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文檔簡介

橋梁及道路打通工程水下作業(yè)專項施工方案編制:審核:批準(zhǔn):道路打通工程項目經(jīng)理部二〇一九年九月四日目 錄一、編制說明 41、編制依據(jù) 42、編制目的 43、適用范圍 4二、工程概況 41、工程情況 42、工程建設(shè)條件 53、設(shè)計概況 9三、主要施工技術(shù)方案 11(一)鋼板樁施工工藝流程 11(二)導(dǎo)向架安裝 13(三)鋼板樁施打 14(四)基坑清淤 16(五)封底砼澆筑 20(六)圍堰內(nèi)抽水、堵漏 23四、水下作業(yè)危險因素分析 24五、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工 25六、水下作業(yè)安全注意事項 261、潛水基本原則 262、吸管常識及使用 273、潛水面鏡 284、腳蹼 29七、水下焊接切割安全措施 291、水下作業(yè)焊接切割方式 292、水下焊接與切割的事故原因 303、水下焊接與切割安全措施 31八、潛水作業(yè)安全保證措施 32九、淹溺水事故專項應(yīng)急救援預(yù)案 341、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu) 342、各成員職責(zé) 343、潛水員溺水應(yīng)急處置措施 354、應(yīng)急物資保障 37十、其它安全措施 37橋梁及道路打通工程水下作業(yè)專項施工方案一、編制說明1、編制依據(jù)(1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2)《中華人民共和國潛水員年審辦法》(3)《中華人民共和國潛水員管理辦法實施細(xì)則》(4)《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》(5)《橋梁及道路打通工程施工圖設(shè)計》(6)《橋梁及道路打通工程主墩鋼板樁圍堰專項施工方案》2、編制目的沙潁河河水渾濁,圍堰內(nèi)水下環(huán)境變化很大,為確保潛水員水下作業(yè)安全,預(yù)防安全事故的發(fā)生,特制訂本施工方案。3、適用范圍橋梁及道路打通工程P19、P20鋼板樁圍堰施工及附屬施工。二、工程概況1、工程情況工程規(guī)模:中原路(交通大道-慶豐路)段,全段長約2.686km,道路紅線55m,包含道路、橋涵、管廊、雨水、污水、照明、綠化、交通及工程概算??缟碀}河橋梁起點(diǎn)樁號為K1+491,終點(diǎn)樁號為K2+369,中心樁號為K2+088,全長878m;跨濱河路橋起點(diǎn)樁號為K1+383.6,終點(diǎn)樁號為K2+408全長.25m;6,管廊工程項目南起交通大道,北至七一路,管廊全長約1.094km,兩艙斷面布置。中原路橋跨沙潁河橋南起南側(cè)河堤,向北跨越沙潁河,橋長878m,橋?qū)?5m。沙潁河橋P19、P20主墩承臺由于通航要求設(shè)計為埋置式承臺、埋入河床泥面下約1.5m左右。主墩承臺為雙承臺,相鄰兩承臺橫橋向距離3.。5m主墩單承臺尺寸為22(.橫5橋向)×13(縱橋向)×3.5m。主墩承臺均采用尺寸為51(橫橋向)×15(縱橋向)m的鋼板樁圍堰施工。主墩跨距110m。為保證兩岸工程施工將在主橋P19、P20墩上游設(shè)置寬度為8m(標(biāo)準(zhǔn)段),長度為168.鋼4m棧橋供主墩使用。2、工程建設(shè)條件(1)地形、地貌擬建場地位于周口市市區(qū)東部,擬建橋梁由南向北橫穿沙潁河,擬建建筑四周10.范0m圍內(nèi)無已有建筑及道路、管線,勘探時場地工程環(huán)境條件較好。地面絕對標(biāo)高為45.5-48,地.形5m相對高差最大3.0m。本方案采用絕對高程,各勘探點(diǎn)高程由基準(zhǔn)點(diǎn)D1(X=3721443.885,Y=508540.引測340,,該場地所H=51處的地貌.單38)元根據(jù)區(qū)域資料,屬淮河沖積平原。(2)氣象周口市屬半干旱、半濕潤的大陸性季風(fēng)氣候區(qū),四季分明,冬季干燥寒冷,夏季潮濕,雨量集中。多年平均降水量672mm,年最大降水量1051.年3mm,最小降水量318mm。降水量年內(nèi)分配不均,七、八、九三個月約占全年降水量的70%。場區(qū)多年平均氣溫14.℃,2極端最低氣溫-17℃,.2極端最高氣溫42.℃.9一月份最冷,平均為-0.℃。4七月份最熱,平均為27.℃。2場區(qū)多年平均蒸發(fā)量為1320mm,約為多年平均降水量的2倍。1月份蒸發(fā)量最小,6月份蒸發(fā)量最大。多年平均無霜期216天,初霜期一般在10月30日前后,終霜期一般在3月30日前后,多年平均日照時數(shù)為2391.日6h,照率為54.。6%(3)水文1)地表水周口市位于沙河、穎河、賈魯河三河交匯處,其中沙河河源最長,流量很大,它發(fā)源于魯山縣西部山區(qū)(伏牛山區(qū)),河流全長480km,在河南省境內(nèi)流經(jīng)12個縣市,下游進(jìn)入安徽,匯入淮河。周口市距河源200km,匯水面積較大。1958年以前,沙河最小流量為3.51m3/s,之后由于上游修建水利設(shè)施,出現(xiàn)了多年1m3/s以下的枯水流量,歷年最大流量3370.0m3/s,多年平均流量130.6m3/s。沙河徑流量和水位隨季節(jié)變化較大,水位漲落幅度在10m左右。1975年周口市建成沙潁河大閘,進(jìn)行人工調(diào)蓄,大閘正常蓄水量為3440萬m3。沙河水常年比較清澈,濁度一般不大于100mg/L,洪水期較渾濁,持續(xù)約二個月左右,濁度在1000g/L。從水質(zhì)化驗資料分析,水質(zhì)較好,基本達(dá)到二類地表水的標(biāo)準(zhǔn)。沙河流經(jīng)市境4.1km,河道穩(wěn)定,河口寬約250m,河底寬180m左右,四季雨量不均,最高洪水位50.15年(1957月21日),最大流速2.8m/s。沙潁河周口站多年年均勻雨量790.,6mm1954年最大降水量1198,.6~98mm月為507.,8mm最小年雨量是1993年471.,4mm最大年雨量是1984年的1319,.每0mm當(dāng)夏季因東南亞太平洋熱濕空氣活躍,漯河市雨量充沛,每當(dāng)冷空氣南下,往往峰面受西部山區(qū)地形抬高作用,易形成小面積暴雨。暴雨移動方向,冷峰暴雨主要西北東南向,氣旋波主要是自西南東北向。項城、沈邱是暴雨移行路徑,多年發(fā)生暴雨,對河道洪水漲落影響明顯,各縣市年均勻蒸發(fā)量為1542.2~1920。歷年最高.水8mm位50.15m,發(fā)生在1957年7月16日,相應(yīng)流量為3070m3/s,1975年“.”特8大洪水,最高水位49.,92m相應(yīng)流量3450m3/s,歷年均勻流量為102.7m3/s。年徑流量歷年最大1964年的119億m3,1975年為52.億12m3,一般年份為32.億2m3。沙潁河河道寬而淺、多彎曲,兩岸為沖積平原,河道利用堤防束水,比較平緩,河床較為穩(wěn)定。受下游航道水閘影響,施工期間水位基本穩(wěn)定在42.。5m2)地下水在勘探期間,勘探深度范圍內(nèi),地下水位標(biāo)高在40.5-42左.1m右,地下層含水層類型系潛水,含水層巖性為粉質(zhì)粘土層。地下水受降水和地下徑流補(bǔ)給,地下水動態(tài)受開采和地下徑流排泄影響。根據(jù)區(qū)域資料,地下水多年水位變幅1.0m左右,根據(jù)調(diào)查該區(qū)域近3-5年水位最高水位標(biāo)高45.左0m右。(4)地質(zhì)根據(jù)鉆探揭露,在勘探深度范圍內(nèi)的地層全部為第四系松散沉積物,其巖性以、粉土、粉質(zhì)粘土、細(xì)砂為主。根據(jù)其巖性特征,靜探曲線線型,可將勘探深度范圍內(nèi)土層劃分為9個工程地質(zhì)層。各土層分布及巖性特征自上而下分述如下:第①層:粉土(Qal)褐黃色,濕,稍密,搖振反應(yīng)中等,無光澤反4應(yīng),干強(qiáng)度低,韌性低,含鐵錳質(zhì)氧化物等,局部夾粉質(zhì)粘土薄層。層底埋深1.6-,5層.厚6m1.6-,5層.底6m標(biāo)高41.7-46。.6m第②層:粉質(zhì)粘土(Qal)黃褐色,可塑,下部漸變?yōu)楹贮S色,干強(qiáng)4度中等,韌性中等,局部夾有粉土薄層,含蝸牛殼屑、鐵錳質(zhì)結(jié)核,偶見小姜石,本層底埋深3.2-7層.底2m,標(biāo)高40.3-45,層.0m厚:0.6-。2.6m第③層:粉質(zhì)粘土(Qal)褐黃色-灰褐色,可塑-軟塑,見零星螺殼,4干強(qiáng)度中等,韌性中等。偶見小姜石,層底埋深2.6-10層.底0m,標(biāo)高33.8-41層厚.2.m,2-。4.2m第④層:粉質(zhì)粘土(Qal)褐黃色,可塑,局部夾粉土,局部漸變?yōu)?細(xì)砂,干強(qiáng)度中等,韌性中等。偶見小姜石,層底埋深4.8-11,.8m層底標(biāo)高32.0-38層厚.13m,.0-。3.6m第⑤層:細(xì)砂(Qal)褐黃色,中密,飽水,成份以石英和長石為主,4夾粉土薄層,局部漸變?yōu)榇稚埃?,姜石含?%左右,姜石直徑1-3cm,本層層底埋深22.4-31層厚.4m,14.0-21。層.底0m標(biāo)高14.8-。21.9m第⑥層:粉質(zhì)粘土(Qal)黃褐色-灰褐色,可塑-硬可塑,無搖振3反應(yīng),切面光滑,含黃色銹斑、鐵錳質(zhì)斑,千強(qiáng)度中,韌性中,播振反應(yīng)無,局部夾粉土薄層,星中密-密實狀,姜石含量10%,姜石直徑1-6cm,層底埋深25.2-35層厚.2.m,2-8層.底6m,標(biāo)高11.9-。15.4m第⑦層:粉質(zhì)粘土(Qal)黃褐色,可塑硬可塑,無搖振反應(yīng),切面3光滑,含黃色銹斑、鐵錳質(zhì)斑,干強(qiáng)度中,韌性中,搖振反應(yīng)無,層底埋深30.0-39層厚.4.m,2-,8層.底0m標(biāo)高4.0-10。.0m第⑧層:粉質(zhì)粘土(Qal)黃褐色色,可塑-硬可塑,無搖振反應(yīng),3切面光滑,含黃色銹斑、鐵錳質(zhì)斑,干強(qiáng)度中,韌性中,搖振反應(yīng)無,局部夾粉土薄層或呈透鏡體狀,層底埋深50.5-61層厚.3m,18.9-22層底.標(biāo)5m,高-15.2--。9.0m第⑨層:粉質(zhì)粘土(Qal)棕黃色,硬塑,無搖振反應(yīng),干強(qiáng)度中-3高,韌性高,切面有光澤,無搖振反應(yīng),含粒徑0.5-5的.姜0cm石,局部富集,呈薄層狀,姜石含量在20%左右,局部見有粉土薄層,成密實狀態(tài),本層未揭穿,最大揭露厚度44.。5m(5)地震根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011,-周2010)口市抗震設(shè)防烈度為6度,設(shè)計地震分組第一組,設(shè)計基本地震加速度值為0.05g。3、設(shè)計概況中原路跨沙潁河橋P19、P20主墩承臺由于通航要求設(shè)計為埋置式承臺、埋入河床泥面下約1.5m左右。主墩承臺為雙承臺,相鄰兩承臺橫橋向距離3.5m。表2-1主墩承臺情況表墩臺 承臺尺寸(m) 承臺底 承臺頂 C30砼數(shù)量編號 (長×寬×高) 標(biāo)高 標(biāo)高 (m3)P1922×13×3.5.(5單個) +33.2+36.71023.8P2022×13×3.5.(5單個) +32.4+35.91023.8圖2-1主橋主墩構(gòu)造圖圖2-2主橋主墩構(gòu)造圖三、主要施工技術(shù)方案(一)鋼板樁施工工藝流程施工工藝流程:拆除承臺上方鋼棧橋平臺→測量放線→焊接牛腿→導(dǎo)向架安裝(即第一道圍檁安裝)→插打鋼板樁→第一道內(nèi)支撐安裝→水中開挖、吸泥至第二道內(nèi)支撐下1m→抽水后安裝第二道圍檁與內(nèi)支撐→注水后水中開挖、吸泥至第三道內(nèi)支撐下1m→抽水后安裝第三道圍檁與內(nèi)支撐→注水后吸泥清基至封底混凝土底標(biāo)高→潛水工水下基底檢測及整平→澆筑水下封底砼→封底混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%后開始抽水→抽水完成后破除樁頭→人工清底并澆筑找平層→樁基檢測→承臺、墩柱施工。施工工藝見流程圖:圖3-1施工工藝流程圖拉森鋼板樁技術(shù)參數(shù):拉森鋼板樁采用SPⅣ-型鋼板樁,規(guī)格:寬b=600mm,側(cè)寬h=210mm,厚t=18mm,單根長L=18m;P19、P20承臺施工鋼板樁圍堰尺寸為15.×51m6m(操作凈寬約1.)5m。圖3-2鋼板樁圍堰平面圖(二)導(dǎo)向架安裝1、根據(jù)鋼圍堰的平面尺寸,定位樁采用φ630,壁厚8mm的鋼管樁施工,鋼管樁施打深度以沉樁機(jī)沉不動為標(biāo)準(zhǔn),打設(shè)位置在河心側(cè)、岸側(cè)及上游面,每組分別為2根,中心距為9.,0m每組定位樁之間用I45b交叉相連成整體,其主要作用是方便打樁時定位。2、在定位樁上焊接兩根工字鋼作為鋼板樁施工的導(dǎo)向架。施工過程中利用定位卡確保準(zhǔn)確定位,施工中需反復(fù)校核鋼板樁位置和垂直度。3、安裝導(dǎo)向架時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)采用全站儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。(2)導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。(3)導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。(4)導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞。4、同時在鋼板樁圍堰合攏后,將鋼管樁及鋼板樁圍堰間的空隙用型鋼填塞后并焊接,起到加固鋼板樁圍堰的作用,鋼管樁用90t沉樁錘施打到位。導(dǎo)向架 定位卡圖3-3鋼板樁導(dǎo)向架安裝示意圖(三)鋼板樁施打1、鋼板樁的整理鋼板樁運(yùn)到場后,用一塊長1.~52.0m類型規(guī)格均相同、鎖口標(biāo)準(zhǔn)的鋼板樁對所有同類型的鋼板樁做鎖口通過檢查,檢查用卷揚(yáng)機(jī)拉動標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車,從樁頭至樁尾進(jìn)行。若發(fā)現(xiàn)鋼板樁有彎曲、破損、鎖口不合的均需要修整,樁身扭曲及彎曲用油壓千斤頂頂壓校正。在施打鋼板樁前,在頂層內(nèi)導(dǎo)環(huán)上用紅線劃分樁位,為不使鋼板樁在插打和搬運(yùn)過程中弄錯順序,根據(jù)鎖口套聯(lián)情況,將鋼板樁分為甲、乙兩組,再用紅線標(biāo)出。鋼板樁兩側(cè)鎖口均在插打前涂滿黃油以減少插打時的摩阻力,同時在不插套的鎖口下端打入硬木楔,防止沉入時泥砂堵塞鎖口,鋼板樁插打時發(fā)生跑位現(xiàn)象。夾板在鋼板樁插打過程中逐副拆除。2、鋼板樁的插打鋼板樁的準(zhǔn)備工作完成以后,按插樁順序堆碼。堆碼層數(shù)最多不超過四層,每層用墊木擱置,墊木高差不得大于10mm,上、下層墊木中線應(yīng)在同一垂直線上,允許偏差不得大于20mm。在鋼管柱壁上焊型鋼牛腿,牛腿之上焊接I45b作為鋼板樁插打的導(dǎo)梁。鋼板樁的插打從岸側(cè)水淺、流速小的地方開始,沿順時針方向前進(jìn),最后在此合攏。起吊時用吊機(jī)兩個鉤將鋼板樁上吊起,然后運(yùn)用兩個吊鉤調(diào)整鋼板樁成垂直狀態(tài),脫出小鉤移向安插位置插入已就位的鋼板樁鎖口中,鋼板樁就位后即套上樁帽,用90t震動沉樁機(jī)將之施打至頂標(biāo)高左右(先預(yù)留50cm,待合攏后再補(bǔ)打至設(shè)計標(biāo)高)。在鋼板樁施打過程中,必須嚴(yán)密監(jiān)測鋼板樁的垂直度,發(fā)現(xiàn)有鋼板樁傾斜的現(xiàn)象,用復(fù)式滑車組加鋼絲繩拉住樁身,邊拉邊打,逐步糾偏。鋼板樁插打過程中,可能遇到另外的問題有共連、扭轉(zhuǎn)及水平伸長等,在此將相應(yīng)的預(yù)防措施及處理方法列舉如表3-。1表3-1預(yù)防措施及處理方法表常見問題預(yù)防及糾正措施共連(施打時和已打入的鄰樁發(fā)生樁體傾斜及時糾正;先預(yù)留50cm,合攏后一起下沉)再打至設(shè)計標(biāo)高。樁體扭轉(zhuǎn)安裝好樁帽,盡量保證樁體全截面受力均勻;將兩塊鋼板樁鎖口兩邊固定牢靠。水平伸長(沿打樁行進(jìn)方向長不可能避免,施打時提前考慮伸長值,在軸線度增加) 修正時糾正。鋼板樁合攏后,再將未打到設(shè)計標(biāo)高的樁逐一復(fù)打到位,確保鋼板樁圍堰頂口標(biāo)高基本一致。3、鋼板樁合攏鋼板樁圍堰在合攏時,兩側(cè)鎖口很難保證在一條直線上。此時采取的措施為:在鋼板樁合攏而剩下幾組還未插打時,提前考慮合攏情況,可將鋼板樁懸掛,不使樁底落到河床,由潛水員下水安裝復(fù)式滑車組進(jìn)行調(diào)整。由于水流影響或其它原因,采取上述措施仍無法合攏時,可以根據(jù)實際需要制作異形鋼板樁進(jìn)行合攏。(四)基坑清淤封底底面低于鋼棧橋平臺17m左右,采取長臂挖機(jī)水下開挖與吸泥機(jī)水下吸泥相結(jié)合的方式進(jìn)行基坑開挖。即先采用長臂挖機(jī)開挖,挖除河床面粘性土覆蓋層后,再采用吸泥機(jī)吸泥清基。1、長臂挖機(jī)水下開挖利用現(xiàn)有鋼棧橋平臺,作為長臂挖機(jī)和裝載機(jī)的施工平臺,圍堰內(nèi)先用長壁挖機(jī)開挖,為防止河道污染,長壁挖機(jī)挖除的泥漿用裝載機(jī)運(yùn)送至岸邊場地晾曬,然后再用自卸車運(yùn)送至指定地點(diǎn)。表3-2長壁挖機(jī)參數(shù)表機(jī)型

斗容量

最大挖掘半徑

最大挖掘深度

運(yùn)輸高度PC360-70.8m3

27m

25m

3.4m2、吸泥泵水下吸泥基坑用高壓水槍配合泥漿泵抽排至設(shè)計標(biāo)高,在圍堰內(nèi)水位下降過程中安裝圍檁與支撐。在基坑開挖的同時注意觀察圍堰內(nèi)支撐變化情況,確保施工安全。吸泥泵清淤前由潛水員對水下地層情況進(jìn)行摸底,根據(jù)水下泥面高低進(jìn)行吸泥作業(yè),吸泥遵循先高后底進(jìn)行清淤。本段地層上層為淤泥質(zhì)與砂層,吸泥機(jī)進(jìn)行清淤。當(dāng)進(jìn)入粉質(zhì)粘土層與圓礫角礫層吸泥泵工作效率將明顯降低,潛水員依次下水采用高壓水槍及清基工具配合吸泥泵共同作業(yè),施工過程中吸泥機(jī)無法達(dá)到的區(qū)域,護(hù)筒周邊及壁體上淤泥土及附著物由潛水員進(jìn)行清理。空氣吸泥機(jī)由空氣輸送管、吸泥器、吸泥管、排泥管和射水管、射水頭及其聯(lián)結(jié)件組成。動力是空氣壓縮機(jī)和高壓水泵??諝馕鄼C(jī)是由空氣壓縮機(jī)輸送足夠風(fēng)量進(jìn)入吸泥器的風(fēng)包內(nèi),并向吸泥機(jī)管內(nèi)噴射,形成圓錐行高速氣流,向排泥管出口排放,從而帶走吸泥管和排泥管中的泥水和空氣。而在吸泥器下部造成負(fù)壓,產(chǎn)生吸力,將泥砂、石塊和水吸入吸泥管,隨同高壓氣流連續(xù)不斷排出排泥管外,達(dá)到除土的效果。1)式中:δ=水的比重=1z=空氣、水與泥砂或砂夾河卵石的混合物比重2)壓縮空氣的氣壓以kg/cm2計。3)H的深度與所吸出的土壤種類和供應(yīng)的空氣壓力及風(fēng)量有關(guān),一般H不宜大于60m,也不宜小于5m。4)h的高度不宜大于H的0.倍7。圖3-4吸泥機(jī)示意圖壁體與護(hù)筒上粘結(jié)的泥土通過水槍將土體破碎并與水槍的出水混和成一定濃度的泥漿,然后由吸泥機(jī)經(jīng)由輸泥管路吸排出圍堰,送至岸邊沉淀池中,待泥沙沉淀下來至水清,在用水泵把沉淀池清水抽至河中。排泥管制作成多節(jié),用法蘭盤按照圍堰吸泥深度連接。高壓風(fēng)管在水下部分選用無縫鋼管,水上外路部分采用高壓膠管,承受的壓力宜為送風(fēng)壓力的2.倍0。高壓風(fēng)管和高壓水管的鋼管部分和排泥管平行對稱設(shè)置,其長度基本一致。表3-3吸泥器的尺寸表(單位:mm)吸泥管內(nèi)徑 進(jìn)氣口內(nèi)徑 氣包外徑 吸泥器高度 管壁厚度150 50 830 800 6空壓機(jī)和抽水機(jī)要就近安裝,盡量減少管路損失,保證氣壓在0.~30.5Mpa,以供給最大的風(fēng)量和水量。吸泥量決定于排水量中所含泥沙的濃度;濃度與基土性質(zhì)、射水器的噴水力、水量、水壓及射水位置都有關(guān)系。吸泥管口和噴水一般要離開吸泥面10-30cm。過低易于堵賽,過高吸出的水濃度低,均影響吸泥效果。為此吸泥機(jī)應(yīng)經(jīng)常上下,左右移動,保持在最佳吸泥效果的位置上。吸泥機(jī)要和吊車起吊設(shè)備配用,操縱吸泥機(jī)升降,定位吸泥機(jī)。從上面可根據(jù)觀看吸出的泥漿濃度大小或基底面高低情況,來變動吸泥機(jī)的位置,以保證吸泥機(jī)經(jīng)常處于最佳工作狀態(tài)。配備潛水工4名,便于摸清基底情況,或處理影響圍堰下沉的故障。同時可清理大石塊,木塊,草袋,麻繩,工具等影響吸泥的雜物。停機(jī)時應(yīng)將吸泥機(jī)提升一定高度后,再關(guān)風(fēng)和水閥,以防吸泥機(jī)和射水器堵賽或埋入土中。3、泥漿處理為防止泥漿污染河道,圍堰內(nèi)泥漿經(jīng)吸泥機(jī)吸送至岸邊設(shè)置好的泥漿沉淀池中,然后將泥漿運(yùn)送至指定位置。4、基底檢測與整平為保證封底混凝土的厚度與質(zhì)量,吸泥清基完成后,必須潛水工下水檢查清基情況,主要檢測以下項目:(1)首先對圍堰四周進(jìn)行檢測清理,對鋼板樁跟前未清理完的砂土采用高壓水槍通過射水沖洗整平;(2)檢測鋼板樁插打是否有跳槽狀況;(3)重點(diǎn)檢測鋼護(hù)筒或砼樁基周圍,采用高壓水槍沖洗,同時沖洗不掉的泥巴需用鐵鍬鏟除后再進(jìn)行沖洗,確保鋼護(hù)筒或砼樁基與封底混凝土的粘結(jié);(4)基坑底全面清理并用高壓水掃平,確保封底混凝土厚度。(五)封底砼澆筑1、封底首批混凝土的計算首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(≥0.8m)和填充導(dǎo)管底部的需要,所需混凝土數(shù)量可參考下式4-2計算:VπD2Hc/3πd2h1/4式中:V──灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3);──導(dǎo)D管作用半徑,取4m;c──首H批砼灌注高度,按0.8m考慮(0.導(dǎo)8m管埋深);──導(dǎo)d管內(nèi)徑(m)1──h樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度cH時,導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m),即h1=Hw/c=Hw/2.4;w:圍堰內(nèi)水面至首批砼錐體重心的高度;w=H0-Hc/3=13.4-0.75/3=13.15mH0:圍堰內(nèi)水面至封底砼底面高度約13.4mh1=13.15/2.4=5.5m首批混凝土方量V=0.8×3.14×42/3+3.14×0.32×5.5/4=13.79m3首批砼數(shù)量澆筑時按14m3備料。圖3-5圍堰封底首方混凝土計算簡圖2、封底混凝土施工封底混凝土采用水下導(dǎo)管法對稱灌注。考慮封底時的水深、樁間距、封底混凝土與鉆孔樁之間的摩擦力等,堰內(nèi)采用2.5m厚水下C30混凝土進(jìn)行封底,同時也是保證圍堰內(nèi)能夠干燥施工的主要途徑,因此,封底混凝土必須澆注成功,有效的阻止圍堰外側(cè)水流涌入。(1)采用水下混凝土方法澆注,為使水下混凝土灌注質(zhì)量達(dá)到封底要求,其和易性及流動性必須達(dá)到要求。(2)保證混凝土的流動面積(每根導(dǎo)管最大流動半徑為4m)及封底質(zhì)量,考慮到護(hù)筒對混凝土流動的影響,采用多根導(dǎo)管同時灌注水下封底混凝土,采用汽車泵泵送混凝土。灌注混凝土?xí)r,應(yīng)控制混凝土下落速度,以免速度過快對導(dǎo)管口的混凝土造成沖擊,影響質(zhì)量。(3)用測繩隨時測量各點(diǎn)位的混凝土澆注高度及流動面積,必要時調(diào)整導(dǎo)管位置,移動導(dǎo)管位置時,必須慢速挪移,不可脫離混凝土面,造成混凝土被水沖刷離析,或直接拔除導(dǎo)管換到其他位置重新封底澆注。為保證澆注封底混凝土的防水效果,在澆注混凝土前先安放抽水水泵,保證箱內(nèi)外的水位一致,減少鋼板樁圍堰內(nèi)的水壓力,以免影響混凝土質(zhì)量。(4)導(dǎo)管在工作平臺上預(yù)先分段拼裝,吊放時再逐漸接長,下放時保持軸線順直。導(dǎo)管口下沉至底板后提升至距底板面層20cm,然后用固定在工作平臺上。封底導(dǎo)管的布置要特別注意使混凝土在鋼管樁周圍和圍堰內(nèi)的流動順暢。封底前設(shè)置5個測點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高的測定,確保封底砼厚度基本一致。(5)灌注封底混凝土?xí)r,導(dǎo)管底口距底板不應(yīng)超過20cm,以確保導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管使用之前,做水密性試驗,合格才能投入使用。(6)封底混凝土從兩端往中間澆注,相鄰導(dǎo)管間的水下砼灌注時應(yīng)掌握好灌注時間(砼初凝前灌注)。導(dǎo)管在移至新位置時,應(yīng)插入水下混凝土內(nèi),并用自吸泵將導(dǎo)管內(nèi)的水抽干,再行灌注混凝土,以確?;炷两Y(jié)合的良好性(根據(jù)計算首盤混凝土方量,加工大型儲料斗,按水下混凝土灌注方法進(jìn)行封底施工;根據(jù)現(xiàn)場實際情況,為方便施工,混凝土灌注采用從下游端開始依次倒移向上游前進(jìn)施工)。(7)封底砼澆筑過程中,應(yīng)勤測封底砼面的標(biāo)高,測錘底部加焊一塊鋼板(20cm×20cm×1cm),提放測錘要緩慢,以免封底砼面的水泥漿被水過多地洗走;封底砼面的最終灌注高度應(yīng)低于承臺底標(biāo)高15~20cm,等抽完水清理干凈之后,用找平層砼達(dá)到設(shè)計標(biāo)高,封底混凝土具有一定強(qiáng)度(混凝土試塊試驗)后進(jìn)行下一道施工工序。(8)灌注混凝土遵循“由低往高、由邊往中”的原則,在工藝上要求“保證不間斷供料,埋管深度足夠,逐管壓注”。砼灌注過程中派專人用測錘每隔一段時間,測出砼表面標(biāo)高,將原始資料記錄下來,隨時告訴現(xiàn)場值班技術(shù)員,用以指導(dǎo)各導(dǎo)管提升及下料,要求砼均勻上升,以免造成砼面高低偏差過大,同時,也避免導(dǎo)管超拔而進(jìn)水,砼澆注終結(jié)時,用測繩多方位測量深度,盡量保證砼表面平整度。澆筑順序如下:第一組:1、2、3、4、5、6、7、8、9、10第二組:11、12、13、14、15、16、17、18、19第三組:20、21、22、23、24、25、26、27、28第一組和第二組同時進(jìn)行澆筑,第三組作為用補(bǔ)充中間砼。圖3-6導(dǎo)管平面布置圖(六)圍堰內(nèi)抽水、堵漏圍堰合攏完成后,在進(jìn)行圍堰抽水施工前,為減少鋼板樁鎖口變形和改善導(dǎo)梁的受力狀況,對鋼板樁與導(dǎo)梁之間所有空隙用型鋼填塞。圍堰抽水準(zhǔn)備8臺高壓水泵,4臺從堰內(nèi)向堰外抽水,4臺置于堰外備用。抽水時,派專人24小時查看圍堰的變形情況,若發(fā)現(xiàn)圍堰發(fā)生變形,馬上關(guān)閉出水泵,啟動入水泵向圍堰內(nèi)注水,恢復(fù)內(nèi)外平衡后,經(jīng)檢查、糾正后再抽水。抽水過程中,嚴(yán)密監(jiān)控圍堰滲水量。若發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象,通常情況下堰外用細(xì)煤渣和木屑混合物填入漏水部位,堰內(nèi)用棉絮堵塞;若發(fā)現(xiàn)圍堰滲水量超出正常范圍,必須采用專門堵漏措施:可在其外側(cè)圍一圈彩條布,在布的下端綁扎φ273鋼管沉入河床,并用砂袋壓住,堰內(nèi)抽水時,外側(cè)水壓可將彩條布緊貼鋼板樁,起到一定的防水作用,在鋼板樁內(nèi)側(cè)鎖口不密的漏水處用棉砂嵌塞。四、水下作業(yè)危險因素分析表4-危1險因素分析表序危險因素事故控制措施責(zé)任人號類型潛水裝備缺陷(包含在待作業(yè)在下水作業(yè)前,必須全面檢查潛1期間不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品)淹溺趙秉良水裝備,并進(jìn)行試潛??赡芤鹬舷ⅰ⒀湍缡鹿?。水下不明物體(包含未知生作業(yè)前,首先要了解作業(yè)區(qū)環(huán)境2物)可能引起纏繞、刺(割)、淹溺趙昌儒和清理作業(yè)區(qū)內(nèi)的雜物。咬傷等事故斷電造成的供氣系統(tǒng)斷電,氣落實人員旁站制度,對線路進(jìn)行3窒息看護(hù),發(fā)現(xiàn)險情及時將潛水人員楊慧杰體供應(yīng)不足拉上岸4電線絕緣破損或操作不當(dāng)觸電在作業(yè)前要嚴(yán)格檢查電線絕緣性李衛(wèi)能,作業(yè)過程中要遵守操作規(guī)程5水下構(gòu)件因不牢固而發(fā)生倒砸傷作業(yè)前要認(rèn)真查看周圍環(huán)境張玉忠塌五、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工建立由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé),生產(chǎn)副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工中的各項安全事務(wù),各部門對本部門的安全事務(wù)負(fù)責(zé),水下作業(yè)的安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置如圖4-所1示。其中專門負(fù)責(zé)水下作業(yè)的專職安全員有居錦立、王永春、王貴生等三名人員帶領(lǐng)4名兼職安全員從事施工現(xiàn)場安全管理工作。項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員:組長:張坤副組長:蘇智炫趙秉良閆洪波楊光組員:居錦立王永春王貴生趙子順項目經(jīng)理:張坤生產(chǎn)副經(jīng)理: 總工程師:蘇智炫安全監(jiān)督部:居錦立試綜工物設(shè)財合質(zhì)測驗合程資備務(wù)約檢量辦技室公術(shù)部部部部部部室部各作業(yè)班組圖5-水1下作業(yè)安全管理機(jī)構(gòu)六、水下作業(yè)安全注意事項1、潛水基本原則1)遵守二人同行制;2)一定要穿配救生衣;3)配重帶最后配帶;4)潛水3米以下禁用耳塞;5)調(diào)整新潛水衣的浮力;6)一定要將面罩內(nèi)的水除盡;7)不要做超呼吸的動作;8)完全離水(上岸)后才拿除蛙鞋,面罩,呼吸管。2、吸管常識及使用1)呼吸管:管子中間有個卡扣,卡扣最下端兩端按住,然后再掰開,卡在潛水鏡的鏡帶上就可以了.將呼吸管咬嘴含在嘴,讓牙齒剛好咬在硅膠的槽中;初玩浮潛者不要急于提速,慢慢掌握呼吸速率。無論浮潛動作的速率有多急速,呼吸也應(yīng)該保持均勻,這樣才能保證海水不會從排水閥倒灌進(jìn)管中。2)干式管和濕式管(濕式管包括半干式管):干式管可確保下潛時不會有水灌進(jìn)管中,而濕式管則灌滿一整管水。閉氣潛游后上浮到水面時,濕式管需要鼓足氣一下將灌滿管中的水從進(jìn)氣管頭和排水閥處吹走,然后才吸氣呼吸。3)浮潛過程中的排水:即使是干式呼吸管,下潛過程中浮閥合上過程也會有些少水進(jìn)入水管中;雖然量會很少,但亦會讓人感覺不爽,這時就需要排水了。通常在上升接近水面或管頭露出水面時開始鼓氣通過嘴部噴出,將管中的水通過排水閥吹出(干式管因為下潛過程避免全管進(jìn)水,所以都能輕易將管中的少量海水吹干凈)。4)使用濕式管的情況,從我自身的經(jīng)驗,即使浮潛經(jīng)驗和游泳技術(shù)很好的人,也難免在上浮水面吸氣時因吹不盡管中的海水而嗆水;而從一些海外旅游的使用者反饋的信息得知,浮潛新手用非干式管時幾乎可以肯定是無法吹盡管中的海水,從而造成嗆水情況引致某些危險場面出現(xiàn)。如象馬爾代夫一些浮潛,是坐船到海中央直接下水的,水深幾米到10多米,嗆水可能導(dǎo)致非常嚴(yán)重的后果。5)浮潛運(yùn)動為了便于潛游,浮潛者身上是不帶助浮救生裝備,而干式呼吸管可最大程度地避免浮潛過程嗆水的危險。目前,浮潛裝備尚沒有一個國際標(biāo)準(zhǔn)。我們認(rèn)為,干式呼吸管可以作為浮潛的標(biāo)準(zhǔn)裝備,最大程度保障自己的安全;對于游泳水平不能自保的人來說,則是一定要用干式呼吸管,這樣才能玩得開心玩得安全。TOPIS干式呼吸潛水管常見問題:a、干式管頭里面有個黑色圓柱的東西,那個是隨著水上水下可以活動的防水閥,如果是固定的您需要在硬的地方磕一下,黑色圓柱的東西上下活動即可正常使用,即使水下也不會進(jìn)水的。如果是管頭在水面上,水底下不能呼吸,您需要晃動一下管頭,可能圓柱的東西吸在上面把水閥堵住了。請一定要注意,黑色圓柱的東西上下活動才能正常使用。b、在使用呼吸管的時候,如發(fā)現(xiàn)管底處冒水,或漏水現(xiàn)象。請停止使用。修理方法,把管底的蓋子用力扣掰下來,檢查一下底部的皮墊是否平整,然后用嘴咬住管住往皮塞處使勁吹氣,如無漏氣現(xiàn)象然后裝上蓋子,聽到卡聲為安裝完整:)3、潛水面鏡1)潛水鏡調(diào)節(jié)大小時勿生拉硬拽,掰開蓋頭,然后輕輕一拉就可以調(diào)節(jié)長短了。將面鏡的左邊膠帶穿過呼吸管上的膠環(huán)或快扣,這樣可固定呼吸管管頭向上及避免松開咬嘴呼吸管也不會滑落。2)在使用面鏡時,不能讓面鏡壓著頭發(fā),然后再罩在臉上,鼻子輕輕吸氣,面鏡能一直吸在臉上的則為合適(這過程中鼻子不能呼氣)。絕大多數(shù)人是不需要特別選擇針對自己臉型的面鏡,臉部特別寬的人需要選擇面罩寬的臉鏡,因為相對不夠?qū)挼牡拿嬲謺踝∽笥已劢牵@就影響視線了。3)面鏡的配帶:將面鏡的硅膠面罩貼上臉部,鼻子要罩在鏡內(nèi);可通過調(diào)緊膠帶的來加強(qiáng)面罩的緊貼性。戴好面鏡后,只能用嘴呼吸,并且不能用鼻子呼氣,否則會導(dǎo)致起霧和讓水進(jìn)入鏡內(nèi)。4)面鏡的霧氣:人的眼睛和鼻腔是有水份的,部份水份在浮潛時會化為水汽。因面鏡內(nèi)的空氣跟海水的溫度差異,水汽會在面鏡內(nèi)的玻璃上形成霧氣。這會影響視覺,在復(fù)雜水域浮潛還會帶來危險。為防止面罩模糊,可用囗水輕輕涂抹,煙草,海草也是不錯的方法。4、腳蹼穿腳蹼游泳,就是潛水泳運(yùn)動的基本特征。潛水員下水前必須穿好腳蹼,不得在沒有腳蹼的情況下,從事下水作業(yè)。七、水下焊接切割安全措施潛水作業(yè)的主要作業(yè)內(nèi)容為P19、P20鋼板樁圍堰密封性檢查,水下鋼護(hù)筒割除作業(yè)等,因此要嚴(yán)防觸電、燙傷、燒傷、刮傷等事故的發(fā)生。1、水下作業(yè)焊接切割方式(1)水下氣割水下氣割又稱為水下氧—可燃?xì)馇懈?。水下氣割的原理與陸上氣割相同。水下氣割的火焰是在氣泡中燃燒的,水下氣割常用的可燃?xì)怏w有氫氣、乙炔和液化石油氣。為了將氣體壓送至水下,需要保持一定的壓力。由于乙炔對壓力敏感,高壓下會發(fā)生爆炸,因此,只能在深度小于5m的淺水中使用。水下氣割一般采用氧—?dú)浠旌蠚怏w火焰。在水下進(jìn)行氣割需特別強(qiáng)調(diào)安全問題,因為使用易燃易爆的氣體本身就具有危險性,而水下條件特殊,危險性更大。(2)氧-弧水下切割氧-弧水下切割的原理是:首先用管狀空心電極與工件之間產(chǎn)生電弧預(yù)熱工件,然后從管電極中噴出氧氣射流,使工件燃燒,建立氧化放熱反應(yīng),并將熔渣吹掉。形成割縫使用的特殊管狀焊條是由直徑6~8mm或8~10mm的鋼管制成的,其表面涂藥,并與水隔離。用特殊的電極夾鉗,把o.15~o.35MPa的氧氣通人管中。當(dāng)電弧加熱金屬時,氧氣像平常的氣割一樣使金屬氧化。由于這種方法簡單及經(jīng)濟(jì)效果好,在水下切割中應(yīng)用最普遍。其主要安全問題是防觸電、防回火。(3)金屬—電弧切割又叫水下電弧熔割,其原理就是利用電弧熱使被割金屬熔化而被切割。這種方法的設(shè)備、電極與濕法焊接相同。它是靠割炬的緩慢拉鋸運(yùn)動將熔融金屬推開,形成割縫。因其電流密度大于濕法焊接,應(yīng)更加注意絕緣問題。2、水下焊接與切割的事故原因水下焊接與切割的致險因素的特點(diǎn)是:電弧或氣體火焰在水下使用,它與在大氣中焊接或一般的潛水作業(yè)相比,具有更大的危險性。水下焊接與切割作業(yè)常見事故有:觸電、爆炸、燒傷、燙傷、溺水、砸傷、潛水病或窒息傷亡。事故原因大致有以下幾點(diǎn):(1)沉到水下的船或其他物件中常有彈藥、燃料容器和化學(xué)危險品,焊割前未查明情況貿(mào)然作業(yè),在焊割過程中可能會發(fā)生爆炸。(2)由于回火和熾熱金屬熔滴燒傷、燙傷操作者,或燒壞供氣管、潛水服等潛水裝具而造成事故。(3)由于絕緣損壞或操作不當(dāng)引起觸電。(4)水下構(gòu)件倒塌發(fā)生砸傷、壓傷、擠傷甚至死亡事故。3、水下焊接與切割安全措施水下焊接與切割安全工作的一個重要特點(diǎn)是,有大量、多方面的準(zhǔn)備工作,一般包括下述幾個方面:①調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當(dāng)水面風(fēng)力小于6級、作業(yè)點(diǎn)水流流速小于0.1~o.3m/s時,方可進(jìn)行作業(yè)。②水下焊割前應(yīng)查明被焊割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),弄清作業(yè)對象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對可墜落、倒塌物體要適當(dāng)固定,尤其水下切割時應(yīng)特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。③下潛前,在水上應(yīng)對焊、割設(shè)備及工具、潛水裝具、供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水、密、工藝性能進(jìn)行檢查試驗。氧氣膠管要用1.5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔o.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。人水下潛后,應(yīng)及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于安全位置,以免損壞。進(jìn)行前面檢查,待檢查合格后方可進(jìn)行施工作業(yè)。5)潛水作業(yè)時必須保證有兩名(或者兩名以上)的持證潛水作業(yè)人員一起進(jìn)行施工作業(yè),其中一名專職潛水員只負(fù)責(zé)應(yīng)急意外情況下的救援。6)施工作業(yè)現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的救生衣和救生圈等救生器材,確保意外情況下的應(yīng)急救援工作的開展。7)潛水員下水作業(yè)時必須配備對講機(jī)方便岸上人員與潛水人員的通話聯(lián)系,確保信號暢通。8)所有水下作業(yè)人員必須持潛水員證方可下水作業(yè),項目部必須聘請具有潛水資質(zhì)的正規(guī)單位前來作業(yè),并且簽訂相關(guān)安全責(zé)任書。9)潛水作業(yè)時必須有兩個或者兩個以上的潛水員同時在場方可進(jìn)行水下作業(yè)。10)潛水作業(yè)中通訊設(shè)施指揮人員必須站在作業(yè)區(qū)域上方棧橋上,隨時掌握潛水作業(yè)周圍環(huán)境和情況,同時現(xiàn)場專職安全員、現(xiàn)場技術(shù)員必須在旁邊監(jiān)督旁站。11)水下切割主要有水下氣割、氧—弧水下切割和電—弧水下切割等,這些方法均屬熱切割方法。12)潛水員下水作業(yè)時身上系綁一根繩子,隨時能夠掌握潛水員所在位置,方便緊急情況下能夠?qū)撍畣T拉出水面,為應(yīng)急救援提供寶貴時間。九、淹溺水事故專項應(yīng)急救援預(yù)案為堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,堅持防御和救援相結(jié)合的原則,以危急事件的預(yù)測、預(yù)防為基礎(chǔ),以對危急事件過程處理的快捷準(zhǔn)確為重點(diǎn),以全力保證人身安全為核心,以建立危急事件的長效管理和應(yīng)急處理機(jī)制為根本,提高快速反應(yīng)和應(yīng)急處理能力,將危急事件的損失和影響降低到最低程度,保障潛水員生命安全。1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)組長:張坤副組長:居錦立楊光閆洪波成員:王永春王貴生趙秉良趙子順2、各成員職責(zé)(1)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)職責(zé):1)負(fù)責(zé)編制和修改本應(yīng)急救援預(yù)案;2)負(fù)責(zé)員工淹溺水事故搶救常識、搶救技能的培訓(xùn)及宣傳教育工作;3)加強(qiáng)日常違章行為檢查和考核;加強(qiáng)對一些特定區(qū)域、特殊季節(jié)以及水上作業(yè)風(fēng)險辨識和預(yù)控,加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施的反事故技術(shù)措施和勞動保護(hù)安全措施的落實和監(jiān)督檢查。4)編制本預(yù)案的演練計劃方案;5)組織做好演練工

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