水主立管和排出管，安裝后應(yīng)作通球試驗(yàn)。二、電氣安裝1、管線、箱盒的安裝①暗配電線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于15mm。②管道在穿越建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加另保護(hù)套管，穿越伸縫時(shí)兩邊應(yīng)加過路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥砼漿浸入。③電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的0.1倍，彎曲半徑應(yīng)大于6D（暗配應(yīng)大于10D）。④電線管敷設(shè)超過規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加中間接線盒。⑤水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長(zhǎng)度在2m內(nèi)時(shí)，不能大于3mm，但全長(zhǎng)不得大于管內(nèi)徑的1/2。⑥電線管敷設(shè)：樓板和墻內(nèi)均為PVC管敷設(shè)，接口采用粘接，管口應(yīng)光滑，粘接要牢固。在砼樓板內(nèi)的電氣保護(hù)管應(yīng)避免三管于一點(diǎn)交叉，為密切配合土建，了解土建進(jìn)度，凡需埋入在混凝土內(nèi)的線管、螺栓、預(yù)留孔及各種箱盒，均應(yīng)及時(shí)埋入。⑦暗裝的電氣箱應(yīng)及時(shí)采用塑料泡沫或破布填實(shí)，防止砼漿入箱盒內(nèi)。2、配電箱的安裝一次、二次回路均應(yīng)接線正確，牢固可靠，并有規(guī)律地按順序排列，不得任意歪斜交叉。箱體應(yīng)固定牢固保持平直標(biāo)高統(tǒng)一，進(jìn)出線位置準(zhǔn)確，暗裝箱面應(yīng)保證與墻面平行，不許凹陷凸出墻面確保美觀，配電箱距地一般1.5M。3、電纜導(dǎo)線敷設(shè)：a、電纜導(dǎo)線敷設(shè)便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測(cè)試符合安全規(guī)定要求。b、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線必須符合電壓等級(jí)，線徑大小等設(shè)計(jì)要求，絕緣電阻符合要求，穿線時(shí)應(yīng)按先主線后支線的方式進(jìn)行。c、穿線管內(nèi)的導(dǎo)線額定電壓不低于500V，導(dǎo)線總截面應(yīng)不大于管口截面的40%，穿導(dǎo)線前應(yīng)將管內(nèi)的雜物污水清除干凈。d、不同系統(tǒng)，不同回路不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根保護(hù)管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭。e、燈具安裝前應(yīng)擦拭干凈，鑲?cè)胧綗艟邞?yīng)配合二次裝修。f、防雷接地系統(tǒng)：防雷接地引下線應(yīng)隨土建主體施工進(jìn)行將柱內(nèi)主筋焊連，屋面避雷網(wǎng)在女兒墻施工后安裝，但要配合女兒墻施工埋設(shè)支架，注意將伸出屋面的金屬管與避雷網(wǎng)連接，要求焊接長(zhǎng)度、焊面滿足防雷接地的要求。h、工程弱電方面有有線電視、電話、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，安裝操作要點(diǎn)如下：（1）強(qiáng)弱電保護(hù)不能要同一個(gè)盒內(nèi)，應(yīng)各自成為獨(dú)立的管線系統(tǒng)，亦不能共用同一條沒用金屬隔開的線槽。（2）電視線、電話的接線具有方向性，接線時(shí)先剝開電線的外絕緣屏，然后將屏蔽折回緊繞在保護(hù)層上，再用壓螺母壓緊蔽線，將中心高頻線順時(shí)針方向繞在輸出或輸入點(diǎn)上，并壓緊，穿線時(shí)避免打斷和打圈，中心導(dǎo)線與屏蔽線不可短接。（3）所有導(dǎo)線，控制電纜的端頭一定要編號(hào)掛牌，并以備后查。第九章、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量保證體系我們將以“質(zhì)量第一，用戶至上”為宗旨，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理手段，精心組織，精心施工。積極開展群眾性的QC質(zhì)量管理活動(dòng)。定期進(jìn)行質(zhì)量分析，強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量驗(yàn)收，將貫徹ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系建立標(biāo)準(zhǔn)工作程序貫穿施工全過程，不斷完善現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)來(lái)回報(bào)業(yè)主。質(zhì)量保證體系如下：管理職責(zé)質(zhì)量體系原則管理職責(zé)質(zhì)量體系原則工序管理與控制施工準(zhǔn)備質(zhì)量采購(gòu)質(zhì)量施工過程控制不合格品控制和管理半成品和成品的保護(hù)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)回訪和保修工程安全與責(zé)任質(zhì)量文件和記錄統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的控制(二)質(zhì)量保證總體措施1、從施工組織與隊(duì)伍上確保：a、本工程我公司委派了具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、理論知識(shí)豐富的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，并配足專業(yè)技術(shù)管理人員，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工控制責(zé)任制，各崗位各行其職。b、選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會(huì)信譽(yù)好的本公司在冊(cè)職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，同時(shí)，我公司擁有已形成的對(duì)施工隊(duì)伍完整的管理和考核辦法，以對(duì)施工隊(duì)伍質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面的嚴(yán)格考核，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì)，從而為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2、從施工制度上確保：我們將進(jìn)一步完善技術(shù)交底制、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護(hù)制等一系列規(guī)章制度。嚴(yán)格按照規(guī)范要求，狠抓關(guān)鍵工序管理，嚴(yán)格過程控制做到上道工序不符合要求，堅(jiān)決不進(jìn)行下道工序，達(dá)不到要求的堅(jiān)決整改至符合要求為止。3、依托先進(jìn)的施工技術(shù)與手段，提高質(zhì)量：a、專業(yè)施工保證：按照工程建設(shè)過程的工序規(guī)定強(qiáng)化技術(shù)管理，為工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供專業(yè)化技術(shù)手段。4、優(yōu)質(zhì)的物資采供系統(tǒng)，確保原材質(zhì)量：項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購(gòu)、供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保所采購(gòu)和供應(yīng)的物資滿足質(zhì)量要求。a、采購(gòu)物資時(shí)，在確定合格的供應(yīng)商廠家和信譽(yù)好的商店中采購(gòu)，所采購(gòu)的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對(duì)材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨。b、實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，項(xiàng)目經(jīng)理定期對(duì)分供方的實(shí)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核，并作記錄，對(duì)不合格的供應(yīng)商從檔案中予以除名。5、以嚴(yán)勵(lì)的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施和合同保證質(zhì)量：a、保證資金正常運(yùn)作，確保安全設(shè)施和施工資源正常供應(yīng)。同時(shí)，引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，建立獎(jiǎng)罰制度，對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)秀的班組、管理人員給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，激勵(lì)他們?cè)诠ぷ髦惺冀K能把質(zhì)量放在首位，使他們?cè)俳釉賱?lì)，扎扎實(shí)實(shí)才能把工程質(zhì)量干好。對(duì)施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟(jì)懲罰，嚴(yán)重的予以除名。b、合同約束：全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，認(rèn)真接受建設(shè)監(jiān)理單位的監(jiān)督。(四)分部（項(xiàng)）工程質(zhì)量保證措施1、測(cè)量工程質(zhì)量保證措施：a、測(cè)量定位所有的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及工藝控制質(zhì)量，檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。b、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)嚴(yán)格保護(hù)，避免撞出、毀壞。施工期間，定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否以生位移。c、總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)，采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果的精度。d、所有測(cè)量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須采用閉合側(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果精度。e、軸線控制點(diǎn)以及總標(biāo)高控制點(diǎn)，必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。f、所有測(cè)量結(jié)果，應(yīng)及時(shí)匯總，并向關(guān)部門提供。g、測(cè)量人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有豐富的測(cè)量經(jīng)驗(yàn)和高度責(zé)任心的同志擔(dān)任。2、模板工程質(zhì)量保證措施：a、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一層無(wú)色的薄膜劑或清機(jī)油。b、安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線預(yù)埋完畢。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。c、拆除模板必須得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并有拆模通知后方可進(jìn)行拆模。d、模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。e、模板在設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形，須符合規(guī)范規(guī)定。f、加工的模板須事先在地面按編號(hào)進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)，吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。g、對(duì)木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查；鋼圍不直不得使用：木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；木圍檀及木柵撓曲不直，不得使用；模板的補(bǔ)缺必須認(rèn)真、規(guī)范、吻合、嚴(yán)密不漏漿。3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施：a、鋼筋工程施工前須按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭分布及錯(cuò)開要求。搭設(shè)長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦妥手續(xù)。b、所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有復(fù)試報(bào)告，未經(jīng)試驗(yàn)不得使用，并且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標(biāo)識(shí)。c、綁扎鋼筋前由項(xiàng)目工程師向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)范、間距、位置和保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭的錯(cuò)開位置，以及彎鉤型式等要求，設(shè)洞套在鋼筋上。d、注意滿足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層要求，砼墊塊按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲預(yù)制砼墊塊，砼墊塊用普通32.5#水泥按1：1—1：2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在1米以內(nèi)。e、彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。f、加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，質(zhì)檢、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。鋼筋采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。g、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎曲鋼筋。h、為了保證砼澆筑時(shí)順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在有暗柱和暗梁的情況下，對(duì)暗梁的不平布置筋應(yīng)盡量預(yù)留下料串管的間隙大于15厘米，若不能按設(shè)計(jì)要求排列時(shí)，應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一，并經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。i、為保護(hù)已綁扎的平臺(tái)筋和預(yù)埋的管線位置準(zhǔn)確，在澆筑平臺(tái)砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。4、混凝土工程質(zhì)量保證措施：積極配合商砼站把好材料質(zhì)量關(guān)、水泥、砂、石料、外加劑進(jìn)場(chǎng)必須檢查質(zhì)保書，不合格的材料拒絕收貨，水泥驗(yàn)看質(zhì)保書，合格后再?gòu)?fù)試，嚴(yán)格水泥保管制度，不使用受潮結(jié)塊或過期水泥。(五)加強(qiáng)常見質(zhì)量通病防治措施1、鋼筋銹蝕混料堆放：鋼筋原料應(yīng)堆放在料棚內(nèi)并打墩墊起，使其離地200mm以上；加工區(qū)地面應(yīng)采取硬化措施，2、鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)：確保墊塊厚度準(zhǔn)確，根據(jù)平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必須墊在主筋上，而不是在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎好后搭設(shè)矮走道嚴(yán)禁踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā)現(xiàn)下凹及時(shí)調(diào)正。3、砼柱外伸鋼筋偏位：在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖位置安好，然后點(diǎn)焊固定或用木方、鐵卡子固定，澆砼前再?gòu)?fù)查一遍，發(fā)如生移位則應(yīng)及時(shí)校正，澆筑時(shí)盡量不碰鋼筋，并設(shè)專人護(hù)筋。4、模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，麻面等缺陷：a、模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)垂直度要找準(zhǔn)確。b、模上口應(yīng)用Φ8-10圓鋼打入模板頂端內(nèi)，中距50-80cmc、組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?，拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠，支撐直接撐在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊木板，以擴(kuò)大其接觸面。5、板模中部下?lián)?，板底砼面不平：樓面板采用膠合板大模板，模板下支撐門架必須搭設(shè)牢固，采用雙扣子扣牢，梁底模按1-3‰起拱。模板板縫過大處應(yīng)用海棉填嵌，以確保砼表面平整，支撐的水平聯(lián)系鋼管數(shù)量不可少。6、砼麻面：模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，模板在澆筑砼前，應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有漏縫，應(yīng)用膠帶加水泥膩?zhàn)佣聡?yán)，防止漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。7、縫隙夾層：a、在梁、板澆筑時(shí)，如間歇時(shí)間超過90分鐘則按施工縫隙處理，應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度不小1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。b、對(duì)砼進(jìn)行二次振搗，提高接縫強(qiáng)度和密實(shí)度，二次振搗處理施工縫的方法應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，找出規(guī)律后方可實(shí)際使用。c、在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑砼前（主要是柱接頭），應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在砼表面的水應(yīng)予以清除，并進(jìn)行接漿處理，以防爛根。d、在澆筑砼前，施工縫宜先鋪抹一層與砼相同的水泥砂漿。8、砼表面裂縫：常見的裂縫有塑性收縮裂縫，凝縮裂縫、溫度裂縫。a、塑性收縮裂縫隙：配制砼時(shí)，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選用級(jí)配良好的石子，減少空隙和砂率，同時(shí)要搌搗密實(shí)，以減少收縮量，提高砼的抗裂強(qiáng)度；澆砼前，充分濕潤(rùn)基層和模板，避免吸收砼中的水份；砼澆筑后，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬。b、凝縮裂縫：砼表面刮抹應(yīng)限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。c、溫度裂縫隙：合理選擇原材料和配合比，采用級(jí)配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化熱；加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度在允許（25℃9、磚縫砂漿不飽滿與磚粘結(jié)不良：a、嚴(yán)格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結(jié)強(qiáng)度。b、鋪灰時(shí)應(yīng)注意滿鋪，不要只鋪磚中心一塊。c、嚴(yán)禁采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時(shí)的含水率達(dá)到10%-15%。10、衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏：a、衛(wèi)生間樓地面施工時(shí)按圖紙標(biāo)高比室內(nèi)地面低20mmb、施工過程中應(yīng)保證樓地面基層標(biāo)高的準(zhǔn)確性，抹地面時(shí)，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。c、水暖工安裝地漏時(shí)，應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，寧可稍低，也不能超高，并與土建緊密配合，做到一次留置正確。d、穿越樓面板的管道周邊，派專人對(duì)管道周邊二次澆筑，分層嵌實(shí)，使其管道跟部呈平狀，略高于其地面并兩次蓄水檢查，確保無(wú)滲漏。e、澆筑樓板時(shí)要振搗密實(shí)，抹地面面層，也要壓實(shí)抹光，在四周墻圈梁上設(shè)置150mm11、防止墻面抹灰空鼓、裂縫：a、抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，抹前對(duì)磚墻壁、砼表面的砂漿殘?jiān)酃?、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過于光滑的砼表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強(qiáng)抹灰與基層的粘結(jié)力，墻壁面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴(yán)密，對(duì)水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關(guān)盒四周均應(yīng)先用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。b、抹灰前墻面應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，同時(shí)要確保砂漿良好的和易性并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。c、抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時(shí)拌制的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。d、砼板墻上抹灰應(yīng)嚴(yán)格分層，不準(zhǔn)一次成活。e、門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序，由專人負(fù)責(zé)，抹灰前先將水泥砂漿或細(xì)石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞嚴(yán)，待過到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平，同時(shí)門窗框安裝應(yīng)采取有效措施，以保證與墻壁體連接牢固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。12、外墻防滲：a、外墻括糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補(bǔ)塞。b、所有外墻與框架梁柱相平的地方，二次嵌縫隙并用鋼絲網(wǎng)片，預(yù)防裂縫滲水。c、所有外墻括糙前，砼表面括界面劑，括糙砂漿加5%防水劑，同時(shí)瓦工木槎打磨密實(shí)。d、外墻括糙完畢后用水養(yǎng)護(hù)，在飾面前首先檢查外墻是否有滲水地方，檢查標(biāo)明辦法，用高壓泵抽水噴至墻面，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)無(wú)滲漏地方后方可外墻飾面。(六)成品質(zhì)量保證措施1、主體工程施工階段：a、在存放吊運(yùn)成型的鋼筋過程中，應(yīng)加以保護(hù)，防止變形，且堆放整齊，防止銹蝕和人為踩踏。綁好的樓板鋼筋，澆筑砼前用馬凳支撐，砼澆筑時(shí)應(yīng)均勻布料，不得在一處堆積過多的砼。b、模板工程要嚴(yán)抓定位、定點(diǎn)作業(yè)，并逐層調(diào)整檢查，模板運(yùn)送嚴(yán)禁從高空向下投擲，不得碰撞、沖擊組裝好的模板。c、土建施工人員在施工過程中對(duì)安裝預(yù)留（埋）的管線、孔洞應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁人為的堵、埋等行為發(fā)生。2、裝飾工程施工階段：a、對(duì)水電工種，嚴(yán)格按施工程序施工，先上后下，先濕后干。樓、地面裝修后，各工種的高凳、架子、臺(tái)鉗等工具一般不得進(jìn)入房間。最后安裝燈具時(shí)，梯子腳都要包膠皮，施工操作人員必須穿軟底鞋入內(nèi)。b、鋁合金窗收貨時(shí)要逐樘進(jìn)行驗(yàn)收，安裝時(shí)用塑料膠帶把框包好，在施工洞口處應(yīng)防護(hù)，防止施工人員踩踏。抹水泥砂漿時(shí)，應(yīng)防止污染門窗表面，使鋁合金表面氧化。c、對(duì)成品棱角如樓梯踏步、門角等應(yīng)用木板作抱角防護(hù)。d、木門框、門套加釘木防護(hù)條，防止車輛等物碰壞門框。玻璃門窗上用紅色紙帶貼出明顯標(biāo)志。e、油漆、涂料施工前應(yīng)在可能受污染的范圍內(nèi)對(duì)成品采取防護(hù)措施。f、嚴(yán)禁在裝修表面上任意搭設(shè)腳手架，對(duì)水電鑿孔（洞）嚴(yán)格控制。g、木裝飾中的飾面板塊、衛(wèi)生陶瓷應(yīng)存放在庫(kù)內(nèi)，運(yùn)輸輕拿輕放。h、水泥、地磚樓面按施工規(guī)范的規(guī)定養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁提前上人，浴廁間的工序流程要妥善安排。i、門窗玻璃及小五金安裝完畢，應(yīng)派人看管。j、所有半成品存放應(yīng)有防水、防潮措施。k、建立成品保護(hù)組，設(shè)專人管理。在裝飾后期，門鎖、鑰匙的供用建立書面記錄，分清責(zé)任。l、訂立成品保護(hù)獎(jiǎng)罰條例，并堅(jiān)決執(zhí)行。3、工程收尾階段：樓層每?jī)蓪釉O(shè)一人負(fù)責(zé)成品保護(hù)和門窗開關(guān)工作，對(duì)即將完成或已完成的房間應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，專人負(fù)責(zé)管鑰匙。班組交接時(shí)，要對(duì)成品情況及時(shí)登記，如有損壞追查責(zé)任。(七)季節(jié)（雨、夏、冬）施工質(zhì)量保證措施1、雨季施工質(zhì)量保證措施：根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃，工程施工將跨越雨季，為保證工程能在雨季正常施工，特采取如下措施：a、進(jìn)入雨季施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏通，保護(hù)好成品。b、采取硬地坪施工：施工現(xiàn)場(chǎng)全部硬化，滿澆150厚C15素砼，這既方便了雨季施工，又防止了塵土、泥漿被帶出場(chǎng)外，保護(hù)了周邊環(huán)境。c、密切注意天氣變化，避免雨天澆砼，并要備足夠數(shù)量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的沖襲。d、雨季施工要隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整砼配合比，保證砼坍落度、和易性，強(qiáng)度標(biāo)號(hào)等級(jí)。e、對(duì)水泥庫(kù)，裝飾材料等易吸濕受潮材料，設(shè)置行之有效的防水措施。f、備足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好剛施工的成品覆蓋保護(hù)工作臺(tái)。g、機(jī)電設(shè)備加設(shè)防雨罩，做好接地保護(hù)，以防設(shè)備損壞，漏電傷人。h、大風(fēng)天氣：要做好大型高聳物體（如塔吊）的防風(fēng)加固措施，風(fēng)力達(dá)到或超過六級(jí)時(shí)，塔吊禁止施工。i、砌磚遇雨水濕度過大，不得砌筑，雨天攪拌砂漿，應(yīng)嚴(yán)格注意加水量的控制，并可采用在適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間的基礎(chǔ)上，將砂漿拌干硬一些，減少稠度。j、雨季室外裝飾施工應(yīng)隨時(shí)做好防雨復(fù)蓋工作，以免飾面遭雨水淋后，造成空鼓、脫落，影響工程質(zhì)量。第十章、安全生產(chǎn)保證措施（一）安全保障措施以“建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程”“施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)十項(xiàng)措施”等各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度為準(zhǔn)繩，實(shí)施安全生產(chǎn)管理。杜絕“三違”現(xiàn)象，做到“誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”。安全生產(chǎn)是關(guān)系工程能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵，是保障勞動(dòng)者生命的大事，直接涉及廣大職工切身利益，因此在工程施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針。（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、專職安全員為副組長(zhǎng)，各專業(yè)班組長(zhǎng)為組員的安全生產(chǎn)管理小組，并制定安全管理的獎(jiǎng)罰條例。（2）建立完善的安全生產(chǎn)管理體系工程項(xiàng)目經(jīng)理施工班組專職安全員員員組技術(shù)、機(jī)電、保衛(wèi)（3）建立班前工程項(xiàng)目經(jīng)理施工班組專職安全員員員組技術(shù)、機(jī)電、保衛(wèi)（4）建立完善的安全獎(jiǎng)懲制度和各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，公司要和項(xiàng)目經(jīng)理簽訂安全責(zé)任書，項(xiàng)目經(jīng)理要和各班組簽訂安全責(zé)任書，使每個(gè)人都對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，并把安全生產(chǎn)同經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。（5）建立項(xiàng)目特殊工種臺(tái)帳，設(shè)專人負(fù)責(zé)安全資料收集管理工作。（6）新工人進(jìn)場(chǎng)應(yīng)做好三級(jí)安全教育，堅(jiān)持特殊工種持證上崗制度，堅(jiān)持事故的“三不放過”原則。（7）工具、材料要放好，不得在高處將物件碰落，防止傷人，高空作業(yè)時(shí)，下方要設(shè)人看護(hù)和圍護(hù)、防止行人誤入。工作時(shí)需要一步一清，自下而上順序進(jìn)行。（8）本工程外腳手架采用雙排鋼管全封閉腳手架，所有材質(zhì)及搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)必須符合建筑安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定，腳手架必須高于作業(yè)層1.5m-1.8m，腳手架剪刀撐及連墻桿必須符合規(guī)范（9）保持通道暢通，以便適應(yīng)緊急情況時(shí)的需要。（10）洞口臨邊必須設(shè)置醒目的安全警告牌并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全防護(hù)。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)用電及電線架設(shè)，電箱設(shè)置等均執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（12）起重作業(yè)必須遵守操作規(guī)程，必須有人指揮，遵守“十不吊”規(guī)定，機(jī)械拆裝必須有方案。（二）機(jī)電安全（1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施用電管理負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)各類型機(jī)電設(shè)備的管理和對(duì)進(jìn)入工地的電氣操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并檢查監(jiān)督工地用電安全。（2）電氣操作人員必須遵守有關(guān)操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行交接班記錄制度。（3）現(xiàn)場(chǎng)用電必須動(dòng)力、照明分開，所有用電設(shè)備均應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，并做好保護(hù)接零，總配電箱處應(yīng)有門鎖及安全標(biāo)志、絕緣防護(hù)設(shè)備等。（4）現(xiàn)場(chǎng)電纜必須埋地敷設(shè)，配電箱，開關(guān)箱應(yīng)采用國(guó)家推薦產(chǎn)品，并確保其堅(jiān)固可靠的保護(hù)接地，不準(zhǔn)采用木質(zhì)配電箱及開關(guān)箱。（5）所有機(jī)械設(shè)備使用時(shí)應(yīng)遵守操作規(guī)程，并做到專人操作，專人保養(yǎng)、檢修、嚴(yán)禁違章操作。（三）消防系統(tǒng)（1）利用蓄水池作為消防供水源，并使池中保持足夠的出水量，設(shè)一臺(tái)高壓水泵，經(jīng)常進(jìn)行檢查，保證其隨時(shí)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）施工用水每層設(shè)1-2個(gè)龍頭