農(nóng)產(chǎn)品加工機械與設(shè)備培訓教材

袁巧霞

副教授農(nóng)產(chǎn)品加工機械與設(shè)備一、課程的性質(zhì)、地位和任務(wù)

是研究農(nóng)產(chǎn)品加工機械的工作原理和理論分析與設(shè)計計算的一門應(yīng)用科學。培養(yǎng)學生掌握對已有的農(nóng)產(chǎn)品加工機械與設(shè)備的設(shè)計原理與設(shè)計方法進行分析的能力，以及具有設(shè)計新型農(nóng)產(chǎn)品加工機械的能力。本課程的任務(wù)：

掌握農(nóng)產(chǎn)品加工機械與設(shè)備的特點，典型農(nóng)產(chǎn)品加工機械的性能，工作原理及結(jié)構(gòu)特點；掌握分析農(nóng)產(chǎn)品加工機械與設(shè)備的一般方法，培養(yǎng)學生理論分析與設(shè)計計算的能力；掌握設(shè)計農(nóng)產(chǎn)品加工機械與設(shè)計的基本原理與方法。二、課程教學的基本要求(一)理論知識方面

典型農(nóng)產(chǎn)品加工機械與設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)特點與設(shè)計的方法，兼顧農(nóng)產(chǎn)品加工機械與設(shè)備的發(fā)展進展和了解使用、維修保養(yǎng)及選型等方面的基本知識。(二)實踐技能方面

能用所學農(nóng)產(chǎn)品加工機械的原理、特點，獨立設(shè)計一種農(nóng)產(chǎn)品加工機械，從而領(lǐng)會設(shè)計的基本原理與方法。熟悉典型農(nóng)產(chǎn)品加工機械的生產(chǎn)加工過程。

緒論

一、農(nóng)產(chǎn)品加工的對象

農(nóng)產(chǎn)品加工主要包含人類、食品動物飼料、植物纖維三個方面的加工內(nèi)容。

根據(jù)對原料的加工程度，又可分為初加工和深加工兩個不同的加工過程。

初加工是指對農(nóng)業(yè)原料進行諸如清理、分級、分離、尺寸減小、混合和干燥等直接的、簡單的加工處理過程，所采用的加工技術(shù)及工藝設(shè)備一般比較簡單。

深加工是指對初加工產(chǎn)品作進一步的再加工或者對原料直接進行多層次的深度加工。二、農(nóng)產(chǎn)品加工與食品加工的區(qū)別

食品加工是以農(nóng)產(chǎn)品為主要原料的加工業(yè)，它是農(nóng)產(chǎn)品加工的繼續(xù)和延伸，是農(nóng)產(chǎn)品加工中一個更加深入、精細，更加注重產(chǎn)品的色、香、味和營養(yǎng)成分的生產(chǎn)部門。農(nóng)產(chǎn)品加工：以初加工為主，深加工為輔;食品加工：以深加工和精加工為主

。三、農(nóng)產(chǎn)品加工機械與設(shè)備現(xiàn)狀

存在以下幾方面的問題：

產(chǎn)品品種規(guī)格少，系列化和成套性差，產(chǎn)品性能差、能耗高，生產(chǎn)效率低；加工技術(shù)落后，產(chǎn)品市場競爭力差，環(huán)境污染嚴重；

科技投入少，科研力量和基礎(chǔ)設(shè)施薄弱，研究開發(fā)周期長等問題。四、農(nóng)產(chǎn)品加工機械發(fā)展趨勢與預期目標

提高糧、油、棉、茶加工機械的技術(shù)水平，提高成套水平，滿足內(nèi)需，增加出口；開發(fā)新產(chǎn)品、開發(fā)果蔬、土特產(chǎn)品、野生資源等加工設(shè)備，重點發(fā)展糧油、棉、茶深(精)加工成套設(shè)備把降低能耗作為產(chǎn)品發(fā)展重點，重視發(fā)展保護環(huán)境與改善工作條件的輔助設(shè)備和配套設(shè)備；發(fā)展綜合利用加工設(shè)備，使資源科學、合理、綜合利用。新產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)應(yīng)應(yīng)以以大大中中型型產(chǎn)產(chǎn)品品為為主主，，以以成成套套設(shè)設(shè)備備為為主主，，使使原原料料加加工工、、儲儲藏藏、、運運輸輸和和銷銷售售配配套套成成龍龍；；提高高高高新新技技術(shù)術(shù)在在農(nóng)農(nóng)產(chǎn)產(chǎn)品品加加工工機機械械上上的的應(yīng)應(yīng)用用，，如如光光電電色色選選、、擠擠壓壓技技術(shù)術(shù)、、負負壓壓、、超超聲聲、、超超臨臨界界萃萃取取技技術(shù)術(shù)、、膜膜技技術(shù)術(shù)、、油油脂脂微微膠膠囊囊化化技技術(shù)術(shù)等等；；加強強農(nóng)農(nóng)產(chǎn)產(chǎn)品品加加工工后后包包裝裝技技術(shù)術(shù)的的研研究究，，提提高高產(chǎn)產(chǎn)品品的的附附加加值值增增加加效效益益，，加加強強其其包包裝裝機機械械的的研研制制，，以以滿滿足足市市場場需需求求。。第一一章章農(nóng)產(chǎn)產(chǎn)品品加加工工機機械械設(shè)設(shè)計計的的基基本本原原則則農(nóng)產(chǎn)產(chǎn)品品加加工工機機械械的的基基本本要要求求按照照農(nóng)農(nóng)產(chǎn)產(chǎn)品品加加工工工工藝藝要要求求設(shè)設(shè)計計以成成組組技技術(shù)術(shù)指指導導設(shè)設(shè)計計堅持持可可靠靠性性設(shè)設(shè)計計原原則則合理理選選擇擇材材料料食品機械械設(shè)計步步驟重點和難難點：掌掌握農(nóng)產(chǎn)產(chǎn)品加工工工藝對對加工機機械設(shè)計計的要求求以及農(nóng)農(nóng)產(chǎn)品加加工機械械適用的的材料。。第一節(jié)農(nóng)農(nóng)產(chǎn)品加加工機械械的基本本要求一、滿足足食品加加工工藝藝及衛(wèi)生生要求1.滿足足食品加加工工藝藝要求2.滿足足食品的的衛(wèi)生要要求所有與食食品原料料、半成成品、成成品接觸觸的部位位；機器的外外形；成品處理理部分；；傳動潤滑滑；執(zhí)行件；；傳動件。。二、合理理確定生生產(chǎn)率，，力求降降低消耗耗系數(shù)1．生產(chǎn)產(chǎn)率生產(chǎn)率是是以單位位時間內(nèi)內(nèi)所生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的的產(chǎn)量來來表示的的，它反反映了食食品生產(chǎn)產(chǎn)的工作作效率。。2．消耗耗系數(shù)消耗系數(shù)數(shù)是指機機器設(shè)備備生產(chǎn)每每單位重重量或單單位體積積的產(chǎn)品品所需消消耗的原原材料及及能量，，包括原原料，燃燃料，蒸蒸汽、水水及電能能等等。。三、結(jié)構(gòu)構(gòu)簡單、、操作方方便、使使用安全全1．結(jié)構(gòu)構(gòu)簡單設(shè)計農(nóng)產(chǎn)產(chǎn)品加工工機械時時，首先先要依據(jù)據(jù)食品加加工的工工藝要求求，使用用要求以以及技術(shù)術(shù)性能、、經(jīng)濟性性能等條條件來確確定機器器的結(jié)構(gòu)構(gòu)組成原原理，包包括執(zhí)行行件的運運動規(guī)律律及傳動動的方式式，必須須保證各各機械運運動協(xié)調(diào)調(diào)，各機機構(gòu)組合合合理，，并在滿滿足工藝藝要求的的前提下下，力求求使機器器的結(jié)構(gòu)構(gòu)簡單。。欲做到結(jié)結(jié)構(gòu)簡單單化，可可從下列列各點入入手：各各種零件件形狀的的簡單化化，采用用標準件件使設(shè)計計過程簡簡單化，，盡量做做到零件件的功能能兼用，，或設(shè)計計新型結(jié)結(jié)構(gòu)使機機構(gòu)簡單單化，采采用標準準組件使使系統(tǒng)簡簡單化，，簡化結(jié)結(jié)合和連連結(jié)方法法，采用用標準數(shù)數(shù)列，通通用部件件，產(chǎn)品品系列化化等。2、操作作方便、、使用安安全考慮到人人的特點點；考慮到人人的生理理特點；；外露的傳傳動件要要加防護護罩，強強電設(shè)備備要有接接地保護護，機械械的工作作情況要要便于觀觀察。四、保養(yǎng)養(yǎng)、維修修方便維修、保保養(yǎng)性設(shè)設(shè)計的基基本內(nèi)容容是：如何以以最少的的人力、、物力和和時間、、取得最最好的維維修，保保養(yǎng)效果果。影響維修修性的主主要因素素有下列列幾點：(1)機機器的總總體布局局應(yīng)合理理，機器器各部件件，各機機構(gòu)易于于檢查、、修理和和維護保保養(yǎng)。(2)部部件和連連接件易易拆，易易裝，特特別是在在日常維維護中需需經(jīng)常拆拆卸的那那些部位位。易損損件要便便于更換換，盡可可能使用用標準維維修工具具。(3)機機器或部部件做成成可分離離式，以以便于拆拆卸和組組裝。組組裝時，，不需要要特殊的的手段。。(4)盡盡量采用用具有互互換性的的標準部部件和元元件。(5)應(yīng)應(yīng)考慮磨磨損的自自動調(diào)整整和補償償，機器器參數(shù)的的自動調(diào)調(diào)整，以以及預防防措施自自動化等等。(6)要要在機器器上安裝裝測定和和指示輸輸入，輸輸出參數(shù)數(shù)的儀表表，以便便對機器器的工作作狀態(tài)進進行監(jiān)測測。(7)要要易于發(fā)發(fā)現(xiàn)出故故障的零零件，而而且調(diào)整整和更換換磨損零零件不需需要高度度熟練的的技術(shù)。。(8)零零件和測測試點要要易于識識別，標標記應(yīng)布布置在醒醒目的地地方。五、便于于組成生生產(chǎn)線六、降低低成本在設(shè)計農(nóng)農(nóng)產(chǎn)品加加工機械械時，對對上述諸諸項應(yīng)綜綜合考慮慮，不能能因單純純追求某某一指標標而降低低其它性性能。應(yīng)應(yīng)該在保保證使用用性能和和產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的前前提下，，力求結(jié)結(jié)構(gòu)簡單單、制造造方便。。第二節(jié)按照農(nóng)產(chǎn)產(chǎn)品加工工工藝要要求設(shè)計計一、農(nóng)產(chǎn)產(chǎn)品加工工機械必必須滿足足農(nóng)產(chǎn)品品加工工工藝的最最基本要要求進行農(nóng)產(chǎn)產(chǎn)品加工工機械設(shè)設(shè)計時要要重視研研究產(chǎn)品品工藝過過程，掌掌握工藝藝特點，，這應(yīng)成成為設(shè)計計者遵守守的重要要原則。。二、工藝藝的先進進性和適適用性工藝流程程和要求求的變化化，將直直接決定定農(nóng)產(chǎn)品品加工機機械的工工作原理理和結(jié)構(gòu)構(gòu)形式。。工藝的先先進水平平和適用用程度將將直接影影響設(shè)備備的先進進性。先進性指指生產(chǎn)過過程中保保持產(chǎn)品品的質(zhì)量量均一和和穩(wěn)定、、生產(chǎn)效效率高、、制品的的出品率率高，節(jié)節(jié)省能源源、滿足足衛(wèi)生條條件、操操作簡單單、噪聲聲小，廢廢棄物少少等一些些指標的的綜合反反映，與與生產(chǎn)規(guī)規(guī)范、資資源狀況況等都有有關(guān)系，，即應(yīng)以以用最小小的投入入獲得最最大的效效益作為為衡量先先進性的的基本條條件。三、工藝藝可能性性設(shè)計農(nóng)產(chǎn)產(chǎn)品加工工機械時時，應(yīng)盡盡量做到到在準確確完成既既定的工工藝生產(chǎn)產(chǎn)要求的的基礎(chǔ)上上，提供供更改生生產(chǎn)條件件的可能能性，以以使之具具有更廣廣的使用用范圍。。工藝可能能性的確確定應(yīng)綜綜合各方方面的條條件，統(tǒng)統(tǒng)籌分析析后確定定，以能能充分發(fā)發(fā)揮設(shè)備備優(yōu)勢，，爭取最最好的經(jīng)經(jīng)濟效益益為佳。。第三節(jié)以成組技技術(shù)指導導設(shè)計一、小批批量生產(chǎn)產(chǎn)方式存存在的問問題1．生產(chǎn)產(chǎn)計劃、、組織管管理復雜雜；2．生產(chǎn)產(chǎn)周期較較長；3．生產(chǎn)產(chǎn)準備工工作量大大；4．限制制了先進進生產(chǎn)技技術(shù)的采采用。二、應(yīng)用用成組技技術(shù)指導導三化設(shè)設(shè)計應(yīng)用成組組技術(shù)指指導下的的三化設(shè)設(shè)計，即即機械零零部件的的系列化化、通用用化、標標準化設(shè)設(shè)計，有有利于制制定統(tǒng)一一化的工工藝過程程，是從從生產(chǎn)組組織、技技術(shù)管理理上改善善小批量量生產(chǎn)中中所存在在問題的的較好途途徑。成組技術(shù)術(shù)應(yīng)用于于機械加加工是將將多種零零件按其其工藝的的相似性性分類，，以形成成零件族族。三、提高高零件的的結(jié)構(gòu)工工藝水平平設(shè)計時，，應(yīng)力求求在新機機器的結(jié)結(jié)構(gòu)中，，最大限限度地采采用專業(yè)業(yè)廠生產(chǎn)產(chǎn)的標準準件和以以前生產(chǎn)產(chǎn)的相似似產(chǎn)品中中的借用用零件。。這有利利于縮短短設(shè)計和和制造周周期，提提高零件件和整機機的可靠靠性，降降低成本本，加速速新產(chǎn)品品的開發(fā)發(fā)。設(shè)計農(nóng)產(chǎn)產(chǎn)品加工工機械時時應(yīng)力求求做到產(chǎn)產(chǎn)品系列列化，部部件通用用化和零零件標準準化，以以保證在在建立參參數(shù)系列列的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，確確定類型型和尺寸寸，使零零部件能能夠互換換，把結(jié)結(jié)構(gòu)方案案跟制在在合理的的最小范范圍內(nèi)，，合理地地確定產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量、可靠靠性和使使用壽命命，降低低材料消消耗和成成本。第四節(jié)堅堅持可靠靠性設(shè)計計原則一、可靠靠性是現(xiàn)現(xiàn)代化機機器的重重要指標標現(xiàn)代化機機器的發(fā)發(fā)展方向向是：提提高自動動化程度度和工作作參數(shù)(載荷、、溫度、、速度)；縮小小外型尺尺寸和減減輕重量量，提高高工作精精度和工工作效能能(生產(chǎn)產(chǎn)率，功功率、效效率)，，將機器器納入集集中控制制系統(tǒng)。?？煽啃允鞘侵笝C器器在整個個使用周周期內(nèi)，，保持規(guī)規(guī)定質(zhì)量量指標的的性能。。二、以可可靠性原原則指導導產(chǎn)品設(shè)設(shè)計機器的可可靠性取取決于機機器和部部件的結(jié)結(jié)構(gòu)，所所采用的的材料、、對有害害作用的的防范措措施、潤潤滑系統(tǒng)統(tǒng)，維護護和管理理的適應(yīng)應(yīng)性等等等。在機器的的設(shè)計和和樣機試試制階段段，需要要預測和和估計機機器在規(guī)規(guī)定使用用條件下下的可靠靠性，尋尋求合理理的機器器結(jié)構(gòu)，，預測機機器的狀狀態(tài)，診診斷故障障、以及及如何在在惡劣使使用條件件下和發(fā)發(fā)生意外外情況下下保證機機器的工工作能力力等。可靠性性設(shè)計計的主主要方方向之之一是是提高高對外外界影影響的的抵抗抗能力力。這這包括括設(shè)計計出強強度好好、剛剛度好好、耐耐磨性性好的的部件件，機機器結(jié)結(jié)構(gòu)要要合理理，并并采用用高強強度，，高耐耐磨性性，高高耐蝕蝕性的的材料料。也也就是是要集集中設(shè)設(shè)計工工藝范范圍內(nèi)內(nèi)的全全部最最新成成就，，來提提高機機器各各機構(gòu)構(gòu)、各各部件件對外外界影影響的的抵抗抗力。。從可靠靠性角角度來來看，，最佳佳的機機器結(jié)結(jié)構(gòu)及及其元元件，，應(yīng)該該是能能夠以以最低低的費費用來來保證證機器器各部部件、、機構(gòu)構(gòu)及整整臺機機器達達到所所要求求的工工作時時間。。合理地地選擇擇結(jié)構(gòu)構(gòu)也能能確保保機器器具有有良好好的維維修性性，使使機器器的易易損件件便于于速換換，容容易裝裝拆。。第五節(jié)節(jié)合合理理選擇擇材料料一、農(nóng)農(nóng)產(chǎn)品品加工工機械械對材材料的的要求求材料的的選擇擇應(yīng)滿滿足強強度、、剛度度等機機械性性能要要求；；應(yīng)從最最常用用的標標準材材料中中選擇擇；；材料的的選擇擇應(yīng)力力求單單一；；選擇材材料時時應(yīng)注注意防防腐要要求，，或考考慮防防腐措措施。。二、農(nóng)農(nóng)產(chǎn)品品加工工機械械常用用材料料及表表面防防護1.不銹銹鋼不銹鋼鋼幾乎乎能抵抵抗所所有食食品介介質(zhì)的的腐蝕蝕，而而且可可以得得到很很高的的表面面光潔潔度。。不銹鋼鋼的延延展性性，機機械加加工性性能及及熔接接性能能較好好，在在高溫溫及低低溫條條件下下其強強度也也不降降低。。價格很很高，，主要要用于于與食食品直直接接接觸的的零件件上。。2.其其它金金屬材材料用于一一些靜靜止的的或運運動速速度不不高的的工作作表面面。但但要注注意表表面防防護，，如噴噴涂無無毒塑塑料、、鍍鎳鎳，或或進行行磷化化處理理等。。在結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計計時，，應(yīng)盡盡量避避免因因結(jié)構(gòu)構(gòu)不良良而引引起機機械應(yīng)應(yīng)力或或熱應(yīng)應(yīng)力，，特別別是焊焊接件件更要要避免免產(chǎn)生生較大大的局局部應(yīng)應(yīng)力。。在結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計時時還要要盡量量減少少死角角，因因為死死角處處容易易造成成物流流停滯滯，隨隨著物物料的的分解解或腐腐敗而而腐蝕蝕加速速。3.合金材材料4.木材、、陶器、玻玻璃及各類類工程塑料料第六節(jié)農(nóng)農(nóng)產(chǎn)產(chǎn)品加工機機械設(shè)計步步驟一、調(diào)查研研究(1)明確確設(shè)計任務(wù)務(wù)，了解與與設(shè)計項目目有關(guān)的方方針、政策策，熟悉有有關(guān)標準及及設(shè)計任務(wù)務(wù)所提出的的內(nèi)容和要要求；(2)到使使用單位調(diào)調(diào)查、了解解所設(shè)計農(nóng)農(nóng)產(chǎn)品加工工機械設(shè)備備的工作實實地環(huán)境，，使用工藝藝條件及使使用單位對對新機器的的要求；(3)到制制造單位了了解制造廠廠的設(shè)備條條件、技術(shù)術(shù)能力和生生產(chǎn)經(jīng)驗；；(4)廣泛泛查閱資料料，搜集國國內(nèi)外有關(guān)關(guān)技術(shù)文獻獻，了解國國內(nèi)外技術(shù)術(shù)水平和發(fā)發(fā)展動態(tài)，，新技術(shù)在在同類型加加工機械上上的應(yīng)用情情況，了解解同類型機機器的結(jié)構(gòu)構(gòu)性能、使使用、制造造等有關(guān)情情況；(5)對于于新采用的的工藝和結(jié)結(jié)構(gòu)進行必必要的試驗驗，并通過過試驗取得得足夠的數(shù)數(shù)據(jù)；(6)新產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)還還必須經(jīng)過過市場調(diào)查查，了解相相互競爭的的產(chǎn)品動向向及消費動動向，并掌掌握以后可可以追趕的的其它產(chǎn)品品性能，質(zhì)質(zhì)量水平、、價格等使使之有新產(chǎn)產(chǎn)品的特點點和優(yōu)越性性。二、方案擬擬定方案的內(nèi)容容有：加工工藝分分析，主要要技術(shù)參數(shù)數(shù)，總體布布局、傳動動系統(tǒng)，氣氣(液)壓壓系統(tǒng)，電電氣控制系系統(tǒng)、主要要部件結(jié)構(gòu)構(gòu)草圖、試試驗結(jié)果及及經(jīng)濟技術(shù)術(shù)效果分析析等。擬定方案時時應(yīng)注意以以下問題：：(1)處理理好使用和和制造之間間的關(guān)系，，應(yīng)當在滿滿足使用要要求的前提提下，盡可可能地做到到結(jié)構(gòu)簡單單，制造方方便。(2)注意意傾聽各方方面的意見見，包括企企業(yè)中的設(shè)設(shè)計者、生生產(chǎn)者、經(jīng)經(jīng)營者、管管理者和使使用者的意意見。經(jīng)過過分析比較較去粗取精精，最后形形成一個比比較適用的的設(shè)計方案案。這就要要求設(shè)計者者應(yīng)具有較較深的專業(yè)業(yè)知識，能能歸納，采采用有益的的意見，有有仔細、正正確進行設(shè)設(shè)計構(gòu)思的的能力和進進行信息交交流的活動動能力。(3)實踐踐是檢驗真真理的唯一一標準，設(shè)設(shè)計必須以以生產(chǎn)實踐踐和科學實實驗為依據(jù)據(jù)。要最大大限度地利利用工廠內(nèi)內(nèi)外積累的的技術(shù)資料料。若資料料不夠，要要考慮設(shè)計計前的預備備實驗。對對于新型機機構(gòu)或設(shè)備備的設(shè)計，，在方案設(shè)設(shè)計后最好好進行模擬擬實驗，經(jīng)經(jīng)過實驗證證明可靠后后方能在設(shè)設(shè)計中使用用。(4)繼承承和創(chuàng)造性性相結(jié)合，，盡量采用用先進技術(shù)術(shù)，迅速提提高生產(chǎn)能能力。要廣廣泛地吸取取前人和國國外的先進進經(jīng)驗，在在此基礎(chǔ)上上創(chuàng)新。(5)方案案設(shè)計時還還必須充分分考慮到產(chǎn)產(chǎn)品的社會會價值和經(jīng)經(jīng)濟效益。。設(shè)計的創(chuàng)創(chuàng)造性不僅僅是由知識識和信息產(chǎn)產(chǎn)生的，而而且還要從從認識價值值開始，以以優(yōu)化和效效益為目標標，通過綜綜合分析和和實踐而產(chǎn)產(chǎn)生，并在在產(chǎn)品的性性能和費用用平衡的基基礎(chǔ)上加以以決定。(6)開發(fā)發(fā)研究新產(chǎn)產(chǎn)品時，方方案設(shè)計還還必須通過過技術(shù)、經(jīng)經(jīng)濟審查。。三、工作圖圖設(shè)計1.編制零零件明細表表，設(shè)計計計算書，機機器使用說說明書等技技術(shù)文件，，2.繪制總總圖，部件件圖、零件件圖，設(shè)計計完成后還還要對圖紙紙進行工藝藝審查和標標準化審查查。在工作圖設(shè)設(shè)計時應(yīng)注注意：掌握握產(chǎn)品使用用的原料以以及購入標標準件與外外訂貨零件件的成本、、質(zhì)量水平平、生產(chǎn)能能力、市場場性等賣方方技術(shù)水平平，以便決決定適合于于生產(chǎn)產(chǎn)品品的購入規(guī)規(guī)格，調(diào)查查工廠內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)品由裝配配到安裝使使用的搬運運、運輸、、保管等實實際情況，，從而決定定能經(jīng)受這這些條件的的設(shè)計結(jié)構(gòu)構(gòu)，包裝的的規(guī)格要求求，考慮自自己工廠的的購買、服服務(wù)狀況，，產(chǎn)品使用用環(huán)境，用用戶維修技技術(shù)水平，，而進行相相應(yīng)的設(shè)計計。四、樣機試試制和鑒定定在試制，試試驗、鑒定定過程中，，設(shè)計者要要經(jīng)常深入入現(xiàn)場，掌掌握生產(chǎn)制制造過程所所發(fā)現(xiàn)的問問題以便對對圖紙進行行修改，直直到產(chǎn)品達達到要求為為止。農(nóng)產(chǎn)品加工工機械在設(shè)設(shè)計時預想想不到的故故障，工作作可靠性、、零件磨損損、使用壽壽命等有關(guān)關(guān)資料要在在投入使用用后，經(jīng)過過長年的實實踐才能得得到。因此此，要經(jīng)常常搜集使用用部門和制制造部門意意見。從用用戶處反饋饋的信息，，是開發(fā)新新產(chǎn)品的重重要根據(jù)。。第二章輸輸送送機械與設(shè)設(shè)備本章重點和和難點：掌握輸送機機械的類型型和螺旋輸輸送機的工工作原理及及設(shè)計計算算。本章主要內(nèi)內(nèi)容：斗式輸送機機帶式輸送機機螺旋式輸送送機液體輸送機機氣力輸送輸送的目的的：農(nóng)產(chǎn)品加工工廠內(nèi)輸送送機械的目目的是將原原料、半成成品和成品品從—工序序運送至另另一工序。。被輸送的的物料為固固體(塊狀狀、粒狀及及粉狀)及及液體(牛牛頓流體及及非牛頓流流體)物料料。常用輸送設(shè)設(shè)備：常用的輸送送機械有帶帶式輸送機機、螺旋輸輸送機、振振動式輸送送機、刮板板輸送機、、斗式提升升機、氣力力輸送設(shè)備備及各種泵泵和管路。。第一節(jié)帶帶式式輸送機一、工作原原理驅(qū)動滾筒通通過摩擦傳傳動帶動輸輸送帶，使使輸送帶連連續(xù)運行而而將帶上的的物料輸送送到一定的的位置。二、基本結(jié)結(jié)構(gòu)它是由輸輸送帶、、托輪、、傳動輪輪、傳動動裝置及及張緊裝裝置等組組成。1.輸送送帶在帶式輸輸送機中中，，輸送帶帶既是承承載載件又是是牽引件件，主要要用來承承放物料料和傳遞遞牽引力力，是帶帶式輸送送機中成成本最高高，又是是最易磨磨損的部部件。輸送帶有有橡膠帶帶、各種種纖維帶帶、鋼帶帶、塑料料帶等。。帶式輸送送機對輸輸送帶的的要求是是：強度高，，延伸率率小，撓撓性好，，吸水性性小，耐耐磨、耐耐腐蝕等等條件。。同時，，用于輸輸送食品品的輸送送帶還須須滿足食食品衛(wèi)生生要求。。2.驅(qū)動動滾筒驅(qū)動滾筒筒是傳遞遞動力力的主要要部件，，輸輸送帶帶借其與與滾筒之之間的摩摩擦力而而運行。。驅(qū)動滾滾筒有光光面、木木面和膠膠面之分分，木面面和膠面面與輸送送帶之間間的摩擦擦力較大大。3.托輥輥（托架架）其功用是是支承運運輸帶及及上面的的物料，，保證帶帶子平穩(wěn)穩(wěn)運行。。按托輥輥在輸送送機上的的功用和和位置，，把直接接支承物物料的承承載托輥輥稱為上上托輥，，用于支支承返程程膠帶的的空載托托輥稱為為下托輥輥。上托輥有有單輥式式和多輥輥組合式式兩種。。平面單單輥式支支承裝置置上，運運輸帶面面平直，，物料運運送量較較少，適適合運送送成件物物品，便便于在運運輸帶中中間卸料料，運輸輸帶使用用壽命較較長。多輥式使使運輸帶帶彎曲呈呈槽狀，，運送量量大，生生產(chǎn)率高高，適合合運送散散粒物料料，但運運輸帶較較易磨損損。下托托輥多采采用平面面單輥。。4.張緊緊裝置在帶式輸輸送機中中，由由于輸送送帶具有有一定的的延伸率率，在拉拉力作用用下，會會慢慢伸伸長。這這個增加加的長度度需要得得到修正正，否則則帶與驅(qū)驅(qū)動滾筒筒間不能能緊密接接觸而打打滑，使使輸送帶帶無法正正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。常用的張張緊裝置置有重錘錘式和螺螺旋式兩兩種。三、設(shè)計計計算1.生產(chǎn)產(chǎn)率Q=3600Fvp(t／／h)式中F——物物料在帶帶上的橫橫截面積積(m2)u——輸輸送帶速速度(m／s)，p――物物料密度度(t／／m3)。2.輸送送機長度度用作檢查查時（兩兩邊操作作）式中L――輸輸送機總總長（m）a――一一個工人人操作位位置長度度，一般般取0.6-0.8mq――一一個工人人生產(chǎn)定定額(t／h)l1――考慮慮到輸送送機末端端裝有清清洗噴頭頭所占長長度（m），如如沒有清清洗噴頭頭則l1＝0。l2――輸送送帶沒有有利用的的部分長長度（m），一一般為0.3-0.5m用作輸送時運運輸帶的長度度:L＝2l0+π(D1+D2)/2+AN(m)式中l(wèi)0――前后滾筒筒中心距(m)D1、D2――前后滾筒筒直徑(m)N――接縫數(shù)數(shù)A――接縫長長度(m)，，機械接頭時A＝03.功率消耗耗N＝QL/1.36K＋＋QH/367（kW）式中Q——物料料輸送量(t／h)，L——輸送機機長度(m)，H——提升高高度(m)，，K——與Q和和L有關(guān)的系系數(shù)，四、帶式輸送送機的優(yōu)、缺缺點和應(yīng)用范范圍1.帶式輸送送機的優(yōu)點輸送平穩(wěn)，噪噪音小，輸送送中不損傷物物料；連續(xù)輸送能力力強，動力消消耗小，輸送送效率高;輸送距離長(可達5000～10000米)，，工作速度范范圍廣(每秒秒鐘0．02～4米)；；能傾斜和水平平輸送；結(jié)構(gòu)簡單，工工作可靠，使使用維修方便便；能夠向機身任任何地方裝、、卸物料。2.帶式輸送送機的缺點輸送不密封，，輸送輕質(zhì)粉粉狀物料時易易飛揚設(shè)備成本高，，輸送帶易磨磨損即使采用網(wǎng)紋紋帶，也不適適于傾角過大大的場合第二節(jié)斗斗式輸送送機斗式升運機是是利用裝在環(huán)環(huán)形牽引構(gòu)件件（帶或鏈條條）上的料斗斗來垂直或接接近垂直地連連續(xù)提升物料料的輸送機械械。一、工作原理理工作時，料斗斗由下方舀取取物料，當料料斗運至頂部部反轉(zhuǎn)時將物物料傾倒出來來。整個過程程分為三個過過程：料斗的的裝料過程；；料斗的提升升過程；料斗斗的卸料過程程。1.裝料過程程斗式提升裝料料方式有吸取取裝入（即挖挖取法）和直直接裝入（撒撒入法）兩種種。挖取法是將物物料由底部加加入，再被運運動著的料斗斗所挖取提升升。這種方法法適用于中小小塊度或磨損損小的粒狀物物料。撒入法即物料料由下部進料料口直接加入入到運動著的的料斗中而提提升。這種方方法適用于大大塊和磨損性性大的物料，，料斗有密封封裝置，以防防物料在料斗斗之間拋撒料料，料斗速度度低，一般不不超過1m/s。2.卸料過程程斗式升運機根根據(jù)斗的提升升速度不同有有三種卸料方方式：重力式式、離心式和和混合式。設(shè)頭輪半徑為為r2，料斗外外緣半半徑為rl。離心式卸料：：當h<r2時，即極點P位于頭頭輪輪圓周內(nèi)時，，離心力大于于重力，料斗斗內(nèi)的物料將將延著斗的外外壁運動。多用于升運干干燥，流動性性好的粉料、、小顆粒及小小塊物料，升升運斗排列間間距較重力式式大，外廓尺尺寸小，生產(chǎn)產(chǎn)率高。混合式卸料：：當r2<h<rl時，P點位于于頭輪圓周外外與料斗外緣緣之間，接近近外壁的物料料，離心力比比重力大，靠靠離心力拋出出，接近內(nèi)壁壁的物料，則則重力大于離離心力，物料料靠自重卸出出。介于離心心式及重力式式卸料之間。。重力式卸料：：當h>rl時，即P點位位于料斗外外緣的外側(cè)，，重重力大于離心心力，物料料將沿沿著料斗的內(nèi)內(nèi)壁向外流動動。用于升運運潮濕，流動動性差的物料料，卸料尺寸寸較小，料斗斗排列較緊密密。一、基本結(jié)構(gòu)構(gòu)由料斗、牽引引帶、機殼、、張緊裝置、、卸料裝置等等主要部件組組成。1.料斗料斗一般由薄薄鋼板焊接或或沖壓而成，，斗底為圓弧弧形以便于卸卸料。淺斗：容量小，利于于拋卸物料，，常用于輸送送粉料、潮濕濕或粘性物料料。深斗：容量大，但卸卸料較困難，，適于輸送干干的、流動性性及散落性較較好的顆粒物物料和小塊物物料。無底料斗：是以3－5個個無底料斗和和一個放置在在下部的有底底料斗組成為為一組，料斗斗之間的距離離為5－10mm，兩料料斗組之間的的距離為100－200mm，這樣樣可使物料成成柱狀輸送，，以提高輸送送能力。無底底料斗主要適適用于散落性性較好的物料料。2.牽引帶帶式：料斗用特種頭頭部的螺釘和和彈簧墊片固固接在帶子上上，帶寬比料料斗的寬度大大35－40mm。帶式式升運具有結(jié)結(jié)構(gòu)簡單、運運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、速速度高、噪聲聲小等優(yōu)點，，但適于提升升載荷小、不不潮濕、溫度度低的物料。。鏈條：常用的是板片片或襯套式滾滾子鏈條。其其節(jié)距有150mm、200mm、、250mm等，當料斗斗的寬度為160－250mm時，，用一根鏈條條固接在料斗斗后壁上，深深斗和淺斗可可用角鋼以螺螺釘固接在鏈鏈上。三、設(shè)計計算算1.生生產(chǎn)率率Q=3600Vυψψρ/a(t/h)式中V———料料斗容容積(m3)，υ———料斗斗線速速度(m／／s)，ψ———料斗斗中物物料充充滿系系數(shù)，，粒料為為0.75—0.85，，粉料料為0.5—0.55；；ρ———物料料密度度(t／m3)，a―――相鄰鄰二料料斗的的間距距(m)。。2.功功率消消耗N＝QH/367ηη（（kW）式中Q———生產(chǎn)產(chǎn)率(t／／h)，H———提升升高度度(m)η———升運運機效效率，，可取取0.50———0.66。四、特特點和和應(yīng)用用范圍圍優(yōu)點是是：結(jié)構(gòu)簡簡單，，工作作安全全可靠靠，可可以垂垂直或或接近近垂直直方向向向上上提升升，提提升高高度大大。橫橫向尺尺寸小小，節(jié)節(jié)約占占地面面積，，有良良好的的密封封性，，能減減少灰灰塵污污染。。缺點是是：過載能能力差差，必必須均均勻供供料，，不能能水平平輸送送。斗式升升運機機的提提升高高度可可達30mm，，一般般常用用范圍圍12－20mm，，輸送送能力力在5－160t/h，，有時時可達達500t/h。第三節(jié)節(jié)螺螺旋式式輸送送機一、構(gòu)構(gòu)造主要由由槽體體、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸、、螺旋旋葉片片、軸軸承和和傳動動裝置置組成成。1.槽槽體由3－－8mm厚厚的不不銹鋼鋼或薄薄鋼板板制成成，兩兩端有有垂直直端板板。其其內(nèi)徑徑要稍稍大于于螺旋旋直徑徑，使使兩者者之間間有一一定間間隙。。螺旋旋和槽槽體制制造和和裝配配愈精精確，，間隙隙愈小小。磨磨損和和動力力消耗耗也愈愈小。。一般般間隙隙為6.0-9.5mm。2.螺螺旋按旋向向分：：可以是是右旋旋或左左旋的的；按頭數(shù)數(shù)分：：可以是是單頭頭的、、雙頭頭的或或三頭頭的。。一般般均采采用單單頭螺螺旋。。按葉片片形狀狀：可分為為實體體螺旋旋，帶帶狀螺螺旋，，槳狀狀葉片片及齒齒狀葉葉片四四種實體螺螺旋:運送干干燥的的小顆顆粒或或粉狀狀物料料時；；帶式螺螺旋:當運送送塊狀狀或粘粘滯性性物料料時；；槳狀葉葉片或或齒狀狀葉片片:當運送送韌性性物料料時,這兩兩種螺螺旋往往往在在運送送物料料的同同時，，對物物料還還有攪攪拌，，揉捏捏及混混合等等作用用?？煞譃闉轭^部部軸承承和中中間軸軸承。。頭部部應(yīng)裝裝有止止推軸軸承，，以承承受由由于運運送物物料之之阻力力產(chǎn)生生的軸軸向力力，一一般放放在輸輸送物物料的的前方方。3.軸軸承二、工工作原原理當螺旋旋葉片片以角角速度度ω繞繞Z軸軸回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，，在任任一半半徑r的O點處處有一一物料料質(zhì)點點，它它一面面與螺螺旋面面之間間發(fā)生生相對對運動動，一一面沿沿Z軸軸方向向移動動，其其速度度可由由速度度三角角形求求得。。O點葉葉片的的圓周周速度度v0=ωr是牽牽連速速度，，用表表示，，方向向為沿沿O點點回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的切切線方方向；；物料相相對于于螺旋旋面的的滑動動速度度，平平行于于O點點螺旋旋面的的切線線方向向，用用表表示。。物料絕絕對運運動速速度vf的方向向與法法線偏偏一摩摩擦角角ψ。若將vf分解，，可得得物料料的軸軸向速速度vz和切線線速度度vt。軸向向速度度使物物料沿沿著輸輸送方方向移移動，，切向向速度度則造造成物物料在在輸送送過程程中的的攪拌拌和翻翻動。。根據(jù)速速度圖圖的分分析，，可以以算出出物料料的軸軸向輸輸送速速度：：vz=vfcos(αα+ψ)因為vf=vn/cosψvn=vosinα式中S―――螺螺旋葉葉片的的螺距距；n―――螺旋旋軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速；；α―――螺旋旋升角角；f、ψ――物物料與與螺旋旋葉片片的摩摩擦系系數(shù)和和摩擦擦角。。當1－ftgα≤0時，，vz≤0，，物料料將不不能沿沿軸向向運動動。因因此，，螺旋旋輸送送機的的螺旋旋角應(yīng)應(yīng)滿足足以下下條件件：α≤90°°－ψ三、設(shè)計計計算計算內(nèi)內(nèi)容：根據(jù)據(jù)給定定的生生產(chǎn)能能力Q，求求出螺螺旋直直徑D，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速n和電電動機機功率率N等等。計算前前必須須具備備下列列的原原始參參數(shù)：：①輸送送物料料的名名稱、、最大大塊度度和溫溫度、、含水水率、、粘度度、磨磨擦性性、腐腐蝕性性等；；②輸送送物料料的堆堆積密密度ρρ(噸噸/米米)③要求求的輸輸送量量G（（噸/小時時）④輸送送的長長度或或高度度（米米）1.螺螺旋直直徑和和生產(chǎn)產(chǎn)能力力計算算式中Q―――螺螺旋輸輸送機機生產(chǎn)產(chǎn)能力力(t/h)D―――螺旋旋葉片片外徑徑(m)d―――轉(zhuǎn)軸軸外徑徑(m)S―――螺距距(m)n―――螺旋旋轉(zhuǎn)速速(r/min)ψ―――物料料充滿滿系數(shù)數(shù)，一一般取取0.3-0.5ρ――――物物料料密密度度(t/m3)2.螺螺旋旋軸軸的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速根據(jù)據(jù)實實驗驗得得出出，，螺螺旋旋軸軸的的極極限限轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速為為:式中中D――――螺螺旋旋直直徑徑(m)A――――表表示示物物料料綜綜合合系系數(shù)數(shù)3.功功率率消消耗耗式中中Q――――螺螺旋旋輸輸送送機機生生產(chǎn)產(chǎn)率率(t/h)L――――輸輸送送機機長長度度(m)μ――――總總阻阻力力系系數(shù)數(shù)，，其其值值為為2－－4；；H――――提提升升高高度度(m)。。四、、特特點點及及應(yīng)應(yīng)用用范范圍圍優(yōu)點點：：①結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)簡簡單單，，橫橫截截面面尺尺寸寸小小，，占占地地面面積積小小，，除除可可做做水水平平輸輸送送外外，，亦亦可可傾傾斜斜安安裝裝。。②便便于于在在若若干干位位置置上上進進行行中中間間加加載載和和卸卸載載，，操操作作安安全全方方便便，，密密封封性性好好。。③制制造造成成本本低低。。缺點點：：①摩摩擦擦較較大大，，增增加加了了功功率率消消耗耗；；②物物料料易易被被磨磨損損，，同同時時螺螺旋旋葉葉片片及及槽槽體體也也有有較較嚴嚴重重的的磨磨損損；；③喂喂料料要要求求均均勻勻，，不不宜宜輸輸送送有有機機雜雜質(zhì)質(zhì)含含量量多多、、表表面面過過分分粗粗糙糙、、顆顆粒粒大大及及磨磨損損性性強強的的物物料料；；④運運輸輸距距離離不不宜宜太太長長，，一一般般在在30米米以以下下。。應(yīng)用用：：適用用于于需需要要密密封封運運輸輸之之物物料料，，如如粉粉狀狀和和顆顆粒粒狀狀物物料料以以及及小小塊塊狀狀的的物物料料，，也也適適用用于于輸輸送送易易變變質(zhì)質(zhì)的的，，粘粘性性大大的的和和易易結(jié)結(jié)塊塊的的物物料料。。第四四節(jié)節(jié)液液體體輸輸送送機機一、、輸輸送送泵泵的的類類型型輸送送泵泵離心心式式泵泵容積積式式泵泵軸流流泵泵旋渦渦泵泵往復復式式泵泵旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式式泵泵活塞塞泵泵柱塞塞泵泵隔膜膜泵泵羅茨茨泵泵齒輪輪泵泵葉片片泵泵螺桿桿泵泵1.離離心心式式泵泵包括括所所有有依依靠靠高高速速旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)葉葉輪輪對對被被輸輸送送液液體體作作功功來來實實現(xiàn)現(xiàn)輸輸送送的的機機械械。。2.容容積積式式泵泵是通通過過泵泵腔腔內(nèi)內(nèi)工工作作容容積積的的變變化化，，由由運運動動件件強強制制擠擠壓壓液液體體來來實實現(xiàn)現(xiàn)輸輸送送液液體體的的機機械械。。3.往往復復式式泵泵是依依靠靠作作往往復復運運動動的的活活塞塞推推擠擠液液體體作作功功的的機機械械。。4.旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式式泵泵是依依靠靠作作旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運運動動的的部部件件推推擠擠液液體體作作功功的的機機械械。。二、、離離心心泵泵1．．離離心心泵泵的的工工作作原原理理當外外力力帶帶動動軸軸和和葉葉輪輪旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時時，，泵泵的的中中心心形形成成一一定定的的真真空空度度，，液液體體即即被被吸吸入入，，在在葉葉片片之之間間通通過過而而進進入入泵泵殼殼，，最最后后從從出出口口沿沿切切線線排排出出。。泵泵的的吸吸入入管管一一端端與與葉葉輪輪中中心心處處相相通通，，另另一一端端浸浸沒沒在在被被輸輸送送液液體體內(nèi)內(nèi)，，在在液液面面壓壓力力與與泵泵內(nèi)內(nèi)壓壓力力的的壓壓差差作作用用下下，，液液體體便便經(jīng)經(jīng)導導管管吸吸入入泵泵內(nèi)內(nèi)，，填填補補了了被被排排出出液液體體的的位位置置。。2．．離離心心泵泵的的基基本本部部件件與與構(gòu)構(gòu)造造離心心泵泵的的基基本本部部件件包包括括葉葉輪輪與與泵泵殼殼。。葉葉輪輪是是離離心心泵泵的的心心臟臟部部件件。。它它分分為為閉閉式式、、開開式式與與半半開開式式三三種種。。圖中中(C)為為閉閉式式，，前前后后兩兩側(cè)均有蓋蓋板，彎彎曲的葉葉片裝在在蓋蓋板之內(nèi)內(nèi)。有些些葉輪的的后蓋板上鉆鉆有小孔孔(平衡衡孔)把把蓋板前后的的空間連連通起來來。因葉葉輪在工工作時，，離開葉葉輪周邊邊的液體體壓力已已增大，，有一部部分會滲滲到葉輪輪后側(cè)，，由于蓋蓋板前后后壓力不不等，產(chǎn)產(chǎn)生軸向向力，將將葉輪推推向泵入入口一側(cè)側(cè)，引起起接觸磨磨損，嚴嚴重時會會發(fā)生震震動。平平衡孔能能平衡蓋蓋板兩側(cè)側(cè)的壓力力差，減減小軸向向力，但但也會降降低泵的的效率。。3．特點點優(yōu)點是：：①傳動結(jié)結(jié)構(gòu)簡單單，一般般采用二二級或四四級的電電動機直直聯(lián)。②液體輸輸出量可可任意調(diào)調(diào)節(jié)。通通過排出出管路的的閥門進進行調(diào)節(jié)節(jié)，即使使閥門全全閉，也也不會象象定容積積泵那樣樣引起壓壓力迅速速上升的的危險。。③操作維維修清洗洗容易。。缺點是：：①泵的安安裝要求求低于液液體貯槽槽出口之之處或預預先灌水水，因為為必須保保證泵體體內(nèi)及吸吸液管內(nèi)內(nèi)充滿液液體才能能正常運運行。②操作不不妥或設(shè)設(shè)計不善善時，易易引起泡泡沫現(xiàn)象象。二、齒輪輪泵外嚙合齒齒輪泵主主要由主主動動齒輪、、從動齒齒輪、泵泵體體和側(cè)蓋蓋組成。。嚙合的的齒A，，C、B將此空空間分隔隔成吸入入腔和排排出腔。。當一對對齒輪按按圖示方方向轉(zhuǎn)動動時，位位于吸入入腔的齒齒C逐漸漸退出嚙嚙合，使使吸入腔腔的容積積逐漸增增大，壓壓力降低低，液體體沿吸入入管進入入吸入腔腔，直至至充滿整整個齒間間。隨著著齒輪的的轉(zhuǎn)動，，進入齒齒間的液液體被帶帶至排出出腔，此此時由于于齒B的的嚙入，，占據(jù)了了齒間容容積，使使排出腔腔的容積積變小，，液體即即被強行行排出。。三、螺桿泵單螺桿泵是一一種內(nèi)嚙合的的密閉式泵。。它是利用裝裝在橡皮套內(nèi)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺桿桿，使料液由由螺桿與橡皮皮套形成的不不斷改變大小小的空間，通通過擠壓作用用使料液吸入入并向另一端端壓出。第五節(jié)氣氣力輸送一、特點與分分類氣力輸送機是是用空氣作動動力在承載介介質(zhì)中輸送散散粒物料的一一種輸送機。。優(yōu)點：(1)系統(tǒng)結(jié)結(jié)構(gòu)簡單，只只有通風機是是運動部件，，初次投資成成本低；(2)輸送路路線可以隨意意組合、變更更，輸送距離離大；(3)適用性性廣，在農(nóng)產(chǎn)產(chǎn)品加工中可可用于輸送纖纖維、粉料、、粒料等；(4)輸送過過程中能使物物料自然降溫溫，有利于產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量及物物料貯存；(5)密封性性好，可有效效地控制粉塵塵外揚，減少少粉塵爆炸的的危險性，保保證了安全生生產(chǎn)，改善了了勞動條件；；(6)工藝過過程易實現(xiàn)自自動化。缺點是：(1)相對機機械輸送來說說，其動力消消耗較大，噪噪聲高，彎管管等部件易于于被磨損；(2)對物料料的粒度，粘粘度，溫度等等有一定的要要求。分類：氣力輸送吸送壓送混合式低真空(真空空度小于10kPa)高真空(真空空度高于lOkPa)低壓(壓強小小于50kPa)高壓(壓強為為100一700kPa)1.吸送式當鼓風機5開開動后，整個系統(tǒng)內(nèi)被抽抽至一定的真真空度，在壓力力差的作用下下，大氣中的空氣氣流從物料堆堆間隙透過，把把物料攜帶帶進入吸嘴1，并并沿輸料管2移動到物料分離器器3中，空氣氣和物料即被被分離。物料料由分離器底底部卸出，而而空氣流繼續(xù)續(xù)被送到除塵塵器4，以清清除其中的灰灰塵。最后，，經(jīng)過除塵的的空氣流通過過鼓風機5和和消聲器6被被排入大氣中中。吸送式輸送裝裝置的最大優(yōu)優(yōu)點是供料簡簡單方便，能能從幾堆或一一堆物料中的的數(shù)處同時吸吸取物料。但但輸送的距離離和生產(chǎn)率受受到限制，因因為該系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的空氣真空空度不能超過過0.5~0.6個大氣氣壓。2.壓送式當風機1運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，把具有有一定表壓力力的空氣壓入入導管，而被被運物料由供供料裝置2供供入輸料管中中。空氣和物物料混合物沿沿著輸料管3運動，物料料通過分離器器4卸出，空空氣則經(jīng)除塵塵器5凈化后后排入大氣中中。能把物料同時時送到幾處，，且送距離較較長，生生產(chǎn)率較高；；能方便地發(fā)發(fā)現(xiàn)漏氣位置置，對空氣的的除塵要求不不很高。不能能從幾處同時時吸取物料。。3.混合式混合式氣力輸輸送裝置置由吸送送式和壓送式式兩部部分組成。。在吸送部分分，通通過吸嘴嘴I將物料由由料堆吸入輸輸料管2并送送到分離器3中，自這里里分離出的物物料又被送入入壓送部分的的輸料管6中中繼續(xù)輸送。。既可以從幾處處吸取物料，，又可以把物物料同時輸送送到幾處，且且輸送距離較較長，其主要要缺點是帶粉粉塵的空氣要要通過風機，，使它的工作作條件變差，，整個裝置的的結(jié)構(gòu)復雜。。二、工作原理理當空氣繞過物物料顆粒時，，在物物料顆顆粒正面“A”處的的空氣質(zhì)點形形成一個停停滯區(qū)，而沿沿物料顆粒表表面流動的的流速則改變變了方向?？湛諝赓|(zhì)點在顆顆粒的前半部部分，由于運運動軌跡的彎彎曲和距離的的增加，而引引起速度的加加快。如果在在顆粒最大斷斷面開始，物物料顆粒的側(cè)側(cè)面突然收縮縮，則由于慣慣性作用將使使質(zhì)點脫離物物料顆粒表面面，在物料顆顆粒的后部形形成一個低壓壓區(qū)，并伴隨隨有渦流產(chǎn)生生。這樣，在在物料顆粒前前后便形成一一個壓力差。。此外，氣流流在管道橫橫斷面上的的速速度分布布是不均勻勻的。由于于這個速度度梯度度，將使物物料顆粒在在空氣中產(chǎn)產(chǎn)生生旋旋轉(zhuǎn)運動。。同時，因因空氣對物物料顆顆粒的繞流流所產(chǎn)生的的環(huán)量，物物料顆粒形形狀的不規(guī)規(guī)則及其與與管壁的周周期性接觸觸、管壁粗粗糙處后面面所產(chǎn)生的的渦流等等等，都將促促使它在氣氣流中產(chǎn)生生旋轉(zhuǎn)運動動。這種旋旋轉(zhuǎn)運動的的結(jié)果，將將使氣流繞繞物料顆粒粒上部的速速度增加，，從而使靜靜壓力減少少。同時，，繞下部的的氣流速度度減少，從從而使靜壓壓力增加。。物料顆粒粒上下兩部部分的壓力力差，便形形成產(chǎn)生馬馬格努斯效效應(yīng)橫向力力“P”，這就就有可能出出現(xiàn)促使物物料顆粒在在水平管中中呈“懸懸浮”狀態(tài)態(tài)運動的升升力。三、基本結(jié)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的主要要設(shè)備是由由供料器、、輸料管道道及管件、、卸料器、、除塵器和和風機等部部分組成。。1.供料器器吸送式氣力力輸送系統(tǒng)統(tǒng)的供料器器常采用吸吸嘴或接料料器。吸嘴：有單筒型和和套筒型兩兩種。單筒型有直直口、扁扁口、斜斜口和喇叭叭口等多多種形形狀。直口口吸嘴簡單單，，插入料堆堆后，補充充空空氣氣入口易被被物料堵塞塞，其壓損損較大，扁扁口吸嘴有有四個支點點，因而吸吸料時在吸吸嘴邊緣保保持一定空空隙，以進進入補充空空氣，適于于吸送顆粒粒狀物料。。具有三次進進風的套筒筒式吸嘴，，它由內(nèi)筒筒和可上下下活動的外外筒組成。。內(nèi)，外筒筒的入口端端做成喇叭叭狀，以減減少空氣和和物料流入入時的阻力力。二次空空氣從吸嘴嘴上上端端進入，使使物料加速速，以以提高輸送送能力。這這種吸吸嘴可以根根據(jù)物料顆顆粒大大小的不同同，調(diào)節(jié)外外筒相相對內(nèi)筒的的高度，使使之在在高效率下下吸送。供料器：常采用葉輪輪式、螺旋旋輸送器式式、噴射式式和重力式式幾種葉輪式供料料器：它由葉輪和和殼體組成成。在吸吸送式及壓壓送式氣氣力輸送系系統(tǒng)中均可可采用。。它的特點點是結(jié)構(gòu)簡簡單，氣密密性好，不不易破碎物物料，可定定量供料，，供料量可可通過調(diào)整整轉(zhuǎn)速進行行調(diào)節(jié)。螺旋輸送器器式適用于粉料料輸送，螺螺旋葉片的的螺距沿出出料口方向向逐漸變小小，物料被被逐漸壓實實，壓實部部分應(yīng)有3—4個螺螺距以防止止漏氣。螺螺旋葉片應(yīng)應(yīng)采用耐磨磨材料制成成。噴射式供料料器：在供料斗下下方方的通道變變窄窄，以增大大氣流速度度，靜壓低低于大氣壓壓力，將物物料從料斗斗吸至輸送送管中。因因此，沒有有空氣外吹吹，料斗可可以是敞開開的。供料料口前方沿沿物料運送送方向的管管口截面逐逐漸擴大，，氣流速度度下降，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入正常的的輸送狀態(tài)態(tài)。管道截截面擴大部部分的擴散散角約8°°。角度過過大可能產(chǎn)產(chǎn)生氣流脫脫離現(xiàn)象，，影響輸送送效率。噴噴射式供料料器的能量量損失較大大。重力式：是一種最簡簡單的供料料裝置，物物料料靠自重下下落。供料料管內(nèi)有閘閘門，，隨著供料料器內(nèi)物料料面的降降低，閘閘門承受的的物料重量量減小小，在在重錘的作作用下逐漸漸關(guān)閉，以以減少空氣氣泄漏。為為保證不停停地供料和和一定的供供料量，供供料管要有有一定的高高度和傾角角(與水平平線的夾角角)。為了了保證良好好的流動性性，對粒狀狀物料，傾傾角應(yīng)大于于35°，，對粉狀物物料，則應(yīng)應(yīng)大于45°。2.輸料管管在設(shè)計輸料料管及其元元件時，必必須滿足如如下要求：：接頭和焊縫縫的密封性性好；運動阻力小??；裝卸方便，，具有一定定的靈活性性；力求縮短管管道的總長長度；不能污染被被輸送食品品。3.卸料器器（物料分分離器）物料分離器器常用的有有容積式和和離心式兩兩種。容積式分離離器:作用原理是是：空氣和和物料混合合物進入面面積突然擴擴大的容器器中，使氣氣流速度遠遠小于懸浮浮速度，顆顆粒即在重重力作用下下分離出來來。它的優(yōu)點是是結(jié)構(gòu)簡單單，制造方方便，工作作可靠，但但缺點是尺尺寸很大。。離心式分離離器（旋風分離離器）作用原理是是：混合物物進入分分離器后，，沿內(nèi)壁作作旋轉(zhuǎn)下降降運運動，到到錐體部位位后，由于于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度度逐漸增加加，致使氣氣流中的的物料顆顆粒受到更更大的離心心力，被被拋到分離離器壁面而而沿其下落落，與與氣流流分離。氣氣流則回旋旋上升，經(jīng)經(jīng)排氣管排排出。具有尺寸小小、制造方方便、分離離效率高(可達80％～99％)和壓壓力損失較較小(在100mm水柱以下下)等優(yōu)點點，4.空氣除除塵器自物料分離離器中排出出的氣流還還含有很多多微細的物物料顆粒和和灰塵，因因此需要設(shè)設(shè)置空氣除除塵器，以以使排出的的氣體達到到排放要求求?？諝獬龎m器有離離心式除塵塵器、慣性性除塵器、、袋式除塵塵器、靜電電除塵器、、濕式除塵塵器及超聲聲波除塵器器等類型。。(1)離心心式除塵器器構(gòu)造和工作作原理與離離心分離器器相同.(2)袋式式除塵器由若干獨立立的布袋組組成；每個個布袋均用用一多孔的的纖維性濾濾布制成，，對5μm以下的細細小塵粒有有較高的除除塵效率。。工作時，，含塵空氣氣經(jīng)進氣管管1進入錐錐形部分，，這時較大大顆粒的灰灰塵被沉降降分離，而而含有細小小灰塵的空空氣旋向上上方，通過過袋子3，，灰塵被阻阻擋和吸附附在袋子的的內(nèi)表面，，除塵后的的空氣通過過袋子后，，經(jīng)排氣管管排出。5.風機風機是氣力力輸送系統(tǒng)統(tǒng)中的動力力源，它產(chǎn)產(chǎn)生具有一一定壓力的的氣流，可可克服輸送送系統(tǒng)中各各部分的壓壓力損失，，以保證物物料輸送。。必須根據(jù)所所需風量和和工作壓力力，結(jié)合樣樣本的性能能曲線或選選擇表，來來選擇合適適工藝要求求和生產(chǎn)條條件的最佳佳型號的風風機。氣力輸送裝裝置常用的的風機有離離心式、回回轉(zhuǎn)式及活活塞式三種種風機。(1)離心心式風機具有單級葉葉輪的離心心式風機稱稱為通風機機，其工作作壓力為890～1000mm水柱左左右。要得得到更大的的工作壓力力，需采用用多級葉輪輪的鼓風機機，常稱為為透平鼓風風機。優(yōu)點：體積小、、風量大，，重量輕、、效率高，，風量調(diào)節(jié)節(jié)方便；可可以在含塵塵空氣中工工作。缺點：當轉(zhuǎn)數(shù)不不變時，輸輸送系統(tǒng)壓壓力損失稍稍有改變，，而引起風風量的很大大變化，使使工作不穩(wěn)穩(wěn)定，甚至至可能超載載。所以這這類風機多多用于大風風量的氣力力輸送裝置置中。(2)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式風機其特點是工工作構(gòu)件作作旋轉(zhuǎn)運動動，空氣依依靠改變轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子和機殼殼之間的容容積而被壓壓縮排出。。在氣力輸送送中，羅茨茨風機是使使用較廣泛泛的回轉(zhuǎn)式式風機。它它的結(jié)構(gòu)型型式與工作作原理與羅羅茨泵相似似。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊湊、操作簡簡單方便，，特別是當當壓力變化化時風量變變化小，工工作穩(wěn)定，，能夠適合合氣力輸送送裝置中的的工作特點點。缺點：運轉(zhuǎn)時噪噪音較大和和使用的空空氣要求徹徹底地除塵塵。(3)活塞塞式風機其特點是活活塞在氣缸缸中作往復復運動，依依靠改變氣氣缸工作空空間的容積積而使空氣氣被壓排出出。優(yōu)點：在較低的的轉(zhuǎn)速下就就能得到較較高壓力空空氣，性能能穩(wěn)定可靠靠，特別是是當壓力變變化時，風風量變化很很小，適宜宜用于氣力力輸送裝置置中。缺點：怕粉塵，，所以要求求空氣要進進行徹底除除塵，排風風量較小且且不連續(xù)。?；钊綒鈮簤?/p>