塑膠原料檢查作業(yè)指導(dǎo)書

塑膠原料檢查作業(yè)指導(dǎo)書塑膠原料檢查作業(yè)指導(dǎo)書塑膠原料檢查作業(yè)指導(dǎo)書東莞晉原電子有限公司文件類別文件編號版本頁次

塑膠原料檢查作業(yè)指導(dǎo)書三階文件SO-QA-0030D1/11.目的：為使進料檢驗順利實施，保證公司所用塑膠原料達到產(chǎn)品要求。2.使用范圍：本公司所用塑膠原料適用之3.權(quán)責(zé)：3.1品保部：負責(zé)來料的檢查及與質(zhì)量有關(guān)記錄的保存。3.2資材部：負責(zé)來料的保存和存放。4.定義：無5.操作程序：5.0核對廠商可否為AVL合格廠商。5.1根據(jù)《進料(貨)驗收單》內(nèi)容進行核對，確認無誤後進行各項檢驗動作。5.2色板檢驗：對色板進行色差儀的檢測，依判斷標準進行判斷。(詳見《客戶色差標準值》、《標準公差》)5.3包裝檢驗：對原料包裝進行目視檢驗，其每袋不可以有品名、防火等級、批號廠名等.內(nèi)容標示不清楚的情況，且包裝袋不可以有破損，封口須圓滿緊密。5.4顆粒檢驗：對原料顆粒進行目視檢驗，每LOT取5包，每包50粒，不可以有混料及雜質(zhì)。5.5重量檢驗：對原料重量進行磅秤檢驗，每LOT抽取5包，每包標準毛重為25.20(-0/0.02)kg。5.6原料沖擊強度檢驗依＜耐沖擊測試規(guī)范＞的要求進行.5.7原料防火測試檢驗依＜防火測試規(guī)范＞的要求進行.5.8原料的黑點，雜質(zhì)依＜壓薄片測試規(guī)范＞的要求進行.5.9來料附送資料檢驗：每批來料必須附送物質(zhì)表、SGS報告及檢驗報告薄片，並對此進行核對.5.10來料LOT.NO管理檢驗：每批來料必須嚴格執(zhí)行LOT.NO管理，依規(guī)定進行編號管理。5.11環(huán)境相關(guān)物質(zhì)檢查：a.廠商來料，供應(yīng)商須供應(yīng)SGS報告，檢驗其報告中所測得數(shù)據(jù)可否吻合我司之要求，具體檢測項目如<附表一>。b.核對廠商所對GP資料與承認書可否無誤，確認OK後在資料上簽字。(檢驗項目：檢查機構(gòu).送檢業(yè)體.檢查日期.檢查對象.檢查結(jié)果)c.廠商供應(yīng)的測試報告，要以生產(chǎn)的批次為管控階段，每個月1日須供應(yīng)"產(chǎn)品所含物質(zhì)保證書".附件一禁用物質(zhì)名稱測試標準判斷標準備注鎘及其化合物(cd)IEC62321section11<5ppm(mg/kg)鉛及其化合物(pb)IEC62321section11<100ppm(mg/kg)汞及其化合物(Hg)IEC62321section10禁止使用6+)IEC62321section9禁止使用

六價鉻化合物(cr多溴二苯醚(PBDE)IEC62321section7禁止使用聚溴聯(lián)苯(PBBS)IEC62321section7禁止使用四溴雙酚(TBBP-A)IEC62321section7禁止使用6.結(jié)果判斷處理：檢驗結(jié)果記錄於《進料(貨)驗收單》上，並作成進料檢驗報告，對不良資料填寫《品質(zhì)異常矯正單》，根據(jù)《不合格品