壓鑄模澆口套堵塞原因分析

Word文檔壓鑄模澆口套堵塞原因分析

壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬，在高壓作用下，以高速度填充壓鑄模具型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具，稱為壓鑄模。

壓鑄時(shí)常用壓力是從幾兆帕至幾十兆帕，填充初始速度在(0.5～70)m/s范圍內(nèi)。因此，高壓和高速是壓鑄的重要特征。

壓鑄模常常消失澆口套堵塞現(xiàn)象，現(xiàn)在簡潔分析其壓鑄模澆口套堵塞的緣由。

首先了解一下，壓鑄模澆口套堵塞的現(xiàn)象，拆出堵塞的壓鑄模澆口套，可以清晰看到與水管連接處有一層淡黃色的固體狀物質(zhì)，布滿澆口套的流層內(nèi)，這物質(zhì)就是我們通常說的‘水垢’。這里可以確定壓鑄模澆口套堵塞是由于水垢的積累填充造成的。水垢的主要成分是；碳酸鹽硅酸鹽硫酸鹽，還有是這三種物質(zhì)的混合物。

那么，這水垢是怎樣形成的呢？首先我們先了解一下水垢形成的機(jī)理，壓鑄模澆口套是熱套件，澆注口處液態(tài)鋁的溫度很高，高達(dá)730度，為了使模體溫度掌握在180度到280度，設(shè)計(jì)了壓鑄模澆口套進(jìn)行散熱，壓鑄模澆口套內(nèi)層與鋁液直接接觸，中間以水做冷卻介質(zhì)，防止大量的熱量傳給模體，當(dāng)水流量小時(shí)水的溫度會上升，含有臨時(shí)硬度的水,在受熱的過程中一些鈣鹽類受熱分解，從溶于水的物質(zhì)轉(zhuǎn)變成難溶于水的物質(zhì).附著在澆口套的內(nèi)壁形成水垢。

鈣鹽鎂鹽類分解如下：

Ca(HCo3)2→CaCo3↓+H2O+CO2↑

Mg(HCO)2→MgCO3↓+H2O+CO2

MgCO3+H2O→Mg(OH)2↓+CO2↑

當(dāng)澆口套水流減慢澆口套內(nèi)水溫上升，在澆口套四周某些鹽類物質(zhì)超過了溶解度，四周溶解鹽鹽類含量不斷增加達(dá)到過飽和時(shí),在澆口套壁形成水垢，還有水中鹽類堿類反應(yīng)后生成難溶于水的化合物，如：

Ca(HCo3)2+2NaOH=CaCo3↓+Na2CO3+H2O

CaCl2+Na2co3=2NaCl+CaCo3↓,

這些難溶于水的化合物附在澆口套內(nèi)壁形成水垢，當(dāng)水垢積累到肯定程度后造成澆口套堵塞，由于水垢導(dǎo)熱性差0.1毫米的水垢附在金屬上，其熱阻相當(dāng)于加厚了金屬幾毫米到幾十毫米，造成澆口套散熱性差，導(dǎo)致澆口套溫度進(jìn)一步上升，當(dāng)完全堵塞的時(shí)候澆口套內(nèi)套和外套溫度基本上全都，由于澆口套內(nèi)套和外套材料不同，熱脹系數(shù)也不同，這樣造成澆口套在熱套周邊裂開，造成澆口套特別報(bào)廢，還有，由于澆口套受熱膨脹，澆口套內(nèi)徑相對膨脹,鋁液從間隙中滲出,只凝固之后沖頭通過時(shí)阻力增大造成沖頭過早磨損報(bào)廢，甚至沖頭卡死在澆口套內(nèi)。

當(dāng)然澆口套堵塞也可能還有其他緣由。如：連接銅管內(nèi)孔偏小或連接管沒有連接好，或者還有其他因素影響，這些都是比較直觀簡單解決的。

所以為了解決澆口套堵塞問題，首先要保證水的質(zhì)量是軟水，同時(shí)也要保證澆口套內(nèi)水