沖壓模具設(shè)計(jì)與制造

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)主干專業(yè)課程沖壓模具設(shè)計(jì)與制造主講人劉建超模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)主干專業(yè)課程授課學(xué)時(shí)：80學(xué)時(shí)

課程任務(wù)：1.了解常見(jiàn)沖壓工序的變形規(guī)律；2.認(rèn)識(shí)沖壓成形工藝方法、沖壓模具典型結(jié)構(gòu)、沖壓模具加工方法與手段；3.掌握沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)方法、沖壓模具制造工藝設(shè)計(jì)方法；4.具備進(jìn)行中等復(fù)雜沖壓零件的沖壓工藝編制、沖模設(shè)計(jì)、沖模制造工藝編制的能力。課程性質(zhì)：模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的一門主干專業(yè)技術(shù)課，是一門實(shí)踐性、綜合性很強(qiáng)的課程。課程情況總體簡(jiǎn)介高職高專系列配套電子教案目錄第一章沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)第三章彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì)第四章拉深工藝與拉深模設(shè)計(jì)第五章其它成形工藝與模具設(shè)計(jì)第六章多工位級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)

第七章典型沖壓模具零件制造與裝配

第八章沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例

總目錄第一章沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)內(nèi)容簡(jiǎn)介：本章講述沖壓模具設(shè)計(jì)與制造的基礎(chǔ)知識(shí)。涉及沖壓和沖模概念、沖壓工序和沖模分類；常見(jiàn)沖壓設(shè)備及工作原理、選用原則；沖壓成形基本原理和規(guī)律；沖壓成形性能及常見(jiàn)沖壓材料；模具材料種類、性能、選用原則及熱處理方法；模具制造特點(diǎn)、模具零件加工方法及應(yīng)用等。第一章沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)學(xué)習(xí)目的與要求：1．掌握沖壓和沖模概念、沖壓工序和沖模分類；2．認(rèn)識(shí)常見(jiàn)沖壓設(shè)備，掌握選用原則；3．掌握屈服準(zhǔn)則、塑性變形時(shí)應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系、體積不變條件、硬化規(guī)律、卸載彈性恢復(fù)規(guī)律和反載軟化現(xiàn)象、最小阻力定律等沖壓成形基本規(guī)律；4．了解沖壓成形性能與機(jī)械性能關(guān)系，認(rèn)識(shí)常見(jiàn)沖壓材料；5．了解常見(jiàn)模具材料，掌握選用原則；6．認(rèn)識(shí)模具制造特點(diǎn)，掌握模具零件加工方法。

第一章沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)沖壓成形基本概念、沖壓設(shè)備及選用、沖壓成形基本規(guī)律及應(yīng)用、沖壓成形性能與機(jī)械性能關(guān)系、常見(jiàn)模具材料及選用、常用模具零件加工方法及應(yīng)用。重點(diǎn)：難點(diǎn)：沖壓成形基本規(guī)律、沖壓成形性能與機(jī)械性能關(guān)系、模具零件加工方法及應(yīng)用。第一節(jié)沖壓成形與模具技術(shù)概述沖壓：一、沖壓與沖模概念第一章沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)1.基本概念沖壓生產(chǎn)場(chǎng)景室溫下壓力機(jī)模具材料分離或塑性變形。第一章沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)加工對(duì)象：主要金屬板材加工依據(jù)：板材沖壓成形性能（主要是塑性）加工設(shè)備：主要是壓力機(jī)加工工藝裝備：沖壓模具第一節(jié)沖壓成形與模具技術(shù)概述一、沖壓與沖模概念1.基本概念（續(xù)）沖壓模具：在沖壓加工中，將材料加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為沖壓模具（俗稱沖模）。第一章沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)第一節(jié)沖壓成形與模具技術(shù)概述一、沖壓與沖模概念1.基本概念（續(xù)）合理的沖壓工藝先進(jìn)的模具高效的沖壓設(shè)備沖壓生產(chǎn)的三要素第一章沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)特別強(qiáng)調(diào)：沖壓模具重要性沖模一種特殊工藝裝備。

沖模與沖壓件有“一模一樣”的關(guān)系。沖模沒(méi)有通用性。

沖模是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。

沖模的功能和作用、沖模設(shè)計(jì)與制造方法和手段，決定了沖模是技術(shù)密集、高附加值型產(chǎn)品。

第一節(jié)沖壓成形與模具技術(shù)概述一、沖壓與沖模概念1.基本概念（續(xù)）2．沖沖壓成成形加加工特特點(diǎn)第一章章沖壓模模具設(shè)設(shè)計(jì)與與制造造基礎(chǔ)礎(chǔ)低耗、高效、低成本“一模一一樣”、質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定、高一致致性可加工工薄壁、復(fù)雜零件板材有有良好的的沖壓壓成形形性能能模具成成本高高所以，，沖壓壓成形形適宜宜批量生產(chǎn)。第一節(jié)節(jié)沖沖壓成成形與與模具具技術(shù)術(shù)概述述一、沖沖壓與與沖模模概念念沖壓加加工是是制造造業(yè)中中最常用用的一種種材料料成形形加工工方法法。第一章章沖壓模模具設(shè)設(shè)計(jì)與與制造造基礎(chǔ)礎(chǔ)沖壓成成形產(chǎn)產(chǎn)品示示例一一———日常用用品2．沖沖壓成成形加加工特特點(diǎn)（（續(xù)））第一節(jié)節(jié)沖沖壓成成形與與模具具技術(shù)術(shù)概述述一、沖沖壓與與沖模模概念念沖壓成成形產(chǎn)產(chǎn)品示示例二二———高科技技產(chǎn)品品二、沖沖壓工工序的的分類類第一章章沖壓模模具設(shè)設(shè)計(jì)與與制造造基礎(chǔ)礎(chǔ)根據(jù)材材料的的變形形特點(diǎn)點(diǎn)分：：第一節(jié)節(jié)沖沖壓成成形與與模具具技術(shù)術(shù)概述述分離工工序：分離工工序、、成形形工序序沖壓成成形時(shí)時(shí)，變變形材材料內(nèi)內(nèi)部的的應(yīng)力力超過(guò)過(guò)強(qiáng)度度極限限σb，使使材材料料發(fā)發(fā)生生斷斷裂裂而而產(chǎn)產(chǎn)生生分分離離，，從從而而成成形形零零件件。分離離工工序序主主要要有有剪剪裁裁和和沖沖裁裁等等。。第一一章章沖壓壓模模具具設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)與與制制造造基基礎(chǔ)礎(chǔ)成形形工工序序：沖壓壓成成形形時(shí)時(shí)，，變變形形材材料料內(nèi)內(nèi)部部應(yīng)應(yīng)力力超超過(guò)過(guò)屈屈服服極極限限σσs，但但未未達(dá)達(dá)到到強(qiáng)強(qiáng)度度極極限限σσb，使使材材料料產(chǎn)產(chǎn)生生塑塑性性變變形形，，從從而而成成形形零零件件。。成形形工工序序主主要要有有彎彎曲曲、、拉拉深深、、翻翻邊邊等等。。二、、沖沖壓壓工工序序的的分分類類（（續(xù)續(xù)））第一一節(jié)節(jié)沖沖壓壓成成形形與與模模具具技技術(shù)術(shù)概概述述1.沖沖模模的的分分類類三、、沖沖模模沖裁裁模模、彎曲曲模模、拉深深模模、成成形形模模等等。。第一一章章沖壓壓模模具具設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)與與制制造造基基礎(chǔ)礎(chǔ)（2））根根據(jù)據(jù)工工序序組組合合程程度度分分類類：?jiǎn)喂すば蛐蚰Ｄ?、?fù)合合模模、級(jí)進(jìn)進(jìn)模模第一一節(jié)節(jié)沖沖壓壓成成形形與與模模具具技技術(shù)術(shù)概概述述（1））根根據(jù)據(jù)工工藝藝性性質(zhì)質(zhì)分分類類：2.沖沖模模組組成成零零件件第一一章章沖壓壓模模具具設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)與與制制造造基基礎(chǔ)礎(chǔ)沖模通常常由上、、下模兩兩部分構(gòu)構(gòu)成。組成模具具的零件件主要有兩兩類：②結(jié)構(gòu)零件件：①工藝零件件：三、沖模模（續(xù)））第一節(jié)沖沖壓成成形與模模具技術(shù)術(shù)概述直接參與與工藝過(guò)過(guò)程的完完成并和和坯料有有直接接接觸，包包括：工作零件件、定位位零件、、卸料與與壓料零零件等；；不直接參參與完成成工藝過(guò)過(guò)程，也也不和坯坯料有直直接接觸觸，只對(duì)對(duì)模具完完成工藝藝過(guò)程起起保證作作用，或或?qū)δ＞呔吖δ芷鹌鹜晟谱髯饔?，包包括：?dǎo)向零件件、緊固固零件、、標(biāo)準(zhǔn)件件及其它它零件等等.沖壓產(chǎn)品品生產(chǎn)流流程：四、沖模模設(shè)計(jì)與與制造的的要求第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)第一節(jié)沖沖壓成成形與模模具技術(shù)術(shù)概述（沖壓））產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)沖壓成形形工藝設(shè)設(shè)計(jì)沖壓模具具設(shè)計(jì)沖模制造造沖壓產(chǎn)品品生產(chǎn)相互影響響相互關(guān)聯(lián)聯(lián)沖模設(shè)計(jì)計(jì)與制造造流程圖圖沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造包包括沖壓工藝藝設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)計(jì)與模具制造造三大基本本工作。。沖壓工藝藝設(shè)計(jì)是是沖模設(shè)設(shè)計(jì)的基基礎(chǔ)和依依據(jù)。沖模設(shè)計(jì)計(jì)的目的的是保證證實(shí)現(xiàn)沖沖壓工藝藝。沖模制造造則是模模具設(shè)計(jì)計(jì)過(guò)程的的延續(xù)，，目的是是使設(shè)計(jì)計(jì)圖樣，，通過(guò)原原材料的的加工和和裝配，，轉(zhuǎn)變?yōu)闉榫哂惺故褂霉δ苣芎褪褂糜脙r(jià)值的的模具實(shí)實(shí)體。第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)四、沖模模設(shè)計(jì)與與制造的的要求（（續(xù)）第一節(jié)沖沖壓成成形與模模具技術(shù)術(shù)概述沖模設(shè)計(jì)計(jì)與制造造必須有有系統(tǒng)觀點(diǎn)點(diǎn)，必須考考慮企業(yè)業(yè)實(shí)際情情況和產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)批量，，在保證證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的前前提下，，尋求最最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)性。片面追求求生產(chǎn)效效率、模模具精度度和使用用壽命必必然導(dǎo)致致成本的的增加，，只顧降降低成本本和縮短短制造周周期而忽忽視模具具精度和和使用壽壽命必然然導(dǎo)致質(zhì)質(zhì)量的下下降。第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)四、沖模模設(shè)計(jì)與與制造的的要求（（續(xù)）第一節(jié)沖沖壓成成形與模模具技術(shù)術(shù)概述1.我國(guó)國(guó)沖壓技技術(shù)現(xiàn)狀狀技術(shù)落后后、經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益低低。主要原因因：①?zèng)_壓基礎(chǔ)礎(chǔ)理論與與成形工工藝落后后；②模具標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化程度度低；③模具設(shè)計(jì)計(jì)方法和和手段、、模具制制造工藝藝及設(shè)備備落后；；④模具專業(yè)業(yè)化水平平低。所以，結(jié)結(jié)果導(dǎo)致致我國(guó)模模具在壽命、效效率、加加工精度度、生產(chǎn)產(chǎn)周期等方面與與先進(jìn)工工業(yè)發(fā)達(dá)達(dá)國(guó)家的的模具相相比差距距相當(dāng)大大。五、沖壓壓技術(shù)現(xiàn)現(xiàn)狀與發(fā)發(fā)展方向向第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)第一節(jié)沖沖壓成成形與模模具技術(shù)術(shù)概述第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)2.沖壓壓技術(shù)發(fā)發(fā)展方向向產(chǎn)品市場(chǎng)場(chǎng)變化：：技術(shù)發(fā)展展：牽引推動(dòng)沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造技技術(shù)正由由手工設(shè)設(shè)計(jì)、依依靠人工工經(jīng)驗(yàn)和和常規(guī)機(jī)機(jī)械加工工技術(shù)向向以計(jì)算算機(jī)輔助助設(shè)計(jì)（（CAD）、數(shù)數(shù)控切削削加工、、數(shù)控電電加工為為核心的的計(jì)算機(jī)輔輔助設(shè)計(jì)計(jì)與制造造（CAD/CAM）技技術(shù)轉(zhuǎn)變變。五、沖壓壓技術(shù)現(xiàn)現(xiàn)狀與發(fā)發(fā)展方向向（續(xù)））第一節(jié)沖沖壓成成形與模模具技術(shù)術(shù)概述多品種、、少批量量，更新新?lián)Q代速速度快計(jì)算機(jī)技技術(shù)、制制造新技技術(shù)(1)沖沖壓成形形理論及及沖壓工工藝加強(qiáng)理論論研究，，開(kāi)展CAE技技術(shù)應(yīng)用用。開(kāi)發(fā)和應(yīng)應(yīng)用沖壓壓新工藝藝。第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)滿足產(chǎn)品品開(kāi)發(fā)在在T(Time)、Q(Quality)、C(Cost)、S(Service)、、E(Environment)的的要求。。五、沖壓壓技術(shù)現(xiàn)現(xiàn)狀與發(fā)發(fā)展方向向（續(xù)））第一節(jié)沖沖壓成成形與模模具技術(shù)術(shù)概述2.沖壓壓技術(shù)發(fā)發(fā)展方向向第一章沖壓模具具設(shè)計(jì)與與制造基基礎(chǔ)(2)模模具先進(jìn)進(jìn)制造工工藝及設(shè)設(shè)備五、沖壓壓技術(shù)現(xiàn)現(xiàn)狀與發(fā)發(fā)展方向向（續(xù)））第一節(jié)沖沖壓成形與與模具技術(shù)術(shù)概述2.沖壓技技術(shù)發(fā)展方方向（續(xù)））數(shù)控化、高高速化、復(fù)合化加工工技術(shù)先進(jìn)特種加加工技術(shù)精密磨削、、微細(xì)加工工技術(shù)先進(jìn)工藝裝裝備技術(shù)數(shù)控測(cè)量效率和質(zhì)量量是制造業(yè)的的永恒主題題。第一章沖壓模具設(shè)設(shè)計(jì)與制造造基礎(chǔ)(3)模具具新材料及及熱、表處處理提高使用性性能,改善善加工性能能，提高壽命。(4)模具具CAD/CAM技技術(shù)二、三維相相結(jié)合的數(shù)數(shù)字化設(shè)計(jì)計(jì)技術(shù)與數(shù)數(shù)字化制造造技術(shù)。模具行業(yè)是是最早應(yīng)用用CAD/CAM技術(shù)術(shù)的行業(yè)之之一。(5)快速速經(jīng)濟(jì)制模模技術(shù)加快模具的的制造速度度，降低模模具生產(chǎn)成成本。適應(yīng)應(yīng)小批量量試制。(6)先進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)管理理模式并行工程思思想、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、專業(yè)業(yè)化生產(chǎn)。。五、沖壓技技術(shù)現(xiàn)狀與與發(fā)展方向向（續(xù)）第一節(jié)沖沖壓成形與與模具技術(shù)術(shù)概述2.沖壓技技術(shù)發(fā)展方方向（續(xù)））第一章沖壓模具設(shè)設(shè)計(jì)與制造造基礎(chǔ)模具工業(yè)是是國(guó)民經(jīng)濟(jì)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是高技術(shù)行業(yè)業(yè)。模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造技技術(shù)水平的的高低，是是衡量一個(gè)個(gè)國(guó)家產(chǎn)品品制造水平平高低的重重要標(biāo)志之之一。模具在日本本被譽(yù)為““進(jìn)入富裕裕社會(huì)的原原動(dòng)力”、、在德國(guó)被被稱為“金金屬加工業(yè)業(yè)中的帝王王”。模具設(shè)計(jì)與與制造專業(yè)業(yè)人才是制造業(yè)緊緊缺人才。。五、沖壓技技術(shù)現(xiàn)狀與與發(fā)展方向向（續(xù)）第一節(jié)沖沖壓成形與與模具技術(shù)術(shù)概述第一章沖壓模具設(shè)設(shè)計(jì)與制造造基礎(chǔ)我國(guó)模具工工業(yè)發(fā)展十十分迅速，，1996~2002年間，，模具產(chǎn)值值年平均增增速在14%左右。。由上可見(jiàn)，，模具技術(shù)術(shù)是先進(jìn)制制造技術(shù)的的重要代表表，模具工工業(yè)是高新新技術(shù)產(chǎn)業(yè)業(yè)的一個(gè)重重要組成部部分，模具具工業(yè)又是是高新技術(shù)術(shù)產(chǎn)業(yè)化的的重要領(lǐng)域域。五、沖壓技技術(shù)現(xiàn)狀與與發(fā)展方向向（續(xù)）第一節(jié)沖沖壓成形與與模具技術(shù)術(shù)概述總結(jié)結(jié)第一章沖壓模具設(shè)設(shè)計(jì)與制造造基礎(chǔ)沖壓與沖模模概念沖壓工序的的分類沖模的分類類沖模設(shè)計(jì)與與制造要求求沖壓技術(shù)現(xiàn)現(xiàn)狀與發(fā)展展方向沖模重要性性第一節(jié)沖沖壓成形與與模具技術(shù)術(shù)概述第一章沖壓模具設(shè)設(shè)計(jì)與制造造基礎(chǔ)沖模設(shè)計(jì)與與制造場(chǎng)景景沖模設(shè)計(jì)沖模制造第一章沖壓模具