鋼筋班組安全技術(shù)交底記錄大全

鋼筋班組安全技術(shù)交底記錄大全鋼筋班組安全技術(shù)交底記錄大全鋼筋班組安全技術(shù)交底記錄大全鋼筋班組安全技術(shù)交底記錄大全編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:安全技術(shù)交底工程名稱銅仁市碧江區(qū)公共租賃房（金鱗花園）工程施工班組鋼筋班組分項/分部鋼筋作業(yè)安全技術(shù)交底內(nèi)容和要求：鋼筋施工安全技術(shù)交底1、一般規(guī)定1、作業(yè)前必須檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等，并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓考試合格，上崗作業(yè)。2、操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。3、機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工時應按順序停機，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設備。4、操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。女工應戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。5、機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護罩或防護板。6、電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器，并應靈敏有效。7、作業(yè)完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。2、鋼筋綁扎安裝1、在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭投腳手架或操作平臺，臨邊應搭設防護欄桿。2、綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3、綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、外墻和邊柱等鋼筋時，應站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。交底人員：交底日期：接受交底人員：接受交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱銅仁市碧江區(qū)公共租賃房（金鱗花園）工程施工班組鋼筋班組分項/分部鋼筋作業(yè)安全技術(shù)交底內(nèi)容和要求：4、綁扎基礎鋼筋，應設鋼筋支架或馬凳，深基礎或夜間施工應使用低壓照明燈具。鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必須待骨架降落至樓、地面lm以內(nèi)方準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。5、綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。3、鋼筋機械使用1、使用鋼筋除銹機應遵守以下規(guī)定:（1）檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設備等完好情況。（2）操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。（3）嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。（4）操作時應將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應由兩人配合操作，互相呼應。2、使用鋼筋調(diào)直機應遵守以下規(guī)定:（1）調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。（2）按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。（3）在調(diào)直塊末固定，防護罩末蓋好前不得穿人鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調(diào)整間隙。嚴禁戴手套操作。（4）喂料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根lm長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送人調(diào)直機前端的導孔內(nèi)。當鋼筋穿人后，手與壓輥必須保持一定交底人員：交底日期：接受交底人員：接受交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱銅仁市碧江區(qū)公共租賃房（金鱗花園）工程施工班組鋼筋班組分項/分部鋼筋作業(yè)安全技術(shù)交底內(nèi)容和要求：距離。（5）機械上不準擱置工具、物件，避免振動落人機體。（6）圓盤鋼筋放大放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。（7）已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。3、使用鋼筋切斷機應遵守以下規(guī)定:（1）操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。（2）鋼筋切斷應在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。（3）切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于4Ocm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。（4）機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。（5）發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。4、使用鋼筋彎曲機應遵守以下規(guī)定:（1）工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。（2）操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。交底人員：交底日期：接受交底人員：接受交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱銅仁市碧江區(qū)公共租賃房（金鱗花園）工程施工班組鋼筋班組分項/分部鋼筋作業(yè)安全技術(shù)交底內(nèi)容和要求：（3）改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。（4）彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。（5）彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。（6）嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊，彎鉤不得朝上。5、鋼筋冷拉應遵守以下規(guī)定:（1）根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應經(jīng)封閉式導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。（2）冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區(qū)，裝設防護擋板及警告標志，嚴禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。（3）用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設專人指揮。配重框提起的高度應限制在離地面30Omm以內(nèi)。配重架四周應設欄桿及警告標志。（4）作業(yè)前應檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢靠。確認后方可操作。（5）每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，末拉盤筋的引頭應盤住，機具拉力部分均應放松。（6）導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。交底人員：交底日期：接受交底人員：接受交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱銅仁市碧江區(qū)公共租賃房（金鱗花園）工程施工班組鋼筋班組分項/分部鋼筋作業(yè)安全技術(shù)交底內(nèi)容和要求：6、使用對焊機應遵守下列規(guī)定:（1）對焊機應有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m，并應接在不同的相線上，有各自的控制開關。（2）作業(yè)前應進行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應無泄漏，正常后方可施焊。（3）焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。（4）應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。（5）焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序。7、使用點焊機應遵守下列規(guī)定:（1）作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼應無漏油。（2）啟動前，應首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應保持光潔，