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文檔簡介
設備管理與維護主講:xxxEQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCE時間:xxx目錄01.何為設備管理?EQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCE02.如何和設備進行“溝通”?03.設備管理三好、四會、五律、五定04.“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度05.TnPM相關知識-01-EQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCE何為設備管理?何為設備管理?工欲善其事,必先利其器;君若利其器,首當順其治。設備是企業(yè)的骨骼、肌肉和脈管?!R克思設備是不會說話的嬰兒,但會動,會哭,會拉尿,它們用振動、噪音、泄露來抗議人們總是希望:又要馬兒跑、身體好,又要馬兒少吃草!何為設備管理?廣義是指通過設備的調查、研究、設計、制作、設置,經過運轉、保養(yǎng),到最后廢棄的設備的全壽命周期中,以有效地運用設備提高企業(yè)生產線的活動。狹義指設備的安置完成后的設備保養(yǎng)、維修活動何為設備管理?1、減少設備事故的發(fā)生,保證設備正常高效的運轉,減少停臺時間,避免影響生產進度,間接節(jié)約公司使用成本!2、保持、提高設備的性能、精度、降低維修費用,提高企業(yè)的生產能力和經濟效益!延長設備使用壽命!3、加強設備操作中的安全性!營造舒適的工作環(huán)境!-02-EQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCE如何和設備進行“溝通”?如何和設備進行“溝通”?機頭的各部件(例:米亞基點焊機頭)1、加壓彈簧2、汽缸速度調節(jié)器4、電源導線5、氣壓調節(jié)器3、焊針夾具6、放電觸發(fā)器背面驅動器缸7、電壓回饋線8、焊針如何和設備進行“溝通”?A、檢查潤滑是否正常,有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;B、是否有松動、裂紋、其它損傷等;C、判斷零件的磨損情況;D、設備運行是否正常等。摸溫度、振動、間隙的變化。聞氣味,焦味、油煙味等,如泄漏、燒焦的乙烯、丙烷、潤滑油、油漆等都有較大刺激性氣味。-03-EQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCE設備管理三好、四會、五律、五定設備管理三好、四會、五律、五定管好①操作工人自己使用的設備及其附件要保管好。②未經領導批準,不能任意改動設備結構。③非本設備操作人員,不準擅自使用。④操作者不能擅離工作崗位。修好①保證設備按期修理,認真做好一級保養(yǎng)。②修理前主動反映設備情況。③修好后認真進行試機驗收。管好設備管理三好、四會、五律、五規(guī)定會使用①熟悉設備結構。②掌握操作規(guī)程,正確合理地使用設備。③熟悉加工工藝。會保養(yǎng)①保證設備內外清潔。②熟悉掌握一級保養(yǎng)內容和要求。③按潤滑點正確地加油,保證滑導面無銹蝕和碰傷。會檢查設備開動前,會檢查操作機構、安全限位是否靈敏可靠,各滑導面潤滑是否良好。。會排障通過設備的聲響、溫度、運行情況等現(xiàn)象,能及時發(fā)現(xiàn)設備的異常狀態(tài),并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。設備管理三好、四會、五律、五規(guī)定憑操作證使用設備,遵守安全操作規(guī)程;經常保持設備清潔,并按規(guī)定加油管好工具附件,不得遺失遵守交接班制度發(fā)現(xiàn)故障,立即停機,自己不能處理的應及時通知檢查。-04-EQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCE“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度設備的日常保養(yǎng),也稱例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng),可歸納為“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”十個字,即通常所說的“十字作業(yè)”法。清潔設備的內外要清潔,各潤滑面,如導軌、絲桿、光桿等處無油污,無碰傷,各部位不漏油、漏水、漏汽(氣),切屑、垃圾打掃干凈。潤滑設備的潤滑面、潤滑點按時加油、換油,油質符合要求,油壺、油杯、油槍齊全,油氈、油線清潔,油窗、油標醒目,油路暢通。調整設備各運動部位、配合部位經常調整,使設備各零件、部位之配合合理,不松不曠,符合設備原來規(guī)定的配合精度和安裝標準。緊固一級保養(yǎng)(一保):設備的內外要清潔,各潤滑面,如導軌、絲桿、光桿等處無油污,無碰傷,各部位不漏油、漏水、漏汽(氣),切屑、垃圾打掃干凈。以操作工為主,維修工人為輔導,按計劃對設備進行局部和重點部位拆卸檢查,徹底清洗外表和內臟,疏通油路,清洗和更換油氈、油線、濾油器、調整各部位配合間隙,緊固各部件。電氣部分的保養(yǎng)工作由維修電工負責。一保完成后要記錄,并注明尚未清除的缺陷,車間設備管理員要進行驗收,一保周期一般每運轉二個月至三個月進行一次,也可以按實際開動機臺約500小時進行一次,保養(yǎng)時間平均停臺時間一般為4~8小時??偟囊蟆安鹦?、清洗、檢查、調整、緊固,達到漆見本色、鐵見光、漬路通、油窗亮、操作靈活、運轉正?!?。一級保養(yǎng)(一保):以維修工人為主,操作工人參加設備每運轉一年或運轉臺時2500~2800小時,進行一次保養(yǎng),包括一級保養(yǎng)內容,一般為3~6天,精大稀設備適當延長,主要內容除進行一保內容外,尚需進行機電檢修、換磨損另件、部分括研、機械換油、電機加油等-05-EQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCETnPM相關知識TnPM發(fā)展關鍵節(jié)點TPM起源于美國,發(fā)展完善于日本。1998年,李葆文教授將TPM的精髓與中國實際結合,提出了規(guī)范化的全面生產性維護的理論體系。2000年開始,TPM已經跨行業(yè)國際化發(fā)展。TPM并不是只屬于日本的產業(yè)界,世界各地對TPM的關心逐年升高。這時也不是在某個企業(yè)實施,它逐漸向服務、流通等行業(yè)發(fā)展,逐步優(yōu)化供應鏈系統(tǒng)。TnPM的定義及內涵全面規(guī)范化生產維護(TotalNormalizedProductiveMaintenance,簡稱:TnPM)是規(guī)范化的TPM,是全員參與的,步步深入的,通過制定規(guī)范,執(zhí)行規(guī)范,評估效果,不斷改善來推進的TPM。TnPM兩大基石有現(xiàn)場部門重視5S,可以潛移默化影響人。循序漸進---從基礎作起徹底的5S活動崗位重復小組活動全員參與---從基層作起TnPM工具應用主題:簡單明確、字體整齊內容:通俗易懂、圖文并茂理論:簡潔敘述、點到即止TnPM實踐工具比較多,經常用到的有:OEE、OP
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