路基工程施工方案與施工方法

路基工程施工方案與施工方法一、路基施工準(zhǔn)備測(cè)量準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)所交控制樁進(jìn)行全線貫通測(cè)量，閉合后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工放樣，包括用地界樁、路基邊坡、坡口、坡腳、邊溝、棄土場(chǎng)等的具體位置，標(biāo)明其輪廓，報(bào)監(jiān)理工程師核查。二、路基場(chǎng)地清理及拆除1、路基開(kāi)工前首先對(duì)圖紙或監(jiān)理工程師所示各類現(xiàn)有障礙物的位置及地面附著物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和補(bǔ)充調(diào)查，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師核查。2、將公路用地范圍內(nèi)及其附近受施工影響必須拆除設(shè)施，按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行拆除，同時(shí)清除路基范圍內(nèi)所有樹(shù)木、灌木、草皮、垃圾、有機(jī)物殘?jiān)暗孛嬉韵轮辽?00?300mm內(nèi)的草皮、根系和表土，所有清理出的雜物和廢料棄于事先選定的棄土場(chǎng)內(nèi)，并按規(guī)范要求進(jìn)行處理。3、清理和拆除完畢，將遺留下的坑穴、沖積溝等用監(jiān)理工程師同意的材料回填并壓實(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，合格后即可進(jìn)行下一工序施工。4、本合同段的棄方運(yùn)往設(shè)計(jì)指定的棄土場(chǎng)，棄方時(shí)堆置整齊、穩(wěn)定，做到排水暢通，避免對(duì)周?chē)慕ㄖ?、排水及其它設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，避免對(duì)環(huán)境造成污染。施工期間對(duì)棄土場(chǎng)進(jìn)行必要的防護(hù)，避免水土流失，采取綠化或復(fù)墾措施。三、路基挖方施工采用“縱向開(kāi)挖法”，分層呈臺(tái)階式開(kāi)挖，在臺(tái)階式邊坡中部，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置平臺(tái)。自卸車(chē)運(yùn)輸，能利用的直接運(yùn)至填方地段作為路基填料，不能利用的，運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。（一）土方開(kāi)挖1、土方開(kāi)挖按圖紙要求自上而下進(jìn)行，不得亂挖或超挖。開(kāi)挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行處理，修改施工方案或調(diào)整邊坡坡比。2、土方地段的挖方路基施工標(biāo)高，考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗(yàn)確定，并按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》重型擊實(shí)法進(jìn)行檢驗(yàn)，如不符合要求，采取壓實(shí)或其它措施進(jìn)行處理，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3、當(dāng)因氣候條件使挖出的材料無(wú)法按照技術(shù)規(guī)范的要求用于填筑路基和壓實(shí)時(shí)，應(yīng)停止開(kāi)挖，直到氣候條件轉(zhuǎn)好。（二）石方開(kāi)挖1、石方開(kāi)挖根據(jù)地形地質(zhì)等情況，利用鑿巖機(jī)和潛孔鉆機(jī)鉆孔，采用小型的松動(dòng)、光面或預(yù)裂爆破。進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破證書(shū)的專業(yè)人員施爆，并將爆破專業(yè)人員名單報(bào)監(jiān)理工程師審驗(yàn)。2、石方需要用爆破法開(kāi)挖的路段如空中有纜線，首先查明其平面位置和高度，同時(shí)調(diào)查開(kāi)挖邊界線外的建筑物結(jié)構(gòu)類型、完好程度、距開(kāi)挖界距離，然后制定爆破方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。3、在爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)置明顯的標(biāo)志，建立警戒線，顯示爆破時(shí)間的警戒信號(hào)；在危險(xiǎn)區(qū)的入口或附近道路設(shè)置標(biāo)志，并派人看守，防止人員在爆破時(shí)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。4、嚴(yán)禁超挖超爆，爆破后及時(shí)清除松動(dòng)巖石并測(cè)量路床頂面標(biāo)高，高出部分輔以人工鑿平，超挖部分用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料回填并碾壓密實(shí)。5、開(kāi)挖前充分做好排水設(shè)施，爆破后的堆積體和邊坡上松、危巖及時(shí)清運(yùn)，對(duì)邊坡上突出或凈尺寸較大的部分采用人工清鑿或漿砌片石補(bǔ)砌以維持巖體的穩(wěn)定。（三）邊坡控制為確保邊坡的穩(wěn)定，不產(chǎn)生超挖和欠挖，邊坡采用光面爆破或預(yù)裂爆破。為獲得良好的光面效果，采用低密度、低爆速、高體積威力大的炸藥，以減少炸藥爆轟波的破碎作用和延長(zhǎng)爆破氣體的膨脹作用時(shí)間，使爆破作用呈靜態(tài)。爆破設(shè)計(jì)則根據(jù)具體的巖體性質(zhì)等情況來(lái)確定。（四）棄土棄土于指定的碴場(chǎng)，棄土堆堆置整齊、美觀、穩(wěn)定，排水暢通，同時(shí)作好碴場(chǎng)防護(hù)和植被的恢復(fù)，注意不得對(duì)環(huán)境造成污染，不對(duì)

土堆周?chē)慕ㄖ?、水源及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞。路基開(kāi)挖施工工藝流程如下：路基開(kāi)挖施工工藝流程圖測(cè)量放線清除表土|A|攏推棄于指定地點(diǎn)工序驗(yàn)收土方開(kāi)挖I'I移挖作填一石方鉆孔進(jìn)入下一循環(huán)工序驗(yàn)收土四、路基填方施工土方開(kāi)挖I'I移挖作填一石方鉆孔進(jìn)入下一循環(huán)工序驗(yàn)收土（一）基底處理在修筑任何路堤之前，清除基底表層植被，作好臨時(shí)排水設(shè)施，基底在填筑前進(jìn)行壓實(shí)，基底松散土厚度大于30cm時(shí)，先翻挖再回填分層壓實(shí)。（二）填土路堤1、填方路基必須按路面平行線分層控制填土標(biāo)高；填方作業(yè)分層平行攤鋪；保證路基壓實(shí)度。每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)超出路堤的設(shè)計(jì)寬度300mm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。不同土質(zhì)的填料應(yīng)分層填筑，且盡量減少層數(shù)，每種填料層總厚度不得小于500mm。土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不應(yīng)小于100mm。2、路堤填土高度小于800mm（不包括路面厚度）時(shí)，對(duì)于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，將表面翻松深300mm，然后整平壓實(shí)。3、路堤填土高度大于800mm時(shí)，將路堤基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓，其壓實(shí)度不應(yīng)小于90%。4、地面自然橫坡或縱坡陡于1：5時(shí)，將原地面挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度應(yīng)滿足攤鋪和壓實(shí)設(shè)備操作的需要，且不得小于1m。臺(tái)階頂一般作成2%?4%的內(nèi)傾斜坡。砂類土上則不挖臺(tái)階，但將原地面以下200?300mm的表土翻松。5、任何靠壓實(shí)設(shè)備無(wú)法壓碎的大塊硬質(zhì)材料，予以清除或破碎，破碎后的硬質(zhì)材料最大尺寸不超過(guò)壓實(shí)層厚度的2/3，并均勻分布，以便達(dá)到要求的壓實(shí)度。6、用透水性較小的土填筑路堤時(shí)，將含水量控制在最佳含水量±2%范圍內(nèi)；當(dāng)填筑路堤下層時(shí)，其頂部應(yīng)做成4%的雙向橫坡;如填筑上層時(shí)，不應(yīng)覆蓋在由透水性較好的土所埴筑的路堤邊坡上。7、在土石混合填料中不得采用傾填法施工，進(jìn)行分層填筑，分層壓實(shí)每層攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)壓實(shí)機(jī)械類型和規(guī)格確定，不宜超過(guò)400mm。五、路基整修1、按設(shè)計(jì)圖紙要求，恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)樁，檢查路基中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高等。根據(jù)檢查結(jié)果編制整修計(jì)劃報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。2、土質(zhì)路基采用人工或機(jī)械刮土或補(bǔ)土，配合機(jī)械碾壓整修成型。當(dāng)填土不足或邊坡受雨水沖刷時(shí)，將原邊坡挖成臺(tái)階，分層填補(bǔ)。石質(zhì)路基表面應(yīng)用石屑嵌縫緊密、平整，不得留有坑槽和松石。3、土質(zhì)路基表面采用平地機(jī)刮平，鏟下的土不足填補(bǔ)凹陷時(shí)采用與路基相同的土填平夯實(shí)。整修后的路基表層15cm以內(nèi)，將松散和半埋的尺寸大于10cm的石塊料清除，并用與路基相同的填料填平夯實(shí)。4、邊溝的整修掛線進(jìn)行，對(duì)各種水溝的縱坡均采用儀器檢測(cè)，整修到符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求為止。5、路基整修完畢后，對(duì)堆積于路基范圍內(nèi)的廢棄土料清除干凈，經(jīng)修整后的路基繼續(xù)維修養(yǎng)護(hù)。六、結(jié)構(gòu)物臺(tái)背回填涵洞背后的回填在進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后采用圖紙要求或監(jiān)理工程師同意的材料進(jìn)行分層填筑，利用小型壓實(shí)機(jī)夯實(shí)，其填筑方法、工藝和質(zhì)量控制符合路基填筑的一般要求。1、結(jié)構(gòu)物處的填土應(yīng)分層填筑，每層壓實(shí)厚度不超過(guò)150mm，結(jié)構(gòu)物處的壓實(shí)度要求從填方基底或底部至路床頂面均為95%以上。2、在回填壓實(shí)施工中，應(yīng)對(duì)稱回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好無(wú)損。對(duì)大型機(jī)具難以壓實(shí)的地方使用高性能的立式打夯機(jī)壓實(shí)。如對(duì)結(jié)構(gòu)物有損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)救，直到工程師驗(yàn)收合格為止。七、防護(hù)與排水工程本合同段防護(hù)排水工程主要有漿砌片石邊溝、漿砌片石截水溝、混凝土邊溝、窗孔式護(hù)面墻及擋土墻、錨索、噴錨支護(hù)、柔性防護(hù)網(wǎng)等。（一）砌體工程施工路基防護(hù)工程和排水設(shè)施采用分段開(kāi)挖、分段自下而上采用擠漿法砌筑，砂漿與混凝土采用機(jī)械拌制，人工手推車(chē)運(yùn)輸。截、排水溝溝槽開(kāi)挖好后，夯實(shí)溝底，然后鋪設(shè)砂礫墊層。溝身施工采用漿砌片石擠漿法砌筑，片石表面鑿平，質(zhì)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。護(hù)面墻及擋土墻施工時(shí)，在需要施工的區(qū)域內(nèi)，按圖紙所示將坡度修整為整齊的新鮮坡面，坡面修整后即進(jìn)行漿砌片石鋪砌。砌筑之前先將基面或坡面夯實(shí)平整后，再砌筑。護(hù)坡及錐坡坡腳挖槽，使基礎(chǔ)嵌入槽內(nèi)，基礎(chǔ)埋置深度按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行。然后按圖紙或規(guī)范要求，鋪設(shè)砂礫墊層，墊層鋪設(shè)厚度均勻，密實(shí)度大于90%。墊層與鋪砌層配合鋪砌，隨鋪隨砌。砌體砌筑前先測(cè)量放樣，施工時(shí)采用立桿掛線或樣板控制，并經(jīng)常復(fù)核驗(yàn)證，以保持線形順適，砌體平整。擋土墻施工工藝流程如下：擋土墻施工工藝流程圖（二）噴錨支護(hù)施工在路塹開(kāi)挖過(guò)程中要將兩河口隧道邊仰坡同時(shí)開(kāi)挖成型，并對(duì)逐漸開(kāi)挖出的邊仰坡采取錨網(wǎng)噴混凝土邊坡防護(hù)。采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔、高壓風(fēng)清孔，安裝錨桿后采用注漿機(jī)配合注漿管從孔底向上

注漿至充滿密實(shí)為止，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)后采用TK-961砼濕噴機(jī)分層噴射混凝土。噴錨支護(hù)施工工藝流程如下：噴錨支護(hù)施工工藝流程圖預(yù)應(yīng)力錨索施工施工準(zhǔn)備在錨索施工前，承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程及設(shè)計(jì)人員對(duì)錨縈施工范圍地段進(jìn)行視察，根據(jù)地質(zhì)條件和圖紙要求布設(shè)孔位和定向。清理孔位附近松動(dòng)的石塊危石，平整施工現(xiàn)場(chǎng)，為鉆機(jī)的安設(shè)穩(wěn)妥和操作提供方便條件。鉆孔根據(jù)圖紙布設(shè)的孔位進(jìn)行鉆孔，鉆孔時(shí)必須保持下傾角的穩(wěn)定，并隨時(shí)加以檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)下傾角有偏差應(yīng)及時(shí)糾正。在孔口應(yīng)安裝吸塵裝置，避免鉆進(jìn)過(guò)程中塵土飛揚(yáng)。鉆孔傾斜度允許偏差為3%，孔口位置允許偏差為±50啞，孔深允許偏差為±200啞。清孔錨索鉆孔完成后，應(yīng)將孔內(nèi)巖屑和巖粉等雜物清珍重干凈，并保持孔內(nèi)干燥。清孔可用清水在鉆孔內(nèi)充分沖洗，爾后用高壓空氣將孔內(nèi)積水吹干，孔底不得保留有積水。編制錨索（1）編制錨索前，應(yīng)將鋼絞線表面的浮銹刷除，在錨索自由段涂目防銹劑。鋼絞線不得有纏絞及扭麻花現(xiàn)象。（2）在錨索自由段裝護(hù)套，護(hù)套不得有破損，避免錨索自由段發(fā)生錨索與漏入灰漿粘結(jié)現(xiàn)象，自由段錨索應(yīng)能自由伸縮。（3）錨索長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙規(guī)定，截?cái)噱^索應(yīng)采用砂輪鋸，不得使用電弧。錨索安裝與注漿（1）錨索安裝前應(yīng)檢查鉆孔情況，保證孔深與錨索長(zhǎng)度一致，同時(shí)檢查附件及排氣管是否好，否則應(yīng)予更換。（2）錨索可用人工方法推進(jìn)，使錨索在鉆孔順直送到孔底，避免錨索體扭曲。（3）錨索安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行錨固段注漿。注漿通過(guò)注漿管泵送灌注，灌注時(shí)，應(yīng)注意準(zhǔn)確測(cè)量錨固段的實(shí)際長(zhǎng)度使符合圖紙要求。（4）注漿時(shí)，注漿管應(yīng)隨漿液的注入而徐徐上拔，保證錨索錨固段的砂漿飽滿。（5）注漿用水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)為32.5或42.5,砂的粒徑應(yīng)小于或等于2啞,水灰比應(yīng)符合圖紙要求漿體強(qiáng)度不宜低于30MPa。澆筑錨固板（1）錨固板可采取現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土除按本規(guī)范規(guī)定施工外，并符合圖紙的要求?，F(xiàn)澆混凝土錨固板經(jīng)養(yǎng)生其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行錨索張拉。張拉與二次注漿在錨索錨固段的注漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可進(jìn)行錨索張拉，張拉力應(yīng)符合圖紙規(guī)定。張拉完成后，即進(jìn)行第二次注漿，注漿壓力宜0.5?1.0MPa,待出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí)停止注漿。最后用混凝土封閉錨頭。注漿結(jié)束后的次日，應(yīng)逐孔檢查各錨索孔注漿是否灌滿，如有未灌滿的，要進(jìn)行復(fù)灌，確保每個(gè)錨索孔漿飽滿密實(shí)?？辜剂υ囼?yàn)在錨索正式施工之前，應(yīng)做錨索抗拔力試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果，檢驗(yàn)錨索錨固段的錨固效果是否滿足圖紙要求，如否，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人及設(shè)計(jì)單位，修改錨固段設(shè)計(jì)。預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程見(jiàn)下圖：預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖錨索制作鉆.孔_注漿_]P立錨墩I-張拉封孔注漿（四）邊坡柔性防護(hù)網(wǎng)施工1、材料（1）水泥應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，其標(biāo)號(hào)不得低于32.5號(hào)，且應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。（2）集料應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。細(xì)集料應(yīng)采用中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5；含水率宜控制在5%?7%；粗集料應(yīng)采用礫石或碎石，粒徑不大于15mm。（3）鋼筋鋼筋網(wǎng)及網(wǎng)框用鋼筋應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。鋼絲鋼鋼絲繩的要求必須滿足GB/T8919規(guī)范的要求；其中鋼絲繩的鍍鋅含量應(yīng)符合GB/T8919-1996的表6中B類鍍鋅鋼絲繩的要求，其公稱抗拉強(qiáng)度不小于1770MPa,最小斷裂拉力步小于40KN(^8mm鋼絲繩)或不小于20KN(^6mm鋼絲繩)。錨桿錨桿用鋼筋宜采用II級(jí)鋼筋。鋼柱鋼柱根據(jù)被動(dòng)系統(tǒng)的不同高度采用不同規(guī)格的工字鋼加工而成。鋼柱高度與系統(tǒng)的高度相同。不同高度工字鋼的最低規(guī)格見(jiàn)下表：工字鋼的尺寸、外型、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T706的各項(xiàng)技術(shù)要求。鋼柱表面應(yīng)采用防腐措施。一般采用熱鍍鋅處理，鍍鋅厚度不小于8umo系統(tǒng)高度，m234567工字鋼型16161820b22b22b(7)減壓器(環(huán))根據(jù)與相連的鋼絲繩直徑不同和設(shè)計(jì)能量分別采用不同的減壓環(huán)，減壓環(huán)一般有三種型號(hào)，見(jiàn)下表類型ABC吸收能量能力，〉3050110減壓器（環(huán)）的啟動(dòng)荷載應(yīng)介于與其相連的鋼絲繩裂拉的0%?70%，其臨界變形荷載不小于50KN。減壓器（環(huán)）用熱軋鋼板應(yīng)符合GB/T912的技術(shù)要求，表面鍍鋅防銹，鍍鋅層厚度不小于8umo（8）其它配件搭接件一般采用普通軟純鋁管，長(zhǎng)度不小于35cm，外徑不大于3cm，壁厚不小于3mm；扣壓件厚度不小于2媽媽，并采用鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于8umo2、施工要求（1）對(duì)坡面防護(hù)區(qū)域內(nèi)的浮土及浮石進(jìn)行清除或局部加固；（2）放線測(cè)量確定錨桿孔位，并在每一孔位處鑿一深度不小于錨桿外露環(huán)套長(zhǎng)度的凹坑，一般口徑20cm，深20cm；（3）按設(shè)計(jì)深度鉆鑿錨桿孔并清孔，孔深應(yīng)比設(shè)計(jì)錨桿長(zhǎng)度長(zhǎng)5cm以上，孔徑不小于同5；當(dāng)受鑿巖設(shè)備限制時(shí)，構(gòu)成每根錨桿的兩股鋼繩可分別錨入兩個(gè)孔徑不小于登5的錨孔內(nèi)，形成人字形錨桿，兩股鋼繩間夾角為15。?30。，以達(dá)到同樣的錨固效果；（4）注漿并插入錨桿，漿液標(biāo)號(hào)不低于M20，宜用灰砂比1:1?1:2、水灰比0.45?0.50的水泥砂漿或水灰比0.45?0.50的純水泥漿，水泥宜用425普通硅酸鹽水泥，優(yōu)先選用粒徑不大于3mm的